項目專項施工方案

編號：ZJKG/HD/XXXX/FA-XXX

XXX項目

室外工程專項施工方案

（項目效果圖）

編制人:

審核人:

批準人:

2023年xx月xx日

項目專項施工方案

目錄

第1章編制依據........................................................................................................................1

1.1主要技術標準、規范...................................................................................................1

1.2合同、圖紙及其他文件...............................................................................................1

第2章工程概況........................................................................................................................1

2.1工程建設概況...............................................................................................................1

2.2室外工程設計概況.......................................................................................................2

第3章施工安排........................................................................................................................2

3.1項目管理組織...............................................................................................................2

3.1.1管理組織架構....................................................................................................2

3.1.2管理職責............................................................................................................3

3.2項目管理目標...............................................................................................................4

3.3施工安排.......................................................................................................................4

3.3.1施工整體思路....................................................................................................4

3.3.2施工平面布置....................................................................................................5

第4章施工進度計劃................................................................................................................5

第5章施工準備與資源配置計劃............................................................................................5

5.1施工準備計劃...............................................................................................................5

5.1.1技術準備............................................................................................................5

5.1.2現場準備............................................................................................................6

5.2資源配置計劃...............................................................................................................6

5.2.1勞動力配置計劃................................................................................................6

5.2.2主要材料計劃....................................................................................................7

5.2.3機械設備配置計劃............................................................................................7

第6章施工方法及工藝要求....................................................................................................7

6.1室外道路工程施工.......................................................................................................7

6.1.1路基施工............................................................................................................7

6.1.2填筑施工注意事項............................................................................................8

I

項目專項施工方案

6.1.3水泥碎石穩定層施工........................................................................................9

6.1.4瀝青混凝土路面施工......................................................................................10

6.2室外給排水管網施工.................................................................................................18

6.2.1施工流程..........................................................................................................18

6.2.2室外給排水管線工程施工方法......................................................................18

6.2.3溝槽開挖..........................................................................................................19

6.2.4給水管道及消防給水基礎施工......................................................................20

6.2.5管道及部件安裝..............................................................................................21

6.2.6管道試驗..........................................................................................................26

6.3室外電力工程.............................................................................................................30

6.3.1直埋電纜敷設..................................................................................................30

6.3.2電纜頭制作、安裝..........................................................................................33

6.3.3消防、弱電排管敷設......................................................................................34

第7章施工質量保證措施......................................................................................................37

7.1質量保證體系.............................................................................................................37

7.2質量保證措施.............................................................................................................37

第8章施工安全保證措施......................................................................................................39

8.1施工安全組織保障措施.............................................................................................39

8.2施工安全技術措施.....................................................................................................39

8.2.1環境保護措施..................................................................................................39

8.2.2安全防護措施..................................................................................................39

8.2.3主要設備安全使用措施..................................................................................40

8.2.4易發事故防范措施..........................................................................................40

8.2.5特殊季節施工的安全措施..............................................................................40

8.3監測.............................................................................................................................40

第9章成品保護計劃..............................................................................................................40

第10章應急預案....................................................................................................................41

10.1事故風險分析...........................................................................................................41

10.2應急指揮機構及職責................................................41

II

項目專項施工方案

10.2.1應急救援組織機構........................................................................................41

10.2.2應急組織人員職責........................................................................................42

10.3處置程序...................................................................................................................43

10.4處置措施...................................................................................................................44

10.5應急救援路線...........................................................................................................45

第11章附圖、附表................................................................................................................46

III

項目專項施工方案

第1章編制依據

1.1主要技術標準、規范

（根據室外工程設計圖紙內容進行相應規范的增減）

序號名稱編號

1《民用建筑設計統一標準》GB50352-2019

2《水泥混凝土路面施工及驗收規范》GBJ97-1987

3《室外排水設計規范[2016年版]》GB50014-2006

4《室外給水設計標準》GB50013-2018

5《》GB50318-2017

6GB50289-2016

7《環境景觀-室外工程細部構造》15J012-1

8《環境景觀-綠化種植設計》03J012-2

9《無障礙設計規范》GB50763-2012

···

1.2合同、圖紙及其他文件

序號名稱編號

1xxx項目合同文件

2xxx項目施工組織設計

3xxx項目室外道路、電氣、給排水圖紙

···

第2章工程概況

2.1工程建設概況

表2-1工程建設概況一覽表

序號項目內容

1xxx項目

2

1

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3建設單位

4設計單位

5監理單位

6勘察單位

7施工單位

8工期目標

9質量目標

（占地面積，建筑面積，具體多少棟單體，每棟單體層高及層數，地

10建筑規模

下室層數，單體數量多，則以表格形式體現）

（附效果圖）

xx工程效果圖

2.2室外工程設計概況

本工程總體規劃新建道路、綠化、給水、雨污水、景觀、路燈，圍墻等。

序號類別內容

現場的景觀、綠化設計在取得圖紙資料后，嚴格按圖施工。選擇苗

木時，要求苗木生長旺盛，樹型豐滿、無病蟲害、無嚴重的機械損

1景觀綠化工程

傷，具有很好的觀賞性。種植土采用熟腐堆肥及砂質土，制作綠帶

地形時，所用土壤應符合園林綠化栽植要求。

2室外道路根據設計圖紙簡要敘述

3室外給排水根據設計圖紙簡要敘述

4室外電氣系統根據設計圖紙簡要敘述

5···

第3章施工安排

3.1項目管理組織

3.1.1管理組織架構

2

項目專項施工方案

項目經理

生產經理總工程師質量總監安全總監商務經理

工技質安商

程術量全務

部部部部部

室外工程專業分包

景道電其

給

觀路氣余

排

綠工工專

水

化程程業

作

作作作作

業

業業業業

班

班班班班

組

組組組組

圖3-1管理組織架構圖

3.1.2管理職責

表3-1主要管理人員及職責分工表

序號崗位姓名職責和權限

1項目經理負責項目部室外工程施工的全面協調與管理工作。

負責室外工程施工的全面組織管理工作，組織項目現場管理人

員按照室外工程施工方案的要求對施工班組的管理人員進行施

2生產經理

工技術及安全技術交底。負責項目部室外工程施工生產組織實

施落實工作。

負責編制室外工程施工方案，并經公司相關部門領導、監理單

3總工程師位審核批準后組織項目部相關管理人員進行施工方案的交底工

作。組織項目部現場管理人員按照施工方案的要求對施工作業

3

項目專項施工方案

序號崗位姓名職責和權限

人員進行安全技術交底。監督檢查方案的落實工作。

參與編制室外工程施工方案中的安全保證措施。對新入場的施

工作業人員進行安全教育。并按照室外工程施工方案中的安全

保證措施和安全技術交底的要求對整個施工過程進行現場安全

4安全總監

監督檢查。做好室外工程施工的現場文明施工管理工作。發現

安全隱患后，馬上提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工

作。在施工過程中，負責室外工程施工的安全監督檢查工作。

負責室外工程施工過程中的質量管理工作，按照施工方案的要

5質量總監求，對室外工程施工進行質量控制，對各工序施工及細部節點

及時檢查復核，做好隱蔽工程驗收工作。

負責室外工程施工預算，正確計算工程量及套用定額，做好工

6商務經理

料分析。

3.2項目管理目標

表3-2xxx施工管理目標一覽表

管理目標名稱目標值

工期本項目按總進度計劃分解后的實際工期目標，寫明開始結束時間。

質量按國家現行施工驗收評定標準，達到合格要求。

安全杜絕死亡和重傷責任事故，輕傷事故頻率控制在1.0‰以內。

從臨時設施、安全防護、噪音、燈光等方面做好各項控制，樹立良好

文明施工

企業形象，xxx施工期間，晝間噪聲≤75dB，夜間≤55dB。

3.3施工安排

3.3.1施工整體思路

（1）根據本工程施工特點及工期要求，為實現總施工進度計劃，合理組織施工。

室外工程主要包括：室外道路施工、給排水施工、電氣工程施工、景觀綠化工程等。

例：

（2）室外道路施工考慮從整個區域的內部逐步向大門退縮收尾，而排水管道采用

4

項目專項施工方案

從排洪口往場內施工的辦法。總的施工規劃遵循先地下后地上的傳統施工原則：先化糞

池及各種檢查井→管道安裝（開挖、回填）→道路基礎施工（可以安排與管道開挖回填

同時作業，務必要保證非道路區域有堆土場所）→道路路面施工→電氣穿線接電箱等→

室外圍墻施工。

（以室外道路施工為例，簡要敘述室外其余專業工程施工思路）

3.3.2施工平面布置

針對本工程工期短，施工現場全部場內施工，盡量利用土建施工階段搭設的臨時建

筑物，現場臨設布置盡量采用集中、高效的原則，在施工現場的中間，便于管理，盡量

減少施工現場的占地。（具體結合項目室外工程實際情況進行敘述）

（附室外工程施工階段平面布置圖）

第4章施工進度計劃

計劃xx年xx月xx日開工，xx年xx月xx日完工，總工期xx日歷日。

表4-1xxx施工進度計劃表

序號名稱開始時間結束時間持續時間備注

1景觀綠化工程

2室外道路

3室外給排水

4室外電氣系統

······

第5章施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備計劃

5.1.1技術準備

1、組建項目管理班子，分工明確，職責分明。

2、認真組織有關人員了解施工現場，熟悉施工圖紙，議定施工程序。

3、對施工要點、難點部位，進行研討，制定針對性的技術措施。

4、進行圖紙會審，并做好記錄工作

5、組織有關人員細化施工組織設計。

5

項目專項施工方案

6、做好各項材料、機械、半成品和勞動力計劃。

7、制定各項管理制度，編制各項作業指導書。

8、進行多層次的技術、安全、質量、文明施工、現場管理制度交底。

9、組織編制施工圖預算，提出材料計劃單。

10、根據業主提供的水準點和坐標點，做好測量定位樁的引測，并采取必要的保護

措施，消除線位內一切障礙物。

11、嚴格執行材料進場與預算的校對工作，制定原材料及成品、半成品的進場，材

質的交驗檢查程序，杜絕不合格材料的進場使用。

12、組織工人進場后進行現場教育，技術交底，安全規范教育。制定雨季施工措

施，并落實到位，嚴格執行。

5.1.2現場準備

1、根據現場地形、供水、供電情況進行總平面布置設計。

2、落實現場坐標、水準點及水、電接口的情況。

3、現場平面規劃、布置。

4、現場施工便道、臨時用水、電線路和設施布設。

5、現場臨時設施、排水措施。

6、做好施工區段內的共用設施保護措施。

5.2資源配置計劃

5.2.1勞動力配置計劃

表5-1勞動力配置計劃表

工種數量進場時間工作內容

測量員

起重工

水電工

機修工

瓦工

木工

混凝土工

6

項目專項施工方案

工種數量進場時間工作內容

鋼筋工

···

5.2.2主要材料計劃

表5-2主要材料配置計劃表

序號材料名稱規格單位數量用途

球墨鑄鐵

1

給水管

2閥門井

內外熱浸鍍

3

鋅鋼管

乳化瀝

4

青透層

改性乳化

5

瀝青粘層

······

5.2.3機械設備配置計劃

表5-3機械設備配置計劃表

序號機械設備名稱規格型號單位數量進場時間

1挖掘機

2推土機

3壓路機

4汽車吊

5插入振動機

······

第6章施工方法及工藝要求

6.1室外道路工程施工

6.1.1路基施工

1、路基工程是本道路的主要分項工程，其質量好壞將直接影響到道路的施工質量，

本工程的設計路基為土層夯實度達到95%以上，或直接支撐在原土層上面。

7

項目專項施工方案

我們根據現場的實際情況，對需要開挖的路基采用挖土機進行開挖，到離開土層標

高上面10cm的標高時，留10cm土層采用人工開挖，避免機械超挖對原土層發生影響。

對需要土方回填的區段，嚴格按照不大于30cm一層的回填厚度分層夯實。基礎施工完成

后進行環刀檢測，確保密實度滿足設計的95%以上要求。

路基施工首先必須進行排水工程，以及建立必要的臨時排水設施，保證地基和路基

不受水害。施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測路肩等

容易積水的地方，適當增加透水材料，并設置臨時排水設施；同時避免排染周圍環境，

做好防暴雨沖刷的措施。

計劃總投入2臺裝載機、2臺挖土機和1臺18T壓路機進行基礎施工。

壓實采用18T壓路機分段分區進行騎縫碾壓。分段長度約為100米，按試驗后經監

理確定的參數執行。碾壓路線對于直線段先兩側后中間，行走方向平行于渠軸線。

在機械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實機進行夯實。

分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應彼此搭接，搭接長度不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接

寬度應不小于3m，避免搭接點的遺漏。曲面碾壓采用內側向外側，縱向進退的方法進行

碾壓。

施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按有關施工規程、

規范執行，而施工參數（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數和行走速度等）按現場碾壓試驗

后確定的參數執行。

6.1.2填筑施工注意事項

1）填筑之前，基礎開挖發現各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必

須經有關人員驗收合格。在整個填筑過程中，嚴格按招標文件、有關技術規范要求進行

施工。填筑、碾壓參數嚴格按碾壓試驗后經工程師批準的參數執行。

2）填筑的填料嚴格按試驗后經工程師批準的土料，在施工過程中亦注意做抽檢工作。

不合格的土料堅決不使用，土料中的雜質應予清除。在料場開挖時應分層開采，挖除表

面腐植土和不合格的土類，并按土質的類別保留邊坡。

3）對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1：5。縱向接縫采用平臺和斜

坡相間形式，鋪料前應將舊路坡挖成臺階狀,結合面的新老土料應拉毛。上、下層的分段

接縫位置應錯開。盡量做到作業面均衡上升，減少施工接縫。

鋪料至路邊時，應在設計邊線外側超填一定余量，人工

8

項目專項施工方案

鋪料宜為10CM，機械鋪料宜為30CM。

填筑中，若發現“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質量時，

應及時進行處理，并經檢驗合格后，方準鋪填新土。

4）分段、分片碾壓，相鄰作業的搭接寬度，平行路軸線方向不得小于0.5米，垂直

路軸線方向不得小于0.3米；各段應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。碾壓機械行走方

向應平行于路軸線；嚴格按碾壓試驗確定的參數施工。

5）碾壓完成后，由試驗員按要求做試驗，合格后由質檢員報監理人員簽證驗收，合

格后進入下一道工序。如不合格，則及時補壓，再行試驗。

6.1.3水泥碎石穩定層施工

1、工藝流程

圖6-1基層施工工藝流程圖

2、主要施工方法

（1）拌和運輸

采用強制式攪拌機拌和，拌和料按設計配合比所規定的用量每槽過秤，確保拌和料

達到最佳含水量，采用翻斗車運至施工點。

（2）攤鋪

穩定層一次攤鋪完成。

控制穩定層的松鋪厚度：水泥碎石穩定層的壓實系數約為（松鋪厚度應為設計厚度

9

項目專項施工方案

乘以壓實系數）。

（3）碾壓

混合料松鋪大致整平后，立即使用機械壓實。使用18t壓路機碾壓，碾壓次數不少

于6次，頭兩遍的碾壓速度為，以后用的速度碾壓。

由兩側向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。縱坡較大的路段，由低處由

高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱段面高程。

碾壓過程從穩壓至碾壓成活，設置施工警示牌，確保不讓機動車在上面調頭、轉

彎、剎車，以防表面松動。

碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度≥設計要求。

若碾壓中局部出現“彈軟”現象，立即停止碾壓，待翻松景干或處理后再壓，若出

現推移則適量灑水，整平壓平。

分段進行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉機械之用。

穩定層碾壓后，根據穩定層標高，對穩定層表面進行挖高填低，再進行碾壓，如此

反復，直對穩定層滿足驗規范要求。

（4）接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩定層端頭面與路床垂直，

再進行下一段攤鋪；或預留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實。

（5）用3天強度、7天強度對穩定層進行壓實度及強度試驗。

（6）養生

碾壓合格后及時采用灑水養生。整個養生期間應始終保持穩土層表面濕潤，必要時

再用兩輪壓路機壓實。養生期間必須限制車輛通行。

（7）按照有關內容對穩定層進行質量驗收，并填寫隱蔽工程質量驗收單，經監理

工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。

3、關鍵工序

（1）水泥碎石層所用的材料符合規定，并用強制式攪拌機械拌和，每槽拌和時間

不少于2min。松鋪厚度為設計厚度乘以壓實系數（），穩定層鋪上路床后應大致整平，

以便滾壓，用壓路機在松鋪2小時以內碾壓，碾壓次數不少于六次，碾壓后要求平整密

實無明顯輪跡。隨后及時灑水養護。

（2）采用平地機進行拌和攤鋪，攤鋪按設計厚度*壓實系數的松鋪厚度，檢測虛鋪

厚高程及橫斷面，使之邊線整齊符合設計要求。全段分段、

10

項目專項施工方案

分塊拌和攤鋪。

6.1.4瀝青混凝土路面施工

1、施工準備

鋪筑瀝青層前，檢查基層的質量，不符要求的不得鋪筑瀝青面層。舊瀝青路面或下

臥層已被污染時，必須清洗或經銑刨處理后方可鋪筑瀝青混合料。

（1）材料儲備不少于總量的50%。施工前對進場的材料按頻率進行抽檢，以保證

材料質量。

（2）檢查透層的完整性和與基層表面的粘結性。對局部基層外露和透層兩側寬度

不足部分按透層施工要求進行補鋪；對已成型的透層，用硬物刺破后與基層表面相粘

結，以不能整層被撕開為合格。

（3）對透層表面浮動礦料掃到路面以外，表面雜物亦清掃干凈。

（4）施工前對施工機具進行全面檢查、調整，以保證設備處于良好狀態，特別是

拌和設備、攤鋪機、壓路機；計量設備，如電子秤、自動找平裝置等必須進行計量標

定。

2、瀝青混合料所用材料

（1）瀝青

透水瀝青的透水面層采用高粘性改性瀝青作為結合料，基層采用高粘性改性瀝青、

改性瀝青或普通石油瀝青，高粘性改性瀝青的技術要求見下表。

表6-1高粘性改性瀝青的技術要求

瀝青按品種、標號分開存放。除長期不使用的瀝青放在自然溫度下存儲外，瀝青在

11

項目專項施工方案

儲罐中的貯存溫度不宜低于130℃，并不得高于170℃。桶裝瀝青直立堆放，并加蓋苫

布。

（2）粗集料

瀝青面層的粗集料要求潔凈、干燥、表面粗糙、無風化、無雜質，具有足夠的強

度、耐磨耗性。粗集料具有良好的顆粒形狀，不宜采用顎式破碎機加工。

粗集料質量要求見下表粗集料技術要求見圖。當采用的粗集料對瀝青的粘附性和瀝

青混合料的水穩定性不符合要求時，可采用摻加部分消石灰或水泥代替石粉等措施，使

瀝青混合料的水穩定性檢驗達到要求。摻加外加劑的劑量由瀝青混合料的水穩定性檢驗

確定。

（3）細集料

瀝青面層的細集料宜采用專用的細集料破碎機生產的機制砂。細集料要求潔凈、干

燥、無風化、無雜質，并有適當的顆粒級配。其技術要求見下表。

表6-2細集料技術要求

（4）天然砂

可采用河砂或海砂，選擇粗、中砂，其粒徑規格要求見表。砂的含泥量超過規定時

12

項目專項施工方案

水洗后使用，河砂中的貝殼材料予以篩除。瀝青混合料中天然砂的用量不超過集料總量

的20%。

表6-3瀝青混合料用天然砂規格

通過各孔的質量百分率(%)

方孔篩尺寸(mm)

粗砂中砂細砂

9.5100100100

4.7590～10090～10090～100

2.3665～9575～9085～100

1.1835～6550～9075～100

0.615～3030～6060～84

0.35～208～3015～45

0.150～100～100～10

0.0750～50～50～5

（5）石屑

采用采石場破碎石料時通過4.75毫米或2.36毫米的篩下部分，其規格應符合下表

要求。細集料中4.75毫米篩上殘余小于細集料總量的50%，0.3毫米以下宜采用石灰巖

石料。采石場在生產石屑過程中具備抽吸設備。機制砂宜采用專用制砂機制造，并選用

優質石料生產，其級配應符合以下要求。石屑及機制砂技術要求見下表。

公稱粒徑水洗法通過各篩孔的質量百分率(%)

規格方孔篩

9.54.752.361.180.60.30.150.075

(mm)

S143～510090～1000～15—0～3———

S160～3—10080～10050～8025～608～450～250～15

注：當生產石屑采用噴水抑制揚塵工藝時，注意含粉量不得超過表中要求。

（6）填料

瀝青混合料的填料采用石灰巖或巖漿巖中的強基性巖等憎水性石料經磨細得到的礦

粉，原石料中的泥土雜質要清除干凈。礦粉要求干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉流出，

其質量符合下表要求。

13

項目專項施工方案

表6-4瀝青混合料用礦粉質量要求

項目單位指標實驗方法

表觀密度，不小于t/m32.5T0352

含水量，不大于%1T0103烘干法

粒度范圍<0.600mm%100

<0.150mm%90～100T0351

<0.075mm%75～100

外觀－無團粒結塊/

親水系數－<1T0353

塑性指數/<4T0354

加熱安定性/實測記錄T0355

3、配合比設計

瀝青路面工程除保證提供工地使用的原材料滿足設計要求外，還必須根據規定的材

料技術要求和對應的試驗方法，進行必要的材料配合比設計，并經過試拌試鋪論證確定

用于生產的標準配合比，為施工提供滿足設計要求的瀝青混合料。

4、拌和與運輸

路面面層瀝青混凝土由瀝青拌和廠拌制，混合料送到工地時的溫度必須滿足規范要

求。

嚴格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及混合料的出廠溫度，集料溫度比瀝青高10～

20℃。熱混合料成品在貯料倉儲存后，其溫度下降不超過10℃，儲存時間不宜超過72

小時。

（1）試拌

瀝青混合料要按設計瀝青用量進行試拌，試拌后取樣進行馬歇爾試驗，并將其試驗

值與室內配合比試驗結果進行比較，驗證設計瀝青用量的合理性，確定適宜的拌和時

間、出廠溫度等。

（2）瀝青混合料的拌制

根據配料單并嚴格控制各種材料用量及其加熱溫度進行混合料拌合。拌和后的瀝青

混合料表面均勻一致，無花白、無離析和結團成塊等現象。

14

項目專項施工方案

每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料級配組成和瀝青用量檢驗。每班拌和結束時，清

潔拌和設備，放空管道中的瀝青。

（3）拌和質量檢測

在料車裝料過程中和離開拌和廠前往攤鋪工地途中經常進行拌合質量的直觀檢查；

在混合料從拌和機或聚料斗出料口卸出時用手槍式紅外測溫計進行溫度測試。

檢驗人員還應按規范及設計要求的方法和頻率采集有代表性的樣品，進行現場試驗

室試驗，并做好試驗記錄。

（4）瀝青混合料的運輸

瀝青混合料采用15噸以上的自卸翻斗車運至工地，車箱底板及周壁要涂一薄層隔

離劑，頂面覆蓋，以防止瀝青混合料受到風吹、日曬、雨淋、污染。運至攤鋪地點的瀝

青混合料溫度不低于規范要求。運輸時間一般不大于0.5小時，運輸中盡量避免急剎

車，以減少混合料離析。

5、攤鋪作業

（1）試驗段的攤鋪

正式攤鋪瀝青面層前進行試驗段攤鋪，確定施工的技術參數，以便指導正式施工，

如初攤鋪的墊板厚度，攤鋪初始仰角、攤鋪松方系數、熨平板的拱度值、螺旋輸送器及

刮料板料位參數、攤鋪機的最佳行駛速度等。

（2）攤鋪方式

熱拌瀝青混合料采用攤鋪機進行攤鋪。瀝青混合料運送至現場溫度不低于175℃。

攤鋪前要先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度是否適當，并調整好自動找平裝置。攤

鋪機開工前提前0.5～1h預熱熨平板不低于100℃。熨平板加寬連接應仔細調節至攤鋪

的混合料沒有明顯的離析痕跡。

攤鋪過程中運料車在攤輔機前l00毫米～300毫米處停住，空擋等候，由攤輔機推

動前進開始緩緩卸料，避免撞擊攤輔機。

攤鋪不得中途停頓，并加快碾壓。如因故不能及時碾壓時，立即停止攤鋪，并對已

卸下的瀝青混合料覆蓋苫布保溫。

下層鋪筑完成后，如間隔時間較長，鋪筑上層前對下層表面進行清掃。

攤鋪后要檢查平整度及路拱，發現問題及時修整。如在局部邊角等處需采用人工攤

鋪時，瀝青混合料要卸在鐵板上，采取扣鍬攤鋪，不能揚鍬

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項目專項施工方案

遠甩，同時邊攤鋪邊用刮板整平，做到輕重一致，往返刮2～3次達到平整即可。防止

反復撒料，反復刮平引起石料離析。現場攤鋪施工如圖。

6、碾壓成形

瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓三個階段進行，壓路機以慢而均勻的速度碾

壓。

施工中配備足夠數量的壓路機，選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復壓、終壓

(包括成型)的碾壓步驟，以達到最佳碾壓效果。

圖6-2現場攤鋪施工

振動壓路機的振動頻率宜為35～50Hz，振幅宜為0.3～0.8毫米。相鄰碾壓帶重疊

寬度為100～200毫米。振動壓路機折返時停止振動。

（1）初壓

初壓的目的是整平和穩定混合料，為復壓創造有利條件。初壓在混合料攤鋪后較高

溫度下進行，碾壓時不能產生推移、開裂，壓實溫度可根據瀝青稠度、壓路機類型、氣

溫、鋪筑層厚度、混合料類型經試驗段確定。

碾壓時將壓路機的驅動輪面向攤鋪機，壓路機從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊

寬帶符合規范要求。當邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時，要緊靠支擋碾壓。

（2）復壓

復壓的目的是使混合料密實、穩定、成形，復壓與初壓緊密銜接。復壓時混合料的

溫度不低于160℃。復壓采用重型的輪胎壓路機、振動壓路機或鋼筒式壓路機。碾壓遍

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項目專項施工方案

數不少于4～6遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。

（3）終壓

終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實面，終壓要緊跟在復壓后進行，其混

合料的溫度不低于90℃。

終壓可選用6～8噸的雙輪鋼筒式壓路機或6～8噸關閉振動裝置的振動壓路機碾

壓，壓實遍數為2～4遍，無輪跡。

（4）碾壓注意事項

壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩定。壓路機每次

由兩端折回的位置階梯形地隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機

連續攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。

壓路機作業中，在平緩路段，驅動輪靠近攤鋪機，可減少波紋或熱裂縫。當壓路機

碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現象時，向碾壓輪涂刷隔離劑或防粘結劑，或灑少量水，

嚴禁灑柴油。

壓路機不得在未碾壓成形并冷卻的路段上轉向、調頭或停車等候。壓路機無法壓實

的構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等部位，采用振動板壓實。

在當天碾壓尚未冷卻的瀝青混合料上，不得停放任何機械設備或車輛，不得撒落礦

料、油料等雜物。

（5）特殊部位的碾壓處理

在接縫及構造物兩端的連接處必須仔細操作，保證緊密、平順。上、下層縱縫錯開

150毫米(熱接縫)或300～400毫米(冷接縫)以上。橫向接縫錯位1.0米以上。表面層橫

向接縫宜采用垂直的平接縫，其它層位可采用自然碾壓的斜接縫，較厚時也可作階梯形

接縫。

接縫處的碾壓：接縫壓實的程序是先壓橫向接縫后壓縱向接縫處。

橫向接縫碾壓：先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側要放置

供壓路機行駛的墊木，碾壓時，壓路機位于已壓實的混合料層上，碾壓新鋪層的寬度為

15厘米。然后每壓一遍向新鋪混合料移動15～20厘米，直至全部壓在新鋪層上為止，

再改為縱向碾壓。當相鄰攤鋪層已經成形，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機沿縱

縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15～2O厘米，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的

縱向碾壓。

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項目專項施工方案

縱向接縫碾壓：熱料層與冷料層相接施工縫處理時，先在己壓實路面上行走，碾壓

新鋪層10～15厘米，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10～15厘米，充分將接縫

壓實緊密。

7、開放交通

熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于5O℃后，方可

開放交通。需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。

6.2室外給排水管網施工

6.2.1施工流程

6.2.2室外給排水管線工程施工方法

1、測量放線

（1）進入現場后，探明地下各類管線，若遇重要管線，及時通知甲方，進行保

護。

（2）進入施工現場后，根據設計資料和建設單位交付的控制點，認真校核各控制

點高程及坐標，若與現狀不符，及時與設計單位和甲方聯系。

（3）編制詳細的施工測量方案，嚴格執行測量復測制度，并對所有的測量成果進

行記錄整理。

（4）水準點和導線點復測，閉合差符合設計要求后，采用全站儀進行導線點、水

準點的加密，加密點必須進行閉合平差,水準點的允許閉合差為±12L1/2mm（L為水準

線長度），確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控的精度。

（5）由于管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確

定管道的鋪設位置，管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、

易于保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，采用延長線或導線法，測設附

屬構筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。測量人員應按中心樁位置復測原橫斷

面，加樁處補測橫斷面，并計算土方工程量。

（6）施工過程中，測量人員對平面和水準測量應準確及時，并及時向施工人員提

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項目專項施工方案

供測量數據并現場交樁，測量標志堅固穩定，施工人員對測量標志認真保護。測量主要

是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現象，確保槽底

高程符合設計要求，管道安裝后，進行復測，發現問題及時處理，使管底高程控制在允

許偏差范圍內。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量。

（7）管網工程基本完工后，工地測量人員必須進行全線的竣工測量。竣工測量包

括：中心線的位