1碼人標“四十七、生態保護和環境治物)利用及處置”中的“其他”質無無0根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試2排放廢氣含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范本項目排放廢氣為氨氣，不屬于《有毒有害大氣污染物名錄》污染物，無需無新增工業廢水直排建設項目（槽罐車外送污水處理廠的除外新增廢水直排的污水本項目噴淋廢水經現有項目污水站處理達標后排入前鋒污水處理廠處理，不屬于工業廢水直排項目，無須設置地表水專項評無險有毒有害和易燃易爆危險物本項目環境風險Q值＞1，需設置環境風險專項要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類建本項目用水由市政供水管網提供，不設取水口，無無直接向海排放污染物的海洋本項目不屬于直接向海排放污染物的海洋工程建設項目，無須設置海洋專項無注：1.廢氣中有毒有害污染物指納入《有毒有害大氣污染物名錄》的污染物（不包括2.環境空氣保護目標指自然保護區、風景名勝區、居住區、文化區和農村地區中3.臨界量及其計算方法可參考《建設項目環境風險評價無無無3析本項目屬于企業配套的末端治理及資源回收項目，建設項目行業類別危險廢物治理行業，不屬于《產業結構調整指導目錄》（2024年）中的限本項目位于廣州市番禺區聯邦工業園，根據《廣州市環境管控單元圖》，屬于重點管控單元。本項目屬于工業用地。本技改項目不新增用地，項目不占用基本農業用地和林地，項目的建設符合城鎮規劃和環境規根據《廣州市人民政府關于印發廣州市環境空氣功能區區劃（修訂）本項目位于廣州市番禺區沙頭街禺山西路聯邦工業城A16座，根據號本項目不在飲用水源保護區內。本項目與飲用水源保護區位置圖詳見項目所在區域為2類功能區（詳見附圖8執行《聲環境質量標準》4根據“廣州市生態保護生態環境空間管控圖”，本項目不位于生態保護三類大氣環境管控區，包括環境空氣質量功能區一類區、大氣污染物重點氣環境空間管控區圖”，本項目不屬于環境空氣質量功能區一類區、大氣污本項目不產生揮發性有機物。本項目生產過程中產生氨氣，經過收集四類水環境管控區，包括飲用水水源保護管控區、重要水源涵養管控區、平方千米。根據“廣州市水環境空間管控區圖”可知，本項目位于水污染治理及風險防范重點區（番禺聯邦工業產業區塊一級控制線但本項目不新增生活污水，廢氣處理過程產生的噴淋廢水進入廠區污水站處理后排入市根據“廣州市河道清污通道劃分圖”，本項目不位于廣州市河道清污通（1）與廣東省“三線一單”生態環境分區管控方案(粵府〔2020〕71號)5根據《廣東省人民政府關于印發廣東省“三線一單”生態環境分區管控方案的通知》(粵府〔2020〕71號)，本項目所在區域屬于“重點管控單帶一區”中的珠三角6求78求逐步構建城市多水源聯網供水格局，建立監控系統，開展有毒有害氣體監測，落實環境管控單元分為優先保護、重點管控和①優先保護單元:以維護生態系統功能為主，禁止或限制大規模、高強度的工業和城鎮建設，嚴守生態環境底線，確保生態化污染減排、提升資源利用效率為重點，加快解決資源環境負荷大、局部區域生態③一般管控單元:執行區域生態環境保護的業科學布局，合理控制開發強度維護生態（2）與廣州市生態環境分區管控方案（2024修訂版）(穗府規9根據廣州市生態環境分區管控方案（2024修訂版）(穗府規〔2024〕4號)，本項目所在區域屬于“ZH44011320006(番禺區石碁鎮-大龍街-南村鎮-），1-1.【產業/鼓勵引導類】單元內沙浦銀沙工業園工業產業區塊主導產業為紡織服1-2.【產業/限制類】現有不符合產業規劃、主導產業、效益低、能耗高、產業附加值較低的產業和落后生產能力逐步退出1-3.【水/禁止類】東江北干流飲用水水源準保護區內禁止新建、擴建對水體污染嚴未配套設立專用煙道的商住綜合樓以及商住綜合樓內與居住層相鄰的商業樓層內新建、改建、擴建產生油煙、異味、廢氣的1-5.【大氣/限制類】大氣環境受體敏感重點管控區內，應嚴格限制新建儲油庫項目、產生和排放有毒有害大氣污染物的工清洗劑、膠黏劑等高揮發性有機物原輔材1-6.【大氣/鼓勵引導類】大氣環境高排放重點管控區內，應強化達標監管，引導工業項目落地集聚發展，有序推進區域內行1-7.【土壤/禁止類】禁止在居民區和學校、醫院、療養院、養老院等單位周邊新建、改建、擴建可能造成土壤污染的建設本項目不屬于文件中的限制類、禁止類項本項目不屬于主導生態功能的人為活動。本項目選址位于東江北干流飲用水水源準保護區，但本項目不屬于對水體污染嚴重的建設項目。本項目不屬于儲油庫項目，不屬于工業項目，不屬于使用溶劑型油墨、涂料、清洗劑膠黏劑等高揮發性有機本項目不屬于對水體污染嚴重的建設項2-1.【岸線/綜合類】嚴格水域岸線用途管制，土地開發利用應按照有關法律法規和技術標準要求，留足河道、湖泊的管理和2-2.【其他/鼓勵引導類】單元內規模以上工業企業鼓勵采用先進適用的技術、工藝本項目不屬于高耗水本項目不涉及岸線擠和裝備，單位產品能耗、水耗和污染物排放等清潔生產指標應達到清潔生產先進水控3-1.【水/綜合類】完善永和污水處理廠四期污水管網建設，加強污水處理設施和管線維護檢修，提高城鎮生活污水集中收集處理率；城鎮新區和舊村舊城改造建設均3-2.【水/綜合類】工業企業應按照國家有關規定對工業污水進行預處理，相關標準規定的第一類污染物及其他有毒有害污染物，應在車間或車間處理設施排放口處理達標；其他污染物達到集中處理設施處理工藝要求后或達到排放外環境標準后方可3-3.【大氣/綜合類】餐飲項目應加強油煙廢氣防治，餐飲業優先使用清潔能源；禁止露天燒烤；嚴格控制惡臭氣體排放，減3-4.【大氣/綜合類】大氣環境敏感點周邊企業加強管控工業無組織廢氣排放，防止本項目不新增生活污水，廢氣處理過程產生的噴淋廢水進入廠區污水站處理后排入市政污水管網，再進入前鋒凈水廠進一步處理。本項目不產生揮發性有機物。本項目生產過程中產生氨氣，經過收集進入廢氣處理塔進行噴淋吸收，凈化處理后達標4-1.【風險/綜合類】建立健全事故應急體系，落實有效的事故風險防范和應急措4-2.【土壤/綜合類】建設用地污染風險管控區內企業應加強用地土壤和地下水環境保護監督管理，防治用地土壤和地下水污本項目擬建立健全事故應急體系，落實有效的事故風險防范和應急措施，有效防范本項目擬加強用地土壤和地下水環境保護監督管理，防治用地根據《廣東省生態環境保護“十四五”規劃的通知》(粵環〔2021〕10號)1）“十四五”期間要強化空間引導、分區施策，推動珠三角核心區優化發展，實施更嚴格的環境準入，新建項目原則上實施揮發性有機物兩倍削減量替代，氮氧化物等量替代;完善高耗能、高污染和資源型行業準入條件，持續降低高耗能行業在總體制造業中的比重2）加強大氣氨、有毒有害污染物防控，加強大氣氨排放控制3）深入推進水污染減排，持續推進工業、城鎮、農業農村、港口船舶等污染源治理，加強農副產品加工、印染、化工等重點行業綜合整治，持續推進清潔化改造，推進高耗水行業實施廢水深度處理回用，強化工業園區工業廢水和生活污水分質分類處理，推進省級以上工業園區“污水零直排區”創建4）提升水資源利用效率，深入抓好工業、農業、城鎮節水，在工業領域，加快企業節水改造，重點抓好高耗水行業節水減排技改以及重復用水工程建設，提高工業用水循環利用率5）強化土壤污染源頭管控，結合土壤、地下水等環境風險狀況合理確定區域功能定位、空間布局和建設項目選址，嚴禁在優先保護類耕地集中區、敏感區周邊新建、擴建排放重金屬污染物和持久性有機污染物的建設項目6）強化固體廢物全過程監管建立工業固體廢物污染防治責任制,督促企業建立工業固體廢物全過程污染環境防治責任制度和本項目不新增生活污水，廢氣處理過程產生的噴淋廢水進入廠區污水站處理后排入市政污水管網，再進入前鋒凈水廠進一步處理。本項目不產生揮發性有機物。本項目生產過程中產生氨氣，經過收集進入廢氣處理塔進行噴淋吸收，凈化處理后達標排放。本項目不位于優先保護類耕地集中區、敏感區，正常工況下，本項目對土壤環境無影響途徑。因此，本項目根據《廣州市生態環境保護“十四五”規劃》要求:“環境風險得到有效防控。土壤安全利用水平穩步提升，全市工業危險廢物和醫療廢物得到安全處置，放射性廢源、廢物監管得到持續加強。加強醫療機構醫療污水規范化管理，做好醫療污水檢測消毒，嚴格執行相關排放標準，確保穩定達標排放。“加強醫療廢物和醫療垃圾收集、運輸、貯存處置全過程的環境污染防治，進一步提升醫療廢物收集處置體系管理水平。加強教育、科研機構和其他企事業單位實驗室危險廢物分類、登記管理。加強危險化學品風險管控。優化涉危險化學品企業布局，對危險化學品生產裝置或儲存數量構成重大危險源的危險化學品儲存設施，嚴格執行與居民區安全距離等有關規定合理布局。淘汰落后生產儲存設施，推動違規危險化學品企業搬遷規范危險化學品企業安全生產，強化企業全生命周期管理，嚴格常態化監管執法,加強原油和化學物質罐體、生產回收裝置管線日常監管防止發生泄漏、火災事故。組織危險化學品風險點、危險源排查，建立風險點、危險源數據庫和電子圖，完善分級管控制度，加強廢棄危險化學品監督檢查，本項目不新增生活污水，廢氣處理過程產生的噴淋廢水進入廠區污水站處理后排入市政污水管網，再進入前鋒凈水廠進一步處理。本項目為技改項目，不排放氮氧化物、揮發性有機物。本項目生產過程中產生氨氣，本項目危險廢物主要為廢包裝袋，妥善收集定期交由有資質的危廢單位進行處理，本項目危廢暫存間依托現有項目，滿足《危險廢物貯存污染綜上所述，本項目符合《廣州市生態環境保護“十四五”規劃》的要《廣東省2021年水污染防治工作方案》提出:“深入推進城市生活污水、工業污染、農村生活污染、農業面源污染、地下水污染、港口船舶污染等治理，并鞏固提升飲用水源保護、水環境水生態協同管理、重點流域協同治理水平、加快完善水環境監測預警體系。”《廣東省2021年大氣污染防治工作管理規則。”《廣東省2021年土壤污染防治工作用地調查成果集成,開展典型行業用地及周邊耕地土壤污染狀況調查，加強工業污染源、農業面源、生活垃圾污染源防治。同時加大耕地保護力度，穩步推進農用地準入，深化部門聯動，加強地塊風險管控和修復活動監管，探索污染土壤異地處置和'修復+9監管新模式，并開展典型行業企業風險管控試點。”本項目不新增生活污水，廢氣處理過程產生的噴淋廢水進入廠區污水站處理后排入市政污水管網，再進入前鋒凈水廠進一步處理。本項目不產生揮發性有機物。本項目生產過程中產生氨氣，經過收集進入廢氣處理塔進行噴淋吸收，凈化處理后達標排放。因此，本項目符合《廣東省人民政府辦公廳關于印發廣東省2021年水、大氣、土壤污染防治工作方案》(粵根據《廣州市生態環境保護條例》第三章污染防治中相關要求:“第二十五條本市依法實行排污許可證可管理制度。禁止未依法取得排污許可證或者違反排污許可證的要求排放污染物。企業事業單位和其他生產經營者排放污染物應當符合規定的污染物排放標準和重點污染物排放總量控制指標。“第二十八條市人民政府可以根據大氣污染防布高污染燃料禁燃區，高污染燃料禁燃區內禁止銷售、燃用高污染燃料，禁止新建、擴建燃用高污染燃料的設施;已經建成的燃用高污染燃料的設施，應當在市人民政府規定的期限內停止燃用高污染燃料，改用天然氣、頁巖氣、液化石油氣、電力等清潔能源;已經完成超低排放改造的高污熱燃料鍋爐，在改用上述清潔能源前，大氣污染物排放應當穩定達到燃氣機組本項目主要能源為電力，不使用高污染燃料，因此，本項目符合《廣《廣東省水生態環境保護“十四五”規劃》針對“持續推進工業污染“一、優化產業空間布局。嚴格落實廣東省“三線一單”生態環境分區管控要求，珠三角核心區禁止新建、擴建水泥、平板玻璃、化學制漿、生皮制革以及國家規劃外的鋼鐵、原油加工等項目...。二、優化升級產業結構持線推進重點行業清潔化改造。制定更嚴格的環保、能耗標準，全面推進有色金屬、建材、陶瓷、紡織、造紙等傳統制造業綠色化、低碳化改造。強化紡織造紙、農副食品加工、化工、食品、電鍍等污染物排放量大行業的綜合治理引導和鼓勵企業采用先進生產工藝和設備，實現節水減排…。三、優化工業廢水排放管理。規范工業企業排水。加強涉水工業企業廢水排放和處理設施運行情況的監管，嚴格實施工業污染源排污許可制管理和全面達標排放制度。對不能穩定達標的工業廢水處理設施開展提標改造，優化工業廢水處理工藝，提高處理出水水質。鼓勵有條件的企業，實行工業和生活等不同領域、造紙、印染、化工和電鍍等不同行業廢水分質分類處理。”本技改項目為堿性蝕刻廢液再生及銅回收利用項目，不屬于上述水泥、平板玻璃等禁止建設項目；本項目運營期新鮮用水量較少，主要是廢氣噴淋廢水，產生的廢水經現有污水站處理可達標排入市政污水管網，因此本技改項目的建設符合《廣東省水生態環境保護“十四五”規劃》要能源結構調整措施中提出：“（1）嚴格控制高耗能、高污染項目建設，推進產業結構戰略性調整。禁止新建、擴建燃煤電廠和企業自備發電鍋爐，嚴禁新建、擴建石化、水泥、鋼鐵、平板玻璃、鑄造、建材、有色金屬等高污染、高能耗企業。結合“退二進三”和“三舊”改造，按照產業結構調整指導目錄，嚴格限制平板玻璃、皮革、印染、水泥等行業規模。2020年本項目屬于危險廢物治理行業，不設發電鍋爐，不屬于規劃中禁止、嚴禁新建或嚴格限制的行業，因此本項目符合《廣州市環境空氣質量達標建設內容廣州番禺俊柏電子有限公司位于廣州市番禺區沙頭街禺山西路聯邦工業城生產，主要產品包括單面線路板及雙面線路板。廠區占地面積2735平方米，建序號1局2月局3月號站4證后交由有資質的危廢單位處理。由于堿性蝕刻廢液具有較高的回收價值，若作為危險廢物處理，一方面會造成“二次污染”；另一方面作為危險廢物處置也極大地增加了企業的運行成本。而目前，堿性蝕刻液再生及銅回收技術已經成熟，該回收技術能將蝕刻液完全循環再生回用，同時獲得高經濟價值的電解銅產品，且項目在原有產品產量不變的前提下擬新增一套堿性蝕刻廢液循環再生及電解回收銅系統。技改項目新增投資180萬元，環保投資15萬元，處理堿性蝕刻廢液處理范圍：堿性蝕刻廢液再生系統僅處置公司內部產生的堿性蝕刻廢液，不根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版）中“四十七、生統車間，車間建筑面積30平方/頂程本項目技改后原有的產品及產量不變，新增一套堿性蝕刻廢液循環再生及電10/20/30+50t40產注：1、從堿性含銅蝕刻廢液中回收的低濃度蝕刻子液，還需另行添加氯化銨、液氨等物質，方可形成合格的蝕刻子液，因此產品產量會大于堿性含銅蝕刻廢液數量。2、本項目生產的產品為高純度陰極電解銅，滿足《陰極銅》GB/T467-2010)的產品序號存量1罐庫2袋3劑4劑5序號1/NH377.7℃,沸點-33.5℃,極易溶于水，具2/NH4C13值:7~9，溶于水，溶乙醇等多數有機溶/4值:6.5~7.5，澄清透明液體無味，沸點>100℃,比重:1.050-0.05/5/102030405060708090鎳000000000132131435161711020304050607081套1套0900000000000食堂就餐，不提供住宿。項目技改后每天工作10小時，一班制，全年工作技改項目員工在廠內調配，不增加員工人數，故生活用水總量不變。技改項目新增一座酸液噴淋塔，會增加生產用水。酸液噴淋工序揮發的水分和補充的水分，均為市政用水，技改項目生產用水總量為37.32m3/a。本項目水平衡見下本項目為蝕刻液再生利用，主要通過電解降低銅離子濃度，再通過添加藥劑調配蝕刻廢液達到要求回用。因此，環評對銅進行物料平衡計算。根據調查，銅含量越高，蝕刻能力越低，蝕刻廢液中銅離子含量達到130g/L進入回收系統，蝕刻液比重按1.20g/ml計算，則蝕刻廢液含銅量為：600/1.2*130=65.0t/a，再生備注：①堿性蝕刻液的比重約是1.2。堿性蝕刻廢液中總氨含量為110-130g/L計算，根據工藝流程和產排污環節本部分只對技改部分（堿性蝕刻廢液再生系統）污環節與技改前一致，詳見“與項目有關的原有環境蝕刻機高銅離子含量的廢堿性蝕刻液，進入電解槽內，蝕刻液在電解作用下，堿性蝕刻液中的一價銅氨絡離子在陰極得到電子還原到溶液中。而在陽極氨分子在的堿性環境下失去電子生成氮氣，被抽風系統抽走。隨著電解的不斷進行，蝕刻液中的銅離子濃度得制不停有新的蝕刻廢液的補充至電解槽，從而有部分低將已降低銅含量的蝕刻液即電解再生液通過成分調節，產所需的要求，此時行業中稱之為蝕刻再生子液，通過電解后的再生液進入配液槽，常溫下與液氨、堿性蝕刻添加劑、氯化銨混堿性蝕刻廢液循環再生利用系統現成熟的循環再生利用工藝主要為“直接電解”工藝和“溶劑萃取-反萃-電解”工藝，兩工藝的主要設計參數及“溶劑萃取-反萃-電解”工藝“直接電解”工藝蝕刻機高銅離子含量的堿性蝕刻液，進入（NH3)2]+－圍pH9.1～9.4pH9.3～9.8由上表可知，“溶劑萃取-反萃-電解”工藝主要是出銅純度高的優點較突出，缺點為產污環節多，其余方面與“直接電解法”相比均處于劣勢，且直接電解法回堿性蝕刻廢液直接電解工藝是與蝕刻生產線聯動的閉合循環系統，是消除PCB銅蝕刻廢液二次污染的有效措施和重大革新。堿性蝕刻廢液直接電解工藝主要損耗堿性蝕刻廢液中的氨，故配液中需要補充氨，液氨里的氨是水中的氨含量只有20%-25%，75%-80%的是水，進入系統后會稀釋槽液，需要添加更多其他原材料調配到適合回用的再生子液，再生子液產生量法全部回用，選用液氨才可以保證調配液不會產生體積膨脹，可100%回收利用。項目通過減少液氨的儲存量、增加液氨的周轉次數，降低液氨類比已投產并穩定運行的堿性蝕刻廢液直接電解工浙江羅奇泰克科技股份有珠海鴻鼎電子材料有限公司集成電路制造；電子元器造；電子元器件與機電組生產、加工、銷售：電子材料，覆銅板，絕緣材料，鋁基板，線路板，電路板，電子原配件，五金堿性蝕刻廢液、液氨、氯堿性蝕刻廢液、液氨、氯根據根據上述工藝流程圖可知，本技改項目產污環節主要包括以下幾個方氮、SS固體廢物////與項目有關的原有環境污染問題廣州番禺俊柏電子有限公司位于廣州市番禺區沙頭街禺山西路聯邦工業城A16座（中心經度：113°19′33.35″，中心緯度：22°56′13.48″主要從事線路板生產，主要產品包括單面線路板及雙面線路板。廠區占地面積2735平方米，建現有項目單面板生產工藝流程見圖2-3，現有項目各重點工藝流程細化圖見現有項目單面線路板分為自動線和手動線兩條據客戶需求可選擇使用自動線和手動線。自動線主要為自全過程自動化，最后需采用護銅工藝對線路板進行保護。式進行加工，增加了碳油印刷工藝，不需要采開料：為符合印刷的工作尺寸，依不同產品尺寸規劃設計最佳利用率而將網版制作：首先進行拉網，按客戶數據做成能曬絲網的菲林，用粘網膠以用作制作紗網，定型后進行風干處理。拉網完成后進部件涂上曬網漿烘干后，采用機器對位方式將菲林對準，再將銅片置于菲林中間，吸氣后即可曝光。采用曝光機進行菲林曝光處理磨板：將開料后的線路板經磨板處理，使線路板表面粗化，易于后續加工操作。磨板共分為五個步驟：①酸洗，將制件浸入硫酸等去除原料表面上的氧化皮和銹蝕物，此過程會產生廢酸；的表面酸性殘留物，再沖凈表面，也可粗化銅的表面，易序產生磨板洗凈廢水，排入廢水處理工程；③磨板，采用板處理，粗化表面；④水洗：用潔凈水沖洗表面，作清潔線路1：將上一部制造好的網版設置于印刷機上，以一定的壓力用線路油墨由網版上印制于覆銅板上，形成線路圖形后，用UV烘干機進行烘干。公司采用的油墨都是耐堿性油墨，該工序有含油墨固廢產生，同時，也會有很少量的蝕板：蝕板工藝共分為六個步驟：①蝕刻：將油墨未保護的除線路以外不需銅的部分，以堿性藥水蝕刻去除的方法進行線路導體含銅蝕刻廢液，為本技改項目的主要原料；②水洗：為留物，再沖凈表面。該工序會產生水洗廢水；③退油墨來，用堿性藥水將整個板面保護線路的油墨去除，使線生含油墨廢水，COD濃度高，排入廢水處理工程；④酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，中和上一步驟的堿性藥水。⑤水洗：為去除物，再沖凈表面。該工序會產生水洗廢水；⑥烘干：用防焊印刷：為適應客戶阻焊性能要求，用絲印機將防焊油墨通過網版以一定的壓力印制于線路之上，再用UV烘干機進行烘干。該工序使用防焊油墨，防焊油墨是一種環保性油墨，相對于普通的印刷油墨而言，包含很少的揮發性成分，而且固化速度快，對環境污染小。該工序有含油墨廢水、文字印刷：按客戶要求將產品編號或是能指導客戶實裝及幫助售后維修的零件位置標示的標記用絲印機印制于電路板上，再用UV烘干機進行烘干。該工）：面銅進行微蝕后沖洗，以確保外露銅不被氧化。護銅共有以下七個步驟：①酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，利用酸溶液去除產品表面上的氧化皮和銹蝕物，此過程會產生廢酸；②水洗：為去除線路板上的表面面。該工序會產生水洗廢水；③微蝕：利用微蝕劑清潔外時使其表面形成一定的粗糙度，從而加大銅面與下道工序蝕劑由硫酸和過硫酸鈉配比而成。此過程會產生蝕刻廢液產品表面，易于后續操作。此工序會產生水洗廢水；⑤護品放入護銅機內并加入護銅液進行護銅，以確保外露銅不銅后的產品進行清洗。此工序會產生水洗廢水。⑦烘干：對產品表線路2：為適應客戶阻焊性能要求，將防焊油墨通過網版以一定的壓力印制于線路之上。共分為以下六個步驟：①壓干膜：將產品上一層感光材料（干膜）；②線路菲林對位：按客戶數以用作制作紗網。紗網制作是將紗拉伸后張貼于網框上好的網版設置于印刷機上，以一定的壓力將油墨由網版線路圖形。此過程會產生VOCs。③曝光：將上述已轆感光材料和拍上菲林的產品進入曝光機進行曝光，從而形成線路圖形。此過程會產生VOCs；④顯影：將曝光后的產品送入顯影機，目的是將未曝光的感光材料分從而形成線路。此過程會產生廢顯影液；⑤水洗：將銅的表面，增強銅表面和感光油或干膜之間的粘合力。該工序產生磨板洗凈廢電鍍：電鍍線主要包括酸洗除油、微蝕、氨基磺酸洗、鍍鎳等工序，全過程自動化。①酸洗除油：用除油藥劑除去覆銅板表面的油硫酸、鹽酸。此過程會產生廢酸；②水洗：用清水洗凈產工序會產生水洗廢水。③微蝕：用微蝕劑清潔外表銅面，面形成一定的粗糙度，電鍍前微蝕銅的表面，以保證電鍍合保證導電性。微蝕劑由硫酸和過硫酸鈉配比而成。此過程會產生廢酸；④水洗：用清水洗凈產品上的殘留的微蝕劑。此工序會產生水件浸入硫酸等的水溶液，利用酸溶液去除銅表面上的氧化產生廢酸；⑥鍍鎳：通過電解法覆銅板上鍍上一層鎳；⑦蝕刻：①退模：用退膜機將上述步驟貼的感光性材料干膜褪去。此過程會產生退膜渣和退膜廢液；②蝕刻：將油墨未保護的除線酸性藥水（鹽酸、硫酸）蝕刻去除的方法進行線路導體性蝕刻廢液；③酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，利化皮和銹蝕物。此過程會產生酸洗廢液；④水洗：用清碳油印刷：采用絲網印刷技術，在線路板指定位置印上碳油，經烤箱固化測試合格后形成合格的具有一定阻值的碳膜代替原有墨廢水、固廢產生和很少量的VOCs揮發到大氣中。鉆孔：將沖壓啤板截槽時需沖床：將電路板所需的實裝插件孔等以沖床進行啤板截槽，使電路板產品V-cut：為方便客戶實裝零件后分開個體產品，將分割槽切出。此工序產生洗板：用清水清洗殘留在產品表面上的碎料和粉塵。此工序會產生水洗廢現有項目雙面板生產工藝流程見圖2-5。現有項目雙面板各重點工藝流程細開料：為符合印刷的工作尺寸，依不同產品尺寸規劃設計最佳利用率而將磨板：將開料后的線路板經磨板處理，使線路板表面粗化，易于后續加工操作。磨板共分為下列五個步驟：①酸洗，將制件浸入硫溶液去除原料表面上的氧化皮和銹蝕物；②水洗，為去除物，再沖凈表面，也可粗化銅的表面，易于后續加工操作廢水，排入廢水處理工程；③磨板，采用磨板機對線路板面；④水洗：用潔凈水沖洗表面，作清潔作用；⑤烘干，網版制造：首先進行拉網，按客戶數據作成能曬絲網的菲林，用粘網膠以用作制作紗網，定型后進行風干處理。拉網完成后部件涂上曬網漿烘干后，采用機器對位方式將菲林對準，再將銅片置于菲林中間，吸氣后即可曝光。采用曝光機進行菲林曝光處理于線路之上。共分為以下六個步驟：①壓干膜：將產品送上一層感光材料（干膜②線路菲林：按客戶數據作成能曬絲網的菲林，以用作制作紗網。紗網制作是將紗拉伸后張貼于網框上，張網網版設置于印刷機上，以一定的壓力將油墨由網版上印制圖形。此過程會產生VOCs。③曝光：將上后的產品送入顯影機，目的是將未曝光的感光材料溶解掉而形成線路。此過程會產生廢顯影液；⑤水洗：將產品進表面，增強銅表面和感光油或干膜之間的粘合力。該工序電鍍：電鍍線主要包括酸洗除油、微蝕、氨基磺酸洗、鍍鎳等工序，全過程自動化。具體工序見下列描述：①酸洗除油：用除油藥污，除油劑主要成分為硫酸、鹽酸。此過程會產生廢酸；品上殘留的除油劑。此工序會產生水洗廢水。③微蝕：用微去除油污，同時使其表面形成一定的粗糙度，電鍍前微蝕時銅或鎳與銅面緊密結合保證導電性。微蝕劑由硫酸和過程會產生廢酸；④水洗：用清水洗凈產品上的殘留的微蝕廢水；⑤酸浸：將制件浸入硫酸等的水溶液，利用酸溶液和銹蝕物；此過程會產生廢酸；⑥鍍鎳：通過電解法覆銅洗：用清水清洗產品上多余的雜質。此工序會產生水洗廢蝕刻：蝕刻工序主要分為以下五個步驟：①退模：用退膜機將上述步驟貼的感光性材料干膜褪去。此過程會產生退膜渣和退膜護的除線路以外不需銅的部分，以酸性藥水（鹽酸、線路導體銅成形；③酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶的氧化皮和銹蝕物。此過程會產生酸洗廢液；④水洗磨板：①酸洗，將制件浸入硫酸等的水溶液，利用酸溶液去除原料表面上的氧化皮和銹蝕物；②水洗，為去除酸洗后的表面可粗化銅的表面，易于后續加工操作；該工序產生工程；③磨板，采用磨板機對線路板采用磨板處理防焊印刷：為適應客戶阻焊性能要求，將防焊油墨通過網版以一定的壓力一種環保性油墨，相對于普通的印刷油墨而言，包含很化速度快，對環境污染小。該工序有含油墨廢水、固廢文字印刷：按客戶要求將產品編號或是能指導客戶實裝及幫助售后維修的零件位置標示的標記印制于電路板上，再用UVV-cut：為方便客戶實裝零件后分開個體產品，將分割槽切出。此工序產生現有項目線路、防焊印刷、文字印刷、碳油印和溶劑，印刷工序均采用絲印工藝，分為印刷與烘干工序過程中會產生較大量的有機廢氣，針對各工序產有機廢氣進行了收集處理，烘干車間為密閉的車間，收集效率達80-90%，收集后進入活性炭吸附器，經過吸附后再達標排放。現有項酸性廢氣主要為氯化氫和硫酸霧，來源包括顯影機、電鍍槽、表面處理工序。在酸霧源周邊設置一個封閉空間，進出口設為推拉門酸性廢氣收集后送至噴淋塔進行凈化處理，再經除霧器除霧后由20m高排氣筒排放，具體處理流程如下：酸性廢氣→管道輸送→噴淋塔→除霧→風機→20m高排氣筒排放。上述噴淋塔采用溶液噴淋洗滌的方法，采用NaOH溶液堿性廢氣經收集后送入酸液噴淋塔處理，達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)新擴改建二級標準后排放，噴淋塔設置在車間頂樓，排氣筒高度為現有項目開料、鉆孔工序會產生少量粉塵顆粒物現有項目無組織排放廢氣是未能通過生產線收區揮發的廢氣，生產廠房內無組織廢氣通過廠房③加強設備、管道的密閉檢查，防止揮發性廢氣的“跑、冒、漏”，油墨等揮④各生產線盡量密閉運行，各產氣點廢氣盡量做到100%收集，減少無組織1FQ-00013-12FQ-00013-23FQ-00013-34FQ-00013-45FQ-00013-56FQ-00013-67FQ-00013-78FQ-00013-89FQ-00013-9份運營過程污染物排放情況的檢測（報告編號：ZQJC檢字(2022)第0922002號）結果，現有項目有組織廢氣監測結果見表2-8，無組織廢氣監測結果見下氨9.02×10-4//ND//苯ND/1VOCs苯ND/1VOCs4.07×10-4FQ-00013-6苯ND/1VOCs苯ND/1VOCs2.26×10-4苯ND/1VOCsND//氣排放口FQ-00013-ND//注：1、氨檢測結果以采集樣品3個中最大值報出；2、“ND”表示檢測結果低于檢出方標準《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44/815-2010)表2排氣筒VOCs排放眼值凹版印刷、凸版印刷、絲網印刷、平版印刷(以金屬、陶瓷、玻璃為承印物的平版印刷)(Ⅱ時段)排放限值要求；氯化氫、硫酸霧達到《電鍍污染氨ND苯ND氨ND苯ND氨ND苯ND由上表看出，現有項目廠界無組織氨污染物達到《惡臭污染物排放標準》到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值要求；苯、總VOCs達到廣東省地方標準現有項目的廢水來源主要為生產廢水和員工辦水主要來源于員工的辦公生活污水，主要污染物為現有項目生產廢水來源于線路板制作流程，分的酸洗廢水、水洗廢水；線路、網版制作、防焊印刷工藝廢液；蝕刻工藝產生的蝕刻廢液、脫膜廢水；電鍍工藝產廢水。現有項目生產廢水的主要特點是1）廢水成份復雜金屬離子濃度高，有一定的回收價值3）部分廢水具有腐蝕性。現有項目根據廢水產生性質的不同，將各類廢水分流處理，采用物化現有項目污水處理系統包括各廢水收集水池：統、污泥處理系統、加藥系統五部份。其中廢水收集水水集水池、油墨及脫膜顯影廢液集水池。綜合廢水處理系統(包括：混凝反應池、沉淀池、待濾水池、精密過濾機、中和反應池、清①含鎳廢水預處理系統：根據企業排污許可執行報告水排放量為4500t/a，采用“含鎳廢交換”工藝，公司設置廢水收集池、提升泵，以保證供水水壓及水量的穩定。通過添加藥劑并進行攪拌混凝后，將大部分的鎳離子沉待濾桶。離子交換裝置裝填特種樹脂，吸附水中的鎳用。通過對離子交換過濾裝置出水的檢測，可以判斷飽和時，鎳離子的吸附雖已達到40g/L，此時需用酸堿對樹脂進行再生來回收鎳離子，并使樹脂能夠重復使用，當鎳離子吸附飽和時，啟用鎳離子離子再生裝置由酸/堿水泵、酸/堿水箱組成。通過酸/堿水泵，將酸/堿水箱中的溶液打入離子交換器中，將樹脂上吸附的鎳離子洗脫下來(該部分清洗液將暫存PE桶，然后分時排入收集池重新進行化學沉淀反應)，同時樹脂得到了再生，可含鎳廢水經過預處理后，確保達到廣東省地方標準《電鍍水污染物排放標②油墨及脫模顯影廢液預處理系統：采用“PH反應池+污泥濃縮池+污泥壓濾機”工藝，該脫膜顯影廢液在酸性條件下(pH=3)可將廢水中大量的有機物析出，再流入污泥濃縮池經污泥壓濾機壓濾去除絮體，濾生產廢水經過預處理后排入公司污水處理站進行處行報告，現有項目綜合廢水排放量為48799t/a。情況的檢測（報告編號：ZQJC檢字(2022)第0922002號）結果，現有項目廢水口ND鎳銅鋅7口鎳口pH值量需氧量、氨氮、總氮、總磷、氟化物標準限值達到廣東生活污水達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44126-2001)第二時段三含油墨廢物、廢菲林渣、廢菲林片、廢燈管、廢酸廢棄包裝袋、過濾/吸水棉、在線監測廢液、表面處理污泥、含鎳污泥等。危險廢物均分類暫存于廠區內危險廢物暫存間內，定期委托具現有項目產生的廢覆銅板基材邊角料、廢紙皮一定的回收價值，均分類暫存于廠內一般工業現有項目生活垃圾委托環衛部門統一清運，其廠區內垃圾桶分類收集，由環衛部門定期清運處置///物812452現有項目的噪聲源主要為各加工設備、風機、②從建筑結構上考慮隔聲，對于強噪聲源車間采用封閉物等圍護結構的隔聲來削減噪聲對周圍環境的影響，并③對振動強烈的設備與地板之間采用減振裝置，設置隔的減振裝置，以減少振動和設備噪聲的傳播，④設備安裝時注意動靜平衡的調試，機械設備加強維修油防止機械磨損，切實維持各類設備處于良好現有項目生產過程中產生的噪聲主要為機械噪的鉆機、沖切機等機械，其噪聲值一般為60～90多分貝。根據廣東///苯/VOCs/廢水固廢物/////8///1//2/4/5/////2/注：1、許可排放量參考現有項目國家排污許可證，排污許可證編號為3、項目實際排放量根據檢測報告（報告編號：ZQJC檢字(2022)第0922002號）監測濃根據建設單位委托廣東中勤檢測技術有限公司的監測報告（ZQJC檢字(2022)第0922002號現有項目廢水、廢氣、噪聲排放均達標。從該區環境質量現狀來看，大氣、地表水、噪聲均符合相應功能區劃現場檢查時發現，當事人存在以下事實情形：廣東華清生態環境有限公司于2）現有項目年產生堿性蝕刻廢液量較多，均交由危廢處置單位進行處置，整改后廣州市生態環境局番禺分局委托第三方檢2）為了提高堿性蝕刻廢液的利用效率，減少危險廢物排放，新增堿性蝕刻在線銅回收設備，回收蝕刻廢液中的銅以及部分蝕刻子液。堿區域環境質量現狀本項目所在地區屬于前鋒凈水廠集污范圍。根據廣州市生態環境局2021），采用UNITANK工藝，設計出水水質為《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準；三期鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB189度符合排污許可的限值要求，無超標排放量。根據廣州市生態環境局番禺區分是5是是是5是是注：表中數據來自廣州市番禺區政府網站-廣州市生態環境局番禺區分局子站的“政務公本項目所在區域位于前鋒凈水廠的集污范圍，本項目不新增生活污水，廢氣處理過程產生的噴淋廢水進入廠區污水站處理后排入市政污水管網，再進入前鋒凈水廠進一步處理。現有項目污水經廠區自建污水處理站處理，水質達標后經市政污水管網排至前鋒凈水廠進行處理，最終排入市橋水道。根據《廣州市生態環境局關于印發廣州市水功能區調整方案（試行）的通知》（穗環【2022】122號）的劃分，市橋水道番禺景觀用水區（龍灣～大刀圍頭）屬于Ⅳ類水域，執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）表1地表水環境質報》2022年包括市橋水道在內的12條指標溶解氧、高錳酸鹽指數、COD、氨氮、總磷穩定達標，總體上良好，滿足IV類水域要求。根據國家地表水水質自動監測實時數據發布系統的數據(表3-pH777綱281計）根據《廣州市人民政府關于印發廣州市環境空氣功能區區劃(修訂)的通知》（穗府[2013]17號文），本項目所在環境空氣功能區屬二類區（環境空氣功能區劃圖詳見附圖6），因此，環境空氣質量現狀評價采用《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單（生態環境部2018年第29號）二級標NO2PM10PM2.56值4針對環境空氣質量未達標的情況，廣州市政府已經制定《廣州市環境空氣質量達標規劃(2016-2025)》(穗府(2017)25號)，通過采取一系列產業和能源結達標，空氣質量達標天數比例達到90%以上，在中期規劃年2025年實現空氣質量全面穩定達標，并在此基礎上持續改善,臭氧污染得到有效控制,空氣質量達標天數比例達到92%以上。按照該規劃，包括番禺區在內的廣州市區域在穗府(2017)25號文切實推動產業和能源結構調整，另一方面也需要注意到，產業和能源結構的調整是全局性的影響，所能體現出來的效果也存在延遲顯現的可能性。因此可以預見，繼續扎實推動產業和能源結構調整兩到三年后，至2025年不達標指標O3的日最大8小時平均值的第90百分位數預期可低于本項目排放的廢氣污染物為氨，不屬于《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》中提及的“國家、地方環境空氣質量標準限值要求的特征污染物”，因此本項目《廣州市環境保護局關于印發廣州市聲環境功能區區劃的通知》（穗環），本項目利用已有廠房進行技改，不新增用地、新建廠房；占地范圍內不含項目不開采地下水，場地全面硬底化，無裸露土壤，不存在地面徑流或垂直下滲污染源，廠界外500米范圍內沒有地下水集中式飲用水水源泉水、溫泉等特殊地下水資源。項目對地下水環境影響較小，故不開展地下水項目生產過程原料蝕刻廢液含銅，但無重金屬污染物排放，產生危險廢物，其暫存過程可能通過地表徑流或垂直下滲對土壤環境產生影響。項目廠房地面均為水泥硬化地面，污水處理站進行防滲處理，危險廢物暫存區設置圍堰，地面刷防滲漆，項目門口設置圍堰，事故狀態時可有效防止事故廢水等外泄，因此對土壤環境影響較小。此外，項目生產過程產生的有毒有害氣體，經根據生態環境部“關于土壤破壞性監測問題”的回復，“根據建設項目實際情況，如果項目場地已經做了防腐防滲（包括硬化）處理無法取樣，可不取樣監測，但需詳細說明無法取樣原因”。根據廣東省生態環境廳對“建設項目用地范圍已全部硬底化，還要不要鑿開采樣”的回復，“若建設用地范圍已全部硬底化，不具備采樣監測條件的，可采取拍照證明并在環評文件中體現，不進行廠地范圍內已全部采取混凝土硬地化。因此不具備占地范圍內土壤監測條件，不本項目不涉及廣播電臺、差轉臺、電視塔臺、衛星地球上行站、雷達等電環境保護目標環境空氣保護目標是位于項目廠界外500米范圍內的自然保護區、風景名勝區、居住區、文化區和農村地區中人群較集中的區域，以及項目所在區域環境空氣質量，保證其在本項目建設后不受明顯影響。本項目所在區域環境空氣質量執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及2018年修改單的二級標序號XY1234府0注：環境保護目標坐標以項目中心點為原點（X=0，Y=0取距離項目邊界最近點位市橋水道符合《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中Ⅳ類本項目廠界外500m范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、污染物排放控制標準本項目新增的噴淋廢水與現有項目廢水一起排至廠區污水站進行處理。廢水排放標準執行廣東省地方標準《電鍍水污染物排放標準》(DB44/1597-2015)pH212注：企業向公共污水處理系統排放廢水時，其他污染物的排放不超過本標準現有項目相應電解及調配工序產生的有組織氨氣排放執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2排放標準值；廠界NH3執行《惡臭污染物排放標準》濃度mg/m3序///一般工業固體廢物的分類收集、貯存按《一般固體廢物分類與代碼》(GB/T39198-2020)(2021年5月1日實施)、《固體廢物鑒別標準通則》危險廢物的分類收集、貯存按《廣東省危險廢物轉移報告聯單管理暫行規《國家危險廢物名錄》(2025年版)、《危險廢物鑒別標準通則》(GB5085.7-總量控制指標①本項目新增的噴淋廢水與現有項目廢水一起排至廠區污水站進行處理，達到廣東省地方標準《電鍍水污染物排放標準》(DB44/1597-2015)表1現有項目水污染物排放限值后，通過市政污水管網接入前鋒污水處理廠進行深度處理。本項目新增噴淋廢水排放量為4.32t/a，新增外排廢水總量已納入前鋒污水處理廠總量控制指標中，故不再額外分配總量控制指標。根據前鋒污水處理廠②本項目外排污染物為氨氣，該污染物不屬于需申請總量控制指標的污染施工期環境保護措施本次技改建設單位僅依托原有車間進行設備安裝等工作，不新增土建工運營期環境影響和保護措施本項目蝕刻廢液在循環再生系統內電解后，形成再生液，加入液氨、堿性蝕刻添加劑及氯化銨調配后形成符合參數標準的蝕刻子液。在電解和調配過程中，均有氨揮發現象。液氨存放于液氨倉庫內，鋼瓶裝，屬于壓力罐，無小呼吸；使用完后供應商回收空瓶并運送充裝好的液氨，不在項目內進行充裝，無①電解揮發的氨產生系數類比鶴山安栢電路版廠有限公司(以下簡稱安公司)2019年的實測數據。安栢公司選址于江門鶴山市，主要生產多層線路板，手指等。本項目與安栢公司原輔料類型污染物成分、鍍覆工藝、鍍種類型、污染控制措施等情況相似。為此，本評以安栢公司為類比對象，引用安栢公司《鶴山安柏電路板廠有限公司(原鶴山安威電子有限公司)建設項目二期環保驗物的最大產生速率估算其各生產線廢氣產生量，并推算出安栢公司各生產線單本次評價根據本項目各生產工序加工面積情況，采用安栢公司單位面積產廢液收集-溫度調節-電解-調配-過濾-是是g/L、氨氮：60-80g/L、氨:7是式是由上表可知，本項目與鶴山安柏電路板廠有限公司堿性飩刻液回用的工藝原輔材料、堿性蝕刻廢液的成分濃度以及氨氣的處理方式等條件較為相似，故本項目堿性蝕刻度液再生系統的氨氣產生系數類比《鶴山安柏電路板廠有限公司(原鶴山安威電子有限公司)建設項目二期環保驗收監測》中堿性蝕刻液再生系統氨的產生系數是可行的。但本項目堿性蝕刻廢液氨含量約為鶴山安柏電路板廠有限公司堿性蝕刻廢液氨含量的1.3根據《鶴山安柏電路板廠有限公司(原鶴山安威電子有限公司)建設項目二項目堿性蝕刻廢液處理量為600t/a，則本項目堿性蝕刻廢液再生回用過程中所②調配工序產生的氨氣根據《環境統計手冊》（四川科學技術出版社出），PH-有害物質在室溫時的飽和蒸氣壓（毫米汞柱），本項目使用的再生子F-有害物質的敞露面積（m2），項目使用的調配罐尺寸為Φ1200*1500，本次評價用水的飽和蒸汽壓代入公式所得的氨氣揮發量將乘以氨的濃度來校正，則調配過程中氨揮發量為74.82g/h，氨總揮發量為0.062t/a（全年工作項目性蝕刻液再生車間為密閉負壓車間,車間內設廢氣收集系統對堿性蝕刻液再生系統逸散的氣進行收集,參考《廣東省生態環境廳關于印發工業源揮發性有機物和氮氧化物減排量核算方法的通知》(粵環函(2023)538號)中單層密閉負參考工業生產車間的換氣次數，本項目換風量按30次/小時計。所需新風量=30×車間面積×車間高度。本項目車間（尺寸為6m×5m×4m，車間包含了電解槽、調配罐等區域），則理論所需新風量為120m3×30次/h×1間=3600m3/h。本項目為滿足處理風量需求，考慮到及其過程中管道風阻設計總處理風量為4000m3/h，大于理論所需新風量3600m3/h的要求。本項目參考《第二次全國污染源普查產排污核算系數手冊（試用版）》的3825光伏設備與元器件制造行業系數手冊，治理氨的酸液廢氣噴淋塔末端治理技術效率（%）為97%，保守估計，本報告酸液噴淋塔處理效率取90%。項目電mg/m3mg/m3氨由上表可知，經處理后氨有組織排放速率可達到《惡臭污染物排放標準》室內通風，能夠達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染（mg/m3）////////1氨氨氨序號節1序氨氨1氨因物非正常排(mg/m3)非正常排放次氨//護參考《廣東省生態環境廳關于印發工業源揮發性有機物和氮氧化物減排量根據《排污許可證申請與核發技術規范電子工業》（HJ1031—2019）表酸液噴淋洗滌吸收法對氨治理屬于可行技術，項目使用酸液噴淋處理氨，申請與核發技術規范電子工業》（HJ1031—2019），本項目污染源監測計劃氨氨《惡臭污染物排放標準》（GB14554-項目調配工序及電解工序運行中會有氨氣揮發，主要污染因子為氨，產生的廢氣經管道收集（收集效率為90%）匯入酸液噴淋塔噴淋處理后，與現有準值排放。通過以上措施，項目產生的廢氣可實現達標排放，對周圍環境空氣本次技改不新增生活污水，主要是新增噴淋塔產生的噴淋廢水。本項目新增一套堿液噴淋塔(Ф1200mm×3600mm)，根據技術單位提供的資料，技改項目廢氣收集的設計風量為4000m3/h，噴淋塔液氣比>2.5L/m3,本報告按2.5L/m3進行估算，即噴淋塔循環水量為10m3/h(100m3/d)。噴淋塔噴淋水量損耗很小，只需定期添加少量水補充蒸發損耗，取補充水量為循環水量的噴淋廢水主要污染物為pH、COD、氨氮、SS，因此類比參考以下同類型堿性蝕刻廢液、液氨、氯化銨、添加劑等蝕刻廢液-電解槽-再生循環槽-堿性蝕刻生產度水經管道排入廠內污水處理站處理達標根據上表，本項目產品、原輔材料、涉及廢水工序與同類項目東莞聯橋電子有限公司相似，具有可類比性，因此本項目噴淋廢水進水水質參考東莞聯橋 注:本項目產生濃度根據類比項目的堿性蝕刻廢液回收車間廢水出水口測得數據的最類比上述項目的濃度最大值作為本項目的廢水水質源強，則得出本項目廢監督性檢測報告：（穗番）環境監測（2019）第NO1901237號，具體見附件CODcr55m3/a）CODcr4.97×10-43.27×10-53.49×10-47.76×10-5現有項目污水處理系統包括各廢水收集水池：預處理系統、綜合廢水處理系統、污泥處理系統、加藥系統五部份。其中廢水收集水池包括：酸堿金屬綜合廢水集水池、油墨及脫膜顯影廢液集水池。綜合廢水處理系統(包括：混凝反應池、沉淀池、待濾水池、精密過濾機、中和反應池、清水各用池。污泥處理系統包括：污泥濃縮池、污泥脫水系統。現有項目污水處理站廢水處理工藝流本項目產生的噴淋廢水類別均屬于現有工程已有的廢水類別，廢水污染物均為現有工程已有污染物。根據項目總排放口在線監測數據顯示，廠區各生產廢水經綜合污水處理站進行生化處理可達到廣東省地方標準《電鍍水污染物排放標準》(DB44/1597-2015)表1現有項目水污染物排放限值要求，因此可以認從水量來看，廠區污水站現設計處理能力為280m3/d，根據企業提供資料，原有項目日均廢水排放量為：147.9t/d，即廠區污水站尚余廢水處理量132.1m3/d。本項目產生的廢水進入廠區污水站最大廢水總量為0.36m3/d，約占剩余廢水處理量0.27%，原有污水處理設施處理負荷能滿足本技改項目新增廢本項目所在地區屬于前鋒凈水廠集污范圍。根據廣州市生態環境局2021），采用UNITANK工藝，設計出水水質為《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準；三期鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準本項目位于前鋒污水處理廠納污范圍內，現有項目污水排入聯邦工業城污水管網，聯邦工業城已接駁市政污水管網并取得排水許可證（番水排水由工程分析可知，項目噴淋廢水排放量為4.32m3/a。本項目的排水量不足含有毒有害物質，經過廠區污水站充分預處理后濃度也較低，不會其運行造成體廢物和危險廢物治理》(HJ1033-2019)，結合《排污許可證申請與核發技術規(DB44/1597-技改項目產生的固廢包括廢原料包裝袋、廢抹布和手套。各污染物產生情生產過程中氯化銨的消耗會產生普通包裝廢物，氯化銨均為編織袋包裝，包裝袋重10g，故產生的普通包裝廢物為0.0034t/a，經收集后交專業公司處項目設備維修保養過程會產生廢抹布和手套，廢抹布和手套產生量約為技改項目液態原材料（電解穩定劑、蝕刻添加劑等）包裝物由原材料供應商回收利用，液氨使用壓力罐，由液氨供應商定期供應，壓力罐回收重新填充液氨。具體產生情況見下表。廢包裝物屬于危險廢物，編號為HW49（900-041-49），收集后暫存于原有危廢間，交由具有相關危險廢物經營許可證的單包裝物總用單個包裝包裝物總1劑2劑注：液氨使用壓力罐，由液氨供應商定期供應，壓力罐回收重新填充液氨，故無液氨廢包稱置形態1物程固態理2物物固態電解穩定劑、蝕刻危險固體廢物處置措施企業制定了嚴格的管理制度對危險固廢在產生、分項目產生的危險廢物，應嚴格落實相關政策，對其進行完全收集，容器須有足夠的強度，并對其進行防腐處理等，以確保符合危險廢物防滲防漏要求，同時應提高車間的潔凈程度，并對地面進行相應的防滲、防漏等處理，可以有效的防止廢物中的污染物被雨水淋溶排入環境，因此要求所有暫存未處理的廢物都必須存放在室內，所有地面都必須水泥硬化，禁止將危險廢物混入非危險廢物中貯存，禁止將危險廢物提供或者委托給無經營許可證的單位從事收集、貯存、處置的經營活動，保證危險廢物的嚴格控制，防止危險廢物污染環境的禁止將不相容（相互反應）的危險廢物在同意容器內混裝。裝載液體、半固體危險廢物的容器內須留足夠空間，容器頂部與液體表面之間保留100mm以上的空間。裝載危險廢物的容器必須完好無損。固體廢物的管理還必須做到②建立健全污染防治責任制度，外運處理的廢棄物必須交由有資質的專業固體廢物處理部門處理，轉移危險廢棄物的必須按照國家有關規定填寫危險廢③專業部門在收集、儲存、運輸、利用、處置廢物過程中必須嚴格執行國家的有關規定，采取防止揚散、流失、防滲或其他防止污染環境的措施。建設單位按照有關規定對固體廢物進行嚴格管理和安全儲存處置后，可避免項目產生的固體廢物對水環境和土壤環境造成二次污染。采取以上措施后，該項目產間。對周圍的聲環境有一定的影響，應做好聲源處的降噪隔音設施，減少對周單臺噪聲降噪量治理后最大噪聲級心1套1廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準（晝間65dB(A)、夜間（1）企業在選購設備時購置符合國家頒布的各類機械噪聲標準的低噪聲設（2）對噪聲污染大的設備，如風機等須配聲排放標準》(GB12348-2008)3類聲環境功能區廠界環境噪聲排放限值：晝間≤聲東廠界外1米1次/季（晝間及注：項目北側、南側和西側緊鄰其他公司，故項目北側、南側、西側邊界不設噪聲監測經落實上述隔聲降噪措施后，項目廠界噪聲貢獻值可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。項目正常生產過程中產生的噪聲對周邊聲環境的影響在可承受的范圍內，聲環境質量仍能滿足相應污染途徑：主要的污染途徑為地表漫流、垂直入滲、大氣沉降，本項目的地面漫流主要指由于占地范圍內原有污染物質的水平擴散造成污染范圍水平擴大的影響途徑。生產廢水排入自然水體、含土壤污染物的初期雨水對外排放（不含通過污水管網納入集中污水處理設置情況）等的建設項目須考慮地面本項目生產廢水依托原有廠內廢水處理站處理后，水質達到《電鍍水污染物排放標準》（DB441597-2015）表1排放限值標準，最終排入前鋒污水處理垂直入滲主要指由于占地范圍內原有污染物質的入滲遷移造成污染范圍垂向擴大的影響途徑。設置地面處理池體（主要針對化學表面處理工藝）、設置地下池體及儲罐、危險化學品及有毒有害物質集中存儲和地下輸送（項目生產過程儲存的原輔材料且做好防滲措施的除外）等的建設項目須考慮垂直入滲污本項目依托原有廠內廢水處理站等池體，在發生事故的情況下會造成污染物泄漏，另外，危廢區儲存的危險廢物也可能會發生泄漏，通過垂直入滲進一步污染土壤。在全面落實分區防滲措施的情況下污染土壤和地下水的影響較小；危險廢物需集中并分類存儲，危廢暫存間在做好硬化等防滲措施的情況下根據《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）中的“11.2.2難易強巖（土）層單層厚度Mb≥1.0m，滲透系數K≤1×1中巖（土）層單層厚度0.5m≤Mb＜1.0m，滲透系數K≤1×10-6cm/s，巖（土）層單層厚度Mb≥1.0m，滲透弱弱難難強易弱難中易強易易本項目污染控制難易程度為難、天然包氣帶防污性能為強。堿性蝕刻廢液再生系統區的物料和危險廢物屬于重金屬污染物，故堿性蝕刻廢液再生系統區和危險廢物暫存間的防滲分區為重點防滲區，需按照“等效黏土防滲層Mb≥本項目地面已做好硬底化措施，同時危險廢物暫存間、堿性蝕刻廢液再生系統區已做好防滲防漏、防雨防洪和雨水導流等措施，達到防滲要求，不存在大氣沉降主要指由于生產活動產生氣體排放間接造成土壤環境污染的影響途徑。本項目大氣污染物主要為氨，不屬于《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）中的污染物。而且其排放濃度和排放速率均沒有超標，經擴散、降解等作用后，沉降到周邊土壤環境的污染物較①減少工程排放的廢氣、廢水、固廢污染物對土壤、地下水的不利影響，②工藝、管道設備、污水儲存及處理構筑物采取有效的污染控制措施，將污染物跑冒滴漏降到最低限。污水輸送管道盡可能架空敷設，同時施工過程中③加強對職工環境保護意識的教育，采取嚴格的污染防治措施，對每個排要加強廠區巡檢，對跑冒滴漏做到及時發現、及時控制；嚴格裝置區內污染防治區地面分區防滲以及地下污水管線及污水收集、儲存、處理設施防滲措施；做好廠區危廢倉、設備裝置區地面防滲等的管理，防滲層破裂后及時補經采取分區防護措施后，本擴建項目用地范圍內進行全部硬底化，且做好防風、防雨、防滲措施，各個環節均能得到良好控制，故可不開展地下水及土綜上所述，本擴建項目在正常情況下，采取環評提出的措施后，對地下本項目利用已建成車間，不涉及新增用地，用地范圍內無生態環境保護目本項目的主要危險物質為涉及風險物質的原輔材料、在線槽液和危險廢物。根據風險識別和源項分析，本項目潛在的環境風險包括：危險物質的泄漏、火災等引發的伴生/次生污染物排放和廢水處理系統、事故應急池發生廢水泄漏。危險單元包括堿性廢蝕刻廢液再生車間、液氨倉庫、堿性廢蝕刻儲罐區建設單位后續應更新、完善突發環境事件應急預案，明確環境風險防控體系，重點說明防止危險物質進入環境及進入環境后的控制、消減、監測等措施。另外，建設單位應在滿足日常生產的情況下盡量減少廠內風險物質的最大貯量，與區域/園區、地方政府加強聯動環境風險應急體系，與地方政府突發環經分析可知，在建設單位按照要求做好各項風險的預防和應急措施，并不斷完善風險事故應急預案，嚴格落實應急預案及環評中提出各項措施和要求的目NH3“酸液噴淋塔”處理氣筒DA021排放標準》（GB14554-NH3標準》（GB14554-等放標準》GB12348-本項目不新增生活垃圾；一般固廢交專業公司1、重點防滲區：車間地面采用防滲鋼筋混凝土結構，內部采用水泥基滲透結晶型防滲材料涂層，加強車間管理，定期檢查廢氣處理措施，確保設備正常運行；危險廢物倉依托原有，已做好防風擋雨措施，地面做好防腐、防滲措施；倉庫門口設置墁坡、圍堰。符合《危險廢物貯存污染控制標準》一般防滲區：一般固廢倉庫依托原有，已做好相應防滲漏、防雨淋、防揚塵無（1）項目廢氣處理設施采用正規設計廠家生產安裝；安排專人定期檢查維修保養廢氣處理設施；當發現廢氣處理設（2）項目液氨由于暫存量較少，暫存于技改車性，在技改車間加裝強力噴淋水系統，并以控制閥分區控制。一（3）建設方加強風險物質的管理，定期進行檢防系統，配備必要的消防器材，禁止明火和生建設單位應及時制訂應急計劃與預案，使各部①根據環保措施應與建設項目同時設計、同時建設、同時驗收的“三同時求，建設項目污染治理措施及本評價提出的改進措施應在項目初步身建設特點進行統籌安排。建設項目污染防治措施的配套建設，應②排污單位應建立環境管理臺賬制度，設置專人開展臺賬記錄、整理、維護等管理工作；環境管理臺賬應真實記錄污染治理設施運行管理信息、物管理信息和監測記錄信息；臺賬記錄頻次和內容須滿足排污許可證本報告對廣州番禺俊柏電子有限公司堿性含銅蝕刻廢液提銅再生技區域的環境質量現狀進行了調查與評價，對建設項目的產排污情況進行了析了建設項目營運期可能產生的各種環境影響，并提出了相應的污染防治建設單位采取相應措施達到本報告所提出的各項要求的情況下，建設項目建設單位必須認真執行“三同時”的管理規定，同時切實落實①②⑦0000000000000苯00000VOCs00000000000000000000030膠000000000000000000000008000080000000000010000100000020000204000040500005000000000000000000020000200000廣州番禺俊柏電子有限公司堿性含銅蝕刻廢液提銅再生技改項目環境風險專項評價環境風險評價應以突發性事故導致的危險物質環境急性損害防控為目標，對建設項目的環境風險進行分析、預測和評估，提出環境風險預防、控制、減緩措施，根據《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169-2018)，建設項目實施后環境風險評價的基本內容包括：風險調查、環境風險潛勢初判、風險識別、風險事故情（1）項目風險調查：在分析建設項目物質及工藝系統危險性和環境敏感性的（2）項目風險識別及風險事故情形分析：明確危險物質在生產系統中的主要（3）開展預測評價：各環境要素按確定的評價工作等級分別預測評價，并分（4）提出環境風險管理對策：明確環境風險防范措施及突發環境事件應急預（6）環境風險評價應以突發性事故導致的危險物質環境急性損害防控為目標，對建設項目的環境風險進行分析、預測和評估，提出環境風險預防、控制、減緩措施，明確環境風險監控及應急建議要求，為建設項目環境風險防控提供科學依本項目在現有項目污水站南側原調配車間設置堿性蝕刻廢液再生車間、液氨倉庫等，同時項目依托使用現有堿性廢蝕刻儲罐。因此，本次評價風險物質識別范圍程、技改項目危險物質的調查情況及收集的危險物質安全技術說明書等資料，本技改項目生產過程中涉及的危險物質主要有液氨、堿性廢蝕刻液、堿性蝕刻液回收系序號1施間槽2液罐34/5施庫罐庫617液8等多種行業；熔點：-鋁、銅；滅火方法：用50/蝕刻液主要成分為氯化銅、氯化銨、氨水，在覆銅板的蝕刻過程中其蝕應為：Cu+2NH4Cl+2NH3+O2==Cu(NH3)4Cl2+2H2O，覆銅板上約有65%的銅在蝕刻過程中進入蝕刻液被除去，蝕刻液中的銅離子濃度會逐漸升高，當子濃度增大到一定的濃度時，蝕刻液會失效，此時產生大量的堿性蝕/蝕刻子液主要成分為氯化銨、氨水，蝕刻工序中隨著銅的溶解需不斷補水和氯化銨，因而蝕刻母液會不斷增加，由于生產的[Cu(NH3)2]+子，不具備蝕刻能力。所以必須排出部分母液，增加新的子液（來滿足要求，本項目蝕刻廢液在通過電解后，獲得低濃度蝕刻子液，其銅離子①本項目屬于為危險廢物利用及處置項目，使用的原料大部分均為風險物質，主要危險單元包括堿性廢蝕刻廢液再生車間、液氨倉庫、堿性廢蝕刻儲罐區，通過②本項目蝕刻液儲存系統、廢氣排放口依托現有項目，故在環境風險分析時，根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）相關要求，通過對評價范圍內大氣環境、地表水環境、地下水環境可能受影響的環境敏感目標進行調查。項目主要危險單元為堿性廢蝕刻廢液再生車間、液氨倉庫、堿性廢蝕刻儲罐氣1NE2E345678S9WWNNWNWNNWNENENENENENENEENW--12內陸水體排放點下游10km（近岸海域一個潮周期最大水平距離兩倍）范圍內敏感目標1////1///勢劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+級，根據建設項目涉及的物質和工藝系統的危險性及其所在地的環境敏感程度，結合事故時環境影響途徑，對建設項目潛在環境危害程度Ⅳ+ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ產、使用、儲存過程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質，并根據《建設項目環境風量與臨界量的比值（Q）和所屬行業及生產工藝特點（M按照《建設項目環境風計算所涉及的每種環境風險物質在廠界內的最大存在總量與其在《建設項目環序號1施間2液3455施庫56147液18所屬行業及生產工藝特點，將M劃分為（1）M＞202）10＜M≤203）5＜M冶煉等工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工////氣/55a高溫指工藝溫度≥300℃,高壓指壓力容器的設計壓力（P）≥10.0MPa；b長輸管道運輸項目應按站場、管線分段進行評價。根據危險物質數量與臨界量比值（Q）和行業及生產工藝（M按照下表3.2-大氣環境敏感程度依據環境敏感目標環境敏感性及人口密度劃分環境風險受體周邊5km范圍內居住區、醫療衛生、文化教育、科研于1萬人；或周邊500m范圍內人口總數小項目地表水環境敏感程度依據事故情況下危險物質泄漏到水體的排放點受納地表水體功能敏感性，與下游環境敏感目標情況確定。地表水功能敏感性分區見表排放點進入地表水水域環境功能為Ⅱ類及以上，或海水水質分類第一類；排放點進入地表水水域環境功能為Ⅲ類，或海水水質分類第二類；或已發時，危險物質泄漏到水體的排放點算起，排本項目新增噴淋廢水進入市政污水管網，發生事故時，危險物質可能通過雨水排放口進入汀根涌、市橋水道，故以雨水排放口作為事故情形排放點，在危險物質進入汀根涌、市橋水道后，其24小時流經范圍內不涉跨國界或省界。故本項目的近岸海域一個潮周期水質點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內，有如下或多類環境風險受體：集中式地表水飲用水水源保護區（包括一級保珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區；重要水生生物的自然冬場和洄游通道；世界文化和自然遺產地；紅樹林、珊瑚礁統；珍稀、瀕危海洋生物的天然集中分布區；海洋特別保護近岸海域一個潮周期水質點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內，有如下或多類環境風險受體的：水產養殖區；天然漁場；森林公園；地質公排放點下游（順水流向）10km范圍、近岸海域一個潮周期水質點可能本項目雨水排放口的下游（順水流流向）10km范圍內不涉及敏感保護目標，依據地下水功能敏感性與包氣帶防污性能，共分為三種類型，E1感區，E2為環境中度敏感區，E3為環境低度敏感區。其中地下水功能敏感性分區集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規劃的水源）準保護區；除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設定的境相關的其他保護區，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規劃的水源）準保護區以外的補給徑流區；未劃定準保護區的集中式飲用水水源，護區以外的補給徑流區；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源（如熱水水、溫泉等）保護區以外的分布區等其他未列入上述敏感分a“環境敏感區”