團體標準無磁不銹鋼鋼板及鋼帶Non-magneticstainlesssteelplate、sheetandstripXXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施ICS77.140.50CCSH46T/SSEAXXXX—2023T/CSTAXXXX—2023中國特鋼企業協會中關村不銹及特種合金新材料發布產業技術創新聯盟T/SSEAXXXX-XXXX無磁不銹鋼鋼板及鋼帶范圍本文件規定了無磁不銹鋼鋼板及鋼帶的分類及代號、訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。本文件適用于無磁不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶、冷軋鋼板及鋼帶、精密鋼帶（片）。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而成為本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.13鋼鐵及合金化學分析方法硫酸亞鐵銨滴定法測定釩含量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.28鋼鐵及合金化學分析方法α-安息香肟重量法測定鉬量GB/T223.36鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離-中和滴定法測定氮量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.58鋼鐵及合金化學分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.68鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內燃燒后氣體容量法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規定GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T11170不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發射光譜法（常規方法）GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法（常規方法）GB/T35690弱磁材料相對磁導率的測量方法YB/T4334金屬箔材室溫拉伸試驗方法YB/T4432不銹鋼精密鋼帶（片）術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。分類及代號按邊緣狀態分：a)切邊，EC；b)不切邊，EM。訂貨內容按本文件訂貨的合同或訂單應包括下列內容：產品名稱；本文件編號；牌號或統一數字代號；尺寸及精度；交貨的重量（數量）；表面加工類型；邊緣狀態；交貨狀態；特殊要求。尺寸、外形、重量尺寸及允許偏差鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍及允許偏差見表1，根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可供應其他尺寸的產品。表1公稱尺寸范圍及允許偏差單位為毫米產品類別公稱厚度公稱寬度尺寸及允許偏差熱軋厚鋼板3.0~120.0600~4800GB/T4237熱軋鋼板及鋼帶2.0~25.4600~2100GB/T4237冷軋鋼板及鋼帶0.3~8.0600~2100GB/T3280不銹鋼精密鋼帶（片）0.05~1.50≤1250YB/T4432外形鋼帶應牢固成卷并盡量保持圓柱形和不卷邊。鋼帶內徑應在合同中注明。鋼帶塔形應符合：切邊鋼帶（EC）及縱剪鋼帶不大于35mm；不切邊鋼帶（EM）不大于70mm。重量鋼板及鋼帶按實際重量交貨。技術要求牌號和化學成分鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表2的規定。成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。本文件鋼的牌號與其他文件相近鋼牌號的對照參見附錄A。表2牌號和化學成分（熔煉分析）牌號化學成分（質量分數）/%CSiMnPSNiCrMoN其他元素10Cr18Ni12≤0.12≤0.75≤2.00≤0.040≤0.03010.50~13.0017.00~19.0006Cr18Ni12≤0.08≤1.00≤2.00≤0.040≤0.03010.50~13.0017.00~19.0005Cr16Ni14≤0.06≤0.80≤2.00≤0.030≤0.03013.50~15.5015.00~17.0006Cr25Ni20≤0.08≤1.50≤2.00≤0.045≤0.03019.00~22.0024.00~26.00022Cr18Ni11≤0.030≤0.75≤2.00≤0.030≤0.02010.00~12.0017.00~19.00-≤0.10-022Cr17Ni13Mo2≤0.030≤0.75≤2.00≤0.030≤0.02012.00~14.0016.00~18.002.00~3.00≤0.10-022Cr17Ni13Mo2N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.02012.00~14.0016.00~18.002.00~3.000.10~0.22-05Cr22Ni14Mn5Mo2NbVN≤0.06≤0.754.00~6.00≤0.040≤0.03013.00~15.0020.00~23.001.50~3.000.20~0.40Nb：0.1~0.30，V：0.10~0.30交貨狀態鋼板及鋼帶經熱軋或冷軋后，可經熱處理及酸洗或類似處理后交貨。當進行光亮熱處理時，可省去酸洗等處理。熱處理制度參見附錄B。必要時可進行矯直、平整或研磨。力學性能鋼板及鋼帶的力學性能應符合表3規定。對于幾種硬度試驗，可根據鋼板的不同尺寸和狀態選擇其中一種方法試驗。表3力學性能牌號屈服強度Rp0.2/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率aAmm/%硬度HBWHRBHV不小于不大于10Cr18Ni12175480401838820006Cr18Ni12175480401838820005Cr16Ni14170450401838820006Cr25Ni202055154021795220022Cr18Ni111804854020192210022Cr17Ni13Mo21804854021795220022Cr17Ni13Mo2N205515402179522005Cr22Ni14Mn5Mo2NbVN38069035241100254a厚度不大于3mm時使用A50mm試樣。磁導率根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，鋼板及鋼帶可按GB/T35690的方法測量相對磁導率，推薦采用GB/T35690中附錄C《采用磁通擾動法測量弱磁材料的相對磁導率》來測量相對磁導率μ，相對磁導率推薦要求μ＜1.05。表面加工類型鋼板及鋼帶的表面加工類型見表4。表4表面加工類型簡稱加工類型表面狀態備注1U熱軋、不熱處理、不去氧化皮有軋制氧化皮用于進一步加工，例如再軋制鋼帶1D熱軋、熱處理、酸洗無氧化皮適用于確保良好耐腐蝕性能的大多數鋼的標準。是進一步加工產品常用的精加工。允許有研磨痕跡2D冷軋、熱處理、酸洗或除鱗表面均勻、呈亞光狀冷軋后熱處理、酸洗或除鱗。亞光表面經酸洗產生。可用毛面輥進行平整。毛面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在鋼板表面。這種表面適用于加工深沖部件，但這些部件成型后還需進行拋光處理2B冷軋、熱處理、酸洗或除鱗、光亮加工較2D表面光滑平直在2D表面的基礎上，對經熱處理、除鱗后的鋼板用拋光輥進行小壓下量的平整。屬最常用的表面加工。除極為復雜的深沖外，可用于任何用途。BA冷軋、光亮退火平滑、光亮、反光冷軋后在可控氣氛爐內進行光亮退火。通常采用干氫或干氫與干氮混合氣氛，以防止退火過程中的氧化現象。也是后工序再加工常用的表面加工。表面質量鋼板不允許有影響使用的缺陷。允許有個別深度小于厚度公差之半的輕微麻點、擦劃傷、壓痕、凹坑、輥印和色差等不影響使用的缺陷。允許局部修磨，但應保證鋼板最小厚度。鋼帶不允許有影響使用的缺陷。允許有少量不正常的部分，對不經拋光的鋼帶，表面允許有個別深度小于厚度公差之半的輕微麻點、擦劃傷、壓痕、凹坑、輥印和色差。鋼帶邊緣應平整。切邊鋼帶邊緣不允許有深度大于寬度公差之半的切割不齊和大于鋼帶厚度公差的毛刺；不切邊鋼帶不允許有大于寬度公差的裂邊。特殊要求根據需方要求，經供需雙方協商，可對鋼板及鋼帶提出非金屬夾雜物、晶粒度等其他特殊要求。試驗方法化學成分試驗方法鋼的化學成分試驗方法按GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124或通用方法的規定進行，但仲裁時應按GB/T223.11、GB/T223.13、GB/T223.23、GB/T223.28、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.68、GB/T223.69的規定執行。其他檢驗項目鋼板及鋼帶的檢驗項目、取樣方法及試驗方法應符合表5的規定。表5檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法序號檢驗項目取樣數量取樣方法及部位試驗方法1化學成分1個/爐GB/T20066見8.12拉伸試驗2個/批GB/T2975GB/T228.1、YB/T43343硬度1個/批GB/T2975GB/T230.1、GB/T231.1、GB/T4340.14尺寸外形逐張或逐卷—適宜的量具5逐張或逐卷—目視6磁導率a1個/批（合同需要時）GB/T35690GB/T356907晶粒度a1個/批（合同需要時）寬度1/4處GB/T63948非金屬夾雜物a1個/批（合同需要時）寬度1/4處GB/T10561a需方有要求時選做檢驗規則檢查和驗收鋼板及鋼帶的檢查和驗收由供方質量檢驗部門進行。組批規則鋼板和鋼帶應成批驗收，每批由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態、同一熱處理制度的鋼板和鋼帶組成。取樣數量鋼板及鋼帶的取樣數量應符合表5的規定。復驗和判定規則鋼板及鋼帶的復驗與判定應符合GB/T17505的規定。數值修約數值判定采用修約值比較法進行修約，修約規則應符合GB/T8170的規定。包裝、標志和質量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T247的規定。

附錄A

（資料性）

國內外近似牌號對照A.1國內外近似牌號對照本文件牌號與國外近似牌號的對照參見表A.1。表A.1本文件與其他文件的牌號對照序號本文件美國文件日本文件歐洲文件110Cr18Ni12305SUS305—206Cr18Ni12——1.4303305Cr16Ni14———406Cr25Ni20310SSUS3101.48455022Cr18Ni11304LSUS304L1.43076022Cr17Ni13Mo2316LSUS316L1.44047022Cr17Ni13Mo2N316LNSUS316LN1.4406805Cr22Ni14Mn5Mo2NbVNXM-19——

附錄B

（資料性）

熱處理制度B.1無磁不銹鋼的熱處理制度。無磁不銹鋼的熱處理制度見