危險源辨識培訓1編輯ppt前言培訓目標通過本課程的學習，學員將能理解危險源的定義及種類了解危險源風險評價的方法，適用的控制要求掌握實用危險源的辨識和評價技能掌握針對所發現的危險源落實控制措施的方法進一步識別的能力需求2編輯ppt目錄進行危險源辨識的目的1如何進行危險源辨識2危險源的控制345危險源的定義及種類危險源產生的原因3編輯ppt一、危險源辨識的目的為什么要開展危險源辯識工作啟示：扁鵲論醫與預防管理魏文王問扁鵲：你們兄弟三人，都精醫術，到底哪一位最好呢？扁鵲答說：長兄最好，二哥次之，我最差文王再問：那么為什么你最出名呢？扁鵲答說：長兄治病于病情發作之前。一般人不知其能事先鏟除病因，故名氣無法傳出去，只有我們家的人才知道（識別危害、主動預防事故）二哥治病于病情初起之時。一般人以為他只能治輕微小病，所以他的名氣只有本鄉里鄰居知道，無法聲名遠揚（險兆事件(苗頭)四不放過）我治病于病情嚴重之時。別人都看到我在經脈上穿針引線、實施大手術，以為我醫術高明，名氣響遍全國（注重事故處理和應急處置）危險源辨識的目的4編輯ppt進行危險源辨識的目的：降低和消除事故；

保護員工的人身安全及健康安全；

保障企業的經濟利益；

維護企業的外在形象；

公司持續發展的戰略需要。危險源辨識的目的一、危險源辨識的目的5編輯ppt二、危險源的定義及種類危險源：可能導致死亡、傷害、職業病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。危險源的種類危險源的定義危險安全危險和安全是相對AB

危險——

是指能對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。安全——是指不受威脅,沒有危險、危害、損失。6編輯ppt二、危險源的定義及種類危險源的種類危險源的定義（一）、按導致事故的直接原因進行分類

第1類：物理性危險和有害因素第2類：化學性危險和有害因素第3類：生物性危險和有害因素第4類：心理、生理性危險和有害因素第5類：行為性危險和有害因素第6類：其他危險和有害因素7編輯ppt二、危險源的定義及種類其他電危害噪聲危害振動危害電磁輻射危險源的種類危險源的定義物理性危險和有害因素第1類能造成灼傷的高溫物質能造成凍傷的低溫物質明火運動物危害作業環境不良粉塵與氣溶膠標志缺陷信號缺陷設備、設施缺陷防護缺陷8編輯ppt二、危險源的定義及種類危險源的種類危險源的定義化學性危險和有害因素易燃易爆性物質自燃性物質有毒物質腐蝕性物質其他第2類9編輯ppt二、危險源的定義及種類生物性危險和有害因素致病微生物致害動物傳染病媒介物致害植物其他5種第3類危險源的種類危險源的定義10編輯ppt二、危險源的定義及種類生理、心理性危險和有害因素…負荷超限健康狀況異常從事禁忌作業心理異常辨識功能缺陷其他第4類危險源的種類危險源的定義11編輯ppt二、危險源的定義及種類指揮錯誤操作錯誤監護錯誤其他錯誤其他行為性危險和有害因素1第5類行為性危險和有害因素危險源的種類危險源的定義12編輯ppt二、危險源的定義及種類作業空間標識不清搬舉重物工具不合適第6類其他危險和有害因素危險源的種類危險源的定義13編輯ppt二、危險源的定義及種類危險源的種類危險源的定義物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害（二）、參照事故類別和職業病類別進行分類14編輯ppt三、危險源產生的原因事故因果鏈鎖模型不安全狀態起因物不安全行為加害物管理缺陷事故行為人危險源造成事故的原因：（1）人的不安全行為；（2）物的不安全狀態；（3）管理的缺陷。軌跡交叉論15編輯ppt管理的缺陷物的不安全狀態人的不安全行為序號人的不安全行為分類序號人的不安全行為分類序號人的不安全行為分類1.操作錯誤、忽視安全、忽視警告2.造成安全裝置失效6.2易燃易爆場所明火1.1未經許可開動、關停、移動機器2.1拆除安全裝置6.3冒險信號1.2開動、關停機器未給信號2.2調整錯誤造成安全裝置失靈7.攀、坐不安全位置1.3開關未鎖緊、造成意外轉動、通電等3.使用不安全設備8.在起吊物下作業或停留1.4忘記關閉設備3.1臨時不固定設備9.機器運轉加油、檢修、焊接、清掃等1.5忽視安全標志、警告信號3.2無安全裝置設備10.有分散注意力行為1.6操作按鈕、閥門、扳手等錯誤4.用手代替手動操作11.忽視使用防護用品1.7供料或送料速度過快4.1用手代替手動工具12.防護用品不規范1.8機器超速運轉4.2用手清除切屑12.1旋轉設備附近穿肥大衣服1.9酒后作業4.3不用夾緊固件、手拿工件加工12.2操作旋轉零部件戴手套1.10沖壓機作業、手伸進沖壓模5.物件存放不規范13.其他類型的不安全行為1.11工件固定不牢6.進入危險場所1.12用壓縮空氣吹掃鐵屑6.1進入吊裝危險區三、危險源產生的原因16編輯ppt管理的缺陷物的不安全狀態人的不安全行為人的不安全行為（補充）：知識缺陷：知識的有效期——知識本身的先進性；本人知識的有效利用期。生理心理缺陷：生理心理功能性缺陷的特點——相對性（大家都有，程度有別）、不自覺性（自身缺陷往往不可自覺或自我感覺到了，而缺陷卻以顯現出來）、個體性（功能性缺陷只能是個人所有）、極限性（功能不會無限大）、波動性（一個人的功能強弱生理、病理、心理、經歷、環境等因素影響制約），性格的差異、生理負荷極限、意志與情感因素、天賦資質、隱傷、后天的訓練、病態反應、生理心理低潮期、從眾心理與行為等。常見不安全心理：好奇心、虛榮心、僥幸心。三、危險源產生的原因17編輯ppt管理的缺陷物的不安全狀態人的不安全行為操作現場常見的人的不安全行為1、設備傳動部分防護罩（欄）缺損或未關好就開車操作。檢修帶電設備時在配電開關處不斷電或不掛警示牌。2、進入機械設備內檢修運轉部件不設人監護或未采取重復斷開動力源措施。3、任意開動非本工種設備。4、特種作業非持證者獨立進行操作。5、超限（如載荷、速度、壓力、溫度、期限等）使用設備。6、非特種作業者從事特種作業。7、設備上有安全裝置，而開車操作時不用。8、開動被查封設備。9、危險作業無人監護或未經安全管理部門審批。三、危險源產生的原因18編輯ppt10、任意拆除設備上的安全、照明、信號、防火、防爆裝置和警示標志、顯示儀器。11、使用未經審批的臨時電源線或使用時不掛臨時線牌。12、檢修高壓線路或電器，不停電、不驗電、不跨接地線。13、使用非安全電壓燈具作業。14、帶負荷運行時斷開回路配電閘刀或總開關。15、潮濕地面、容器內或金屬構架內使用非雙重絕緣的電動工具工作。16、容器內作業時不使用通風設備。17、高處作業往地面任意扔物件。18、違反起重“十不吊”。19、開動無卷揚限位器的起重設備工作。20、貨梯載人運行。管理的缺陷物的不安全狀態人的不安全行為三、危險源產生的原因19編輯ppt21、非崗位人員任意在危險、要害、動力站房區域內逗留。22、焊接未經完全清洗和充分通風的盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道。23、禁火區抽煙或動火。24、物件堆放超高、不穩妥就結束工作。25、開動情況不明的電源或動力源開關、閘、閥。27、長發者不戴工作帽進入生產區域。28、高處作業或在有高處作業、有機械化運輸設備下面工作而不戴安全帽的。29、進入現場穿高跟鞋的。30、高處作業穿硬底鞋的。31、電氣作業不穿絕緣鞋的。32、帶電作業（檢修）不帶絕緣手套的。管理的缺陷物的不安全狀態人的不安全行為三、危險源產生的原因20編輯ppt33、旋轉機床切削時戴手套操作的。34、高處作業不使用安全帶的。35、操作旋轉設備或進行檢修試車時散開衣襟、戴圍巾、頭巾或穿裙子、系領帶操作的。36、在易燃易爆、明火、高溫作業場所穿化纖料服裝操作的。其它違反防護用品使用規定的。37、設備傳動部分防護罩（欄）缺損或未關好就開車操作。38、檢修帶電設備時在配電開關處不斷電或不掛警示牌。39、進入機械設備內檢修運轉部件不設人監護或未采取重復斷開動力源措施。40、任意開動非本工種設備。管理的缺陷物的不安全狀態人的不安全行為三、危險源產生的原因21編輯ppt管理的缺陷物的不安全狀態人的不安全行為序號物的不安全狀態分類序號物的不安全狀態分類序號物的不安全狀態分類1.防護、保險、信號等裝置缺失2.1設計不當、結構不合安全要求3.個人防護用品等缺少或缺陷1.1無防護罩2.2制動裝置缺陷3.1無個人防護用品、用具1.2無安全保險裝置2.3安全距離不夠3.2防護用品1.3無報警裝置2.4攔網有缺陷4.作業場地環境不良1.4無安全標志2.5工件有鋒利倒棱4.1照明不足1.5無護欄或護欄損壞2.6絕緣強度不夠4.2煙塵彌漫視線不清1.6電氣未接地2.7機械強度不夠4.3光線過強、過弱1.7絕緣不良2.8起吊繩索不符要求4.4通風不良1.8危房內作業2.9設備帶病運轉4.5作業場地狹窄1.9防護罩未在適當位置2.10設備超負荷運轉4.6作業場地雜亂1.10防護裝置調整不當2.11設備失修4.7地面滑1.11電氣裝置帶電部位裸露2.12地面不平4.8操作工序設計和配置不合理2.設備、設施、工具、附件有缺陷2.13設備保養不良、設備失靈4.9環境潮濕、高溫、低溫三、危險源產生的原因22編輯ppt管理的缺陷物的不安全狀態人的不安全行為1.安全生產法律法規的符合性2.安全管理體系、安全管理工作的有效性和可靠性3.預防事故發生的組織措施的完善性4.操作者和管理者安全素質高低及對不安全行為的控制管理的缺陷管理的缺陷具體表現為：a.沒有按規定對工人進行安全教育和技術培訓，或未經工種考試合格就上崗操作b.缺乏安全操作規程或不健全c.安全措施、安全信號、安全標志、安全用具、個人防護用品缺乏或有缺陷d.對現場工作缺乏檢查或指導錯誤e.違章指揮、違反安全生產責任制，違反勞動紀律，玩忽職守。三、危險源產生的原因23編輯ppt四、如何進行危險源辨識危害源辨識、風險評價和風險控制過程（基本步驟）考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業活動辨識危害風險評價確定風險是否可承受制定風險控制措施計劃評審措施計劃的充分性根據作業類型明了作業區域假定計劃或現有措施適當，對與危害有關的風險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發現的、需要重視的任何問題判斷計劃或現有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求針對已修正的措施重新評價風險，并檢查風險是否可承受24編輯ppt1、分析作業類型的危險危害因素2、分析所接觸材料的性質3、分析生產工藝和條件4、利用系統安全分析方法危險源的辨識方法四、如何進行危險源辨識25編輯ppt1、分析作業類型的危險危害因素：嚴重程度表危險源程度

類型機械傷害起重運輸傷害觸電傷害高溫損害爆炸與火災粉塵與煙塵有毒有害物質噪聲振動輻射鑄造嚴重顯著顯著嚴重嚴重嚴重嚴重嚴重嚴重顯著鍛造嚴重顯著顯著嚴重顯著顯著顯著嚴重嚴重顯著沖壓嚴重顯著輕微嚴重嚴重焊接、熱切割、熱噴涂輕微輕微嚴重嚴重嚴重嚴重嚴重顯著輕微嚴重熱處理輕微顯著顯著嚴重嚴重顯著顯著輕微輕微顯著注塑輕微輕微輕微顯著顯著輕微顯著顯著輕微電鍍、化學轉化膜輕微輕微顯著顯著顯著顯著嚴重輕微涂裝輕微顯著輕微輕微嚴重顯著嚴重顯著輕微切削加工嚴重顯著顯著輕微顯著顯著四、如何進行危險源辨識26編輯ppt危險源程度

類型機械傷害起重運輸傷害觸電傷害高溫損害爆炸與火災粉塵與煙塵有毒有害物質噪聲振動輻射磨削加工顯著顯著顯著輕微嚴重輕微輕微輕微電加工顯著輕微輕微顯著輕微輕微顯著高能束加工顯著顯著輕微輕微嚴重物流嚴重嚴重輕微顯著顯著倉儲顯著嚴重嚴重清洗輕微顯著輕微顯著輕微輕微嚴重顯著輕微包裝顯著顯著輕微輕微輕微輕微裝配嚴重嚴重顯著嚴重嚴重檢驗輕微輕微顯著輕微輕微輕微顯著顯著顯著嚴重四、如何進行危險源辨識27編輯ppta）在平地上滑倒（跌倒）；b）人員從高處墜落；c）工具、原材料等從高處墜落；d）頭上空間不足；e）與工具、原材料等的手提（搬運）有關的危害；f）與裝配、試車、操作、維護、改型、修理和拆卸有關的裝置、機械的危害；g）車輛危害，包括場地運輸和公路運輸；h）火災和爆炸；i）對員工的暴力行為；j）可吸入的化學物質；k）可傷害眼睛的物質或試劑；l）可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質；m）可通過攝入（如通過口腔進入體內）造成傷害的物質；n）有害能量（如電、輻射、噪聲、振動）；o）由于經常性的重復動作而造成的與工作有關的上肢損傷；P）不適當的熱環境，如：過熱；q）照明水平；r）易滑、不平坦的場地（地面）；s）不適當的樓梯護欄或手欄；t）承包方人員的活動。上面所列并不全面，組織應考慮其工作活動和作業場所的特點編制自己的危害提示表。作業活動期間存在以下危害嗎？四、如何進行危險源辨識28編輯ppt2、分析所接觸材料的性質

按《常見危險化學品的分類及標志》(GB13690-92)和《危險貨物分類和品名編號》(GB6944-86)，分為8類，共21項。第1類爆炸品

本類化學品指在外界作用下（如受熱、受摩擦、撞擊等），能發生劇烈的化學反應，瞬時產生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急驟上升，發生爆炸，對周圍環境造成破壞的物品，不包括無整體爆炸危險，但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險的物品。四、如何進行危險源辨識29編輯ppt第3項有毒氣體（毒性指標同第六類）如：一氧化氮、氯氣、氨等。第2項不燃氣體（無毒、不燃氣體包括助燃氣體）如：壓縮空氣、氮氣等。第1項易燃氣體，如：氫氣、一氧化碳、甲烷等。第2類壓縮氣體和液化氣體四、如何進行危險源辨識30編輯ppt四、如何進行危險源辨識第3類易燃液體

指易燃液體、液體混合物或含有固體物質的液體，但不包括由于其危險性已列入其它類別的液體。閉杯閃點等于或低于61℃。本類物質在常溫下易揮發，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物。按閃點分為以下三項：低閃點液體：閃點＜－18℃

如：乙醚（閃點為-45℃）乙醛（閃點為-38℃）等；中閃點液體：－18℃≤閃點＜23℃

如：苯（閃點為-11℃）乙醇（閃點為12℃）等；高閃點液體：23℃≤閃點≤61℃

如：丁醇（閃點為35℃）

氯苯（閃點為28℃）等。31編輯ppt四、如何進行危險源辨識第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品★易燃固體：指燃點低、對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能散發出有毒煙霧或有毒氣體的固體。如：紅磷、硫磺等；★自燃物品：指自燃點低，在空氣中易于發生氧化反應，放出熱量，而自行燃燒的物品，如：白磷、三乙基鋁等；★遇濕易燃物品：指遇水或受潮時，發生劇烈化學反應，放出大量的易燃氣體和熱量的物品。有些不需明火，即能燃燒或爆炸。如：鈉、鉀等。滅火劑不能使用泡沫滅火。32編輯ppt第1項氧化劑：指處于高氧化態，具有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質。包括含有過氧基的無機物，其本身不一定可燃，但能導致可燃物的燃燒；與粉末狀可燃物能組成爆炸性混合物，對熱、震動或摩擦較為敏感，如：過氧化鈉、高錳酸鉀等；第2項有機過氧化物：指分子組成中含有過氧鍵的有機物，其本身易燃易爆、極易分解，對熱、震動和摩擦極為敏感，如：過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮等。第5類氧化劑和有機過氧化物四、如何進行危險源辨識33編輯ppt第6類毒害品和感染性物品第2項有毒品第3項有害品第1項劇毒品四、如何進行危險源辨識34編輯ppt四、如何進行危險源辨識第7類放射性物品

放射性物質放出的射線可分為四種：α射線（甲種射線），β射線（乙種射線）γ射線（丙種射線），還有中子流。各種射線對人體的危害都大。35編輯ppt第1項酸性腐蝕品如：硫酸、硝酸、鹽酸等第2項堿性腐蝕品如：氫氧化鈉、氫氧化鉀、乙醇鈉等第3項其它腐蝕品如：亞氯酸鈉溶液、氯化銅、氯化鋅等第8類腐蝕品四、如何進行危險源辨識36編輯ppt3、典型工藝（過程）的危險因素物料輸送

●氣體超壓爆炸（安全裝置）靜電火災爆炸（流速、接地）泄漏中毒（密封、防腐、防疲勞斷裂）火災、爆炸

●液體靜電（流速、接地）

泄漏中毒

火災爆炸（密封、防腐）●固體（粉料）靜電粉塵爆炸（流速、防靜電）四、如何進行危險源辨識37編輯ppt熔融、干燥●熔融利用加熱使固態物料熔化為液體。火災中毒

●干燥利用熱能除去潮濕物料中的水分或溶劑。超溫自燃靜電和粉塵爆炸

泄漏火災、爆炸受物質特性、加熱方式的影響四、如何進行危險源辨識38編輯ppt蒸發、蒸餾●蒸發借加熱作用使溶液中溶劑氣化并移出，以提高溶質濃度或使之析出。熱敏性物質分解、燃燒、爆炸。●蒸餾借液體混合物各組分揮發度不同，使其分離為純組分的操作。泄漏——火災、爆炸（密封、防止設備腐蝕）殘留物自燃——爆炸（控溫）誤操作——自燃、火災、爆炸靜電、明火——火災、爆炸四、如何進行危險源辨識39編輯ppt冷卻、冷凝、冷凍●冷卻使物料溫度降低的過程。●冷凝使物料溫度降低至發生相變（如氣相變為液相）的過程。冷卻介質中斷——壓力升高、爆炸冷卻器泄漏——副反應、中毒、爆炸●冷凍使物料溫度降低至0℃以下的過程。載冷體中斷——壓力升高、爆炸制冷劑泄漏——火災、爆炸四、如何進行危險源辨識40編輯ppt篩分、過濾●篩分將固體顆粒按粒度大小進行分級的過程。易形成爆炸性粉塵環境（密閉、除塵）易產生靜電及電氣火花（靜電接地）●過濾借助于重力、真空、加壓及離心力的作用，使懸浮液通過多孔物質而將固體微粒截留，達到液-固分離的過程。火災、爆炸中毒固相物不穩定——火災、爆炸（設備選型）（密閉）液相揮發四、如何進行危險源辨識41編輯ppt粉碎、混合●粉碎將大塊物料加工成小塊物料的操作過程。易形成爆炸性粉塵環境（惰性氣體保護）撞擊火花摩擦生熱靜電●混合使兩種或兩種以上的物料相互分散，達到溫度、濃度組成一致的過程。液體揮發——火災、爆炸粉體物料飄浮——粉塵爆炸攪拌快、產生靜電固體物料撞擊火花四、如何進行危險源辨識42編輯ppt（1）直觀經驗分析法對照、經驗法

—對照有關標準、法規、檢查表；

—依靠人員的觀察、分析、判斷能力和經驗。類比法利用相同或相似信息來進行類推、分析、評價：

—工程系統；

—作業條件的經驗；

—勞動安全衛生的統計資料4、利用系統安全分析方法四、如何進行危險源辨識43編輯ppt（2）工作任務分析法作業分析確定作業類別列出該項作業的所有作業內容界定各作業的執行步驟分析每一步驟的可能危害

危險性等級劃分表

級別危險程度可能導致的后果Ⅰ安全的不會造成人員傷亡及系統損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態，暫時還不致于造成人員傷亡、系統損壞或降低系統性能，但應予以排除或采取控制措施Ⅲ危險的會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取防范對策措施Ⅳ災難性的造成人員重大傷亡及系統嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范四、如何進行危險源辨識44編輯ppt流程分析將生產流程分成許多單元針對每一流程單元，分析可能的偏差及危害措施落實根據所分析出的危害有針對性的落實措施可能產生偏差的五個方面：人（培訓不夠、防護不當、個人身體原因、精神原因）；機（正常、異常、緊急三狀態下的噪聲、失控等）；料（毒性、易燃性、腐蝕性、放射性、感染性）；法（方法不當、操作不當、違反相關法規標準要求）；環（過分擁擠、通風不好、光線太暗或過強、溫度太高或太低等）。四、如何進行危險源辨識45編輯ppt四、如何進行危險源辨識

（3）作業條件危險性評價法（LEC法）

影響作業條件危險性的因素是L(事故發生的可能性)、E(人員暴露于危險環境的頻繁程度)和C(一旦發生事故可能造成的后果)。用乘積D=L·E·C評價作業條件的危險性，D值越大，作業條件的危險性也越大。以現場作業條件（或類比作業條件）為基礎，由熟悉作業條件的人員組成專家組，按規定標準給L、E、C分別打分，取三組分值集的平均值作為L、E、C的計算分值，用計算的危險性分值（D）來評價作業條件的危險等級。規定危險性分值在20以下為低危險性，比日常騎車上班的危險性略低；在20～70之間比較危險，需要注意；在70～160之間有顯著的危險，需要采取措施整改；在160～320之間有高度危險，必須立即整改；大于320時有極度危險，應立即停止作業，徹底整改。46編輯ppt危險性分值危險程度≥320極度危險，不能繼續作業≥160～320高度危險，需要立即整改≥70～160顯著危險，需要整改≥20～70比較危險，需要注意<20稍有危險，可以接受事故發生的可能性（L）分數值暴露于危險環境的頻繁程度（E）分數值事故造成的后果（C）分數值完全會被預料到10連續暴露10十人以上死亡100相當可能6每天工作時間內暴露6數人死亡40可能，但不經常3每周一次或偶然暴露3一人死亡15完全意外,很少可能1每月暴露一次2嚴重傷殘7可以設想,高度不可能0.5每年幾次暴露1有傷殘3極不可能0.2非常罕見地暴露0.5輕傷，需救護1實際上不可能0.1四、如何進行危險源辨識47編輯ppt評價舉例：下面，請大家對施工現場（如圖場景）進行安全危害因素識別與評價？

四、如何進行危險源辨識48編輯ppt前圖識別評價結果

四、如何進行危險源辨識序號作業場所作業活動危害可能事故后果LEC法危害等級LECD1建筑工地攪拌水泥水泥具有腐蝕性,未戴手套皮膚腐蝕1313一般2露天清理建筑垃圾紫外線輻射,未穿上衣皮膚腐蝕663108重大的3扭腰搬運木頭重復性機械勞動,腰肌勞損667252高度危險4用風車鋸鋸木條鋸發出噪音,未戴防護耳塞損傷聽力1067420極度危險5鋸發出木塵,未戴防護口罩塵肺病103390重大的49編輯ppt后果事故采取措施預防偵測控制/減少減輕和緩和危險控制原因失效降低風險措施五、危險源的控制50編輯ppt人行為控制即控制人為失誤，減少人的不正確行為對危險源的觸發作用。設置警告采取防失誤設計，如果操作人員以錯誤的方式操作，則操作無法完成。人機匹配。人、機、環境的合理匹配，使人員能夠方便、準確地獲得外界信息，以及方便、省力、準確地操作五、危險源的控制51編輯ppt物狀態控制即控制物的不安全狀態，減少或避免物的不安全狀態的出現，消除客觀因素對危險源的觸發作用。及時發現設備的故障并進行修理，已讓其處于安全狀態積極對設備進行日常檢查、維護和保養，消除客觀因素對危險源的觸發作用五、危險源的控制52編輯ppt消除、預防和減弱危險、危害因素的技術措施和管理措施是事故預防對策中非常重要的一個環節，實質上是保障整個生產、勞動過程安全生產的對策措施。根據預防傷亡事故的原理，現將幾項行之有效的、基本的控制危險、危害因素的對策分列如下。控制危險、危害因素的對策措施五、危險源的控制53編輯ppt1.改進生產工藝過程，實行機械化、自動化機械化、自動化的生產不僅是發展生產的重要手段，也是安全技術措施的根本途徑。機械化