建筑工程材料送檢指南建筑工程材料檢驗規(guī)定（送檢指南）1、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰水泥等多種類型水泥的檢驗：采用的技術標準分別為：《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）《復合硅酸鹽水泥》（GB12958—1999）《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰水泥》（GB1344—1999取樣方法與代表批量：水泥的取樣方法與代表批量：（1）散裝水泥：1）對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過500t。2）隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。（2）袋裝水泥：1）對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t。2）隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12ks的水泥作為試樣。2、天然大理石、天然花崗石建筑板材等石（板）材的檢測；采用的技術標準：《大然花崗石建筑板材GB／T18601—2001）《天然板石》（GB／T18600—2001取樣方法與代表批量：（1）天然花崗石建筑板材：1）同一品種、等級、類別的板材為一驗收批。2）在外觀質量，尺寸偏差檢驗合格的板材中抽取2％，數(shù)量不足10塊的抽10塊。鏡面光澤度的檢驗從以上抽取的板材中取5塊進行。體積密度、吸水率取5塊傷0nunX50nunX板材厚度）等。（2）天然大理石：1）以同一產地、同一品種、等級規(guī)格的板材每100。3為一驗收批。不足100m3的單一工程部位的扳材也按一批計。2）同上。3、粉煤灰和礦物外加劑的檢驗：采用的技術標準分別為：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596—91）《高強高性能混凝土用礦物外加劑》（GB／T18736—2002取樣方法與代表批量：l）以相同等級的沸石粉每120t為一驗收批，不足120t也按一批計。每一驗收批2）袋裝粉取樣時，應從每批中任抽取10袋，每袋中各取樣不得少于1㎏，按四分法縮取平均試樣。3）散裝沸石粉取樣時，應從不同部位取10份試樣，每份不少于1㎏。然后縮取平均試樣。4、防水材料檢驗：采用的技術標準為2、取樣方法與代表批量：防水涂料以5他為一批，雙組分按配比共抽取3～5㎏樣品密封包裝。防水卷材以5000㎡為一批，任取2㎡。5、外加劑（普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝劑、引氣劑、早強劑、泵送劑、防水劑、防凍劑及膨脹劑等）的檢驗：取樣方法與代表批量：（1）減水劑、緩凝劑、引氣劑、早強劑等。l）摻量大于1含1的同一品種、同一編號的外加劑，每100t為一驗收批，不足100t也按一批計。摻量小于1％的同一品種。同一編號的外加劑，每50t為一驗收批，不足50t也按一批計。2）從不少于三個點取等量樣品混勻。3）取樣數(shù)量，不少于0.5t水泥所需量。（2）泵送劑：1）以同一生產廠，同一品種、同一編號的泵送劑每50t為一驗收批，不足50t也按一批計。2）從10個容器中取等量樣混勻。3）取樣數(shù)量，不少于0.5t水泥所需量。（3）防水劑：1）年產500t以上的防水劑每50t為一驗收批，500t以下的防水劑每30t為一驗收批，不足50t或30t的也按一批計。2）取樣數(shù)量，不少于0.2t水泥所需量。（4）防凍劑（JC475—921998l）以同一生產廠、同一品種、同一編號的防凍劑，每50t為一驗收批，不足50t也按一批計。2）取樣數(shù)量，不少于0．15t水泥所需量。（5）膨脹劑：l）以同一生產廠、同一品種、同一編號的膨脹劑，每20t為一驗收批，不足20t也按一批計。2）從20個容器中取等量試樣混勻。取樣數(shù)量不少于0．st水泥所需量。（6）噴射用速凝劑：1）以同一生產廠、同一品種、同一編號的噴射用速凝劑，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。2）從16個不同點取等量試樣混勻。取樣數(shù)量不少于4㎏。5、砂子的檢驗采用的技術標準為：《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52—92取樣方法與代表批量：（1）以同一產地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組20㎏）。（2）當質量比較穩(wěn)定、進料量較大時，可定期檢驗。（3）取樣部位應均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11㎏）。然后用四分法縮至20㎏，取樣前先將取樣部位表面鏟除。6、碎石和卵石的檢驗；采用的技術標準為：《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53—92取樣方法與代表批量：（1）以同一產地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。（2）當質量比較穩(wěn)定、進料量較大時，可定期檢驗。（3）一組試樣40kg（最大粒徑10、16、20mm）或80kg（最大粒徑31．5、40㎜）取樣部位應均勻分布，在料堆上從5個不同的部位抽取大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5～40㎏，然后縮分到40㎏或607、混凝土拌和用水的檢驗：采用的技術標準分別為：《混凝士拌和用水標準》（JGJ63—89取樣方法與代表批量：（1）取樣數(shù)量為23L。（2）取樣方法：井水、鉆孔水和自來水應放水沖洗管道后采集；江湖水應在中心位或水面下500mm處采集。8、混凝土試件抗壓強度和抗折強度的檢驗：采用的技術標準為：《普通混凝土力學性能試驗方涪標準》（GB／T50081—2002取樣方法與代表批量：1）用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作，每組試件所用的拌和物應從同一盤攪拌混凝土或同一車運送的混凝土中取出，對于預拌混凝土還應在卸料過程中按卸料量的1／4～3／4之間取樣，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1．5倍，但不少于0.2m3。2）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。9、砂漿試件抗壓強度的檢驗：采用的技術標準為：《建筑砂漿基本性能試驗方法》（JGJ70—90取樣方法與代表批量：1）以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或m3砌體（按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標推養(yǎng)護試塊的留置不得少于一250m3組（每組62）干拌砂漿：同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品。總質量不少于15㎏，分成兩份，一份送試，一份備用。10、混凝士試件抗?jié)B等級的檢驗：采用的技術標準為：《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GBJ82—85取樣方法與代表批量：1）同一混凝士強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試塊）。2）試塊應在澆筑地點制作，其中至少一組應在標準條件下養(yǎng)護，其余試塊應與構件在相同條件下養(yǎng)護。3）留置抗?jié)B試件的同時需要留置抗壓強度試件并應取自同一盤混凝土拌和物中。4）用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作，每組試件所用的拌和物應從同一盤攪拌混凝土或同一車運送的混凝土中取出，對于預拌混凝土還應在卸料過程中按卸料量的1/4～3／4之間取樣，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，但不少于0．2m3。5）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。11、隔熱材料（絕熱用劑塑聚苯乙烯泡沫塑料，絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料，建筑物隔熱用硬質聚氨酯泡沫塑料等）檢驗：采用的技術標準分別為：《絕熱用劑塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB／T10801．2—2002《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801．l—2002《建筑物隔熱用硬質聚氨酯泡沫塑料》（GB/T10800-89）取樣方法與代表批量：絕熱用劑塑聚苯乙烯泡沫塑料以同一類別、同一規(guī)格的產品300m3為一批，不足300m3按一批計；絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料以同一類別、同一規(guī)格的產品2000m3為一批；抽樣：在外觀和尺寸合格的樣品中隨機抽取3塊（約2～3㎡）試樣。12、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼圓盤條、余熱處理鋼筋、冷軋帶脅鋼筋等類型鋼筋以及熱軋鋼板、鋼帶、型鋼和棒鋼等類型碳素結構鋼材的力學工藝性能檢驗；采用的技術標準分別為：《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB／T13013—91《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB／T701一1997）《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB/T13014一91）《冷軋帶肋鋼筋》（GB／T13788—92）《碳素結構鋼》（GB／T700—88取樣方法與代表批量：（1）鋼筋混恥用熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋I）同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。2）每一驗收批取試件（拉伸2個、彎曲2個）。3）在任選的兩根鋼筋切取。（2）低碳鋼熱軋圓盤條1）同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。2）每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個（取自不同盤）。（3）冷軋帶肋鋼筋1）同一牌號、同一外型、同一生產工藝、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計2）每一驗批取拉伸試件1個（逐盤彎曲試件2個（每批松弛試件1個（定期）。3）在每（任）盤中的任意一端截去500nun后切取。（4）碳素結構鋼1）同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。2）每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各1個）。13、鋼型材力學及工藝性能檢驗：檢驗依據(jù)：《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》GB2925—82，各相關產品技術標準。取樣批量：《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》GB2925—82各相關產品技術標準。14、鋼筋焊接【閃光對焊、電弧焊（包括搭接焊、幫條焊、坡口焊、熔槽幫條焊）。電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件T型接頭等形式的焊接】接頭檢驗：采用的技術標準為：《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—96取樣方法與代表批量：班前焊（工藝性能試驗）在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。試驗合格后方可正式生產。試件數(shù)量及要求見以下：（1）鋼筋電阻點焊1）鋼筋焊接骨架①凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架應視為同一類制品，切每200件為一驗收一批，一周內不足200件的也按一批計；②試件應從成品中切取，當所切取試件的尺寸小于規(guī)定的試件尺寸時，或受力鋼筋大于8mm時，可在生產過程中焊接試驗網(wǎng)片，從中切取試件；③由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架，應對每種組合做力學性能檢驗；熱軋鋼筋焊點，應作抗剪試驗，試件數(shù)量3件：冷拔低碳鋼絲焊點，應作抗剪試驗及對較小的鋼筋作拉伸試驗，試件數(shù)量3件。2）鋼筋焊接網(wǎng)：①凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架應視為同一類制品，每批不應大于30t，或每200件為一驗收批，一周內不足30t或200件的也按一批計；②試件應從成品中切取；③冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲焊點應作拉伸試驗，試件數(shù)量1件，橫向試件數(shù)量1件；冷軋帶肋鋼筋焊點應作彎曲試驗，縱向試件數(shù)量1件，橫向試件數(shù)量1件；熱軋鋼筋。冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點應作抗剪試驗，試件數(shù)量3件。（2）鋼筋閃光對焊接頭1）同一臺班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內，可在一周內累計計算；累計仍不足300個接頭，也按一批計；2）力學性能試驗時，試件應該從成品中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗；3）焊接等長預應力鋼筋（包括螺絲桿與鋼筋）。可按生產條件作模擬試件；4）螺k4端桿接頭可只做拉伸試驗；5）當初試結果不符合要求時，可隨機再取雙倍數(shù)量試件進行復試；6）當模擬試件試驗結果不符合號要求時，復試應從成品中切取其數(shù)量和要求與初試時相（3）鋼筋電弧焊接頭1）工廠焊接條件下：同鋼筋級別300個接頭為一驗收批；2）在現(xiàn)場安裝條件下：每一至工層樓同接頭形式、同鋼筋級別的接頭300個為一驗收批。不足300個接頭也按一批計；3）試件應從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗；4）裝配式結構節(jié)點的焊接接頭可按生產條件制造模擬試件；5）當初試結果不符合要求時應再取6個試件進行復試。（4）鋼筋電渣壓力焊接頭1）一般構筑物中以300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批；2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批，不足300個接頭也按一批計；3）試件應從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗；4）當初試結果不符合要求時應再取6個試件進行復試。（5）鋼筋氣壓焊接頭1）一般構筑物中以300個接頭作為一驗收批；2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝上房屋結構中，同一樓層中應以300個頭作為一驗收批，不足300個接頭也按一批計；3）試件應從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個試件做彎曲試驗；4）當初試結果不符合要求時應再取6個試件進行復試。（6）預埋件鋼筋T型接頭1）預埋件鋼筋埋弧壓力焊，同類型預埋件一周內累計每300件時為一驗收批，不足300個接頭也按一批計。每批隨機切取3個試件做拉伸試驗；2）當初試結果不符合規(guī)定時再取6個試件進行復試。15、鋼材焊接【桁架或網(wǎng)架（殼）結構、多層和高層梁一柱框架結構等工業(yè)與民用建筑和一般構筑物的鋼結構工程中的手工電弧焊、氣體保護焊、自保護焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊及相應焊接方法組合的焊接頭】檢驗：采用的技術標準為：《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81—2002取樣方法與數(shù)量：試樣厚度應符合評定試件厚度對工程構件厚度的有效適用范圍；母材材質、焊接材料、坡口形狀和尺寸應與工程設計圖的要求一致；試件的焊接必須符合焊接工藝評定指導書的要求；從試件中截取樣坯時，盡量采用機械切割的方法，應考慮其加工余量，在任何情況下都必須保證受試部分的金屬不在切割影響區(qū)內；試件的尺寸應滿足所制備試樣的取樣及實驗機的能力的要求；拉伸實驗：樣坯可從焊接試件上垂直與焊縫軸線截取，機械加工后，焊縫軸線應位于試樣平行長度的中心，隨機切取2個接頭進行拉伸實驗；彎曲實驗：樣坯可從試件上截取，機械加工后，焊縫中心線應位于試樣長度的中心（橫彎）或寬度的中心（縱彎）。隨機切取2個接頭進行彎曲實驗。16、錐螺紋連接、套筒擠壓接頭、墩粗直螺紋鋼筋接頭等各類機械連接接頭的檢驗：采用的技術標準為：《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107—96）《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》（JGJ108—96）《鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程》（JGJ09—96）《墩粗直螺紋鋼筋接頭》（JGJ/T3057—1999）取樣方法與代表批量：（1）工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于3根，同時對應截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。（2）現(xiàn)場檢驗：1）接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。2）同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。3）每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭．數(shù)量可擴大一倍。17、鋼絞線檢驗：檢驗依據(jù)；《無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程》JGJ／T92—93《預應力混凝土用鋼絞線》GB5224—95各相關產品技術標準；取樣批量：以同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產工藝，每60t為一批或參閱各相關產品技術標準。18、預應力混凝土用鋼絲檢驗：檢驗依據(jù)：《無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ／T92—93）《預應力混凝土用鋼絲》（GB5223—95）各相關產品技術標準。取樣批量：以相同材料、同一直徑，每盤為一驗收批或參閱各相關產品技術標準。19、錨具、夾具與連接器檢驗：檢驗依據(jù)：《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》（JGJ85—92）《無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程JGJ／T92—93）各相關產品技術標準取樣批量：以同一材料和同一生產工藝、不超過200套為一批或參閱各相關產品技術標準。20、金屬硬度檢驗：檢驗依據(jù)：《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》（JGJ85—92）《無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ／T92—93）《金屬洛氏硬度試驗方法》（GB／T230—91）各相關產品技術標準。取樣批量：預應力錨具：以同一材料和同一生產工藝、不超過200套為一批或參閱各相關產品技術標準。21、高強度螺栓連接副緊固軸力檢驗：檢驗依據(jù)：《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82—91）及各相關產品技術標準。取樣批量：以3000套為一批或參閱各相關產品技術標準。22、高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗：檢驗依據(jù)：《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82—91）及各相關產品技術標準。取樣批量：以3000套為一批或參閱各相關產品技術標準。23、高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗：檢驗依據(jù)：《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82—91）及各相關產品技術標準。取樣批量：以3000套為一批或參閱各相關產品技術標準。24、蒸壓加氣混凝土砌塊檢驗：依據(jù)標準（1）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203一2002抽樣批量：型式檢驗；在受檢驗的一批產品中，隨機抽取80塊砌塊，進行尺寸偏差和外觀檢驗。從尺寸偏差和外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取15塊砌塊制作試件，進行如下項目檢驗：（1）體積密度：3組9塊；（2）強度級別：5組15塊；（3）干燥收縮：3組9塊；（4）抗凍性：3組9塊；（5）導熱系數(shù)：1組2塊出廠檢驗：按同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批計。尺寸偏差、外觀質量隨機抽50塊砌塊，再從以上合格砌塊中隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度檢驗，制作3組試件作干體積密度檢驗。檢驗項目出廠檢驗項目為：尺寸偏差、外觀、立方體抗壓強度、干體積密度。型式檢驗項目為：《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB／T11968—1997要求的全部項目。現(xiàn)場復試按出廠檢驗項目進行。清新縣：1萬塊為一個批次，送檢規(guī)格為100×100×100，共27塊。”這是常規(guī)檢驗，即體積密度和對應強度，如果要做導熱系數(shù)檢驗的話，還要加工導熱試驗樣品300×300×40，做3塊。25、輕集料混凝土小型空心砌塊的檢驗：依據(jù)標準（1）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002（2）《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GB抽樣批量：砌塊按密度等級和強度等級分批驗收。以同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強度等級。質量等級和同一生產工藝制成的1萬塊砌塊為一批；每月生產的砌塊數(shù)不足1萬塊者亦為一批論。每批隨機抽取32塊做尺寸偏差和外觀檢驗；再從尺寸偏差和外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取如下數(shù)量進行其他項目的檢驗：（1）強度：5塊；（2）密度、含水率、吸水率和相對含水率：5塊；（3）干縮率：3塊（4）抗凍性：10塊；（5）放射性：按GB6566。檢驗項目出廠檢驗項目為：尺寸偏差、外觀質量、密度、強度、含水率和相對含水率。型式檢驗項目為：《輕集料混凝土小型空心砌塊GB15229—2002要求的全部項目。現(xiàn)場復試按出廠檢驗項目進行。26普通混凝土小型空心砌塊檢驗。依據(jù)標準（1）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002抽樣批量每一生產廠家，每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。用于多層以上建筑基礎和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應少于2組。每批隨機抽取32塊做尺寸偏差、外觀質量檢驗，再從以上合格的砌塊中隨機抽取如下數(shù)量進行其他項目檢驗：（1）強度等級：5塊；（2）相對含水率：3塊；（3）抗?jié)B性：3塊；（4）抗凍性：10塊；（5）空心率：3塊檢驗項目出廠檢驗項目為：尺寸偏差、外觀質量、強度等級、相對含水率，用于清水墻的砌塊應檢驗抗?jié)B性。型式檢驗項目為：《普通混凝土小型空心砌塊》GB8239—1997要求的全部項目。現(xiàn)場復試按出廠檢驗項目進行。27蒸壓灰砂磚檢驗：依據(jù)標準（1）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002抽樣批量每10萬塊為一檢驗批，不足10萬塊亦為一批。每批抽查一組，每組50塊。尺寸偏差、外觀質量按隨機抽樣法抽樣品，其他項目從外觀、尺寸合格樣品中隨機抽樣檢驗。外觀質量和尺寸偏差50塊；顏色36塊；抗折強度5塊；抗壓強度5塊；抗凍性5塊。檢驗項目出廠檢驗項目為：尺寸偏差和外觀質量、顏色、抗折強度和抗壓強度。型式檢驗項目為：《蒸壓灰砂磚》（GB/T11945—1999）要求的全部項目。現(xiàn)場復試按出廠檢驗項目進行。28燒結普通磚。包括粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚和粉煤灰磚依據(jù)標準（1）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002抽樣批量每3．5～15萬塊為一檢驗批，但不得超過一條生產線的日產量，不足3．5萬塊按一批計。每批抽查一組，每組50塊。尺寸偏差、外觀質量按隨機抽樣法抽樣品，其他項目從外觀、尺寸合格樣品中隨機抽樣檢驗。外觀質量50塊；尺寸偏差20塊；強度等級10塊；泛霜5塊；石灰爆裂5塊；凍融5塊；吸水率和飽和系數(shù)5塊。檢驗項目出廠檢驗項目為：尺寸偏差、外觀質量、強度等級。型式檢驗項目為：《燒結普通磚）GB／T5101—1998要求的全部項目。現(xiàn)場復試按出廠檢驗項目進行。29用于承重部位的多孔磚。依據(jù)標淮：《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002《燒結多孔磚》（GB13544—2000《砌墻磚檢驗規(guī)則》（JC／T466—1992（1996。抽樣批量：每5萬塊為一檢驗批，但不得超過一條生產線的日產量，不足5萬塊按一批計。每批抽查一組，每組50塊。尺寸偏差、外觀質量按隨機抽樣法抽樣品，其他項目從外觀、尺寸合格樣品中隨機抽樣檢驗。外觀質量50塊；尺寸偏差20塊；強度等級10塊；泛霜5塊；石灰爆裂5塊；凍融5塊；吸水率和飽和系數(shù)5塊。檢驗項目：出廠檢驗項目為：尺寸偏差、外觀質量、強度等級。型式檢驗項目為：《燒結多孔磚》GB13544—2000要求的全部項目。現(xiàn)場復試按出廠檢驗項目進行。30非承重部位的空心磚和空心砌塊依據(jù)標準：《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002《燒結空心磚和空。巳砌塊》（GB13545—1992《砌墻磚檢驗規(guī)則》（JC／T466—1992（996。抽樣批量：每3萬塊為一檢驗批，但不得超過一條生產線的日產量，不足3萬塊按一批計。每批抽查一組，每組100塊。尺寸偏差、外觀質量按隨機抽樣法在每批堆垛中抽取100塊磚，再從以上合格磚樣中抽取45塊進行強度、密度、孔洞及排數(shù)、物理性能試驗。其中強度抽樣川塊；凍融、密度、孔洞及其排數(shù)、吸水率、泛霜和石灰爆裂各5塊；備用5塊。檢驗項目：出廠檢驗項目為：尺寸偏差、外觀質量、密度。型式檢驗項目為：《燒結多孔磚》GB13544—2000要求的全部項目。現(xiàn)場按出廠檢驗項目進行。31混凝士路面磚的檢測采用的技術標準：《混凝土路面磚》（JC/T446—200）取樣方法與代表批量：（1）同一生產廠的同一類別、同一等級、同一規(guī)格的產品20000塊為一驗收批，不足20000的也按一批計；（2）從每批產品中隨機抽取15塊進行檢驗（其中5塊備用）。32外墻飾面磚粘結強度的檢驗依據(jù)標準：（1）《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50210—2001（2）《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》（JGJ110—97抽樣標準：現(xiàn)場鑲貼的外墻飾面磚工程：每300m”同類墻體取互組試樣，每組3個，每一樓層不得少于l組試樣；不足300㎡同類墻體，每兩樓層取1組試樣，每組3個。帶飾面磚的預制墻板：每生產100塊預制墻板取1組試樣，每組在3塊板中各取1個試樣。預制墻板不足100塊按100塊計。取樣部位：試樣應由專業(yè)檢驗人員隨機抽取。但取樣間距不得小于500nun。33鋁合金板與夾層的剝離強度（用于外墻）的檢測：取樣方法與代表批量：（1）同一生產廠的同一等級、同一品種、同一規(guī)格的產品3000m’為一驗收批，不足3000㎡的也按一批計。（2）從每批產品中隨機抽取3張進行檢驗。34陽極氧化著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材及氟碳漆噴涂型材等鋁合金建筑型材的檢測：采用的技術標準：《鋁合金建筑型材》（GB／T5237．2～5—2000取樣方法與代表批量：鋁合金建筑型材按同一牌號、狀態(tài)和規(guī)格組成批量，批重不限。35塑料給排水管材管件進場檢驗1）檢驗依據(jù)：《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB／T5836．1—92《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB／T5836．2—92《給水用硬聚氯乙烯管材》GB／T10002．l—1990《給水用硬聚氯乙烯管件》GB／T10002．2—882.2）檢驗項目：（l）UPVC排水管材：規(guī)格尺寸偏差、壁厚偏差、拉伸屈服強度、落錘沖擊試驗、維卡軟化溫度；（2）UPVC排水管件：規(guī)格尺寸偏差、烘箱試驗、墜落試驗、維卡軟化溫度；（3）UPVC給水管材：規(guī)格尺寸偏差、壁厚偏差、液壓試驗、落錘沖擊試驗、維卡軟化溫度；（4）UPVC給水管件：規(guī)格尺寸偏差、烘箱試驗、液壓試驗、維卡軟化溫度；3）取樣范圍：建筑內用量較大的塑料給水管材、管件和塑料排水管材、管件；4）取樣批量：對進場的同一生產廠家、同一材質的塑料給水管材、管件和塑料排水管材、管件分別取樣，各不少于一組。36PVC線槽線管進場檢驗1）檢驗依據(jù)：《難燃絕緣聚氯乙烯電線槽及配件》QB／T1614—2000《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050—1098.2）檢驗項目：（l）PVC線槽：外觀、尺寸偏差、沖擊性能、耐熱性能、耐電壓；（2）PVC線管：外觀、尺寸偏差、沖擊性能、電氣性能、抗彎曲能力、耐熱性能；3）取樣范圍：建筑內用量較大的PVC線槽、線管；4）取樣批量：對進場的同一生產廠家的材料取樣，PVC線槽、線管各不少于一組。37硬聚氯乙烯塑料管材和管件用溶劑型膠粘劑進場檢驗1）檢驗依據(jù)：《硬聚氯乙烯塑料管材和管件用溶劑型膠粘劑》QGZ）GZZJ001—20022.2）檢驗項目：外觀、粘度、24h剪切強度、膠模特性、固體含量；3）取樣范圍：建筑內用量較大的塑料管材、管件膠粘劑；4）取樣批量：對進場的同一生產廠家的塑料管材、管件膠粘劑取樣，不少于一組。38鋼結構超聲波探傷檢測一、檢測依據(jù)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205—2001《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》GB11345—SO《壓力容器無損檢測》JB4730—94《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034．2—1996《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》。JG／T3034．1—1996《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-91二、取樣數(shù)量二級焊縫質量等級及缺陷分級焊縫質量等級一級二級內部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ驗收等級B級B級探傷比例100%20%內部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ驗收等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則確定：1）對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度不應小于200mm，當焊縫長度不足200㎜時，應對整條焊縫進行探傷；2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應技同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于200㎜，并不少于1條焊縫。2．鋼網(wǎng)架焊接球焊縫的5％，且不應少于3個；焊縫無損檢測，檢測比例為每種鋼管規(guī)格的5％。三、儀器設備名稱、型號、儀器設備檢測設定及參數(shù)。五、檢測結果39鋼結構滲透探傷檢測一、檢測依據(jù)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205—2001《壓力容器無損檢測》JB4730—94《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81—91二、取樣數(shù)量每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。:40鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗一、檢測依據(jù)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205—2001《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78—91《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034．2—1996《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分紋法》JG／T3034．l—1996《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82—91《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》JG10—19