第14頁共14頁2024年大型起重設備管理制度范例在發生起重機械事故時，當班人員必須迅速、準確地采取措施，以防止事故擴大，并立即向相關領導報告。以下是事故應急處理措施的詳細規定：一、針對起重機的緊急情況：1.如遇到起重機械傾翻事故，應立即通知制造和維保單位，并視情況采取緊急處置措施以解救受困人員。在人員被壓埋時，必須切斷電源，并由有經驗的人員進行現場指揮，使用千斤頂、起吊設備或切割工具進行救援，同時設置警戒區，防止二次事故。2.發生火災時，應優先救助受困在高處的人員，并迅速切斷起重機械電源，以防止火勢蔓延。在滅火過程中，需防止因二氧化碳等導致的窒息事故。3.遇到觸電事故，應立即切斷電源，對觸電者進行現場急救，同時預防電氣引發的火災。4.對于高處墜落事故，需采取相應措施，防止再次發生高處墜落。二、對于載貨升降機的緊急情況：1.當貨物被困在載貨升降機內時，應立即通知維保單位，由專業維修人員進行處理。在維保單位無法快速到達的情況下，經過專業訓練的人員應按照既定步驟進行操作，包括切斷電源、確認轎廂位置、確認無人員被困等。2.根據轎廂與樓層的距離，采取不同的貨物釋放和人員撤離方法，確保安全。3.遇到其他復雜情況，應立即通知專業維修人員，如原維保單位無法及時到場，應通知聯動單位進行處理。三、特殊情況下，應立即通知起重機械的制造、安裝維修單位進行專業處理。若上述單位無法及時到達，應通知其他聯動單位進行干預。關于起重機械技術檔案的管理：1.技術檔案包括出廠文件、驗收報告、檢驗報告、運行記錄、事故記錄等，應妥善保管。2.日常管理人員應監督作業人員做好各類記錄，并定期將記錄送交檔案管理部門。3.需要借用資料的人員需經過日常管理人員的同意，并在檔案管理部門進行借閱登記，確保資料的安全和及時歸還。4.檔案管理部門應按年度將資料裝訂成冊，確保資料的完整性和有序性。5.對于需要銷毀的起重機械相關資料，必須獲得日常安全管理人員的批準后方可執行。2024年大型起重設備管理制度范例（二）為強化起重機械設備的管理，提升設備的完好率，確保其使用、維修、保養及檢測工作的有效執行，特制定本制度。其編制依據包括但不限于以下法規和標準：1.《塔式起重機》GB50312.《塔式起重機安全規程》GB51443.《特種設備質量監督與安全監察規定》4.《特種設備安全監察條例》5.《起重機械定期檢驗規則》TSGQ70156.《重要用途鋼絲繩》GB89187.《電力建設起重機械安全監督管理重點措施》8.《建筑起重機械安全管理規定》建設部[08]號令9.《特種設備作業人員培訓考核管理規則》10.《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》11.《____特種作業人員安全技術培訓考核工作____》安監管人字[02]號12.《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》[09]號13.《建筑施工安全檢查標準》JGJ55-99二、起重機械設備的基礎管理1.起重設備需統一編號，建立分類賬目和卡片，每年至少進行一次實物清查，確保賬、卡、物相符。2.建立起重機械設備的技術經濟檔案，包括原始技術資料、歷次大修記錄、運轉時間記錄、事故記錄等。3.實行統一報表制度，按要求編制并上報各項統計報表，定期進行統計分析，提出改進管理的建議。三、起重機械的安裝管理施工升降機和塔式起重機的安裝需由工程技術人員制定施工組織設計，安裝過程嚴格遵循設計進行，并選擇具有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝需符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。四、起重機械的使用管理1.起重機械設備使用遵循“安全第一，預防為主”的原則，禁止違章指揮、違章使用和操作。2.實行“三定制度”（定人、定機、定崗位職責），確保機組人員穩定，并要求持證上崗。3.設備應掛“合格準用牌”和操作人員姓名牌，塔機還需掛“十不吊牌”。4.機組人員應遵守相關規程和規定，做好設備的清潔、潤滑、調整、緊固、防腐等工作。5.做好每日檢查和交接班工作，填寫并存檔相關記錄。五、起重機械的維修、保養管理(一)塔式起重機的保養和修理1.日常保養包括清潔、油量檢查、透氣塞檢查、制動器檢查、安全裝置檢查、鋼絲繩和滑輪檢查以及潤滑等。2.小修在塔機工作____小時后進行，包括日常保養內容，以及減速機清洗、齒輪調整、制動器和安全裝置的檢查和調整等。3.中修在塔機工作____小時后進行，包括小修內容，更換損壞件、制動瓦、鋼絲繩、滑輪等，以及回轉支承部分的檢查和更換。4.大修在塔機工作____小時后進行，涵蓋小修和中修內容，更換制動輪、制動器、減速機總成等，進行全面修復和更換。以上內容旨在規范起重機械設備的管理，確保設備安全、高效運行。2024年大型起重設備管理制度范例（三）一、在起重設備（如塔吊、龍門吊、龍門架垂直運輸機械）完成大修或安裝后，必須經過安全辦、機電物資辦和項目部的合規驗收，方可投入使用。對于未經驗收即使用導致事故的情況，將追究事故的直接責任和領導責任；二、機電物資辦需全面負責起重機械的日常技術管理工作，而安全辦則負責日常安全監察和檢查操作者是否遵守安全技術操作規程；三、若安全辦、機電物資辦或操作手發現起重設備存在重大安全隱患，均有權暫停使用，并立即報告主管經理，采取整改措施后方可恢復使用；四、發生設備事故時，使用單位應立即通知安全辦、機電物資辦，并保護好事故現場。機電物資辦需組織相關人員進行調查、分析、處理，并以書面形式向主管經理報告事故處理情況，禁止隱瞞、虛報或拖延報告；五、確保起重設備的安全裝置齊全有效，如有損壞或缺失，使用單位和操作者應立即向機電物資辦提出采購需求，由設備員負責供應和維修；六、在風力超過六級時，禁止露天作業的起重機械使用。工作結束后，必須將其固定牢固；七、起重機械的操作人員必須經過嚴格的安全技術培訓并考試合格，持證上崗。同時，應嚴格遵守定人、定機制度，以提升對設備性能的掌握，延長設備使用壽命；八、操作者應隨時向相關人員及領導報告設備的安全隱患。若多次報告但個別領導未采取行動，操作者有權拒絕操作，并向安全辦、機電物資辦及上級部門報告；九、機電物資辦和安全辦每年至少需進行兩次專業檢查，并確定整改時間及責任單位，由兩部門共同監督執行；十、機電物資辦應根據檢修制度，制定年度檢修計劃，明確起重設備的大修、中修或報廢標準，并組織執行；十一、起重機械操作人員必須遵守以下十不吊原則：1、超過額定負荷不吊；2、光線不足或信號不清不吊；3、吊索捆綁不牢固不吊；4、整拉斜掛或物件不穩定不吊；5、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品不吊；6、棱角塊口物件未妥善墊好不吊；7、被吊物件上有人員或物件浮放不穩不吊；8、行車吊掛物件進行加工不吊；9、埋在地下的物體不吊；10、違章指揮不吊。十二、機械設備的使用必須辦理行業安全主管部門的準入和準用手續。2024年大型起重設備管理制度范例（四）四、在操作起重機械時，作業人員必須嚴格遵守所有規章制度，確保以下五點得以執行：1、穩定：操作過程中，啟動和制動必須平穩，確保吊鉤、吊物不晃動；2、準確：在保持穩定的基礎上，吊鉤、吊具和吊物應精確地停在指定位置上方降落；3、快速：在穩定和準確的基礎上，協調各機構動作，縮短工作循環時間，以保證起重機連續工作，提高生產效率；4、安全：確保起重機在良好的狀態下可靠有效地運行。操作中，嚴格遵守安全技術操作規程，避免任何人身和設備事故；5、合理：在了解和掌握起重機性能的基礎上，根據吊運物的具體情況，正確操作控制器。五、操作過程中，必須堅決執行“十不吊”原則：1、指揮信號不明或違章指揮不吊；2、超載不吊；3、工件捆綁不牢固不吊；4、吊物上面有人不吊；5、安全裝置不靈敏不吊；6、工件埋在地下不吊；7、光線昏暗看不清不吊；8、棱角物件無防護措施不吊；9、斜拉工件不吊；10、六級以上強風不吊。六、起重機械作業人員在操作時，應嚴格遵守勞動紀律。七、在作業過程中發現任何事故隱患或其他不安全因素，應立即向現場安全管理人員和單位負責人報告。八、下班前應對起重機進行全面檢查，并將設備移交給接班人員。橋式類型起重機安全操作規程：1、起重機操作員在開始工作前，應對起重機進行全面檢查，包括各機構的空載試運行，檢查各機械電器安全聯鎖開關和限位開關的靈敏性，確認無誤后，方可開始作業。2、起重機操作員在以下情況下應發出警告信號：(1)起重機啟動后即將移動前；(2)接近同層的其他起重機時；(3)起吊或下降吊物時；(4)吊物接近地面工作人員時；(5)設備運行中發生故障時。3、禁止使用限位器作為斷電停車的工具。4、禁止吊運物體從人員頭部上方通過或停留，應確保吊物沿安全通道移動。5、操作電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止人員在移動吊物下方工作或通行，應劃定危險區域并設置警示標志。6、起重機操作員應遵守“十不吊”規定：(1)指揮信號不明或違章指揮不吊；(2)超載不吊；(3)吊物捆綁不牢不吊；(4)吊物上方有人不吊；(5)安全裝置不全或失效不吊；(6)工件埋在地下或與地面設施鉤掛不吊；(7)光線不足，視線不清不吊；(8)有棱角的物件未采取防切割措施不吊；(9)斜拉歪拽的工件不吊；(10)鋼水包過滿，有灑落危險時不吊。7、工作結束后，應將吊鉤升至接近上限位的位置，不得懸掛吊具、吊物等。8、工作結束后，應將起重機的小車停放在主梁遠離大車滑觸線的一端，不得停在跨中位置。大車應停在指定的停放位置。9、電磁吸盤和抓斗式起重機，應將吸盤或抓斗放在地面上，不得懸空。10、下班前，應將所有控制器手柄歸零，將緊急開關轉至斷開位置，斷開電源開關，關閉司機室門后離開。11、大風天氣，露天工作的起重機，特別是大車，應采取措施固定，防止被風吹動。12、在下班前，應對起重機進行檢查，記錄工作中發現的問題，交接給接班人員。起重機械維修保養制