第七單元電子電路的安裝、調試與維修課題一電子元件的識別與測試課題二電子焊接基本操作課題三印制電路制作工藝課題四單相橋式整流濾波電路的安裝與調試課題五串聯型穩壓電源的安裝與調試課題六放大電路的安裝與調試課題七功率放大器的安裝與調試課題八晶閘管觸發電路的安裝與調試課題九555定時器應用電路的安裝和調試課題一電子元件的識別與測試一、常用電子元件的識別及簡易測試

1.電阻器

（1）電阻器的分類

1）按結構形式可分為一般電阻器、片形電阻器、可變電阻器（電位器）。

2）按材料可分為合金型、薄膜型和合成型。

（2）電阻器的主要技術指標

1）額定功率電阻器在電路中長時間連續工作不損壞，或不顯著改變其性能所允許消耗的最大功率，稱為電阻器的額定功率。

2）阻值和偏差電阻器的標稱值和偏差都標注在電阻體上，其標志方法有：直標法、文字符號法和色標法。

（3）電位器電位器是一種可調電阻器，對外有三個引出端，其中兩個為固定端，一個為滑動端（也稱中心抽頭）?；瑒佣嗽趦蓚€固定端之間的電阻體上做機械運動，使其與固定端之間的電阻發生變化。（4）電阻器、電位器的測量與質量判別

2.電容器電容器的外形及符號如圖所示。（1）電容器的主要參數

1）電容器的標稱容量和偏差電容的標稱容量和偏差一般標在電容體上，其標志方法常采用直標法、數碼表示法和色碼表示法。

2）電容器的額定直流工作電壓在線路中能夠長期可靠地工作而不被擊穿時所能承受的最大直流電壓（又稱耐壓）。它的大小與介質的種類和厚度有關。

3．晶體二極管及三極管的簡易測試（1）晶體二極管的簡易測試常用的晶體二極管有：2AP，2CP，2CZ系列。2AP主要用于檢波和小電流整流；2CP主要用于較小功率的整流；2CZ主要用于大功率整流。選好萬用表的擋位→測量二極管的正向電阻→測量二極管的反向電阻→判別極性及質量好壞→整理現場（2）晶體三極管的簡易測試

操作提示

三極管接入電路前，首先要弄清管型管腳，否則使用時輕則電路不能正確工作，重則要導致管子損壞。

焊接管腳時，要用鑷子夾著管腳引線，幫助散熱，一般用45W以下的烙鐵。

三極管帶電時，不能用萬用表電阻擋測極間電阻，也不能帶電拆裝。對大功率管。要求加裝散熱片。測試二極管測試三極管

4．晶閘管與單極管的檢測選好萬用表的擋位→判別極性→判別管型→判別性能質量好壞→整理現場

5．三端穩壓器的測量固定式三端穩壓器有輸入端、輸出端和公共端三個引出端。此類穩壓器屬于串聯調整式，除了基準、取樣、比較放大和調整等環節外，還有較完整的保護電路。常用的CW78××系列是正電壓輸出，CW79××系列是負電壓輸出。測試晶閘管

6．整流橋堆的測試選好萬用表的擋位→判別極性→判別管型→判別性能質量好壞→整理現場整流橋堆等效電路及管腳圖思考題1．怎樣用萬用表檢測電位器的質量？2．電容器的常見故障有哪些？怎樣用萬用表檢測這些故障？3．如何判斷二極管的類型、極性和材料？4．如何判斷三極管的類型、極性和材料？5．如何判別穩壓二極管與普通二極管？如何進行性能測試？6．鑒別單極晶體管和三極管？如何識別單極晶體管的極性？7．簡述晶閘管的質量判別內容和方法。課題二電子焊接基本操作一、焊接工具的使用二、焊接工藝一、焊接工具的使用常用電子焊接工具是指一般專業電工都要運用的常備工具。常用的工具有電烙鐵、螺釘旋具、鋼絲鉗、尖嘴鉗、平嘴鉗、斜口鉗、鑷子等，另外，剝線鉗、平頭鉗、鋼板尺、卷尺、扳手、小刀、螺釘刀、錐子、針頭等也是經常用到的工具。常用的電烙鐵有外熱式、內熱式、恒溫式和吸錫式幾種，它們都是利用電流的熱效應進行焊接工作的。選用電烙鐵時，應考慮以下幾個方面：①焊接集成電路、晶體管及其他受熱易損元器件時，應選用20Ｗ內熱式或25Ｗ外熱式電烙鐵。②焊接導線及同軸電纜時，應選用45～75Ｗ外熱式電烙鐵，或50Ｗ內熱式電烙鐵。電烙鐵的使用：（1）反握法就是用五個手指把電烙鐵的手柄握在掌內。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量較大的被焊件。（2）正握法使用的電烙鐵功率也比較大，且多為彎形烙鐵頭。（3）握筆法適用于小功率的電烙鐵。反握法正握法筆握法

其他電子工具在電子產品裝配中，一般都選用錫鉛系列焊料，也稱焊錫。其形狀有圓片、帶狀、球狀、焊絲等幾種。

松香酒精焊劑是用無水乙醇溶解純松香配制成25％~30％的乙醇溶液，其優點是沒有腐蝕性，具有高絕緣性能和長期的穩定性及耐濕性。二、焊接工藝（1）焊接的技術要求

1）焊點的機械強度要滿足需要。為了保證足夠的機械強度，一般采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過多的焊料堆積，以防止造成虛焊或焊點之間短路。

2）焊接可靠，保證導電性能良好。為保證有良好的導電性能，必須防止虛焊。

3）焊點表面要光滑、清潔。另外，烙鐵的溫度也要保持適當。（2）焊接方法及步驟焊接前的準備→清除元件搪錫→焊接→檢查→整理現場

1）焊接前的準備元器件引線加工成型：元器件在印制板上的排列和安裝方式有兩種：一種是立式；另一種是臥式。焊接前要搪錫（鍍錫）

2）焊接焊接具體操作的五步法：準備、加熱、送絲、去絲、移烙鐵。焊接具體操作的五步法。對于小熱容量焊件而言，整個焊接過程不超過2～4s。

3）導線同接線端子的焊接導線與接線端子、導線與導線之間的焊接有三種基本形式：繞焊、鉤焊和搭焊。繞焊：把經過鍍錫的導線端頭在接線端子上纏一圈，用鉗子拉緊纏牢后進行焊接。這種焊接可靠性最好。鉤焊：將導線端子彎成鉤形，鉤在接線端子上并用鉗子夾緊后焊接。搭焊：把鍍錫的導線端搭到接線端子上施焊。

4）導線同導線的焊接導線之間的焊接以繞焊為主，操作步驟如下：

a.去掉一定長度的絕緣外層。

b.端頭上錫，并套上合適的絕緣套管。

c.絞合導線，施焊。

d.趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。

5）在空心鉚釘板上焊接先清除空心鉚釘表面氧化層，清除銅絲表面氧化層，然后鍍錫，并在空心鉚釘上（直插、彎插）焊接。鉚釘板1．簡述使用電烙鐵的注意事項。2．簡述使用扁口鉗的注意事項。3．助焊劑在焊接中起到哪些作用？4．試述焊接的操作要領。5．為什么在焊接中出現虛焊？6．手工五步焊接法的操作步驟指的是什么？思考題課題三印制電路制作工藝一、印制電路板的制作工藝二、電子元器件的安裝一、印制電路板的制作工藝

1．印制電路板設計前的準備（1）板材的準備印制電路板一般采用覆銅板制作。所謂覆銅板就是把一定厚度的銅箔通過黏接劑熱壓在一定厚度的絕緣基板上。（2）印制板對外連接方法的選擇

1）引線焊接方法導線焊接方法應注意焊點應盡可能引在板的邊緣，并按一定尺寸排列。引線應通過印制板上的穿線孔，再從線路板元件面穿過，焊在焊盤上，多根引線應捆扎。

2）插件連接在較復雜的儀器設備中，經常采用這種方式。

2．印制電路板的排版設計考慮抑制干擾的措施→元器件的安裝與布局→連接線搪錫→焊盤及印制導線→繪制草圖→整理現場（1）印制電路板中的干擾及抑制

1）地線的共阻抗干擾及抑制應盡量避免不同回路電流同時流經某一段共用地線，且盡量擴大地線面積。

2）電源干擾抑制電源線與信號線不要太靠近，并避免平行。電源線不要走平行大環形線。

3）磁場干擾及熱干擾的抑制對于磁場干擾可采用屏蔽的辦法把干擾源屏蔽起來。而對于熱干擾可把熱元件和溫敏元件隔離開來，或安裝散熱片。

（2）元器件的安裝與布局

1）安裝方式元器件在印制板上的固定方式分為臥式和立式兩種。

2）元器件排列格式它分為不規則排列和規則排列兩種。前者元件軸線方向彼此不一致，在板上的排列順序也無一定規則；但布線方便，印制導線短，對抑制干擾有利。后者元器件軸線方向一致，并與板四邊平行；但布線復雜，一般用于低頻電路中。

3）元器件布設原則元器件在整個版面疏密應一致，布設均勻，不要占滿版面，四周留空便于安裝固定。元器件布設在板的一面，每個引腳單獨占用一個焊盤。在布設時不可上下交叉，相鄰元器件要保持一定距離，并留有安全間隙（200V/mm）。安裝高度盡量矮一些，以提高穩定性和防止相鄰元器件碰撞。同時要根據在整流中安裝狀態確定元件軸向位置，以提高元器件在板上的穩定性。（3）焊盤及印制導線

1）焊盤的尺寸和形狀對于雙列直插式集成電路，焊盤的尺寸為Φ1.5~Φ1.6mm。一般焊盤的尺寸不小于Φ1.3mm；焊盤的形狀有圓形、方形、橢圓形、長方形、島形等，一般常用圓形，如圖所示。

2）印制導線導線應盡可能避免出現尖角或銳角拐彎，其寬度一般在0.3~0.5mm，對于電源線和接地線，一般取1.5~2mm。（4）草圖的繪制

1）分析電路圖

2）排版草圖的繪制步驟畫出版面輪廓和孔的位置→畫出元器件的安裝與布局→確定焊盤的位置→勾畫出印制導線位置→整理印制導線→標注技術要求

3.印制電路板的制作工藝（1）制作過程中的基本環節印制板的制作工藝隨印制板的類型和要求的不同而不同，但在不同的工藝流程中，必須具有以下基本環節：繪制照相底圖→照相制版→圖形轉移→蝕刻→金屬化孔→金屬涂敷→涂助焊劑與阻焊劑（2）制造板的生產工藝單面板生產流程為：覆銅板下料→表面去油處理→上膠→曝光→顯影→固膜→修版→蝕刻→去保護膜→鉆孔→成型→表面涂敷助焊劑→檢驗

（3）手工制作印制板

下料→拓圖→貼圖→腐蝕→揭膜→金屬涂敷→打孔→涂助焊劑

4．空心鉚釘板的制作

簡單電路可以采用空心鉚釘板制法，如圖所示。將空心銅鉚釘鉚牢在層壓布板（膠木板）上，可將它們作為元器件引腳的焊接處。然后，按照電路圖將相關的銅鉚釘之間焊上連接導線即可。

鉚釘板焊接鉚釘板二、電子元器件的安裝1．電子元器件的安裝方式電子元器件在電路板上的安裝方式主要有立式和臥式兩種。2．電子元器件引腳的成型

由于安裝環境的限制，有些元器件的引腳在焊接到電路板上時需要折轉方向或彎曲。但應注意的是，所有元器件的引腳都不能齊根折彎，以防引腳齊根折斷。

對于金屬大功率管、變壓器等自身重量較大的元器件，僅僅依靠引腳的焊接已不足以支撐元器件的自身重量，應通過螺釘將其固定在電路板上，如圖所示，然后再將其引腳焊入電路板。金屬大功率管、變壓器等自重較大元器件的安裝

1．什么是印制電路板？印制電路板的類型有哪些？2．印制電路板手工制作的方法有哪幾種？3．電子元件的安裝方式有哪幾種？4．對元器件引線成型有哪些要求？5．一般元器件的插裝方法及要求有哪些？思考題課題四單相橋式整流濾波電路的安裝與調試將交流電轉換為直流電的過程稱為整流，單相整流電路整流后得到的是脈動直流電壓，其中含有較多的交流成分，所以要濾除掉它的交流成分，保留直流成分，即將脈動變化的直流電變為平滑的直流電，這就是濾波。單相橋式整流濾波電路原理圖

一、電路原理與分析

1．當開關S1斷開、S2合上時，電路為單相橋式整流電路單相橋式整流電路在負載RL上得到的波形是全波脈動直流電，其中負載RL上的全波脈動直流電壓平均值Uo=0.9U2

（式中U2為變壓器次級電壓有效值。）而流過負載的電流平均值IL=Uo/RL

2．當開關S1和S2都合上，接電容C時，電路為單相橋式整流電容濾波電路，交流電壓經過整流二極管V1～V4整流后，再利用電容C進行濾波，其輸出電壓波形如圖所示。單相橋式整流濾波電路波形圖二、單相橋式整流、濾波電路的安裝與調試

1．電路的安裝配齊元器件→清除元件氧化層并搪錫→連接線搪錫→插裝元器件→焊接元器件→清掃現場組裝好的電路板及其焊接面如圖所示。單相橋式整流濾波電路板單相橋式整流濾波電路的焊接面

2．測試

安裝電源→檢查各元器件的焊接質量→通電測試（1）在膠木板上安裝變壓器、開關、熔斷器等元器件。同時，要求做好電源引線的連接和電路板交流輸入端的連接。（2）檢查各元器件有無錯焊、漏焊和虛焊等情況，并判斷接線是否正確。（3）接通電源，觀察有無異常情況，在開關S1和S2處于各種狀態時，將萬用表的量程轉換開關置于直流50V擋，用萬用表測量輸出電壓的平均值。測量時，紅表筆接輸出端正極，黑表筆接輸出端負極，空載輸出電壓應為18V左右。（4）輸出電壓不正常，故障現象及原因見下表輸出電壓不穩定檢查電源電壓是否波動。輸出電壓應隨電源電壓的上升而上升，隨電源電壓的下降而下降。輸出電壓為13.5V左右濾波電容脫焊或已損壞輸出電壓為6.7V左右說明除濾波電容脫焊或已損壞外，整流橋某個臂脫焊或有一只二極管斷路輸出電壓為0V，變壓器又無異常發熱現象電源變壓器一次側或二次側繞組已斷開或未接妥，或是熔絲已熔斷，也可能是電源與整流橋未接妥接通電源后，熔絲立即熔斷電源變壓器一次側或二次側繞組已短路，或是整流橋中一只二極管反接，或是濾波電容短路。此時應立即切斷電源，查明原因。僅FU1熔斷為一次側短路。FU1、FU2同時熔斷為二次側短路，僅FU2熔斷的主要原因是C1短路或二極管反接等1．教材中圖7-30所示整流濾波電路和圖7-25所示整流濾波電路有什么不同？2．焊接二極管和電解電容時應注意哪些問題？思考題課題五串聯型穩壓電源的安裝與調試串聯型穩壓電源具有輸出電流較大，帶負載能力強而且穩壓性能較好的特點，串聯型穩壓電源原理圖如圖所示。一、電路原理與分析

1．電路的組成（1）電源變壓器T電源變壓器T的作用是將220V電網電壓變換為整流電路所要求的交流電壓值。（2）整流電路整流二極管V1~V4構成單相橋式整流電路，它的作用是將交流電壓變換為脈動直流電壓。（3）濾波電容C1它的作用是將脈動的直流電變換為平滑的直流電。（4）穩壓電路穩壓電路的作用是使直流電源的輸出電壓穩定，基本不受電網電壓或負載變動的影響。

2．穩壓原理假設由于某種原因（如電網電壓波動或者負載電阻變化等）使輸出電壓Uo上升，取樣電路將這一變化趨勢送到比較放大管V7的基極與發射極基準電壓UZ進行比較，并且將二者的差值進行放大，V7管集電極電位Uc7（即調整管的基極電位UB5）降低。由于調整管采用射極輸出形式，所以輸出電壓Uo必然降低，從而保證Uo基本穩定。二、串聯型穩壓電源的安裝與調試

1．安裝配齊元器件→清除元件搪錫→連接線搪錫→插裝元器件→焊接元器件→清掃現場

2．調試（1）空載時工作電壓的測量將開關S斷開，調節電位器RP，使得輸出電壓uo為12V。測量電路中各點的電壓。（2）穩壓電源內阻的測量（3）用示波器觀察輸出電壓的波形，斷開電容C2和C3再觀察輸出電壓的波形。仔細觀察比較哪種情況下輸出電壓波形的脈動程度相對較低。

思考題

1．為什么穩壓二極管應反向連接？2．簡述串聯型穩壓電路的工作原理。課題六放大電路的安裝與調試一、電路原理與分析

1．電路的組成

2．電路原理分析電路由兩級放大器組成。V1管是第一級放大器的放大管，電位器RP1、電阻器R1和R2是基極偏置電阻，電阻器R3是集電極電阻，R4、R5是發射極偏置電阻，C2是旁路電容。靜態時V1管基極電壓UBQ1近似由電源Vcc和（R1+RP1）與R2的分壓比確定，所以第一級放大器常常稱為分壓式射極偏置放大電路，它能有效地穩定放大電路的靜態工作點。V2管是第二級放大器的放大管，電位器RP2和電阻器R6是基極電阻，電阻器R7是集電極電阻，R8是發射極電阻，C4是旁路電容。C1、C3和C5是耦合電容。當開關S2與端點2接通時，第二級放大器的輸出信號通過Rf接到了第一級放大器V1管的發射極上，對V1管的凈輸入信號產生了影響，所以Rf是反饋元件，且為電壓串聯型交流負反饋。當開關S2與端點3接通時，則將斷開負反饋。

二、帶負反饋的兩級放大電路的安裝與調試配齊元器件→清除元件氧化層并搪錫→連接線搪錫→插裝元器件→焊接元器件思考題

1．試分析教材中圖7-40所示電路的工作原理。2．當圖7-40中的耦合電容C2擊穿后對電路有哪些影響？課題七功率放大器的安裝與調試一、電路原理與分析原理圖

1．電路的組成

OTL功率放大電路由激勵放大級和功率放大輸出級組成.

（1）激勵放大級由三極管V1組成工作點穩定的分壓式射極偏置放大電路。輸入信號ui經放大后由集電極輸出，加到V2、V3的基極，RP1引入電壓并聯負反饋，可以穩定靜態工作點和提高輸出信號電壓的穩定度。（2）功率放大輸出級三極管V2和V3組成互補對稱功放電路。RP2和二極管V4為V2、V3提供適當的發射極電壓，使得兩管在靜態時處于微導通狀態，以消除交越失真。調節RP2（配合調節RP1）可以調整功放管的靜態工作點。二極管V4的正向壓降隨溫度的升高而降低，對功放管還能起到一定的溫度補償作用。

2．電路的工作原理設輸入信號ui為負半周，經V1倒相放大后，加到V2和V3管基極的是正半周信號，功放管V2導通，V3管截止。負載上獲得正半周信號。當輸入波形ui為正半周時，負載（揚聲器或者R5）獲得負半周信號。如此兩管輪流工作，在負載上可以得到完整的信號波形。自舉電容C2后，由于靜態時C2已經充有約為Vcc/2的上正下負的電壓，當UA接近Vcc時，UM可以升高到Vcc+Vcc/2，這樣V2管便可接近飽和導通，從而解決頂部失真問題。圖中R4為隔離電阻，它將電源Vcc與電容C2隔開，使M點可獲得高于Vcc的自舉電壓。二、OTL功率放大器的安裝與調試配齊元器件→清除元件搪錫→插裝元器件→焊接元器件→清掃現場組裝好的電路板焊接面電路的測試測試前的準備→調整靜態工作點→測量最大不失真輸出功率→清理現場（1）測試前的準備在膠木板上安裝變壓器、開關、熔斷器等元器件，并做好電源引線的連接和電路板交流輸入端的連接。檢查焊接質量。（2）調整靜態工作點

1）將開關S2閉合，開關S1接揚聲器，開關S3斷開，在測試端IC+和IC-串聯電流表，調整RP1于中間位置，使RP2接入為0Ω。接通工作電源+12V，調整RP1使中點A電壓等于+6V。

2）將Ui=100mV，f=1kHz的音頻正弦波信號接到輸入端，用示波器在輸出端觀察uo波形，逐漸增加輸入信號幅度，直到輸出波形出現交越失真，將看到的交越失真現象（波形）描繪下來。

3）調整RP2，使輸出波形的交越失真現象基本消除，并且重新調整RP1，以校正A點電壓。電路調好后可以使A點電壓保持為6V，輸出波形沒有交越失真，電流表的數值小于200mA。（3）測量最大不失真輸出功率POM1）將開關S2和S3閉合，S1接負載=8Ω，輸入電壓（f=1kHz）逐漸增大幅度，用示波器觀察輸出波形，當輸出電壓略有失真時，測量以下數據：輸入電壓Ui（有效值），負載上的電壓Uo（有效值）。記錄測量結果，并且根據公式POM=UO2/RL，計算最大不失真輸出功率。

2）斷開開關S2（不接自舉電路），重復上述步驟，記錄測量結果。

3）將開關S1接負載R5=5.1kΩ，重復上述步驟，記錄測量結果。

1．如何調整靜態工作點？

2．怎樣解決交越失真的問題？

3．如何檢測揚聲器的質量？思考題課題八晶閘管觸發電路的安裝與調試一、電路原理與分析

V6、R2、R3、R4、Rp、C組成單結晶體管的張弛振蕩器。在接通電源前，電容C上電壓為零；接通電源后，電容經由R4、RP充電使電壓Ue逐漸升高。當Ue達到峰點電壓時，e-b1間變成導通，電容上電壓經e-b1向電阻R3放電，在R3上輸出一個脈沖電壓。由于R4、RP的電阻值較大，當電容上的電壓降到谷點電壓時，經由R4、RP供給的電流小于谷點電流，不能滿足導通要求，于是單結晶體管恢復阻斷狀態。單結晶體管觸發的調光電路

二、晶閘管直流調光電路的安裝與調試

配齊元器件→插裝元器件→焊接元器件→清掃現場（1）先準備好常用的無線電常用工具，根據晶閘管調光電路電原理圖整理出相應的明細表，準備好相應的元器件，并檢測元器件，判別二極管及晶閘管的管腳電極。（2）將元器件插裝后再焊接固定，用硬銅導線根據電路的電氣連接關系進行布線并焊接固定，接線規范：布線美觀，橫平豎直，接線牢固，無虛焊，焊點符合要求。組裝好的電路板及其焊接面如圖所示。組裝好的電路板晶閘管調光電路的焊接面

3．電路的測試

測試前的準備→觀察負載電壓波形→觀察燈的亮度→清理現場操作提示

帶開關電位器用螺母固定在印制電路板的孔上，電位器接線腳用導線連接到印制電路板的所在位置。

燈泡安裝在燈頭插座上，燈頭插座固定在印制電路板上。根據燈頭插座的尺寸，在印制電路板上鉆固定孔和導線串接孔。