建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：江蘇東超耐磨材料有限公司工程機械、汽車精密鑄造件生產線擴建項目建設單位（蓋章）：江蘇東超耐磨材料有限公司編制日期：2025年3月中華人民共和國生態環境部制③油霧凈化器油霧凈化器采用機械分離和靜電沉積技術。機械分離是使含油霧的氣體與特制的擋板濾網撞擊或者急劇的改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集油氣，將進入凈化設備的含油氣體中的大顆粒油滴或水滴過濾。它用于油霧凈化設備靜電場的前級除油氣，能去除5-20μm以上的粗微塵。靜電沉積技術是利用電力進行收集油霧的裝置，它涉及到電暈放電、氣體電離和油霧塵粒荷電、荷電油霧塵粒的遷移與捕集、油霧清除等過程。油霧凈化設備工作原理是：在油霧凈化設備中的電場箱中，兩個曲率半徑相差很大的金屬陽極和陰極上，通以高壓直流電，在兩極間維持一個足以使氣體電離的靜電場，氣體電離后所產生的電子、陰離子或陽離子附著在通過電場的油霧塵粒上，使油霧塵粒帶電。荷電油霧塵粒在電場力的作用下，便向極性相反的電極運動，從而沉積在集塵電極上，凝聚成油滴和水滴，從而使油、水和氣體分離。附著在集塵電極板上的乳化液和水分，因重力作用流到油霧凈化設備下部的集油槽內。3）無組織廢氣防治措施本項目無組織廢氣主要為車間未被收集的顆粒物、非甲烷總烴、苯、甲苯、苯乙烯廢氣。無組織排放的廢氣可通過采取有效管理、加強車間通風等措施，從而減少無組織排放，排污單位應加強廢氣收集處理系統的日常維護管理，確保有效的收集效率和處理效率，盡可能降低車間廢氣無組織排放量。采取的具體措施如下：①生產時各廠房及其內各獨立車間均應密閉，強化車間廢氣收集設施，提高廢氣收集效率，減少無組織廢氣產生量。②顆粒物于廠房和車間內自然沉降至地面，應及時灑水清掃，減少揚塵產生二次污染。③定期檢查并按時維護廢氣收集與治理設施，如有泄漏異常需立即采取措施。④廠區道路應硬化，及時灑水清掃，保持清潔，減少揚塵產生。通過采取以上措施，本項目能夠確保廠界無組織廢氣達到相關標準要求。（7）衛生防護距離根據《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推導技術導則》（GB/T39499-2020）中第4章，“在選取特征大氣有害物質時，應首先考慮其對人體健康損害毒性特點，并根據目標行業企業的產品產量及其原輔材料、工藝特征、中間產物、產排污特點等情況，確定單個大氣有害物質的無組織排放量及等標排放量（Qc/Cm），最終確定衛生防護距離相關的主要特征大氣有害物質1種～2種”。表4-13無組織廢氣中各污染物等標排放量計算結果表污染源位置污染物名稱排放速率kg/h執行標準濃度mg/m3等標排放量計算排序結果北車間顆粒物0.4520.451.0041非甲烷總烴1.6492.00.8242苯0.00310.20.01554甲苯0.00080.20.0045苯乙烯0.00160.010.163南車間顆粒物0.1580.450.3511非甲烷總烴0.0692.00.03454甲醛0.0020.050.043苯酚0.0050.0150.3333333332根據《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推導技術導則（GB/T39499-2020）中第4章，“當目標企業無組織排放存在多種有毒有害物質時，基于單個污染物的等標排放量計算結果，優先選擇等標排放量最大的污染物為企業無組織排放的主要特征大氣有害物質。當前兩種污染物的等標排放量相差在10%以內時，需要同時選擇這兩種特征大氣有害物質分別計算衛生防護距離初值”。根據表4-8可知，北車間等標排放量最大的為顆粒物，排放量第二大的為非甲烷總烴。南車間等標排放量最大的為顆粒物，排放量第二大的為苯酚。計算公式采用《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推導技術導則》（GB/T39499-2020）中“5.1衛生防護距離初值計算公式”，具體如下：式中：Qc——大氣有害物質的無組織排放量，單位為千克每小時（kg/h）；Cm——大氣有害物質環境空氣質量的標準限值，單位為毫克每立方米（mg/m3）；L——大氣有害物質衛生防護距離初值，單位為米（m）；r——大氣有害物質無組織排放源所在生產單元的等效半徑，單位為米（m）；A、B、C、D——衛生防護距離初值計算系數，無因次，根據工業企業所在地區近5年平均風速及大氣污染源構成類別從下表查取。衛生防護距離在100m內時，級差為50m；超過100m，但小于1000m時，級差為100m。無組織排放多種有害氣體的工業企業，按Qc/Cm的最大值計算其所需衛生防護距離，但當按兩種或兩種以上有害氣體的Qc/Cm計算的衛生防護距離在同一級別時，該類工業企業的衛生防護距離提高一級。該地區的平均風速為3.1m/s，A、B、C、D值的選取見下表4-14。表4-14衛生防護距離初值計算系數表衛生防護距離初值計算系數工業企業所在地區近5年平均風速/（m/s）衛生防護距離L/mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工業企業大氣污染源構成類別ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190＞4530350260530350260290190110B＜20.010.0150.015＞20.0210.0360.036C＜21.851.791.79＞21.851.771.77D＜20.780.780.57＞20.840.840.76注：Ⅰ類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，大于或等于標準規定的允許排放量的1/3者。Ⅱ類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，小于標準規定的允許排放量的1/3，或雖無排放同種大氣污染物之排氣筒共存，但無組織排放的有害物質的容許濃度指標是按急性反應指標確定者。Ⅲ類：無排放同種有害物質的排氣筒與無組織排放源共存，但無組織排放的有害物質的容許濃度是按慢性反應指標確定者。按照無組織廢氣源強參數表，計算項目的衛生防護距離計算結果見表4-15。表4-15衛生防護距離計算結果表污染源位置污染物衛生防護距離計算系數近五年平均風速（m/s）QC（kg/h）Cm（mg/m3）計算結果（m）衛生防護距離（m）ABCD北車間顆粒物4700.0211.850.843.10.4520.4554.158100非甲烷總烴4700.0211.850.843.11.6492.043.871南車間顆粒物4700.0211.850.843.10.1580.4519.544100苯酚4700.0211.850.843.10.0050.01518.404由計算所得，擴建項目實施后，全廠衛生防護距離為以北車間向外設置100m衛生防護距離，以南車間邊界向外設置100m衛生防護距離。經過現場勘察，項目衛生防護距離范圍內無居民敏感目標，符合衛生防護距離要求，以后亦不得在此范圍內建設住宅、學校、醫院等敏感目標。環境防護距離包絡線圖見附圖5。（8）環境影響分析根據前文分析可知，改擴建項目生產過程中各污染工序產生的廢氣在采取合理可行的廢氣污染防治措施后均能達標排放，對周圍環境空氣影響較小，不會改變區域環境空氣質量。2、廢水表4-16建設項目廢水產生及排放情況一覽表類別廢水量（t/a）污染物名稱污染物產生量治理措施污染物排放量排放去向標準濃度mg/L產生量t/a濃度mg/L排放量t/a生活污水360COD3500.126化糞池+地埋式一體化污水處理500.018回用于車間灑掃50SS2500.09200.007220BOD51500.054100.003610NH3-N300.01150.00185TP40.00140.30.00010.3TN350.0126150.005415更換冷卻水250COD800.02/800.02100SS400.01400.0170全鹽量20000.520000.53000根據表4-11，本項目生活污水經化糞池+地埋式一體化污水處理設施處理后水質可《城市污水再生利用城市雜用水水質》（GB/T18920-2020）表1道路清掃標準，更換冷卻水水質可滿足道路清掃標準。（1）治理措施及可行性分析全廠生活污水日產生量為1.2t/d，考慮到廢水水量變化，地埋式一體化污水處理設施設計規模應適應留有余地，設計處理規模為2t/d，可以滿足項目生活污水處理的要求。地埋式一體化污水處理工藝流程見圖4-2。回用于車間灑掃回用于車間灑掃圖4-2地埋式一體化污水處理工藝流程格柵井：攔截污水中的漂浮狀雜物，確保后續處理設備正常運行。調節池：用以調節水質水量，用提升泵提至缺氧池。缺氧池：缺氧池的功能是脫氮，池中放NZP-II型填料，為反硝化細菌的載體，對氮、磷、硫化物去除效果好。生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，前一級采用NZP-II型填料，該填料水流性好，第二級采用流動載體填料，該填料比表面積大，有利于微生物生長，處理負荷達30kgBOD/m3·d，是一般軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在池內不斷循環，與填料的生物相接觸，達到有機物迅速降解作用。二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池涉及表面負荷0.9-1.2m3/m2·h，二沉水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。消毒池：二沉池出水流入消毒池進行消毒，消毒池停留時間為30min。消毒池內設計消毒裝置，導流板，消毒設計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便，簡單安全等特點。污泥池：化糞池污泥、格柵攔截物和二沉池污泥均進入污泥池。污泥經污泥壓縮機后壓濾后外運，污泥池上清液返回調節池。4-17生活污水處理前后水質情況表水質類別CODSSBOD5NH3-NTPTN進水水質35025015030435出水水質50201050.315去除效率（%）85.792.093.383.392.557.1回用標準50201050.315由表4-12可知，生活污水經地埋式污水處理設施處理后，出水水質指標均能滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T18920-2020）表1中道路清掃標準限值后，回用于廠區地面清掃，不外排，對周圍地表水環境影響較小。綜上，項目生活污水經地埋式污水處理設施處理，具有可行性。（2）廢水排放口基本情況項目建成后全廠無廢水外排，因此僅設置1個雨水排放口（現有）。（3）環境監測計劃及記錄信息根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污單位自行監測技術指南金屬鑄造工業》（HJ819-2017）、《排污許可證申請與核發技術規范金屬鑄造工業》（HJ1115-2020）及相關規范，本項目生活污水、冷卻廢水不外排，無需監測。3、噪聲本項目建成后本廠主要噪聲源為中頻爐、鐵膜覆砂生產線、消失模生產線、熱處理淬火線設備。噪聲主要為生產設備運行時產生的噪聲，噪聲源強約75~90dB（A），噪聲設備聲壓級見表4-18。建設方擬采取選用低噪聲設備、基礎減振、廠房隔聲、合理布局等措施減少對周圍環境干擾。表4-18建設項目噪聲設備一覽表（室內聲源）噪聲源產生強度dB（A）數量/臺空間相對位置/m降噪措施XYZ工藝降噪效果dB（A）中頻爐80461771.5選用低噪聲設備、設備基礎減振、置于廠房內；降噪量≥20dB（A）20中頻爐80314351.520水玻璃生產線85151891.520鐵膜覆砂生產線90230951.520消失模生產線85227901.520熱處理淬火線85216661.520打磨車間80335941.520表4-19項目噪聲源強調查清單（室外聲源）序號聲源名稱型號空間相對位置/m聲源源強聲源控制措施運行時段XYZ聲壓級/距聲源距離/dB(A)/m1風機1/730185/1m設置基礎減振和橡膠隔震墊降低振動噪聲，每臺風機設置獨立的基礎，預防共振；設置獨立的風機房，風機房墻壁采用隔聲材料，降噪35dB3600h2風機2/735185/1m3600h3風機3/7198185/1m3600h4風機4/71110185/1m3600h5風機5/3098185/1m3600h6風機6/3080185/1m3600h7風機7/2760185/1m3600h8風機8/2740185/1m2400h9風機9/7156185/1m3600h備注：本項目設置廠區西南角為原點坐標，東西向為橫軸，南北向為縱軸；高度以車間地平面為起點。建設項目噪聲源主要設備運行噪聲，噪聲源強約為75~85dB（A），擬采用的噪聲治理措施包括選用低噪聲設備、將生產設備噪聲源放于室內、采用減振效果好的材質、通過墻體隔聲、距離衰減等措施達到降噪效果。噪聲防治措施技術較成熟，且效果較明顯。經衰減計算噪聲級可降低25dB(A)。2、聲環境影響分析根據《環境影響評價技術導則——聲環境》（HJ2.4-2021）中推薦的工業噪聲預測計算模式，對項目運行后的廠界噪聲變化情況進行分析。項目生產設備聲源均布置在廠房內，冷卻塔、風機布置在廠房外，采取室內聲源等效室外聲源、室外聲源的計算方法。①首先計算出某個室內聲源靠近圍護結構處的倍頻帶聲壓級：式中：Lp1——某個室內聲源在靠近圍護結構處產生的倍頻帶聲壓級；Lw——某個聲源的倍頻帶聲功率級；r——室內某個聲源與靠近圍護結構處的距離；R——房間常數；R=Sα/（1?α），S為房間內表面面積，m2；α為平均吸聲系數，本次評價取0.5。Q——方向性因子，通常對無指向性聲源，當聲源放在房間中心時，Q=1；當放在一面墻的中心時，Q=2；當放在兩面墻夾角處時，Q=4；當放在三面墻夾角處時，Q=8。本次評價設備Q取2。②計算出所有室內聲源在靠近圍護結構處產生的總倍頻帶聲壓級：③計算出室外靠近圍護結構的聲壓級：Lp2i（T）=Lp1i（T）-（TLi+6）式中：Lp2i（T）——靠近圍護結構處室外N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；TLi——圍護結構i倍頻帶的隔聲量，dB，本次評價TL=20dB。④將室外聲級和透聲面積換算成等效的室外聲源，計算出等效聲源第i個倍頻帶的聲功率級Lw：Lw=Lp2（T）+10lgS式中：S——透聲面積，m2，本次評價S取100m2。⑤按室外聲源預測方法計算預測點處的A聲級。室外聲源處于半自由聲場情況下，且聲源可看作是位于地面上的，則：Lp（r）=Lw-20lg（r）-8式中：r——點聲源到受聲點的距離，m。⑥倍頻帶聲壓級和A聲級轉換：⑦等效室外聲源、室外聲源到廠界噪聲疊加按照下式計算：式中：Leqg——建設項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB（A）；LAi——室外i聲源在預測點產生的A聲級，dB（A）；LAj——等效室外j聲源在預測點產生的A聲級，dB（A）；ti——室外聲源在T時間內i聲源工作時間，s；tj——等效室外聲源在T時間內j聲源工作時間，s；T——用于計算等效聲級的時間，s。將設備噪聲源在廠區平面圖上進行定位，利用上述的預測數字模型，將有關參數代入公式計算，預測建設項目噪聲源對各向廠界的影響。預測結果見下表。表4-20本項目廠界噪聲影響預測結果表（單位：dB（A））預測點位貢獻值達標情況評價標準限值晝夜間東49.046.0達標晝間：60夜間：50南48.345.2達標西49.146..2達標北46.044.3達標本項目位于沛縣安國鎮劉邦工業園，根據聲環境功能區劃，項目區屬《聲環境質量標準》（GB3096-2008）規定中的2類區。由以上預測計算結果可知，本項目噪聲在廠界四周的貢獻值可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類標準。根據上述分析，本項目對周圍聲環境影響較小。（1）噪聲治理措施以及可行性分析本項目高噪聲設備是不連續運行，對周邊聲環境影響將小于預測結果，噪聲防治措施可行。為減少各設備對廠界噪聲的影響，噪聲污染防治措施主要為以下幾個方面：源頭控制：本項目在選用和購買設備時，盡量采用國際上生產效率高且噪聲產生源強小。合理布局：項目的總體布局上，將生產車間和噪聲源強較高的設備布置遠離廠區邊界，加大了噪聲的距離衰減。針對不同的高噪聲設備，采取針對性較強的措施：特別是對距廠界較近的風機、空壓機等采取一定的降噪措施，如將風機置于室內并保證其密閉性或建隔聲罩(墻)。同時建議企業采取的降噪措施包括：①盡量選擇低噪聲和符合國家噪聲標準的生產設備，并進行定期檢修維護，使其處于良好運行狀態；在設備的基與地面之間安裝減振基座，減小機械振動產生的噪聲污染，從聲源上降低噪聲源強；②加強管理，建立設備定期維護、保養的管理制度，以防止設備故障形成的非正常生產噪聲；③加強職工環保意識教育，提倡文明生產，防止人為噪聲；④加強車間的隔音措施，設備安裝應避免接觸車間墻壁，并安裝隔聲效果較好的門窗；⑤合理布局車間內設備，將高噪聲設備遠離廠界設置；在生產車間外及廠界種植喬、灌、草混交綠化帶，以達到隔音效果。綜上所述，本項目對各噪聲源采取合理的噪聲防治措施后，項目區噪聲排放能夠滿足規定的環境標準要求，不會改變建設項目所在區域聲環境功能要求，對周圍環境影響較小。（2）監測要求本項目噪聲排放源監測要求見表4-21。表4-21噪聲自行監測計劃一覽表監測點位監測因子監測頻次執行標準廠界四周等效A聲級1次/季度《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類4、固體廢物全廠項目產生的固廢主要為泡沫邊角料、廢布袋、收集粉塵、廢包裝袋、廢澆冒口和不合格品、爐渣、廢涂料皮和砂粉、廢淬火液桶、廢過濾棉、廢淬火油、廢活性炭、廢機油、廢油桶等。①泡沫邊角料項目年用EPS泡沫為48t，制白模得率約為75%，則泡沫邊角料產生量為12t/a。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（生態環境部公告2024年第4號）可知，泡沫邊角料廢物類別為SW17可再生類廢物，廢物代碼為SW900-003-S17，統一收集后外售，暫存于一般工業固廢暫存區內。②廢布袋本項目廢氣處理過程產生廢布袋，根據建設單位提供，廢布袋產生量約0.3t/a。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（生態環境部公告2024年第4號）可知，廢布袋廢物類別為SW59其他工業固體廢物，廢物代碼為SW900-009-S59，統一收集后外售，暫存于一般工業固廢暫存區內。③收集粉塵本項目生產過程產生粉塵，根據工程章節計算，車間地面粉塵收集量約5.089t/a，除塵器收集粉塵量約141.984t/a，共計收集粉塵147.073t/a。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（生態環境部公告2024年第4號）可知，收集塵廢物類別為SW59其他工業固體廢物，廢物代碼為SW900-099-S59，統一收集后外售，暫存于一般工業固廢暫存區內。④廢砂根據業主提供資料，生產過程中會產生廢砂，項目廢砂產生量約為600t/a，廢砂外售給廢砂再生生產企業。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（生態環境部公告2024年第4號）可知，廢砂類別為SW59其他工業固體廢物，廢物代碼為SW900-001-S59，統一收集后外售，暫存于一般工業固廢暫存區內。⑤廢包裝袋根據企業提供資料可知，項目熱熔膠棒等包裝產生廢包裝袋，產生量約0.05t/a，廢包裝袋收集后外售綜合利用。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（生態環境部公告2024年第4號）可知，廢包裝袋為SW17可再生類廢物，廢物代碼為SW900-003-S17，統一收集后外售，暫存于一般工業固廢暫存區內。⑥不合格品項目生產過程產生少量不合格品，根據建設單位提供資料，不合格品年產生量約95t/a，不合格品收集后回爐熔化利用，廠內不儲存。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（生態環境部公告2024年第4號）可知，不合格品廢物類別為SW17可再生類廢物，廢物代碼為SW900-001-S17。⑦爐渣根據工藝設計可知，項目采用中頻感應電爐進行廢鋼、廢鐵的熔化，液體金屬得率約為98%，全廠廢鋼、廢鐵、鉻錳合金年用量22320t，則爐渣產生量約為446.4t/a，根據《固體廢物分類與代碼目錄》（生態環境部公告2024年第4號）可知，爐渣廢物類別為SW03爐渣，廢物代碼為SW900-099-S03，統一收集后外售，暫存于一般工業固廢暫存區內。⑧廢淬火液桶項目淬火液桶裝，生產過程產生廢淬火液桶，產生量約0.2t/a，屬于《國家危險廢物名錄》（2025年版）中HW49其他廢物（廢物代碼900-041-49），收集后委托有資質單位處置。⑨廢過濾棉本項目廢氣處理過程產生廢過濾棉，根據建設單位提供資料，廢過濾棉產生量約0.5t/a，屬于《國家危險廢物名錄》（2025年版）中HW49其他廢物（廢物代碼900-041-49），收集后委托有資質單位處置。⑩廢淬火油本項目淬火工序產生廢淬火油，根據建設單位提供資料，廢淬火油產生量為0.9t/a，屬于《國家危險廢物名錄》（2025年版）中HW08廢礦物油與含礦物油廢物（廢物代碼900-203-08），收集后委托有資質單位處置。EQ\o\ac(○,11)廢活性炭根據《省生態環境廳關于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的通知》計算本項目活性炭用量以及更換周期，具體計算公式詳見如下：T=m×s÷(c×10-6×Q×t)式中：T—更換周期，天；m—活性炭的用量，kg；s—動態吸附量，%（一般取值10%）；c—活性炭削減的VOCs濃度，mg/m3；Q—風量，單位m3/h；t—運行時間，單位h/d。本項目活性炭吸附設施各參數取值如下表。表4-22活性炭吸附裝置各參數取值表參數名稱活性炭用量動態吸附量s活性炭削減的VOCs濃度風量運行時間參數符號mscQt參數單位kg%mg/m3m3/hh/d水玻璃造型/澆注1200106.2392400012鐵模覆砂工序造型/澆注14001028.1252000012消失模模具加工180010154.94780008消失模工序造型/澆注25001020.3894000012表4-23廢活性炭產生量參數名稱活性炭年更換次數活性炭用量（kg）吸附的有機廢氣量（t）廢活性炭產生量水玻璃造型/澆注512000.5397.739鐵模覆砂工序造型/澆注1714002.02527.225消失模模具加工2018002.97438.974消失模工序造型/澆注1425002.93640.436合計114.374廢活性炭產生量約為114.374t/a，廢活性炭收集后貯存危廢間，委托有資質單位妥善處置。?廢機油項目設備維護定期添加或更換機油。根據企業提供資料可知，項目機油年用量為0.2t，廢機油產生量為0.04t/a。屬于《國家危險廢物名錄》（2025年版）中HW08廢礦物油與含礦物油廢物（廢物代碼900-249-08），收集后委托有資質單位處置。?廢油桶根據企業提供資料可知，項目機油年用量為0.2t，年產生廢機油桶6個，每個廢機油桶重約3kg，則廢機油桶產生量為0.012t/a。屬于《國家危險廢物名錄》（2025年版）中HW08廢礦物油與含礦物油廢物（廢物代碼900-249-08）廢機油桶收集后委托有資質單位處置。?生活垃圾擴建項目建成后全廠勞動定員30人，產生垃圾量為0.5kg/人·d，年工作300天，則生活垃圾量為4.5t/a，委托環衛部門清運。改擴建后全廠固體廢物產生情況匯總表見表4-24，全廠項目營運期固體廢物分析結果匯總表見表4-25。表4-24本項目固體廢物產生和排放情況匯總表序號產生環節名稱屬性主要成分物理性狀t/a貯存方式利用或處置量t/a1生產加工泡沫邊角料一般固廢泡沫固態9袋裝外售綜合利用122廢氣處理廢布袋一般固廢纖維固態0.3袋裝外售綜合利用0.33廢氣處理收集粉塵一般固廢粉塵固態147.073袋裝外售綜合利用147.0734生產加工廢砂一般固廢砂固態600袋裝外售綜合利用6005包裝廢包裝袋一般固廢塑料固態0.05袋裝外售綜合利用0.056生產加工不合格品一般固廢鋼鐵固態95袋裝回收利用957生產加工爐渣一般固廢鋼鐵固態446.4散裝外售綜合利用446.48生產加工廢淬火液桶危險固廢塑料、淬火液固態0.2桶裝密封委托有資質單位處置0.29生產加工廢過濾棉危險固廢纖維固態0.5密封袋裝委托有資質單位處置0.510生產加工廢淬火油危險固廢油液態0.9密封桶裝委托有資質單位處置0.911廢氣處理廢活性炭危險固廢炭、有機物固態114.374密封袋裝委托有資質單位處置114.37412設備維護廢機油危險固廢機油液態0.04密封桶裝委托有資質單位處置0.0413設備維護廢油桶危險固廢塑料、油類物質固態0.012桶裝密閉委托有資質單位處置0.01214職工辦公、生活生活垃圾一般固廢果皮、紙屑等固態4.5桶裝環衛清運4.5表4-25本項目營運期固體廢物分析結果匯總表序號固廢名稱屬性產生工序形態主要成分危險特性鑒別方法危險特性廢物類別廢物代碼產生量（t/a）1泡沫邊角料一般固廢生產加工固態泡沫《固體廢物分類與代碼目錄》(生態環境部公告2024年第4號)、《國家危險廢物名錄（2025年版）》/SW17SW900-003-S17122廢布袋一般固廢廢氣處理固態纖維/SW59SW900-009-S590.33收集粉塵一般固廢廢氣處理固態灰塵/SW59SW900-099-S59147.0734廢砂一般固廢生產加工固態砂/SW59SW900-001-S596005廢包裝袋一般固廢生產加工固態塑料/SW17SW900-003-S170.056不合格品一般固廢生產加工固態鋼鐵/SW59SW900-099-S59957爐渣一般固廢生產加工固態鋼鐵/SW03SW900-099-S03446.48廢淬火液桶危險固廢生產加工固態塑料、淬火液T/InHW49900-041-490.29廢過濾棉危險固廢廢氣處理固態纖維T/InHW49900-041-490.510廢淬火油危險固廢生產加工液態油THW08900-203-080.911廢活性炭危險固廢廢氣處理固態炭、有機物THW49900-039-49114.37412廢機油危險固廢設備維護液態機油T，IHW08900-249-080.0413廢油桶危險固廢設備維護固態塑料、油類物質T，IHW08900-249-080.01214生活垃圾一般固廢職工辦公、生活固態果皮、紙屑等/SW64SW900-001-S644.5（2）固體廢物環境管理要求A、生活垃圾生活垃圾分類收集后定期由環衛部門清運處置。B、一般固廢要求一般工業固廢的暫存場所應按照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2020)要求建設。①貯存、處置場的建設類型，必須與將要堆放的一般工業固體廢物的類別相一致；②貯存、處置場應采取防止粉塵污染的措施；③為加強監督管理，貯存、處置場應按GB15562.2設置環境保護圖形標志；④一般工業固體廢物貯存、處置場禁止危險廢物和生活垃圾混入；⑤貯存、處置場的使用單位，應建立檔案制度。應將入場的一般工業固體廢物的種類和數量等資料詳細記錄在案，長期保存，供隨時查閱。一般固廢堆場設置合理性分析：本次擴建擴容固廢暫存區，占地面積100m2，本項目一般固廢轉運及暫存情況如下:本項目建成后，一般固廢最大貯存量約為80t。企業設置100m2固廢暫存場所可以滿足貯存需。此項一固及置均滿要，周環境本影。C、危險廢物要求：建設項目危險廢物貯存場所基本情況見下表。表4-26建設項目危險廢物貯存場所（設施）基本情況表序號貯存場所（設施）名稱危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼位置占地面積m2貯存方式貯存能力t貯存周期1危廢庫廢淬火液桶HW49900-041-49南車間50桶裝密封503個月2廢過濾棉HW49900-041-49密封袋裝3個月3廢淬火油HW08900-203-08密封桶裝3個月4廢活性炭HW49900-039-49密封袋裝1個月5廢機油HW08900-249-08密封桶裝3個月6廢油桶HW08900-249-08桶裝密閉3個月本次擴建項目擴容現有危廢庫至50。危險廢物暫存及轉移應按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）、《危險廢物轉移聯單管理辦法》（國家環境保護總局令第5號）中要求進行。（1）危險廢物收集要求及分析危險物收清楚物別主成方委資處位處根據危險物性和態可采不大和同質的器行裝所包裝器足全并過密查防在移運中出滲溢或揮等（2）危險廢物暫存及轉移要求及分析企業危險廢物應盡快送往委托有資質單位處理，不宜存放過長時間；若由于危廢處置單位暫時無法轉移固廢，需將固廢暫時存儲在本項目廠區內，則需修建臨時貯存場所，且暫存期不得超過一年。具體要求做到以下幾點：①廢物貯存設施必須按《環境保護圖形標志(GB15562-1995)》的規定設置警示標志；②廢物貯存設施周圍應設置圍墻或其它防護柵欄；④廢物貯存設施內清理出來的泄漏物，一律按危險廢物處理；⑤建單收危廢后置廠的廢存庫時好險物況的錄記錄上明險物名、數及收位稱；⑥建單應好廢移申轉聯等手滿關加險廢交換和管工知要求加對體棄管理做跟管，立管臺；⑦在轉移危險廢物前，須按照國家有關規定報批危險廢物轉移計劃；經批準后，應當向移出地環境保護行政主管部門申請；產生單位應當在危險廢物轉移前三日內報告移出地環境保護行政主管部門，并同時將預期到達時間報告接受地環境保護行政主管部門；⑧規危廢收貯善險物集規范險物存企業根據危險物種和性行分分貯防火防防散防漏置及泄漏集置。⑨本項目危廢暫存過程中可能有少量廢氣產生，企業對危廢進行密閉暫存。廢活性炭、廢過濾棉采用袋裝暫存，扎緊暫存袋袋口，廢淬火油、廢機油采用封閉桶裝，避免出現灑出情況。本項目在出入口、設施內部、危險廢物運輸車輛通道等關鍵位置設置視頻監控。⑩危險廢物貯存設施需作為污染防治設施納入建設項目竣工環保驗收，并符合安全生產、消防、規劃、建設等相關職能的相關要求。危廢暫存場所設置合理性分析：本項目危險固廢暫存間占地面積50m2，需要按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求進行建設。危廢暫存場所地面基礎及內墻應采取防滲措施，防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，使用防水混凝土，地面做防滑處理，危險廢物臨時貯存房滲透系數達1.0×10-10cm/s。本項目危險廢物為分類貯存，液態危險廢物采用桶裝密封的方式貯存，避免出現灑出情況。危廢暫存場所地面做防滲處理。此外，危廢存放遠離火種、熱源并設置警示標志，定期檢查并配置滅火器。因此，本項目危廢燃燒爆炸的可能性較小，本項目危廢無需進行預處理，需集中收集合理堆放于危廢暫存場所。（3）危險廢物運輸要求及分析企業危險廢物運輸要求做到以下幾點：①危廢的輸輛經主單檢持有關位發許證負責輸司應過訓證文件；②承載危險廢物的車輛須有明顯的標志或適當的危險符號，已引起注意；③載有危險廢物的車輛在公路上行駛時，須持有運輸許可證，其上應注明廢物來源、性質和運往地點；④組織危險廢物的運輸單位，在事先需作出周密的運輸計劃和行駛路線，其中包括有效的廢物泄漏情況下的應急措施；⑤必須配備隨車人員在途中經常檢查，危險廢物如有丟失、被盜，應立即報告當地交通運輸、環境保護主管部門，并由交通運輸主管部門會同公安部門和環保部門查處；⑥駕駛人員一次連續駕駛4小時應休息20分鐘以上，24小時之內施加駕駛時間累計不超過8小時。因此企業危廢運輸過程中對環境影響較小。（4）危險廢物收集污染防治措施分析危險廢物的收集須嚴格按照《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）的要求：A、根據危險廢物產生的工藝特征、排放周期、特性、管理計劃等因素制定詳細的收集計劃。收集計劃包括收集任務概述、收集目標及原則、危險廢物特性評估、危險廢物收集量估算、收集作業范圍和方法、收集設備與包裝容器、安全生產與個人防護、工程防護與事故應急、進度安排與組織管理等。B、制定危險廢物收集操作規程，內容包括適用范圍、操作程序和方法、專用設備和工具、轉移和交接、安全保障和應急防護等。C、危險廢物收集和轉運作業人員根據工作需要配備必要的個人防護裝備，如手套、防護鏡、防護服、防毒面具或口罩等。D、危險廢物收集時應根據危險廢物的種類、數量、危險特性、物理形態、運輸要求等因素選擇合適的包裝形式，本項目產生的為液體危險廢物，故儲存容器應為開孔直徑不超過70mm的有放氣孔的桶中，容器頂部與液體表面之間保留100毫米以上的空間。危險廢物在收集時，應清楚廢物的類別及主要成份，以方便委托處理單位處理，根據危險廢物的性質和形態，可采用不同大小和不同材質的容器進行包裝，所有包裝容器應足夠安全，并經過周密檢查，嚴防在裝載、搬移或運輸途中出現滲漏、溢出、拋灑或揮發等情況，對危險廢物進行安全包裝，并在包裝的明顯位置附上危險廢物標簽。為方便運輸和暫存，廢活性炭為固態廢物，采用專用包裝袋收集包裝。（5）危險廢物暫存污染防治措施分析項目產生的危險廢物須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）、《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）的相關要求，暫存于危廢暫存間，定期交給有資質的單位處理。建設單位設置面積約50m2的危廢庫，專門用于存放危險廢物。危險廢物應盡快送往委托單位處理，不宜存放過長時間，確需暫存的，應做到以下幾點：①貯存場所應符合GB18597-2023規定的貯存控制標準，有符合要求的專用標志。②貯存區內禁止混放不相容危險廢物。③貯存區考慮相應的集排水和防滲設施。④貯存區符合消防要求。⑤蒸餾殘液（渣）、升華殘液等的貯存容器必須有明顯標志，具有耐腐蝕、耐壓、密封和不與所貯存的廢物發生發應等特性。⑥基礎防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數≤10-10cm/s。（6）項目危險廢物規范化管理要求企業須加強管理，危險廢物在廠內收集和臨時儲存嚴格執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）和《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范》（HJ2025-2012）等規范要求。主要要求如下：①危險廢物貯存設施應依法履行環評手續，作為污染防治設施納入建設項目“三同時”驗收，并應符合規劃、建設、安全生產、消防等相關職能部門的相關要求。②企業應按規定申報危險廢物產生、貯存、轉移、利用處置等信息，制定危險廢物年度管理計劃。危險廢物產生企業應結合自身實際，建立危險廢物臺賬，如實記載危險廢物的種類、數量、性質、產生環節、流向、貯存、利用處置等信息，并在“安徽省危險廢物動態管理信息系統”中進行如實規范申報，申報數據應與臺賬、管理計劃數據相一致。③企業應落實信息公開力度，在廠門口顯著位置設置危險廢物信息公開欄，主動公開危險廢物產生、利用處置情況。④加強環保業務培訓，經營單位負責人、相關管理人員、環保技術人員及相關操作人員等應了解國家相關法律法規、規范性文件要領，熟悉本單位規章制度、操作流程和應急預案等要求，掌握危險廢物分類收集、運輸、貯存、利用和處置的正確方法和操作程序。嚴格按照技術規范、行業管理要求和經批準的環評、驗收、經營許可條件規定的各類技術要求、操作規程，規范開展處置利用活動。按要求建立健全經營記錄薄，如實記載危險廢物經營情況。嚴格落實污染防治要求，妥善運行污染防治設施，嚴防二次污染。要對處置利用設施、污染防治設施設備等，定期進行檢測檢驗，嚴防老化、破損導致事故性排放。委托利用或處置的可行性分析目前徐州有多家危廢處理企業，擁有先進的處理設備和能力，本項目危廢的種類和數量均在徐州市危廢處置單位的能力范圍內。（8）危險廢物風險防范措施①加企危廢管人員培解險物危性分貯要以及單前期處措。②危廢貯存設施內地面必須采取硬化等防滲措施，地面須設置泄漏液體收集渠，然后自流至在最低處設置的地下收集池(容積由企業根據實際自定)，廢水須設置廢水導排管或泵或人工方式，將廢液廢水引入企業的廢水處理設施。暫存間門口須有圍堰(緩坡)或截留溝，防止暫存間廢物向外泄漏。同時，暫存間地面應保持干凈整潔。③加對廢存施巡查尤是風暴等惡天時，現題及處。此外，建議項目方采取以下措施：（1）加強區內的衛生管理，及時進行項目區域的地面的清掃、維護。（2）積極推廣垃圾分類、袋裝、定點、及時收集的原則，垃圾分類收集后，對可以回收利用的部分應盡可能回用以減少垃圾的產生量，對不能利用的部分要及時清運，以免因長期堆積滋生蚊蠅、傳播疾病。（3）項目管理部門應加強管理并適當進行環保及衛生方面知識的宣傳教育，提高職工的環保意識，生產加工過程中，杜絕原輔材料的浪費。由上可知，本項目所有固體廢物均得到了妥善處理及處置，可避免產生二次污染。5、地下水、土壤根據本項目生產工藝、原輔材料使用等情況分析，項目運行過程對地下水、土壤污染的主要情形分析如下：（1）污水輸送、處理過程：污水輸送管道破損導致污水外泄，污水處理設施池體防滲措施不良，導致污水泄漏，污染物會瞬間泄漏至廠區地面，污染土壤及地下水環境；（2）原輔料存放、運輸過程：原輔材料在儲存及運輸過程中，包裝物破損等情況造成物料跑冒滴漏，尤其是液體物料，落于廠區地面上，其有害成分會直接污染土壤及地下水環境；（3）危險廢物儲存、運輸過程：危險廢物在儲存及運輸過程中，發生跑冒滴漏現象，灑落在廠區地面上，其有害成分會直接污染土壤及地下水環境；（4）廢氣處理過程：廢氣經處理后高空排放，廢氣污染物發生沉降，污染土壤。2、源頭控制措施為有效保護項目所在地地下水及土壤環境，杜絕因項目建設造成地下水及土壤污染，本項目考慮從源頭控制角度，按照分區防控要求制定相應的防控措施。具體源頭控制措施如下：嚴格按照國家相關規范要求，對污水處理設施等采取相應措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環境風險事故降到最低程度。設備和管線盡量采用“可視化”原則，做到污染物“早發現、早處理”，以減少由于埋地泄漏而可能造成的地下水污染。堆放各種原輔材料、固體廢物的堆放場地按照國家相關規范要求，采取防泄漏措施。嚴格固體廢物管理，不接觸外界降水，使其不產生淋濾液，嚴防污染物泄漏到地下水中。3、分區防滲防止地下水污染的被動控制措施即為地面防滲工程，包括兩方面內容，一是全廠污染區參照抗滲標準要求采取防滲措施，以阻止泄漏到地面的污染物進入地下水中；二是全廠污染區防滲區域內設置滲漏污染物收集系統，將滯留在地面的污染物收集起來，集中處理。本項目根據生產工序或生產設施等生產功能單元是否可能對地下水造成污染，將本項目區域進行劃分，具體見表4-27。表4-27地下水污染防滲分區及防滲等級一覽表防滲分區天然包氣帶防污性能污染控制難易程度污染物類型防滲技術要求重點防滲區弱難重金屬、持久性有機物污染物等效黏土防滲層Mb≥6.0m，滲透系數K≤1×10-10cm/s中-強難弱易一般防滲區弱易-難其他類型等效黏土防滲層Mb≥1.5m，滲透系數K≤1×10-7cm/s中-強難中易重金屬、持久性有機物污染物強易簡單防滲區中-強易其他類型一般地面硬化根據場地內天然包氣帶防污性能、污染控制難易程度和污染物特性，本項目將污水管線、污水處理設施、危廢暫存間及油品倉庫設置為重點防滲區，生產車間和一般固廢倉庫劃為一般防滲區，辦公區及公輔區域設置為簡單防滲區。具體見表4-28。表4-28本項目分區防滲一覽表建設名稱污染防治區域及部位污染防治區類別防滲設計要求污水管線、污水處理設施、危廢暫存間及油品倉庫地面及排水設施周邊重點防滲區等效黏土防滲層Mb≥6.0m，滲透系數K≤1×10-10cm/s生產車間和一般固廢倉庫地面及排水設施周邊一般防滲區等效黏土防滲層Mb≥1.5m，滲透系數K≤1×10-7cm/s辦公區及公輔區域地面及排水設施周邊簡單防滲區一般地面硬化①重點防滲區本項目污水管線重點防滲宜采用柔性防滲結構，其結構其層次自上而下為混凝土面層+基礎層+砂土回填+污水管線+砂卵石墊層+長絲無紡土工布（膜上保護層）+HDPE膜+長絲無紡土工布（膜下保護層）+中沙墊層+基巖。危廢暫存間及油品倉庫采用地面防滲，地面防滲設計采用剛性防滲結構，其層次自上而下為水泥基滲透結晶型防滲涂層（≥0.8mm）+抗滲鋼筋混凝土面層（≥150mm，滲透系數≤1.0×10-10cm/s）+新舊混凝土界面劑+原有混凝土面層+基層+墊層+原土。本次在原混凝土面層基礎上添加抗滲混凝土面層及水泥基滲透結晶型防滲涂層。具體見下圖4-3。圖4-3地面防滲結構示意圖本項目一般防滲區為生產車間其他區域、一般固廢倉庫，本項目一般防滲區的建筑為地上建筑，本次宜采用剛性防滲結構，其層次自上而下為抗滲混凝土面層（≥100mm，滲透系數≤1.0×10-8cm/s）+基層+墊層+基巖。具體見圖4-4。圖4-4一般防滲區防滲結構示意圖③簡單防滲區簡單防滲區主要為辦公樓。簡單防滲區只進行一般混凝土硬化即可。現有項目廠房地面已做水泥硬化，跑冒滴漏對車間地面土壤及地下水影響較小；危廢暫存在廠區危廢庫內，危廢庫、機油、淬火夜儲存區做好防腐防滲等措施，對土壤、地下水環境影響較小。6、風險（1）風險調查項目生產過程中有毒有害、易燃易爆物質主要為危廢、機油、淬火液。根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B和附錄C，項目所涉及的危險物質及其相關信息見下表。表4-29建設項目Q值確定表序號危險物質名稱最大存在總量t臨界量t該種危險物質Q值1危廢20500.42淬火液2500.043機油0.125000.00004合計0.44經核算本項目建成后全廠物質總量與其臨界量比值為0.44（Q＜1）。因此項目環境風險潛勢為Ⅰ，可開展簡單分析。（2）風險事故情形分析項目環境風險情形見下表。表4-30環境風險事故情形分析事故起因環境風險描述涉及的污染物可能造成的后果產生設施或工序危險廢物泄漏危廢倉庫泄漏，危險廢物進入土壤和地下水危廢中的廢油等對土壤和地下水造成影響危廢倉庫危險品泄漏機油、淬火液泄漏進入土壤和地下水機油、淬火液污染土壤、地下水生產車間機油泄漏遇明火引發火災爆炸事故污染土壤、大氣和水環境機油污染土壤、大氣和水環境生產車間火災燃燒煙塵及污染物污染周圍大氣環境CO、煙塵對周圍大氣環境造成短時污染生產車間、危廢間消防廢水進入附近水體COD、pH等通過雨水排放口對附近內河水質造成影響事故排放廢氣事故排放大氣污染物VOCs、粉塵等對周圍大氣環境造成影響廢氣排放（3）環境風險分析①泄漏環境風險分析為避免廢油等危險廢物泄漏后進入土壤和地下水，企業在危廢倉庫設置圍堰，萬一發生包裝材料破裂而發生泄漏時，泄漏的危險廢物截留在圍堰內，而后采用砂土或惰性材料吸收棉吸收，可確保不會流入附近地表水體，最后砂土或惰性材料吸收棉交由具有資質單位回收處理。車間內機油、淬火液等儲存時下置托盤防泄漏。項目危廢倉庫設置明顯安全警示標志。危廢倉庫、生產車間地面均設置防滲層，危廢間設置緩坡或圍堰，發生泄漏事故后立即將泄漏廢物收納清理，因此項目對周邊地下水環境的風險是可控的。②火災次生污染影響分析項目廠內一旦發生火災事故會產生大量的CO、煙塵等二次污染物對周圍大氣環境造成影響。同時，消防廢水中將會含有泄漏危險廢物物質，若不經處理直接排入雨水管網進入附近水體，將會對項目周圍環境水體造成嚴重污染。③廢氣事故排放影響分析項目廢氣處理設施正常運行時，可以保證廢氣達標排放。當廢氣處理設施發生故障時，未經處理的廢氣污染物直接排入空氣中，對環境空氣造成較大的影響。因此，為了減輕本項目對周圍環境的影響程度和范圍，保證該地區的可持續發展，廠方須建立嚴格、規范的大氣污染應急預案，加強廢氣凈化設施的日常管理、維護，保障廢氣治理設施正常運行。（4）環境風險防范措施1）危險廢物儲運安全防范措施專門設定危廢的集中存放區域，做到安全管理；設圍堰以防止危險廢物直接流入路面或水道。企業應定期對操作人員進行相應的培訓，操作人員要嚴格按章操作，在所有設備及工藝的操作程序中必須有適當的規定來預防泄漏或將其減至最少。2）火災事故風險防范措施由于電力系統故障會導致廠區發生火災。火災本身不會對環境產生直接的污染，但物質燃燒時會產生污染物，其主要污染物為一氧化碳、二氧化碳、水蒸氣及其他有毒煙氣，應采取以下措施進行火災防范。=1\*GB3①對工作人員進行有關消防知識培訓，了解廠區發生火警的危害性，增強憂患意識。熟悉辦公、生產區域的逃生路線，緊急出口的位置，電氣設備的開關、總閘位置。=2\*GB3②工作人員必須嚴格遵守各種操作規程。不能亂用電，注意防火。=3\*GB3③定期對用電設備進行檢查和維修，以防意外。=4\*GB3④定期對電路進行檢查和修理。=5\*GB3⑤廠區內禁止吸煙，以防引發火災。=6\*GB3⑥定期檢查消防設施是否處于完好備用狀態，并要求工作人員熟練掌握使用方法。=7\*GB3⑦對暫時不需要用的設備及時關閉電源，防止溫度過高引起火災。3）廢氣事故排放防范措施①對廢氣處理系統應定期巡檢、調節、保養、維修，及時發現可能引起事故的異常運行苗頭，消除事故隱患。②加強廢氣處理系統管理人員的技能培訓，保障廢氣處理系統的正常運行。③定期采樣監測；操作人員及時調整，使設備處于最佳工況；發現不正常現象時，應立即采取預防措施。4）廠區事故廢水影響分析為了防止火災時產生的消防廢水外流，發生火災爆炸等事故時，應立即將雨水閥門關閉，將消防廢水引至應急池內暫存，防止消防廢水進入雨水管網從而污染外界水體環境，待事故結束后建設單位將其送交具有相應資質的單位進行處理。（5）分析結論本項目風險類型主要為有毒有害物質的泄漏、火災事故、廢氣事故性排放等，建設單位需根據項目實際情況編制突發事故應急預案，并認真落實環境風險防范措施，則發生有毒有害物質泄漏、廢水及廢氣事故排放的概率將大為降低，當發生上述事故時采用相應的應急預案，可把事故的危害程度控制在可接受的范圍。五、環境保護措施監督檢查清單內容要素排放口（編號、名稱）/污染源污染物項目環境保護措施執行標準大氣環境DA001/熔化顆粒物側頂吸傘狀集塵罩+旋風+布袋除塵器+15m高排氣筒（DA001）《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-20