質量技術交底

GD2301003口口

施工單位江蘇蘇南建設集團有限公司

工程名稱新街口商業廣場商居樓分部工程給水、排水、通風管道工程

交底部位日期年月日

給水管道安裝

一、施工準備

(-)作業條件

1、地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿

墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。

2、暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。

交3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物

清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。

4、立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。

每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜

落措施。

底

5、支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。

(二)材料要求

1、鑄鐵給水管及管件質量標準應執行YB“5188、GB3287。其規格尺寸應符合設計要求，管

壁厚度均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內外徑及管件應

內造型規矩，管內外表面的防腐涂層應整潔均勻，附著牢固。室外給水鑄鐵管安裝多數采用

橡膠圈接口，管道與橡膠圈采用同一廠家產品，已經配好橡膠圈。給水鑄鐵管件采用自來

水公司配套產品。手錘輕輕敲打，沙沙聲說明質量不好，應檢查是否有裂縫；用錘擊斷管

壁，斷面呈灰色，組織均勻、緊密、細顆粒為合格。

2、鍍鋅給水管及管件質量標準應執行GB/T3091。其規格種類應符合設計要求，管內外鍍鋅

容均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象。將幾個相同直

徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后試壓。

3、消火栓系統管材按設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、

重皮及凹凸不平等現象。

4、消火栓箱體的規格型號應符合設計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門

開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外形規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密

封填料完好。

5、水表的規格應符合設計圖紙要求，其中每戶使用DN15水表。表殼鑄造規矩，無砂眼、裂

紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。

6、閥門的規格型號應符合設計要求，閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴

密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查

10%。若有不合格的，則抽查20%,還有不合格的，則逐個檢驗。

7、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。

以上工程物資都應有產品質量合格證及相關檢驗報告。對于國家及北京市有規定的特

定設備及材料，如消防、衛生、壓力容器，應附有相應資質等級檢驗單位提供的檢驗報告：

如安全閥、減壓閥的調試報告，給水管道材料衛生檢驗報告，衛生器具環保檢測報告，水

表和熱量表應經校準檢定合格，有計量檢定證書。

(三)主要機具

1、機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。

2、工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻

鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。

3、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。

二、質量要求

質量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)的規定。

項序項目允許偏差或允許值

主1給水管道水壓試驗第4.2.1條

控2給水系統通水試驗第4.2.2條

項3生活給水系統管道沖洗和消毒第4.2.3條

目4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條

1給水排水管鋪設的平行、垂直凈距第4.2.5條

2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條

3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條

4管道支、吊架第4.2.9條

5水表安裝第4.2.10條

每m1mm

鋼管

水平管道全長25m以上才25mm

縱、橫方向塑料管每m1.5mm

般彎曲允許偏復合管全長25m以上才25mm

項差值每m2mm

鑄鐵管

目全長25m以上》25mm

6

每m3mm

鋼管

5m以上才8mm

立管垂直度塑料管每m2mm

允許偏差復合管5m以上48mm

每m3mm

鑄鐵管

5m以上才10mm

成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm

三、工藝流程

安裝準備一預制加工一干管安裝f立管安裝一支管、消火栓安裝一管道試壓一管道防腐和保溫一

管道沖洗一通水試驗

四、操作工藝

(-)安裝準備

認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標

高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變

更洽商記錄。

根據施工方案確定的施工方法做好準備工作。

（二）預制加工

按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位

置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺

寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。

鍍鋅給水管道安裝盡量預制。在地面預制，調直后在接口處做好標記，編號碼放。立管預

制時不編號，經調直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長20?30mm，順序安裝時可保證立管甩

口位置標高的準確性。

（三）干管安裝

1、給水鑄鐵管道安裝

在干管安裝前清掃管膛，將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，

連接的對口間隙不小于3mm。找平找正找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，

防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵。

捻麻時先清除承口內的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內，捻兩圈以上，約

交

為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻后進行捻灰，水泥用32.5級以上

加水拌勻（水灰比為1：9）,用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打實，直至將承口打

滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應進行養護，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養護，

一般養護2?5天。冬季采取防凍措施。

底青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口，優點是不用養護，當時接完管道就可

以通水。其做法是在承口油麻打實后，用定型卡箍.或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹

嚴，用化鉛鍋加熱鉛錠至500℃左右（液面呈紫紅顏色），將熔鉛緩慢灌入承口內，使空氣排出。

對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快，防止熔鉛中途凝固。每個鉛口一次灌滿，凝固后立即拆

除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打實（鉛接口也可采用捻鉛條的方式）。注意管子接口一定無積水，

內

防止灌鉛時發生鉛爆炸，操作人員應戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應長一點。水平管一般用三角帶

臨時制作卡箍。室外工程經常采用膠圈接口，承插接口的環行間隙10mm（管徑在75?200mm）

允許偏差+3、?2mm,沿曲線鋪設，每個接口允許2。轉角。

2、給水鍍鋅管的安裝

容水平干管安裝與墻、柱表面的距離:

公稱直徑（mm）253240506580100125150

保溫管中心（mm）150150150180180200210220240

不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180

安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前

做防腐。入戶管應有2%。坡度，坡向水表井?把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安

裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，

安裝后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。

熱水管道的穿墻處均按設計要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規定做預拉伸，待管道固定

卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放風，底點有泄水裝置。

埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干

管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保護措施。

（四）立管安裝

1、給水立管凈距：

管徑DN25以下DN32?50DN65?125

凈距25?30mm35?50mm55mm

如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內立管凈距，還應根據實際情況處理。比如：1?2

層立管為DN50；3?4層為DN40；5?6層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層

DN20適當加大凈距到30mm,利用立管垂直度允許偏差調整立管。冷熱水立管中心間距不小于

80mm,熱水管安裝在面向的左側。

2,立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，

對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。

外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操

作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

3、立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安在墻內

的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并

加臨時絲堵。

4、熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用2個彎頭。立管長度達15m時要

采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50cm應加閘閥。

給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水

管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設套管，

交

高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。

多層住宅在首層設套管應加設立管卡架，主要考慮一層閥門維修方便。其他層不設穿樓

板套管，給水立管不大于DN25使用單管卡固定，大于DN25立管可不設立管卡架。

高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設套管，其他層不設套管但設落地卡架，抹水泥墩

臺。不大于DN25使用單管卡固定?設落地卡架應及時辦理隱檢。

底（五）支管安裝

1、支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定

卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉

臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安

裝水表。

內

支管距墻凈距20?25mm,有防結露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安

裝時熱水在上，間距為100?150mm。廚房、衛生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，

應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應位置時預留兒塊磚,

畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25x3,鍍鋅U形卡固定。

2、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位

容

后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加絲堵（最好是100mm長短管一頭砸

癟封死一頭套扣）。喑裝管道變徑不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，喑裝管道不得有

油任、法蘭等活接頭。

3、熱水支管：熱水支管穿墻處按規范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管上方，支管預留

口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。

4、水表安裝：室內水表外殼距墻1?3cm,水表前后直線管段如超過30cm,應煨彎，沿墻敷設。

5、消火栓及支管安裝：箱體應符合設計要求，支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口朝外，

離地1.1m。核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再安裝栓閥，栓閥側裝在箱體內時應

在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。箱體穩固在輕質隔墻上，應有加固措施。

6、自動噴灑消防系統的控制信號閥前，應設閥門，其后不應安裝其他用水設備。

常見的質量通病有：水表距墻內表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。

消火栓箱洞上部未設置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤，栓

口方向錯誤，栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。

水表和消火栓安裝后應及時保護。

（六）管道試壓

鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統安裝完成進行綜合水

壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，

若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓（試驗壓力為工作壓力的1.5

倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa,若圖紙上未標注工作壓力則需向設計問明）。單項試壓：從壓

力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa,則降至工作壓力后進行

外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，

則試壓合格。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續。然后把水泄凈，被

破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，

管道連接處滲漏不會及時發現。

（七）管道防腐和保溫

1、管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設汁要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架

及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。

2、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道

防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規范標準。過門廳支管防

結露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁孔，外壁包裹塑料帶。

防結露措施不當（選用保溫材質及厚度不符合要求），會造成給水管道結露。在給水立管

防結露保溫分界處采取措施防止結露水順著管子流淌。

交（八）管道沖洗

管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統最大設計流量進行（如果圖紙沒有

則以流速不小于L5m/s進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值），用自來水連

續進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續。進

戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖

底洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。

（九）管道通水

交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）第4.2.2條要求做

給水系統通水試驗，按設計要求同時開啟最大數量的配水點，能否達到額定流量，分系統分區

段進行。檢驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節門開到最大，觀察出水流

內量是否很急，以手感覺到有勁為宜。

（十）給水管道安裝過程中常見的質量問題

立管甩口標高不準確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻不一致或半

明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成；

熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成；

容管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。

五、成品保護措施

1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卜架不得作為其他用途的受力點

2、管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。

3、節門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝完好。

4、水表應有保護措施，為防止損壞，可統一在交工前裝好。

六、應注意的質量問題

廚衛間立管穿樓板地面處應做出20?50mm水泥臺以防止管根積水。

在熟悉圖紙的基礎上，統計列出需用材料的規格型號、材質、數量，同時考慮損耗用量。在合格

物資分承包方名錄內優選供貨廠家，填寫在材料計劃單上，同時填寫清楚驗收標準及供貨日期。洞門

留置根據圖紙審核的結果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設置套管留洞，并固定結

實防止移位。

管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。

住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑NDN125以上的鍍鋅鋼管考慮實際加工及管件供應

困難時可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。

獨立的消火栓系統給水管道不使用鍍鋅管時.，可采用焊接但必須保證焊□質量符合施工質量驗收

規范規定并做防腐處理。

管道距墻：給水支管外皮距墻20?25mm。

給水立管距墻：管徑32mm以下距墻25?35mm；管532?50mm距墻30?50mm；75?100mm

距墻50mm；管徑125?150mm距墻60mm。

管與管關系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于1米；給水與排水管平行鋪設，兩管水

平最小凈距為0.5米；交叉鋪設垂直凈距為0.15米，給水應在排水上，若給水管在排水管之下鋪設應

加套管，其長度不小于排水管徑的6倍。

冷熱水立管中心間距為280mm。

活接頭安裝：埋設管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水

裝有3個及以上配水點的支管始端，均裝活接頭；活接頭的子口一頭安裝在來水方向，母口一端安裝

在去水方向。

管道變徑不得采用補心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。

排水管道安裝

一、施工準備

(-)作業條件

底UPVC埋設管道，應開挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實。地下鑄鐵排水管道的

鋪設必須在基礎達到或接近±0.00標高，房心回填到管底或稍高的高度，房心內沿管線位置無

堆積物，且管線穿過建筑基礎處，己按設計要求預留管洞。暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內

的管道)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件巳完成。土建支模

內巳拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應搭腳手，并做好安全防護。室內明裝管道要與

結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地無

障礙物。

(二)材料要求

1.硬質聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接劑應是管材廠家配套產品。管道規格尺寸

容應與衛生潔具連接適宜，并有產品質量合格證、相關檢驗報告及說明書。管材內外表層應

光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規

矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。碼放時地面要平，如果上架應多設幾

個支點防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季防止太陽曬。用到的其他材料有：粘接劑、型

鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。

2.鑄鐵排水管道及管件品種、規格應符合設計要求。灰口鑄鐵的管壁應厚度均勻，內外光滑

整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管

件造型規矩，法蘭接口平正光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、

方扣、絲扣不全等現象。青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現象。瀝青漆、防銹漆、調和

漆和銀粉必須有產品合格證。水泥一般采用強度等級P.O32.5的普通水泥，必須有產品合

格證、出廠檢測報告及進場復驗報告。用到的其他材料有：汽油、機油、膠皮布、電氣、

焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。

3.不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產品。

4.主要設備、器具應有安裝使用說明書。

(三)主要機具

1、UPVC管道。

機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。

其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。

2、鑄鐵管道。

機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。

工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管

鉗、小車等。

其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。

二、質量要求

質量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)的規定。

項序項目允許偏差或允許值

主1排水管道灌水試驗第5.2.1條

控2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條

項3排水塑料管安裝伸縮節第5.2.4條

目4排水主立管及水平干管通球試驗第5.2.5條

1生活污水管道上設檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條

2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條

3排水通氣管安裝第5.2.10條

4醫院污水和飲食業工藝排水第5.2.11條、第5.2.12條

5室內排水管道安裝第5.2.13、5.2.14、5.2.15條

坐標15mm

標高土15mm

每1m斗1mm

鑄鐵管

橫全長(25m)以上》25mm

管管徑W100mm1mm

排每1m

縱管徑＞100mm1.5mm

般水鋼管;

橫全長(25m)管徑W100mm＞25mm

項管

方以上管徑＞100mm生38mm

II安

向每1m1.5mm

6裝塑料管

彎全長(25m)以上才38mm

允

曲鋼筋混每1m3mm

許

凝土管全長(25m)以上為75mm

偏

每1m3mm

差鑄鐵管

全長(25m)以上斗15mm

管

每1m3mm

垂鋼管

全長(25m)以上才10mm

l'L

每1m3mm

度塑料管

全長(25m)以上生15mm

三、工藝流程

安裝準備f預制加工f干管安裝f立管安裝一支管安裝f卡件固定一封口堵洞f灌水試驗一滿水

排泄試驗一通球試驗

四、操作工藝

（-）安裝準備

認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標高

是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽

商記錄。

根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。

（二）預制加工

I、UPVC管預制加工。根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草

圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，

外棱銃出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。

試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作

轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至Imin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑

擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。粘接劑易揮發，使用后應隨時封蓋，冬季施工

進行粘接時，凝固時間為2?3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。

2、鑄鐵管道預制加工。應每節做防腐，兩端留100cm不做防腐（接口用）。為了減少在安裝中

捻固定次口，對部分管材及管件可預先按測繪好的草圖捻好灰口，并編號、碼放在平坦場

地，管段下面用木方子墊平墊實。捻好灰日口的預制管段，對灰口要進行養護，保持濕澗.

冬季要采取防凍措施，一般常溫24?48h后方可移動，運到現場安裝。

（三）干管安裝

1、UPVC管道。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備

時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝

依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完成后應作

閉水試驗，出口應用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，5min內水位不下降為合格。托吊管

粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。

地下埋設管道，根據圖紙要求的坐標、標高，預留槽洞或預埋套管，而后開挖溝槽并夯實,

回填時應先用細砂回填至管上皮100mm,回填土過篩，夯實時勿碰損管道。

2、鑄鐵管道。管道埋設：在開挖管溝或房心回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管

段按照承口朝向來水方向，由出水口口處向室內順序排列。開挖捻灰口用的工作坑，將預

制的管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高

找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。在管溝內捻灰口

前，將管道調直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打實，防止接口材料

掉入管內，再校直、校正，管道兩側用土培好，以防捻灰口時管道移位。將水灰比為1：9

的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內放在承插日口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用

捻鑿搗實，先填下部由下而上，邊填邊搗實，填滿后用手錘打實，再填再打，將灰口打滿

打實為止。捻好的灰口，用濕麻繩纏好養護或填濕潤細土掩蓋養護。管道鋪設捻好灰口，

再將立管及首層衛生潔具的排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接

至規定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管

口尺寸進行自檢，確認準確無誤。捻口經過24h后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水

滿后15min再次灌滿，觀察5min水位不下降且各接口及管道無滲漏為合格。經有關人員

進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續。管道系統經隱蔽驗收合格

后，臨時封堵各預留管口，配合土建填孔、洞，按規定填回填土。

托、吊管道安裝：安裝在管道設備層內的鑄鐵排水干管可根據設計要求做托、吊或砌磚墩

架設。安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊k,量準吊桿尺寸，

將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛生潔具的排水預留管口，按地平

線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管

在吊頂內者，須做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續。

管道安裝防止倒坡及坡度不當，如設計無要求時，可參照下表進行:

坡度（％。）

序號管徑（mm）

標準坡度最小坡度

1503525

2752515

31002012

41251510

5150107

620085

排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否則

管道容易堵塞。為防止滲漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

（四）立管安裝

1、UPVC管道。安裝前清理場地，根據需要支撐操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。

安裝立管時按設計要求安裝伸縮節，無規定時將伸縮節置于三通下方（如三通在樓板上面

則置于三通上方），立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預留的伸縮節，將鎖母擰

下，取出U型膠圈，清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先畫好插入長度

標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內，

垂直用力插至杯記為止（一般預留脹縮量為20?30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊

固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，

并將上層預留伸縮節封嚴。

高層建筑排水立管宜暗設在管窿內，沿立管應設幾處防堵鐵蒐子，比如1層、6層、12層

等，防止雜物堵塞。

在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管

道接口連接。

管道不宜設在熱源附近，當不能避免導致管道表面溫度大于60℃時應采取隔熱措施，立

管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設伸縮節時應符合下列規定：層高小于等于4m

時排水立管和通氣立管每層設一伸縮節；層高大于4m時，其數量應根據管道設計伸縮量和伸

縮節允許伸縮量計算確定。

立管宜每二層設一個檢查口，頂層和樓層轉彎時應一層設置檢查口，安裝高度距地面1m。

管并中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm,且熱水立管保溫。

2、鑄鐵管道。根據施工圖校對預留孔洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓板需剔鑿樓板洞，

應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如須斷筋，必須征得有關土建施工人員同意，并按規

定要求處理。

立管檢查口設置按設計要求。設計無要求時，一般首層和頂層必須有，其他層隔層設置。

安裝高度距地面1m。

安裝立管應二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內投下一個繩頭，下面一個人將預

制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內。立管插入承口后，

下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，檢查口方向應易于操作。上層的人用木楔將管在樓

板孔洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。

立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝上將洞灌滿填實，并拆除臨時支架。

如系高層建筑或管道井內，應按設計要求用型鋼做固定支架。

高層建筑考慮管道膨脹補償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出膨脹補償余量。

高層建筑采用輔助透氣管時，可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度，從屋頂面層算

起至透氣帽下端，上人屋面為2000mm,非上人屋面為700mm,大于本地區積雪厚度。塑料

管作室外透氣管易老化斷裂，影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風不暢。

3、室內雨水管道安裝

（1）內排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設計要求選擇。

（2）懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度見表6-6。

管徑（mm）最小坡度（％。）

5020

7515

1008

1256

1505

200—4004

懸吊式雨水管道長度超過15m的應安裝檢查口，其間距規定如下：當管徑小于或等于

150mm時，檢查口間距為不大于15m。當管徑為200mm時，檢查口間距不大于20m。

（3）選用鑄鐵雨水管道安裝，其安裝方法同上述室內鑄鐵排水管道安裝。選用聚氯乙烯

管安裝，其安裝方法同上述室內UPVC管安裝并注意到：因每層穿樓板處為固定支撐，

必須每層裝伸縮節。

（4）雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。

（5）雨水漏斗管的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密

不漏。

（五）支管安裝

1、UPVC管道。

橫支管上伸縮節安裝于三通匯流處上游端。

首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的

支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，

用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管□和堵洞。

器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準

確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預

留管洞口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。

明設排水橫支管管徑大于或等于110mm,接入管井處應采取防止火災貫穿的措施。直線管

段大于2m時應設伸縮節，但最大凈距不得大于4m。

2、鑄鐵管道。

支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的

管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承日口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好

支管，然后打麻、捻灰口。

支管設在吊頂內，末端有清掃口者，應將管接至上層地面，便于清掏。

支管安裝完成后，將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞

堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。

（六）灌水試驗

埋地管道、管井內立管、吊頂內橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。

其灌水高度不應低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察

5min,液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。

衛生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝

邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統一作，該層有檢查口

的，將氣囊安設在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管（可用氧氣帶

子），將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。

試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續。然后把水泄凈，再進行下道

隱蔽工序工作。

（七）滿水排泄試驗

衛生器具交工前應100%做滿水排泄試驗。將衛生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水

口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現象。合

格后填寫“灌（滿）水試驗記錄”，報請項目監理部驗收。

（八）通球試驗

1、項目劃分及試驗內容：一般按規范和設計要求分部位、分系統進行。排水水平干管、主立

管應進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應在室內排水及衛生器具等安裝全部完畢,

通水檢查合格后進行。管道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3,應采用體輕、易擊碎

的空心球體進行，通球率必須達到100%。

2、主要試驗方法：

（1）排水立管應自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球

從出口沖出。

（2）橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外

檢查井（結合井）處需加臨地網罩，認便將試球截住取出。

3、通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，

直到合格為止。

五、應注意的質量問題

預制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，原

因是粘接后外溢粘接劑未即時除掉；粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；

地漏安裝高度過低，影響使用，原因是地平線未找準；立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減

少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏

水，原因是預留口方向不準，灰口環縫不均勻；地漏安裝過高或過低，影響使用，要求根據水平線找

準地平，量準尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛生潔具的排水管道預

留口距地偏高或偏低，原因是標高沒找準，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過小或倒坡，影響使用

效果，各種管道坡度必須按設計要求找準。

六、成品保護

I、管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。

2、安裝完成的塑料管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。

3、嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，

以防管道變形。

4、立管安裝后應立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。

5、頂留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。

6、在回填房心土時，對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不得在管道上用蛤蟆

夯等機械夯土。

7、預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。

8、不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內管道在每層樓板處要作型鋼支架固

定。

9、冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。

七、管道支架安裝

（一）施工準備

1、作業條件。管溝土建已砌筑完畢，溝內雜物已清理干凈，未蓋溝蓋板之前，有明確的測

量點。設備層的支架安裝，應是該層的結構施工已完，模板、支撐清理干凈，應有明確

的標高線。標準層與管道安裝同步進行，應有明確的標高線。

2、材料要求。

（1）根據施工圖紙和管道對支托架的要求，準備原材料，支架制作的各種型鋼包括：扁鋼、

圓鋼、角鋼、槽鋼等。

（2）進場檢驗：外觀檢查型鋼的幾何尺寸和厚度應符合設計和施工圖集要求，型鋼無變形、

彎曲，表面無銹蝕。

（3）施工機具：砂輪鋸、臺鉆、臺虎鉗、電錘、手電鉆、手鋸、活扳子、手錘、克絲鉗、

手工制作簽子、鋼釬等、圓板牙架子及圓板牙水平尺、線墜、盒尺、皮尺、小線、石

筆、毛刷、機油等。

（-）工藝流程

預制加工f測量、畫線，定位一剔孔洞一支架安裝一復檢養護

（三）操作工藝

1、支吊架卡的預制加工：

（1）根據施工圖紙、設計要求、標準圖集，分系統列出支架的選用形式、規格、間距、

數量、工藝標準等，并畫出草圖，計算材料數量。

（2）支架的預制加工，應在管道安裝之前進行，加工前檢驗所使用的型鋼等材料必須符

合規定要求方可使用。

（3）常用室內型鋼支架作法。要求使用臺鉆開孔，如孔大于＜212時采用氣焊開孔的應對

切割處進行處理，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm,角鋼的切料、下料應

采用砂輪鋸，角鋼的端頭處應采用30。倒角，尾部燕尾長O?50mm,倒角20。?

-30%端頭邊緣處應用砂輪機進行處理，要求光滑無毛刺。支架埋入墻內尺寸根據

支架形式管徑而定，一般埋入150?20.0mm。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距

離一樣，螺栓孔離端頭最近處20mm,不論管徑統一尺寸，第二個開孔根據管徑而

定。成批樣的預制支架要求除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分100mm,可以不刷防

銹漆。U型卡的選用參照國家標準圖集03s402《管道支架及吊架》。角鐵的選用根

據不同用途的管道保溫與不保溫按設計要求或采用國家標準圖集03S402《管道支架

及吊架》中規定的型鋼規格。

（4）吊架的預制。如果采用吊架安裝，要求按設計管道標高，坡度，管徑，吊架距離計

算每根吊桿長度預制加工。吊桿直徑的確定，國家標準圖集03s402《管道支架及吊

架》規定材料和作法。DN15?40用直徑8；DN50-100用直徑12；DN125-150

用直徑16；DN200?250,用直徑20；DN300用直徑24。

吊架間距：保溫管DN15用1.5m：DN20?25用2m：DN32用2.5m；DN40?50用

3m；DN65?100用4m；DN125?DN300用