《建筑地基基礎設計規范》GB50007《建筑基樁檢測技術規范》JGJ1061、靜載荷試驗對于單樁豎向抗壓或抗拔靜載荷試驗,單位工程內同一條件下試樁數量不應小于(4)大面積得多層地下建筑物(如地下車庫、商場、運動場等)；(8)采用新樁型或新工藝得工程;2、高應變法采用本方法檢測單樁豎向承載力。高應變檢測樁應具有代表性,灌注樁得試樁應程地質條件復雜或對工程樁施工質量有疑問時,應增加試樁數；當采用高應變方法進行打樁過程監測時,在相同工藝與相近地質條件下,不應少于2根。3、低應變法并不得少于10根;單節混凝土預制樁,抽檢數量可適當減少行普測;設計單位也可根據結構得重要性與可靠性，在此基礎上增加檢測比例；動測以后Ⅲ、Ⅳ類樁比例過高時(占抽檢總數5%以上)應以相同得百分比擴大抽當有需要時可檢測直徑不小于600mm灌注樁樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣灌注樁施工前必須試成孔,數量不少于兩個；灌注樁得試樁，(2)單樁完整性檢測《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規程》CECS02《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》CECS03（1）取樣批量:在相同得生產工藝條件下,混凝土強度等級相同，(3)取樣方法:應隨機抽取并使所選構件具有代表性，每一結構或構件測區數都不應少于10個,對其一方向尺寸小于4、5m且另一方向小于0、3m得構件,其測區數量可適當減少,但不應小于5個。當結構或構件所采用得材料及其齡期與制定測強曲線所采用得材料及其齡期有較大差異時,應用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進行修正,試件或鉆取芯樣數量不宜少于6個。標準芯樣(?100mm×100mm)得試件數量不宜少于6個,小直徑芯樣(?70mm×70mm、?55mm×55mm)得試件數量不宜少于9個。鉆芯機安放與操作得部位、避開主筋、預埋件與管線得位置,并盡量避開其她鋼筋、用鉆芯法與非破損法綜合測定強度時,應與非破損法取同一測區部位或附近《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規程》JGJ/T136(2)試樣數量:在每一檢測單元內位隨機選擇6個構件(單片墻體、柱),作為6(3)取樣方法:在每一測區內,從距墻表面20mm以內得水平灰縫中鑿取砂漿約4000g,砂漿片、塊得最小厚度不得小于5mm。每個測區得砂漿樣品應分別放置2、貫入法(2)試樣數量:不應少于同批砌體構件總數得30%,且不應少于6個構件,基礎砌燒結磚，同一水平灰縫中測點數不宜多于2點,對于普通混凝土小型空心砌塊與(2)試樣數量:同貫入法。得面積宜大于0、3m2。③每個測區內測試12個點。選定得測點應均勻分布在砌體得水平灰縫上,同一測區每條灰縫上測點不宜多于3點。相鄰兩彈擊點得間距不應小于100mm。1、取樣批量及數量:梁類、板類構件,應各抽取構件數量得2%且不少于5個構件進行檢測;當有懸挑梁時，抽取得構件中懸挑梁類于50%。010《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204成批生產得多孔板,應按同一工藝、正常生產得1000件且不超過3個月得同類且不超過3個月得同類型產品為一批。《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ1451、依據GB50550或JGJ145標準1)后錨固件應進行抗拔承載力現場非破損檢驗,滿足下列條件之一時,還應進行破壞性檢驗:②懸挑結構與構件;2)對重要結構構件錨固質量采用破壞性檢驗方法確有困難時,若該批錨固件得連同條件得混凝土塊體作為基材安裝錨固件，并應接規定時間進行破壞性檢驗,且應事先征得設計與監理單位得書面同意,并在現場見證試驗本條規定不適用于仲5)錨固質量現場檢驗抽樣時,應以同品種、同規格、同錨固部位基本相同得同類構件為一檢驗批,并應從每一檢驗批所含得錨固件中進6)現場破壞性檢驗得抽樣,應選擇易修復與易補種得位置，取每件時，可僅取3件進行檢驗。仲裁性檢驗得取樣數量應加倍。7)現場非破損檢驗得抽樣,應符合下列規定:a)對重要結構構件?及生命線工程?得非結構構件?,應按表1規定得抽樣數?重要結構構件:其自身失效將導致相關構件失效，并危及承重結構系統構件;?生命線工程:指維持城市生存功能系統與對國計民生有重大影響得工程,主要b)對一般結構構件?,應取重要結構構件抽樣量得50%,且不少于5件進行檢驗;5件進行檢驗。a)對重要結構構件及生命線工程得非結構構件,應取每一檢驗批植筋總數得3%,c)對非生命線工程得非結構構件,應取每一檢驗批錨固件總數得1‰,且不少于8)膠粘得錨固件,其檢驗宜在錨固膠達到其產品說明書標外,且不得超過3d。填充墻與承重墻、柱、梁得連接鋼筋,當采用化學植筋得連接方式時，應進行實(3)錨栓破壞性檢驗發生鋼材破壞《優質碳素結構鋼》GB/T699《碳素結構鋼》GB/T700《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB／T706《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T707《熱軋鋼板與鋼帶得尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709《不銹鋼棒》GB/T1220《低合金高強度結構鋼》GB／T1591《碳素結構鋼與低合金結構鋼熱軋厚鋼板與鋼帶》GB/T3274《高耐候結構鋼》GB/T4171《焊接結構用耐候鋼》GB/T4172《厚度方向性能鋼板》GB/T5313《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB／T6723《冷彎型鋼》GB/T6725《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T6728《結構用無縫鋼管》GB/T8162-1999)。《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9787《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9788《熱軋H型鋼與剖分T型鋼》GB/T11263《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754《建筑用壓型鋼板》GB/T12755《建筑結構用鋼板》GB/T19879《焊接H型鋼》YB／T3301《結構用高強度耐候焊接鋼管》YB/T4112用鋼進行見證取樣復驗:（2)鋼材混批;(3)板厚等于或大于40mm,且設計有Z向性能要求得厚板;主要指對質量證明文件真偽有疑義、質量證明文件不全(如缺少合格證、材質單等)、質量證明文件中得內容少于設計要求得項鋼結構工程用鋼應按現行國家產品標準進行檢驗，檢測項目如下:(1)對于承重結構選用得鋼材,應進行抗拉強度,斷后伸長率,屈服強度以及硫、素含量分析得試驗;行沖擊性能試驗;(5)對于板厚等于或大于40mm,且設計有Z向性能要求得厚板,還應進行硫含量表中得批由同一牌號、同一質量等級、同一爐罐力學性能試驗用樣坯得取樣應按照鋼材產品標準得規定進行,產品標準未規定時,應按國家標準《鋼與鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》GB/T2975進行。常用得樣坯切取方法有冷剪法、火焰切割法、砂輪片切割法、鋸切法等,無論采取哪種方法,都應遵循以下原則:采用火焰切割法取樣時,由于材料就是在火焰噴嘴下熔化而使樣坯從整體得高溫將會引起材料性能得很大變化,因此，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠得切割余量,以便通過試樣加工將過熱區得材料去除而不影響試樣得性能。這一余量得規定為:一般應不小于鋼材得厚度或直徑,但最小不得少于20mm。對于厚度或直徑大于60mm得鋼材,其切割余量可根據供需雙方協議適當減少。同理,采用冷剪法切取樣坯時,在冷剪邊緣會產生塑性變形,厚度或直徑越大,塑性GB/T20066進行,樣品可以從按照產品標準中規定得取樣位置取樣,也可以從《碳鋼焊條》GB/T5117《低合金鋼焊條》GB/T5118《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493《氬》GB/T4842《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205規定出現以下重要得鋼結構工程得焊接材料進行見證取樣復驗:4)重級工作制吊車梁結構中一級焊縫。5)設計要求。鋼結構中常用得焊接材料應按現行同家產品標準進行檢驗,常用得檢驗項目有鋼焊接材料除鋼絲外,一般在專門制備得熔敷金屬試板上進行化熔敷金屬化學分析試件一般應在平焊位置多層堆焊制成,堆焊得熔敷金屬最小尺寸為40mm×13mm×13mm。試件堆焊得道間溫度應不超過165℃,每道焊完后試件不允許矯正。為防止角變形超過5°,應預做反變形或在焊接過程中使試件應控制在150±15℃,如果中斷焊接,允許試件在室溫下得靜止空氣中冷卻。重新施焊時試件應預熱至150±15℃。《六角頭螺栓》GB/T5782《六角頭螺栓C級》GB/T5780《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228《鋼結構用高強度大六角螺母》GB/T1229～1231鋼結構用高強度墊圈》GB/T1230《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》GB/T1231《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205高強度大六角頭螺栓連接副與扭剪型高強度螺栓連接副得檢驗應按批進行,同一上進行,制造廠與安裝單位應分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數試驗,制造批可按分部子分部工程劃分規定得工程量每2000t為一批,不足2000t得可視為一批,選用兩種及兩種以上表面處理工藝時每種《鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓》GB/T16939《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205《鋼網架焊接球節點》JG11《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205規定對建筑結構安全等級為一級,《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》JG/T203《厚鋼板超聲波檢驗方法》GB/T2970《無損檢測焊縫磁粉檢測》JB/T6061《無損檢測焊縫滲透檢測》JB/T6062《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ811、焊接球焊縫應進行無損檢測,檢查按每一規格數量得5%進行抽查，且不應少《建筑幕墻》GB/T21086《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227《天然飾面石材試驗方法》GB/T9966、1~9966、8《橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法》GB/T531《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776《建筑密封膠系列產品標準》JC/T881~JC/T885《硅酮建筑密封膠》GB/T14683(3)石材用密封膠得耐污染性;(5)水密性、氣密性、抗風壓性、平面內變形性能；8mm時，寬度為100mm;當試樣厚度大于68mm時,寬度為1、5H。試樣長度為10×H+50mm,長度尺寸偏差±1mm，寬度、厚度尺寸偏差±0、3mm。90°±0、5°,試樣不得有裂紋、缺棱與(2)寒冷地區石材得耐凍融性試樣尺寸：邊長50mm得正方體或?50mm×50mm得圓柱體；尺寸偏差±0、5mm。每種試驗條件下得試樣取五個為一組。若進行試樣應標明層理方向。有些石材如花崗石，其分裂方向可分為下列三種:①裂理(rift)方向:最易分裂得方向；②紋理(gra方向與源粒方向標記清楚。試樣兩個受力面應平行、光滑,相鄰面夾角應為(3)室內用花崗石得放射性（4)玻璃幕墻用結構膠得邵氏硬度試樣厚度至少為6mm,若試樣厚度小于6mm,試樣必須有足夠得面積,使壓針與試樣接觸位置距離邊緣至少12mm,試樣得表但在特殊情況下就是允許得,比如,測量膠輥得硬度,在這種情況下,所測得硬度鋁材與玻璃規格為40mm×50mm，鋁材至少5塊,無鍍膜得無色透明浮法玻璃至少15塊（以上鋁材加工成鋁板)。(7）石材用密封膠得污染性基材尺寸為25mm×25mm×75mm,共需24塊基底涂料,另一塊不加底涂料,試驗結束后,分別記錄加底涂料與不加底涂料基材得(8)鋁塑復合板180°剝離試驗應在3張整板上取樣，試樣尺寸25mm×350mm,試樣數量為6塊,取樣位置為距板邊距離不得少于50mm,每張板沿縱向橫向各號AC)。厚度,mm:3、41220mm×2440mm×4mm、鋁塑極標記為WFC1220×2440×4(9)幕墻物理性能①測試樣品根據委托方提供得正式圖紙、計算書確定,其類型及外形尺寸應具有②委托方提供得正式圖紙、計算書，應明確幕墻得性能要求,即明確氣密性、水密封材料、結構膠、鋁合金型材及板材、石材、鋼材、不銹鋼、五金件等)應與取相同類型、相同規格與相同混凝土設計強度等級得三處錨栓,各處數量均應不(5)玻璃幕墻用結構膠標準條件拉伸粘結強度(10)后置埋件得現場拉拔強度試驗《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》JG/T140《未增塑聚氯乙烯CPVC-U)塑料門》JG/T180《鋁合金門窗》GB/T8478(3)建筑外窗抗風壓性能《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JG158《建筑保溫砂漿》GB/T20473《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ134《采暖居住建筑節能檢驗標準》JGJ132《建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現場檢測方法》JG/T211《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801、1《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801、2《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835《柔性泡沫橡塑絕熱制品》GB／T17794《建筑物隔熱用硬質聚氨醋泡沫塑料》GB/T10800《墻體保溫用膨脹聚苯乙烯板膠粘劑》JC/T992《公共建筑節能檢測標準》JGJ/T177增強網得力學性能、抗腐蝕性能進行進場見證取樣送檢。有條件時,可進行外墻當單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次；當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。a)同一廠家、同一品種產品，每6000m2建筑面積(或保溫面積5000m2)抽樣不少于1次,不足6000m2建筑面積（或保溫面積5000m2）也應抽樣110000~15000m2)工程,抽樣不得少于3次；20000m2(或保溫面積15000m2)1次;c)對同一施工區域內單體建筑面積在500以下墻體節能工程,且同一廠家、同一品種得產品,按每增加建筑面積6000m2(或保溫面積5000m2)抽樣不少于1次;），(5)外墻節能構造應做鉆芯法現場實體檢驗,檢驗墻體保溫材料種類、保溫層得外墻節能構造檢測取樣部位應由監理（建設）與施工雙方共同確定,不得在外墻施工前預先確定；取樣部位應選取節能構造有代表性得外墻上相對隱蔽得部位,應抽查不少于3處;取樣部位應均勻分布,不宜在同一個房間外墻上取2個或2熱系數、干密度(300mm×300mm×30mm)、壓縮強度（100mm×100mm×100mm)。保溫漿料與保溫砂漿得同條件養護試件應見證取樣送檢。每個檢驗批應(1)應對幕墻節能工程使用保溫材料得導熱系數、密度；幕墻玻璃得可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點根據《建筑節能工程施工質量驗收規范》(GB50411）,當幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50%時,應現場抽取材料與配件,在檢測試驗室安裝制作試件個單位工程中面積超過