機械專業畢業實習報告書

一、畢業實習目的畢業實習是學生在校結束了全部理論課程和實踐教學環節以后所進行的一個大型綜合性實踐教學環節。其目的在于對學生進行理論聯系實際的全面的工程技術訓練，并根據設計題目要求搜集必要的設計資料，解決本專業范圍內的工程技術問題，培養學生綜合應用所學理論和實踐知識的能力，培養與工人相結合，與生產相結合，向實踐學習、理論聯系實際、科學嚴謹的工作作風。通過實習使學生學會如何進行技術調查研究、擬定設計方案、技術設計經濟分析。通過畢業實習，收集相關的資料，為畢業設計做好準備。保證畢業設計的順利完成。

二、畢業實習要求1、明確實習任務，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好思想準備。2、認真完成實習內容，按規定記實習筆記，撰寫實習報告，收集相關資料。3、虛心向技術人員學習，尊重知識，尊重他人，甘當小學生。及時整理實習報告等。不斷提高分析問題、解決問題的能力。4、自覺遵守學校、實習單位的有關規章制度，服從實習教師的指導，培養良好的風氣。5、實習結束后，應在規定時間內交齊實習筆記、實習報告等。

三、畢業實習地點及時間1、中國濟南國際會展中心（濟南高新技術開發區）濟南市二環東路3966號三月十九日至三月二十三日2、校內實習基地，三月九號、三月14號3、泰安柴油機廠

4月6號

4、肥城礦務局機械廠

5月17號四、畢業實習內容（一）中國濟南國際會展中心《機床展覽會》參觀實習本著加深對專業知識的理解，擴大知識面、認清專業發展方向，了解當前中國機械工業發展現狀的目的，我們到濟南國際機械展覽會，參觀了機床設備及工藝裝備。我們借助于機床展覽會的特點，了解到了當前先進機床的技術、機床的發展方向、當代制造技術發展的新水平。從多方面了解不同的金屬切削機床、組合機床、電加工及特種加工機床、數控機床、加工中心等加工設備的結構、組成。專用機床與鍛壓機械、折彎機械、相關加工設備等；機床新型配套件、機床元部件、附件及輔助設備；量具量儀、刀具、工件夾裝置、磨料磨具；快速成型技術及設備，檢查、測量和試驗設備、激光等；各類模具、模具材料、模具標準件、模具檢測設備及模具加工設備；控制系統（NC、CNC、DNC、PLC）及柔性加工系統（FMC、FMS）；機械制造新工藝、新材料、新技術、新裝備。通過展覽廠家的設備演示了解相關零件的加工工藝流程并收集了相關資料。通過聽取機床展覽會開展的學術交流會了解機械行業的研究方向和發展趨勢開闊眼界。在展覽會上我們了解了國內外許多知名廠商：浙江于環航空器材，上海歐地系機電、機寧海博卡特切割焊接、廈門西霸士、安良科技、正翔機械、華興數控、山大液壓、國鋒塑機、美國邦納傳感器、榮泰電爐、遠達鋸業、金豐達實業、濟南一機、浙江恒力機械、河南超硬刀具、廣泰數控、天津華實工程、魯南機床等企業生產的各類數控加工設備，測量儀器，工具和量具看到了很多先進的機械制造設備和先進的加工工藝裝備。數控機床、加工中心是展會的一大主題:1．廣泰數孔展出的REAT-150iM銑削加工中心數控系統，該機床的功能非常強大，數孔系統的功能特征：（1）直線、圓弧、螺旋線插補；鉆孔、鏜孔、攻絲等多種固定循環加工宏指令；全屏幕編輯系統，前后臺操作，可實現加工過程中可同時進行編程、參數修改等操作；加工前，二維和三維圖形預覽及仿真運行；加工過程中，坐標顯示、二維和三維圖形顯示任意切換，且圖形可任意放大、縮小、平移和旋轉；加工過程中，單段與連續隨意切換；任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工；主軸、進給速度實時修調；實時全方位自診斷功能，實時顯示系統各種狀態，可實現多級密碼保護,如程序、參數保護，方便現場設備管理，分進給、轉進給，公制、英制輸入方式，機床回基準點，各軸獨立自動背隙及存儲型螺距誤差補償。刀具長度自動補償,刀具半徑補償自動內、外尖角過渡，各軸最大速度、升降速獨立設置，比例縮放，坐標系旋轉，鏡像功能，編程單位公英制切換功能，輔助軸角度、位移編程設置，多組坐標系設定，最大行程軟、硬限位功能，豐富的刀具管理功能：99把刀具（每把刀具4個刀沿）的管理能力；多達99組刀具壽命管理組的功能，可控制多種刀庫，適應不同類型機床。（2）中英文界面切換，顯示當前時間，開機時間，單件時間，加工時間等信息，各種插補指令功能及M、S、T功能等。兼容國外主流數控系統指令代碼，多數程序無需修改可直接運行，USB可移動U盤拷貝接口,并可實現U盤DNC功能,實現外接海量存貯器；RS232通訊接口傳輸速率達115200bit,用于程序參數的傳送和RS232DNC功能，程序預處理功能，可實現程序段(行)之間平滑無縫連接，特別適用于模具加工和雕銑設備，系統內置PLC功能，并可在線編輯。（3）結構特點：高性能32位嵌入式工業級微處理器，32MB用戶存儲空間，8.4英寸真彩色/7.5英寸單色液晶顯示器，工業級DSP、FPGA組成運動控制核心，內置I/O數為118X46的PLC功能，雙路模擬量輸出接口，RS232接口、USB接口面板前置，波段開關、手脈（面板式、手持式）接口。2．TH5680B立式加工中心

機床性能：該機床是較大型單柱立式加工中心，數控系統采用德國SIEMENS840D系統，XYZ三坐標光柵尺均為德國海德漢原裝進口，定位準確、穩定，三坐標重復定位精度均小于0.013mm。在一次裝夾中能夠自動連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及兩維、三維曲面、斜面的精確加工。適用于單件和中、小批量生產，可節省工裝、縮短生產周期、保證質量、提高生產效率。是箱體、殼體、模具、盤類等復雜零件的現代化理想加工設備。

主要技術參數：工作臺面積800×1950mm

工作臺承重3000kg

工作臺T型槽寬×個數22H8mm×5

行程：X工作臺左右移動2100mm

Y滑座前后移動800mm

Z主軸上下移動850mm

刀庫容量32把

最大刀具直徑/長度φ125/349mm（相鄰空位φ190mm）

換刀時間(刀-刀)3S

重復定位精度X0.013mm

Y0.010mm

Z0.012mm3．TH65125×125B/3臥式加工中心

機床性能：該機床是引進德國制造技術生產的產品。數控系統采用德國SIEMENS公司840D系統。B座標采用進口圓光柵測量、閉環控制、分度精度高、運行可靠；X、Y、Z三坐標配光柵尺直接測量，實現閉環控制；光柵尺均采用德國海登漢產品。該機床應用廣泛，最適于復雜箱體多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、二維、三維曲面等多種工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面多工序精確加工的良好性能，非常適合于箱體孔的調頭鏜削加工。機床配有雙交換工作臺，加工效率更高。主要技術參數：工作臺尺寸1250×1250mm最大載荷3000kg

工作臺數量2

工作臺T型槽22×WwW.EDuzHaI.NET中國教

育文摘7

工作臺最大行程X2000mm

主軸箱最大行程Y1200mm

立柱最大行程

Z1200mm

主軸行程

W500mm

工作臺回轉B

360°/0.001°

刀庫容量60把

刀具最大重量25kg

刀具最大長度400mm

刀具最大直徑125mm（相鄰刀套空位250mm）

換刀時間9S4．TKP6513B數控刨臺臥式銑鏜床

機床性能：該機床為數控刨臺臥式銑鏜床，六軸數控，任意三軸聯動，具備粗、精加工能力。回轉工作臺可任意位置精確定位，可進行四面加工，高精度調頭鏜加工。主傳動系統采用調速電機與兩級機械變速相結合，軸承采用轉速高、剛性好、精度高的進口軸承。機床的X、Y、Z、三個運動導軌均采用貼塑滑動導軌與滾動導軌相結合的復合式導軌。B坐標采用貼塑滑動導軌與滾動導軌相結合的復合式導軌，并采用雙小齒輪消隙機構，保證工作臺高的回轉精度。主要技術參數：鏜軸直徑130mm，鏜軸錐孔ISO50#(7:24)，主軸轉速（無級）2-1000r/min，主軸最大扭矩1800N.m，工作臺橫向行程（X軸）2500mm，主軸箱垂直行程（Y軸）1600mm，立柱行程（Z軸）1000mm，工作臺回轉（B軸）360°，鏜軸行程（W軸）900mm，最大鏜孔/鉆孔450/60mm，平旋盤最大加工直徑1000mm。5．UBE-1000-2112熱處理自動生產線

生產線描述：該密封箱式多用爐是目前世界熱處理工業主要爐型之一，以其零件熱處理環境密封、氣氛易于實現精確控制、工藝靈活可變、產品適應性好而著稱。主要用于多種金屬工件在可控氣氛下的氣體滲碳、碳氮共滲，在保護氣氛下的光亮淬火、簡易正火、退火等熱處理工藝，同時能夠進行高、中、低溫回火，清洗等處理。適用于中、小批量生產，是齒輪、軸類等重要零件的現代理想的熱處理自動化生產線。主要技術參數：

1、密封箱式滴注式可控氣氛氣體滲碳氮化爐

爐膛尺寸（長×寬×高）1200×760×800mm

最大處理能力（包括料盤等工裝）1000kg

最高使用溫度950℃

正常使用溫度800~930℃

爐溫均勻性≤±5℃

工件表面硬度偏差同爐工件≤±1.5HRC同一工件≤±1HRWWw.eDuZHAI.NET中

國教育文—摘

C

氣氛類型滴注式氣氛甲醇滴注+丙烷富化

2、箱式回火爐

爐膛尺寸（長×寬×高）1200×760×800mm

最大處理能力（包括料盤等工裝）1000kg

3、清洗機爐膛尺寸（長×寬×高）1200×760×800mm（

最大處理能力1000kg

處理時間≤40分鐘/爐6．XKZ2320/6數控定梁龍門鏜銑床

機床性能：本機床為數控定梁龍門鏜銑床,剛性好，上下工件操作方便，配置德國西門子840D數控系統，四軸控制，三軸聯動，配置先進的自動萬能銑頭，由于萬能銑頭能自動分度和自動立臥轉換，可一次裝夾工件進行五面體和多種空間方向的銑、鏜、鉆、攻等工序加工，自動化程度高，廣泛適用于各機械制造領域，特別是航空航天、汽車、模具等制造領域。主要技術參數：工作臺面積（寬×長）2000mm×6000mm龍門寬度2600mm

工作臺縱向行程即X向6000mmT型槽數9條

滑枕橫向行程即Y向2600mm主軸轉速10－2500rpm

滑枕縱向行程即Z向1250mm本文

內☆容

摘

自wwW.EdUzhAI.neT中國

教

育文摘，

工作臺進給范圍X向10－4000mm/min，

滑枕進給范圍Y、Z向10－4000mm/min，

X、Y、Z三向快速移動速度8000mm/min。7．YC31125E滾齒機簡介

機床性能：本機床按連續分度法的原理工作，一般能滾切圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、鏈輪和蝸輪。機床結構剛性強。更適合于淬硬齒面的齒輪滾切，可以代替半精磨齒和精磨齒。機床滾切圓柱齒輪時，采用逆銑法，順銑法均可。滾切渦輪用手動徑向進給法加工。本機床還具有機動徑向進給及機動切向進給特殊性能。主要技術參數：最大工件直徑(無后立柱/有后立柱)1250/1000（mm）最大模數12mm

最大裝刀直徑×長度235×250mm刀具轉速/級數22-184/7rpm

刀具回轉中心至工作臺面距離200-700mm刀架最大回轉角度±60o

外支架端面至工作臺面距離510-900mm工作臺最高轉速5rpm

刀具回轉中心至工作臺面中心最小距離100mm8．YK7163A數控磨齒機本機床主要用于磨削漸開線圓柱齒輪。采用展成——分度原理磨削漸開線齒形，用一個錐形砂輪按齒條和齒輪嚙合原理生成漸開線齒廓。機床的主運動展成，分度進給均采用CNC控制。采用專用數控系統實現參數編程，編程和操作極為方便靈活。CNC系統具有環控制功能，有利于提高工作精度，工作精度可達5級1GB10095-88。采用交流伺服電機驅動。砂輪的沖程運動采用變頻無級調速裝置。砂輪修整器可滿足各種修形齒輪的要求。主要技術參數：加工直徑φ50(根圓rot)~φ630mm(頂圓tip)工件齒數不限

工件模數（法向單面磨削）2－12mm最大齒寬（直齒輪）215mm

最大螺旋角±45o頭尾架頂尖距570mm

砂輪轉速、磨削1730rpm砂輪規格φ349×127×16－32mm9．K7740J電火花現線切割機床該機床是利用電極絲和高頻電源作為工具，在控制機控制下，按預定軌跡對工件進行切割加工。機床剛性較好、切削力小、運動平穩、操作安全可靠。使用直徑為φ0.18mm鉬絲。本機床適合加工高韌性的導電金屬模具，樣板及形狀復雜的零件。廣泛應用于電子儀器、家電電器、精密機械、輕工、軍工等部門。機床可進行小錐度切割。設有運絲電機超程、過流、斷絲保護裝置。收集到的資料專業雜志：《模具工業商情》《數控機床市場》《模具市場》《模具制造》《機械設計與制造》《機床商情》《機電產品》《機電商情》《機電設備》《機電21世紀》《組合機床與自動化加工技術》《機床電器》《航空制造技術》《中國航天》。等專業網站：電氣產業網、世界貿易網、亞洲貿易網、中國汽配網、中國汽車配件網、中國產品展覽網、中國企業出口商品貿易網、中國國際商品交易網、中國汽車用品網、全球汽配采購網等（二）校內實習基地，三月九號、三月14號在校辦實習工廠進行第一次實物與圖紙的對照實習。首先我們對實習地點進行了大概的了解，然后根據圖紙，著重了解床頭箱體零件在CA6140車床上的作用及其內部結構。床頭箱體是CA6140車床的基礎件之一，由它將一些軸、套和齒輪等零件組裝在一，使其保持正確的相互關系，彼此能夠按照一定的傳動關系協調地運動，構成CA6140車床的重要部件。床頭箱體位于CA6140車床床身的之上，主要功用是把實現齒輪的傳動使三爪卡盤轉動以帶動工件實現轉動能夠完成切削加工。床頭箱體結構特點主要是：箱體的結構形狀比較復雜，壁薄且不均勻，內部呈腔形，在箱壁上有許多精度較高的軸承支承孔和平面需要加工，還有加工難度較大的燕尾槽。箱體零件的毛坯及材料為：鑄鐵容易成形，切削性能較好，價格低廉，且吸振性和耐磨性也比較好。因此一般箱體零件的材料大多采用鑄鐵。通過對箱體結構的觀查，對圖紙有了更加深一步的理解，加深了印象。

（四）濟南輕騎發動機有限公司，（一、公司簡介有限公司位于濟南市高新技術開發區崇華路369號工廠創立于1956年12月，注冊資本3億元（人民幣），固定資產3.7億元（人民幣），加工、檢測設備1000余臺，數控加工中心100余臺，CAD工作站22個。主廠房面積50000平方米，總建筑面積70000平方米。從業人員1120名，其中工程技術人員116名。一、公司理念1、理念：以人為本，點滴成金2、現運行質量管理體系：ISO9001:2000質量管理體系，通過時間2004年5月，QS9000質量體系，通過時間2004年5月。三、技術及設備1、技術來源：引進吸收日本SUZUKI的技術、設備、管理，形成了具有世界先進水平的研發與制造汽油機汽車零部件的技術保證能力。并與國際先進研發技術機構進行技術合作。2、設備：發動機公司擁有各類生產設備1000多臺，組成了12條箱體、箱蓋、缸頭生產線。4條曲軸生產線2條軸類生產線1個連桿成組加工單元1connecting-rodgroupmachiningunit1個齒輪成組加工單元1geargroupmachiningunit1條日本進口連續熱處理生產線1條中外合資連續熱處理生產線和高、中頻爐、氮化爐等八條裝配線加工中心100余臺，90%為進口日本森精機、新瀉和南韓KIA等知名公司的設備，最大加工范圍：780×460×520，重復定位精度達0.001日本豐田公司生產的成型磨床，加工圓度達：0.002,加工精度達0.005機加工設備如下：缸頭加工生產線：烤漆線發動機裝配生產線.發動機集放線.四、年生產能力90萬臺汽油機缸頭、箱體加工能力60萬套零部件主要生產發動機的箱體、箱蓋、氣缸頭、氣缸、曲柄、連桿、齒輪及各種軸類件共計200余品種。其中：殼體類件的生產能力可達400萬件/年，曲柄連桿組合的生產能力可達50萬套/年，齒輪及軸類件的生產能力可達300萬件/年。山東省地質探礦機械廠隸屬山東省地礦局，座落于濟南市“景觀大道”--經十東路，是全國“五一勞動獎狀”榮獲單位、通過ISO9001-2008質量體系認證，“省級守合同重信用單位”。產業已形成機械制造、鉆探施工、房地產開發、樓房經營服務四大格局。

我廠機械制造產品涵蓋地質鉆探設備、工程施工設備、地質工具產品和其他配套產品等四大系列幾十個品種。產品商標為“泰山”，是中國知名品牌。其中，地質鉆探設備中的XD系列全液壓動力頭巖心鉆機，榮獲國土資源部科技進步二等獎，擁有多項國家專利并已通過部級鑒定:“設計水平國內領先，主要技術指標達到國際先進水平”；工程施工設備中的YCJF20/25型全液壓沖擊反循環鉆機，屬國家專利產品，與旋挖鉆機齊名工程施工的兩大兄弟設備；地質專用工具是我廠傳統產品，加工工藝獨特、質量可靠。我廠各類產品銷往世界各地，深受國內外用戶的信任和青睞。

“誠信為本，質量第一，客戶至上”是我們信守如一的經營理念。誠實守信，責任重于泰山。將用戶的需要作為我廠的責任，千方百計為客戶提供一流的產品和服務，是我們堅持不懈追求的目標。主要榮譽：主要產品展示及介紹：XDL-5C型履帶式全液壓動力頭巖心鉆機。特點：

鉆機采用康明斯柴油機為動力，配有履帶式底盤，工地轉場快捷，鉆機結構緊湊，

布局合理，液壓支腿升降，安裝就位簡單；

鉆機設有三檔機械變速，適應各種地層和多種鉆探施工工藝；

動力頭橫向移位功能，操作便捷，方便鉆進中提下鉆的操作；

鉆機自帶動力，配有液壓驅動泥漿泵和攪拌機，使用運輸集中；

鉆塔可滑移施工斜孔鉆塔可觸地，操作方便，穩定性好，安全可靠。

YCJF-25型全液壓沖擊反循環鉆機

YCJF-25鉆機是我廠最新研制的大口徑全液壓沖擊反循環鉆機，主要適用于深基礎工程大口徑鉆孔灌注樁施工，該機可適用于各種地層，特別在卵礫石層和巖石中較其他類鉆機有更高的鉆進效率和成孔質量。

特點：

鉆機為全液壓傳動，傳動平穩，噪音低，功率消耗小，過載保護好；

該機實現了機、液、電一體化，自動沖擊采用單片機控制，操作集中、方便、省力、可靠。自動沖擊、手動沖擊任意選擇，沖程、沖次可無級或有級調整，能適應各種施工要求；