混凝土工程施工質量監理實施細則1混凝土工程的質量要求1.1混凝土原材料及配合比設計的質量要求項目質量要求主控項目1水泥進場檢驗水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含量氯化物的水泥。2外加劑質量及應用混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119等和有關環境保護的規定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家《混凝土質量控制標準》GB50164的規定。3混凝土中氯化物、堿的總含量控制混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010和設計的要求。4配合比設計混凝土應按現行行業標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計應符合國家現行有關標準的專門規定。一般項目1礦物摻合料質量及摻量混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等規定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。2粗細骨料的質量普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合現行行業標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52規定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現行行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。4開盤鑒定首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。5依砂、石含水率調整配合比混凝拌制前，應測出砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。2混凝土施工工程質量要求項目質量要求主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：⑴每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；⑵每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；⑶當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比混凝土第200m3取樣不得少于一次；⑷每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得小于一次；⑸冬期施工還應留置轉常溫試試塊和臨界強度試塊；⑹對預拌混凝土，當一個分項工程連續供應相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣每200m3混凝土取樣不得少于一次；⑺建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一強度等級，每一層或每1000m3也按一批計。每批應至少留置一組試塊。每次取樣至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。2混凝土抗滲及試件取樣和留置⑴同一混凝土強度等級、抗滲等級、同一配合比，生產工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗滲試塊（每組6個試塊）；⑵連續澆筑混凝土每500m3應留置一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少于2組；采用預拌混凝土的抗滲試留置組數應視結構的規模和要求而定；⑶留置抗滲試件的同時需留置抗壓強度試件并應取自同一盤混凝土拌合物中。取樣方法普通混凝土中第（2）項；⑷試塊應在澆筑地點制作。3原材料每盤稱量的偏差混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應符合GB50204中表7.4.3的規定：水泥、摻合料±2％粗、細骨料±3％水、外加劑±2％注：a.各種衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確；b.當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，并及時調整水和骨料的用量4初凝時間控制混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。一般項目1施工縫的留置和澆筑施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工方案確定。施工縫的處理應按施工方案執行。2后澆帶的留置和澆筑后澆帶的留置應按設計要求和施工方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工方案進行。3混凝土養護混凝土澆筑完畢后，應按施工方案及時采取有效的養護措施。并應符合下列規定：⑴應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；⑵混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；⑶澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；⑷采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；⑸混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：a.當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；b.當采用其他品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定；c.混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑；d.對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。2.1混凝土工程的監理質量控制（1）審核承包單位的施工組織設計，應特別注意混凝土的生產、輸送、澆筑順序、施工縫的設置；在施工現場拌制混凝土，應對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應分隔開，砂石相互不得混雜；有一定的儲備量，能保證混凝土連續生產。（2）對混凝土生產設備及施工機具進行檢查：攪拌機的配備應能滿足混凝土澆筑量的需要，且應有備用攪拌機；攪拌機的加水系統應準確可靠。原材料必須過磅，計量裝置應校核準確。振搗棒（器）性能應可靠。測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應配套，應有備用件。（3）對原材料的質量控制：按照原材料的質量要求及標準對原材料分批進行檢查，并審核承包單位報送的水泥復試報告單。散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的要隔板上，按品種分批存放，堆放高度不宜超過10袋，避免受潮結塊。外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜。拌制混凝土用水，應檢查是否符合相應的標準。（4）審查混凝土配合比：混凝土配合比應送取現場的水泥、砂、石試驗，應委托有資質的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準許作為混凝土開盤鑒定的依據。（5）監理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業以及混凝土澆筑準備驗收認可后，承包單位方可開機攪拌，澆筑混凝土。（6）在混凝土工程施工過程中的質量監理：㈠對混凝土拌制的檢查：監理工程師對混凝土的拌制過程中，要進行不定期的抽查，抽查內容有：原材料計量及加水量控制應準確；加料順序及攪拌時間應符合規范要求，測量坍落度，隨機取樣制作試塊。㈡混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：混凝土的澆筑順序和方法，事先應周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理；層段間的間隔時間要計劃好。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。對配筋密集和預埋件較多部位，應認真操作，振搗密實，并避免碰動鋼筋及預埋件。施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置應在混凝土澆筑之前確定，應符合規范要求。㈢混凝土的養護檢查：監理工程師應督促承包單位派專人對混凝土進行養護。㈣混凝土質量的檢查和缺陷的修整：以混凝土同條件試塊強度，作為檢查混凝土拆模強度的標準。對拆模后的混凝土結構，檢查其偏差是否超過規范要求。當發現混凝土結構存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得自行修整，要做好詳細記錄，報請監理工程師檢查，然后根據缺陷的嚴重程度，區別對待，進行修整。對于影響結構性能的缺陷，必須會同設計單位共同研究處理。㈤混凝土的冬期施工：鋼筋冷拉可在負溫度下進行，但不宜低于-20℃，冷拉控制預應力較常溫時提高30N/m㎡。鋼筋焊接應在室內進行，如在室外，溫度不宜低于-20℃，焊接完畢，接頭嚴禁立即碰到冰雪。混凝土的配制時水泥標號不應低于425號，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6。水泥應預先放入暖棚內存放，使水泥保持在0℃以上，攪拌時的骨料不得帶有冰雪及