ICS71.020CCSG04團體標準T/CCASC0040—2024聚氯乙烯企業能效評價技術規范Technicalspecificationforenergyefficiencyevaluationofpolyvinylchlorideenterprises2024-11-01發布2025-01-01實施中國氯堿工業協會ⅠT/CCASC0040—2024前言 Ⅲ1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14評價范圍 15評價原則 26評價指標 27評價內容 38評價方法及評價分析 59評價報告 6附錄A(資料性)各種能源及主要耗能工質折標準煤系數(參考值) 7參考文獻 9ⅢT/CCASC0040—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國氯堿工業協會標準化工作委員會提出并歸口。本文件主要起草單位:新疆中泰(集團)有限責任公司、上海氯堿化工股份有限公司、青島海灣化學股份有限公司。本文件參與起草單位:新疆天業(集團)有限公司、鄂爾多斯市君正能源化工有限公司、中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司、廣西華誼氯堿化工有限公司、內蒙古伊東集團東興化工有限責任公司、浙江鎮洋發展股份有限公司、唐山三友氯堿有限責任公司、陜西北元化工集團股份有限公司、德州實華化工有限公司。本文件由中國氯堿工業協會負責管理和解釋。1T/CCASC0040—2024聚氯乙烯企業能效評價技術規范1范圍本文件規定了聚氯乙烯企業能效評價的范圍、原則、指標、內容、方法及評價分析、報告要求等內容。本文件適用于聚氯乙烯生產企業開展能效評價工作,包括在建項目評估及存量項目的能效評價。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2589綜合能耗計算通則GB/T5761懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂GB/T15592聚氯乙烯糊用樹脂GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則GB21257燒堿、聚氯乙烯樹脂和甲烷氯化物單位產品能源消耗限額3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。能效評價energyefficiencyevaluation對用能單位的用能工藝技術裝備和能源利用效率等開展的全面檢查、對比、評價的過程,其目的是幫助用能單位發現用能問題,查找節能潛力,為用能單位提升能效管理水平提供建議和參考。[來源:T/CCASC6006—2022,3.1]4評價范圍4.1一般規定能效評價范圍以聚氯乙烯生產界區為評價邊界,即從物料經計量并進入生產單元和工序開始,到成品計量入庫為止的整個產品生產過程,由生產系統、輔助生產系統和附屬生產系統3部分設施組成。4.2生產系統根據不同原料和工藝,聚氯乙烯樹脂生產系統的組成分別為:a)電石法聚氯乙烯樹脂生產系統:從電石、氯氣和氫氣等原材料和電力、蒸汽等能源經計量進入生產單元和工序開始,到成品聚氯乙烯樹脂計量入庫為止的有關生產單元和工序組成的產品生產用能裝置、設施和設備;2T/CCASC0040—2024b)乙烯法聚氯乙烯樹脂生產系統:從乙烯、氯氣等原材料和電力、蒸汽等能源經計量進入生產單元和工序開始,到聚氯乙烯樹脂成品計量入庫為止的有關生產單元和工序組成的產品生產用能裝置、設施和設備;c)聯合法聚氯乙烯樹脂生產系統:從二氯乙烷、電石等原材料和電力、蒸汽等能源經計量進入生產單元和工序開始,到聚氯乙烯樹脂成品計量入庫為止的有關生產單元和工序組成的產品生產用能裝置、設施和設備;d)單體法聚氯乙烯樹脂生產系統:從氯乙烯等原材料和電力、蒸汽等能源經計量進入生產單元和工序開始,到聚氯乙烯樹脂成品計量入庫為止的有關生產單元和工序組成的產品生產用能裝注1:聚氯乙烯樹脂生產系統不包括合成鹽酸生產裝置,其對應的氫氣和氯氣合成氯化氫部分不在評價范圍之內。注2:姜鐘法聚氯乙烯樹脂生產系統參照聯合法聚氯乙烯樹脂生產系統。4.3輔助生產系統為生產系統工藝裝置配置的工藝過程、設施和設備。安全、環保等裝置用能系統、設施和設備。4.4附屬生產系統為生產系統專門配置的生產指揮系統(廠部)和廠區內為生產服務的部門和單位。注:附屬生產系統包括辦公室、中控室、休息室、更衣室、盥洗室、檢驗室(含原料、過程和成品分析檢測)、維修及維護、試驗及修補、餐廳食堂等用能系統、設施和設備。5評價原則能效評價應遵循以下基本原則:a)合法合規原則:評估對象符合國家法律、法規,符合聚氯乙烯產業政策要求,符合相關節能減排強制性標準要求;b)高效用能原則:促進能源的高效利用和合理配置,鼓勵企業采用先進的節能技術或管理措施,改善低能效生產環節;c)突出重點原則:重點考察能源消耗多、節能潛力大的關鍵過程及設備,重點分析影響能效的主要因素;d)科學合理原則:在條件許可的范圍內,剔除不可比因素的影響,保證評估指標的可比性和評價分析的合理性。6評價指標6.1評價依據聚氯乙烯樹脂單位產品能耗限額等級分為3級,其中1級能耗最低。各等級聚氯乙烯樹脂單位產品綜合能耗應符合表1的要求。3T/CCASC0040—2024表1聚氯乙烯樹脂單位產品能耗等級生產工藝及產品名稱單位產品綜合能耗/(kgce/t)通用型糊用型1級2級3級1級2級3級電石法聚氯乙烯樹脂≤185≤193≤270≤430≤450≤480乙烯法聚氯乙烯樹脂≤600≤620≤635≤900≤950≤1100聯合法聚氯乙烯樹脂姜鐘法聚氯乙烯樹脂單體法聚氯乙烯樹脂≤150≤175≤210≤355≤385≤415聚氯乙烯樹脂產品名稱及規格執行GB/T5761和GB/T15592的規定。其中,能效標桿水平對應能耗限額等級2級,能效基準水平對應能耗限額等級3級。6.2計算方法6.2.1聚氯乙烯實際單位產品綜合能耗計算方法按照GB21257的相關條款執行。6.2.2各種能源按照GB/T2589折算為統一的計量單位—千克標準煤。各種能源的熱值以企業在報告期內實測的熱值為準,沒有實測條件的,可參考附錄A中表A.1和表A.2給定的系數折算。6.2.3耗能工質可參考表A.3中給定的系數折算。7評價內容7.1資料要求7.1.1聚氯乙烯企業應具備詳細、完整的工藝流程和采用的技術、產能、產量、消耗指標等資料介紹。7.1.2聚氯乙烯企業應編制物料、能量平衡表或者網絡圖。7.1.3聚氯乙烯企業重點耗能工序和設備應提供主要用能設備一覽表,包括但不限于冷卻和制冷設備、間接加熱設備、直接加熱設備、空氣壓縮機、干燥設備等,以及淘汰設備清單。7.1.4應提供聚氯乙烯主要產品的單項能源消耗及綜合能耗統計計算情況,包括但不限于原材料及動力消耗、能耗情況。7.1.5應配備能源計量器具并建立能源計量管理制度。7.2工藝和設備7.2.1電石法聚氯乙烯樹脂7.2.1.1乙炔生產系統乙炔生產系統的工藝和設備滿足以下要求:a)應分層級搭建水資源循環利用架構,根據不同的水源、水質及水溫等進行區分使用,實現水資源的余熱利用和廢水附加值提升;b)渣漿濃液宜進行綜合利用。7.2.1.2氯乙烯生產系統氯乙烯生產系統的工藝和設備滿足以下要求:4T/CCASC0040—2024a)宜對鹽酸脫吸系統控制指標進行優化,調整廢水含酸量,降低蒸汽消耗;b)宜開展氯化氫合成爐升級改造,實現副產蒸汽的綜合利用;c)氯乙烯轉化宜采用余熱回收技術,如應用于溴化鋰機組制冷等,實現熱量的高效利用。7.2.1.3樹脂生產系統樹脂生產系統的工藝和設備滿足以下要求:a)聚合、汽提以及干燥過程宜采用氯化氫合成余熱產生的副產蒸汽,冷凝水進行梯級利用;b)溢流堰式汽提塔等宜強化新技術的應用。7.2.2乙烯法聚氯乙烯樹脂7.2.2.1VCM生產7.2.2.1.1直接氯化單元直接氯化單元符合以下要求:a)宜采用高溫氯化,并對反應熱進行回收,為精餾提供熱量,節約蒸汽;b)宜采用循環水替代蒸汽氣化液相乙烯。7.2.2.1.2裂解單元裂解單元符合以下要求:a)裂解氣熱宜進行回收,為精餾提供熱量,節約蒸汽;利用;c)燒堿裝置副產氫氣宜回收至裂解爐,減少天然氣用量。7.2.2.1.3氧氯化單元氧氯化反應產生熱宜副產蒸汽。7.2.2.1.4焚燒單元焚燒單元符合以下要求:a)焚燒產生廢氣廢液宜進行熱量回收,副產蒸汽;b)低溫乙烯儲運裝置火炬為安全裝置,火炬裝置中設置長明燈為長燃,可通過對長明燈升級為微耗量節能型火炬長明燈,降低天然氣使用量。7.2.2.2聚氯乙烯(PVC)生產聚氯乙烯(PVC)生產符合以下要求。a)漿料汽提塔熱漿料余熱宜進行回收利用?？赏ㄟ^利用PVC漿料汽提塔底部送出的熱漿料加熱送入漿料汽提塔的冷漿料,實現冷漿料40℃的升溫,既節約了加熱冷漿料所需要的熱量,也實現了熱漿料被冷漿料減溫,節約了冷卻熱漿料所需的冷卻水。b)宜采用脫鹽水加熱器蒸汽余熱提前預熱脫鹽水。水系統的熱脫鹽水是使用蒸汽進行加熱的,加熱的蒸汽冷凝液通過管道,進入前一級脫鹽水預加熱器,不僅使脫鹽水溫度升溫20℃,同時還是蒸汽冷凝液的熱量得到充分利用,避免余熱浪費。c)離心母液余熱宜回收利用。離心機分離出來的離心母液溫度在60℃~70℃,攜帶大量潛熱,5T/CCASC0040—2024可先加熱離心干燥系統的冷空氣,將冷空氣預熱,可將干燥空氣升溫20℃,可節省加熱空氣的蒸汽。7.2.3聯合法聚氯乙烯樹脂7.2.4單體法聚氯乙烯樹脂7.3公用工程公用工程符合以下要求:a)根據生產負荷調整壓縮機回流量,風機變頻控制,根據季節變化啟用閉式冷卻塔、冷媒替換工藝,降低能耗;b)蒸汽系統、循環水系統、制冷制暖系統、空壓系統、輸配電系統等公用工程系統宜采用先進工藝、先進技術、高效節能設備進行能效提升,降低系統性能量損失,提升系統整體用能效率,如空壓機變頻改造、高效磁懸浮機組替換螺桿(離心)式冷水機組等;c)機泵機封水宜采用閉式循環冷卻系統;d)電解制氫,空壓制氮系統放空氧氣宜回收利用。8評價方法及評價分析8.1評價方法8.1.1宜采用定性評價、并結合定量和對比判定的評價方法。8.1.2對照相關節能法律法規、政策、技術標準等,對聚氯乙烯企業的能源利用是否科學合理進行定性評價。8.1.3對照相關節能國家標準、管理規定等,對聚氯乙烯企業的單項能源消耗及綜合能耗指標的科學合理進行定量判定。8.1.4通過與行業領先水平進行對比,充分考慮國內外先進技術和具體實踐,分析判斷被評價單位能源利用科學性及合理性。8.2評價分析8.2.1規范性分析規范性分析包括但不限于以下內容:a)應符合國家相關法律、法規、政策以及強制性標準條款;b)不應采用明令禁止或淘汰的落后工藝、設備;c)宜采用國家及行業推薦的節能新工藝、新技術、新設備。8.2.2能源計量器具配備及監測分析按照GB17167的要求,分析聚氯乙烯企業各工序能源計量器具配備方案的科學性和合理性。8.2.3能效水平分析能效水平分析包括但不限于以下內容:6T/CCASC0040—2024a)聚氯乙烯企業各工序能效分析;b)重要設備能效分析;c)能源單耗分析;d)能源管控分析;e)電能利用的合理性分析;f)熱能利用的合理性分析;g)節能潛力分析及能量系統優化。9評價報告9.1編寫要求能效評價報告編寫滿足以下要求:a)能效評價報告應全面、概括的反映能效評價的全部工作;b)評價和改進建議應有針對性;c)評價文字、數據簡潔、準確,宜使用圖表和照片,以使資料清楚、便于使用;d)原始數據、計算過程可編入附錄;e)評價項目較多時,可編制分報告。9.2內容要求評價報告應包含以下內容:a)評價說明;b)評價工藝描述;c)評價范圍;d)評價收集到的資料清單;e)評分表及印證材料的說明;f)能效等級評價;g)能效改進措施及建議;h)附件。7T/CCASC0040—2024附錄A(資料性)各種能源及主要耗能工質折標準煤系數(參考值)A.1能源折標準煤系數(參考值)見表A.1和表A.2。表A.1各種能源折標準煤系數(參考值)能源名稱平均低位發熱量折標準煤系數原煤20934kJ/kg(5000kcal/kg)0.7143kgce/kg洗精煤26377kJ/kg(6300kcal/kg)0.9000kgce/kg洗中煤8374kJ/kg(2000kcal/kg)0.2857kgce/kg煤泥8374kJ/kg~12560kJ/kg(2000kcal/kg~3000kcal/kg)0.2857kgce/kg~0.4286kgce/kg煤矸石(用作能源)8374kJ/kg(2000kcal/kg)0.2857kgce/kg焦炭(千全焦)28470kJ/kg(6800kcal/kg)0.9714kgce/kg煤焦油33494kJ/kg(8000kcal/kg)1.1429kgce/kg原油41868kJ/kg(10000kcal/kg)1.4286kgce/kg燃料油41868kJ/kg(10000kcal/kg)1.4286kgce/kg汽油43124kJ/kg(10300kcal/kg)1.4714kgce/kg煤油43124kJ/kg(10300kcal/kg)1.4714kgce/kg柴油42705kJ/kg(10200kcal/kg)1.4571kgce/kg天然氣32238kJ/m3~38979kJ/m3(7700kcal/m3~9310kcal/m3)1.1000kgce/m3~1.3300kgce/m3液化天然氣51498kJ/kg(12300kcal/kg)1.7572kgce/kg液化石油氣50242kJ/kg(12000kcal/kg)1.7143kgce/kg煉廠干氣46055kJ/kg(11000kcal/kg)1.5714kgce/kg焦爐煤氣16747kJ/m3~18003kJ/m3(4000kcal/m3~4300kcal/m3)0.5714kgce/m3~0.6143kgce/m3高爐煤氣3768kJ/m3(900kcal/m3)0.1286kgce/m3發生爐煤氣5234kJ/m3(1250kcal/m3)0.1786kgce/m3重油催化裂解煤氣19259kJ/m3(4600kcal/m3)0.6571kgce/m3重油熱裂解煤氣35588kJ/m3(8500kcal/m3)1.2143kgce/m3焦炭制氣16329kJ/m3(3900kcal/m3)0.5571kgce/m3壓力氣化煤氣15072kJ/m3(3600kcal/m3)0.5143kgce/m3水煤氣10467kJ/m3(2500kcal/m3)0.3571kgce/m3粗苯41868kJ/kg(10000kcal/kg)1.4286kgce/kg甲醇(用作燃料)19913kJ/kg(4756kcal/kg)0.6794kgce/kg8T/CCASC0040—2024表A.1各種能源折標準煤系數(參考值)(續)能源名稱平均低位發熱量折標準煤系數乙醇(用作燃料)26800kJ/kg