ICS號

中國標準文獻分類號

團體標準

團體標準編號：T/CABEE-JH2021018

綠色建筑施工高處作業

安全防護導則

Guidelinesforsafetyprotectionofhigh

altitudeoperationingreenbuilding

construction

20XX-XX-XX發布20XX-XX-XX實施

中國建筑節能協會發布

1

1總則

1.0.0為實現“雙碳”目標，國家制定了一系列強有力的減排政策，建筑是重點排

放領域之一，推行建筑減排勢不可擋，為此建筑行業大力推廣綠色建筑施工技術，

目前綠色建筑施工技術已逐步占據了更廣泛的市場。

1.0.1為了在綠色建筑施工高處作業中，預防生產安全事故的發生，保障施工人

員的安全和健康，做到防護安全，技術先進、經濟合理，制訂本導則。

1.0.2本導則適用于綠色建筑施工中有關人員防護、機械設備安全等安全防護要

求的作業的安全防護。本導則同時適用各類洞、坑、溝、槽等綠色建筑配套工程

的其他高處作業施工項目。

1.0.3本導則所稱的高處作業，應符合國家標準《高處作業分級》GB3608-83規

定的“凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)，有可能墜落的高處進行的作業”。

1.0.4進行綠色建筑施工高處作業時，除執行本導則外，尚應符合國家現行的有

關高處作業及安全技術標準的規定。

3

2術語和符號

2.1術語

2.1.1綠色建筑greenbuilding

在全壽命期內，節約資源、保護環境、減少污染，為人們提供健康、適用、

高效的使用空間，最大限度地實現人與自然和諧共生的高質量建筑。

2.1.2高處作業workingatheight

在墜落高度基準面2m或2m（及以上）以上有可能墜落的高處進行的作業。

2.1.3臨邊temporaryedges

施工現場內無圍護設施或圍護設施高度低于0.8m的樓層周邊、樓梯側邊、

平臺或陽臺邊、屋面周邊和溝、坑、槽、深基礎周邊等危及人身安全的邊沿的簡

稱。

2.1.4洞口作業openingoperation

在地面、樓面、屋面和墻面等有可能使人和物料墜落，其墜落高度大于或等

于2m的開口處的高處作業。

2.1.5攀登作業climbingoperation

借助登高用具或登高設施進行的高處作業。

2.1.6懸空作業hangingoperation

在周邊無任何防護設施或防護設施不能滿足防護要求的臨空狀態下進行的

高處作業。

2.1.7操作平臺auxiliaryoperatingplatform

供施工現場高處作業和載物的高空平臺。由鋼管、型鋼或腳手架等組裝搭設

制作的有移動式、落地式、懸挑式等平臺。工廠定型產品有電動高空作業平臺等。

2.1.8腳手架scaffold

為建筑施工提供高處作業條件而搭設的以安全防護為主，兼顧材料堆放的臨

時性架體結構。

2.1.9交叉作業crossoperation

在施工現場的垂直空間呈貫通狀態下，凡有可能造成人員或物體墜落的，并

處于墜落半徑范圍內的、上下左右不同層面的立體作業。

4

2.2符號

2.2.1荷載、荷載效應

M

WS——風荷載產生的彎矩設計值；

N

S——立桿（門架）的軸向力設計值；

——應力值；

2.2.2材料、構件物理性能和抗力

f—鋼材強度設計值；

f

d——強度設計值；

fl——U型鋼筋拉環或螺栓抗拉強度設計值，應按現行國家標準《混凝土

結構設計規范》GB50010的規定取fl=50N/mm2

Nm——型鋼懸挑梁錨固段壓點U型鋼筋拉環或螺栓拉力設計值（N）；

v—撓度；

[υ]—受彎構件容許撓度。

2.2.3幾何參數

Φ—鋼管外徑；

t—鋼管壁厚；

A—桿件毛截面積；

A

C——凈截面面積；

I—桿件截面慣性矩；

i—桿件截面回轉半徑；

l0—立桿計算長度；

W——截面模量；

——長細比。

Al——U型鋼筋拉環凈截面面積或螺栓的有效截面面積（mm2）

h—立桿步距；

另：專用于門式架的符號：

5

h0——門架高度；

h1——門架立桿加強桿高度；

I——門架立桿換算截面慣性矩或型鋼懸挑梁毛截面慣性距；

I0——門架立桿的毛截面慣性距；

i——門架立桿換算截面回轉半徑；

L1——連墻件水平間距；

2.2.4計算系數

——軸心受壓構件穩定系數。

b——型鋼懸挑梁的整體穩定性系數

0——腳手架結構重要性系數；

k—立桿計算長度附加系數；

μ—立桿計算長度系數；

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3安全防護用品

3.1一般規定

3.1.1從事綠色建筑高處作業施工活動，必須遵守相關安全生產規章制度和安全

操作規程；按照使用規則佩戴符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品。

3.1.2相關高處作業安全防護用品包括用于防止墜落及防范上方墜物事故發生

的高處作業安全防護用品可包括安全帽、安全帶、安全拉繩等，主要用于防止墜

落及防范上方墜物事故發生。

3.2安全帽

3.2.1安全帽應按現行國家標準GB2811生產，經有關部門檢驗合格的Y類安

全帽，安全帽應有“安鑒”標志；

3.2.2安全帽使用前，應檢查安全帽各配件有無破損、裝配是否牢固、帽襯是否

可以調節、插口是否牢靠、繩帶能否系緊等，若帽襯與帽殼之間的距離不在25～

50mm之間，應調節到規定的范圍。確信各部件完好后方可使用。

3.2.3根據使用者頭部大小，將帽箍長度調節到適宜的松緊程度；高空作業人員

佩戴的安全帽，要有下頦帶和后頸箍，并應拴牢，以防帽子滑落與脫掉。

3.2.4安全帽在使用時受到較大沖擊后，無論是否發現帽殼有明顯的斷裂紋或變

形，都應停止使用，更換受損的安全帽。一般安全帽使用期限不超過3年。

3.2.5安全帽不應儲存在有酸堿、高溫（50℃以上）、陽光、潮濕等處，避免重

物擠壓或尖物碰刺。

3.2.6帽殼與帽襯可用冷水、溫水（低于50℃）洗滌，不可放在暖氣片上烘烤，

以防帽殼變形。

3.3安全帶

3.3.1施工現場高處作業人員使用的安全帶應符合國家標準，并保證在有效使用

期內；

3.3.2安全帶使用前必須檢查，安全帶組件完整、無短缺、傷殘破損；繩索、編

7

帶無脆裂、斷股或扭結；金屬配件無腐蝕、裂紋、焊接無缺陷、無變形；掛鉤的

鉤舌咬口平整不錯位，保險裝置完整可靠；鉚釘無偏位，表面平整，不符合以上

情形之一者，不準使用；

3.3.3安全帶的系掛使用應符合規范要求；使用中，要可靠地掛在牢固的地方，

高掛低用，防止擺動，避免明火和刺割；安全帶嚴禁打結、續接；

3.3.4在無法直接掛安全帶的地方，應設置掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等；

3.3.5在高空攀爬或移動過程中必須使用雙鉤安全帶。

3.4安全拉繩

3.4.1吊籃作業應配備操作人員懸吊安全帶的獨立的安全拉繩，安全拉繩不得有

松散、斷股、打結現象，應固定在建筑物可靠位置上，不得與吊藍上任何部位有

連接；安全拉繩設置安全鎖扣，安全鎖扣的部件應完好、齊全，規格和方向標識

應清晰可辨；

3.4.2進入吊籃的操作人員須將安全帶固定在安全拉繩鎖扣上。

吊籃作業應配備操作人員懸吊安全帶的獨立的安全拉繩，安全拉繩應固定在

建筑物可靠位置上，不得與吊藍上任何部位有連接；進入吊籃的操作人員須將安

全帶固定在安全拉繩鎖扣上；安全拉繩不得有松散、斷股、打結現象，安全鎖扣

的部件應完好、齊全，規格和方向標識應清晰可辨；

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4安全防護設施

4.1一般規定

4.1.1應按國家、行業相關規定并結合工程特點對臨邊與洞口作業、攀登與懸空

作業、操作平臺、交叉作業設置安全防護設施。

4.1.2安全防護設施經驗收合格后方可進行投入使用；驗收可分層或分階段進行。

4.1.3限定荷載的高處作業安全防護設施應在醒目位置設置安全標志。

4.1.4暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施進行檢查，發現異常應立即

維修,合格后再使用。

4.1.5安全防護設施臨時拆除或改動前，應采取可靠的等效措施替代原防護部位，

拆改完成后再行恢復。

4.1.6各類安全防護設施，并應建立定期不定期的檢查和維修保養制度，發現隱

患應及時采取整改措施。

4.2防護欄桿

4.2.1臨邊作業的防護欄桿應由橫桿、立桿及不低于180mm高的擋腳板組成，

并應符合下列規定：

1防護欄桿應為兩道橫桿，上桿距地面高度應為1.2m，下桿應在上桿和

擋腳板中間設置。當防護欄桿高度大于1.2m時，應增設橫桿，橫桿間距不應大

于600mm;

2防護欄桿立桿間距不應大于2m。

4.2.2防護欄桿立桿底端應固定牢固，并應符合下列規定：

1當在基坑四周土體上固定時，應采用預埋或打入方式固定。當基坑周

邊采用板樁時，如用鋼管做立桿，鋼管立桿應設置在板樁外側；

2當采用木立桿時，預埋件應與木桿件連接牢固。

4.2.3防護欄桿桿件的規格及連接，應符合下列規定：

1當采用鋼管作為防護欄桿桿件時，橫桿及欄桿立桿應采用腳手鋼管，

并應采用扣件、焊接、定型套管等方式進行連接固定；

9

2防護高壓線的屏蔽防護欄桿，應采用原木作為桿件。杉木桿稍徑不應

小于80mm，紅松、落葉松稍徑不應小于70mm；欄桿立桿木桿稍徑不應小于70

mm，并應采用8號鍍鋅鐵絲或回火鐵絲進行綁扎，節點綁扎應牢固緊密，不得

出現滑移現象。用過的鐵絲不得重復使用；

3當采用其他型材作防護欄桿桿件時，應選用與腳手鋼管材質強度相當

規格的材料，并應采用螺栓、銷軸或焊接等方式進行連接固定。

4.2.4欄桿立桿和橫桿的設置、固定及連接，應確保防護欄桿在上下橫桿和立桿

任何處，均能承受任何方向的最小lkN外力作用，當欄桿所處位置有發生人群擁

擠、車輛沖擊和物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密立桿間距。

4.2.5防護欄桿應張掛密目式安全立網。高壓線路屏蔽欄桿張掛密目式安全網絕

緣應滿足要求。

4.3施工圍擋

4.3.1高處作業墜物區域半徑見表4.3.1，應對影響區域進行圍擋。宜采用可周

轉臨時圍墻;

表4.3.1高處作業墜物區域半徑（m）

序號作業高度(h)影響范圍半徑（R）示意圖

12~5米2≤h＜53米3

25~15米5≤h＜154米4

315~30米15≤h＜305米5

米以上

430h≥306米6

4.3.2基坑、溝槽邊緣，樓板預留洞口周邊，樓梯未安裝扶手前，樓層框架柱

間、落地門窗、陽臺等臨空部位應搭設護欄，防護高度不低于1.2m；防護設施

宜采用標準化工具式欄桿、可周轉洞口防護裝置等。

4.3.3綠色建筑外墻空調板、遮陽板位置、較厚的保溫層等，均限制內排立桿

與墻體之間的距離，凡腳手架操作層腳手板與外墻面水平間隙大于150mm處，

應設平支安全網、翻板等防止發生墜落的防護措施。

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4.3.4腳手架臨近高壓線位置，應設置絕緣圍擋。

4.3.5建筑物出入門口，應搭設雙層防砸棚，搭設長度距外排腳手架不小于6

米。

4.3.6施工電梯出入口應安裝由電梯門一側控制開啟的門式立面封檔。

4.4防護棚、防護通道

4.4.1當臨街通道、場內通道、出入建筑物通道、施工電梯及物料提升機地面

進料口作業通道處于墜落半徑內或處于起重機起重臂回轉范圍內時，必須設置

防護棚及防護通道。

4.4.2安全通道、防護棚應采用建筑鋼管扣件腳手架或其他型鋼材料搭設，嚴

禁采用竹木桿件搭設防護棚。

4.4.3安全通道及防護棚的頂部嚴密鋪設雙層正交竹串片腳手板或雙層正交18

厚木模板的水平硬質防護，及封閉的防護欄或擋板，整體應能承受10kPa的均

布靜荷載。塔吊主要經行線路、轉料平臺、卸料平臺落物曲線范圍內的安全通

道及防護棚頂部嚴密鋪設雙層正交50厚木板。

4.4.4特別重要或大型的安全通道、防護棚及懸挑式防護設施必須制定專項技

術方案，經企業技術負責人審批后實施。

編制依據：《住房和城鄉建設部公告第902號－－關于發布行業標準的公

告》現批準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》為行業標準，編號為

JGJ130-2011，自2011年12月1日起實施。其中，第3.4.3、6.2.3、6.3.3、

6.3.5、6.4.4、6.6.3、6.6.5、7.4.2、7.4.5、8.1.4、9.0.1、9.0.4、9.0.5、9.0.7、

9.0.13、9.0.14條為強制性條文，必須嚴格執行。原行業標準《建筑施工扣件式

鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001同時廢止。

4.5人行梯道、斜道

4.5.1基坑的梯道應隨下挖及時支設到施工面,宜選用懸挑懸掛式定型馬道；基

坑的梯道四周應采用密目網或金屬拉絲網封閉嚴密；

4.5.2使用組裝式人行梯道，架體基礎應澆筑混凝土進行硬化；每隔6~9米與

既有建筑進行附著；梯道與建筑物通道可兼做附著剛性拉結；梯道四周應采用

密目網或金屬拉絲網封閉嚴密；

11

4.5.3單獨設計的人行梯道、定型馬道與組合通道應按設計荷載控制通行人

數；

4.5.4上行、下行腳手架斜道均不得搭設在有外電線路的一側。

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5腳手架工程安全防護

5.1一般規定

5.1.1綠色建筑施工所使用的金屬類腳手架，應保證在使用期內滿足下列要

求：

1能承受在搭設和使用期內的設計荷載；

2結構穩固，不發生影響正常使用的變形；

3滿足使用要求，具有安全防護功能；

4在使用中的施工荷載反復作用下，腳手架結構性能不得發生明顯改變；

5當遭遇意外作用和偶然超載時，不得發生大面積連續破壞。

5.1.2腳手架應是幾何不可變的穩定結構體系，架體構造應進行設計。腳手架穩

定承載力計算，按架體中承受最大荷載立桿計算：

1室內腳手架立桿穩定承載力應按下式計算：

N

0s≤f（5.1.2-1）

Ad

2室外腳手架立桿穩定承載力應按下式計算：

NM

0s+ws≤f（5.1.2-2）

A0Wd

式中：0——腳手架結構重要性系數；

N——腳手架結構中承受最大荷載的立桿的軸向力設計值。

S

——軸心受壓構件的穩定系數，根據腳手架立桿計算長度與回轉

半徑的長細比，按相應架體材料取用；

——腳手架立桿長細比，立桿的計算長度l0除以回轉半徑i。不

同類別腳手架的立桿計算長度l0計算規則不同；計算需參照各類腳

手架的專業規范。

A——腳手架立桿的毛截面面積；

M—腳手架立桿由風荷載產生的彎距設計值；

WS

W——腳手架立桿截面模量；

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fd——立桿的抗壓強度設計值。

5.1.3根據腳手架種類、搭設高度、荷載分為I、II兩個安全等級。腳手架安全等

級的劃分應符合表5.1.3-1的規定。腳手架結構重要性系數o，按表5.1.3-2的

規定取值。

表5.1.3-1腳手架的安全等級

懸挑腳手架附著式升降腳手架滿堂腳手架安全等級

搭設高度荷載搭設高度荷載爬升高度荷載搭設高度荷載

(m)(kN）(m)(kN)(m)(kN)(m)(kN)

≤40—≤20—≤80—≤16—Ⅱ

＞40—＞20—＞80—＞16—Ⅰ

注：支承腳手架的搭設高度、荷載中任一項不滿足安全等級為II級的條件時，其安全等級

應劃為I級

表5.1.3-2腳手架結構重要性系數0

承載能力極限狀態設計

結構重要性系正常使用極

安全等級

數限狀態設計

ⅠⅡ

1.11.01.0

5.1.4腳手架構配件材質要求應符合現行國家標準《建筑施工腳手架安全技術統

一標準》GB51210的規定。腳手架使用前應對材料、構配件進行核查。

5.1.5落地腳手架基礎場地應平整堅實，場地排水應順暢，不應有積水。附著式

架體與附著物連接處的強度應符合設計要求。

5.1.6腳手架連墻件的設置位置、數量應按專項施工方案確定，不得缺失。架體

使用人員，不得擅自拆改架體連墻件等構件。

5.1.7腳手架操作層應滿鋪腳手板，并應采取可靠的連接方式與水平桿固定。操

作層邊緣與建筑物間隙大于150mm時，應采取防護措施。操作層外側應設置欄

桿和擋腳板。

5.1.8腳手架外側應采用密目式安全網或金屬安全網封閉防護。密目式安全網應

為阻燃產品，網目密度不應低于2000目/100cm2，沿外排架子內側進行封閉；使

用鋼板式安全網時，應設置在腳手架外排立桿外側。

5.1.9腳手架附近為帶電線路、設施時，腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線

14

之間的最小安全操作距離應符合表5.1.9-1和5.1.9-2的規定。

表5.1.9-1腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離

外電線路場電壓（kV）<11～1035～110220330～500

最小安全操作距離（m）4.06.08.01015

表5.1.9-2防護設施與外電架空線路之間的最小安全距離

外電線路場電壓等（kV）≤1035110220330500

防護設施與外電架空線路

之間的最小安全距離2.03.54.05.06.07.0

（m）

5.1.10架體在防雷保護范圍之外，應按規定安裝防雷保護裝置；

5.2落地附墻腳手架

5.2.1扣件鋼管腳手架搭設控制要點，見表5.2.1扣件鋼管腳手架搭設參數及控

制要素。

表5.2.1扣件鋼管腳手架搭設參數及控制要素

序核定項目安全風險控制要素及相應指標參照標準

號規范

1架體材料桿件壁厚、扣件重量及完好度、銹蝕情況；GB51210;

2架體穩定性核算lo=kμhJGJ130

中的立桿計算長k——立桿計算長度附加系數，其值取1.155

度μ——立桿計算長度系數，按立桿橫距、連墻件布置選取

3剪刀撐設置角度、間距、加設位置

4架體搭設立桿縱橫間距、垂直度，連墻件位置數量、剪刀撐等構造

5扣件鎖緊力矩40~60N.m

6連墻件位置及固定情況

5.2.2帶斜桿銷鍵式鋼管腳手架搭設控制要點，見表5.2.2帶斜桿銷鍵式鋼管腳手

架搭設參數及控制要素。

表5.2.2帶斜桿銷鍵式鋼管腳手架搭設參數及控制要素

序

核定項目安全風險控制要素及相應指標規范依據

號

根據構配件形態及防腐現狀與出廠狀態的差異，判斷可靠JGJ231

1架體材料

性

架體穩定性核算中lo=μhCFSA_05

2

的立桿計算長度μ——立桿計算長度系數，按架體連墻件布置選取插接自鎖

3斜撐設置外側立面間隔、轉角、開口型腳手架端部，豎向連續設置式鋼管支

15

桿端扣接頭與連接架安全技

4插接到位、插銷銷緊

盤插銷連接術標準

內排立桿與墻體之

5操作層大于150mm縫隙，鋪設水平安全網防護

間的縫隙

6防護欄桿操作層1.2m及以下間隔不大于0.6m設置

7連墻件設置剛性拉桿、與架體橫拉桿節點距離、步距與跨距

5.2.3不帶斜桿銷鍵式鋼管腳手架搭設控制要點，見表5.2.3不帶斜桿銷鍵式鋼

管腳手架搭設參數及控制要素。

表5.2.3不帶斜桿銷鍵式鋼管腳手架搭設參數及控制要素

序核定項目安全風險控制要素及相應指標規范依據

號

1架體材料桿件壁厚、連接節點完好度、銹蝕情況；JGJ166

2架體穩定性核算lo=kμh

中的立桿計算長k——立桿計算長度附加系數，其值取1.155DB11/T1

度μ——立桿計算長度系數，按架體連墻件布置選取871建筑

3剪刀撐設置外側立面間隔、轉角、開口型腳手架端部，豎向連續設置工程輪扣

4桿端連接盤與橫插接到位、接頭鎖緊式鋼管腳

拉桿插頭連接手架安全

5內排立桿與墻體操作層大于150mm縫隙，鋪設水平安全網防護技術規程

之間的縫隙

6防護欄桿操作層1.2m及以下間隔不大于0.6m設置

7連墻件設置剛性拉桿、與架體橫拉桿節點距離、步距與跨距

8架體基礎能力滿足所搭設架體荷載要求

5.2.4門式鋼管腳手架搭設控制要點，見表5.2.4門式鋼管腳手架搭設參數及控

制要素。

表5.2.4門式鋼管腳手架搭設參數及控制要素

序核定項目安全風險控制要素及相應指標規范依據

號

1架體材料門架、配件規格、連接節點完好度、銹蝕情況；JGJT128

2架體穩定性核算建筑施工

?0??1

λ=k，i=√，I=I0+I1

中門架換算長細????0門式鋼管

比k——調整系數，按規范表5.2.4取值；腳手架安

h0——門架高度（mm）；其他參數詳見規范；全技術標

3縱向水平加固桿架體外側立面，每榀門架橫桿處設一根通長加固鋼管，門準

件架立桿與縱向水平加固桿用扣件連接；

4交叉支撐、鎖臂1交叉支撐外側必須滿布、可用縱向水平拉桿代換；2連接

設置棒、鎖臂：上下榀門架之間；插銷式或彈銷式連接棒可不

設鎖臂；

5內排立桿與墻體操作層大于150mm縫隙，鋪設水平安全網防護

16

之間的縫隙

6剪刀撐滿足規范設置要求；

7連墻件設置剛性拉桿、與架體橫桿節點距離、步距與跨距

5.3滿堂腳手架

5.3.1使用不同種類架體材料搭設滿堂腳手架，應遵照相應種類腳手架規程施工。

5.4.2滿堂腳手架搭設控制要點，見表5.4.2滿堂腳手架搭設參數及控制要素。

表5.4.2滿堂腳手架搭設參數及控制要素

序號核定項目安全風險控制要素及相應指標規范依據

1高寬比不大于3：1GB51210;

2立桿的縱、橫向不得大于1.5m。JGJ130

間距，步距JGJ231

3滿堂腳手架穩根據不同架體對應規范的立桿的計算長度，求出長細CFSA_05—2017

定承載力核算比，核定承載力JGJ166

4（頂層）鋪腳手不得超過750mm。DB11/T1871

板檁桿間距JGJT128

5四角加強措施扣件鋼管腳手架、不帶斜桿銷鍵式鋼管腳手架及門式

鋼管腳手架應設抱角戧；帶斜桿銷鍵式鋼管腳手架角

部應形成塔架

6架體封頂立桿封頂處應設雙扣件，不得露出桿頭。

7運料井口運料應預留井口，井口四周應設兩道護身欄桿，并加

固定蓋板，下方搭設防護棚，

8上人孔洞口上人孔洞口處應設爬梯。爬梯步距不得大于

300mm。

9靠墻立桿與墻操作層大于150mm縫隙，鋪設水平安全網防護

體之間的縫隙

10架體搭設高度扣件鋼管腳手架≤30mJGJ130

限制ADG腳手架≤50mCFSA_05

5.4型鋼懸挑腳手架

5.4.1三角組合型鋼懸挑腳手架及拉桿式型鋼懸挑腳手架自身結構核算和對建

筑結構的作用，應滿足工程施工要求。

5.4.2型鋼懸挑腳手架自身結構、搭設控制要點，見表5.4.2型鋼懸挑腳手架自

身結構及架體搭設控制要素。

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表5.4.2型鋼懸挑腳手架自身結構及架體搭設控制要素

序號核定項目安全風險控制要素及相應指標規范依據

1型鋼懸挑梁整體GB51210;

Mmax

穩定≤?JGJ130

W

bJGJ231

CFSA_05—2017

式中：——型鋼懸挑梁的整體穩定性系數，

bJGJ166

應按現行國家標準《鋼結構設計DB11/T1871

JGJT128

規范》GB50017的規定采用；

W——型鋼懸挑梁毛截面模量。

2型鋼懸挑量撓度v≤[υ]

式中：[υ]——型鋼懸挑梁撓度允許值，應按本

規范表5.1.8取值；

v——型鋼懸挑梁最大撓度。

3型鋼懸挑梁錨固

Nm

在主體結構上的=≤fl

Al

U型鋼筋拉環或

螺栓的強度式中：——U型鋼筋拉環或螺栓應力值；

——型鋼懸挑梁錨固段壓點U型鋼筋拉環或螺栓

拉力設計值（N）；

Al——U型鋼筋拉環凈截面面積或螺栓的

有效截面面積（mm2），

一個鋼筋拉環或一對螺栓按兩個截面計算；

fl——U型鋼筋拉環或螺栓抗拉強度設計

值，應按現行國家標準《混凝土結構設計規范》

GB50010的規定取fl=50N/mm2。

4架體結構及構造參照各類別腳手架相應規程

5工程強度結構應核定腳手架實際荷載，按現行國家標準《混凝土

結構設計規范》GB50010的規定核算

5.5移動式腳手架

5.5.1使用不同種類架體材料搭設移動式腳手架，應遵照相應種類腳手架規程施

工。

5.5.2移動腳手架搭設控制要點，見表5.5.2移動式腳手架搭設參數及控制要素。

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表5.4.2移動式腳手架搭設參數及控制要素

序號核定項目安全風險控制要素及相應指標規范依據

1高寬比不大于3：1GB51210;

2平面長短邊之比不宜大于3：2JGJ130

3剪刀撐外側四周、內部縱橫向間隔不大于4m連續設置JGJ231

豎向剪刀撐；頂層、掃地桿和豎向間隔不大于2CFSA_05—2017

步距分別設置水平剪刀撐JGJ166

4拋撐設置當架體高寬比大于2：1，使用前應設拋撐DB11/T1871

5止動裝置在架體使用時，應有防止架體移動的固定措施JGJT128

6架體結構及構造參照各類別腳手架相應規程

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6操作平臺

6.1一般規定

6.1.1操作平臺應進行設計計算，架體構造與材質應滿足相關現行國家、行業標

準規定。

6.1.2使用腳手架材料搭設操作平臺前，應編制專項施工方案。

6.1.3操作平臺的架體應采用鋼管、型鋼等組裝，并應符合現行國家標準《鋼結

構設計規范》GB50017及相關腳手架行業標準規定。平臺面鋪設的鋼、木或竹膠

合板等材質的腳手板，應符合強度要求，并應平整滿鋪及可靠固定。

6.1.4操作平臺的臨邊應按本規范第4.2節的規定設置防護欄桿，單獨設置的操

作平臺應設置供人上下、踏步間距不大于400mm的扶梯。

6.1.5操作平臺投入使用時，應在平臺的內側設置標明允許負載值的限載牌，物

料應及時轉運，不得超重與超高堆放。

6.2移動式操作平臺

6.2.1移動式操作平臺的面積不應超過10m2，高度不應超過5m，高寬比不應大

于3：1，施工荷載不應超過1.5kN/m2。

6.2.2移動式操作平臺的輪子與平臺架體連接應牢固，立柱底端離地面不得超過

80mm，行走輪和導向輪應配有制動器或剎車閘等固定措施。

6.2.3移動式行走輪的承載力不應小于5kN，行走輪制動器的制動力矩不應小于

2.5N.m，移動式操作平臺架體座保持垂直，不得彎曲變形，行走輪的制動器除在

移動情況外，均應保持制動狀態。

6.2.4移動式操作平臺在移動時，操作平臺上不得站人。

6.3落地式操作平臺

6.3.1落地式操作平臺的架體構造應符合下列規定：

1落地式操作平臺的面積不應超過10m2，高度不應超過15m，高寬比不

應大于2.5：1；

2施工平臺的施工荷載不應超過2.OkN/m2，接料平臺的施工荷載不應超

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過3.OkN/m2；

3落地式操作平臺應獨立設置，并應與建筑物進行剛性連接，不得與腳

手架連接；

4用腳手架搭設落地式操作平臺時其結構構造應符合相關腳手架規范的

規定，在立桿下部設置底座或墊板、縱向與橫向掃地桿，在外立面設置剪刀撐或

斜撐；

5落地式操作平臺應從底層第一步水平桿起逐層設置連墻件且間隔不應

大于4m，同時應設置水平剪刀撐。連墻件應采用可承受拉力和壓力的構造，并

應與建筑結構可靠連接；

6.3.2落地式操作平臺的搭設材料及搭設技術要求、允許偏差應符合相關腳手架

規范的規定。

6.3.3落地式操作平臺應按相關腳手架規范的規定計算受彎構件強度、連接扣件

抗滑承載力、立桿穩定性、連墻桿件強度與穩定性及連接強度、立桿地基承載力

等。

6.3.4落地式操作平臺一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。

6.3.5落地式操作平臺的拆除應由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業，連墻件

應隨工程施工進度逐層拆除。

6.3.6落地式操作平臺應符合有關腳手架規范的規定，檢查與驗收應符合下列規

定：

1搭設操作平臺的鋼管和扣件應有產品合格證；

2搭設前應對基礎進行檢查驗收，搭設中應隨施工進度按結構層對操作

平臺進行檢查驗收；

3遇6級以上大風、雷雨、大雪等惡劣天氣及停用超過一個月恢復，使

用前應進行檢查；

4操作平臺使用中，應定期進行檢查。

6.4懸挑式操作平臺

6.4.1懸挑式操作平臺的設置應符合下列規定：

1懸挑式操作平臺的擱置點、拉結點、支撐點應設置在主體結構上，且

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應可靠連接；

2臨時設施上設置懸挑式操作平臺，應進行專項設計；

3懸挑式操作平臺的結構應穩定可靠，且其承載力應符合使用要求。

6.4.2懸挑式操作平臺的懸挑長度不宜大于5m，承載力需經設計驗收。

6.4.3采用斜拉方式的懸挑式操作平臺應在平臺兩邊各設置前后兩道斜拉鋼絲

繩，每一道均應作單獨受力計算和設置。

6.4.4采用支承方式的懸挑式操作平臺，應在鋼平臺的下方設置不少于兩道的斜

撐，斜撐的一端應支承在鋼平臺主結構鋼梁下，另一端支承在建筑物主體結構。

6.4.5采用懸臂梁式的操作平臺，應采用型鋼制作懸挑梁或懸挑桁架，不得使用

鋼管，其節點應是螺栓或焊接的剛性節點，不得采用扣件連接。

當平臺板上的主梁采用與主體結構預埋件焊接時，預埋件、焊縫均應經設計計

算，建筑主體結構需同時滿足強度要求。

6.4.6懸挑式操作平臺安裝吊運時應使用起重吊環，與建筑物連接固定時應使用

承載吊環。

6.4.7當懸挑式操作平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的卡環連接，鋼絲繩卡數量

應與鋼絲繩直徑相匹配，且不得少于4個。鋼絲繩卡的連接方法應滿足規范要

求。建筑物銳角利口與鋼絲繩相交處應加襯軟墊物。

6.4.8懸挑式操作平臺的外側應略高于內側；外側應安裝固定的防護欄桿并應設

置防護擋板完全封閉。

6.4.9不得在懸挑式操作平臺吊運、安裝時上人。

6.5電動高空作業平臺

6.5.1高處作業過程中，平臺上的操作人員必須穿戴全身式安全帶，并用繩索系

到安全帶固定點上。

6.5.2操作機器之前，確保安全護欄所有門已關閉，且固定在正確的位置。

6.5.3操作人員兩只腳穩定站立在平臺底板上。嚴禁在平臺上使用梯子、箱子、

木板或類似物品墊高操作位置。

6.5.4禁止將工具、作業材料散放在高空作業平臺內，須將作業材料捆扎、作業

工具放在工具包或者工具袋內。

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6.5.5平臺移動前必須熟悉路面。行駛過程中，不得超過允許的側坡和縱坡的坡

度。平臺上作業時不得把負載置于平臺的周邊之外。

6.5.6在操作高空車時，必須提前對作業環境進行確認，禁止在高壓線及各類電

纜線附件貼近作業，必須留有安全間隙。

6.5.7操作設備時應提前觀察周邊環境，避免視線盲區內物體的碰撞。

6.5.8電動高空作業平臺采用線纜作為動力線時，應規劃好線纜位置，防止自身

或其他機具碾壓。

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7高處作業安全防護

7.1一般規定

7.1.1在施工組織設計或施工技術方案中應按國家、行業相關規定并結合工程特

點編制包括臨邊與洞口作業、攀登與懸空作業、交叉作業的安全防護技術措施等

內容的高處作業安全技術措施。

7.1.2綠色建筑施工高處作業前，應對安全防護設施進行檢查、驗收，驗收合格

后方可進行作業；驗收可分層或分階段進行。

7.1.3高處作業施工前，應對作業人員進行安全技術教育及交底，并應配備相應

防護用品。

7.1.4高處作業施工前，應檢查高處作業的安全標志、安全設施、工具、儀表、

防火設施、電氣設施和設備，確認其完好，方可進行施工。

高處作業人員應按規定正確佩戴和使用高處作業安全防護用品、用具，

并應經專人檢查。

7.1.5對施工作業現場所有可能墜落的物料，應及時拆除或采取固定措施。高處

作業所用的物料應堆放平穩，不得妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作

業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清理干凈；拆卸下的物料及余料和廢料

應及時清理運走，不得任意放置或向下丟棄。傳遞物料時不得拋擲。

7.1.6施工現場應按規定設置消防器材，當進行焊接等動火作業時，應采取防火

措施。

7.1.7在雨、霜、霧、雪等天氣迸行高處作業時，應采取防滑、防凍措施，并應

及時清除作業面上的水、冰、雪、霜；當遇有6級以上強風、濃霧、沙塵暴等惡

劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業；暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作

業安全設施進行檢查，當發現有松動、變形、損壞或脫落等現象時，應立即修理

完善，維修合格后再使用。

7.1.8需要臨時拆除或變動安全防護設施時，應采取等效替代原防護設施的可靠

措施，確保高處作