電線電纜質(zhì)量缺陷修復(fù)規(guī)范（暫行）①編制目的②范圍和規(guī)定③質(zhì)量缺陷修復(fù)規(guī)范

3.1.拉絲工序3.2.絞線工序3.3.擠出工序3.4.金屬護層工序3.5.其它缺陷修復(fù)④電纜絕緣、護套修復(fù)案例4.1.中壓電纜修補4.2.低壓電纜修補4.3.橡套電纜修補目錄contents產(chǎn)品質(zhì)量缺陷修復(fù)規(guī)范一、目的

明確半成品、產(chǎn)成品出現(xiàn)不符合工藝要求的質(zhì)量缺陷時的修復(fù)工作流程、職責(zé)劃分及相應(yīng)的處理方法。二、范圍和規(guī)定

范圍：生產(chǎn)的半成品/成品電線電纜的結(jié)構(gòu)尺寸、機械性能、電性能、表面質(zhì)量等所有不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)或試驗要求的產(chǎn)品。規(guī)定：一次交檢不合格的產(chǎn)品，只要符合修復(fù)規(guī)范要求，一律允許按照此規(guī)范要求進行修復(fù)，減少報廢損失。經(jīng)返工返修后的產(chǎn)品質(zhì)量達到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，視為二次交檢合格。二次交檢不合格，則按照公司規(guī)定的《不合格品控制程序》處理。

質(zhì)量缺陷修復(fù)務(wù)必精心認(rèn)真，不允許欺上瞞下、蒙混過關(guān)。三、修復(fù)規(guī)范

1、拉絲工序未退火或退火不完全的銅單絲，不允許使用在導(dǎo)體內(nèi)。如果要使用，需再次退火合格或經(jīng)過質(zhì)量部評審后方可使用。

2、絞線工序1）導(dǎo)體發(fā)生斷絲、少股現(xiàn)象，應(yīng)采用焊接方式接續(xù)a、僅單絲斷裂，不缺股時，將斷裂兩端焊接修補。b、單絲斷裂，少股，但尚有縫隙時，采用手工續(xù)填外徑合適的單絲，并在兩端斷裂處焊接修補。c、單絲斷裂，少股，但無縫隙時，應(yīng)將兩端斷裂處處置平整并焊接修補。d、若可以采取導(dǎo)體整體倒車將斷裂處倒回到模具前方進行斷裂單絲電阻對焊方式的接續(xù)，應(yīng)采用這種方式進行。e、導(dǎo)體內(nèi)層斷裂一端已經(jīng)絞合或進入管道無法看到時，應(yīng)準(zhǔn)確記錄此處米標(biāo)于質(zhì)量跟蹤卡上，并將補充端處理平整并焊接修補。電線電纜質(zhì)量缺陷修復(fù)規(guī)范（暫行）f、所有電壓等級電力電纜銅、鋁導(dǎo)體均應(yīng)按照上述要求進行修復(fù)。

架空絕緣電纜的導(dǎo)體因存在拉斷力考核要求，其修復(fù)要求另行規(guī)定。

所有修復(fù)導(dǎo)體不允許在導(dǎo)體表面做膠布標(biāo)識，需準(zhǔn)確將修復(fù)米數(shù)寫在質(zhì)量跟蹤卡上，還應(yīng)在斷裂修復(fù)處上盤時在修復(fù)處下方放置與導(dǎo)體顏色有明顯區(qū)分的紙張或其它方式進行警示和標(biāo)識。

2）絞合導(dǎo)體整體斷裂（拉斷）或米數(shù)分段不足需要接續(xù)時，需經(jīng)質(zhì)量部和技術(shù)部評審后方可進行。接續(xù)時不允許采用整體焊接方式，應(yīng)采用單絲錯開電阻對焊進行接續(xù)。2、擠出工序1）低壓成纜前絕緣修復(fù)a、PVC絕緣或尚未交聯(lián)的

XLPE絕緣必須使用焊槍或扒皮完全修復(fù)。b、已經(jīng)交聯(lián)的

XLPE絕緣傷口在

100mm以內(nèi)且只在一個方向上的傷口，可在巡檢員確認(rèn)后使用

PVC膠布纏繞一層并包覆一層熱塑套管或絕緣自粘帶。超過

100mm以上且受損嚴(yán)重，需在成纜之前經(jīng)質(zhì)量部評審。2）低壓成纜過程中絕緣修復(fù)a、PVC絕緣或尚未交聯(lián)的

XLPE絕緣必須使用焊槍完全修復(fù)方可繼續(xù)成纜。b、已經(jīng)交聯(lián)的

XLPE絕緣傷口在

100mm以內(nèi)且只在一個方向上的傷口，可在巡檢員確認(rèn)后使用

PVC膠布纏繞一層并包覆一層熱塑套管或絕緣自粘帶。超過

100mm以上且受損嚴(yán)重，需在成纜之前經(jīng)質(zhì)量部評審。3）中壓絕緣a、中壓成纜前絕緣屏蔽受損，但絕緣完全沒有受傷，可將受損的屏蔽層用刀片削平后用細(xì)砂紙打磨平整后，使用半導(dǎo)電自粘帶纏繞修復(fù)，但修復(fù)過程中不允許碰觸絕緣。b、中壓成纜過程中發(fā)現(xiàn)絕緣屏蔽受損，可將三芯電纜分開后按照a中要求進行修復(fù)。c、若絕緣受傷需要修復(fù)，絕緣受損不超過

0.5mm需經(jīng)過質(zhì)量部評審，超過的應(yīng)上報評審。4）隔離套、護套修復(fù)a、隔離套破損應(yīng)使用焊槍完全修復(fù)，不過分要求表面質(zhì)量。隔離套表面不允許有明顯影響外徑或外觀質(zhì)量的包或氣孔。b、護套修復(fù)

i、護套破損

100mm以內(nèi)應(yīng)使用焊槍完全修復(fù)，表面質(zhì)量也需要符合工藝要求。若有

100mm以上的破損，應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量部和技術(shù)部評審ii、護套表面有包，肉眼看不出或不明顯的，或局部一個包，允許放行。肉眼可見的連續(xù)包時原則上不允許繼續(xù)生產(chǎn)，已經(jīng)生產(chǎn)出的護套，若能修復(fù)至工藝要求可放行，否則需經(jīng)過質(zhì)量部和技術(shù)部評審。

iii、護套斷面有連續(xù)氣孔的護套不允許修復(fù)。5）擠出工序發(fā)生擠出厚度偏薄或偏心度低于工藝要求的產(chǎn)品：此類缺陷無返修意義（無法返修），只有剝皮或評審讓步放行，必須在質(zhì)量部允許的條件下方可剝皮。剝皮屬于嚴(yán)重或重大質(zhì)量事故范疇，質(zhì)量部還需匯報公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3、金屬護層工序1）雙金屬帶鎧裝a、雙金屬帶鎧裝卷邊時，不論是內(nèi)卷邊還是外卷邊均需要修復(fù)，使用錘子將卷邊處錘平，錘平前應(yīng)將隔離套和鎧裝處使用鋼帶墊上錘平，防止錘傷隔離套或絕緣線芯。b、雙金屬帶鎧裝斷裂時，若在生產(chǎn)時發(fā)生斷裂，應(yīng)將斷裂部分倒回去，金屬帶焊接后繼續(xù)生產(chǎn)。若因鎧裝層下方有問題需要修復(fù)造成的金屬帶破壞時，應(yīng)提前經(jīng)過質(zhì)量部評審。確定需要破壞時，修復(fù)時候應(yīng)將金屬帶兩端剪成圓頭，金屬帶弄緊，并做一字口反方向插入，接頭處使用

PVC膠布纏繞收緊。c、鋼帶間隙不符合工藝要求的，原則上不應(yīng)該繼續(xù)生產(chǎn)。若已經(jīng)生產(chǎn)出來的，需經(jīng)過質(zhì)量部和技術(shù)部評審。2）皺紋鋁套破損后需要修復(fù)，需經(jīng)質(zhì)量部和技術(shù)部評審之后方可進行

修復(fù)時，需要將破損處修平整，使用細(xì)砂紙除銹，使用氬弧焊焊接修復(fù)，修復(fù)成形狀與合格品一致為標(biāo)準(zhǔn)。修復(fù)過程中絕對不允許傷到緩沖層或絕緣層，否則仍視為不合格，修復(fù)后需進行氣密性試驗。4、其他缺陷修復(fù)1）導(dǎo)體進水，需要采用抽氣、吹氣措施同時進行，需要在端頭明確感受到氣流流動。有條件下應(yīng)將電纜放置水平或垂直抽氣吹氣，

直至在端頭沒有水汽，經(jīng)質(zhì)量部評審合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。2）隔離套、護套進水時，應(yīng)將隔離套破開后將填充等材料上的水汽晾干或放置在除氣房中烘干，經(jīng)質(zhì)量部評審合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。3）銅帶屏蔽搭蓋率不合格，原則上應(yīng)該立刻停產(chǎn)，已經(jīng)生產(chǎn)出來的需要經(jīng)過質(zhì)量部和技術(shù)部評審之后進行處理。

企標(biāo)則按照企標(biāo)工藝卡執(zhí)行，國標(biāo)則按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求進行生產(chǎn)。4）銅帶屏蔽中的標(biāo)志線錯誤需要修復(fù)的，需經(jīng)過質(zhì)量部和技術(shù)部評審。5）成品后導(dǎo)體電阻、絕緣熱延伸、護套抗拉強度等不合格，需經(jīng)過質(zhì)量部和技術(shù)部評審。6）成品電纜局放時，放電量超標(biāo)的需經(jīng)過質(zhì)量部和技術(shù)部評審。7）印字應(yīng)整齊、清晰,米標(biāo)間隔等符合公司要求。若不符合應(yīng)重新印字，舊字必須擦干凈，調(diào)整米標(biāo)間隔應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部評審。8）凡是涉及到質(zhì)量缺陷修復(fù)，均需要檢驗人員簽字確認(rèn)修復(fù)合格后，并經(jīng)過工藝要求的試驗過程（如火花試驗等）后方可繼續(xù)生產(chǎn)。9）不合格品發(fā)生后，需要在2個工作日內(nèi)處理解決，并不能影響交貨日期。四、電線電纜絕緣、護套修復(fù)案例電線電纜的PVC絕緣層和護套層出現(xiàn)局部缺時，允許進行修補，如斷膠、塌坑、脫節(jié)、皺褶、凹凸、耳朵、包棱、擊穿、接頭等缺陷，下面主要介紹以下三類產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的修補：

①中壓電纜護套修補技術(shù)

②低壓電纜護套修補技術(shù)

a.沒有傷到絕緣的情況下

b.傷到絕緣的情況下

③橡套電纜修補技術(shù)4.1、中壓電纜護套修補技術(shù)

1）所需工具：美工刀、塑料焊槍、硅橡膠按片、高溫帶、絕緣自粘帶、絕緣帶、抹布、與需要修補的電纜相同材料的護套皮、熱縮套（根據(jù)情況選擇是否選用）、220V電源

2）修補步驟：①首先檢查電纜護套破損情況，是否傷到電纜絕緣層，電纜是否從破損處進水。如果傷到電纜絕緣層，不予以修補；如果電纜進水，要先做烘干處理，再進行修補。②修補護套前，要先把護套破損處周圍用抹布擦干凈。再把破損處里面的泥土清理干凈，確保修補時泥土不影響護套皮之間的粘連。③從所帶的護套皮上剪一塊護套皮進行修剪，修剪至和護套破損處大小基本一致，再用塑料焊槍進行修補。用塑料焊槍均勻的加熱護套破損處，使兩塊護套皮同時熔化，但能不碳化。而后用硅橡膠按片均勻的按壓護套熔融處，使破損處粘連。等待該處粘連后，再一點點往后修補，使破損處最后完全粘連。并把粘接處壓實、壓緊、壓平。

④用高溫帶均勻的纏繞到護套修補處，纏繞搭概率一般為25%-35%，從修補處各往兩邊多纏繞10cm左右。再用塑料焊槍均勻的加熱，同時用橡膠片均勻的按壓，使之平滑。最后冷卻，過1-2分鐘拆開高溫帶。中壓電纜護套修補前中壓電纜護套修補后4.2、低壓電纜護套修補技術(shù)

a、低壓電纜，沒有傷到絕緣的情況下

1）所需工具：美工刀、塑料焊槍、硅橡膠按片、高溫帶、絕緣自粘帶、絕緣帶、抹布、與需要修補的電纜相同材料的護套皮、熱縮套（根據(jù)情況選擇是否選用）

2）修補步驟：①首先檢查電纜護套破損情況，是否傷到電纜絕緣層，電纜是否從破損處進水。如果傷到電纜絕緣層，根據(jù)情況可以給與修補；如果電纜進水，要先做烘干處理，再進行修補。②修補護套前，要先把護套破損處周圍用抹布擦干凈。再把破損處里面的泥土清理干凈，確保修補時泥土不影響護套皮之間的粘連。③從所帶的護套皮上剪一塊護套皮進行修剪，修剪至和護套破損處大小基本一致，再用塑料焊槍進行修補。用塑料焊槍均勻的加熱護套破損處，使兩塊護套皮同時熔化，但能不碳化。而后用硅橡膠按片均勻的按壓護套熔融處，使破損處粘連。等待該處粘連后，再一點點往后修補，使破損處最后完全粘連。并把粘接處壓實、壓緊、壓平。④用高溫帶均勻的纏繞到護套修補處，纏繞搭概率一般為25%-35%，從修補處各往兩邊多纏繞10cm左右。再用塑料焊槍均勻的加熱，同時用橡膠片均勻的按壓，使之平滑。最后冷卻，過1-2分鐘拆開高溫帶。b.低壓電纜，傷到絕緣的情況下在傷到絕緣的情況下要考慮做中間接頭

1）所需工具：壓鉗、壓模、絕緣自粘帶、絕緣帶、壓接銅管、美工刀、熱縮套、高溫烘槍。

2）修補步驟：①低壓電纜接頭應(yīng)使用與電纜線徑、材質(zhì)相對應(yīng)的壓接銅管②首先用干凈的擦布將電纜上的污穢清除干凈③鋸掉故障點電纜，分別將兩電纜頭外護套剝開40cm去掉鋼帶露出電纜線芯。④對接時相與相之間應(yīng)錯開。將每一相線芯剝?nèi)航鱼~管長度的1/2內(nèi)絕緣。⑤按原相序進行對接，接續(xù)管與導(dǎo)體連接時應(yīng)加導(dǎo)電膏，接續(xù)管中兩導(dǎo)體之間應(yīng)接觸良好，不準(zhǔn)有縫隙。⑥壓接時應(yīng)使用相對應(yīng)電纜型號的壓模，每一個接續(xù)管不得少于4個壓坑。⑦壓接完畢后包上絕緣自粘帶，自粘帶搭概率要達到50%左右，至少包兩層。然后再包上絕緣膠帶，包兩層，外面再包上熱縮套。低壓電纜護套修補前低壓電纜護套修補后4.3、橡皮電纜修補由于橡皮電纜是經(jīng)過高溫交聯(lián)的電纜，并且一般都是低壓電纜，它的絕緣和護套都已經(jīng)硫化定型，都附有很好的彈性，所以橡皮電纜很難修補，只能先用絕緣自粘帶包扎，再用絕緣帶包扎即可。橡套電纜護套修補前橡套電纜護套修補中橡套電纜護套修補后附、電纜修補說明

1.在電纜現(xiàn)場敷設(shè)的過程中，電纜護套表面刮傷破損的現(xiàn)象是普遍存在的，損傷輕微的只傷及了護套，如何修補能保證質(zhì)量，而且修補時間短日益成為電纜消費者普遍關(guān)心的問題。護套修補技術(shù)投入小，在現(xiàn)場的惡劣條件又容易實現(xiàn)，因此現(xiàn)場護套的修補技術(shù)及質(zhì)量日益成為用戶關(guān)心的問題。

2.電纜的現(xiàn)場施工條件一般比較惡劣，可能位于初步建設(shè)的發(fā)電廠，可能位于初步正在建設(shè)的野外新建鐵路，可能在橋架上，還可能在電纜隧道內(nèi)，由于野外電纜護套的修補都采用塑焊槍進行，而塑焊槍的加熱需要220V的交流電，而處于新興建設(shè)的野外工程，現(xiàn)場一般都缺乏電源，或者有電源可能由于現(xiàn)場電纜的敷設(shè)位置的隨機性，給電源的提供帶來了一定的困難，因此要實現(xiàn)電纜的護套的修補，一方面是人員的到位，另一方面主要是電源的提供，只有做好上述兩件基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作，才能實現(xiàn)電纜護套修補工作的正常開展和進行。

3.電纜的現(xiàn)場修補所用的一些工具和材料必須準(zhǔn)備充分，塑料焊槍是必備的，高壓絕緣膠帶、防水膠帶和塑料絕緣帶和護套剝切下來的皮子等；密封材料也需準(zhǔn)備，因為電纜絕緣護套材料主要分為交聯(lián)聚乙烯，聚乙烯，聚氯乙烯等材料。有些材料屬于熱固性材料，如交聯(lián)聚乙烯絕緣，無法重復(fù)熔融再次利用，在現(xiàn)場用原料進行修補，只能用高壓絕緣膠帶和修補