儲(chǔ)油罐安裝施工監(jiān)理細(xì)則

儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程監(jiān)理細(xì)則

一.儲(chǔ)罐基礎(chǔ)監(jiān)理檢查要求

1、旁站、平行檢驗(yàn)、巡檢項(xiàng)目的設(shè)置:

序號(hào)項(xiàng)目旁站平行檢驗(yàn)巡檢

1測(cè)量放線

2基槽開挖

3混凝土墊層

4鋼筋、焊接綁扎

5模板安裝V

6混凝土澆筑V

7環(huán)梁內(nèi)沙墊層

8環(huán)梁內(nèi)碎石墊層

9瀝青砂墊層V

2、停檢點(diǎn)的設(shè)置:

序號(hào)項(xiàng)目停檢點(diǎn)備注

1測(cè)量放線V

2基槽開挖V

3混凝土墊層

4鋼筋、焊接綁孔V

5模板安裝

6混凝土澆筑

7環(huán)梁內(nèi)沙墊層

8環(huán)梁內(nèi)碎石墊層

9瀝青砂墊層

注：旁站監(jiān)理要求100%檢查，不少于20%記錄。

停檢點(diǎn)、平行檢驗(yàn)監(jiān)理檢查驗(yàn)收記錄要求不少于10%。

二、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)技術(shù)要求

（1）環(huán)梁采用C30混凝土現(xiàn)澆，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚40mm。鋼筋為HPB235

級(jí)鋼（①）和HR335級(jí)鋼（4）,環(huán)向受力鋼筋接頭，應(yīng)采用焊接連接。

（2）墊層采用顆粒級(jí)配好質(zhì)地堅(jiān)硬的中、粗砂，不得含有草根等雜質(zhì)。含

泥量不

得超過3%,有機(jī)雜質(zhì)含量不超過0.5%,砂的最大粒徑小于5mm，最小粒徑0.15mm

的含量小于2.5%,不得用粉砂或凍結(jié)砂，砂的壓實(shí)系數(shù)不小于0.96,干密度不

3

小于1.6t/mo

（3）填的碎石土，碎石粒徑不宜大于100mm,夯實(shí)（碾壓）后壓實(shí)系數(shù)不

小于096,干密度大于

（4）瀝青砂墊層為砂、滑石粉和熱瀝青均勻伴和而成，每立方米瀝青砂墊

層按質(zhì)量和體積混合比為：中沙或粗沙LOU?。，滑石粉200kg,瀝青為16kg（建

筑石油瀝青30甲）為堿性；要求針入度為41~80。

（5）瀝青砂墊層中的砂顆粒級(jí)配良好質(zhì)地堅(jiān)硬中、粗砂，不得含有草根等

雜質(zhì)。含泥量不得超過3%,有機(jī)雜質(zhì)含量不超過0.5%,砂的最大粒徑小于5.0mm,

最小粒徑0.15mm的含泥量小于2.5%,不得用粉砂或凍結(jié)砂，瀝青砂的壓實(shí)系

數(shù)不小于0.95,干密度不小于1.6t/m30瀝青砂的配置方法：本設(shè)計(jì)采用熱配置

方法。先將瀝青加熱熔化脫水，在加熱到160~180℃同時(shí)將砂和滑石粉攪拌均勻,

繼續(xù)加熱到160~180℃等待施工，在配置過程中，應(yīng)嚴(yán)格掌握火候，切忌升溫過

高，以免瀝青碳化變質(zhì)失效.

（6）基礎(chǔ)施工完畢后，其中心坐標(biāo)偏差為20mm；中心高度偏差不應(yīng)大于土

20mm；對(duì)儲(chǔ)罐壁的環(huán)梁頂面，沿圓周方向上每10m長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不應(yīng)

大于±3.5mm,整個(gè)圓周上的任意兩點(diǎn)的高差不應(yīng)大于±6mm,直徑偏差為0土

30mm；環(huán)梁寬度偏差為0±20mm。

（7）瀝青砂墊層的表面凹凸：以基礎(chǔ)中心為圓心，以不同半徑做同心圓，

在圓周

上等分點(diǎn)測(cè)量瀝青砂墊層的標(biāo)高，同一圓周上的測(cè)點(diǎn)標(biāo)高與計(jì)算標(biāo)高之差不大于

10.0mm,同心圓最高點(diǎn)與最低點(diǎn)高差不大于15.0mm,同心圓直徑和圓周上最少

測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》及其它相應(yīng)規(guī)范，從中心向周邊拉

線測(cè)量不應(yīng)超過2.5mm。

a）鋼筋混凝土環(huán)梁預(yù)后交帶6處，勻布，其長(zhǎng)1.0m,鋼筋連續(xù)；待鋼筋

混凝

土環(huán)梁養(yǎng)護(hù)28天后，將接縫處混凝土鑿毛，用C35微膨脹混凝土澆筑并搗實(shí)。

b）環(huán)梁上的預(yù)埋件為沉降觀測(cè)用，之上要求放立標(biāo)尺，表面加工精度為

25,

并采取防銹措施，儲(chǔ)罐施工必須隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)是做好記錄，現(xiàn)場(chǎng)如有異常

應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)及時(shí)處理；基礎(chǔ)在沿罐壁圓周方向上，每10m長(zhǎng)度內(nèi)的沉降差不得

大于25mm,任意直徑方向的沉降差不得大于0.003D。

三、基礎(chǔ)詳圖

住密外直役

4加3】

見設(shè)各件業(yè)圖里

:2水泥后獎(jiǎng)欠百用30

^l-n.D12

叩石反篦星D褪9000

45.ODD4S,D0D

OZBeiOD綱做勉

宏0如彼立刷防腐漆

汲宜里n級(jí)層屋100寬1000

眇於層"400

+4.2D0麗被有土強(qiáng)境（砒）JI92J101442口口

SZZ

磁百f）電塞(―)“3②

400DO40000

二、儲(chǔ)罐技術(shù)施工質(zhì)量控制的內(nèi)容和程序

??1.原材料、半成品的質(zhì)量控制

按照材料、構(gòu)配件檢驗(yàn)程序，認(rèn)真審查材質(zhì)單、產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告單;

實(shí)行進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件、設(shè)備的報(bào)驗(yàn)制，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要監(jiān)督施工技術(shù)人員按有關(guān)規(guī)

定做好基檢和取樣送檢化驗(yàn)工作，嚴(yán)把原材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量關(guān)。

2.施工過程中質(zhì)量控制內(nèi)容

⑴按工程驗(yàn)收程序和設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行地基處理質(zhì)量驗(yàn)收，

組織相關(guān)單位進(jìn)行交樁和做好交樁記錄、復(fù)核控制網(wǎng)點(diǎn)、軸線控制樁位、高程控

制點(diǎn);

⑵嚴(yán)格工序間交接檢查，

⑶嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收程序

⑷正確行使質(zhì)量否決權(quán)，

3.基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制程序

三.儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)

一

序工程

號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量通病監(jiān)控措施

項(xiàng)目

測(cè)量

11、交樁放線、1）基礎(chǔ)中心標(biāo)高、環(huán)梁1）樁位交接時(shí)專業(yè)監(jiān)理工程師及時(shí)復(fù)

線

放

位置軸線、標(biāo)邊線空制不準(zhǔn)，放線偏差核，審查交樁、放線結(jié)果和資料監(jiān)控，

基

與

高。較大使其符合精度要求。

開

槽

加強(qiáng)預(yù)檢和復(fù)檢，施工中及時(shí)更測(cè)

挖2）

軸線、標(biāo)高。基準(zhǔn)點(diǎn)注意保護(hù)。

2、基槽開挖1）基底超挖、基底土質(zhì)1）及時(shí)復(fù)核標(biāo)高，機(jī)械開挖，接近坑

未保護(hù)，土質(zhì)不良。底標(biāo)高，應(yīng)預(yù)留人工清理，會(huì)同地基檢

測(cè)，設(shè)計(jì)人員做好檢驗(yàn)，對(duì)存在的問題，

確定處理方案。

2鋼筋1.鋼筋綁扎1）鋼筋規(guī)格、數(shù)量不符1.事前熟悉施工圖和施工規(guī)范，明確

工程1）鋼筋材質(zhì)合設(shè)計(jì)要求。配筋要求，尤其是對(duì)設(shè)計(jì)變更部位，構(gòu)

鋼筋規(guī)格2）接頭設(shè)置不符合規(guī)范造做法做好標(biāo)注,對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材送檢進(jìn)行

2）鋼筋數(shù)量、要求、發(fā)生漏放、錯(cuò)放；見證和取樣。

位置、接頭、3）鋼筋焊接質(zhì)量不符合2.加強(qiáng)鋼筋搭接位置預(yù)彎角度檢驗(yàn)。

預(yù)埋件、設(shè)置要求。檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、

3）鋼筋架設(shè)4）環(huán)梁鋼筋橢圓度超標(biāo)，搭接長(zhǎng)度、預(yù)埋件設(shè)置、構(gòu)造做法是否

鋼筋骨架傾覆。符合要求，

3.審查鋼筋焊接人員資質(zhì)，進(jìn)行焊工

考試，按焊接檢驗(yàn)要求做好外觀檢驗(yàn)和

送檢試件的見證取樣。

4、復(fù)核放線，放線位置，嚴(yán)格控制環(huán)

梁鋼筋的內(nèi)徑和外徑，檢測(cè)橢圓度和垂

直度，采取預(yù)埋鐵等措施。重點(diǎn)控制環(huán)

梁鋼筋，最后合攏部位。關(guān)鍵部位要加

強(qiáng)預(yù)檢，對(duì)重要節(jié)點(diǎn)、位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

圖紙和規(guī)范要求復(fù)核驗(yàn)收。

32.模板支撐1.模板支撐不牢，發(fā)生1對(duì).進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量和支撐系統(tǒng)的鋼度、

1）斷面尺寸、振搗言脹模，位移強(qiáng)度、穩(wěn)定性進(jìn)行檢查

位置2.模板垂直度、平整度2.預(yù)檢模板位置、尺寸、垂直度、平

2）剛度、強(qiáng)度、超標(biāo)，鋼筋保護(hù)層厚度控整度

穩(wěn)定性、垂直制不準(zhǔn)。3.對(duì)施工縫、墻底角模板部位加強(qiáng)控

度、平整度3.模板清理不凈、隔離制，在含模前對(duì)模板、鋼筋旅工中的問

劑污染鋼筋或垃圾不清、題及時(shí)檢查整改，防止漏漿、蜂窩、孔

模板健隙不嚴(yán)、發(fā)生漏漿洞、漏筋等問題

序工程

質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量通病監(jiān)控措施

號(hào)項(xiàng)目

碎

工4.碎施工1.化，'、石料含泥量而、1.事前審直，材料報(bào)驗(yàn)單和配比報(bào)告，

4程

1）材料、水質(zhì)未沖洗，水質(zhì)不符合要求檢查進(jìn)場(chǎng)材料、水源、電源

2）配合比、塌2.攪拌時(shí)上料計(jì)量不準(zhǔn)2.加強(qiáng)上料、上水計(jì)量控制檢查設(shè)備

落度塌落度控制不準(zhǔn)情況，及時(shí)檢查碎塌落度

3）抗壓強(qiáng)度3.抗壓試塊不按規(guī)定去3.按規(guī)定監(jiān)制碎試塊

4）澆注振搗做4.碎澆注中采取旁站監(jiān)理形式，加強(qiáng)

5）碎養(yǎng)生4.有漏振、過振、形成碎振搗質(zhì)量的檢查,加強(qiáng)模板變形檢查

6）碎拆模蜂窩、孔洞和處理，嚴(yán)防漏振或過振。

5.砂頂面標(biāo)高和平整度5.碎澆注頂面時(shí)及時(shí)檢測(cè)，嚴(yán)格控制

控制不準(zhǔn)，施工縫設(shè)置不標(biāo)高和平整度。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留施

符合要求，后澆帶處碎跑工縫，加強(qiáng)后澆帶處模板支設(shè)強(qiáng)度和嚴(yán)

模、漏漿密性檢查。

6.能養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、拆模6.及時(shí)養(yǎng)護(hù)碎，按規(guī)定時(shí)間拆模

過早

梁

5環(huán)1）鋪設(shè)厚度1.碎石墊層厚度不符合1.及時(shí)檢測(cè)碎石墊層厚度和標(biāo)高

碎

內(nèi)

2）平整度2.隨時(shí)配比取樣檢查。

墊要求。

石

3）標(biāo)高要求2.碎石墊層級(jí)配不符要3.檢查施工設(shè)備機(jī)具和施工工藝，罐

層

求。沙法檢驗(yàn)壓實(shí)度。

3.未壓實(shí)

6沙墊1）沙墊層厚度1.沙墊層厚度、平整度1.及時(shí)監(jiān)控測(cè)量沙墊層厚度。

層

2）沙墊層標(biāo)高和標(biāo)同不符合要求。2.沙進(jìn)廠進(jìn)行檢驗(yàn)送檢取樣，審核保

3）平整度2.沙墊層質(zhì)量不符合要證資料。

4）壓實(shí)情況求。3.加強(qiáng)沙墊層碾壓過程控制對(duì)沙墊層

5）陰極保護(hù)陽3.沙墊層未壓實(shí)。進(jìn)行罐沙試驗(yàn)。

極網(wǎng)安裝4.墊層內(nèi)防腐陰極保護(hù)4.在陰極網(wǎng)和參比電極安裝前，對(duì)沙

網(wǎng)和參比電極受損害墊層厚度控制檢查。陽極網(wǎng)鋪設(shè)后檢查

沙墊層厚度，對(duì)碾壓過程和夯填施工采

取保護(hù)陽極網(wǎng)措施。

青

瀝1.瀝青砂墊層1.瀝青砂墊層的沙顆粒1.對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石材料作取樣試驗(yàn)。

墊

7砂

密實(shí)度。級(jí)配不符合要求。2.按設(shè)計(jì)要求和瀝青施工驗(yàn)收規(guī)范檢

層

2.平整度2.瀝青含量不符合要求，查瀝青砂材料配比。

3.瀝青砂墊層瀝青砂配量不符合要求。3.嚴(yán)格監(jiān)控瀝青砂溫度。

厚度3.瀝青砂出廠和攤鋪溫4.加強(qiáng)施工過程監(jiān)控，及時(shí)進(jìn)行瀝青

4.有無明顯缺度過高或過低。砂取樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。

陷。4.瀝青砂碾壓不密實(shí)。5.做好各同心圓標(biāo)高測(cè)量，在碾壓時(shí)

5.瀝青砂表面平整度和隨時(shí)測(cè)量各點(diǎn)標(biāo)高和平整度。

頂面標(biāo)高不符合要求。

四、基礎(chǔ)工程施工檢查要點(diǎn)

1.測(cè)量放線與地基驗(yàn)槽檢查要點(diǎn)

①審查地勘報(bào)告，地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。

②回填類度W150mm；

③基礎(chǔ)中心坐標(biāo)偏差：^20nun；

④直徑偏差：0?30mm；

2.模板工程質(zhì)量檢查要點(diǎn)

1）模板體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；

2）模板體系的弧度、直徑；

3）模板拆除時(shí)間和方法；

4）脫模劑的品種；

5）后澆帶的設(shè)置及封堵；

6）預(yù)埋管件的設(shè)置。

3.鋼筋工程質(zhì)量檢查要點(diǎn)

（1）鋼筋加工

審核鋼筋翻樣圖紙及加工料單，其加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得

隨意代用。監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常到鋼筋加工地檢查成型鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺

寸和表面銹蝕、清潔情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位改正C

（2）鋼筋接頭的檢查要點(diǎn)

在施工現(xiàn)場(chǎng),采用焊接接頭及直螺紋接頭的形式較多，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼

筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定抽取接頭試

件

作力學(xué)性能檢驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

1）質(zhì)量控制。每一種鋼筋規(guī)格母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；焊條、焊劑、直螺

紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；

2）對(duì)焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)。鋼筋施焊前，鋼筋的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要

求，并要清除其焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼

筋端部有彎折、扭曲時(shí)應(yīng)給予以矯正或切除;鋼筋施焊前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行

試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊

接操作。

設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼

筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該

區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。

焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最

大彎矩處。

3）焊縫質(zhì)量控制要點(diǎn)

（A）應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條型號(hào)、焊接工

（B）采用搭接焊時(shí)，要把鋼筋端部按搭接長(zhǎng)度要求預(yù)彎，使兩鋼筋在同一

軸線上，綁條焊時(shí)，兩鋼筋間端部要留出2?5mm的間隙；

（C）焊接時(shí)，每層焊縫完后必須徹底清渣，以保證焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)平順,

無

氣孔、咬傷、夾漬和裂縫缺陷；

（D）焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（單面焊）、5d（雙面焊），焊縫高度不應(yīng)小于

0.25d,

且大于4mm,焊縫寬度要大于0.7d,且不小于10mm；

（E）鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：

焊縫應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；咬邊深度、氣

孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定的數(shù)值。

（3）鋼筋綁扎安裝

鋼筋安裝時(shí)，監(jiān)理人員必須熟悉施工圖紙，合理安排鋼筋安裝進(jìn)度和施工順

序，檢查鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋應(yīng)綁扎牢固，防止鋼筋移位。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的

相交點(diǎn)仝部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)

生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。對(duì)于面積大的豎向鋼筋網(wǎng)，可采

用鋼筋斜向拉結(jié)加固；各交叉點(diǎn)的綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎。剪力墻體中雙層鋼筋,

可采用S鉤等細(xì)鋼筋撐件加以固定。梁和柱的箍筋，應(yīng)按事先劃線確定的位置，

將各箍彎鉤處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎，以防鋼筋骨

架斜向一方。根據(jù)鋼筋的直徑、間距，均勻、適量、可靠的墊好混凝土保護(hù)層砂

漿墊塊，豎向鋼筋可采用帶鋼絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；當(dāng)梁中配有兩排鋼

筋時(shí)，可采用短鋼筋作為墊筋墊在下排鋼筋上。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（4）在混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋

的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面

積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；構(gòu)造鋼筋的品種、

規(guī)格、數(shù)量、位置等。

4.模板安裝檢查要點(diǎn)

在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。

（1）控制模板安裝偏差。

模板軸線放線后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可安裝模板。模板安裝的根部及

頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。支模時(shí)應(yīng)拉水平通線,

設(shè)豎向垂直度控制線，確保橫平豎直，位置正確。

（2）模板支撐體系

根據(jù)已審查的模板支掾體系方案，對(duì)模板支撐體系進(jìn)行檢查，主要包括：

水池墻板螺栓直徑、間距；鋼管支撐體系中的橫管、立管間距等。確保支掾體系

具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓

力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

（3）控制模板變形

（4）混凝土澆搗時(shí)，要派專人觀察模板，支架系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)

設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。

1）在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。

2）在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。

5.混凝土施工檢查要點(diǎn)

在混凝土施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)派專人進(jìn)行旁站，并認(rèn)真做好旁站監(jiān)理記錄。

旁站監(jiān)理質(zhì)量控制包括：

（1）混凝土澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)其澆筑方法、程序、澆筑的強(qiáng)度嚴(yán)格控制，

明確水電供應(yīng)的保證措施;各環(huán)節(jié)崗位人員的配備安排、振動(dòng)工具、數(shù)量是否滿

足本次澆筑的需求；

（2）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置等逐

一檢查，并作好記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的

油污等清理干凈，將模板的縫隙、孔洞堵嚴(yán)，并澆水濕潤(rùn)。

（3）混凝土澆筑過程中旁站監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常抽查拌合物的性能，檢查混凝土

在澆筑地點(diǎn)的坍落度，商品混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)

有離析現(xiàn)象時(shí)，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。

（4）泵送混凝土操作注意要點(diǎn)：

1）管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，

產(chǎn)生阻塞；

2）前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；

3）泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或

其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土；

4）泵送過程，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

（5）澆筑層的厚度按搗實(shí)混凝土的方法不同而加以控制。

（6）澆筑混凝土?xí)r澆搗順序應(yīng)按照批準(zhǔn)的混凝土澆筑方案進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷

縫。

（7）采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；

2）用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑

的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深

度應(yīng)不小于50mm；

3）用表面振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋己振實(shí)部分邊

緣；

4）用附著式振搗器時(shí)，其設(shè)置間距通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接。

（8）施工縫的位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，水池墻板水

平施工縫留置在底板混凝土向上400mm處，并在表面留設(shè)凹槽，以鋪貼遇水膨脹

橡膠止水條。

（9）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)進(jìn)

行抗?jié)B性試驗(yàn)、試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)見證取樣制作，具體要求按《混凝土強(qiáng)度

檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87中所規(guī)定。

（10）混凝土工程施工監(jiān)理中應(yīng)收集整理以下資料：

1）料出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)性能試驗(yàn)報(bào)告；

2）配合比，混凝土攪拌質(zhì)量記錄；

3）上試塊檢驗(yàn)報(bào)告；

4）混凝土供應(yīng)商應(yīng)提供下列資料：水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的

水泥用量；骨料的種類和最大粒徑；外加劑、摻合料的品種和摻量；混凝土強(qiáng)度

等級(jí)和坍落度；混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。

（11）混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合

下列規(guī)定：

應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。

混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：不得少于7d。

澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)

有凝結(jié)水。

6.抹灰工程

1）配比：1:2水泥砂漿；

2）環(huán)梁平整度：±3.5mn/10m,W±6mm/整個(gè)圓周；

3）寬度：W±20mln。

7,儲(chǔ)罐基礎(chǔ)墊層施工檢查要點(diǎn)

1）碎墊層施工時(shí)嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高和平整度，并做好表面壓實(shí)抹平收光工

作。墊層施工完成后應(yīng)立即把軸線投放到墊層上去。在基槽挖土施工完畢后，進(jìn)

行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽完畢，各種驗(yàn)收手續(xù)辦完，即可開始澆搗墊層混凝土。

2）碎石墊層施工

碎石墊層施工回填的碎石土，碎石粒徑不宜大于100mm,夯實(shí)（碾壓）

后壓實(shí)系數(shù)不小于0.96,干密度大于1.9t/m3o墊層施工結(jié)束后，檢測(cè)墊層厚度

和標(biāo)高，進(jìn)行墊層密實(shí)度檢驗(yàn)試驗(yàn)的見證和取樣工作。

3）砂墊層施工

砂墊層采用顆粒級(jí)配好質(zhì)地堅(jiān)硬的中、粗砂，不得含有草根等雜質(zhì)。含泥

量不得超過3%,有機(jī)雜質(zhì)含量不超過0.5%,砂的最大粒徑小于5mm，最小粒徑

0.15mm的含量小于2.5%,不得用粉砂或凍結(jié)砂，砂的壓實(shí)系數(shù)不小于0.96,干

密度不小于1.6t/m3o第一道鋪設(shè)碾壓完成后，開始防腐工程陰極保護(hù)陽極網(wǎng)鋪

設(shè)焊接、參比電極安裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行第二道砂墊層施工，砂墊層施

工結(jié)束后，檢測(cè)墊層厚度和標(biāo)高，進(jìn)行墊層密實(shí)度檢驗(yàn)試驗(yàn)的見證和取樣工作。

4)瀝青砂墊層施工

瀝青砂墊層為砂、滑石粉和熱瀝青均勻伴和而成，每立方米瀝青砂墊層按質(zhì)

量和體積混合比為：中沙或粗沙1.0n?：滑石粉200kg,瀝青為16kg(建筑石

油瀝青30甲)為堿性；要求針入度為41~80。

瀝青砂墊層中的砂顆粒級(jí)配良好質(zhì)地堅(jiān)硬中、粗砂，不得含有草根等雜質(zhì)。

含泥量不得超過3%,有機(jī)雜質(zhì)含量不超過0.5%,砂的最大粒徑小于5.0mm,最

小粒徑0.15mm的含泥量小于2.5%,不得用粉砂或凍結(jié)砂，瀝青砂的壓實(shí)系數(shù)

不小于0.95,干密度不小于1.6t/m3o鋪設(shè)厚度l()()mm;瀝青砂墊層的表面凹凸：

以基礎(chǔ)中心為圓心，以不同半徑做同心圓，在圓周上等分點(diǎn)測(cè)量瀝青砂墊層的標(biāo)

高，同一圓周上的測(cè)點(diǎn)標(biāo)高與計(jì)算標(biāo)高之差不大于10.0mm,同心圓最高點(diǎn)與最

低點(diǎn)高差不大于15.0mm,同心圓直徑和圓周上最少測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合《瀝青路面

施工及驗(yàn)收規(guī)范》及其它相應(yīng)規(guī)范，從中心向周邊拉線測(cè)量不應(yīng)超過2.5mm。

五、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工用表

土建專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)對(duì)基礎(chǔ)工程的施工準(zhǔn)備、施工過程、中間交驗(yàn)的質(zhì)

量管理資料進(jìn)行審查統(tǒng)計(jì)，重點(diǎn)對(duì)質(zhì)量保證資料、隱蔽工程資料嚴(yán)格把關(guān)。下面

列出儲(chǔ)罐在基礎(chǔ)施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)所用表格，供參考。

1＞旁站記錄

罐基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測(cè)記錄

旁站監(jiān)理記錄表

2、停檢點(diǎn)、平行檢驗(yàn)記錄

在施工單位報(bào)驗(yàn)的檢驗(yàn)批檢查記錄監(jiān)理檢查記錄欄中按規(guī)定比例填寫

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

3、巡檢記錄

記錄填寫在監(jiān)理日記（志）中

罐基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測(cè)記錄

工程分部分項(xiàng)

名稱工程名稱

圖號(hào)坐標(biāo)依據(jù)

施測(cè)

使用儀器

項(xiàng)目

標(biāo)高比差

點(diǎn)號(hào)間距(m)略圖及說明

實(shí)測(cè)m設(shè)計(jì)m(mm)

復(fù)

查

意

見

復(fù)查監(jiān)理工程師:

2005年月日

旁站監(jiān)理記錄表

工程名稱：工程編號(hào)：

日期及氣候工程地點(diǎn)

旁站監(jiān)理的部位和工序

旁站監(jiān)理開始時(shí)間：旁站監(jiān)理完成時(shí)間：

施工情況：

監(jiān)理情況：

發(fā)現(xiàn)問題：

處理意見：

備注：

施工單位：監(jiān)理單位：

質(zhì)檢員（簽字）：旁站監(jiān)理人員（簽字）：

年月日年月日

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

分項(xiàng)工程

工程名稱驗(yàn)收部位

名稱

專

業(yè)

施工單位項(xiàng)目經(jīng)理

1'.

長(zhǎng)

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

名稱及編號(hào)

分包項(xiàng)目

分包單位施工班組長(zhǎng)

經(jīng)理

驗(yàn)收

單位）

（建設(shè)

監(jiān)理

定

的規(guī)

規(guī)范

驗(yàn)收

質(zhì)量

歌謖

位圈

施r單

記錄

1

2

3

主

4

控

項(xiàng)

目5

6

7

8

9

10

1

一

般2

項(xiàng)

目

3

4

年月日

員：

檢查

質(zhì)量

專業(yè)

項(xiàng)目

檢查

單位

施工

結(jié)果

評(píng)定

師

工程

監(jiān)理

年月日

驗(yàn)收

單位

監(jiān)理

結(jié)論

則

監(jiān)理細(xì)

裝工程

工藝安

復(fù)驗(yàn)

收與

的驗(yàn)

材料

（一）

驗(yàn)收

料的

1）材

明

合格證

對(duì)質(zhì)量

書。當(dāng)

證明

合格

質(zhì)量

具有

件應(yīng)

和附

材料

用的

油罐

造造

（1）建

用。

可使

后方

合格

驗(yàn)，

行復(fù)

應(yīng)進(jìn)

時(shí)，

疑問

書有

。

明書

格證