公路裝配式鋼筋混凝土箱涵施工技術(shù)規(guī)程2025-01-23發(fā)布2025-04-22實(shí)施I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本規(guī)定 2 2 37運(yùn)輸及安裝 8附錄A(資料性)整體式預(yù)制鋼筋混凝土箱涵現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝 附錄B(資料性)構(gòu)件式預(yù)制鋼筋混凝土箱涵現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝 20 Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由山西省交通運(yùn)輸廳提出、組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的組織實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。本文件由山西省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SXS/TC37)歸口。本文件起草單位：山西路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司、山西昔榆高速公路有限公司、山西省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院有限公司、長(zhǎng)安大學(xué)。本文件主要起草人：溫郁斌、魏杰、梁新春、馮忠居、許桂青、趙瑞欣、王靜、王富春、尹晉相、王思琦、高建榮、武曉燕、張振宇、郭宏、張正峰寸范珉珠、李東亮、李序、侯小寶、賀鴻利。1公路裝配式鋼筋混凝土箱涵施工技術(shù)規(guī)程1范圍本文件規(guī)定了公路裝配式鋼筋混凝土箱涵施工的基本規(guī)定、材料、預(yù)制、運(yùn)輸及安裝。本文件適用于公路裝配式鋼筋混凝土箱涵的施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JC/T949混凝土制品用脫模劑JC/T60019預(yù)應(yīng)力孔道壓漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范JTG3363公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/T3610公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范一冊(cè)建積JIGF8U/I公路工栓質(zhì)重檢驗(yàn)評(píng)疋標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)工建工性JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。裝配式鋼筋混凝土箱涵采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝建造的鋼筋混凝土箱型涵洞。按斷面劃分方式可分為整體式和構(gòu)件式。節(jié)段裝配式鋼筋混凝土箱涵沿涵軸方向按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度劃分的具有完整截面的結(jié)構(gòu)區(qū)段。分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段。構(gòu)件在工廠預(yù)制的鋼筋混凝土箱涵分塊單元。整體式預(yù)制2按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度采用節(jié)段整體斷面預(yù)制的工藝。構(gòu)件式預(yù)制按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度采用節(jié)段斷面分塊預(yù)制的工藝。節(jié)段間連接裝配式鋼筋混凝土箱涵相鄰節(jié)段構(gòu)件間濕接、螺栓連接、預(yù)應(yīng)力筋連接及平縫連接等連接方式的統(tǒng)節(jié)段內(nèi)連接鋼筋混凝土箱涵節(jié)段內(nèi)構(gòu)件間的鉸接、濕接等連接方式的統(tǒng)稱。4基本規(guī)定4.1公路裝配式鋼筋混凝土箱涵的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及JTG/T3650的施工、安全、環(huán)保、驗(yàn)收等的規(guī)定。4.2公路裝配式鋼筋混凝土箱涵宜采用工廠化集中預(yù)制，也可設(shè)廠分散預(yù)制，并應(yīng)積極推廣使用可靠的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。4.3宜采用信息化管理系統(tǒng)，構(gòu)件上標(biāo)明基本信息、編號(hào)后，分批次、分規(guī)格存放。4.4裝配式鋼筋混凝土箱涵施工除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1一般規(guī)定5.1.1水泥、集料、水、鋼筋、外加劑等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和JTG/T3650規(guī)定。5.1.2所有進(jìn)場(chǎng)材料需遵循準(zhǔn)入制度，除檢查外觀、標(biāo)識(shí)、質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)經(jīng)工地試驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)。材料需按程序報(bào)批，并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可投入使用。5.1.3混凝土耐久性設(shè)計(jì)的環(huán)境類別和作用等級(jí)、原材料的選用、配合比設(shè)計(jì)等均應(yīng)符合JTG/T3310規(guī)定。5.1.4當(dāng)采購工廠化集中預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品合格證明書、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等進(jìn)行復(fù)核。5.2連接件5.2.1螺栓連接副材料的質(zhì)量及檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB/T1231規(guī)定。5.2.2經(jīng)檢驗(yàn)合格的螺栓連接副進(jìn)場(chǎng)后，按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類，在室內(nèi)應(yīng)架空存放保管，不得混淆，且螺栓連接副在安裝使用前不得任意開箱。5.2.3預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。5.2.4預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具的基本性能應(yīng)符合GB/T14370的規(guī)定。5.3密封、防水材料5.3.1密封、防水材料應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和設(shè)計(jì)要求選用并符合GB50108規(guī)定。5.3.2密封防水材料應(yīng)具有彈性、抗?jié)B性、抗腐蝕性和耐久性，在低溫條件下應(yīng)具有良好的抵抗凍融3循環(huán)作用的能力。5.3.3密封材料可采用瀝青麻絮、水泥砂漿、彈性橡膠、遇水膨脹橡膠、接縫密封膠等材料。5.3.4防水卷材宜采用高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子類等；采用橡膠止水帶等其他防水卷材時(shí)，其性能應(yīng)不低于同等要求。6.1一般規(guī)定6.1.1應(yīng)結(jié)合工程建設(shè)區(qū)域的自然條件、構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)量、經(jīng)濟(jì)效益、運(yùn)輸條件等因素綜合確定預(yù)制廠6.1.2澆筑工藝方案應(yīng)根據(jù)待澆筑結(jié)構(gòu)物的情況、環(huán)境條件及澆筑量等因素制定，包括混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)生等。6.1.3應(yīng)實(shí)行首件試預(yù)制且數(shù)量至少為3個(gè)，并由監(jiān)理單位構(gòu)件進(jìn)行專項(xiàng)評(píng)定，后經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。6.1.4構(gòu)件在吊放、運(yùn)輸后應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的完整性進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2預(yù)制工藝流程公路裝配式鋼筋混凝土箱涵的預(yù)制工藝流程如圖1所示。4鋼筋骨架質(zhì)量檢測(cè)合格合格預(yù)制準(zhǔn)備鋼筋工程混凝土工程模板質(zhì)量檢測(cè)模板工程圖1公路裝配式鋼筋混凝土箱涵預(yù)制工藝流程圖6.3預(yù)制準(zhǔn)備6.3.1作業(yè)文件編制施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，作業(yè)文件主要包含但不限于以下內(nèi)容：a)預(yù)制場(chǎng)地的規(guī)劃設(shè)計(jì)；b)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)預(yù)制構(gòu)件所做的具體規(guī)定；c)混凝土拌合、澆筑、振搗、養(yǎng)生、運(yùn)輸?shù)裙ば虻氖┕べ|(zhì)量控制措施，以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定方法；d)預(yù)制構(gòu)件施工的專項(xiàng)操作細(xì)則和質(zhì)量檢驗(yàn)方法。56.3.2技術(shù)交底構(gòu)件預(yù)制前，應(yīng)根據(jù)施工內(nèi)容和施工技術(shù)方案，由施工單位組織編制各項(xiàng)技術(shù)交底文件，并由施工單位主管技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底主要包括但不限于以下內(nèi)容：a)首件試預(yù)制的施工方法、施工工序與工藝管理、注意事項(xiàng)、安全防控措施等；b)關(guān)鍵工程的具體部位、構(gòu)造尺寸、預(yù)埋件、接縫構(gòu)造、預(yù)留孔洞的位置和規(guī)格；c)流水和交叉作業(yè)施工階段劃分或施工界面劃分；d)鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、焊接程序和施工要求；e)混凝土配合比設(shè)計(jì)及要求；f)支模方法及拆模時(shí)間；g)構(gòu)件澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)方法；h)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3試驗(yàn)檢測(cè)6.3.3.1應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件所需的材料進(jìn)行批次檢測(cè)和審核，確保原材料符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3.2應(yīng)對(duì)混凝土的配合比設(shè)計(jì)、力學(xué)性能、耐久性試驗(yàn)等進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，確保其符合設(shè)計(jì)要求。6.3.3.3混凝土的試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50080規(guī)定。6.3.4預(yù)制廠建設(shè)6.3.4.1預(yù)制廠選址應(yīng)綜合考慮工程建設(shè)區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、交通條件、建設(shè)規(guī)模、施工計(jì)劃、人員及設(shè)備投入等情況，合理規(guī)劃、精心組織、科學(xué)施工、確保質(zhì)量。6.3.4.2各個(gè)功能區(qū)應(yīng)劃分明確，主要出入口須懸掛標(biāo)識(shí)牌，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：a)標(biāo)識(shí)牌應(yīng)明確顯示功能分區(qū)的名稱、主要功能、操作流程及安全規(guī)程，并放置在功能區(qū)入口或顯眼位置，定期檢查更新；b)使用高對(duì)比度的顏色和清晰易讀的字體，確保標(biāo)識(shí)在不同光線和距離下均能被迅速識(shí)別；c)安全注意事項(xiàng)應(yīng)包括個(gè)人防護(hù)、設(shè)備操作和緊急疏散等關(guān)鍵信息。6.3.5工料機(jī)準(zhǔn)備6.3.5.1進(jìn)場(chǎng)人員應(yīng)滿足生產(chǎn)需要和專業(yè)技術(shù)要求，特殊工種人員應(yīng)持證上崗，操作人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)6.3.5.2材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、分區(qū)存放。注意材料的保存要求，以確保材料品質(zhì)。6.3.5.3設(shè)備應(yīng)懸掛操作規(guī)程標(biāo)識(shí)牌，定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，建立使用和維護(hù)臺(tái)賬，以確保設(shè)備性能可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、使用安全。6.4模板工程6.4.1模板設(shè)計(jì)模板應(yīng)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)符合JTG/T3650規(guī)定。6.4.2模板制作與安裝6.4.2.1模板底座宜設(shè)置在混凝土底座或混凝土場(chǎng)坪上，應(yīng)保證模板基座水平，底座平整度不應(yīng)大于6.4.2.2模板的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鋼模板及其配件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用；6b)大塊鋼模板組裝前，應(yīng)對(duì)零部件的幾何尺寸進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行組裝，零部件的各種連接形式的焊縫應(yīng)符合外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；c)模板制作應(yīng)對(duì)槽口、鉸接縫曲面和預(yù)留孔洞進(jìn)行準(zhǔn)確定位。6.4.2.3模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)模板各構(gòu)件尺寸和位置準(zhǔn)確，模板組件連接緊密，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得發(fā)生漏漿現(xiàn)象，并保證接縫平整度；b)應(yīng)防止側(cè)模板移位和凸出，可在模板外設(shè)支撐固定；c)模板在安裝過程中應(yīng)設(shè)置防傾覆設(shè)施；d)模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)構(gòu)件拼縫間隙、模板偏斜、模板相鄰兩板錯(cuò)位、面板平整度、整體穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。6.4.3模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂縫、孔洞、毛刺等缺陷，以保證混凝土的表觀質(zhì)量。模板制作及安裝除應(yīng)符合JTG/T3650的相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合表1規(guī)定。表1模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)112m直尺：每面板測(cè)一處，每處測(cè)兩個(gè)方向23456.5鋼筋工程6.5.1鋼筋骨架制作6.5.1.1鋼筋骨架的加工、連接、綁扎、安裝應(yīng)符合JTG/T3650規(guī)定。6.5.1.2鋼筋的骨架制作應(yīng)在胎架上進(jìn)行，胎架宜增加固定鋼筋的定位樁或定位槽，便于精度控制。6.5.1.3應(yīng)注意吊環(huán)與受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度及位置符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。6.5.2鋼筋骨架質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.5.2.1鋼筋安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2規(guī)定。表2鋼筋安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目1尺量：長(zhǎng)度<20m時(shí)，每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面：長(zhǎng)23寬度、高度或直徑45保護(hù)層厚度(mm)尺量：每構(gòu)件各立模板面每3m檢查1處，且6.5.2.2預(yù)埋鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合表3規(guī)定。7表3預(yù)埋鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1中心線位置3外露長(zhǎng)度用尺量測(cè)2吊環(huán)中心線位置3外露長(zhǎng)度用尺量測(cè)3中心線位置1外露長(zhǎng)度用尺量測(cè)6.6混凝土工程6.6.1混凝土使用與檢測(cè)6.6.1.1混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，當(dāng)條件受限時(shí)可采用自拌混凝土。6.6.1.2混凝土性能及檢測(cè)方法應(yīng)滿足應(yīng)符合JTG/T3650規(guī)定。6.6.2混凝土澆筑、振搗6.6.2.1混凝土澆筑、振搗應(yīng)符合JTG/T3650規(guī)定。6.6.2.2脫模劑的使用應(yīng)符合JC/T949規(guī)定。6.6.2.3混凝土澆筑后應(yīng)采用二次收面工藝且為光面。6.6.2.4構(gòu)件的底面混凝土宜采用附著式振搗器振動(dòng)；其余部位的混凝土宜采用插入式振搗器、附著式振搗器輔助振搗。6.6.3混凝土養(yǎng)生6.6.3.1混凝土澆筑完成后，宜采用蒸汽養(yǎng)生。6.6.3.2當(dāng)采用自然養(yǎng)生時(shí)，對(duì)暴露于大氣環(huán)境中的混凝土表面應(yīng)采用適宜的材料進(jìn)行覆蓋，并灑水6.6.3.3當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)宜采用蒸汽養(yǎng)生棚帶模養(yǎng)生，并符合JTG/T3650的規(guī)定；b)蒸汽養(yǎng)生應(yīng)控制靜停、升溫、恒溫、降溫、拆模速度應(yīng)符合表4規(guī)定。表4蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制標(biāo)準(zhǔn)階段降溫養(yǎng)護(hù)于5℃6.6.4拆模與起吊6.6.4.1脫模時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可脫模。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，方可吊出模板。6.6.4.2構(gòu)件的吊放為預(yù)制廠內(nèi)構(gòu)件吊放。6.6.4.3預(yù)制廠內(nèi)構(gòu)件吊放應(yīng)采用龍門吊，現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)件吊放宜采用汽車起重機(jī)或履帶式起重機(jī)，除應(yīng)符合JTGF90外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a)吊點(diǎn)的合力作用點(diǎn)(或稱綁扎中心)應(yīng)確保與構(gòu)件重心在同一鉛垂線上；8b)起吊時(shí)，吊索與構(gòu)件的水平夾角不宜小于60°且不應(yīng)小于45°;c)遇到雨、雪、霧天氣，或者風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.6.4.4當(dāng)采用吊裝孔時(shí)，孔的位置和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.6.4.5構(gòu)件吊裝起落時(shí)，應(yīng)注意對(duì)構(gòu)件邊角的保護(hù)。如構(gòu)件預(yù)留外漏鋼筋，吊放期間應(yīng)防止鋼筋彎折。6.6.5存放與養(yǎng)護(hù)6.6.5.1構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)成型時(shí)姿態(tài)存放在預(yù)制廠指定區(qū)域，確保放置平穩(wěn)，避免受力不均、偏斜、傾倒等問題，存放時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.6.5.2構(gòu)件在預(yù)制廠的疊放層數(shù)應(yīng)不超過兩層，并需對(duì)存放臺(tái)座及其地基的承載力進(jìn)行驗(yàn)算。構(gòu)件支點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)使用墊木或膠板等彈性支撐物進(jìn)行支撐保護(hù)。6.6.5.3構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合本文件6.6.3規(guī)定。6.6.6構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)6.6.6.1應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件表面、連接面、預(yù)埋件、邊角等部位的澆筑質(zhì)量。6.6.6.2構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合表5規(guī)定。表5構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目1在合格范圍內(nèi)234550.3%H(H為涵洞凈高)60.3%H(H為涵洞凈高)7運(yùn)輸及安裝7.1一般規(guī)定7.1.1現(xiàn)場(chǎng)安裝施工前，施工單位應(yīng)準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范的要求，制定施工方案。7.1.2現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件試安裝且安裝數(shù)量至少為相鄰的2個(gè)完整節(jié)段，應(yīng)驗(yàn)證安裝工藝和操作方法的可靠性、合理性，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行批量安裝。7.1.3整體式預(yù)制鋼筋混凝土箱涵的現(xiàn)場(chǎng)安裝主體工程是節(jié)段吊裝與連接；構(gòu)件式預(yù)制鋼筋混凝土箱涵的現(xiàn)場(chǎng)安裝主體工程是構(gòu)件吊裝與連接。7.1.4采用構(gòu)件式預(yù)制時(shí)，其安裝應(yīng)從下往上進(jìn)行，且應(yīng)注意構(gòu)件吊放的穩(wěn)定性。7.1.5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)按照J(rèn)TGF90的規(guī)定采取相應(yīng)安全保護(hù)措施。7.1.6構(gòu)件吊裝前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)墊層或基礎(chǔ)的平整度進(jìn)行檢驗(yàn)，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)核。7.1.7施工期間應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，防止周圍地面水流入。雨季應(yīng)采取防水措施對(duì)涵洞地基進(jìn)行保護(hù)。7.2構(gòu)件運(yùn)輸7.2.1構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)滿足運(yùn)輸安全的要求。應(yīng)采取相應(yīng)措施防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中磕碰、滑移、傾覆，9并符合下列規(guī)定：a)運(yùn)輸構(gòu)件過程中，應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)或傾倒的綁扎固定措施。高寬較大的構(gòu)件運(yùn)輸，應(yīng)采用支承框架、固定架、支撐或用倒鏈等予以固定，不得懸吊或堆放運(yùn)輸。支承架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，保證穩(wěn)定、可靠和裝卸方便；b)運(yùn)輸時(shí)，各構(gòu)件之間應(yīng)用隔板或墊木隔開，上、下墊木應(yīng)在同一垂線上，墊木應(yīng)填塞緊密，且應(yīng)用鋼絲繩及花籃螺栓將其連成一體拴牢于車箱上。構(gòu)件邊角部或繩索接觸處的混凝土，應(yīng)采取墊襯加以保護(hù)。7.2.2采用汽車運(yùn)輸在裝載構(gòu)件時(shí)，其支承應(yīng)牢固，起步和運(yùn)行應(yīng)緩慢，應(yīng)平穩(wěn)前進(jìn)，嚴(yán)禁突然加速或緊急制動(dòng)；接近涵址時(shí)，應(yīng)減速徐停；構(gòu)件運(yùn)輸速度應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定。7.3現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程5555念地基承載力檢測(cè)運(yùn)輸后構(gòu)件(構(gòu)件式)施工準(zhǔn)備涵洞地基與基礎(chǔ)施工洞口及附屬結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)安裝構(gòu)件吊運(yùn)圖2公路裝配式鋼筋混凝土箱涵現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程圖7.4施工準(zhǔn)備7.4.1作業(yè)文件編制施工單位應(yīng)根據(jù)構(gòu)件安裝的施工組織設(shè)計(jì)，作業(yè)文件主要包含但不限于以下內(nèi)容：a)構(gòu)件安裝工作內(nèi)容。包括構(gòu)件吊裝、連接、密封防水、洞口及附屬結(jié)構(gòu)施工、臺(tái)背回填等；b)構(gòu)件吊裝方案和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。包括吊裝流程、設(shè)備選型、人員配置、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、控制措c)構(gòu)件連接、密封防水、其他附屬結(jié)構(gòu)(洞門、臺(tái)帽)、臺(tái)背回填的施工方案和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；d)施工安全管理體系。包括人員安全教育與培訓(xùn)、安全責(zé)任制度、現(xiàn)場(chǎng)安全警示、應(yīng)急預(yù)案等；e)施工文明環(huán)保措施。包括粉塵控制、噪音控制、垃圾處理等。7.4.2技術(shù)交底7.4.2.1現(xiàn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)根據(jù)施工內(nèi)容和施工技術(shù)方案，由施工單位組織編制各項(xiàng)技術(shù)交底文件，主要包括但不限于以下內(nèi)容：a)現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工方案、施工工藝流程和質(zhì)量要求；b)安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案；c)施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等的要求。7.4.2.2構(gòu)件安裝前，班組施工人員應(yīng)由施工單位主管技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底主要包括但不限于以下內(nèi)容：a)安裝施工方法、施工工序與工藝管理以及注意事項(xiàng)、安全防控措施等；b)流水順序作業(yè)施工階段劃分；c)起重和吊裝機(jī)械選用要求；d)密封防水材料和洞口及附屬結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要求；e)臺(tái)背回填質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；f)施工安全注意事項(xiàng)。7.4.3工料機(jī)準(zhǔn)備7.4.3.1應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝計(jì)劃配備相應(yīng)技術(shù)人員、操作人員和安全員。7.4.3.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況制定施工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、構(gòu)件和材料的供應(yīng)計(jì)劃以及運(yùn)輸計(jì)劃。7.4.3.3吊裝設(shè)備應(yīng)結(jié)合場(chǎng)地條件、構(gòu)件尺寸與重量、吊裝方案等因素綜合確定。7.5涵洞地基與基礎(chǔ)施工7.5.1涵洞地基與基礎(chǔ)施工包括涵洞測(cè)量放樣、基坑開挖、地基處理、墊層與基礎(chǔ)施工。7.5.2測(cè)量放樣應(yīng)符合以下規(guī)定：a)涵洞測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)注意涵洞軸線，邊線、長(zhǎng)度、涵底標(biāo)高的正確性；b)現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)進(jìn)行節(jié)段放樣，標(biāo)記出各節(jié)段的分界線及各節(jié)段放置的方向；c)節(jié)段放樣應(yīng)對(duì)軸線和外側(cè)邊緣線精確放樣，確保吊裝精確定位；d)應(yīng)明確沉降縫位置并做標(biāo)記，防止涵洞節(jié)段接縫與設(shè)計(jì)不一致。7.5.3基坑開挖應(yīng)滿足安裝施工及臺(tái)背回填的空間要求，開挖坡面應(yīng)做成臺(tái)階型坡面。7.5.4地基承載力容許值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，如不滿足則應(yīng)進(jìn)行地基處理。地基處理應(yīng)符合以下規(guī)a)綜合考慮涵址區(qū)地質(zhì)條件合理選用地基處理方法，應(yīng)符合JTG3363規(guī)定；b)當(dāng)處理濕陷性黃土?xí)r，可選用墊層法，強(qiáng)夯法，擠密法，預(yù)浸水法等方法；c)對(duì)于涵軸方向地質(zhì)變化較大的地基，應(yīng)采用費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段調(diào)節(jié)沉降縫位置。7.5.5墊層與基礎(chǔ)施工應(yīng)符合以下規(guī)定：a)混凝土墊層、基礎(chǔ)施工前，地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b)若設(shè)置基礎(chǔ)，則基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且基礎(chǔ)沉降縫應(yīng)與涵洞沉降縫位置一致；c)墊層或基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6規(guī)定。表6墊層、基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差1全站儀：每道涵洞2個(gè)點(diǎn)2在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)3437.6現(xiàn)場(chǎng)安裝7.6.1構(gòu)件吊裝7.6.1.1構(gòu)件吊裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件制定吊裝方案，首先確定首節(jié)吊裝的構(gòu)件位置及吊裝順序，其余構(gòu)件順次吊裝。7.6.1.2采用整體式預(yù)制或構(gòu)件式預(yù)制時(shí)，構(gòu)件的吊裝除應(yīng)符合本文件6.6.4規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)a)宜制定輔助定位措施，提高構(gòu)件的安裝精度；b)吊裝與墊層基礎(chǔ)相接觸的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使構(gòu)件下部密貼，保持相鄰節(jié)段縱向平順；c)應(yīng)通過保護(hù)措施防止構(gòu)件預(yù)留外露鋼筋彎折；d)吊裝速度應(yīng)緩慢而穩(wěn)定，避免因快速移動(dòng)導(dǎo)致構(gòu)件偏移；e)構(gòu)件就位后，進(jìn)行多點(diǎn)校驗(yàn)，確保其位置準(zhǔn)確無誤。7.6.1.3采用構(gòu)件式預(yù)制時(shí)，構(gòu)件的吊裝除應(yīng)符合本文件7.6.1.2規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：a)應(yīng)使用導(dǎo)向繩控制側(cè)墻擺動(dòng)，確保在吊裝過程中側(cè)墻保持穩(wěn)定，避免晃動(dòng)或旋轉(zhuǎn)；b)在頂板吊裝就位前，應(yīng)對(duì)側(cè)墻位置和相對(duì)距離進(jìn)行復(fù)核，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；c)在頂板安裝時(shí)，應(yīng)安排工人配合吊機(jī)對(duì)預(yù)制頂板的吊裝姿態(tài)進(jìn)行微調(diào)，使頂板處于水平姿態(tài)，確保頂板平穩(wěn)安裝；d)吊裝期間應(yīng)確保頂板與側(cè)墻兩側(cè)連接處同時(shí)接觸，避免下落時(shí)單側(cè)接觸對(duì)側(cè)墻產(chǎn)生水平推力；e)應(yīng)嚴(yán)格控制頂板吊裝期間結(jié)構(gòu)的整體安全性和穩(wěn)定性，必要時(shí)可采取輔助斜撐或在吊裝頂板前進(jìn)行底板澆筑。7.6.1.4構(gòu)件安裝質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合表7規(guī)定。表7構(gòu)件安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目123相鄰節(jié)段內(nèi)輪廓線錯(cuò)臺(tái)45≤1/1000H(H為涵洞凈高)7.6.2構(gòu)件連接7.6.2.1構(gòu)件連接方式及材料選取應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。整體式預(yù)制時(shí)，構(gòu)件連接涉及節(jié)段間連接；構(gòu)件式預(yù)制時(shí)，構(gòu)件連接涉及節(jié)段間連接和節(jié)段內(nèi)連接。7.6.2.2采用整體式預(yù)制時(shí)，節(jié)段間采用直螺栓或預(yù)應(yīng)力筋連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a)節(jié)段間的接口形式可采用企口承插式，相鄰節(jié)段吊裝前應(yīng)在承口粘貼遇水膨脹膠條；b)節(jié)段吊放后，根據(jù)設(shè)計(jì)文件在預(yù)留孔中安插直螺栓或預(yù)應(yīng)力筋并按照操作要求進(jìn)行擰緊或張d)體外預(yù)應(yīng)力筋用錨具和拉索用錨具應(yīng)有f)預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，應(yīng)在48h內(nèi)對(duì)裝配式箱涵的張拉孔道進(jìn)行壓漿；g)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工驗(yàn)收應(yīng)包括壓漿記錄驗(yàn)收和壓漿過程制作的試塊強(qiáng)度驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足JC/T60019的規(guī)定。7.6.2.3采用構(gòu)件式預(yù)制，節(jié)段間或節(jié)段內(nèi)采用螺栓連接時(shí)，螺栓安裝除符合GB/T1231規(guī)定外，尚b)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打),如不能自由穿入時(shí)，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔；d)構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)并應(yīng)對(duì)外露a)外露接頭鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；b)應(yīng)將構(gòu)件連接面鑿毛，鑿毛的深度宜為5mm~8mm,且應(yīng)使粗集料出露；d)澆筑混凝土除應(yīng)保證其振搗密實(shí)外，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行嚴(yán)格整平并采取相關(guān)措施防止混凝土開裂；保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)不少于7d;7.6.2.5構(gòu)件式預(yù)制鋼筋混凝土箱涵現(xiàn)澆底板施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)現(xiàn)澆底板兩端應(yīng)與沉降縫位置對(duì)應(yīng)，保證沉降縫在斷面內(nèi)通b)嚴(yán)格控制模板支撐的穩(wěn)定性和剛度以防止?jié)仓^程中的變c)現(xiàn)澆底板的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天；7.6.2.6現(xiàn)澆底板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8規(guī)定。表8現(xiàn)澆底板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差1在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2少于2個(gè)測(cè)點(diǎn)3≥設(shè)計(jì)值456≥設(shè)計(jì)值77.6.3密封、防水7.6.3.1密封、防水施工應(yīng)在裝配式鋼筋混凝土箱涵結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可施工，包括節(jié)段內(nèi)接縫、節(jié)段間接縫和沉降縫的密封、防水。7.6.3.2當(dāng)對(duì)涵洞結(jié)構(gòu)外側(cè)面密封防水時(shí)，防水宜在涵洞外側(cè)全包防水卷材。應(yīng)注意接縫處密封防水，應(yīng)保證在接縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)密貼防水材料。7.6.3.3密封施工除應(yīng)滿足JTG/T3650規(guī)定及設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：a)節(jié)段內(nèi)接縫密封應(yīng)在空隙處采用水泥砂漿填塞、修平處理；b)當(dāng)采用泡沫塑料板、瀝青麻絮填塞節(jié)段間接縫及沉降縫時(shí)，塞縫后用鋼絲刷、抹布將縫內(nèi)、縫邊清除干凈，拉毛處理；灑水濕潤(rùn)接縫，待晾干后再填塞水泥砂漿、環(huán)氧砂漿；填塞完畢后，將接縫處砂漿搓刮、修平、收光，檢查平整度并灑水養(yǎng)生；c)當(dāng)采用彈性橡膠作為接縫密封材料時(shí)，接頭部位應(yīng)對(duì)接緊密，一環(huán)接頭不宜超過兩處；d)當(dāng)采用遇水膨脹橡膠作為接縫密封材料時(shí)，表面不應(yīng)有開裂、缺膠等影響使用的缺陷；施工前應(yīng)清除施工面上的水漬、灰塵、油污和鐵銹，必要時(shí)可加涂粘著劑；應(yīng)確保其完全嵌入接縫中，并在干燥條件下進(jìn)行安裝，以防止提前膨脹；e)當(dāng)采用接縫密封膠作為接縫密封材料時(shí)，應(yīng)保證基面清潔、干燥并均勻涂抹；宜使用氣動(dòng)擠出槍或工業(yè)膠水槍并搭配合適口徑擠出嘴填充密封膠，確保密封膠從底部逐漸充滿整個(gè)接縫并完成固化。7.6.3.4防水選材及施工應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：a)防水層材料應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，在符合產(chǎn)品的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后方可使用；b)鋪設(shè)防水材料前應(yīng)清除混凝土結(jié)構(gòu)表面各類雜物，確保表面清潔；c)鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級(jí)及以上大風(fēng)中施工；冷粘法、自粘法施工的環(huán)境氣溫不宜低于5℃,熱熔法、焊接法施工的環(huán)境氣溫不宜低于-10℃。施工過程中下雨或下雪時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材的防護(hù)工作；d)卷材防水層的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔，陰陽角處應(yīng)做圓弧或折角，并應(yīng)符合所用卷材的施工e)防水層施工完成后，在未達(dá)到規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，不得進(jìn)行下一道工序。7.6.3.5采用高聚物改性瀝青或合成高分子類防水卷材時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：a)涵身及涵頂須整潔、無雜物，需用底子油均勻涂刷基層表面，待其干燥后方可施工；b)熱熔法施工：用火焰槍或其他加熱工具對(duì)卷材底面與基層面均勻加熱，待表面瀝青開始熔化并呈黑色光亮狀態(tài)時(shí)，邊烘烤邊鋪貼卷材，并用壓輥壓實(shí)。施工完畢后，應(yīng)采用冷粘劑對(duì)搭接邊緣進(jìn)行密封處理；c)冷粘法施工：采用橡皮刮板將高聚物改性瀝青膠粘劑或冷瑪脂等冷粘劑均勻涂刷在基層表面，邊鋪卷材邊用橡皮輥?zhàn)油普梗懦諝庵翂簩?shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用熱熔法處理搭接部位與卷材收頭部位；d)搭接要求：長(zhǎng)邊搭接寬度≥100mm,短邊搭接寬度≥150mm;e)施工完畢后進(jìn)行全面檢查，確保卷材鋪設(shè)無鼓包、皺折、脫落等現(xiàn)象，做到平整、美觀。7.6.3.6采用橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：a)止水帶粘附的混凝土基面應(yīng)平整、潔凈、干燥、無裂縫，其平整度允許偏差為3mm;b)為使止水帶固定牢固，可每隔1m用高強(qiáng)鋼釘固定；c)止水帶與節(jié)段接縫界面粘貼要緊密，沿接縫方向不得留斷點(diǎn)，不能被浮渣塵土等阻隔；d)防水工程完成前，應(yīng)避免止水帶被雨水或施工用水浸泡；e)在涵洞外側(cè)進(jìn)行回填施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)背貼式橡膠止水帶的保護(hù)。7.6.3.7密封防水質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：a)接縫施工完成后，應(yīng)對(duì)各接縫進(jìn)行核驗(yàn)，檢查填縫是否存在空鼓、開裂、漏水等問題，并應(yīng)確保沉降縫與構(gòu)件節(jié)段間的節(jié)段間接縫在同一平面內(nèi)；b)施工時(shí)應(yīng)控制節(jié)段間接縫的寬度。沉降縫寬度應(yīng)在10mm~20mm,節(jié)段間接縫寬度應(yīng)控制在c)密封防水的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合表9、表10規(guī)定。表9防水卷材質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目12縫寬3固定點(diǎn)間距表10止水帶質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目1縱向偏離尺量：每環(huán)測(cè)3點(diǎn)2尺量：每環(huán)測(cè)3點(diǎn)3固定點(diǎn)間距尺量：每環(huán)止水帶檢查3點(diǎn)7.6.4洞口及附屬結(jié)構(gòu)施工7.6.4.1洞口基礎(chǔ)、翼墻、端墻、臺(tái)帽的施工可采用現(xiàn)澆或預(yù)制構(gòu)件方法施工。當(dāng)采用預(yù)制施工時(shí)，應(yīng)符合本文件6規(guī)定。7.6.4.2翼墻、端墻的地基承載力、基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)?shù)鼗休d力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)地基處理方式，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。7.6.4.3翼墻、端墻與構(gòu)件之間應(yīng)連接平順，無錯(cuò)位現(xiàn)象。墻體與涵洞結(jié)構(gòu)的接縫應(yīng)按沉降縫的施作。7.6.4.4洞口及附屬結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JTGF80/1規(guī)定。7.6.5臺(tái)背回填7.6.5.1臺(tái)背回填填料應(yīng)符合JTG/T3610規(guī)定。7.6.5.2對(duì)構(gòu)件式預(yù)制鋼筋混凝土箱涵，應(yīng)規(guī)定底板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可進(jìn)行兩側(cè)回填。7.6.5.3臺(tái)背回填施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)涵洞兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱填筑，禁止單邊填筑；b)在對(duì)涵洞兩側(cè)的回填土進(jìn)行壓實(shí)時(shí)，臺(tái)背填料應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓，碾壓時(shí)宜先輕后重，壓實(shí)作業(yè)應(yīng)從涵洞最外側(cè)開始，逐步碾壓至靠近涵洞一側(cè)；c)壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)填土特性進(jìn)行試壓確定；d)在裝配式鋼筋混凝土箱涵結(jié)構(gòu)附近填筑時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械和人工配合完成壓實(shí)并及時(shí)觀測(cè)涵洞結(jié)構(gòu)的變化；e)在涵洞外側(cè)進(jìn)行回填施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)防水層的保護(hù)；f)對(duì)于濕陷性黃土地區(qū)，可采用石灰土、水泥土等填料回填，不應(yīng)采用砂土等透水性填料。7.6.5.4臺(tái)背回填的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：a)后背回填應(yīng)嚴(yán)格控制土的分層厚度和壓實(shí)度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，臺(tái)背填土的壓實(shí)度應(yīng)不b)臺(tái)背回填驗(yàn)收應(yīng)對(duì)每層壓實(shí)后的填土進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查頻率應(yīng)每50m2檢驗(yàn)一點(diǎn)，不足50m2時(shí)應(yīng)至少檢驗(yàn)一點(diǎn)，每點(diǎn)均應(yīng)合格，且宜采用小型機(jī)械壓實(shí)。(資料性)整體式預(yù)制鋼筋混凝土箱涵現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝A.1整體式預(yù)制鋼筋混凝土箱涵現(xiàn)場(chǎng)安裝示意圖見圖A.1。現(xiàn)場(chǎng)放樣后，首先開始涵洞地基與基礎(chǔ)施工，并判別地基承載力是否滿足要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件變化設(shè)置沉降縫位置。墊層施工應(yīng)滿足平整度、強(qiáng)度等基本要求，并在墊層上放樣涵洞節(jié)段位置及方向。根據(jù)節(jié)段的安裝順序?qū)⒏鞴?jié)段吊裝至預(yù)定位置。吊放期間，可在相鄰節(jié)段對(duì)接前，在節(jié)段間安裝防水密封條以提高節(jié)段間防水效果。通過吊裝機(jī)具與人工配合將各節(jié)段間對(duì)接完成并進(jìn)行連接。當(dāng)所有節(jié)段吊裝、節(jié)段間連接完成后，對(duì)節(jié)段間接縫進(jìn)行密封防水處理。沉降縫可在接縫內(nèi)填充瀝青麻絮或其他新型密封材料。涵洞外側(cè)接縫可采用全包防水卷材或在接縫處進(jìn)行防水處理。洞門施工與臺(tái)背回填的先后次序應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工方案選取。臺(tái)背回填應(yīng)逐層填筑、碾壓、檢測(cè)