陶瓷過濾機維修培訓(xùn)演講人：日期：陶瓷過濾機概述陶瓷過濾機維修基礎(chǔ)陶瓷過濾板維修技術(shù)輥筒系統(tǒng)維修與調(diào)整攪拌、給排礦系統(tǒng)維修目錄CONTENTS真空、濾液排放系統(tǒng)檢修刮料、反沖洗系統(tǒng)優(yōu)化聯(lián)合清洗系統(tǒng)操作指南全自動控制系統(tǒng)故障診斷槽體、機架結(jié)構(gòu)加固方案目錄CONTENTS01陶瓷過濾機概述CHAPTER定義陶瓷過濾機是一種脫水設(shè)備，主要用于固液分離。工作原理利用真空泵產(chǎn)生負壓，使液體通過陶瓷過濾板，而固體被截留在陶瓷過濾板表面，從而實現(xiàn)固液分離。定義與工作原理陶瓷過濾板具有過濾作用，能截留固體顆粒。輥筒系統(tǒng)帶動陶瓷過濾板轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)連續(xù)過濾。攪拌系統(tǒng)使物料均勻混合，提高過濾效率。給排礦系統(tǒng)控制物料的供給和排放。其他系統(tǒng)包括真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)等，分別負責(zé)產(chǎn)生負壓、排放濾液、刮除濾餅、清洗陶瓷過濾板等功能。結(jié)構(gòu)組成及功能0102030405陶瓷過濾機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)，尤其在精礦脫水、尾礦干排、廢水處理等領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢。應(yīng)用領(lǐng)域隨著國家對環(huán)保和節(jié)能的要求不斷提高，陶瓷過濾機作為高效、節(jié)能、環(huán)保的脫水設(shè)備，市場需求不斷增長。同時，其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域也為其市場需求的持續(xù)增長提供了有力支撐。市場需求應(yīng)用領(lǐng)域與市場需求02陶瓷過濾機維修基礎(chǔ)CHAPTER維修重要性及目的維修目的通過維修和保養(yǎng)，恢復(fù)設(shè)備的性能，提高設(shè)備的可靠性和使用壽命，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。維修重要性陶瓷過濾機性能的穩(wěn)定對生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響，因此及時維修和保養(yǎng)是必不可少的。故障類型濾板堵塞、濾液泄漏、攪拌系統(tǒng)失靈、真空度不足等。故障原因礦漿顆粒過大、礦漿濃度過高、濾板老化、密封件磨損、真空泵故障等。常見故障類型與原因維修前準備工作工具準備根據(jù)維修內(nèi)容準備相應(yīng)的工具，如扳手、螺絲刀、焊機等。配件準備根據(jù)故障情況準備相應(yīng)的配件，如濾板、密封件、軸承等。安全措施在進行維修前，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，并進行必要的安全檢查和防護措施。故障診斷通過觀察和檢測，準確判斷故障原因和位置，以便進行有針對性的維修。03陶瓷過濾板維修技術(shù)CHAPTER檢查陶瓷過濾板表面是否有裂紋、磨損或變形等跡象。觀察表面通過壓力測試或流量測試，評估過濾板的過濾性能是否下降。測試性能觀察過濾板與密封墊圈之間的接觸是否緊密，有無泄漏現(xiàn)象。檢查密封性過濾板損壞識別方法010203關(guān)閉設(shè)備電源，排空槽體內(nèi)的礦漿，拆下?lián)p壞的過濾板。準備工作將新的陶瓷過濾板按照原來的位置安裝好，確保密封墊圈正確放置。安裝新板重新啟動設(shè)備，檢查新過濾板是否安裝牢固，無泄漏現(xiàn)象。調(diào)試與檢查更換陶瓷過濾板步驟根據(jù)使用情況，定期清洗陶瓷過濾板，去除堵塞物，保持過濾板清潔。定期清洗合理使用化學(xué)劑保養(yǎng)與維護在清洗過程中，選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑和工具，避免對過濾板造成損害。定期檢查過濾板的密封性、磨損情況，及時更換損壞的密封墊圈和緊固件。過濾板清洗與保養(yǎng)技巧04輥筒系統(tǒng)維修與調(diào)整CHAPTER磨損程度檢查檢查輥筒軸向竄動量是否符合要求，過大時需進行調(diào)整。軸向竄動檢查轉(zhuǎn)動靈活性確保輥筒轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。定期檢查輥筒表面磨損情況，如磨損嚴重應(yīng)及時更換。輥筒磨損檢查與更換標準使用塞尺測量輥筒之間的間隙，確保間隙均勻。間隙測量通過調(diào)整輥筒兩端的調(diào)節(jié)螺栓，使輥筒間隙達到要求。調(diào)整方法調(diào)整完畢后，務(wù)必鎖緊螺母，防止輥筒間隙發(fā)生變化。鎖緊螺母輥筒間隙調(diào)整方法定期加注潤滑脂，確保軸承運轉(zhuǎn)正常。潤滑周期檢查軸承密封件是否完好，如有損壞應(yīng)及時更換。密封件檢查01020304選用合適的潤滑脂，保證軸承潤滑良好。潤滑脂選擇按照正確的安裝方法和步驟更換密封件，確保密封性能。更換方法軸承潤滑及密封件更換05攪拌、給排礦系統(tǒng)維修CHAPTER攪拌器故障排查與修復(fù)排查方法定期檢查攪拌器葉片、攪拌軸、軸承等部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件；檢查電機、減速器等傳動裝置的運行情況，確保攪拌器正常運轉(zhuǎn)。修復(fù)方法對于葉片、攪拌軸等部件的磨損，可采用補焊、更換等方法進行修復(fù)；對于軸承損壞，需要更換新的軸承；對于傳動裝置的故障，需要請專業(yè)人員進行維修。攪拌器常見故障包括攪拌器葉片磨損、斷裂、脫落，攪拌軸彎曲、斷裂，軸承損壞等。030201給礦裝置維護要點給礦裝置類型包括給料斗、給料螺旋、給料泵等。維護要點保養(yǎng)方法定期檢查給礦裝置的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件；清理給礦口，防止堵塞；檢查給礦量是否均勻，避免過多或過少。對給礦裝置進行潤滑，減少部件之間的摩擦；定期檢查緊固螺栓，防止松動。排礦口堵塞原因由于礦漿濃度過高、顆粒過大或排礦口設(shè)計不合理等原因，可能導(dǎo)致排礦口堵塞。排礦口清理及防堵措施清理方法定期清理排礦口周圍的礦漿和雜物，保持排礦口暢通；對于堵塞嚴重的排礦口，需要采用高壓水槍或機械方法進行疏通。防堵措施優(yōu)化礦漿濃度和顆粒大小，避免過大顆粒進入排礦口；改進排礦口設(shè)計，增加排礦口面積或采用其他防堵措施；定期檢查排礦口，及時處理潛在堵塞問題。06真空、濾液排放系統(tǒng)檢修CHAPTER定期檢查真空泵的極限真空度和抽氣速率，確保其滿足工藝要求。真空泵性能檢測保持真空泵油位在正常范圍內(nèi)，及時更換泵油以保證泵的正常運行。真空泵油位檢查定期對真空泵進行清洗、換油，檢查密封件和軸承磨損情況，及時處理故障。真空泵保養(yǎng)真空泵性能檢測與保養(yǎng)010203管道布局優(yōu)化合理規(guī)劃濾液管道的布局，避免彎曲和死角，提高管道的通暢度和排水效率。管道清洗采用高壓水槍或化學(xué)清洗劑對濾液管道進行清洗，去除管道內(nèi)壁的污垢和堵塞物。管道檢查定期檢查濾液管道的磨損、腐蝕和堵塞情況，及時更換或修復(fù)損壞的管道。濾液管道疏通技巧排放閥門密封性檢查閥門操作與維護定期對排放閥門進行開關(guān)操作，檢查其靈活性和密封性，及時處理故障。閥門密封性能測試采用壓力測試方法對排放閥門進行密封性能測試，確保其密封性能可靠。閥門密封面檢查定期檢查排放閥門的密封面是否平整、無磨損，及時更換損壞的密封件。07刮料、反沖洗系統(tǒng)優(yōu)化CHAPTER刮刀磨損原因主要分析刮刀材質(zhì)、刮料力度、物料硬度等因素對刮刀磨損的影響。刮刀磨損評估方法通過定期檢查刮刀的鋒利度、厚度及磨損情況，評估刮刀的剩余使用壽命。刮刀更換周期根據(jù)刮刀磨損評估結(jié)果，制定合理的更換周期，確保刮料效果。刮刀更換注意事項在更換刮刀時，需注意安全操作，避免刮傷濾板或損壞設(shè)備。刮刀磨損評估及更換周期反沖洗壓力調(diào)整策略反沖洗壓力設(shè)定根據(jù)物料性質(zhì)和設(shè)備要求，設(shè)定合適的反沖洗壓力值。壓力調(diào)整方法通過調(diào)整反沖洗水泵的出口閥門開度或水泵轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)反沖洗壓力的調(diào)整。壓力監(jiān)測與調(diào)整定期監(jiān)測反沖洗壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力異常波動，及時進行調(diào)整。壓力穩(wěn)定措施采取相應(yīng)措施，如安裝穩(wěn)壓器等，確保反沖洗壓力穩(wěn)定。分析噴嘴堵塞的原因，如物料堵塞、水質(zhì)問題等。采用高壓水槍或超聲波清洗機等工具，對堵塞的噴嘴進行清洗。定期清洗噴嘴，保持噴嘴暢通；同時，注意控制物料粒度和改善水質(zhì)，減少噴嘴堵塞的風(fēng)險。如噴嘴嚴重堵塞或損壞，需及時更換新的噴嘴，確保反沖洗效果。噴嘴堵塞處理方法噴嘴堵塞原因噴嘴清洗方法預(yù)防措施噴嘴更換08聯(lián)合清洗系統(tǒng)操作指南CHAPTER利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。超聲波清洗原理超聲波清洗能夠高效、徹底地清除陶瓷過濾板上的微小顆粒和污垢，提高過濾效率；同時，對陶瓷過濾板無損傷，延長使用壽命。清洗效果評估超聲波清洗原理及效果評估配酸清洗流程將一定濃度的酸液按比例自動配制，通過清洗系統(tǒng)循環(huán)噴淋到陶瓷過濾板上，去除板面上的污垢和堵塞物。流程自動化自動配酸清洗系統(tǒng)采用PLC控制，實現(xiàn)清洗過程的自動化和智能化，減少人工干預(yù)和操作誤差。自動配酸清洗流程介紹清洗劑種類根據(jù)陶瓷過濾板材質(zhì)和污垢性質(zhì)，選用合適的清洗劑，如酸性、堿性或中性清洗劑。清洗劑性能清洗劑應(yīng)具有良好的去污能力、分散性和穩(wěn)定性，同時不腐蝕設(shè)備、不污染環(huán)境。清洗劑選用建議09全自動控制系統(tǒng)故障診斷CHAPTER傳感器故障識別與排除傳感器類型及工作原理了解陶瓷過濾機中常用的傳感器類型，如壓力傳感器、液位傳感器等，及其工作原理。02040301故障診斷與排除方法根據(jù)故障現(xiàn)象，學(xué)會使用萬用表等工具進行故障診斷，并采取相應(yīng)的排除措施。故障現(xiàn)象與原因掌握傳感器故障的常見現(xiàn)象，如讀數(shù)不準確、無讀數(shù)等，并分析故障原因。傳感器維護與保養(yǎng)了解傳感器的日常維護與保養(yǎng)方法，延長傳感器使用壽命。控制系統(tǒng)軟件更新步驟軟件版本確認確認當(dāng)前控制系統(tǒng)軟件版本，以及是否需要更新。更新準備工作備份現(xiàn)有數(shù)據(jù)，確保更新過程中數(shù)據(jù)不丟失；準備軟件更新所需的工具和文件。軟件更新操作按照軟件更新指南，逐步進行軟件更新操作，確保更新過程順利。更新后測試更新完成后，對控制系統(tǒng)進行測試，確保各項功能正常。了解遠程監(jiān)控系統(tǒng)的組成和工作原理，包括數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理和顯示等環(huán)節(jié)。學(xué)會配置遠程監(jiān)控系統(tǒng)的各項參數(shù)，如采樣頻率、報警閾值等。掌握遠程監(jiān)控系統(tǒng)的操作方法，如實時查看設(shè)備運行狀態(tài)、調(diào)整工藝參數(shù)等。了解遠程監(jiān)控系統(tǒng)常見的故障現(xiàn)象及排除方法，確保遠程監(jiān)控功能的穩(wěn)定運行。遠程監(jiān)控功能實現(xiàn)遠程監(jiān)控原理遠程監(jiān)控配置遠程監(jiān)控操作故障診斷與排除10槽體、機架結(jié)構(gòu)加固方案CHAPTER槽體裂縫修補技術(shù)清理裂縫將裂縫周圍的雜物和污物清理干凈，確保修補材料能夠充分滲透。修補材料選擇選用高強度、耐腐蝕的修補材料，如環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂等。裂縫填補將修補材料填充到裂縫中，確保填滿并壓實，然后等待材料固化。表面處理對修補后的表面進行打磨、修整，確保其與周圍表面平齊、光滑。變形檢測使用測量工具檢測機架的變形程度，確定校正方案。校正方法選擇根據(jù)變形情況選擇適當(dāng)?shù)男Ｕ椒ǎ缁鹧嫘ＵC械校正等。校正施工按照校正方案進行施工，確保機架恢復(fù)到正確的形狀和位置。