橋下施工的吊籃一、工程概況

橋下施工的吊籃工程將涉及到一座主要交通橋梁的下方施工，該橋梁跨越一條寬闊的河流，其結構特點為長跨度、大噸位。工程主要包括橋梁下方維護、裝飾、檢修等作業，鑒于橋下作業空間狹小、高空作業風險較大，為確保施工安全、高效，計劃采用吊籃作為施工平臺。本工程預計耗時3個月，需配合橋面交通管理，確保施工期間不影響橋面交通。

二、準備工作

1.施工前，項目組需完成以下準備工作：

a.完成橋梁結構及周圍環境勘查，了解橋梁設計資料，評估施工可行性。

b.根據現場實際情況，編制施工方案、安全措施及應急預案。

c.辦理相關施工許可手續，取得橋梁管理部門的同意。

d.對參與施工人員進行技術培訓和安全教育，確保施工人員熟悉操作規程及安全措施。

2.施工現場準備：

a.搭建臨時施工設施，如：施工指揮部、工具房、休息室等。

b.確保施工現場供電、供水、排水等基礎設施完善。

c.準備必要的施工設備、工具及安全防護用品。

三、吊籃參數及組成部件

1.吊籃主要參數：

a.最大工作高度：橋下最大作業高度約為50米。

b.吊籃載重：吊籃設計載重不小于200公斤，以滿足同時容納2名工人及施工材料的需求。

c.吊籃速度：提升速度不小于8米/分鐘，下降速度不小于6米/分鐘。

d.吊籃尺寸：根據作業面大小，吊籃尺寸設計為2米（長）×1米（寬）×1.2米（高）。

2.吊籃組成部件：

a.懸掛機構：包括主梁、懸掛點、鋼絲繩、滑輪組等。

b.吊籃平臺：采用高強度鋁合金框架，底部鋪設防滑鋁板，四周設置安全防護網。

c.提升機構：包括電機、減速機、制動器等，確保吊籃平穩運行。

d.安全保護裝置：包括上限位器、下限位器、超載保護器、急停按鈕等，確保吊籃運行安全。

e.控制系統：采用有線/無線控制系統，實現吊籃的遠程操控。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

a.在橋下施工前，根據橋梁的結構特點及施工要求，選擇合適的懸掛點，確保懸掛點的結構強度滿足吊籃安全使用要求。

b.安裝懸掛機構，包括主梁的固定和調整，確保主梁水平且穩定。

c.鋼絲繩通過滑輪組連接至吊籃，檢查鋼絲繩的完好性，確保無斷絲、磨損等缺陷。

d.將吊籃平臺與提升機構連接，調整吊籃平臺的平衡，確保吊籃運行時的穩定性。

e.安裝安全保護裝置，包括限位器、超載保護器等，并進行功能測試。

2、吊籃的自檢和互檢

a.安裝完成后，由施工人員進行自檢，檢查吊籃結構是否牢固，各連接部件是否緊固。

b.互檢由不同小組的成員進行，相互檢查對方的工作，確保吊籃的安裝質量。

c.檢查吊籃的電氣系統，確保所有電線、插頭、開關等無裸露、破損現象。

3、試車

a.在確保吊籃安裝無誤后，進行空載試車，觀察吊籃的運行是否平穩，制動系統是否靈敏可靠。

b.隨后進行負載試車，模擬實際工作條件，檢查吊籃的承載能力和穩定性。

4、驗收

a.試車合格后，由項目管理人員組織相關人員進行驗收，包括吊籃的安裝質量、運行狀態、安全保護裝置的功能等。

b.驗收合格后，吊籃方可投入使用。

5、移位

a.根據施工進度，吊籃可能需要在不同位置進行作業，移位前需確保橋下無障礙物。

b.按照操作規程，緩緩移動吊籃至新的作業位置，并重新檢查懸掛機構的穩定性。

6、拆除

a.施工結束后，按照安裝的相反順序進行吊籃的拆除工作。

b.先將吊籃平臺降至地面，拆卸吊籃與提升機構的連接，然后逐級拆除懸掛機構。

c.對所有部件進行檢查、清潔和保養，分類存放，以便下次使用。

d.拆除過程中，嚴格遵守安全操作規程，確保人員和設備安全。

五、吊籃設備的調試

1、懸掛機構的調試

a.在懸掛機構安裝完成后，首先檢查所有連接螺栓是否緊固，確保無松動現象。

b.對懸掛機構的滑輪組進行檢查，確保滑輪轉動靈活，無卡阻現象，并涂抹適量潤滑油。

c.檢查鋼絲繩的穿繞是否正確，無交叉、扭曲等現象，并調整鋼絲繩的張力，保證吊籃平臺的平衡。

d.進行懸掛機構的空載試驗，觀察懸掛機構的運行是否平穩，有無異常響聲，并檢查所有安全保護裝置的功能是否正常。

2、懸掛機構的調試

a.由于懸掛機構在吊籃設備中至關重要，其調試工作需重復進行，以確保其可靠性。

b.在第一次調試的基礎上，對懸掛機構進行二次檢查和調整，重點關注懸掛點、主梁、鋼絲繩等關鍵部件的連接和狀態。

c.進行懸掛機構的負載試驗，測試其在實際工作狀態下的承載能力和穩定性，確保吊籃在滿載情況下懸掛機構無變形、位移等異常情況。

六、吊籃設備使用說明

a.操作人員在使用吊籃前，必須接受專業培訓，熟悉吊籃的操作規程、安全注意事項及緊急情況下的應對措施。

b.啟動吊籃前，檢查吊籃平臺內是否有雜物，確認所有安全門、防護網等關閉嚴密，檢查吊籃的電氣系統是否正常。

c.吊籃運行過程中，操作人員應保持注意力集中，不得在吊籃內嬉戲打鬧，不得超載使用。

d.遇有大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止吊籃的使用，并將吊籃平臺降至地面。

e.在吊籃運行過程中，如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，并采取相應措施確保人員安全。

f.使用結束后，關閉吊籃電源，對吊籃進行清潔和簡單維護，確保吊籃處于良好狀態，以備下次使用。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養

1、使用檢查

a.在每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行以下檢查：

-檢查吊籃的連接部位是否牢固，螺栓是否松動。

-確認鋼絲繩是否有斷絲、磨損、變形等缺陷。

-檢查吊籃平臺是否有損壞、漏焊、脫焊等現象。

-檢查電氣系統是否正常，電纜線是否有破損，插頭是否接觸良好。

-確認安全保護裝置是否完好，功能是否正常。

2、定期檢查

a.除了每次使用前的檢查外，還應定期對吊籃進行以下檢查：

-對懸掛機構進行全面檢查，包括主梁、懸掛點、滑輪組等。

-對鋼絲繩進行專業檢測，必要時進行更換。

-對吊籃平臺的結構件進行檢測，確保結構完整性。

-對提升機構、電氣系統進行深入檢查和維護。

b.定期檢查應由專業技術人員進行，并記錄檢查結果。

3、現場操作的安全措施及注意事項

a.吊籃操作人員應穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

b.吊籃內不得超員，不得將工具、材料等雜物拋出吊籃外。

c.在吊籃作業時，應設置安全警戒區，禁止無關人員進入。

d.嚴禁酒后操作吊籃。

4、緊急時的安全措施

a.如果在吊籃作業過程中遇到緊急情況，操作人員應立即按下急停按鈕，停止吊籃運行。

b.緊急情況下，應使用安全帶固定身體，等待救援。

c.項目部應制定緊急救援計劃，并對所有施工人員進行應急演練。

5、整機保養與運輸

a.吊籃的日常保養應包括清潔、潤滑、緊固松動的螺栓等。

b.定期對吊籃進行全面的維護保養，包括更換損壞的部件、檢查電氣線路等。

c.吊籃的運輸應采用適當的運輸工具，確保吊籃在運輸過程中不受損壞。

d.運輸過程中應做好吊籃的固定和防護工作，防止運輸途中發生意外。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

a.制定嚴格的安全管理制度，包括操作規程、安全檢查制度、應急預案等。

b.對所有施工人員進行安全教育和培訓，確保每位員工熟悉并遵守安全規定。

c.設立安全監督崗，對施工現場進行定期巡查，確保安全措施得到有效執行。

2.安全防護設施

a.在吊籃作業區域設置安全警戒線，配備必要的警示標志。

b.吊籃及懸掛機構安裝防墜裝置，確保在意外情況下能夠自動鎖定。

c.配備充足的消防器材，制定消防應急措施。

3.個人防護裝備

a.要求所有吊籃操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備。

b.定期檢查個人防護裝備的完好性，及時更換損壞或過期裝備。

4.應急預案

a.制定詳細的應急預案，包括突發事件的應對流程、救援措施等。

b.定期進行應急演練，提高施工人員應對突發事件的能力。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.吊籃平臺不平衡

a.故障原因：鋼絲繩張力不均、懸掛點位置不當等。

b.處理方法：調整鋼絲繩張力，確保各鋼絲繩均勻受力；檢查懸掛點位置，必要時進行調整。

2.吊籃運行中異常響聲

a.故障原因：滑輪損壞、軸承磨損、鋼絲繩磨損等。

b.處理方法：檢查滑輪、軸承等部件，進行清潔、潤滑或更換；檢查鋼絲繩，如有磨損嚴重應立即更換。

3.電氣系統故障

a.故障原因：電纜線破損、插頭接觸不良、開關損壞等。

b.處理方法：檢查電氣線路，修復或更換破損部分；檢查