枇杷果凍的生產工藝及車間布局設計［摘要］枇杷營養豐富，是福建省云霄縣特產，聞名全國，為推動當地產業發展，本項目以枇杷濃縮汁為原料設計了工藝流程，并以此為依據設計了年產5000噸枇杷果凍生產車間。以濃縮汁為原料的創新形式工藝，原料利用率高，原料預處理成本低，生產工藝更加方便快捷，更符合現代批量化機械化生產的需求，且價格實惠。通過物料衡算，設備選型等設計車間設計面積積為1200平方米。計算固定投資為705.3萬元、年盈利約664.22萬元、回收期為2.06年。［關鍵詞］枇杷濃縮汁；生產車間；經濟分析目錄TOC\o"1-2"\h\u54941緒論 1162681.1果凍的概述 582161.2枇杷的概述 5200291.2.1枇杷的主要成分 5204541.2.2枇杷的生理作用及功效 6297801.3枇杷果凍的發展現狀及展望 6266131.4研究的意義和主要研究內容 7264081.4.2研究內容 746982廠址的選擇車間平面設計 8194852.1廠址的選擇 8187632.2車間總平面設計 10134663生產工藝 11134663.1枇杷果凍生產工藝 11245773.2HACCP在產品生產工藝流程中的確定 1290013.3產品生產方案 15157573.4設備生產能力計算和選型 17205984水電汽估算及管線布置 22146494.1水的估算 22246624.2電的估算 2388044.3用汽量估算 24222324.4管路設計 243885環境保護 26150805.1污染物概況 26175365.2防治措施 27179156全車間技術經濟分析 2713926.1車間基本建設成本投資估算 27241676.2年產量估算 28246826.3年產值估算 28314506.4產品年生產成本估算 28318286.5年運營費用 3157416.6產品利潤估算 32222066.7經濟技術分析 33243626.7.1投資回收期 33190077結論 3422631參考文獻 351緒論1.1果凍的概述果凍是指以水、食糖等為主要原料，輔以增稠劑等食品添加劑，添加或不添加果蔬制品，乳及乳制品等原料，經經過一序列加工工藝而制成的方便速食品。果凍按照原料分類，有果味型、果汁型、果肉型、含乳型等。果凍因其種類豐富、方便易食、包裝多樣性、口感上佳等優點，深受低齡兒童喜愛，也伴隨這青少年兒童美好的回憶。1.2枇杷的概述1.2.1枇杷的主要成分枇杷果實含有的蛋白質類物質經人體腸道消化吸收后轉化成氨基酸物質參與人體的能量代謝與物質的合成，包括苯丙氨酸、蘇氨酸、賴氨酸等7種人體必需氨基酸。枇杷果實中除含糖類和蛋白質營養成分，還含有維生素和微量元素，中維生素主要有胡蘿卜素、視黃醇、硫胺素、核黃素、煙酸、維E和維CADDINNE.Ref.{047FBAFD-A9B7-4336-B4BE-E6A2AF9673B3}[1]。枇杷果實能提供較為全面的B族維生素而在人體的生理代謝發揮著重要的作用，同時枇杷果實也是鉀、鈉、鈣、鎂、鐵、錳、鋅、銅、磷、硒等元素的良好來源ADDINNE.Ref.{21A03298-F65B-4CC9-A9A1-B88F9BC0C5F7}[2]，該類微量元素以輔基形式參與酶構建，增強機體代謝的酶活水平，對人體生理代謝活動和正常的生理功能及增強免疫力起到良好的促進效果ADDINNE.Ref.{1880266A-1E80-45D9-B398-B3A55DB0D635}[3]。1.2.2枇杷的生理作用及功效枇杷是一種食用水果，主要品種有紅沙類，如大紅袍、夾腳、大鐘等。白沙類，如軟條白沙、青種、白梨等，果肉柔軟多汁，酸甜適口，每100克可食部當中含有胡蘿卜素700微克，其他營養素含量均不多ADDINNE.Ref.{003BB989-B91F-4D61-A6BB-4EF325EA2A11}[4]。枇杷含有豐富的維生素和有機酸，有潤肺止咳、抗病毒、抗腫瘤和提高免疫力的作用。枇杷中含有的胡蘿卜素、b族維生素、維生素cADDINNE.Ref.{BC49CF96-EC1F-4E9D-BA2C-73308CC62CFE}[5]，有助于保護視力、美白潤膚、利水健脾。枇杷中含有的檸檬酸、蘋果酸等成分，能刺激消化腺分泌，增進食欲、助消化，含有纖維素能夠有效刺激胃腸蠕動，預防便秘。琵琶中含有苦杏仁素，能夠潤肺止咳、祛痰，治療咳嗽ADDINNE.Ref.{075043C9-6BBB-4CF6-A7A9-706365C93096}[6]。1.3研究的意義和主要研究內容 1.3.1研究意義枇杷果凍由于其高營養價值，迎合當代人最求健康的理念。此外枇杷果凍以濃縮汁作為產品原料，相對于其他以果肉為原料的果凍更加方便快捷，原料利用率高，也可為其他以果肉為原料傳統工廠提供一種節省原料成本的思路，具有開創性的歷史意義。隨著科學進步，枇杷中的各種功效不斷被開發，在被譽為“枇杷之鄉”的云霄縣當地建設工廠，能緩解當地的就業壓力。同時企業可以和當地政府合作，可共同推進和弘揚當地枇杷文化。1.3.2研究內容（1）熟悉枇杷果凍從原料到商品的生產工藝流程，并且了解其中的操作要點。（2）根據國家的方針政策、生產條件和投資經濟效果等各個方面考慮和選擇廠址。（3）根據廠址選擇的地形地勢，當地風向等各因素繪制廠區平面圖，確定建筑群的分布。（4）根據生產工藝流程，選擇符合工藝生產的設備，并根據設備相關參數進行設備選型。（5）通過確定的工藝流程，設備選型等相關參數結合生產車間設計相關規范設計生產車間平面圖。（6）通過物料衡算、水電衡算、管理成本、勞動力成本等生產成本計算初步的經濟效益。C（7）使用CAD軟件或者edraw等軟件繪制工藝流程圖、廠區平面圖、車間布局圖和設備流程圖。2廠址的選擇車間平面設計2.1廠址的選擇2.1.1選址的原則廠址的選擇應滿足多方面需求、如原材料供應、地形條件、交通條件等，具體廠址的選擇原則如下:（1）原料供應原料供應是廠址選擇的重中之重，工廠廠址選擇一般設定在原材料產地附近、可以極大節約原料運輸成本，同時原料產地的原料各方面的發展相對成熟，為企業后續發展做鋪墊。（2）地形與地質條件工廠建設地地形應盡量平穩開闊，可節約建設成本。同時盡量避開斷層區域。若建廠場地常年降雨，應注意建廠高度要在當地往年最大水位高低0.5m以上。（3）交通運輸廠址選擇應該盡量靠近主要公路、鐵路的交通樞紐，避免選擇在附近泥沙，山區等交通不便利的地方，靠近交通樞紐可極大節約產品，原料等運輸成本。（4）供水、供電系統工廠選址應保證當地有穩定的供電，經常性停電會給工廠造成巨大損失。若工廠需要大量用水，則選址當地應要有充足水源和高質量水源，確保原料用水的預處理經濟合理。（5）環境衛生工廠廠址應有良好的衛生環境，同時遠離有放射性物質的污染源，確保本廠員工的健康和安全，并且附近50m內不能有公共廁所，垃圾廠等蚊蟲臭氣源。（6）其他.工廠建設應符合當地政府相關政策，且應預留后續發展空間，工廠附近有超市，運動場，公交站等生活基礎設施，可有利于員工招聘降低員工生活成本。2.1.2工廠選址根據工廠選址的原則，本廠擬建于福建省云霄縣和平鄉。具體周邊環境圖見附錄A（2）根據工廠選址的原則，云霄縣的和平鄉最符合要求，和平鄉距離云霄縣城較近，云霄縣城是各個鄉鎮的中心，有交通能通往各個縣城。據調查和平鄉枇杷年產量大概有280噸，各家各戶均有種植枇杷，產量和品質在各個鄉鎮中名列前茅，周邊建有枇杷濃縮汁廠，可就近獲取原料。（3）基于枇杷產業大力發展，當地固定的枇杷濃縮汁供應商，價格實惠、原料品質較高，擁有穩定原料供應能力。2.1.3工廠廠址周邊環境布局圖本廠擬建福建漳州市云霄縣和平鄉。右邊是枇杷文化產業園，左邊是枇杷種植園，獲得原料便捷，外圍有公路環繞，交通便利，運輸方便，工廠周邊環境布局圖見附錄A。2.2車間總平面設計2.2.1平面布局圖枇杷廠長40米，寬30米，總面1200m2，各功能區建筑分布見附錄B。2.2.2車間布局說明車間布局圖總面積為1200m2，車間建設為節省成本建在二樓，原料入口在樓道和電梯間出口附近，各區域按照功能劃分包括原料庫，成品庫，煮料間，灌裝間。殺菌間等具體占地面積見表2-2。表2-2車間各功能區占地面積及說明Table2-2Floorareaofeachfunctionalareaoftheworkshop區域占地面積/m2說明原料庫用于倉儲車間生產所需原料成品庫用于倉儲車間生產成品包材庫用于倉儲包裝成品所需的包裝材料拆包間用于農民手中購買的原料拆包包裝間用于車間生產成品的包裝灌裝間用于將煮料間的料液灌裝并且送往殺菌間煮料間用于各原料的煮料并且將送往灌裝間灌裝殺菌間用于灌裝好的半成品巴氏殺菌檢測室用于檢測成品中的異物殘留情況的車間2.2.3車間輔助布局車間各輔助布局及功能如下辦公室：作為非生產人員日常工作和貯存各項資料。檢測室：在非生產區設置檢測室，用于檢測果凍各項理化指標。品評室：用于產品感官檢驗，根據感評結果，針對性改進生產工藝，提高產品品質，評判室的面積為9m2；（4）更衣室：更衣室設計在員工進入車間之前，用于員工更換工作服，工作帽，工作鞋等，保證車間生產衛生規范。同時更衣室按規定設置換鞋區，更衣以及換鞋區的面積為15m2。（5）電梯間和樓道：車間設計在二層以上可節省設計成本，電梯間和樓道用于員工和物料由一樓來到車間提供便利。2.2.4車間平面布局圖本項目根據生產工藝要求和設備選型要求對車間平面圖進行各功能分區，詳見附錄3生產工藝3.1枇杷果凍生產工藝3.1.1枇杷果凍生產工藝流程①枇杷濃縮汁、純化水、柃檬酸②卡拉膠、魔芋膠、蔗糖及純化水→溶膠→煮膠ADDINNE.Ref.{7C4B5540-85F7-456C-ADBD-AEBEC95AE18C}[11]；①+②→混合調配→灌裝→滅菌→冷卻→金檢→成品ADDINNE.Ref.{D165B94E-F851-4784-95CD-821573E736B3}[12]。3.1.2枇杷果凍工藝操作要點（1）混合調配：將卡拉膠和魔芋膠按比例調配混合ADDINNE.Ref.{057321FE-D3F6-41E2-B9A6-EEE2710BB530}[13]，為防止其凝固應邊攪拌邊加ADDINNE.Ref.{56766FCB-34F6-46E4-8215-0577986D2239}[14]，溶膠完成后按照比例添加枇杷濃縮汁ADDINNE.Ref.{A89FD3ED-9DD0-4C1D-954A-44569A8070DF}[15]，檸檬酸和純化水調配混合ADDINNE.Ref.{98CF4B3E-F080-40A9-BB9E-6B9502451E58}[16]。（2）灌裝、滅菌、冷卻：將調配好的原料漿液通過灌裝機灌裝封口，灌裝完成后運往殺菌間通過巴氏殺菌機進行殺菌和冷卻完成灌裝殺菌冷卻ADDINNE.Ref.{6BE51AD2-8D9F-4A2C-A8D9-5C2CB25A0DE6}[17]。（3）包裝：將成品裝入通過包裝機按照20條每袋規格進行包裝，包裝完成后通過裝箱機按照50袋每箱進行裝箱ADDINNE.Ref.{CFDEA7CE-699D-4E51-94B9-1DFAD0FC3AAA}[18]。（4）金屬檢測：用金屬檢測儀檢測產品是否有金屬殘留，剔除有金屬殘留的不合格產品，保證產品質量ADDINNE.Ref.{56599AFD-2E10-4DAE-9F33-153850185740}[19]。3.2HACCP在產品生產工藝流程中的確定為提升果凍產品質量，可在果凍生產過程中落實HACCP體系。根據HACCP體系要求，明確果凍生產工藝，明確關鍵性控制點，控制關鍵限值，提升產品品質。3.2.1枇杷果凍的生產工藝流程圖枇杷果凍是以枇杷濃縮汁、柃檬酸、純化水、卡拉膠、魔芋膠、蔗糖原料，通過、混合調配、過濾、灌裝、滅菌、冷卻等一系列工藝制成，關鍵控制點一般設置3到5個，過程應符合國家標準ADDINNE.Ref.{4E043F03-85DC-4CE3-AD0F-9D7D8D9B4226}[20]。殺菌殺菌灌裝混合、調配溶膠、煮膠成品金檢冷卻圖3—1枇杷果凍生產流程圖Figure3-1productionflowchartofloquatjelly3.2.2枇杷果凍的危害識別和可接受水平的確定造成食品危害主要有物理性危害，化學性危害，生物性危害，具體危害來源識別見表3-1。表3-1枇杷果凍危害來源識別Table3-1Identificationofhazardsourcesofloquatjelly危害類型代表物危害來源物理性危害金屬異物等果凍加工過程中生產設備的機械磨損和工作人員的不慎帶入。生物性危害致病菌原材料來源不規范引入，煮料時員工操作不當，微生物不慎進入物料，煮料鍋清洗不干凈，封口部分封口不嚴密。化學性危害農藥殘留、污染物殘留超標原料來源為枇杷濃縮汁，生產廠家產品不合格，生產設備新出廠可能引入重金屬污染，工作人員操作不當導致添加劑使用過量。3.2.3建立HACCP危害分析表危害分析結合各項HACCP計劃表ADDINNE.Ref.{8793E73D-9365-4D0C-8B90-909DA738B5BA}[21]。表3-2枇杷果凍各環節的危害分析及關鍵控制點Table3-2Hazardanalysisandkeycontrolofloquatjellyproduction加工工序可能存在的潛在危害潛在危害

是否顯著危害顯著的理由控制危害的措施是否為CCP配料煮膠B:微生物繁殖否微生物不易繁殖膠粉密封嚴，且不超過保質期否C:無P:雜質否供貨廠家質量可靠供貨商控制調配B:無配料不合格原輔料檢驗是C:化學物摻入是調配時需要添加的物質比較多，可能加錯料SSOP控制P:無灌裝B:微生物否塑料杯泄露等不良導致被病原菌污染嚴格塑料杯驗否C:無P:無封口B:微生物超標是密封不良引起二次污染調整封口機至良好狀態，定期檢查封口密封質量是C:機器潤滑否SSOP控制P:無殺菌B:微生物超標是1、封口至殺菌時間過長導致細菌過量繁殖

2、殺菌不足1、控制封口至殺菌時間2、控制殺菌時間、溫度、嚴格執行殺菌規程是C:無P:無冷卻B:無否C:無P:無包裝、

裝箱B:無否特殊人群食用不當引起哽咽，出現概率極低在產品預包裝上有顯著標識否C:無P:無成品B:無否C:無P:無3.3產品生產方案3.3.1產品班產量年產5000t枇杷果凍，扣去法定節假日和周休年假等，設置年生產時間為300天每日兩班，每班8小時。枇杷果凍日產量=5000÷300=16.67噸枇杷果凍班產量=16.67÷2=8.34噸每班時長=8小時日產班次=2班倒產品規格每15g每條，每20條包裝為一袋，每50袋裝為一箱。3.3.2產品物料衡算由前面的計算可知日產量16.67t，原料得率為70%，則應該消耗各原料量為每日消耗濃縮汁=16.67*20%÷0.7=4.77t每日消耗純水=16.67*68.9%÷0.7=16.40t每日消耗卡拉膠=16.67*0.7%÷0.7=0.1667t每日消耗魔芋膠=16.67*0.3%÷0.7=0.071t每日消耗柃檬酸=16.67*0.1%÷0.7=0.024t每日消耗蔗糖=16.67*10%÷0.7=2.38t3.3.3包裝材料的尺寸規格和衡算包裝材料物料衡算以每班產量為8.34t、每天產量為16.67、每條果凍為15g，每20條果凍為一袋，每50袋為一箱包裝班耗包材數（果凍條數）=8.34×10^6÷15=55.6萬條班耗包材數（果凍袋數）=55.6÷20=2.78萬箱班耗包材數（果凍箱數）=2.78÷50=0.0556萬箱=556箱日耗包材數（果凍條數）=16.67×10^6÷15=111.2萬條日耗包材數（果凍包數）=111.2÷20=5.56萬袋日耗包材數（果凍包數）=5.56÷50=1112箱年耗包材數（果凍條數）=111.2×300=33360萬條年耗包材數（果凍包數）=33360÷20=1668萬袋年耗包材數（果凍箱數）=33.36萬箱根據經驗，實際生產有損耗，耗材比理論操作多10%班實際耗包材數（果凍條數）=55.6×1.1=61.16萬條日實際耗包材數（果凍袋數）=111.2×1.1=122.32萬條年實際耗包材數（果凍條數）=33360×1.1=36696萬條班實際耗包材數（果凍袋數）=2.78×1.1=3.058萬袋日實際耗包材數（果凍袋數）=5.56×1.1=6.116萬袋年實際耗包材數（果凍袋數）=1668×1.1=1834.8萬袋班實際耗包材數（果凍箱數）=556×1.1=611.6箱日實際耗包材數（果凍箱數）=1112×1.1=1223.2箱日實際耗包材數（果凍條數）=33.36×1.1=36.696萬箱3.4設備生產能力計算和選型3.4.1設備選型原則設備選者要根據物料衡算的計算結果，并且結合生產工藝進行選型，具體設備選型原則如下（1）設備的投入要合理，盡量選擇標準化設備，減少勞動成本；（2）對于不同產房，應根據實際情況，結合技術、經濟等各個方面選擇；（3）設備選擇要求設備的耐用性較高，可有效減少設備維護成本；（4）在滿足工藝的前提下，盡量選擇占地面積較少的設備，增加土地利用率；（5）設備選擇機械化程度高的設備，可以有效保障連續生產；3.4.2設備詳細參數及型號果凍生產主要會用到調配罐、灌裝生產線、巴氏殺菌線、風干機、包裝機、金屬檢測儀等儀器設備，各設備具體型號如下（1）調配罐根據產量，每班產8.34t，根據原料得率70%計算，每班需要配置8.34/0.7=11.9t原料配料罐/配液罐/配制罐應用范圍：廣泛用于食品、飲料、生物工程、制藥等行業。表3-4配料罐技術參數表Table3-4technicalparametersofbatchingtank設備名稱配制罐材料不銹鋼304或316L工作壓力常壓產品型號PJD-05型容積500L工作溫度小于120度攪拌轉速82r/min電機功率1.1kw尺寸大小外徑1006×2210mm灌裝封口機表3-5灌裝封口機技術參數表Table3-5technicalparametersoffillingandsealingmachine設備名稱灌裝封口機包裝類型杯,袋,管,罐,利樂包,瓶,桶,易拉罐,其他工作壓力0.5MPa-0.75MPa產品型號QCF-24jelly型生產能力20000條/小時外形尺寸3500*1100*170mm電機功率11kw巴氏殺菌線和冷卻槽表3-6巴氏殺菌線技術參數表Table3-6technicalparametersofpasteurizationline設備名稱巴氏殺菌線型號BSSJ-1500產量6t/h總功率22KW殺菌溫度86C-96C外形尺寸29000*2000*1600mm蒸汽重量0.5~0.8T/H風干機表3-7風干機技術參數表Table3-6Technicalparametersofairdryer設備名稱風干機型號FG-6000產量5t/h總功率12.5KW外形尺寸6000*1200*1400mm包裝機表3-8包裝機技術參數表Table3-8technicalparametersofpackagingmachine設備名稱打包機型號ASZB-350薄膜寬度<350mm制袋長度50-160mm制袋寬度120-280mm打包速度200包/min總功率2.8KW裝箱機表3-9裝箱機技術參數表Table3-6technicalparametersofpackingmachine設備名稱自動盒裝箱機型號YZ-CLC15產量60-80箱/min包裝類型瓦楞紙箱/RSC進箱方式垂直/水平金屬檢測儀表3-10金屬檢測儀技術參數表Table3-10technicalparametersofmetaldetector設備名稱金屬探測機型號JZD400(I)檢測寬度.400mm檢測高度100-120mm檢測標準Fe0.8-1.0mm設定標準0.5mm功率0.3kw設備尺寸1400*780*1000mm3.4.3設備匯總表3-11生產車間設備匯總表Table3-7Summaryofworkshopequipment名稱型號規格/mm功率/Kw廠家數量單價/萬元圖示配制罐PJD-05型外徑1006×2210mm1.1kw溫州東鼎機械制造有限公司241.5灌裝封口機QCF-24jelly型3500*1100*170mm11kw溫州眾川智能設備有限公司284.5巴氏殺菌線BSSJ-1500型29000*2000*1600mm22kw諸城俞洋食品機械有限公司212.8風干機FG-60006000*1200*1400mm12.5kw諸城市光銳機械有限公司23.5打包機ASZB-3502.8kw佛山市伽世特機械設備有限公司32.5裝箱機YZ-CLC1530.kw張家港貝爾德飲料機械有限公司13.2金屬檢測儀JZD400(I)1400*780*1000mm0.3kw北京華旺達機械有限公司21.83.4.4生產車間設備布局圖具體各設備車間分布情況見附錄圖D。4水電汽估算及管線布置4.1水的估算果凍全廠的用水包括生產用水、清洗設備用水、清洗地面用水和生活用水四項通過分別計算四項用水量可以得到全廠用水量。⑴產品生產用水根據生產工藝流程，生產用水主要包括原料煮膠用水和巴氏殺菌用水。從物料衡算可知，原料用水需要純化水共16.40t;巴氏殺菌線包括冷卻水部分長29米，寬2米，為保證殺菌和冷卻完全，確定殺菌用水高度0.1米，按照要求每8小時更換一次巴殺線用水，2條巴氏殺菌線每天各更換兩次，可得共69.6t，生產日用水86t,W1=86t⑵設備清潔用水量按照標準，在每天生產結束后應該進行設備清洗，每次消耗水包括有調配罐、灌裝機、巴殺線、風干機等按經驗10t計算。W3=10t⑶地面清洗用水量車間總面積為1200平，每次清洗每平用水40t，每日清洗兩次W3=1200÷40×2=60t⑷車間生活用水量根據經驗車間生活用水單人日用水量約為20升。W4=20×62=1240Kg=0.1240t=5\*GB2⑸每日用水量W=W1+W2+W3+W4=86+10+60+0.1240=156.1240t4.2電的估算車間生產用電主要是生產設備用電，根據設備臺數，功率和使用時間可計算車間日生產用電，具體如表4-1所示。表4-1車間設備用電情況Table4-1Electricityconsumptionofworkshopequipment設備名稱臺數功率/Kw使用時間/h總計/Kw·h配制罐241.1kw2.052.80灌裝封口機2811kw2.2677.6巴氏殺菌線222kw1.9887.12風干機212.5kw2.3859.50打包機32.8kw1.714.28裝箱機13.0kw0.41.20金屬檢測儀20.3kw0.40.124.3用汽量估算生產過程中在煮膠過程中和巴氏殺菌過程中會用到蒸汽，且蒸汽在管道內的損耗量約為20%在煮膠過程中，每天需要將23.8噸的混合膠液從25"C加熱到85"C，每噸物料升溫一度需要蒸汽量為0.003噸，根據物料升溫所需熱量和蒸汽消耗量的計算公式可以得到天煮膠需消耗蒸汽4.284噸。在巴氏殺菌過程中，巴氏殺菌線每小時消耗蒸汽以最大值0.8噸計，共2條殺菌線，蒸汽利用率為80%，每日巴氏殺菌線工作2小時，每日消耗蒸汽4噸。每日消耗蒸汽總量為8.284噸。4.4管路設計4.4.1管路布置原則車間管路主要用于生產用水供給，料液運輸和蒸汽運輸，管路設計應符合工藝要求，利于安裝和管理等，布置原則如下：=1\*GB2⑴布置位置應當保證管道不易損壞，保證管道的使用壽命；=2\*GB2⑵管道布置應當符合工藝要求，不做無用的鋪設；=3\*GB2⑶在出現故障時方便維修人員維修，不占用過道；=4\*GB2⑷管道布置應當不影響建筑物的使用和美觀。4.4.2管道材料的選擇供水系統管道材料選擇本廠供水系統供水主要作用于以下幾個部分是車間清洗用水，車間清潔用水主要有地面清潔用水和設備的清潔用水是生產用水，用于工藝流程中的用水，主要有煮膠調配用水和巴氏殺菌用水。是人工生活用水，主要用于員工飲用水，員工消毒用水，衛生間用水等。根據管道選擇要求，采用不銹鋼管即可。排水管道的選擇，排水管衛生要求較低，且生產廢水污染物含量低，用塑料管道即可。4.4.3管徑的安裝計算（1）供水管道管徑計算Q=Q—橫截面流量V—液體流速D—管道直徑D=通過計算得D=65.0mm，選擇供水管道鋼管Dg65，Ф76×4mm（2）排水管：用于廢水排放。Dg100，Ф108×4mm的塑料管。4.4.4管路布局說明工廠的管路包括水管、地漏、排水管。自來水經過管道運輸到各個區域使用以后排放至地漏由東南方向排出，由于生產廢水污染程度較輕可直接排放。4.4.5管路布局圖布局圖見附錄圖F。5環境保護工廠設計中，環境保護是必不可少的環節，本廠在生產與發展過程中，始終堅持環境保護的政策，嚴格按照國家標準排放廢棄物，保持人與自然和諧發展的一個狀態，堅持做到環境保護和經濟效益統籌兼顧。5.1污染物概述廢水廠區廢水主要來源有生產廢水，生活廢水，清潔廢水三部分組成，其中生產廢水主要有煮膠調配用水和巴氏殺菌用水，其中煮膠調配部分產生的廢水可能混有原料，水體有機物含量可能較高。其余部分廢水污染程度和我們日常生活產生廢水污染性相近。（2）廢氣生產過程中用氣部分為原料調配混合部分使用的是水蒸汽，蒸汽使用過后不會產生污染，或者凝結成水分，作為廢水排放。鍋爐房煤炭燃燒產生的廢氣二氧化碳和不完全燃燒產生的一氧化碳。（3）噪聲工廠噪聲污染主要是生產過程中，生產設備運轉產生的噪聲。5.2防治措施（1）廢水的處理第一部分煮膠調配所產生的富有有機物的廢水可向當地農民進行低價出售，由于含有有機物，可作為農作產物的肥料，實現廢水再利用。其他生產用水和生活廢水污染物含量低，可直接和附近生活區廢水共同排放。（2）廢氣的處理廢氣中的不完全燃燒產生的一氧化碳，可以收集后再燃燒，保證燃煤的利用率，二氧化碳可用堿性溶液吸收產生碳酸鈣用于其他工業，因此二氧化碳可以由其他化工廠回收利用。（3）噪聲的控制在生成車間附近覆蓋植被，用于噪聲的減噪處理，對于生產設備產生的噪音，對于產生噪音的機房我們裝修可以使用隔音板，減震墊減少噪音污染。6全車間技術經濟分析6.1車間基本建設成本投資估算云霄當地生產車間1200平方的廠房租金為每年17.3萬，廠區配備辦公區，停車場食堂，員工宿舍樓等基礎設施，計劃租賃5年。計算廠房租賃為86.5萬元。建設前期各種勘察費用預估50萬元生產設備為208.8萬元其他相關成本100萬元總費用合計為705.3萬元6.2年產量估算根據物料衡算結果，條狀果凍年產量為33360萬條，其中每20條為一袋，共計1668萬袋，每50袋為一箱共33.36萬箱。6.3年產值估算每箱果凍定價為600元人民幣，根據物料衡算結果，年產果凍約為33.36萬箱，計算可得年產值約為20016萬元6.4年生產費用6.4.1原材料費用表6-1產品配方年用量成本統計表Table6-1Coststatisticsofdailyconsumptionofproductformula年耗/噸每kg購進成本/元成本/萬元濃縮液1431608586卡拉膠50.0125125魔芋膠21.74085.2蔗糖714151071柃檬酸7.264.32總費=9871.52萬元6.4.2包材費估算表6-2包裝材料年用量成本統計表Table6-2Coststatisticsofdailyconsumptionofpackagingmaterials年耗/萬個單價/元總價/萬元果凍包裝條333600.13336果凍包裝袋16680.2333.6果凍包裝箱33.360.516.68總計3686.28萬元6.4.3.勞動力費用估算表6-3每班工作人員工資崗位分配表Table6-3Distributionofwagesandpositionsforstaffineachclass崗位數量/人搬運混合原料6灌裝機負責人7殺菌線負責人2風干機負責人4打包機負責人6盒裝箱機負責人2叉車及搬運1抽檢人員2總計.30每班工作人員崗位設定30人，每日兩班，每天設置一位管理者工資為5000每月，福利由25%計，總計26.88萬元。6.4.4用水成本估算根據各用水量衡算各用水名稱及用水如表所示，云霄當地水費為3元每噸表6-4車間生產日用水量統計表Table6-4Statisticaltableofdailywaterconsumptionforworkshopproduction名稱用水量/t工藝水86清潔水70生活水0.1240合計156.1240計算總費用為=156.1240×3×300=14.05萬元6.4.5用電成本估算根據各用電量衡算各用電名稱及用電量如表所示，云霄當地電費為0.56元/(Kw·h)表6-5車間生產日用電量統計表Table6-5Statisticaltableofdailyelectricityconsumptioninworkshopproduction名稱用電量/Kw生產設備用電量892.62檢測區設備用電量其他用電量27.92133.89總計1054.43電成本總計=1054.43×300×0.56=17.71萬元6.5年運營費用6.5.1車間及設備折舊相關費用車間建價240萬元，折舊年20年，年車間折舊費Z1=240×20%=48萬元設備費為43.88萬元，折舊年10年，忽略其殘值。年設備折舊費Z2=43.88×10%=4.39萬元6.5.2車間、設備維修費用維修費按折舊費15%計Z3=7.85萬元6.5.3產品銷售費用銷售費按照產額百分之三計算，計算可得年銷售費用為600.48萬元。6.5.4運輸費用運輸費按照產額百分之三計算，計算可得年銷售費用為600.48萬元。6.5.5行政管理費管理費按照產額百分之一計算，計算可得年銷售費用為200.16萬元。6.5.6貸款利息年貸款利率按照4.9%計算，計算可得貸款利息980.786.5.7其他費用管理費按照產額百分之二計算，計算可得年銷售費用為400.32萬元。6.6產品利潤估算6.6.1年生產總成本概算表6-6年生產總成本概算Table6-6Estimatesofgrossproductcosts序號名稱資金/萬元1原料成本9871.522包材成本3686.283人工費用26.884用水成本14.055用電成本17.716廠房、設備折舊費用52.397廠房、設備維修費用7.858產品銷售費用600.489運輸費600.4810行政管理費200.1611貸款利息980.7812其他費用400.3213總計16458.96.6.2年應繳納稅金計算=1\*GB2⑴增值稅增值稅為限售額的百分之十計算為2001.6萬元=2\*GB2⑵企業所得稅企業所得額為總額減去生產成本計算可得所得額為20016-16458.9=3557.1萬元企業所得稅為企業所得額的百分之二十五=3557.1×25％＝889.275（萬元）=3\*GB2⑶城建稅年城建稅按照2萬元計算6.6.3年利潤計算年應繳稅款=年增值稅額+年企業所得稅額+城建稅=2001.6+889.275+2=2892.88萬元年凈利潤=年銷售收入－年生產總成本－年應繳稅款=20016－16458.9－2892.88=664.22萬元6.7經濟技術分析6.7.1投資回收期本項目擬建設期為1年。＝705.3/664.22+1＝2.06年7結論果凍按照原料分類，有果味型、果汁型、果肉型、含乳型等。因其外觀晶瑩通透、色澤鮮亮，口感軟化爽脆，含有低熱能高膳食纖維、風味清甜滋潤而備受人們喜愛。隨著人們對休閑食品的要求越來越高，不僅要求其美味可口，安全衛生，而且應有一定的保健功能。枇杷具有多種營養成分和多方面的保健食療功能。因此，本項目擬建一個年產5000噸枇杷果凍產品的生產車間，并且分析建廠的可行性，可以得出以下的結論：=1\*GB2⑴根據枇杷的供應情況、生產衛生要求、環境、交通運輸等方面，選擇了合適的生產廠址，福建省漳州市云霄縣和平鄉。=2\*GB2⑵確定了枇杷果凍的車間生產工藝流程，枇杷果凍每班生產8.34t，每天兩班次，并查閱了市場上現有的生產標準，繪制了生產工藝流程圖。=3\*GB2⑶運用HACCP原理，對枇杷果凍的可接受水平和關鍵控制點進行了分析，建立了枇杷果凍的HACCP生產計劃體系，確保了最終生產產品的品質。=4\*GB2⑷根據產品的工藝流程，對其所需的物料進行衡算，確定各環節物料損耗量。通過確定各生產環節設備的生產能力，據此進行設備選型，選擇符合要求的生產設備。同時，為了確保生產的枇杷果凍的品質，設置了檢測室和品評室。=5\*GB2⑸根據枇杷果凍的生產工藝、設備、生產環節各功能需求，選擇了最佳的廠址進行車間平面設計，并繪制了車間平面布局圖，車間總面積為1200m2，其中檢測室和品評室的面積均為9m2。=6\*GB2⑹對生產過程中產生的三害“廢水、廢氣、噪聲”給出了處理的建議=7\*GB2⑺經濟技術分析結果表明：該項目所需總投資額為705.3萬元，年凈利潤為664.22萬元，投資回收期為2.06年。ADDINNE.Bib參考文獻[1] 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