南京祿口國際機場二期工程T2航站樓主體工程（H1-2標段）投標文件--《施工組織設計及技術方案》PAGEPAGE232第三章質量管理體系與措施本工程專業(yè)工程多，工程體量大，結構復雜，工期緊，作業(yè)面多，多專業(yè)、交叉作業(yè)多，建立合理的質量保證體系是確保質量目標實現(xiàn)的根本。本工程的關鍵工序主要有測量放線、后壓漿螺旋鉆孔灌注樁、超長混凝土結構、大體積混凝土、清水混凝土、高強混凝土、勁性混凝土、后張法預應力混凝土結構等，對關鍵工序的過程質量進行嚴格的控制是保證工程順利完工的關鍵。3.1質量保證體系3.1.1質量管理目標符合國家及行業(yè)規(guī)范要求，確保揚子杯，爭創(chuàng)魯班獎。3.1.2質量管理組織機構質量管理組織機構見圖3.1.2。項目項目副經(jīng)理(總包協(xié)調)質量總監(jiān)政府質量監(jiān)督部門施工作業(yè)層企業(yè)總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理項目副經(jīng)理(生產(chǎn))項目總工程師技術管理部質量管理部計劃協(xié)調管理部物資設備管理部專業(yè)工程管理部項目經(jīng)理圖3.1.2質量管理組織機構圖圖3.1.2質量管理組織機構圖3.1.3質量管理職責質量管理職責見表3.1.3。表3.1.3質量管理職責表序號部門職責內容1項目經(jīng)理是項目質量的第一責任人，負責組織工程質量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質量實施總目標。2項目總工程師根據(jù)工程質量策劃和質量計劃，組織專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程編制，提出質量保證措施。負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。3項目副經(jīng)理(生產(chǎn))負責項目的質量、工期、材料、成本及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作；按質量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；監(jiān)控項目施工進展情況，組織項目人員、機械、設備的調配工作；協(xié)調項目各部門、人員之間的穿插配合工作；做好項目職工培訓工作。4項目副經(jīng)理(總包協(xié)調)參與工程質量策劃，組織質量計劃的編制，并指導工程質量管理部工作。制定質量計劃和階段質量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結；對工程分包商實施管理；負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關質量工作的溝通和匯報。5技術管理部對圖紙、施工方案、工藝標準確定并及時下發(fā)，指導工程的施工生產(chǎn)；負責結構預控驗算、結構變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作；對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標。6質量管理部編制專項質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量進行控制；組織檢查各工序施工質量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。向業(yè)主（監(jiān)理）報送月度技術質量總結。實施工程過程質量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行項目質量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量優(yōu)良；工程成品保護管理，做到職責到人，保護措施到位；對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質量目標的實現(xiàn)。7物資設備管理部嚴格按物資設備采購程序進行采購，確保物資及設備采購質量；組織對工程物資及設備的進場驗證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。8計劃協(xié)調管理部負責各專業(yè)工程單位的施工管理、協(xié)調和配合工作。9專業(yè)工程管理部對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；實施工程過程質量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行項目質量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量優(yōu)良；工程成品保護管理，做到職責到人，保護措施到位；對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質量目標的實現(xiàn)。3.1.4質量管理制度質量管理制度詳見表3.1.4。表3.1.4質量管理制度序號制度名稱制度內容1工程質量總承包負責制度總包項目部對工程的分部分項工程質量向業(yè)主負責，并按照國家和地方的工程質量標準、規(guī)范，有針對性地落實工程各階段、各專業(yè)的質量管理措施，督查專業(yè)工程單位嚴格執(zhí)行，每月向業(yè)主（或監(jiān)理）呈交一份本月技術質量總結。專業(yè)工程單位對其分包工程施工質量向總包單位負責，各專業(yè)工程單位每周向總包方交一份技術質量總結。2圖紙會審制度技術管理部組織項目相關人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助甲方、設計作好設計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。3質量技術交底制度工程施工前項目總工程師向全體管理人員進行施工組織設計交底，分項工程施工3天前項目總工程師以書面形式向責任工程師進行施工方案交底；分項工程施工1天前由工長向施工班組進行書面的施工質量技術交底，技術交底要詳細有可操作性。無施工方案和技術交底不得施工。4檢驗檢測制度項目經(jīng)理部要建立起規(guī)范的檢驗檢測制度，所有使用的物資、施工過程中各工序的質量、成品與半成品的質量都要按照相應的國家或地方規(guī)范、標準進行檢驗檢測，未通過檢驗檢測程序的物資不能使用于工程中，未經(jīng)驗收合格的工序不得進入下道工序。檢驗檢測堅持各負其責、委托試驗、見證取樣的原則。我方不僅對自身施工和自行分包范圍內的工程嚴格執(zhí)行檢驗檢測制度，對合同中有質量責任要求的分包工程也要嚴格執(zhí)行檢驗檢測制度。5樣板引路制度分項工程開工前，由項目經(jīng)理部的責任工程師和質量工程師，根據(jù)專項方案、措施交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標準，組織專業(yè)工程單位進行樣板分項(工序樣板、分項工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等)施工，樣板工程驗收合格后才能進行專項工程的施工。同時分包在樣板施工中也接受了技術標準、質量標準的培訓，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質量驗收標準。6三檢制(1)自檢制度：對施工質量進行全過程跟蹤，及時整改，不需做預先鑒定的檢驗批，如：鋼筋綁扎、鋼筋接頭、模板、二次結構、粗裝修等，在施工完后均需由施工班組自檢，如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。(2)互檢制度：經(jīng)自檢合格的檢驗批，由上下工序班組進行互檢，符合工程質量驗收標準，雙方填寫互檢記錄，經(jīng)責任工程師簽字認可后，報質量工程師。對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題，班組應認真及時整改。(3)交接檢制度：上道工序完工進行下道工序施工前，要在有項目質量工程師在場的情況下，對上下道工序的施工雙方進行交接驗收，并有工序交接記錄。7掛牌管理制度(1)技術交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求，既有利于管理人員對工人進行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術交底，達到理論與實踐的統(tǒng)一。(2)施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查責任人、操作責任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且結合質量獎罰制執(zhí)行獎罰，從而提高相關責任人的責任心。(3)半成品、成品掛牌對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材及半成品、模板等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進場時間等，必要時注明存放要求和保護要求。8專項方案審批制度分項工程開工前，由相關專業(yè)施工部門組織編制該分項工程的專項施工方案，技術管理部進行復核。方案編制完成后由項目總工程師組織有關人員評審，經(jīng)修改后報監(jiān)理、業(yè)主審批。9質量例會和會診及講評制度(1)每周總包例會質量講評制度總包項目管理機構將每周召開總包例會，總包項目經(jīng)理把質量講評放在例會的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務外，還要對上周工地質量動態(tài)作全面的總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施，并形成會議紀要，以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的專業(yè)工程單位進行口頭表彰，對執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改。(2)每周質量例會制度施工過程中每周定期召開由各分包參加的技術質量專題會議，通過播放幻燈等方式反映現(xiàn)場技術質量管理現(xiàn)狀，分析各專業(yè)工程單位在質量管理方面的存在的問題以及技術協(xié)調問題，督促各分包整改落實，每次會議都要作好例會紀要，作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。(3)每月質量檢查講評制度每月底由質量管理部組織專業(yè)工程單位現(xiàn)場經(jīng)理及技術負責人對在施工程進行實體質量檢查，之后，由專業(yè)工程單位寫出本月度在施工程質量總結報告交質量管理部，再由質量管理部匯總，并結合質量獎罰制的檢查情況，以《月度質量管理情況簡報》的形式發(fā)至項目經(jīng)理部有關領導，各專業(yè)項目經(jīng)理及其公司主管領導。10全過程全天候質量跟蹤監(jiān)控制度總包質量管理部和專業(yè)工程管理部對專業(yè)工程單位的過程質量展開全過程、全天候的監(jiān)督與認可，凡達不到質量標準的不予簽證，并限期整改。通過建立該制度，能全面了解工程質量情況，確保工程質量保持在受控狀態(tài)。11成品保護制度總包項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設計和工程進展的不同階段、不同部位編制成品保護方案；以合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護責任，確定主要專業(yè)工程單位為主要的成品保護責任單位，明確總包項目管理機構對各專業(yè)工程單位保護成品工作協(xié)調監(jiān)督的責任。總包項目管理機構對所有入場專業(yè)工程單位都要進行定期的成品保護意識的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護措施，使專業(yè)工程單位認識到做好成品保護工作是保證自己的產(chǎn)品質量從而保證分包自身的榮譽和切身的利益。12質量保證金制度項目部配備一定數(shù)量的資金作為項目質量保證金，以保證科技進步、技術公關和施工質量獎勵的實現(xiàn)。13質量獎罰制度1)依據(jù)國家的質量驗收規(guī)范，項目制定詳細的驗收標準。各分部分項工程根據(jù)不同的施工進度按每一施工單元進行一次質量大檢查，檢查結果作為獎罰的依據(jù)。樓板工程按一層一檢查；幕墻按一個格構單元一檢查；機電工程的預留預埋跟隨樓面結構一同檢查，管道安裝按一個井道一檢查；裝飾工程由于各分項同步施工，按一周一檢查；其它分項工程根據(jù)不同專業(yè)特點按實際施工進度確定。2)對于在交接檢中，下道工序班組發(fā)現(xiàn)上道工序存在施工質量的情況，根據(jù)施工質量的嚴重程度對發(fā)現(xiàn)問題者給予獎勵。3)通過“技術質量專題會”的總結落實結果，對于嚴格按照質量要求和標準進行施工的單位和個人進行獎勵，而對出現(xiàn)施工質量問題并整改不到位且達不到驗收標準的單位和個人給予經(jīng)濟處罰，對于造成嚴重施工質量事故的單位和個人堅決予以清退出場，并追究相應的經(jīng)濟和法律責任。4)通過獎罰，使操作工人自覺提高質量意識，不斷提升施工水平，創(chuàng)建過程精品。5)將獎罰結果粘貼在宣傳欄中，以達到鼓勵先進，鞭策后進的目的。3.1.5質量管理流程工程質量管理流程見圖3.1.5。圖3.1.5質量管理流程3.2質量保證措施3.2.1施工質量管理保證措施3.2.1.1工程材料、設備的質量控制措施(1)材料、設備采購控制物資設備管理部負責統(tǒng)一采購施工現(xiàn)場所需的材料、設備，并嚴格進行質量控制。采購物資優(yōu)先在合格的材料供應商范圍內采購，如所需材料在合格的材料供應商范圍內不能滿足，必須對所選供應商進行評審，評審合格后方可采購。建立供應商評審小組，對供應商的能力、產(chǎn)品質量、價格和信譽進行預審，建立材料供應商名冊。采購部門負責人每半年組織對選定的材料供應商進行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應商名冊中除名。(2)工程材料、設備的報批和確認除業(yè)主指定的供應商外，總包單位對工程材料設備實行報批確認的辦法，其程序為：1)編制工程材料設備確認的報批文件。項目部事先編制工程材料設備確認的報批文件，文件內容包括：制造（供應商）的名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、主要技術數(shù)據(jù)、參照的技術說明、有關的施工詳圖、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。報批文件附上總包單位統(tǒng)一編制的《材料設備報批單》，送監(jiān)理、業(yè)主。2)報批手續(xù)完畢后，項目部、業(yè)主和監(jiān)理各執(zhí)一份，作為今后進場工程材料設備質量檢驗的依據(jù)。(3)材料樣品的報批和確認按照工程材料設備報批和確認的程序實施材料樣品的報批和確認。材料樣品報業(yè)主、監(jiān)理、設計院確認后，實施樣品留樣制度，為日后復核材料的質量提供依據(jù)。(4)加強工程材料、設備的進場驗證和校驗對于進場工程材料設備的質量驗證和檢驗，其程序是：1)工程材料設備進場后，項目部進行自檢并填寫《材料清單》和《材料驗收單》，并報監(jiān)理。2)項目部請監(jiān)理前往驗收，需取樣的，按規(guī)定將樣品送到工程材料陳列室。3)在材料驗收中實施《材料取樣標簽》，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，在《材料取樣標簽》上加蓋“取樣合格”章，然后當眾貼在取樣實物上，貼有《材料取樣標簽》的取樣材料，作為今后材料驗收對照的依據(jù)。4)對進場材料設備進行全面的驗證和檢驗，拒收與規(guī)定要求不符的材料設備，同時對相關的供應商予以警告。確保使用或安裝的設備和材料符合質量規(guī)定的要求。(5)標識工程所有材料、設備，保證可追溯性為了保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格品，以適當?shù)氖侄芜M行標識，所有標識均應建立臺帳，作好記錄、使之具有追溯性。3.2.1.2施工工序的質量控制措施施工工序的質量控制措施詳見表3.2.1-1。表3.2.1-1施工工序的質量控制措施序號項目內容1全過程全天候跟蹤監(jiān)控項目部派出責任工程師，對過程質量展開全過程、全天候的監(jiān)督與認可，凡達不到質量標準的不予簽證，并責成期限整改。2抓住關鍵過程進行質量控制根據(jù)施工進度節(jié)點，突出重點，抓住關鍵過程進行質量控制。為了控制關鍵過程的工程質量，編制詳細的施工方案，組織質量技術交底，下達作業(yè)指導書，對施工全過程實施質量檢驗。加強對關鍵過程的檢查和監(jiān)督，使得關鍵過程施工質量始終處于受控狀態(tài)。3接受工程監(jiān)督、進行督促整改在自檢的基礎上，必須通過監(jiān)理工程師檢驗簽字認可后，方可進入下一道工序安裝或施工。對監(jiān)理單位在監(jiān)理過程中開具的施工安裝不符合設計要求、施工技術標準和工程合同約定，或者存在的測量、質量、安全等隱患方面的整改通知，項目部予以及時落實、跟蹤和督促相關人員限時予以整改，直至監(jiān)理驗證簽字認可為止。4過程檢驗1）進行分項分部工程的質量復驗，在自檢的基礎上，對分項分部工程的質量進行復驗認可；2）對隱蔽工程采取連續(xù)或全數(shù)的檢驗和試驗方法，對隱蔽工程驗收記錄進行復驗認可，并在監(jiān)理核驗簽證后方可進入下道工序施工；3）組織主要分部工程質量等級的核驗。項目部制訂基礎、結構和裝飾工程質量的核驗計劃并報質監(jiān)站，當上述分部工程分階段完成時，經(jīng)自檢、復驗、監(jiān)理驗收簽證后，由質監(jiān)站組織人員前來進行質量等級的檢驗。5產(chǎn)品保護進行系統(tǒng)管理對已完成并形成系統(tǒng)功能的產(chǎn)品，經(jīng)項目部驗收后，即組織人力、物力和相應的技術手段進行產(chǎn)品保護，直至形成最終產(chǎn)品交付業(yè)主使用為止。3.2.1.3施工階段性的質量控制措施施工階段性質量控制主要分為三個階段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通過這三階段對各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。施工階段性的質量控制見表3.2.1-2。表3.2.1-2施工階段性的質量控制措施序號階段內容1事前控制事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。主要是建立完善的質量管理體系和質量保證體系，編制質量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件、機械設備和測量器具進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新工藝、新材料均審核其技術可靠性及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。對施工人員的素質和資格進行控制，做好技術交底。2事中控制事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是質量控制的關鍵。主要有：1）完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。2）嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。3）對完成的分部分項工程，按相應的質量驗收標準和辦法進行檢查、驗收。4）審核設計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，總工程師有權向項目經(jīng)理建議下達停工令。3事后控制事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質量控制，是彌補。按規(guī)定的質量驗收標準和辦法，對完成的單位工程、單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修期間，我方將依據(jù)保修合同與承諾，本著“對用戶服務，向業(yè)主負責，讓用戶滿意”的態(tài)度，采取有效的制度與措施，以優(yōu)質、迅速的維修服務維護用戶的利益。3.2.2施工質量技術組織保證措施(1)技術管理的組織體系技術管理的組織體系見圖3.2.2-1。(2)施工質量技術組織控制依據(jù)項目技術管理的組織體系，施工過程將采用三級交底模式進行技術交底。第一級為項目總工程師交底，即項目總工程師給工程質量保證部、技術管理部和深化設計管理部交底。第二級為技術質量相關部門交底，即質量管理部、技術管理部和專業(yè)工程管理部給各自所轄技術質量專業(yè)組交底。第三級為技術質量專業(yè)組交底，技術質量專業(yè)組給各專業(yè)施工隊交底。(3)隱蔽工程施工的技術組織措施本工程中的隱蔽工程具有體量大、專業(yè)復雜、覆蓋面廣的特點，其施工的關鍵在于技術組織。我方將按照圖3.2.2-2所示流程實施對隱蔽工程的技術組織，重點加強對協(xié)調準備、檢查驗收兩環(huán)節(jié)的組織控制。土建結構質量管理土建結構質量管理檢測試驗施工變形監(jiān)測施工方案編制各種工況驗算遠程監(jiān)控信息技術與聲像資料機電工程深化設計鋼結構深化設計智能項目深化設計幕墻及裝飾設計機電質量管理裝飾質量管理質量管理部總包項目經(jīng)理鋼結構質量管理專業(yè)工程經(jīng)理部專業(yè)施工作業(yè)隊技術管理部深化設計管理部項目總工程師圖3.2.2-1技術管理的組織體系限定專業(yè)施工時間限定專業(yè)施工時間不合格確定專業(yè)穿插順序施工檢查驗收自檢交接檢專檢實施隱蔽組織施工協(xié)調準備隱蔽工程施工組織紀錄監(jiān)理驗收實施獎罰圖3.2.2-2隱蔽工程施工組織流程1）協(xié)調準備通過與各專業(yè)工程單位或工種協(xié)商，確定各專業(yè)穿插順序，限定相應施工的時間。以梁板鋼筋為例，事先確定穿插順序為：梁板支模→孔洞預留→梁筋綁扎→構件預埋→板底層筋綁扎→線管盒預埋→板上層筋綁扎，再分別限定各穿插工序的相應施工時間。2）檢查驗收嚴格實行自檢、互檢、交接檢以及專檢環(huán)環(huán)相扣的檢查制度，實現(xiàn)“監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”的控制目標。在完成工序自檢、互檢、交接檢，接到專檢通知后，由項目質量管理部組織進行工序質量專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題并督促整改；整改復核后報請監(jiān)理驗收并完成隱蔽工程驗收記錄的填寫、簽字工作，然后歸檔妥善保存。3）實施獎罰：結合《工程質量獎罰制度》，根據(jù)檢查驗收的相關紀錄兌現(xiàn)獎懲。(4)施工資料管理的技術組織措施1）文件資料發(fā)放流程：見圖3.2.2-3。圖3.2.2-3文件資料發(fā)放流程圖2）文件資料管理要求①設立專職質量技術資料負責人，負責文件資料接收、發(fā)放和保存等工作。文件資料由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄。②采用微機管理手段，對文件資料進行存檔和整理，并對處理結果（是否已發(fā)放給有關單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。③對文件資料的有效性進行控制，定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關文件資料的持有人，及進收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和資料。④工地設置資料保管專用辦公室，采取防潮、防蟲措施。配置資料柜、文件夾。3）技術檔案整理要求①工程檔案資料按國家檔案局和當?shù)亟ㄔO檔案管理部門的有關規(guī)定執(zhí)行，并滿足業(yè)主對檔案資料管理的要求，在工程施工過程及時做好收集、匯總、整理工程檔案。②工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進度同步進行，直至工程交工驗收結束。③工程資料要求內容真實，數(shù)據(jù)準確，不后補，不擅自修改，不外借。（4）資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規(guī)范、內容齊全完整，人員調動要辦理交接手續(xù)。4）文件資料處理流程，見圖3.2.2-4。接收接收分類發(fā)放處理檢查存檔反饋圖3.2.2-4文件資料處理流程圖3.2.2-4文件資料處理流程3.2.3施工質量檢測措施3.2.3.1質量檢查程序質量檢查流程見圖3.2.3-1所示。3.2.3.2計量、檢測及試驗(1)計量管理的技術組織措施計量工作在整個質量控制中是一個重要環(huán)節(jié)，我方將根據(jù)質量管理體系標準對計量器具進行管理，保證計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質量。根據(jù)工程需要及時配備工程所必須的測量設備，并能滿足預期使用要求。按要求建立計量器具臺帳，并及時上報變動情況；監(jiān)管測量設備的選擇，制訂配置計劃并存檔。計量器具控制的工作流程如圖3.2.3-2。3.2.3-1質量檢查流程圖項目部提出需求計劃項目部提出需求計劃計量員對已有測量器具的性能和數(shù)量進行檢查配置測量器具編制測量器具配置計劃各級計量管理部門審批測量設備的配置計劃編制計量器具臺帳各級計量管理部門持續(xù)驗證計量器具的有效性圖3.2.3-2計量器具控制的工作流程(2)檢測、試驗管理的技術組織措施1）檢測試驗組織機構現(xiàn)場設一個標準養(yǎng)護試驗室，現(xiàn)場試驗室只進行自檢部分的試驗和試件的標準養(yǎng)護，施工試（檢）驗主要由有資質的第三方檢測中心完成。地方試驗室主要負責將現(xiàn)場送來的樣品保管、試驗、出具試驗資料及進行現(xiàn)場指導。檢測試驗組主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質量控制。檢測試驗組織機構見圖3.2.3-3。技術技術管理部檢測實驗組指定的試驗室混凝土試驗組鋼材試驗組土工試驗組防水試驗組現(xiàn)場試驗室實驗資料室圖3.2.3-3檢測試驗組織機構2）進貨檢驗和試驗①檢驗程序：本工程檢驗程序見圖3.2.3-4。圖3.2.3-4材料檢驗程序流程圖圖3.2.3-4材料檢驗程序流程圖進貨退貨檢查外觀包裝轉入使用抽樣試驗驗證規(guī)格、數(shù)量驗證標識狀態(tài)驗證隨貨文件待試驗標識不合格不合格不合格合格不合格②試驗程序本工程試驗程序見圖3.2.3-5。取樣送檢取樣送檢標準試驗出具試驗資料信息反饋檢測試驗組質量管理部圖3.2.3-5試驗程序3）質量檢驗及測試計劃表3.2.3-1質量檢測計劃一覽表序號檢測項目名稱負責單位檢測單位檢測性質1后壓漿旋挖鉆孔灌注樁檢測總承包單位第三方檢測試驗中心專項檢測2混凝土、砌筑等土建工程材料測試總承包單位第三方檢測試驗中心見證檢測3主體結構檢測總承包單位南京市檢測中心專項檢測4鋼結構檢測專業(yè)工程單位南京市檢測中心專項檢測5防雷接地檢測專業(yè)工程單位南京市檢測中心專項檢測6防火門（包括防火卷簾門）專業(yè)工程單位南京市檢測中心專項檢測7地下室、衛(wèi)生間的防水試驗總承包單位業(yè)主、監(jiān)理、總承包見證檢測8屋面的防水試驗專業(yè)工程單位業(yè)主、監(jiān)理、總承包見證檢測9外墻裝飾的拉力測試專業(yè)工程單位第三方檢測試驗中心專項檢測10幕墻、門窗防水及抗壓試驗專業(yè)工程單位第三方檢測試驗中心專項檢測11欄桿的壓力測試專業(yè)工程單位第三方檢測試驗中心專項檢測12對外百葉的防風、防水測試專業(yè)工程單位第三方檢測試驗中心專項檢測13消防檢測專業(yè)工程單位政府相關部門專項檢測14室內環(huán)境檢測專業(yè)工程單位政府相關部門專項檢測3.2.3.3結構檢測(1)檢測內容對結構實體進行檢驗，并不是在子分部工程驗收前的重新檢驗，而是在相應分項工程驗收合格，過程控制使質量得到保證的基礎上，對重要項目進行的驗證性檢查，其目的是加強混凝土結構的施工質量驗收，真實地反映混凝土強度及受力鋼筋位置等質量指標，確保結構安全。結構實體檢驗的范圍僅限于涉及安全的柱、墻、梁結構構件的重要部位，結構實體檢驗采用由各方參與的見證抽樣形式，以保證檢驗結果的公正性。考慮到目前的檢測手段，并為了控制檢驗工作量，根據(jù)國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》規(guī)定，結構實體檢驗主要對混凝土強度，重要結構構件的鋼筋保護層厚度兩個項目進行。結構檢測的具體檢測內容為：磚砌分項中的砌體砂漿飽滿度、砌體垂直度、表面平整度、水平灰縫平直度、十皮灰縫水平厚度、樓（頂）面標高、洞口（后塞口）尺寸、軸線開間；混凝土分項中的混凝土強度、混凝土構件回彈、碳化深度、柱表面垂直度、柱表面平整度、柱截面尺寸、軸線開間、層高、樓梯踏步平整度、現(xiàn)澆板面平整度、現(xiàn)澆板厚度、混凝土保護層厚度、鋼筋間距。結構檢測工作由政府建設行政主管部門指定的獨立檢測單位完成，并就檢測結果出具檢測報告。(2)結構實體強度檢測根據(jù)國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定，與結構實體砼組成成分、養(yǎng)護條件相同的同條件養(yǎng)護試件，其強度可作為檢驗結構實體砼強度的依據(jù)。1）同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合下列要求。①同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監(jiān)理、業(yè)主、施工等各方共同選定；②對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；③同強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組；④同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。2）同條件養(yǎng)護試件應達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗，等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d是齡期試件強度相等的原則確定；同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值，根據(jù)南京地區(qū)的氣溫和實際的養(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定。①等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃·d時所對應的齡期，0℃及以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。②同條件養(yǎng)護試件的強度代表值根據(jù)強度試驗結果，按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用，拆算系數(shù)取為1.10。3.2.3.4結構實體鋼筋保護層厚度檢驗(1)鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數(shù)量，應符合下列要求。1)鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，由監(jiān)理、業(yè)主、施工等各方根據(jù)結構件的重要性共同選定；2)梁類、板類構件，各抽取構件數(shù)量的2%，且不少于5個構件進行檢驗，當有懸挑構件的，抽取的構件中懸挑梁類，板類構件所占比例均不宜小于50%。(2)對選定的梁類構件，應對全部縱向受力筋的保護層厚度進行檢驗，對選定的板類構件，應抽取不少于6根縱向受力筋的保護層厚度進行檢驗，對每根鋼筋，在有代表性的部位測量1點。(3)鋼筋保護層厚度的檢驗，采用非破損方法并用局部破損方法進行校準，采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應合格相應規(guī)程的規(guī)定，鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于1mm。(4)鋼筋保護層厚度檢測時，縱向受力筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm、-7mm，對板類構件為+8mm、-5mm；防水砼結構厚度不應小于250mm，允許偏差為+15mm、-10mm，迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為±10mm。(5)對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規(guī)定。1)當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格。2)當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%，但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構件進行檢驗，當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果級應判為合格。3)每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收及規(guī)范》附錄E.0.4條規(guī)定允許偏差的1.5倍。3.2.3.5樓板厚度及層高、凈高檢測當工程合同有約定要檢測樓板厚度或樓層凈高時可以補充以下內容：(1)樓板厚度檢測：可采用非破損或局部破損的方法檢測，利用預留的洞口、后澆帶等直接測量，采用儀器進行檢測，或在樓面上用沖擊鉆打眼測量。(2)樓層的層高和凈高的檢測：1)樓層標高檢測方法和檢查數(shù)量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；2)樓層凈高允許偏差：標高尺寸允許偏差：層高±10mm，全高±30mm，用水準儀或拉線、鋼尺檢查；梁、板截面尺寸允許偏差＋8mm，－5mm，用鋼尺檢查。3)樓層凈高的檢測方法：經(jīng)過計算確認設計凈高尺寸，用層高測量儀或鋼尺檢查。3.2.3.6其他結構檢測內容其他諸如砌體砂漿飽滿度、砌體垂直度、表面平整度、水平灰縫平直度、十皮灰縫水平厚度、樓（頂）面標高、洞口（后塞口）尺寸、軸線開間等檢測內容可采用鋼尺、拉線等手段進行驗收。3.2.3.7建筑裝飾檢測建筑裝飾施工所用的砼地面、抹灰等工序原材料及砼試塊和砂漿按照規(guī)范規(guī)定取樣批次進行檢驗。外裝飾、室內裝飾等專業(yè)工程材料檢測及環(huán)境檢測項目在總承包單位的統(tǒng)一管理下按照國家相關規(guī)范進行檢測。3.2.4成品保護措施3.2.4.1成品和設備保護的組織機構與職責該小組將從成品保護的事前策劃（如保護方案的編制、評審與批準）、事中控制（如工作面的統(tǒng)籌安排、交接檢查的落實和互相避讓與協(xié)調及相關的實施記錄）、事后檢查(含糾偏和經(jīng)濟補償確認)等成品保護的全過程進行科學管理。其職責分工見表3.2.4-1。成品保護的分工。原材料存放、場內搬運的保護由材料員負責；加工產(chǎn)品在進場之前由加工車間保護，進場后由材料員負責保護；工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負責人負責保護，驗收后下道工序班組負責人負責保護；最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定人負責保護，直至產(chǎn)品交付為止。表3.2.4-1成品保護小組職責序號部門職責內容1總包職責依據(jù)與業(yè)主所簽訂的合同，對整個工程的保護方案進行整體策劃，對各分包的成品保護措施進行審查，并報送給合同中明確的單位進行審批。總包在向分包下發(fā)進場須知協(xié)議時，會一并將成品保護納入分包合同中，并負責提供總包在成品保護方面的規(guī)章制度或工作程序。總包負責對各分包的工作順序、作業(yè)時間、資源投入進行審查指導并力爭使各分包作業(yè)做到科學、有序、高效，加強分包交叉作業(yè)和前后作業(yè)時的協(xié)調管理工作。2專業(yè)工程單位職責編制自己承包范圍的施工方案。在總包的組織部署下，主動對本專業(yè)工程的上道工序的保護要求進行了解；也主動了解下道工序可能的對本分包工作的可能致?lián)p因素。在上述調查了解的基礎上，配合上道工序搞好保護，同時將自己范圍內的已完產(chǎn)品的保護措施編制好，使其在下道工序中得到很好的貫徹，真正做到“誰施工、誰保護”。3業(yè)主職責在合同明確的責任范圍內，及時傳達物資或設備進場的時間表；及時審批總包提交的成品保護計劃；協(xié)助總包對專業(yè)工程單位在成品保護履約方面的保證金預以控制。4總工程師和副經(jīng)理職責制定成品保護措施；對保護不當?shù)姆椒ㄖ贫m正措施；督促有關人員落實保護措施。5材料員職責對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。6班組長職責對上道工序成品進行保護；本道工序產(chǎn)品交付前進行保護。3.2.4.2成品和設備保護的管理制度成品保護管理制度詳見表3.2.4-2。表3.2.4-2成品保護管理制度序號制度名稱制度內容1施工進度計劃統(tǒng)籌安排與現(xiàn)場協(xié)調制度（1)本制度將從進度計劃編審到計劃調整，以及計劃完成的考核，特別是交叉作業(yè)時的協(xié)調等方面進行規(guī)范。（2)深入了解工程施工工序并在需要時根據(jù)實際情況進行調整，事先制定好成品保護措施，避免或減少后續(xù)工序造成前一工序成品的損傷和污染。一旦發(fā)生成品的損傷或污染，要及時采取有效措施處理，保證施工進度和質量。2工序交接檢查制度（1)本制度將使各分包的交叉作業(yè)或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的質量和成品保護責任界定清楚，便于成品損害時的責任追究。（2)分包在某區(qū)域完成任務后，須向總包書面提出作業(yè)面移交申請，批準后辦理作業(yè)面移交手續(xù)。3成品和設備保護措施的編制和審核制度本制度規(guī)定總包和分包在不同施工階段(包括施工技術準備期和工程完成到一定程度時)成品和設備保護措施的編制內容和相關要求。4成品和設備保護措施執(zhí)行狀況的過程記錄制度堅持誰施工誰負責的慣例，各分包或作業(yè)隊應及時如實記錄在相應施工時段的產(chǎn)品保護情況。5成品和設備保護巡查制度（1)每天對各類成品進行檢查,發(fā)現(xiàn)有異常情況立即進行處理,不能及時處理的馬上上報項目部,研究制訂切實可行的彌補措施。（2)總包將按事先策劃的時間間隔，組織各分包在進行安全、文明施工等方面巡查的同時，也要把成品保護方面的情況同時一并納入。6成品損壞登記成品造成損壞，成品保護責任單位應立即到總包進行登記。分包需提供責任人，總包確認后，由分包自行協(xié)商解決或由總包取證裁決，責任方須無條件接受。未提供責任人的，責任自負。7成品和設備損害的追查、補償、處罰制度對任何成品或者設備損害事件，總包將預以調查處置，由失誤造成的損害照價補償，對故意破壞將加重處罰，甚至移交當?shù)卣痉ú块T追究肇事者的責任。8成品和設備保護舉報與獎罰制度項目現(xiàn)場將設置舉報電話和舉報箱。對于署名舉報者能夠及時真實舉報的一經(jīng)查實將給予一定的經(jīng)濟獎勵。9垃圾清運與工完場清制度堅持這一制度，有利于產(chǎn)品的保護。10進入樓層或房間施工、檢查、視察的許可制度防止無關人員進入成品保護區(qū),凡需進入保護區(qū)域者，需經(jīng)成品保護小組同意，否則不得放行。除了進入工地實行胸卡制度外，當施工形象進度達到一定程度時，各樓層和主要房間將對進入該區(qū)的人員實行進入準許制度，以杜絕人為的產(chǎn)品損害事件發(fā)生。11主要物資設備進場的驗收或代管交接制度總包將對業(yè)主或其他專業(yè)工程單位，以及自身采購的設備、物資實行進場驗收和代管手續(xù)辦理制度。12成品保護的培訓教育制度總包將對全部進場的施工人員或視察人員進行相關培訓工作。定期對管理和操作人員進行成品半成品保護教育。增強員工成品保護意識，自覺保護成品。13其他制度此外，總包會在工程進行到后期時及時地委托有資質和能力的保安公司和物業(yè)管理公司協(xié)助總包進行產(chǎn)品保護、物資看護和設備試運行方面的管理工作。3.2.4.3成品和設備保護措施的制定和實施總包項目部根據(jù)施工組織設計和工程進展的不同階段、不同部位編制成品保護方案。以合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的保護和交接責任，確定主要專業(yè)工程單位為主要的成品保護責任單位，明確項目部對各專業(yè)工程單位保護成品工作協(xié)調監(jiān)督責任。總包項目部對所有入場的專業(yè)工程單位都要進行定期的成品保護意識教育，依據(jù)合同、協(xié)議，使專業(yè)工程單位認識到作好成品保護是保證自己的產(chǎn)品質量，從而保證自身榮譽和切身利益。3.2.4.4成品和設備保護措施成品保護措施詳見表3.2.4-3。表3.2.4-3成品保護一般措施序號名稱措施內容1保護提前保護，以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染。如在門口在推車易碰部位，在小推車車軸的高度釘防護條等。2包裹(1)成品包裹：防止成品被損傷或污染。如樓梯扶手易污染變色，油漆前裹紙保護；門窗用塑料布包扎；電氣開關、插座、燈具等設備也要包裹，防止施工過程中被污染。(2)采購物資的包裝：防止物資在搬運、貯存至交付過程中受影響而導致質量下降。采購單位在訂貨時向供應商明確物資包裝要求。包裝及標志材料不能影響物資質量。對裝箱包裝的物資，保持物資在箱內相對穩(wěn)定，有裝箱單和相應的技術文件，包裝外部必須有明顯的產(chǎn)品標識及防護（如防雨、易碎、傾倒、放置方向等）標志。3覆蓋對于樓地面成品主要采取覆蓋措施，以防止成品損傷。如大理石樓梯用木板、加氣板等覆蓋，以防操作人員踩踏和物體磕碰；高級地面用苫布或棉氈覆蓋。其它需要防曬、保溫養(yǎng)護的項目，也要采取適當?shù)拇胧└采w。4封閉對于樓梯地面工程，施工后可在樓梯口暫時封閉，待達到上人強度并采取保護措施后再開放；室內墻面、天棚、地面等房間內的裝飾工程完成后，應立即鎖門以進行保護。5巡邏看護對已完產(chǎn)品實行全天候的巡邏看護，并實行標色管理，規(guī)定進入各個施工區(qū)域的人員必須佩戴由總包商頒發(fā)的貼上不同顏色標記的胸卡，防止無關人員進入重點、危險區(qū)域和不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產(chǎn)品的安全。6搬運(1)物資的采購、使用單位應對其搬運的物資進行保護，保證物資在搬運過程中不被損壞，并保護產(chǎn)品的標識。搬運考慮道路情況、搬運工具、搬運能力與天氣情況等。(2)對容易損壞、易燃、易爆、易變質和有毒的物資，以及業(yè)主有特殊要求的物資，物資的采購／使用單位負責人指派人員制訂專門的搬運措施，并明確搬運人員的職責。7貯存(1)貯存物資要有明顯標識，做到帳、卡、物相符。對有追溯要求的物資（如鋼材、水泥）應做到批號、試驗單號、使用部位等清晰可查。必要時（如安全、承壓、搬運方便等）應規(guī)定堆放高度等。(2)對有環(huán)境（如溫度、濕度、通風、清潔、采光、避光、防鼠、防蟲等）要求的物資，倉庫條件必須符合規(guī)定。3.2.4.5主要分項成品保護措施(1)鋼筋工程成品保護鋼筋工程成品保護見表3.2.4-4。表3.2.4-4鋼筋成品保護序號類別包括內容1防止鋼筋根部污染在澆筑梁板混凝土前用特制的鋼筋套管或塑料布將鋼筋包好，高度不得小于500mm2鋼筋定位結構柱、剪力墻鋼筋綁扎完成后，放置專用定位筋對主筋位置進行定位保護，防止鋼筋偏位。3板面鋼筋的保護（1)樓板混凝土澆筑時的主要通道設鐵馬凳。澆筑砼時，地泵管用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結構鋼筋振動移位。（2)混凝土澆筑時，不得隨意踩踏、搬動、攀爬及割斷鋼筋，鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時修整。澆筑砼時，設專人看護鋼筋，以防鋼筋跑位。支模及安裝預埋、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。(2)模板工程成品保護模板工程成品保護見表3.2.4-5。表3.2.4-5模板工程保護序號類別包括內容1定型模板的保護工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整度產(chǎn)生偏差。施工時要保證模板表面層清潔，滿刷隔離劑以防止粘結。2墻體、樓板模板支模成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留、預埋在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質量。(3)混凝土工程成品保護混凝土工程成品保護措施見表3.2.4-6。表3.2.4-6混凝土工程成品保護序號類別包括內容1混凝土柱養(yǎng)護拆模后立即用塑料薄膜裹嚴,在四周或兩側搭設防護及硬質隔板,并掛牌標識,注明成品保護要求。2混凝土樓面澆筑完混凝土后即在四周搭設圍護欄桿及硬質隔板，并掛牌標識，注明成品保護要求。3樓梯及剪力墻陽角樓梯、剪力墻棱角用膠合板或PVC板做護角保護。4柱混凝土柱四角用多層板做1.5m高護角。防護棱角被碰損壞。3.2.4.6交工前成品和設備保護措施表3.2.4-7交工前的成品保護序號內容1精裝修期間，在精裝修施工樓層配置警衛(wèi)員，為精裝修成品(半成品)提供保安服務，防止破壞、污染。2項目施工管理班子根據(jù)工程量大小及樓層高低，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后，組織專職人員負責成品質量保護，值班巡察，進行成品保護工作。3成品保護值班人員，按項目領導指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班保護工作。成品保護專職人員，按施工組織設計或項目質量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內的所有成品檢查保護工作。4專職成品保護人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前，任何人不準在工程內使用房間、設備及其它一切設施。5工程竣工驗收后，在未正式交付業(yè)主前，我們將在現(xiàn)場留駐足夠保安人員，負責已完工程、設備及現(xiàn)場安全，任何人不準在工程內使用房間、設備及其它一切設施。3.2.5工程竣工驗收、移交3.2.5.1工程驗收及備案總承包單位于每一分段在竣工日期或按合同獲延期后的竣工日期前不少于40天向合同管理人及有關主管部門遞交通知或申請竣工驗收檢查，總承包商須按以下規(guī)范計劃其進度及進行施工：(1)符合合同及國家規(guī)范的要求，及滿足主管部門對竣工驗收的要求；(2)按合同圖紙及發(fā)包單位不時發(fā)出的對合同圖紙的修改；(3)填妥及整理的一切檢查/檢驗報告，及其它一切必須的作為竣工資料一部分的所有文件，報告等；(4)盡一切努力令發(fā)包單位可在適當時間提前向有關行政主管部門申請竣工。當發(fā)包單位滿意全部的工程、或其部分、或其分段已達致竣工的狀況，發(fā)包單位安排與總承包商、專業(yè)工程單位、監(jiān)理、及建設單位代表，逐層進行聯(lián)合檢查。總承包商在完成合同管理人列出之整改工程并達致合同管理人滿意后，合同管理人方發(fā)出工程或任何分段工程的實際竣工證書。我方將嚴格履行投標承諾，負責本工程項目竣工驗收，并按有關規(guī)定辦理工程項目移交。工程竣工驗收建立在檢驗批、分項工程、分部工程、單位工程驗收的基礎之上，其程序如圖3.2.5-1所示。專業(yè)工程專業(yè)工程部分完工圖3.2.5-1工程竣工驗收程序檢驗批、分項工程、分部工程驗收主承建部分完工提交工程驗收報告業(yè)主組織驗收工程備案整改項目組織自檢檔案預驗收專業(yè)工程單位對承建的項目進行檢驗時，我們派人員參加，并加具有關意見；檢驗合格后，要求專業(yè)工程單位將承建的項目的有關資料移交我們，并要求專業(yè)工程單位負責人參加業(yè)主組織的單位工程質量驗收。在組織竣工驗收前，督促建設單位提請城建檔案管理機構對工程檔案進行預驗收。預驗收合格后，由城建檔案管理機構出具工程檔案認可文件。工程基本完工后，我們及時組織清理場地，撤出無關設備及剩余材料，保證環(huán)境潔凈、安全衛(wèi)生；自檢合格后向監(jiān)理發(fā)出竣工預檢通知書，在監(jiān)理預檢合格后，雙方協(xié)商確定竣工驗收時間，并向業(yè)主提交工程驗收報告。業(yè)主收到工程驗收報告后，由發(fā)包人、承包人、設計單位、監(jiān)理單位、南京市質監(jiān)站等共同組織工程整體驗收評定；如驗收中業(yè)主、設計或監(jiān)理單位提出問題，我們將及時進行合理論證、整改，直至達到合同要求。若參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致，按照協(xié)議約定，依據(jù)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》,立即請南京市建設工程質量監(jiān)督站書面鑒定。3.2.5.2工程移交與完工培訓單位工程質量驗收合格后10天內，我方協(xié)助業(yè)主在規(guī)定時間內將工程竣工驗收報告、有關文件等整理成移交手冊，協(xié)助項目經(jīng)營管理單位盡快熟悉工程項目各部分、各系統(tǒng)情況，為項目經(jīng)營單位的接收、使用、維護、管理做準備。移交手冊至少包括以下內容：(1)各部分、各系統(tǒng)的工程概況；(2)全部圖紙及相關圖紙清單；(3)各承包商、主要材料設備供應商清單、聯(lián)系人及電話；(4)各系統(tǒng)的設計功能、使用功能或使用說明；(5)電梯、空調、發(fā)動機等主要設備的運行參數(shù)；(6)主要材料設備的數(shù)量；(7)工程、材料、設備的保修書(包括保修內容、期限、聯(lián)系人、電話等)在進行移交準備工作的同時編寫移交計劃，并在上款內容完成后3天內組織發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、相關專業(yè)施工單位、經(jīng)營管理單位進行移交并簽署交接驗收證明文件。3.2.5.3竣工培訓(1)在工程完工及移交工程前，我方將負責組織及督促相關專業(yè)工程單位對業(yè)主的員工進行機電設備、設施及系統(tǒng)等的操作和維護的培訓，以確保業(yè)主的工作人員在工程投入使用后能獨立進行必要的設備和系統(tǒng)操作、維護和故障排除。(2)我方將組織及督促相關專業(yè)工程單位對所提供設施、項目編寫維修手冊和操作說明。并根據(jù)工程特點編制詳細的培訓計劃，具體培訓將在交工前一個月進行。培訓計劃見表3.2.5-1所示。表3.2.5-1竣工培訓計劃一覽序號培訓內容培訓組織單位備注總承包單位專業(yè)工程單位1航站樓日常使用及維護√2安全、消防控制系統(tǒng)√3樓宇設備自動化系統(tǒng)√4強電系統(tǒng)√5給排水系統(tǒng)√6信息顯示系統(tǒng)√7布線系統(tǒng)√8通訊系統(tǒng)√9廣播系統(tǒng)√10閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)√11暖通空調系統(tǒng)√3.2.5.4用戶使用及維修手冊為便于業(yè)主使用和管理，我們將在系統(tǒng)計劃試運行前一個月，組織各專業(yè)工程單位擬定一份手冊格式的系統(tǒng)運行操作大綱呈交監(jiān)理工程師審核，無誤后草擬一份包含臨時性的記錄圖則、操作和維修保養(yǎng)程序的《用戶使用及維修手冊》，供業(yè)主工作人員能預先對有關裝置有所了解，系統(tǒng)調試時請他們一起參與，使之以最短的時間熟悉各個系統(tǒng)。工程交工前一周，我們將組織和督促各專業(yè)工程單位將編制整理好的《用戶使用及維修手冊》呈交業(yè)主。手冊包含系統(tǒng)的說明、技術說明和維修保養(yǎng)內容，具體如下：(1)正常時間及緊急事件發(fā)生時的聯(lián)絡電話。(2)系統(tǒng)的說明1)詳盡介紹每個系統(tǒng)如何調節(jié)、控制、監(jiān)測和調校的說明；2)系統(tǒng)各主要裝置和部件的大小規(guī)格和功能；3)提出每個系統(tǒng)的可調節(jié)部件和保護裝置的最初調校參數(shù)；4)正常系統(tǒng)設備運作程序和在不正常條件情況時的應變程序，使部分部件能維持運作；5)有關供電系統(tǒng)，配電屏和控制屏的詳細說明。(3)技術說明技術說明包括合同內所提供安裝的設備和部件的技術資料和功能的說明。1)所有系統(tǒng)和裝備的技術資料；2)管道和接線圖；3)所有設備需附有原廠所發(fā)的圖紙，如有需要須同時提供部件分解圖以顯示各部件的位置；4)設備表：列出生產(chǎn)制造廠商、型號、系列編號、經(jīng)調試運行后所核定的調節(jié)定位參數(shù)；5)提供所有裝置設備的產(chǎn)品說明書以及性能指標表等資料。(4)維護保養(yǎng)包括全部裝置所要求的運作、維修及故障監(jiān)測指示，主要包括以下內容：1)所有系統(tǒng)的維修檢查手冊；2)裝置更換部件的程序和要求；3)從整個系統(tǒng)以電路板的維修保養(yǎng)指示和說明、調校程序和尋找故障的指示和說明；4)執(zhí)行運作和維護保養(yǎng)操作程序時應特別注意事項；5)零配件貯存和目錄編冊系統(tǒng)；6)系統(tǒng)的故障尋找程序；7)零配件表。(5)安全保險1)各類設備的正確操作規(guī)程；2)對各項系統(tǒng)操作時可能發(fā)生的危險事故所應做的預防、應變、和保護等措施說明。(6)供應廠商指南。詳細列出包括主要設備、材料及配件的供應廠商和代理商的情況，包括通訊地址、電話、圖文傳真號碼及電子郵件地址。(7)零備件表。列出所有提供予業(yè)主的零備件和維護保養(yǎng)所用工具的清單。3.2.6工程保修措施3.2.6.1工程回訪我方工程服務部編制回訪計劃，確定回訪日期。工程回訪計劃見表3.2.6-1。表3.2.6-1工程回訪計劃階段計劃回訪日期計劃竣工日期2013年12月31日竣工后2年2次/年2014年6月；2014年12月；2015年6月；2015年12月竣工后2-5年1次/年2016年12月；2017年12月；2018年12月不定期回訪業(yè)主來訪或函時業(yè)主來訪或來函后1天內3.2.6.2回訪組織回訪組織見圖3.2.6-1。我方現(xiàn)有專門負責工程移交后服務的工程服務部，該部門由部長、副部長、4名管理人員組成，負責交工工程的服務工作。現(xiàn)場另外配備木工8人、瓦工8人、油工8人、電工3人、水暖工3人。圖3.2.6-1回訪組織3.2.6.3維修程序保修程序如圖3.2.6-2。準備準備實施確定維修任務確定維修人員、措施實施維修維修質量檢查報請業(yè)主核驗維修紀錄檢查工程保修圖3.2.6-2保修程序3.2.6.4維修措施(1)接用戶投訴或回訪中發(fā)現(xiàn)缺陷后，一天內進一步確認缺陷，與業(yè)主商議返修內容。可現(xiàn)場調查，也可電話詢問。將了解的情況填入維修記錄表，分析存在的問題，找出主要原因制訂措施，經(jīng)部門主管審核后，提交單位主管領導審批。(2)派人前往維修，工程服務部負責對維修負責人員及維修人員進行技術交底，強調本企業(yè)服務原則，盡可能滿足業(yè)主的合理要求，堅決防止和業(yè)主方面的爭吵發(fā)生。(3)維修負責人按維修任務書中的內容進行維修工作，完成維修任務后，通知我方質量管理部門對工程維修部分進行檢驗，合格后提請業(yè)主及用戶驗收并簽署意見，維修負責人將工程維修記錄返回工程服務部存檔。(4）在回訪中，對業(yè)主提出的任何質量隱患和意見，我方將虛心聽取，認真對待，同時做好回訪記錄，對工程質量及使用功能方面存在的問題，根據(jù)業(yè)主要求及時派人解決。(5）在回訪過程中，對業(yè)主提出的施工質量問題，責成有關單位、部門認真處理解決，同時應認真分析原因，從中找出教訓，制定糾正措施及對策，以免類似質量問題的出現(xiàn)。3.2.6.5服務承諾(1）堅持“用戶至上，服務第一”的原則，搞好工程保修工作；(2）對專業(yè)工程單位的維修工作，實施統(tǒng)一管理，若專業(yè)工程單位不及時維修，我方先行修復。(3）自接到建設工程質量修理通知書之日起，最長在1小時之內與甲方取得聯(lián)系，雙方明確維修期限，并在8小時內到達現(xiàn)場進行維修，24小時內完成維修，經(jīng)業(yè)主驗收合格。若于24小時內確實不能完成修復的，向業(yè)主做出書面解釋及承諾。(4）大修時間正常情況下不超過3天（材料、設備齊全的情況下，大修時間不超過三天；因材料、設備不齊造成短時間無法修復的，雙方協(xié)商，并約定時間完成），小修隨報隨修不超過24小時。3.2.6.6保修記錄對于回訪及維修，我方均要建立相應的檔案，并由工程服務部保存維修記錄。主要記錄見表3.2.6-2～表3.2.6-4：表3.2.6-2工程回訪記錄表工程名稱業(yè)主/用戶合同編號建筑面積結構形式交付時間質量等級回訪形式回訪情況及問題：回訪人：年月日業(yè)主/用戶意見：簽章(或記錄)：年月日問題的原因及責任：質量部門：年月日處理意見：維修記錄表編號：工程部門負責人：年月日表3.2.6-3回訪工程質量問題匯總表編號：年月日序號工程名稱業(yè)主/用戶質量問題備注工程部門負責人：匯總人：表3.2.6-4工程維修記錄表指派維修單位：編號：工程名稱合同編號業(yè)主/用戶聯(lián)系電話工程地點聯(lián)系人維修內容：簽發(fā)人：年月日維修記錄：維修負責人：年月日質量部門檢驗意見：檢驗人：年月日業(yè)主/用戶評價：簽字：年月日3.3關鍵工序施工質量保證措施3.3.1施工測量質量保證措施本工程施工測量難度較高，工作量大。施工測量將從測量人員、測量儀器、測量操作方法等關鍵方面進行重點控制，具體保證措施見表3.3.1。表3.3.1施工測量質量保證措施序號項目內容1測量人員按照組織機構配備數(shù)量足夠、資質合格的測量人員，抽調我方優(yōu)秀測量人員進駐本工程，對先進儀器操作等方面進行上崗前專題培訓，以更高的業(yè)務素質適應本工程的施工測量。測量人員按照施工進度和測量方案要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，作好施工測量日志。通過固定的測量人員減小測量精度的人為誤差。2測量儀器在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有世界先進水平的同類設備，測量儀器均在計量部門規(guī)定周期內進行檢定，并由專人負責。非專業(yè)人員不能操作儀器，以防損壞而影響精度。并在進場前對儀器設備重新進行檢定。現(xiàn)場使用的測量儀器設備必須根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設備送檢。施工中的檢定周期為一年。3測量操作方法嚴格按規(guī)范和設計精度要求進行各項測量工作。采用合理可行、科學先進的施工方法進行測量放線工作，建立合理的復核制度，每一工序均有專人復核，測量放線作業(yè)過程中，嚴格執(zhí)行“三檢制”：測量員自檢、測量工程師復檢、測量負責人復核。4季節(jié)性施工測量措施(1)盡量避免雨中進行測量作業(yè)，如確需在雨中進行測量作業(yè)時，應打傘遮儀器主機及棱鏡等，避免雨淋；雨季測量作業(yè)完畢必須先對儀器表面水汽擦干、晾干或吹干后放入儀器箱內，保證儀器的準確性；(2)夏季空氣潮濕,備好防潮箱；在進行二等水準測量等精密測量作業(yè)時，應避開地面蒸汽大的時間段，減少地面蒸汽引起的視線誤差；(3)高溫氣候下作業(yè)需用遮陽傘遮擋儀器，避免高溫影響測量精度；(4)冬季氣溫低，作業(yè)前30分鐘，先將儀器置于外界露天中，使儀器溫度與外界氣溫趨于一致；(5)三級風以上不利于施工測量，三級風力以下作業(yè)時隨時觀察儀器水準氣泡的變化。5其他保證措施(1)平面控制網(wǎng)基準線的傳遞采用激光鉛直儀進行投測。利用計算機通過對激光接收靶上測得的結構自振產(chǎn)生的擺動影響的激光接收點擺動振幅進行自動處理的方法解決結構自振對垂直度測量控制精度的影響。(2)對坐標基準點和軸線控制網(wǎng)定期復查。由于分項多，為保證各班組相互配合，以求緊密搭接，施工測量與各專業(yè)工種密切配合，制定切實可行的與施工同步的測量措施。所有施工測量記錄和計算成果均應按工程項目分類裝訂，并附有必要的文字說明。(3)測量工作應盡量選擇在清晨左右同一時間進行，避開高溫、大風等天氣，以減少氣候對測量結果的影響。3.3.2后壓漿旋挖成孔灌注樁質量保證措施本工程32個登機橋基礎采用后壓漿旋挖成孔灌注樁。具體質量控制措施分別見表3.3.2。表3.3.2后壓漿旋挖鉆孔灌注樁質量保證措施序號項目內容1施工前質量控制(1)根據(jù)設計要求、工程特點以及《建筑地基處理技術規(guī)范》等相關規(guī)范編制施工組織設計及作業(yè)指導書。2)仔細檢查進場設備的完好性和上崗人員的上崗證。施工前應對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進行檢查。2施工過程質量控制(1)測量地面標高，確定成孔深度，選擇鉆桿根數(shù)及長度。(2)鉆進到位經(jīng)清孔后測量孔深及沉渣厚度，達到設計要求后報監(jiān)理復核。(3）檢查泥漿比重必須在距孔底50cm部位取樣，不得以孔口取樣代替；在不同地層鉆進時及時測泥漿比重，對不符合規(guī)范要求的泥漿不斷調整其比重，使其符合規(guī)范要求。(4)施工中應對成孔、二次清孔、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查。(5)抬至鉆機前的鋼筋籠須經(jīng)檢查后報監(jiān)理檢查合格方可下入孔內。(6)鋼筋籠搭接焊接先由項目部質檢員自檢合格，再報監(jiān)理驗收合格后方能進行下一工序施工。(7)如下鋼筋籠過程中無法順利進行，不能強行向下硬敦，必須將鋼筋籠提起，重新下鉆桿掃孔后再次下鋼筋籠。(8)鋼筋籠頂面標高應嚴格控制，誤差滿足規(guī)范及設計要求，關鍵在吊筋長度的確定。在安放吊筋前，吊筋長度由項目部質檢人員檢查正確后才能安放。(9）后注漿導管采用無縫鋼管，絲牙聯(lián)接，與鋼筋籠加勁筋焊接。(10）注漿管兩端進行封口處理，保證無異物從管口進入，以免堵塞注漿管路。(11）后注漿作業(yè)開始前，進行注漿試驗，確定注漿參數(shù)。(12）后注漿施工過程中，應經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應采取相應處理措施。3施工后質量控制(1）在樁身混凝土強度達到設計要求的條件下，承載力檢驗應在注漿完成20d后進行。(2）檢查施工記錄，并對照施工工藝對鉆孔灌注樁進行質量評定。施工結束后應檢查混凝土強度，并應做樁體質量及承載力檢驗。3.3.3鋼筋工程質量保證措施鋼筋工程質量保證重點有鋼筋制作、鋼筋定位及保護層控制和配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋，見表3.3.3-1。表3.3.3-1鋼筋工程質量保證措施序號項目內容1鋼筋制作(1)鋼筋配料與制作要求1)嚴格審查鋼筋配料單，選用有豐富經(jīng)驗的人員做配料單，質量管理部對作好的配料單應嚴格檢查，認真復核，確保鋼筋配料尺寸準確。2)嚴格控制鋼筋制作，設置鋼筋加工場地，進行鋼筋配料加工。所有調直、切斷、彎曲、成型等工序均采用機械設備加工。3)鋼筋加工場地設專人負責成型后鋼筋的管理工作，保證成型后的鋼筋按使用部位、使用時間進行分類分批編組編號碼放、保管及發(fā)放。鋼筋制作與碼放見圖3.3.3-1、圖3.3.3-2。(2)鋼筋制作質量要求。鋼筋加工允許偏差見表3.3.3-2。2鋼筋定位及保護層控制(1)墻體水平鋼筋間距控制：墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋。綁扎前先將整道墻體梯子筋，拉線調平并用上中下三道水平筋臨時固定。豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個等級并代替墻立筋，梯子筋距柱邊50cm左右開始設置，縱向間距不大于1.5m，且每道墻至少設置兩道。豎向梯子筋見圖3.3.3-3、圖3.3.3-4。(2)墻體豎向鋼筋間距控制：墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處，在豎向鋼筋內側放置墻體水平梯子筋（可周轉使用），水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢。在梯子筋放置位置，用梯子筋代替該位置墻體豎向鋼筋，梯子筋沿墻的縱向每間隔1.5m設置一道，梯子筋短鋼筋兩端刷防銹漆，以防止返銹。墻體水平梯子筋在墻內放置的位置及形狀見圖3.3.3-5。(3)柱主筋間距控制：柱主筋間距采用定距框控制。定距框在板混凝土澆筑前放置，高出板頂30～50cm，與柱的豎向鋼筋綁扎牢固，混凝土澆筑完畢，上層柱豎向鋼筋綁扎前將定距框取出，周轉使用。柱主筋定距框見圖3.3.3-6。(4)板筋控制：板筋主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對現(xiàn)澆板鋼筋更關鍵是綁扎成型后不要踩踏。板筋綁扎的過程中，應設置供行走用的跳板馬道，直至混凝土澆筑再拆除。(5）梁筋控制：梁筋主要是負筋二排筋易墜落和梁側保護層厚度不均。梁上、下部主筋為二排或三排時，在排與排之間沿梁長方向設置Φ25＠1000的短鋼筋，將各排鋼筋分開，短鋼筋長L＝梁寬-2倍保護層厚度。梁底墊塊交錯布置，梁的兩側鋼筋上加塑料環(huán)圈墊塊，梅花形設置。梁筋間距控制見圖3.3.3-7。(6)鋼筋保護層控制：除基礎底板外其它部位鋼筋保護層的主要控制措施是采用塑料環(huán)圈。一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護層厚度,除設計用拉筋外，設置保護墊塊，墊塊＠600（梅花形），不得漏放。保護層形狀見圖3.3.3-8。(7)鋼筋安裝質量要求鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法見表3.3.3-3。3配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋本工程為施工質量，在施工準備策劃時，明確要求：對于所有墻體、樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成，不允許鋼筋綁筋完成后再切割。組織人員利用計算機CAD技術繪制出結構預留、預埋留洞圖，細化配筋，杜絕在鋼筋工程中水電為預留預埋隨意切割的現(xiàn)象，確保水電預留預埋的位置準確和結構安全性。機電配合留洞示意見圖3.3.3-9。圖3.圖3.3.3-1鋼筋制作與碼放示意圖3.圖3.3.3-2箍筋加工控制表3.3.3-2鋼筋加工允許偏差表序號項目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內凈尺寸±5圖3.3.3-3定位筋加工控制圖3.3.3-3定位筋加工控制擋板角鐵分檔間距鋼板平臺角鐵基準線梯子筋實體圖3.3.3-4水平梯子筋的位置及形狀示意圖圖3.3.3-4水平梯子筋的位置及形狀示意圖水平梯子筋放在墻上口，控制墻體豎向筋間距及保護層，可周轉使用圖3.3.3-5豎向梯子筋圖3.3.3-5豎向梯子筋豎向梯子筋碼放豎向梯子筋與PVC保護墊塊設置圖3.3.3-7嚴格控制梁筋間距圖3.3.3-7嚴格控制梁筋間距圖3.3.3-6柱主筋定距框示意圖3.3.3-8保護層形狀圖3.3.3-8保護層形狀d表3.3.3-3鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢測方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±5鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢測圖3.3.3-9機電配合留洞示意圖3.3.3-9機電配合留洞示意3.3.4模板工程質量保證措施(1)設計要求在模板設計中做到尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。(2)模板進場時進行驗收，主要檢查模板的平整度、接縫、加工精度、支架焊接情況等。(3)模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿清除干凈，對因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進行平整、修復，保證接縫嚴密，板面平整。模板面應涂刷脫模劑，未刷膠模劑的模板不準用在本工程上，以保證混凝土表面的外觀質量。(4)模板安裝應按“模板方案”進行，要修改時必須征得編制者的同意。(5)柱、墻模板安裝時在樓層放線、驗線之后進行，彈出中心線、邊線、支模控制線。(6)柱模板根部位置的固定。在澆筑樓面梁板混凝土時，在離柱邊線170mm處預埋2φ25,長度為180mm的短鋼筋頭,埋入板內100mm,外露80mm，用木方加木楔固柱模板。(7)柱模板上部的固定。柱模板安裝時上端位置的控制是保證柱子垂直度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內的關鍵環(huán)節(jié)。本工程采和鋼管斜撐的方法。凡是中心柱，每邊設2根斜撐，每柱共8根斜撐。凡是邊柱，當一側不能布置斜撐時，應在內側加水平拉桿二道。所有拉桿和斜撐應與內滿堂架連成整體。(8)模板拼縫要求嚴密，且用膠帶粘貼，防止拼縫漏漿。(9)成排柱子支模前，先將底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。(10)柱子支模前，必須先校正鋼筋位置，柱子模板上口要安放鋼筋定位套，以保證柱主筋位置和砼保護層。(11)定型鋼模組裝成型校正完畢后，擦拭干凈，再涂刷隔離劑，即可吊裝就位使用。接縫處粘貼防水海綿膠帶組裝后，防止漏水。(12)成排柱模支撐時，應立兩端柱模，校之與復核無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模，柱距≥4.2m時，柱間用剪刀撐及水平撐搭牢，否則各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確。(13)框架梁的跨度≥4.0m時，模板應起拱，起拱高度為跨度的1/1000-(14)上層樓板模板的支撐立柱應對下層支撐的立柱，并鋪設墊板。(15)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后拆除混凝土側模。(16)模板安裝的允許偏差見表3.3.4-1。表3.3.4-1模板安裝的允許偏差序號項目允許偏差國家標準內控標準1軸線位置基礎53柱墻梁522底模上表面標高5＋2，－53截面尺寸基礎105柱墻梁＋4，－5＋3，－44每層垂直度655相鄰兩板表面高低差21.56表面平整度(2m長度內)547預埋管、預留孔預埋鋼板中心線位置338預埋螺栓中心線位置21外露長度＋10，0＋8，09預留洞中心線位置108截面內部尺寸＋10，0＋8，0(17)模板工程質量通病控制模板工程質量通病控制措施詳見表3.3.4-2。表3.3.4-2模板工程質量通病控制措施序號質量通病控制措施1爛根澆筑混凝土時在墻根支設模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm2漏漿在模板板面接縫處和梁側模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決漏漿問題。3漲模偏位模板設計強度控制，背楞加密。模板支設前放好定位線、控制軸線，墻模安裝就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支設位置。4垂直偏差支模時要反復用線墜吊靠，支模