表面處治與貫入式路面機械化施工Ln泵生產率（L/min）灑布量2灑布量27布寬度、泵生產率、以及汽車變速箱和分動PHHPTLLn=Q/tVKHV1QtT料輥鋪撒。當礦料鋪撒完后，脫開連接，自二灰碎石基層廠拌法施工(2)氣候條件：灑布瀝青材料的氣溫不能低于15℃,且是穩定而上升的溫度,瀝青表面處治路面②路緣石基礎要堅固、穩定，可采用水泥砂乳化瀝青乳化瀝青透粒料基層層半剛性基層粘瀝青層層水泥混凝土AL(M)—1(2)AL(M)—1(2)AL(R)—1(2)AL(M)—1(2)AL(R)—1(2)AL(M)—1(2)格煤T-5T-5⑦在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余在無機結合料穩定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，應立即撒布用量為2~溫下灑布，當氣溫偏低，破乳及成形過慢時不得超過60℃,在灑布過程中,如發現灑布數不足,有空白，缺邊等應立即用人工缺料或過多處，用人工適當找補，或將多余瀝青貫入式路面③在瀝青面層容易產生推移的路段（如陡坡、粘層的瀝青材料宜用快裂的灑布型乳化瀝青①要均勻灑布或涂刷，特別是在路緣石、雨②路面有雜物、塵土時應清除干凈。當有沾粘④澆灑粘層瀝青后，嚴禁除瀝青混合料運輸4）灑布第一次瀝青5）鋪撒第一次嵌縫料短期內通行施工車輛時，貫入層與貫入部分的第二遍嵌縫料應增加用量2~對瀝青貫入式路面施工要求與瀝青表面處治次，上、下部瀝青分布不均，但過度的碾壓，則造成空隙減少，瀝青難以下滲，形成泛油。因此礦料級配，可根據處治目的、道路等級選擇，鋪瀝青用量(油石比)(%)瀝青用量(油石比)(%)注：①表中瀝青用量指乳化瀝青中水分蒸發②應用稀漿封層鋪筑機施工。鋪筑機應具有貯控制等功能。攤鋪時應控制如集料、填料、水、④稀漿封層鋪筑后，必須待乳液破乳、水分瀝青路面施工前的準備工作在全面了解各種瀝青料源、質量及價格的基生產廠家所附的試驗報告，檢查裝運數量、裝運驗，如仍不合格，則退貨并索賠。瀝青材料的試點、薄膜加熱、蠟含量、密度等。有時根據合同②臨時性的貯油池必須搭蓋棚頂，并應疏通②合種規格的礦料到達工地后，對其強度、形濕度進行檢查。如尺寸不符合規定要求時，應重選擇集料料場是十分重要的，對粗集料料場否滿足要求，如石料等級、飽水抗壓強度、磨耗率青的粘結力，以確定石料料場。實際中，有些石料噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應一致，并與灑油管呈15°~25°的夾現象，注意檢查電氣系統。對于機械傳動部瀝青面層施工或機制砂；若條件不具備時，也可加入硬質料比例，進料速率及試拌使用。該項工作是技術穩定度（KN）>7.5>75高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機刨除）；表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補充夯實，出現大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達標段應進行處理。以上檢驗要有檢驗報告單及處理措施和最終質量報告單。），12345A、拌和廠應在其設計、協調配合和操作方面，都能使生產的混料進行二次篩分，能準確地控制溫度、拌和按表“熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術標準規定”瀝青用量（油石化）12345678槽內不得粘有機物質。為了防止塵埃污染和熱瀝青混合料的施工(℃)跟上，應以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、量在攤鋪后較高溫度下進行，一般初壓不得低于130℃,溫度越高越容易提高路度檢查要及時進行，發現不夠時在規定的溫度其它地方，應采用手夯或機夯把混合料充分壓就應做成一道橫縫。橫縫應與鋪筑方向大致成直角好的邊緣。在下次行程攤鋪前，應在上次行程123123114青123456789度σ注:彎沉值、抗滑檢測項目僅限于表面層進行徹底檢查（主要是平整度，對平整度明顯不好表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一沉、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目外，還干、表層松散，應適當灑水繼續碾壓；如土過濕挖開晾曬、換土、外摻劑等措施處理。路基必須機械化施工，但備土數量不易準確控制。鋪（3）橋頭兩端在備土時應留出2米空間，將土攤入附近，拌和水泥混凝土路面小型機具施工含泥量、級配、有害物質含量、堅固性；對出中心線及邊線，設置脹縫、縮縫、曲線起迄占二、混凝土的拌和與運輸的要求，應停止使用。采用自動計量設備時，在存儲器中，經試拌檢驗無誤，再正式拌和生產。料止的連續攪拌時間應符合下表的規定。攪拌轉速（轉/min）干硬性混凝土強制式低流動性混凝土運輸，混凝土拌和物從攪拌機出料后，送至施工氣溫(℃)施工氣溫(℃)施工氣溫(℃)21三、攤鋪與振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、真空脫水工藝是混凝土的一種機械吸水方法，被國外列為71套輕輕掃壓一下，如仍不見效，要采取修補或更換五、表面整修和防滑處理行找補精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢求為止。精抹找補應用原漿，不得另拌砂漿，更發生泌水現象，延長制毛間隔時間，還會因水灰性有關。在吸墊的四周，特別是密封帶處，施工溫度施工溫度0施工溫度0水泥品種水泥品種注：吸水抹面的間隔時間除同施工溫度有關外，還受日照、風力、