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超厚地下室底板大體積混凝土施工技術大體積混凝土一般情況指“結構斷面最小厚度在80cm以上,同時水化熱引起混凝土內部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25℃的混凝土,稱為大大體積混凝土在硬化期間,一方面由于水泥水化過程中將釋放出大量的水化者相互作用的結果將直接破壞混凝土結構,導致結構出現裂縫。因而在混凝土硬化過程中,必須采用相應的技術措施,以控制混凝土硬化時的溫度,保持混凝土內部與外部的合理溫差,使溫度應力可控,避清遠*****花園工程位于*****側(****區其中A7棟為地下一層車庫,地 的石膏,磨細制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料,適用于要求水化熱較低砂石屬天然材料,常混入一些有害物質,如云母、粘土、淤泥等。特別是一些有機雜質、硫化物及硫酸鹽,它們對水泥有腐蝕作用,降低混凝土強度。若使凝土出現開裂和剝落,甚至可能導致結構破壞。因此,要求大體積混凝土的骨料不含這些有害雜質;在施工中應采取嚴格措施控制砂石中的含泥量:砂子不超過細骨料宜采用粗砂或中砂。粗骨料宜采用粒徑較大的石子。因為采用這種石子,混凝土的密實性較好,并可減少水泥用量,有利于減少水化熱。本工程混凝50-70kg,顯著的推遲和減少發熱量,延緩水泥水化熱的釋放時間,降低溫升值主要是用于替代部分水泥。減少水泥用量,降低水化熱;改善混泥土的和易性和序號材料名稱技術指標每立方米混凝土材料用量(kg)1礦渣水泥32.5級3422石1~3cm3砂中6504粉煤灰5水6CAS7FDN-23.98坍落度11-13cm9砂率38%水灰比0.34混凝土用料必須按質量配合比準確稱量,計量允許偏差不應大于下列規序號名稱單位數量型號備注1混凝土罐車臺8m32混凝土泵車臺23插入式振搗棒根204潛水泵臺65經緯儀臺16水準儀臺27碘鎢燈盞308黑色塑料薄膜m236009透明薄膜m23600彩條布m24000草袋m24000底板滿鋪厚0.08m-mt)mc——每立方米混凝土水泥用量(kg/m3mcTh3=342×334/{0.97×2400×(1-2.718-0.362×3) Th6=342×334/{0.97×2400×(1-2.718-0.362×6) Th9=342×334/{0.97×2400×(1-2.718-0.362×9) Th12=342×334/{0.97×2400×(1-2.718-0.362×12)Th15=342×334/{0.97×2400×(1-2.718-0.362×15)Th18=342×334/{0.97×2400×(1-2.718-0.362×18)Th21=342×334/{0.97×2400×(1-2.718-0.362×21)Tj——混凝土澆筑溫度(℃),取25度;T1(6)=25+55.4×0.4T1(9)=25+51.0×0.4T1(12)=25+49.7×0.3T1(15)=25+49.3×0.2在日平均氣溫在20~25℃間,因此混凝土養護時間約需9~12天。x2-Tq)Kb/max-T2)x2-Tq)Kb/max-T2)=0.5×1.65×0.14×20.5×1.3/2.33×2則實際采取三層草袋、兩層塑料薄膜保溫保濕養護,即可保證底板1.65m厚4.1.4混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數:i/λi+1/βq]=1/[0.06/0.14+1/23]≈2.12h’——混凝土虛厚度(m);H=h+2h’=1.65+2×0.733=’-0.09t)t——齡期(d);0Y-0.01t)M1210210——各修正值;1234567M8=0.86;M9=1.00;M10=0. (t)/αi=Tm(i)-Tm(i+3)+TY(i+3)-TY(t)3=56.85-48.05+1.42-0.72=9.5℃6=48.05-42.95+2.09-1.42=5.77℃9=42.95-38.65+2.75-2.09=4.96℃12=38.65-34.95+3.38-2.75=4.33℃15=34.95-32.20+4.00-3.38=3.37℃18=32.20-30.75+4.60-4.00=2.05℃i=—i—4-54-54-5-54-54-5imax——到指定期混凝土內最大應力(N/mm2);imax=1.65/1.13=1.46≥1.15混凝土采用攪拌站供應的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求,提前做好混凝土試配。混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現灰混凝土應用技術規范》中的有關技術要求進行設計。粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況,以滿足施工的要求。用“分層澆注,薄層澆注,循序漸進,一次到位”的方法澆注,每層混凝土的厚每臺泵每小時泵送混凝土按40~50m3/h,2臺泵輸送能力為80~1因為混凝土的坍落度比較大,在1.65米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右,2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實,另外1~2臺振搗器主要負責頂部混凝混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預沉后泵送混凝土表面水泥漿較厚,在澆筑后,初凝前初步按標高用長刮尺刮平,然后用木搓板反復搓壓數遍,使其表面密實,模應保持其表面清潔無浮漿,檢查模板和腳手架,鋼筋,預埋件等符合要求后方為了有效地控制基礎混凝土的絕熱升溫和降溫措施,避免溫度應力裂縫的出現,底板混凝土施工進行溫度檢測,以了解混凝土的溫度場分布情況,從而能夠為避免環境溫差變化造成結構溫度應力,在混凝土底板表面護蓋為避免天氣影響,防止下雨弄濕草袋而使草袋失去保溫能力,必強度試塊:混凝土的抗壓強度,應以邊長為150cm立方體試件,在溫度為20℃±3℃和相對濕度為90%以上的潮濕環境或水中的標準條件下,經28d

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