DDBUG北京市地方標準編號：DB11/TXXXX-202X備案號：J×-202×建筑結構長城杯工程質量評審標準ThespecificationofbuildingqualityevaluationfortheGreatWallCup（征求意見稿）202×-××-××發布202×-××-××實施聯合發布北京市住房和城鄉建設委員聯合發布北京市市場監督管理局北京市地方標準建筑結構長城杯工程質量評審標準ThespecificationofbuildingqualityevaluationfortheGreatWallCup編號：DB11/TXXXX-202X備案號：J×-202×主編單位：北京市工程建設質量管理協會批準部門：北京市市場監督管理局施行日期：20××年×月×日202×北京前言根據北京市市場監督管理局《2022年北京市地方標準制修訂項目計劃（第一批）》（京市監發〔2022〕14號）的要求，標準編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國內標準，并在廣泛征求意見的基礎上，修訂本標準。本標準的主要技術內容是：1總則；2基本規定；3施工項目管理；4工程資料管理；5推廣應用新技術、技術創新及智能建造；6綠色施工；7混凝土結構工程；8鋼結構工程；9砌體結構工程；10預應力工程；11現場檢查及評議評價。本標準修訂的主要內容是：1新增加了第7.4節裝配式混凝土工程評審內容；2第11章現場檢查及評議評價新增加了綜合評價規定及現場檢查表；3推廣應用新技術及技術創新修改為推廣應用新技術、技術創新及智能建造，節能及環保修改為綠色施工；4增加結構隱蔽工程和裝配式建筑套筒灌漿影像資料要求，刪除了底模拆除時混凝土強度要求。本標準由北京市住房和城鄉建設委員會、北京市市場監督管理局共同負責管理。北京市住房和城鄉建設委員會歸口并組織實施，北京市工程建設質量管理協會，負責本標準技術內容的解釋。執行過程中有意見和建議，請寄送至北京市工程建設質量管理協會（地址：北京市豐臺區草橋東路8號院7號樓二層；電子郵箱：bjgczl@；電話本標準主編單位：北京市工程建設質量管理協會本標準參編單位：本標準主要起草人員：本標準主要審查人員：

目次1總則……………12基本規定………………………23施工項目管理…………………34工程資料管理…………………45推廣應用新技術、技術創新及智能建造……………………56綠色施工………………………67混凝土結構工程………………77.1模板工程…………………77.2鋼筋工程…………………97.3混凝土工程………………137.4裝配式混凝土工程………………………178鋼結構工程……………………238.1鋼結構材料………………238.2鋼結構件制作……………238.3鋼結構安裝………………249砌體結構工程…………………289.1砌體工程材料……………289.2砌體砌筑工程……………289.3砌體工程質量……………2910預應力工程…………………3110.1預應力鋼材、錨夾具及其他材料……………………3110.2預應力筋組裝、鋪設安裝與工序配合質量…………3110.3預應力張拉、灌漿與封錨……………3411現場檢查及評議評價………………………3711.1現場檢查方法與程序…………………3711.2評議評價………………38附錄A結構長城杯混凝土結構工程現場檢查表……………42附錄B結構長城杯裝配式結構工程現場檢查表……………55附錄C結構長城杯鋼結構工程現場檢查表…………………71附錄D工程建設單位對施工質量的評價表…………………84附錄E工程監理單位對施工質量的評價表…………………85附錄F結構長城杯混凝土結構工程綜合評價表……………86附錄G結構長城杯裝配式結構工程綜合評價表……………87附錄H結構長城杯鋼結構工程綜合評價表…………………88附錄J結構長城杯砌體工程綜合評價表……………………89附錄K結構長城杯預應力工程綜合評價表…………………90本標準用詞說明…………………91引用標準名錄……………………92附：條文說明……………………93

Contents1 Generalrules…………………12 Basicprovision………………23 ConstructionProjectManagement…………34 EngineeringDataManagement………………45 PromotionandApplicationofNewTechnologyandTechnicalInnovation…56 Greenconstruction…………67 ConcreteStructureEngineering………………77.1FormEngineering…………77.2ReinforcementEngineering………………97.3ConcreteEngineering……………………137.4Prefabricatedconcreteworks……………178 SteelStructureEngineering…………………238.1SteelStructureMaterials…………………238.2SteelStructureMaking…………………238.3SteelStructureInstallation……………249 MasonryStructureEngineering……………289.1MasonryProjectMaterials……………289.2MasonryProject………………………289.3MasonryProjectQuality………………2910PrestressEngineering……………………3110.1PrestressedSteel,AnchorageandOtherMaterials……3110.2 PrestressAssemble,InstallationandCoordinativeProcessQuality……3110.3PrestressStretching,GroutingandAnchorageCovering………………3411On-siteinspectionandevaluation……………3711.1On-siteinspectionmethodsandprocedures……………3711.2Reviewandevaluation………………38AppendixAStructureGreatWallCupconcretestructureengineeringsiteinspectionlist………42AppendixBStructureGreatWallcupprefabricatedstructureengineeringfieldinspectionlist…55AppendixBStructureGreatWallCupsteelstructureengineeringfieldinspectionlist…………71AppendixDTheevaluationformofconstructionqualitybytheprojectconstructionunit………84AppendixEEvaluationformofconstructionqualitybyprojectsupervisionunit………………85AppendixFStructuralGreatWallCupconcretestructureengineeringcomprehensiveevaluationtable………………86AppendixGStructureGreatWallcupprefabricatedstructuralengineeringcomprehensiveevaluationtable…………………87AppendixHStructureGreatWallCupsteelstructureengineeringcomprehensiveevaluationtable……………88AppendixJStructureGreatWallCupmasonryengineeringcomprehensiveevaluationtable…89AppendixKStructuralGreatWallcupprestressedengineeringcomprehensiveevaluationtable………………90ExplanationofWordinginthisStandard…………91ListofQuotedStandards………………92Addition:ExplanationofProvision………………931總則1.0.1為推動建筑結構工程施工質量和質量管理水平的提升，統一本市建筑結構長城杯工程質量評審標準、程序、內容及方法，制定本標準。1.0.2本標準適用于本市行政區域內的新建鋼筋混凝土結構、鋼-混凝土組合結構、裝配式混凝土結構、鋼結構、砌體結構和預應力工程（含擴建、改建工程中的新建結構）建筑結構長城杯金質獎、銀質獎的現場檢查服務和綜合評價。特殊工程可結合實際情況，參照本標準執行。1.0.3建筑結構長城杯工程的質量，除應符合本標準外，尚應符合國家和北京市現行有關標準的規定。

2基本規定2.0.1建筑結構長城杯工程，應以符合現行國家標準的有關規定及設計文件的要求為基本條件，參評項目不得違反國家建筑工程強制性規范。2.0.2建筑結構長城杯工程，是評選出的結構優質工程，應做到地基基礎和主體結構安全、可靠，內堅外美，確保建筑工程的使用功能及設計耐久性。2.0.3評審建筑結構長城杯工程，應以施工單位自檢合格為前提。施工單位應采取科學合理的項目管理，嚴格過程控制，實現一次成優。2.0.4建筑結構長城杯工程在評審過程中，應由建設單位和監理單位對工程質量進行評價。2.0.5在創建建筑結構長城杯工程過程中，施工單位宜推廣應用住建部新技術，促進科技成果轉化，鼓勵技術創新。2.0.6在創建建筑結構長城杯工程的過程中，施工單位應推進綠色與智能建造，建立可持續發展的建造方向。充分利用數字和智能化技術，提高管理水平，提升工程質量。2.0.7評審建筑結構長城杯工程的結構類別和范圍如下：1混凝土結構工程，包括現澆鋼筋混凝土結構、鋼-混凝土組合結構、裝配式混凝土結構、預應力結構及其附屬的鋼結構和砌體結構工程；2鋼結構工程，包括鋼結構構件制作、鋼結構安裝，防腐、防火涂裝工程和鋼結構工程附屬的其他專業結構工程；3砌體結構工程，包括磚砌體結構、混凝土小型空心砌塊砌體結構、多孔磚砌體結構及其附屬的混凝土結構工程；4評審范圍包括上述工程的主體結構，還包括其附屬的地下結構防水、回填土、圍護結構、隔墻、填充墻工程，外墻混凝土外保溫內置保溫板，墻體及梁板上的預埋件、預留孔、預留洞等。2.0.8本標準未納入的新型建筑結構體系，經過國家或省市級的技術鑒定，且有技術規程和質量標準者，可參加評審。

3施工項目管理3.0.1施工項目管理規范，質量保證體系健全，崗位職責明確，過程控制措施應落實到位；運用現代化管理方法和信息技術，實行目標管理，符合建設程序，規章制度健全，資源配置合理，管理模式先進。評審施工項目管理，主要抽查項目的組織機構及質量管理文件，結合施工現場及實體工程質量，對施工項目管理工作的標準和有效性做出評價。3.0.2項目的組織機構、人員素質應與項目的規模、技術復雜程度和結構的專業特點相適應，管理人員的配備應符合北京市有關規定。3.0.3施工組織設計應具有指導性。施工組織設計的編制程序、內容和編制依據，應符合國家現行標準《建筑施工組織設計規范》GB/T50502和《建筑工程施工組織設計管理規程》DB11/T363的有關規定，緊密結合工程的性質、規模、特點和施工條件等具體情況。其編制依據、工程概況、施工部署、施工準備、主要施工方法、主要管理措施、施工總平面圖等內容，應符合工程實際并具有指導性。3.0.4施工方案應具有針對性。施工方案應符合施工組織設計、規范、標準和設計要求。分部及重要分項工程、關鍵施工工序及工藝技術參數、季節性施工等，應有施工方案或技術措施。施工方案的編制依據、施工部位概況分析、施工準備、施工安排、主要施工方法、質量要求和安全、綠色施工等具體內容，應符合工程實際且滿足施工現場作業條件，針對性強。3.0.5技術交底應具有可操作性。技術交底應是設計圖紙、施工組織設計和施工方案的具體化，并應按項目施工階段進行前期交底或過程交底。技術交底應包括施工組織設計交底、施工技術交底、分部分項工程作業交底等，鼓勵關鍵節點重要部位可視化交底。3.0.6項目的施工組織設計、施工方案，應按規定的程序進行審批，審批手續齊全。在實施過程中需要調整變更時，應及時辦理變更審批手續。按規定需進行專家論證的方案應有專家論證意見。強化工程項目施工組織設計、施工方案、技術交底的編制、審核、審批嚴肅性，重要部位、關鍵節點、工藝參數、隱蔽工程等應與方案實施一致。3.0.7施工項目管理，應做到管理模式先進，即施工管理有程序，施工組織有秩序，工藝操作有參數，現場料具堆放整齊、標識清晰，場容整潔，文明施工。3.0.8項目應制定新技術應用及創新計劃，開展BIM應用、QC質量管理等活動。推行樣板引路，實施首段首件樣板制。3.0.9施工前項目應編制質量計劃，編制方法應符合現行國家標準《工程建設施工企業質量管理規范》GB/T50430的有關規定。3.0.10項目應開展智能建造，建立質量管理、過程控制、質量驗收、質量評價等數據庫，加強數據采集、數據同步傳輸、數據存儲、數據應用等信息建設。持續改進，不斷提升工程質量。3.0.11工程項目管理的現場檢查應按本標準附錄A～附錄C中表A.0.1、B.0.1、C.0.1執行。

4工程資料管理4.0.1工程資料管理應符合以下規定：1工程資料應符合國家現行標準《建設工程文件歸檔規范》GB/T50328和《建筑工程資料管理規程》DB11/T695及相關專業標準的規定；2評審結構工程資料，主要依據本標準第3章施工項目管理有關條款，與結構工程實物質量相結合，抽查評價結構工程資料及其管理工作質量。工程資料評價不合格，對結構工程質量的評價具有否決作用；3抽查的重點是從施工準備到現場檢查時的施工進度部位已發生并應有的文件、記錄資料，主要包括施工管理資料、施工技術資料、施工測量記錄、施工物資資料、施工記錄、施工試驗資料，過程驗收資料等。4.0.2工程資料應按照結構分部、分項工程的施工進度，做到同步形成，分類整理，按序排列，層次清楚，目錄清晰，管理有序。4.0.3工程資料應按管理人員的職責分工形成、收集和整理，資料員負責統一匯總和管理。資料的格式、內容、書寫，應符合有關管理規定。4.0.4工程資料應內容準確，數據真實可靠，審簽手續齊備，具有可追溯性。原始記錄、檢驗資料填寫內容具體，結論清楚有據。對工程中存在的問題應有處理結論，資料中不應留有疑問或有爭議的問題。4.0.5應加強現場質量管理原始資料的歸集和檢查。工程資料必須及時、準確、齊全、完整且真實可靠。4.0.6推進工程資料電子化和建筑信息模型關聯與掛接。4.0.7工程資料管理的評價按本標準附錄A～附錄C中表A.0.4、B.0.4、C.0.4執行。

5推廣應用新技術、技術創新及智能建造5.0.1項目應根據工程的特點、難點和技術復雜程度，推廣應用住建部頒布的新技術，北京市建設領域百項重點推廣項目，北京市頒布的建筑新技術和其他新材料、新設備、新工藝，推廣應用項目建筑信息模型指導現場施工，提高精細化管理水平。5.0.2項目應編制推廣應用新技術及技術創新計劃和智能建造技術應用計劃并組織實施。5.0.3對于施工難度大、技術復雜的工程應組織申報省（部）級及以上科技示范工程、綠色建造評價、BIM示范工程；爭創省（部）級及以上科技進步獎；爭取獲得省（部）級及以上工法或發明專利、實用新型專利、QC成果等獎項。5.0.4項目應開展智慧工地建設，建立質量管理、過程控制、質量驗收、質量評價等數據庫，加強數據采集、數據同步傳輸、數據存儲、數據應用等信息建設。5.0.5推廣應用新技術、技術創新及智能建造的現場檢查按本標準附錄A～附錄C中表A.0.2、B.0.2、C.0.2執行。

6綠色施工6.0.1項目應編制綠色施工方案，明確綠色施工目標，制定施工過程管控措施，制定設計優化、方案優化的措施，開展綠色施工技術創新及應用。6.0.2應針對節地、節能、節材、節水措施，揚塵控制措施，建筑垃圾處置，資源保護、噪聲控制、污水排放，材料、施工的環境污染控制和建筑節能措施，檢查其實施效果和相關數據。6.0.3項目應開展設計優化和方案優化，節約資源，降低材料的投入。實現建筑垃圾的減量化，增強建筑垃圾的循環利用。通過推廣應用預制裝配化、標準化、高周轉率的材料和工具，實現循環再利用。6.0.4結構施工階段的建筑節能施工質量應符合以下要求：1與主體結構同時施工的墻體節能工程項目，應與主體結構一同現場檢查；2板材墻體縫隙處理，應采用專用砂漿。專用砂漿的強度等級應符合設計要求，水平縫、豎直縫飽滿度不低于80%；3用于墻體節能工程的保溫隔熱材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，應符合設計要求和現行國家標準的有關規定；4墻體節能工程的施工，保溫隔熱材料的厚度應符合設計要求，粘結或連接必須牢固。采用保溫漿料做外保溫時，粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂：墻體節能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定時，錨固件數量、位置、錨固深度應符合設計要求。并按要求做好相關的現場試驗；5保溫砌塊墻體，應采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求，砌筑的水平縫飽滿度不低于90%，豎直縫飽滿度不低于80%。6.0.5工程的材料質量和施工質量應符合現行國家標準現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收標準》GB50411和《民用建筑工程室內環境污染控制標準》GB50325的有關規定。結構工程所用的材料、構配件質量及其揮發性有機化合物（VOC、TVOC）的含量、釋放量，應符合現行國家標準的有關規定。混凝土外加劑應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119和《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB18588的有關規定。6.0.6項目在綠色施工方案中應設定節能減排各分項目標值，過程中收集相關數據，進行階段性統計分析，并與目標值進行比對，及時調整，確保實現目標。6.0.7節能及環保的現場檢查按本標準附錄A～附錄C中表A.0.3、B.0.3、C.0.3執行。

7混凝土結構工程7.1模板工程7.1.1評審模板工程，應主要抽查模板設計、模板制作、模板安裝、模板拆除及其拆模后混凝土結構質量所反映的效果。應根據施工方案和設計要求，依據現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204及《混凝土結構工程施工規范》GB50666的有關規定，按照本標準，綜合評價模板工程質量。7.1.2模板及其支架，應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計，并應符合以下要求：1模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度、強度和穩定性；2模板的設計，應以混凝土觀感效果達到不抹灰為質量標準，進行模板優化設計。模板的選材和制作，應力求資源投入合理，兼顧后續工程的適用性。模板的規格尺寸宜采用工具化、標準化，力求增加周轉次數。3拼裝型大鋼模板、組合型模板、滑升模板、模殼等所用材料的技術指標應符合國家現行有關標準的規定；4模板支撐體系，應根據國家和北京市有關規定，建立編制、審核、審批、專家論證、交底、驗收等管理檔案。5混凝土結構不宜采用水平、豎向結構同時支模的“軟模”施工方法。危險性較大模架工程不得采用水平、豎向結構同時支模的“軟模”施工方法；6混凝土結構后澆帶的模板及支架應為獨立支撐體系，不得先拆后頂。7.1.3模板制作，除應保證規格尺寸準確、棱角平直光潔、面層平整、拼縫嚴密外，還應滿足下列要求：1封閉型模板，宜設置排氣孔；2飾面清水混凝土模板，其板面拼縫痕跡和棱角應不損壞或不影響清水飾面效果；3裝飾清水混凝土模板，其鑲貼的內襯層（刨花板、木紋板等）或裝飾圖案層，應與模板內側面固定牢靠，既便于脫模拆除，又防止振搗滑落；4鋼模板及其支架、零部件，應有防銹蝕措施；5新制作的模板，應進行檢查驗收和試組裝，并按規格、類型編號標識。7.1.4模板安裝，應確保模板的剛度、強度和穩定性，位置線、軸線、標高、垂直度、結構構件尺寸及門、窗、孔洞位置等，尚應符合下列要求：1跨度等于或大于4m的梁板模板，應按設計要求起拱，當設計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。起拱線應順直，不得有折線。住宅工程的樓板模板應在中間起拱，樓板四周不起拱；2模板的豎向支架、支柱底部支撐在土層地基時，基土必須堅實，并鋪設50mm厚通長墊板，雨期施工應有排水和防基土沉陷措施，冬期施工應有防基土凍漲或融陷措施。底部支撐在下一樓層頂板時，墊板可用50mm×100mm木方，長度應不小于300mm；3結構工程模板安裝時，臨時施工預留洞口留置應經簽認。臨時施工預留洞口須在施工前編制專項施工方案。4模板安裝時，拼縫應嚴密平整，不漏漿，不錯臺。木模板的板縫應采取硬拼，不得粘貼膠條；5地下室導墻、電梯和樓梯上下層間、外墻上下層間等接茬處的模板，應做到平整、垂直、嚴密、牢固，不跑模，不漲模，不變形；6梁柱節點、主次梁節點、板墻與頂板交角和樓梯、陽臺、檐口、腰線、滴水槽等模板，應確保尺寸準確，棱角順直，接縫平整；7結構工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置及留置形式，應符合規范和設計要求，并應安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準確，混凝土接縫密實。8預埋件、螺栓、插鐵、水管、電線管、箱盒的埋設，應位置尺寸準確，固定牢靠；9新鋼模安裝前，應在模板外側刷防銹漆，內側涂刷隔離劑（脫模劑），隔離劑不得影響結構和裝修質量。采用柴油加機油涂刷的油層，應均勻適度，不得汪油、淌油，不得采用黏稠黑色的廢機油。嚴禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位；10現澆混凝土結構模板安裝允許偏差和檢驗方法，應符合表7.1.4的規定。表7.1.4模板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差值（mm）檢驗方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線、尺量3模板內部尺寸基礎±10±5尺量柱、墻、梁±5±34豎向模板垂直度層高≤6m83經偉儀或吊線、尺量層高＞6m1055相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度522米靠尺、塞尺7陰陽角方正--2方尺、塞尺順直--2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋螺栓中心線位移22拉線、尺量螺栓外露長度+10、0+5、010預留洞中心線位置105拉線、尺量尺寸+10、0+5、011門窗洞口中心線位移--3拉線、尺量寬、高--±5對角線--612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、013預留管、預埋孔中心線位置32尺量7.1.5模板及支架的拆除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規范》GB50666的有關規定和施工方案的要求，還應滿足下列要求：1墻柱側模板拆除時，混凝土強度應能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動。有防水要求的混凝土墻體模板宜帶模養護三天以上拆除；2預應力結構的側模應在預應力張拉前拆除，底模及支架應在施加預應力后拆除；3梁板結構拆除底模、支架，應根據施工技術方案，對其結構上部施工荷載、料具堆放、回填土重載施工進行嚴格控制，或經驗算在結構底部增設臨時支撐。懸挑結構應保持三層支撐；4拆除后的模板臨時堆放在樓板上時，應按照模板施工方案堆放，其位置、高度應滿足安全施工的需要，堆放模板的樓板下應加臨時支撐；5拆除的模板，應及時進行維修保養，清理干凈后涂刷隔離劑，并分類整齊堆放。7.1.6模板的制作、安裝和拆除，均應建立自檢、交接檢和專業檢查驗收制度。7.1.7模板工程質量現場檢查，以觀感質量檢查為主，必要時對允許偏差值輔以尺量。觀感質量現場檢查時，還應通過抽查拆模后的混凝土結構質量，綜合評價模板工程質量。7.1.8模板工程質量的評價按附錄A表A.0.5進行。7.2鋼筋工程7.2.1評審鋼筋工程，應主要抽查鋼筋原材料、半成品加工和安裝綁扎質量。應依據項目施工方案、設計要求和現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、《混凝土結構工程施工規范》GB50666及有關專業規范、規程、標準的規定，并按照本標準，進行綜合評價。7.2.2鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規定。7.2.3對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋，應采用HRB400E、HRB500E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規定：1抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30；3最大力下總伸長率不應小于9%。7.2.4當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。7.2.5鋼筋原材料入、出庫應有管理制度。應按進場批的級別、品種、直徑、外形，分垛堆放，妥善保管，并掛標識牌注明垛號、產地、規格、品種、數量、復試報告單編號、檢驗狀態等。7.2.6鋼筋的調直、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質量，應符合規程、規范、標準和設計要求。經檢驗合格的半成品，應按工程使用部位和規格、形狀分類堆放，有標識牌，注明鋼筋編號、規格、尺寸和使用部位，并應符合以下規定：1鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直，也可采用冷拉方法調直。采用冷拉方法調直后，應立即進行力學性能和重量偏差的檢驗；2鋼筋切斷配料，應以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據。鋼筋表面應潔凈，不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋損傷及泥漿油污；3箍筋彎鉤的彎折角度均為135°，彎鉤平直部分的長度應不小于箍筋直徑d的10倍且不小于75mm。綁扎搭接接頭箍筋彎鉤一端彎折角度為135°,另一端彎鉤應先有兩根鋼筋直徑的平直部分，再彎折135°4剪力墻鋼筋拉鉤的彎折角度均為135°，彎鉤平直部分的長度應不小于拉鉤筋直徑d的10倍且不小于75mm；5直螺紋絲扣的加工端頭應平齊，無毛刺；直螺紋中間應無斷絲扣現象；絲扣的有效長度應等于套筒長度的1/2加1mm；加工完的直螺紋應加塑料帽保護；6箍筋彎鉤兩端平直部分長度應相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋的內凈尺寸，應確保主筋綁扎就位和保護層厚度。設計要求受力主筋、構造筋有彎折或末端有彎鉤的，其彎折點位置、角度和彎鉤尺寸、平整度等，應符合要求；7墊塊、卡具、馬凳、梯子筋、定位框等鋼筋定位工具的規格、型號、尺寸，應符合要求，并應分類標識碼放。7.2.7鋼筋安裝應牢固，受力鋼筋的品種、級別、規格、數量應符合設計要求，鋼筋的位置、間距、錨固長度、綁扎搭接長度、節點構造應符合規范及設計要求。7.2.8應采取以下措施保證鋼筋的混凝土保護層厚度符合設計要求：1可采用專門制作的混凝土墊塊、定型支架、卡具、梯子筋、馬凳、定位框等控制保護層厚度，其規格尺寸應準確，并具有相應的抗壓、耐碰撞強度；2框架結構中直螺紋和機械連接的套筒處鋼筋保護層厚度不能滿足要求時，箍筋宜錯開套筒綁扎，當不能錯開時，可采用較小直徑的箍筋進行等截面代換；3將拉鉤一端90°彎曲成135°時，應使用卡具，先卡后彎；4鋼筋安裝后應采取嚴格的保護措施，防止踩踏、碰撞等變形。7.2.9同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，并應符合下列要求：1綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm；2同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無要求時，梁類、板類、柱類及墻類構件均不宜大于50%；3鋼筋搭接接頭范圍內，應保證三個綁扣；4縱向受力鋼筋搭接接頭的最小搭接長度，應符合設計、規范和標準的規定。7.2.10在梁、柱類縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無要求時，應符合以下規定：1箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2受拉搭接區段的箍筋間距不應大于100mm；3受壓搭接區段的箍筋間距不應大于200mm；4當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。7.2.11框架柱箍筋的綁扎應符合下列要求：1箍筋加密的高度取1/6凈高、600mm、最長邊（圓柱為直徑）的長度三者中的最大值；2箍筋加密的間距不應大于100mm；3框架結構的角柱全高加密。7.2.12綁扎剪力墻洞口連梁錨固筋進組合柱范圍內的箍筋，其在底層和頂層處應按設計間距滿加，中間層連梁錨固筋進組合柱距洞口邊50mm處應有一根箍筋；組合柱豎向受力筋搭接范圍內的箍筋應加密，其間距不應大于100mm。7.2.13因缺少設計規定的鋼筋品種、規格而采用其他品種、級別、規格的鋼筋替換時，應辦理設計變更洽商文件。7.2.14鋼筋安裝應符合以下要求：1框架柱、剪力墻暗柱第一根箍筋距離板頂或梁頂上表面50mm（預制剪力墻為100mm），與墻體水平筋重合時，箍筋在墻體水平筋下方；2梁第一根箍筋距離支座處豎向鋼筋間距50mm、剪力墻第一根豎向鋼筋距離剪力墻暗柱50mm；3固定門口的頂模筋、固定箱盒的鋼筋以及接地線，嚴禁點焊在受力鋼筋上；4鋼筋綁扎的綁扣應朝向內側；5綁扎梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處，應沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設置。6地下室底板后澆帶內鋼筋及長時間留置鋼筋應有防銹或阻銹保護措施。7框架梁鋼筋應在梁底模上綁扎，不應在樓板模板上起綁扎施工。7.2.15鋼筋機械連接接頭質量應符合以下要求：1鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；2鋼筋接頭不宜設置在箍筋加密區；3同一構件內的接頭相互錯開長度為35d（不含裝配式工程）；4縱向受力鋼筋接頭距樓（地）面不小于500mm（不含裝配式工程）；5直螺紋外露絲扣不得超過1個完整扣，半扣不得超過3個。7.2.16鋼-混凝土組合結構中的型鋼、鋼管、鋼板施工質量應滿足第8章鋼結構工程要求，鋼筋與型鋼、鋼管、鋼板連接方式應滿足規范和設計圖紙要求。7.2.17鋼筋工程有設計圖紙變更項目時，應先辦理設計變更手續，并堅持自檢、交接檢和專業檢驗制，做到隱蔽工程驗收手續齊備。臨時施工洞口處的鋼筋位置、間距、形狀、數量、品種、規格尺寸、節點構造、接頭位置、接頭形式等與設計圖紙不符合時，應先辦理設計變更手續。7.2.18鋼筋工程安裝質量允許偏差和檢驗方法，應符合規范和表7.2.18的規定。表7.2.18鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差值（mm）檢驗方法國家規范標準結構長城杯標準1綁扎鋼筋骨架寬、高±5±5尺量長±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置20±153綁扎鋼筋網長、寬±10±10尺量連續5個間距網格尺寸±20±104保護層厚度基礎±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮0.7d--+0.1d、0量規或尺量厚度≮0.3d--+0.2d、0長度--+5、06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4≥4尺量7不等強直螺紋接頭外露絲扣直筒外露整扣≤2個≤1個目測直筒外露半扣--≤3個8梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接--+10、-5尺量入支座、節點錨固--±59綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20±10尺量10預埋件中心線位置53尺量水平高差+3、0+3、07.2.19鋼筋工程質量現場檢查，主要是抽查混凝土后澆帶處、施工縫處、混凝土結構面和作業面的鋼筋安裝質量。重點抽查鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、位置、間距、彎勾角度、節點構造、接頭連接方式、連接質量、接頭位置、數量及其占同截面的百分率和鋼筋保護層厚度等。鋼筋工程質量現場檢查以觀察實物質量為主，輔以量測，并與抽查混凝土結構質量和工程資料相結合，進行綜合評價。7.2.20鋼筋工程的質量評價按本標準附錄A中表A.0.6執行。7.3混凝土工程7.3.1評審混凝土工程，應主要抽查預拌混凝土質量、混凝土澆筑、振搗、養護以及混凝土強度、混凝土結構構件幾何尺寸允許偏差、混凝土觀感質量，并根據項目施工方案、設計要求和現行國家標準的有關規定，結合本標準，對混凝土結構質量做出綜合評價。7.3.2預拌混凝土生產單位應具有專業承包資質。7.3.3混凝土的強度等級、抗滲等級和堿含量、氯離子含量，應符合設計要求和現行國家標準的有關規定。7.3.4施工單位應與預拌混凝土生產供應單位簽訂技術合同，技術合同內容應將防水混凝土、冬期施工混凝土、大體積混凝土和普通混凝土分別注明，重點約定以下內容：混凝土強度等級及配合比，坍落度，水泥品種產地及用量，砂子品種產地及用量，石子品種產地及用量，外加劑名稱及摻量，摻和料名稱及摻量，砂率，水灰比，混凝土初凝和終凝時間，早強要求，出罐溫度要求，抗滲要求，混凝土供應速度等。7.3.5混凝土試塊的留置和養護應符合以下要求：1試驗員根據規范要求或技術員的書面交底，按照規定取樣，制作混凝土試塊，試塊上應寫明試塊制作日期、混凝土強度等級、施工部位、試件編號；2作為混凝土強度評定的試塊，按設計要求的齡期進行標養，齡期不應推遲或提前。試塊留置數量應符合現行國家標準的有關規定；3結構實體檢驗所用同一強度等級的同條件養護試件，其留置數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法；4施工現場應配備與結構工程的規模、技術特點相適應的試驗設備、標準養護室（標養箱）和具有試驗工作資格的試驗人員。試驗人員應持證上崗；各種儀器設備應檢定合格，并在檢定周期內，具有合格標識；標準養護室應配備溫濕度計，溫濕度計應合格有效；標準養護室（標養箱）的溫度應為20℃±2℃，濕度應為95%以上；應有溫濕度記錄，每天早、中、晚各一次，記錄應真實可靠；標準養護室不應有多余的試件。7.3.6混凝土運至澆注地點時，應連續供應、均勻澆灌，避免產生冷縫；其稠度（坍落度、擴展度）應符合施工和設計要求，不分層、不離析，夏季應有防曬、防雨措施，冬季應有保溫、防風雪措施。7.3.7澆注混凝土前，應完成隱蔽工程驗收。做到模板拼縫嚴密、平整，模內無雜物或冰雪，預埋件、箱盒、孔洞位置、保護層厚度及其定位措施可靠。嚴防澆注振搗時踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應設鐵馬凳支架，鋪搭跳板。后澆帶、施工縫、梁柱核心高低分區處，采用的快易收口網或鋼絲網應剔除干凈，并經檢查驗收合格后再進行下一步施工（驗收應反映在《施工檢查記錄》中）。7.3.8結構施工中，應盡量減少結構開洞，如：測量孔、材料運輸洞、懸挑型鋼開洞、塔吊穿樓板洞等。經工程設計簽認的臨時施工預留洞口封堵應提前做好模板、鋼筋、混凝土澆筑施工方案。7.3.9不同強度等級的混凝土在梁、板、墻、柱核心區按高低分區的原則，應按相關要求分開澆筑。7.3.10澆注墻體（或柱）混凝土前，潤管砂漿應鋪設均勻，厚度控制在30mm～50mm。澆筑樓板混凝土時，潤管砂漿應均勻布料。混凝土灌注入模，應按澆注程序分層均勻布料，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。灌注高度大于2m時，應采用串筒、溜管下料，出料管口至澆注層的傾落自由高度不應大于1.5m。采用插入式振搗時，混凝土分層灌注厚度可在400mm左右。門窗洞口兩側應均勻下料。7.3.11混凝土應振搗密實，嚴防漏振、欠振或過振。應確保預留孔洞、箱盒、預埋件、鋼筋位置和樓板厚度準確，面層平整。預應力結構混凝土的澆注，應符合本標準10.2.14的規定。7.3.12危險性較大模架工程施工中，不應豎向構件與水平構件混凝土一起澆筑。必須先完成豎向構件施工并拆除模板后，再進行水平構件混凝土澆筑。7.3.13混凝土養護應符合以下要求：1高性能混凝土及大體積混凝土施工中，要采用有效措施進行保濕、保溫覆蓋。要做到每天不大于2℃速率降溫，防止出現混凝土溫度裂縫。普通構件混凝土澆筑后，應及時采取養護措施，并保持濕潤，嚴防脫水、裂縫；2混凝土保濕養護的時間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不應少于7d；抗滲混凝土、強度等級C60及以上的混凝土，不應少于14d；采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配置的混凝土，不應少于14d；后澆帶混凝土的養護時間不應少于14d；清水混凝土養護時間不應少于14d；3混凝土養護的方法，應根據施工現場實際選擇。采用塑料薄膜，應覆蓋封閉嚴密，防風吹敞露，保持膜內潮濕；采用澆水養護，應設專人噴水，確保混凝土濕潤；大體積混凝土養護，應有控溫、測溫措施；冬期施工混凝土，應有保溫防凍措施。有防水要求的地下室外墻應帶模保濕養護三天以上，以便減少墻體混凝土裂縫。7.3.14凝土墻柱根部質量保證要求：澆注頂板混凝土時，在墻體（或柱）邊線外側200mm左右范圍內，拉線找平；墻柱模板根部應設置清掃口，保證接茬清理干凈；模板下口應采用海綿條或砂漿封堵嚴密；澆筑混凝土前墻柱根部應先澆筑30～50mm厚同配比減石混凝土。7.3.15混凝土施工縫的留置位置應在施工技術方案中預先確定，并應留置在結構受剪力較小部位。宜在下列部位留置：1框架結構梁的豎向施工縫，宜留在次梁中間1/3范圍內；2剪力墻結構的墻體豎向施工縫，宜留在過梁中間1/3范圍內；3樓板豎向施工縫，宜留在板中間1/3范圍內；4柱子水平施工縫，宜留在梁（板）底向上5mm（加軟弱層，約梁或板底向上25mm）；5墻體水平施工縫，宜留在樓板（梁）底向上5mm（加軟弱層，約板或梁底向上25mm）；6框架結構樓梯兩側無剪力墻的樓梯施工縫，宜留在樓梯段自休息平臺向上1/3左右處；7框架結構樓梯兩側有剪力墻的樓梯及住宅工程剪力墻結構的樓梯施工縫，宜留在休息平臺自踏步向外1/3左右處，樓梯梁入墻應有等于或大于1/2墻厚的梁窩。7.3.16墻、柱混凝土接茬應符合下列要求：1墻、柱下部水平施工縫處應在墻柱邊線內側5mm再彈一道切割線，用無齒鋸切割，切割深度宜為5mm；柱和墻體頂面水平施工縫，應沿線上返5mm用無齒鋸切割，切割深度宜為10mm；墻、板及梁的豎向施工縫均應彈線，按線向內5mm用無齒鋸切割，切割深度宜為10mm；2水平施工縫應剔除軟弱層，露出石子；豎向施工縫應剔除松散石子，露出密實混凝土；3接茬部位的下層墻體（或柱）混凝土應垂直、平整，以保證接茬部位不錯臺。接茬部位的上層模板應跨下50mm以上；4接茬處應清理干凈；5接茬處于模板接觸部位，應貼密封條；6模板應平、直、嚴、牢，具體做法應在模板方案中采取節點大樣的形式表述清楚。7.3.17現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。混凝土工程質量允許偏差和檢驗方法，應符合規范和表7.3.17的規定。表7.3.17現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差值（mm）檢驗方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位置整體基礎1510經緯儀及尺量獨立基礎1010墻、柱、梁852垂直度層高≤6m105經偉儀吊線尺量層高＞6m128全高（H）H/1000、且≤30H/1000、且≤303標高層高±10±5水準儀、尺量全高±30±304截面尺寸基礎+15、-10±5尺量柱、墻、梁寬、高+10、-5±35表面平整度832m靠尺、塞尺6角、線順直度--3拉線、尺量7樓梯踏步板寬度、高度--±3尺量8電梯井筒長、寬對定位中心線+25、0+20、0經偉儀、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且≤30H/1000、且≤309陽臺、雨罩位移--±5吊線、尺量10預留孔、洞中心線位置1510尺量11預埋設施中心線位置預埋件103尺量預埋螺栓5+5、0預埋管537.3.18現澆混凝土結構工程，應保持拆除模板后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補處理痕跡。混凝土的外觀質量不應有嚴重缺陷。7.3.19結構混凝土外觀應密實、表面平整、棱角整齊，應無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；應無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫；起拱線面應平順；施工縫結合應嚴密平整，無夾雜物，無冷縫，無砂漿隔層。7.3.20結構面層應無明顯氣泡。有輕微分散氣泡時，氣泡深度應小于2mm；最大直徑10mm以內的氣泡面積，在每平方米墻面上不得大于20cm2。7.3.21保護層應準確，無露筋、無透銹。預留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣應整齊。預埋件底部應密實、表面平整，預埋螺栓外露長度應符合設計要求，絲扣無損傷、污染，且有保護措施。7.3.22毛面混凝土的面層應麻面均勻，深淺一致，面層平整，棱角順直，便于鑲貼飾面，利于提高粘結強度。7.3.23飾面清水混凝土的面層，模板拼縫位置、痕跡形狀與清水飾面的裝飾線、面應相和諧，應無影響裝飾效果的缺陷。7.3.24外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線順直，各層窗口、陽臺的邊角線橫平豎直。滴水槽（檐）順直整齊，做法合規。地下室應無滲漏，回填土應無沉陷，填充墻砌筑、隔斷板安裝應合格。7.3.25現場檢查混凝土結構工程質量，應同時抽查與其附屬同建的其他相關專業結構工程（預應力、預制裝配、鋼結構、砌體結構、回填土等）質量。7.3.26混凝土工程的質量評價按本標準附錄A中表A.0.7執行。7.4裝配式混凝土工程7.4.1評審裝配式混凝土工程，應主要抽查預制結構構件加工、安裝質量和混凝土現澆節點施工質量。其中，預制結構構件主要由預制墻板、預制柱、預制疊合梁、預制疊合板、預制樓梯、預制陽臺板和空調板等組合而成。應根據施工方案和設計要求，依據現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、《混凝土結構工程施工規范》GB50666、《預制混凝土構件質量檢驗標準》DB11/T968、《裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》DB11/T1030的有關規定，按照本標準，綜合評價裝配式混凝土工程質量。7.4.2構件生產質量重點評價預制構件的外觀質量、粗糙面處理、封閉箍筋、外葉板的錨固和構件預埋預留。7.4.3構件外觀質量應符合要求。構件幾何尺寸正確，外觀達到清水效果，無缺棱掉角，無可見裂縫，無明顯修補痕跡。7.4.4構件粗糙面處理應符合以下要求：1預制構件與現澆混凝土接觸面均應進行粗糙面處理，其粗糙面的凹凸度應大于4mm；2預制構件與現澆混凝土接觸面采用鍵槽時應符合現行國家標準的規定和設計要求；7.4.5預制墻板的側向構造連接宜采用封閉箍筋；預制墻板現澆節點的縱向鋼筋宜采用直螺紋連接。7.4.6預制構件進場時應進行重點檢查外露錨固件的規格型號、設置位置、數量和外露長度等項目。7.4.7進場構件的規格、型號應符合圖紙要求，并應有合格章或二維碼等標識。用于構件的水電管線、墻體安裝和模架施工的預埋鐵件或預留孔洞，其位置數量構造應符合設計和施工要求。7.4.8現場檢查時應檢查構件生產廠家提供的構件出廠合格證和型式檢驗報告，鋼筋、套筒、等原材料質量證明，混凝土抗壓強度報告，復合墻板的拉接件檢驗報告，結構性能檢測報告，以及豎向構件灌漿套筒接頭的型式檢驗報告等資料。7.4.9進場構件應符合《預制混凝土構件質量檢驗標準》DB11/T968的相關規定，構件尺寸允許偏差及檢驗方法，應符合表7.4.9的規定。表7.4.9預制結構構件尺寸的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差值（mm）檢驗方法國家規范標準結構長城杯標準1長度板、梁、柱、桁架＜12m±5±5尺量檢查≥12m且＜18m±10±10≥18m±20±20墻板±4±42寬度、高（厚）度板、梁、柱、桁架±5±5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處墻板±3±33表面平整度板、梁、柱、墻板內表面432m靠尺和塞尺測量墻板外表面334側向彎曲板、梁、柱l/750且≤20l/750且≤20拉線、鋼尺量最大側彎曲處墻板、桁架l/1000且≤20l/1000且≤205扭翹板l/750且≤20l/750且≤20調平尺在兩端量測墻板l/1000且≤20l/1000且≤206對角線差板66鋼尺量兩個對角線墻板557預留孔中心線位置55尺量檢查孔尺寸±5±58預留洞中心線位置55尺量檢查洞口尺寸±5±59預埋件預埋板中心線位置55尺量檢查預埋板與混凝土面平面高差±5±3預埋螺栓、預埋套筒中心位置22預埋螺栓外露長度+10，-5+10，010桁架鋼筋高度+5,0+5,0尺量檢查11鍵槽中心線位置55尺量檢查長度、寬度±5±5深度±5±512連接鋼筋外露長度+10,0+10,0尺量檢查7.4.10預制構件重點評價其構件廠家選用、構件深化設計、構件延伸管理和預制構件堆放。7.4.11選用的構件生產廠家應具備與其構件產品相應的生產能力和質量保證體系。7.4.12預制構件生產前，深化設計人員應對水電工程的管線、孔洞，以及構件企口、預埋件和預留孔洞進行設計，其深化設計圖紙應經原施工圖結構負責人簽字確認。7.4.13施工單位應向生產廠家對構件預埋預留、質量標準和施工要求進行交底。構件生產中施工和監理單位應對重要管理環節進行抽查。構件進場時應按照施工方案和相關規定進行驗收。7.4.14預制構件存放應符合以下規定：1預制墻板應采用插放方式，插放架應通過構件自身重量實現自穩；2相同型號墻板可采用靠放方式，靠放架傾斜角度不宜小于80度，且一側靠放數量相比另一側不應多于兩塊；3板類構件應采用疊放方式。樓梯疊放數量不宜超過4塊，疊合板不宜超過6塊。不同規格構件不應一起疊放，層間墊木應對齊。7.4.15預制構件應符合以下規定：1構件安裝就位時，其規格型號、就位方向應符合施工圖紙要求；2疊合板支撐的間距、數量按照施工組織設計或施工方案支設，并應滿足強度、剛度和穩定性要求；3預制墻板的臨時支撐應采用可調斜支撐進行固定。其支撐位置應避免與相鄰墻板的支撐、模架支撐體系沖突，其支撐點距板底高度不宜小于構件高度的2/3。7.4.16預制構件的安裝質量應重點評價其位置、垂直、平整、標高，以及節點構造。7.4.17豎向構件安裝應符合以下要求：1墻體就位時重點檢查其位置正確，大面垂直、小面垂直，相鄰板平整無高差，外墻板四周縫隙均勻一致；2墻體安裝時按位置線就位，按控制線校核。用2m靠尺保證大面垂直和小面垂直，尺量相鄰板高差，目測外墻板四周縫隙均勻一致；3預制柱安裝時按位置線就位，按控制線校核；設置柱底調平裝置，控制柱安裝標高；使用線墜或靠尺，校核預制柱垂直度。7.4.18水平構件安裝應符合以下要求：1疊合板安裝位置應正確，標高準確，板下平整，兩側入墻長度均勻。2水平構件應按位置線就位，按墻體1m水平線控制標高，用丁字尺檢查板下平整，校核構件入墻尺寸均勻。3預制梁應按位置線就位，按樓層1m水平線控制標高，用經緯儀或吊線、尺量檢查梁傾斜度，校核梁伸入支座的長度與擱置長度符合設計要求。7.4.19預制樓梯安裝質量應重點檢查其安裝位置、標高、角度，上表面平整，樓層和休息平臺裝修預留厚度，以及滑動支座和固定支座構造做法。7.4.20外墻PCF板安裝時，應制定可靠的安裝固定方法和措施。其錨固件應垂直板面，不得平貼在板面，拉分件應穿上鐵絲，滿足錨固要求。7.4.21預制樓梯安裝的節點構造應符合以下要求：1預制樓梯滑動支座和固定支座的銷鍵螺栓應采用C級螺栓，預埋時采用專用定位模具，確保其位置位居孔中，埋入深度、外露長度符合設計要求；2預制樓梯滑動支座做法應符合設計要求。錨固鋼筋位置正確。錨固孔洞只封堵，不灌注，樓梯滑動端應有滑動層做法，構件端部豎縫應用擠塑板等可壓縮材料填充；3預制樓梯固定支座做法應符合設計要求。錨固鋼筋位置正確。錨固孔洞灌注漿料密實，強度符合設計要求。7.4.22構件安裝質量應符合北京市地方標準《裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》DB11/T1030的相關規定，其安裝尺寸的允許偏差及檢驗方法，應符合規范和表7.4.22的規定。表7.4.22裝配式混凝土結構安裝尺寸的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差值（mm）檢驗方法國家規范標準結構長城杯標準1構件中心線對軸線位置基礎1510經緯儀及尺量豎向構件（柱、墻板、桁架）85水平構件（梁、板）552構件標高梁、柱、墻、板底面或頂面±5±5水準儀或拉線、尺量3構件垂直度柱、墻≤6m53經緯儀或拉線、尺量＞6m10104構件傾斜度梁、桁架55經緯儀或拉線、尺量5相鄰構件平整度板端面552m靠尺和塞尺測量梁、板底面外露332m靠尺和塞尺測量不外露55柱、墻板外露53不外露856構件擱置長度梁、板±10±10尺量7支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻板、桁架1010尺量8墻接縫寬度±5±5尺量7.4.23相關單位應進行首件、首段質量驗收。不同廠家生產供應的構件均應由監理單位、施工單位、生產廠家共同組織構件的首件質量驗收；施工現場不同安裝隊伍安裝的首段構件均應由監理單位、施工單位和安裝隊伍共同組織首段質量驗收。首件首段驗收均應留有記錄。7.4.24相關單位應加強構件的成品保護。預制樓梯和帶飾面預制墻板的生產、運輸、存放、安裝過程中，不得撬砸磕碰混凝土清水飾面和飾面層。安裝后應及時做好飾面防護。樓梯銷鍵孔和豎縫應做好臨時封堵；外墻板堆放時下端應墊方木，不得損壞構件防水沿。7.4.25現澆混凝土節點的質量應重點評價鋼筋加工安裝、模板制作安裝、混凝土澆灌和鋼筋連接等分項工程質量。7.4.26套筒灌漿連接鋼筋的定位、預埋應符合以下要求：1轉換層水平和豎向混凝土構件應分開澆筑；2轉換層套筒灌漿連接鋼筋定位、預埋必須采用專用定位模具，一塊墻板應采用一塊整體的定位鋼板；3定位鋼板應精確打孔，以確保套筒灌漿連接鋼筋定位、預埋的相對位置準確；4定位鋼板應位置準確，以確保套筒灌漿連接鋼筋定位、預埋的絕對位置準確；5轉換層套筒灌漿連接鋼筋表面應潔凈無污染，其錨固深度和外露長度應符合設計要求；6標準層套筒灌漿連接鋼筋定位、預埋也應使用定位鋼板。水平構件的樓梯銷鍵鋼筋定位、預埋也應使用定位鋼板。7.4.27縱向鋼筋連接應符合以下要求：1現澆墻體節點縱向鋼筋連接應優先采用鋼筋直螺紋接頭，以便安裝現澆節點封閉箍筋；2當縱向鋼筋連接不得不采用綁扎搭接時，可采用焊接封閉箍筋，不可采用對插開口箍筋；3現澆節點鋼筋應做隱蔽工程驗收并附照片。7.4.28預制墻體之間的現澆節點模板宜采用專用定型模板，其強度、剛度、牢固性和嚴密性應滿足模板設計要求。7.4.29疊合板板縫模板應優先采用吊模，吊點數量間距應滿足其強度和剛度要求，確保混凝土板底平整無高差。7.4.30疊合板與現澆板帶接縫、預制墻體與現澆節點接縫應清晰平整，無錯臺，無漏漿。7.4.31預制墻體與疊合板相交陰角宜采用貼角模板，陰角縫隙不宜采用砂漿內勾或外塞。7.4.32套筒灌漿應重點評價套筒灌漿飽滿度，并符合以下要求：1灌漿應飽滿密實，所有出漿孔均應有流出痕跡；2漿料攪拌完成后，不得二次加水攪拌和使用；3封倉不嚴導致漏漿的應重新沖洗、重新封倉并灌漿；4冬季低溫灌漿前應制定專項施工方案，并經過專家論證。7.4.33灌漿料、座漿料或封漿料均應有材料狀態標識牌，并入庫存放。庫房應兩側設門，避免留存庫底。灌漿料等均應有批號，使用前應做復試。7.4.34灌漿料、座漿料或封漿料均應做進場復試。并應符合以下要求：1現場檢查時應重點抽查其檢驗批數量與庫房存放量的關系，避免未試先用。2檢查座漿料、灌漿料強度試驗每層留置組數不少于3組。3檢查套筒灌漿連接接頭的工藝檢驗和平行檢驗，其平行檢驗按每1000個接頭留置一組。7.4.35裝配式混凝土工程質量的評價按本標準附錄B執行。

8鋼結構工程8.1鋼結構材料8.1.1評審鋼結構材料，抽查范圍應包括：鋼材、鋼鑄件、焊接材料、連接緊固標準件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭、套筒、壓型板、拉索、拉桿、錨具和防腐、防火涂裝材料等。8.1.2鋼結構材料抽查的主要內容應有原材料的品種、規格、性能，產品質量合格證明和進場驗收檢驗記錄，并應依據有關檢驗項目的規定，對半成品、成品的質量進行抽查。8.1.3所有鋼材應按現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205附錄A的要求進行見證抽樣復驗，其復驗結果應滿足設計要求，當設計無要求時應符合現行國家標準的規定。8.1.4應抽查材料的質量合格證明文件、標志及復試報告。8.1.5鋼結構焊接材料的品種、規格、性能等應設計要求，焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料應與設計選用的鋼材相匹配，且應符合現行國家標準《鋼結構焊接規范》GB50661的規定。用于重要焊縫的焊接材料，或需要進行復檢的焊接材料，應進行抽樣復驗。8.1.6鋼結構工程所用拉索、拉桿、錨具和膜材的品種、規格、性能應符合設計要求。8.1.7鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合設計要求。鋼結構防火涂料的品種和技術性能應滿足設計要求，應經法定的檢測機構檢測。新產品使用前應做相容性試驗。防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符，開啟后不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。8.2鋼結構件制作8.2.1鋼結構件制作的評審，應對鋼結構工程所用的鋼零件、鋼部件、鋼結構件的制作加工質量進行抽查。8.2.2鋼結構的制造單位，應具備與鋼結構工程技術特點、規模相適應的企業資質，并有安全、質量和環境管理體系。凡明確創優目標的項目總包單位，應對制造單位的鋼構件加工全過程進行監控與記錄。8.2.3制造單位應編制鋼結構制造方案、焊接作業指導書。采用焊接技術連接時，應按規范要求進行焊接工藝評定。加工制作專項方案和焊接工藝評定應經監理工程師確認后實施。8.2.4鋼結構工程焊工必須經培訓、考試合格后方能上崗，持證焊工應依據焊接作業指導書按工藝操作，并必須在其焊工合格證書規定的認可范圍內施焊，嚴禁無證施焊。8.2.5鋼結構件的制作工藝程序、加工質量、預拼裝組裝質量及規格尺寸允許偏差，應控制在規范允許偏差值的范圍之內。8.2.6焊縫應外形均勻，成型良好，焊道過渡平滑，焊縫的長度、厚度和焊腳應符合設計要求，且不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、弧坑、焊渣和飛濺物等缺陷。8.2.7設計要求的一、二級焊縫，焊接球節點焊縫或螺栓球節點網架焊縫等，應按現行國家標準《鋼結構焊接規范》GB50661的有關規定進行無損檢測。8.2.8鋼結構件采用高強度螺栓連接的摩擦面，應按規范進行抗滑移系數試驗和復驗，并有試驗和復驗報告。各型高強度螺栓連接副的施擰方法和螺栓外露絲扣等應符合規范要求，所用扭矩扳手應經計量檢定。8.2.9索桿的拉索、拉桿、索頭長度、銷軸直徑、錨頭開口深度等尺寸和偏差應符合現行產品標準的規定并滿足設計要求。8.2.10膜材料、膜片放樣裁剪尺寸應滿足設計要求，施工單位對其首次采用的膜片熱合連接形式、熱合設備、熱合層數、熱合膜材等，應進行熱合工藝評定，根據評定報告制定熱合工藝和實施方案。8.2.11鋼結構件防腐涂料涂裝前，鋼材表面應嚴格除銹，并應清除焊渣、焊疤、焊瘤、飛邊、毛刺和灰塵油污。涂料品種、性能，涂裝工藝、遍數、涂層厚度，應符合規范規定。不得有漏涂或返銹。涂層不得有脫皮、皺皮、針眼、氣泡、流墜。涂料嚴禁誤涂在結構焊口處及連接件有摩擦面要求部位，摩擦面免涂裝部位不得使用膠帶類材料做保護措施。當設計要求或施工單位首次采用某涂料和涂裝工藝時，應按規定進行涂裝工藝評定，防腐涂裝工藝評定應經監理工程師確認后實施。8.2.12鋼結構制作單位應編制和組織落實鋼構件預拼裝方案，鋼結構件預拼裝驗收應由制作單位組織，建設單位、監理單位、總包方代表及工程安裝單位的技術負責人共同參加。8.2.13鋼結構件涂裝后，應分類編號，標示、標記清晰、分類堆放，妥善保管。在吊裝運輸過程中結構件涂裝層有損傷時，應進行補涂處理，并應保證原涂層厚度和涂裝質量。8.2.14有涂層、鍍層的壓型金屬板成型后，涂層、鍍層不得有可視的裂紋、剝落、擦痕，應面層干凈，規格尺寸應符合現行國家標準允許偏差值的規定。8.3鋼結構安裝8.3.1評審鋼結構安裝，主要抽查鋼結構單層、多層、高層建筑和構筑物的地下鋼結構、主體鋼結構、屋面鋼結構及鋼平臺、墻架、鋼梯、防護欄等，還需抽查前期鋼構件的加工制作質量。8.3.2鋼結構工程實施前，應有經施工單位技術負責人審批的施工組織設計、與其配套的施工方案等技術文件，并按有關規定報送監理工程師。超過一定規模的危險性較大分部分項工程施工方案，應通過專家論證。8.3.3對國家現行規范標準未涉及的新技術、新工藝、新材料和新結構體系，首次使用時應進行試驗，施工單位應在“四新”應用前組織編寫適用的企業標準，并經過專家論證。8.3.4鋼結構安裝前，應對建筑物的定位軸線、基礎混凝土強度、軸線和標高、地腳螺栓、預埋鋼板及支承面位置等進行復核驗收，并應符合標準規定和設計要求。8.3.5鋼結構安裝前，應對吊裝件進行驗收，鋼構件應有出廠合格證明，組合吊裝件各部位尺寸應符合設計要求，鋼結構件摩擦面和焊口處保護膜必須清除干凈。安裝方法、程序應按施工方案實施。柱、梁、屋（桁）架、支撐等安裝就位后，應及時進行校正、固定。8.3.6鋼結構安裝時，對易變形的結構件應采取加固措施。安裝胎架、高空平臺、臨時支撐等附屬設施，應有強度、穩定性驗算及驗收手續。8.3.7鋼結構安裝采用高強螺栓連接時，應對連接件的驗收報告進行復核，并應對摩擦面抗滑移系數進行復試。高強度螺栓施工前應對操作人員進行技術交底，其安裝、緊固應遵循相關技術方案。8.3.8鋼結構件的連接接頭安裝后，應先經檢驗合格再進行緊固或焊接。采用焊接技術連接時，應有焊接工藝評定，根據已評定的焊接工藝，編制焊接作業指導書，并進行技術交底。冬、雨季施工，應有季節性施工方案。8.3.9鋼網架、網殼結構安裝的支座定位軸線和支座錨栓位置，支撐面頂板的位置、標高、水平度應符合設計要求，支撐墊塊的種類、規格、位置、朝向等，應符合現行國家標準。8.3.10建筑結構安全等級為一級且跨度在40m及其以上的公共建筑，采用焊接球節點或螺栓球節點的網架結構，應進行節點承載力試驗。網架、網殼結構總拼裝完成及屋面工程完成后應分別檢測其撓度值，所測撓度值不應超過荷載條件下撓度計算值的1.12倍。8.3.11預應力索桿安裝應有完善的安裝方案，包括索桿安裝、預應力施加方法、順序、分階段張拉次數、各階段張拉力和位移值等應滿足設計要求，對承重索桿應進行內力和位移雙控制。8.3.12膜結構預張力施加應以施力點位移和外形尺寸達到設計要求為控制標準。8.3.13壓型金屬板安裝應平整、順直、無污物，與主體結構搭接、支撐長度應符合設計要求，錨固連接應可靠，防腐涂裝應合格。8.3.14鋼結構安裝后應及時進行防腐封閉補漆，防腐涂裝應符合相應的驗收規定，涂層厚度應符合設計要求。8.3.15防火涂料涂裝前應對鋼結構件表面進行清理，防火涂料的粘結強度、抗壓強度、涂層厚度等，應符合現行國家標準。防火涂料不得有誤涂、漏涂，涂層應閉合，不得有脫層、空鼓、裂紋和明顯的凹陷、粉化、浮漿等缺陷。8.3.16鋼結構安裝的各項尺寸偏差，應控制在設計要求和現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205規定的允許偏差值范圍之內。鋼結構安裝工程允許偏差和檢驗方法，應符合表8.3.16的規定。表8.3.16鋼結構安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1定位軸線基礎上柱11全站儀經緯儀尺