2022－12－28發布2023－04－01實施聯合發布北京市地方標準市監發〔2020〕19號）的要求，規程編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經本規程由北京市住房和城鄉建設委員會與北京市市場監督管理局共同負責研究院有限責任公司負責對具體技術內容解釋。執行過程中如有意見或建議,請京城鄉建設集團有限責任公司、北京市建設工程本規程主要起草人員：李大寧李晨光蔣勤儉馬濤任成傳李軍閻明偉孫巖波李云舟盧松高海汪海付新建李志光羅賢標徐斌馬祖紅劉江紅 2 2 3 4 4 4 5 7 9 9 9 CONTENTS 2 2 3 4 4 4 5 7 94.1PerformanceRequirements 9 9 6ConstructionandInspectingofG 6.2Preparationsfor 20 20 20 21 22 25 26AppendixCInspectingRecordofGroutSpl 27AppendixDInspectingReportofFillingDegree 28AppendixEInspectingRecordofGroutT 29AppendixFWinterConstructionRecordofGroutSplicing AppendixGInspectingMethodofFillingDegree 31 Addition:ExplanationofProvisions 1.0.3鋼筋套筒灌漿連接的設計、施工及驗收除應符合本規程外，尚應符合國家2術語和符號2.1.1鋼筋連接用灌漿套筒groutsleeveforrebarss通過灌漿料的錨固作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒,常采用機械加工或2.1.2鋼筋連接用套筒灌漿料cementitiousgroutforrebarssleeve2.1.3鋼筋套筒灌漿連接groutsleevesplicingofrebars2.1.4鋼筋套筒灌漿接頭groutsleevesplicesofrebars2.1.5全灌漿接頭thewholegroutsleevesplice2.1.6半灌漿接頭thegroutsleevesplicesforrebarssplicingwithhal2.1.9鋼筋絲頭threads鋼筋套筒灌漿連接灌漿結束，灌漿料終凝后，灌漿料充滿套筒與鋼筋間隙達fyk——鋼筋屈服強度標準值；fstk——鋼筋極限抗拉強度標準值；fsltk——灌漿套筒材料屈服強度標準值；fslstk——灌漿套筒材料極限抗拉強度標準值；D——灌漿套筒外徑；3材料和組件3.2.1全灌漿套筒宜采用優質碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼或球墨鑄鐵加工4套筒內灌漿錨固段剪力槽兩側環形凸起部分內徑最小值與所連接鋼筋公稱直徑差，連接直徑12mm～22mm的鋼筋不應小于10mm,連接直徑25mm~5套筒內套筒灌漿錨固段剪力槽兩側凸起繞套筒軸線形成等高度完整圓環6套筒內灌漿錨固段剪力槽兩側環形凸起部分徑向高度，連接直徑12mm~漿套筒螺紋端與灌漿端連接處的通孔，螺紋小徑與通孔直徑差不應小于1mm，3.2.3球墨鑄鐵、優質碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼的套筒材料性能應符合fsltk/MPafslstk/MPaA/%―――123±0.8±0.4灌漿料，性能應分別符合表3.3.1-1和表3.3003.3.3套筒灌漿施工開始及養護過程24h內，常溫灌并在溫度20℃±2℃、相對濕度大于90%的標準條件下養護28d。3.4.1封漿料可用于分組灌漿快速封邊，以形成灌漿的封閉區域。用表3.4.1封漿料的技術性能0注：封漿料適用溫度、試驗溫度條件及性能試驗方法參照本3.4.2坐漿料用于單套筒灌漿時，攤鋪在豎向預制構件與主體結構結合面，封閉0注：坐漿料適用溫度、試驗溫度條件及性能試驗方法參照本3.4.5采用夾心保溫外墻板時，外墻板灌漿倉位的外側保溫層之間可4接頭性能和型式檢驗4.1.1灌漿接頭的變形性能應符合現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》4.1.2灌漿接頭設計屈服承載力標準值不應小于被連接鋼筋的屈服承載力標準值fsltkAsl≥fykAsfslstkAsl≥1.15fstkfsltk——灌漿套筒材料屈服強度標準值；fslstk——灌漿套筒材料極限抗拉強度標準值；Asl——灌漿套筒最大拉應力截面橫截面面積；fyk——鋼筋屈服強度標準值；fstk——鋼筋極限抗拉強度標準值；4.2.1灌漿接頭的型式檢驗方法應符合現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》4.2.3制作灌漿接頭試件同時，取用同批灌漿料按現行行業標準《鋼筋連接用套4.2.5當型式檢驗試驗結果符合下列規定4.2.6灌漿接頭的型式檢驗報告中應注明灌漿料抗壓強度等級值5設計規定5.0.3裝配式混凝土結構采用符合本規程規定的灌漿接頭時，構件同一截面的鋼2剪力墻中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護層厚度不宜小于2連接鋼筋的插入長度不應小于灌漿接頭規定的5.0.8采用鋼筋套筒灌漿連接的混凝土構件3現澆與預制轉換層套筒灌漿連接可選用高于連接鋼筋一個規格的灌漿套6施工與檢驗6.1.2鋼筋絲頭加工和鋼筋套筒灌漿連接人員應經專業培6.1.3灌漿接頭工藝檢驗應針對不同生產廠家的鋼筋進行，施工過程中變更鋼筋5接頭試件在測量殘余變形后可再進行抗拉強度試驗，并按現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107規定的鋼筋機械連接型式檢驗的單向拉伸加6每個接頭試件的抗拉強度和屈服強度均符合本規程第4.1.3條的規定，3個接頭試件殘余變形的平均值符合現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》6.1.4灌漿接頭安裝前應檢查灌漿套筒產品合格證及套筒表面標識，產品合格證6.1.5灌漿接頭連接施工前應檢查封漿料和坐漿料產品合格證、產品包裝表面標識。產品合格證和包裝表面標識應包括：產品名稱、生產單位、水料比、28d抗6.1.6灌漿接頭灌漿前應檢查灌漿料產品合格證、產品包裝表面標識。產品合格能和加工質量的生產批號。凡不符合該要求的灌漿6.2.2鋼筋與灌漿套筒直螺紋連接質量應符合下列規定:6.2.3灌漿套筒與鋼筋直螺紋連接，安裝后按進行擰緊扭矩檢驗，扭矩值應不小6.2.4灌漿套筒在預制構件中的安裝2灌漿套筒應用專用定位器定位于模具3灌漿套筒上的過渡接頭、連接管路、密封6.2.5鋼筋應用專用定位、密封裝置以避免鋼筋位移，套6.2.7預制構件制作及運輸過程中，灌漿套筒的鋼筋插入6.3.3灌漿料、封漿料、坐漿料配制時用水質量及用量6.3.5灌漿施工宜采用強制攪拌設備和具有二次攪拌功能的灌漿設備，不應人工允許偏差0mm～10mm；水平鋼筋套筒灌漿連好且不宜過大，灌漿套筒最大間距不宜大于2m，水平灌漿和直徑大于25mm鋼7灌漿設備灌漿前，應進行灌漿設備壓力測試，同時檢查各倉位密封情況；8常溫灌漿作業面應處于水浸潤飽和面干狀態，低溫灌漿作6.3.7鋼筋套筒灌漿連接低溫環境下使用常溫灌224h內大氣最低溫度低于0℃時，無溫控措6.3.8鋼筋套筒冬季低溫灌漿連接起止時間及漿料6.3.9鋼筋套筒冬季低溫灌漿連接使用低溫灌工記錄，見本規程附錄F；3大氣日最低氣溫連續兩天低于-5℃時施預警溫度-2℃。灌漿施工時，作業面、灌漿部位溫度保持在-5℃~15℃。灌漿1灌漿料、灌漿套筒檢驗合格，灌漿料包裝不得有破損，2測試灌漿環境溫度，滿足灌漿料使用溫度條件3預制構件安裝就位后，應采取保證構件穩定的臨時固定措施，并應根據水準點和軸線校正位，做好分倉和密封，并確保灌漿孔道45用水潤濕注漿泵、注漿桶、注漿管,用濕布擦拭攪6攪拌時先把準確計量后的水加入攪拌機內，然后再將砂漿干粉78將攪拌好的灌漿料加入灌漿設備進行灌漿，操作時間為自灌漿料加水攪拌時起9灌漿料從灌漿口灌入，出漿口流出，壓力0.1～0.3MPa，同時制作試件和試塊出漿口加封堵，保壓約2～3s，灌漿口加封堵，注漿完成填寫現場灌漿連接檢驗記錄（附錄C）試塊表面覆蓋塑料膜密封。同條件養護的灌漿料試塊抗壓強度達到35MPa之前，6.4.1在高處進行灌漿操作應符合現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規6.4.2施工現場用電應符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》2灌漿套筒設計、灌漿接頭加工、安裝要求的7.1.2灌漿套筒和灌漿料應在灌漿接頭工藝檢驗合格后進廠或進場，工藝檢驗應進行抽樣檢驗。螺紋用直螺紋塞規檢驗，通規能順利旋入并達到要求的擰入長檢查數量：同批次、同類型、同強度等級、同規格的灌漿套筒，檢驗批量同對應批次預制構件發往灌漿施工現場用于制作灌漿接頭試件，其中半灌漿接合要求，應從同一批次產品中重新取樣，對全部項目加倍復檢，復檢全部符合檢驗，檢驗結果不應小于260mm和60MPa，同條件環境試驗溫度常溫灌漿料5~7.3.4封漿料、坐漿料進場時，應對兩要求，應從同一批次產品中重新取樣，對全部項目加倍復試，復試全部符合要7.3.5灌漿套筒或配置灌漿套筒的預制構件進場時應按本規程進行灌漿接頭抗漿料抗壓強度應符合本規程第3.3.1條的有關規定且不小于型檢報告標明抗壓強度等級值。用于檢驗抗壓強度的灌漿料試塊制作灌漿料試塊在-5℃±1℃條件下成型并養護7d后轉標準養護21d，進行抗7.4.2灌漿接頭的灌漿施工現場檢驗項目包括灌漿套筒位置、連接鋼筋位置、連豎向灌漿，灌漿料上表面不低于排漿孔下緣則判定為灌漿密實飽滿；出漿口采用透明觀測補漿裝置的，觀察裝置內是否有實體漿料，實體漿料到達規定位置的則判定為灌漿密實飽滿；水平向灌漿，灌漿料與排漿孔道間無空隙則判定為再進行灌漿施工。不飽滿灌漿接頭應采取適當方法進行補漿。填寫現場灌漿檢同預制墻的不同灌漿接頭，框架柱每種規格灌漿接頭隨機取樣不得少于一組31本規程附錄A～附錄F；7.4.7抽檢不合格的現場灌漿接頭、灌漿料、灌漿飽滿度檢驗批，應由工程有關附錄A灌漿接頭抗拉強度試驗報告直徑標準值fyk/MPaP/kNfst/MPa接頭強度合格條件抗拉強度實測值≥抗拉強度標準值（斷于鋼筋母材）或抗拉強試驗單位蓋章）負責人：附錄B施工現場檢驗記錄項目編號格格格格格格123456789附錄C灌漿連接檢驗記錄附錄D灌漿飽滿度檢驗報告直徑層（H）（Q）附錄E灌漿部位測溫檢驗記錄/℃/℃/℃/h月日時123456789X附錄F冬季灌漿施工記錄備注附錄G灌漿施工灌漿飽滿度微創取芯檢測法2選取的灌漿接頭，當同一批次有不同規格灌漿接頭時，其中應包含最大規鋼筋直徑d/mm—1半灌漿接頭取芯高度位置以豎向構件底面為基準，全灌漿接頭取芯高度芯體難以做出判斷時，可根據取芯孔孔側漿料距芯孔頂距離(Q1)做出該套筒灌8d+30+h8d+30+h8d+30+h8d+30+h1—預制端鋼筋2—排漿嘴3—排漿管4—裝配端鋼筋5—半灌漿套灌漿料7—灌漿聯通腔8—預制構件鋼筋混凝土9本規程用詞說明1為便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：4）表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“應按……執行”。引用標準名錄2《混凝土結構工程施工質量驗收規范》4《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶7《施工現場臨時用電安全技術規8《建筑施工高處作業安全技術規 1.0.1～1.0.2本規程的目的是要對房屋建筑和一般構筑物中鋼筋的灌漿接頭的性能等級、設計應用以及檢驗評定方法做出規定，與《混凝土結構設計規范》GB50010配套應用，以確保各類灌漿接頭的質量和合理應用。本規程所指的一部滿足行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107對接頭的要求。并且能在施2術語和符號非鋼筋套筒灌漿連接段采用直接或剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接方式的半灌漿2.1.10鋼筋套筒灌漿飽滿度直接影響灌漿接頭將一端鋼筋所承受荷載傳遞到另標，整個構件的鋼筋連接達不到設計要求,嚴重影響建筑結構的承載能力，建筑3材料和組件3.1.2規定了接頭適用的鋼筋標準。灌漿接頭主要應用于帶肋國產鋼筋，除本條12345直螺紋灌漿套筒、錐螺紋灌漿套筒、鐓粗直螺63.2.2對灌漿套筒做出更嚴格規定，使得在保證灌漿套筒性能一致的基礎上，更灌漿錨固長度是灌漿接頭關鍵性能指標,達到同樣接頭力學性能,需要錨固長度3.2.3灌漿套筒原材料宜選用強度適中延性好的優質鋼材或球墨鑄鐵，具體材料3.2.4套筒材料性能、加工精度是影響灌漿套筒直徑定型的3.3.2隨著我國灌漿接頭技術日趨成熟，對于灌漿接頭灌漿連接強度高灌漿接頭灌漿連接強度儲備性能越高，灌漿料拌合物溫度嚴格控制不得低于0℃。低溫灌漿料拌合物溫度嚴格控制不得低4接頭性能和型式檢驗4.1.3是鋼筋套筒灌漿連接受力性能的關鍵要求，涉及結構安全。為保證連接接4.2.1灌漿接頭型式檢驗樣品的送檢單位應為單一單位，其中灌漿料和灌漿套筒4.2.2偏置接頭是指被連鋼筋中一根與灌漿套筒中心線重合，另一根鋼筋橫肋貼值，以滿足試驗要求的強度，這種方法國內4.2.6灌漿接頭型式檢驗時，鋼筋在灌漿套筒內的灌漿錨固長度5設計規定5.0.3全截面受拉構件不宜全部采用灌漿接頭，本條根據灌漿接頭技術的發展，5.0.4灌漿接頭的灌漿料強度提高，有利于接頭結構性能的保證率。對結構受力5.0.5灌漿接頭由于漿料或螺紋原因導電、導熱性能差，不作為導電、傳熱件使），6施工與檢驗6.1.2操作人員經培訓后持證上崗不能隨意更6.1.3鋼筋連接工程開始前，應對不同是檢驗接頭提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進場鋼筋相適應，并可提高實際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應用后再發現問題造成的經濟損失。如操作工人、所連鋼筋未發生變化，在構件廠經過工藝檢驗的灌漿接頭在灌漿施工現場不需重新進行工藝檢驗。部分灌漿接頭無需構件廠加工，直較高的質量管理要求，有利于整體提高鋼筋套6.1.5封漿料、坐漿料在工廠生產，封漿料、坐漿料的質量控制主要依靠生產單6.1.6灌漿料在工廠生產，灌漿料的質量控制主要依靠生產單位的質量管理和出現產品不合格或過期時可以追溯其原因以及區分不合格產品批次并進行有效處6.2.1灌漿接頭中鋼筋絲頭的加工一般在構件廠內完成。要求構件廠應提前一個批量加工。灌漿接頭中