四川釀王酒業有限公司生產工藝管理考核辦法一、各崗位生產人員應嚴格按照《生產作業指導書》的要求,進行生產操作。二、在生產過程中，生產技術部長應對各工序的生產作業情況進行巡視，以督促操作工嚴格執行工藝要求，杜絕違章操作。三、工藝紀律檢查1質量部長應根據生產運行情況，每月至少對車間組織兩次工藝紀律檢查，檢查時間不固定、不事先通知。2工藝紀律檢查應覆蓋所有工序，并重點對關鍵工序/關鍵控制點加大檢查力度。3檢查的內容一般包括：A是否按作業指導書進行操作B是否對工藝參數進行了監控，并做好了監控記錄。C工藝監控記錄填寫是否符合準確、完整、及時等.4質量部長對違反工藝的情況應及時責令糾正，必要時予以處罰。生產過程質量管理制度及考核辦法一、操作工應經常培訓合格后上崗，以確保其具備基本的工藝、衛生常識，熟悉生產作業要求，能熟練使用、操作生產設備設施。二、生產技術部長應確保在用的生產設備狀態良好，按規定進行了清洗、消毒.三、各級生產人員應確保不合格的產品不使用、不加工、不流轉.三、生產車間應保持良好的環境條件，能有效地防止食品生產過程中的污染及交叉污染.四、在生產過程中，操作工應保持良好的個人衛生，嚴格按工藝操作,確保食品生產符合工藝及衛生要求。五、檢驗員應按生產作業指導書的要求,加強對各工序生產加工質量的檢驗,認真做好檢驗記錄，確保只有合格品才能投入使用、繼續加工.六、考核1質量部長應按上述要求,不定期地對生產過程進行抽查，對發現的問題應當場責令整改。2質量部長應每月向公司質量負責人報告當月生產過程質量管理狀況。3對發現的突出問題，公司質量負責人應及時組織召開質量分析會，查找原因,尋求對策，并對有關責任人進行處罰.產品質量檢驗管理制度一原輔材料及包裝材料檢驗制度1、對采購的每一批次的原輔材料、包裝材料,應在投入使用前進行檢驗.2、檢驗員應按要求檢驗每批報檢的物料，并做好《進貨檢驗記錄及臺帳》。3、應確保只有檢驗合格的原輔材料、包裝材料才能投入生產、使用。4、對發現的不合格物料,應按《不合格產品管理辦法》的規定予以處理。二、生產過程檢驗制度1、生產過程中，操作人員應做好工序自檢，在轉序前，應向檢驗員報檢。2、檢驗員應按《生產作業指導》的要求，對各工序的生產加工質量進行檢驗。3、各工序檢驗后，檢驗員應在《生產過程質量檢驗記錄》中做好記錄.4、當因其它原因導致生產中斷，其后重新開始生產時,檢驗員應對投入生產的原輔料、半成品重新進行檢驗，以確保其質量，并做好記錄.5、應確保只有檢驗合格后，生產方能轉序。6、對生產過程中發現的不合格品，應按《不合格產品管理辦法》予以處理。三、成品出公司檢驗制度1、本公司成品在出公司前，應按產品標準的要求，進行出公司檢驗及委檢。2檢驗員應在《產品出公司檢驗報告》上如實記錄檢驗結果。3檢驗合格后，檢驗員簽發合格證，產品方可出公司。8、對不合格品，應執行《不合格產品管理辦法》。四、委托檢驗的計劃安排對產品標準要求中的關鍵指標,質量部長組織檢驗員于每批產品產出后抽樣一次,委托國家認可的檢驗機構進行檢驗。不合格產品管理辦法一、不合格品的識別1不合格品，是指對照產品要求、工藝文件、技術標準等進行檢驗和試驗,被判定為一個或多個質量指標不符合（未滿足）規定要求的產品。2這里所指的產品包括：成品、半成品、采購品.二、采購產品不合格的控制1記錄:應在《不合格品及糾正措施處理單》上，記錄不合格情況及其后的評審、處理情況.2不合格品的評審A評審時限：發現不合格品后，應在24小時內完成評審工作.B評審目的：通過評審決定對不合格采購品的處置方式,包括：-—拒收：退貨應為首選方式;——讓步接收：僅限于輔料在標稱的重量方面不達標.C評審程序與權限：質量部長對不合格品進行評審，明確處置方式.3不合格品的處置及跟蹤A拒收-—由檢驗員向供銷部長退交不合格品，說明理由;——供銷部長辦理退貨，將處理結果（如時間等）通報質量部長。B讓步接收——由檢驗員在檢驗記錄上注明讓步情況，向供銷部長移交讓步產品;-—倉庫辦理入庫。三、不合格的半成品及成品1記錄：應在《不合格品及糾正措施處理單》上，記載不合格情況及其后的評審、處理情況。2不合格品評審3評審時限：應在24小時內完成評審工作.4評審目的：通過評審決定對不合格品的處置方式，處置包括:返工,報廢。5評審程序與權限：質量部長組織車間評審不合格品，明確處置意見。6不合格品的處置及跟蹤A質量部長向車間下達《不合格品及糾正措施處理單》，組織檢驗員對不合格品的處置進度及結果進行跟蹤.B返工的控制—-質量部長應對返工過程進行跟蹤指導。——返工作業人員，應按要求進行返工,完成后提交重新檢驗；-—檢驗員對返工品進行檢驗，在《不合格品及糾正措施處理單》上記載檢驗結果。C報廢的控制-—生產車間對判廢的產品移放到指定的廢品區；——車間每天對廢品進行清理、處置，質量部長予以監督、見證。四、交付后發現的不合格品1任何情況下,發現已交付的產品出現不合格時，應當即通知質量部長、供銷部長.2按《不合格產品召回及處理制度》執行。五糾正措施1對發生的不合格品，質量部長應組織分析產生的原因，制訂并組織實施相應的糾正措施。2應在《不合格品及糾正措施處理單》上做好記錄不合格產品召回及處理制度一、目的將存在食品安全危害的產品及時從市場中召回，防止給食用者造成損害，使產品召回工作規范化。二、范圍適用于發現存在食品安全危害且已流向市場的產品.三、內容1、營銷部負責外部相關信息的收集，是召回工作的具體實施部門，負責通知相關方并及時反饋質檢部；2、質檢部負責召回信息的評估，召回范圍的確定；制定召回計劃;3、生產技術部是負責原因分析和糾正措施制定和實施的部門。四、工作程序：1、召回的分類:嚴重損害消費者健康；一般性損害消費者健康;不損害消費者健康.2、召回信息收集渠道:A．內部信息:由各相關部門提供與食品安全有關的各種信息,如：工公司自測或自查結果等。B．供銷部負責外部信息收集:—-官方通知：明示或法律法規變化；--客戶通知：顧客的需求及反饋；——新聞媒體:報紙、電視、電臺等；——有關組織：如消費者協會等；——同行的信息.C．召回信息的評估根據內、外部的信息來源，由質檢部對信息進行評估，根據其危害消費者健康程度決定是否需要召回以及召回的范圍，制定召回方法.3、產品的召回A．根據評估結果，確需召回時，由營銷部通知相關方（如：立法和監管部門、顧客和(或）消費者），由質檢部指定專人在一個工作日內填寫產品召回通知單，經質檢部部長審核，總經理批準后,由質檢部專人負責召回工作,召回通知單同時送交成品庫、營銷部,庫房停止該批產品出庫，營銷部立即停止該批產品的銷售。B．質檢部專人立即調閱銷售記錄及庫存情況，制定召回計劃，召回計劃包括產品名稱、規格、批號、召回單位名稱、地址、電話（或傳真）、聯系人、召回產品數量、召回方式、時限、召回原因等，召回計劃經質檢部長批準后交至營銷部。C．營銷部人員按召回計劃要求，立即實施召回工作，并填寫產品召回記錄，及時向負責召回人員報告召回工作情況，統計召回差額及未召回品去向。D．當召回品和已明確去向的未召回品數量總和等于待召回數量時，召回工作可經質檢部長批準后結束.E．召回產品進成品庫時，暫存不合格品區,經質檢部檢驗確認不合格后，按不合格品處理。F．生產技術部對召回的原因分析，確定預防和糾正措施，以避免再發生.4、質檢部對預防和糾正措施的有效性進行跟蹤驗證，并提交管理評審。消費者投訴受理制度為保護消費者利益，維護市場榮譽。特制定規定如下：一、接受消費者投訴，實行首問責任制,無論誰受理均需陪同到底,直到有處理結果，不得相互推諉。二、接受消費者投訴需禮貌接待,態度和藹，語言文明。三、受理投訴須做筆錄，問清來龍去脈及當事人情況處理結果。四、受理投訴較簡單的或金額較小的，可陪同當事人到攤位（或營業房）交涉、退款，較復雜的要請雙方當事人到市場辦公室調解處理。五、屬銷售商違章的,在調解處理后，再根據情況作行政處罰。企業誠信管理制度一、目的規范安全防范本公司信用管理工作，提高本公司信用意識和信用管理水平，加強自律，規范秩序,營造誠信經營、公平競爭的市場環境，促進企業的健康發展，提升企業綜合競爭能力,從而保護消費者及生產經營企業的合法權益.二、適用范圍本制度適用于本公司各部門及員工。三、職責1、公司辦公室負責制定誠信管理制度,建立本公司內部誠信檔案，對本場內部進行誠信檢查.2、質量部、供銷部、生產技術科負責誠信管理制度的落實，具體記錄此制度落實情況。四、本公司誠信內容1、對本公司員工進行誠信的宣貫教育，全體員工有較高的信用意識和職業道德，相關職能部門能充分發揮信用風險管理機制的作用,有效監控經營活動的全過程，較好地規避信用風險；2、重視企業信譽，無出租、出借、轉讓營業執照和企業資質證書的行為，不與明知資信不良的企業合作；3、本公司法定代表人和主要負責人的個人品德信用良好，能夠樹立以人為本的人性化經營理念；4、供銷科在訂立原輔材料和產品銷售合同過程中符合法律法規的規定，做到誠信平等互利；5、重視產品、服務質量,力爭質量信用良好在本公司生產銷售的榨菜產品過程中，應嚴格執行國家食品安全法,嚴格遵守國家標準、行業標準；遵守本企業標準；有嚴格、規范的質量管理制度;有規范、實用的質量檢測手段，保證產品質量穩定，能夠達到質量標準；嚴禁不合格產品流入市場讓市民吃到本公司生產的放心產品；6、進一步完善產品售后服務措施，建立產品召回制度和應急預案。發現問題及時解決及時兌現對消費者的承諾.維護消費者合法權益；7、嚴格執行國家規定的勞動用工制度和勞動合同規范，按時交納社會保險和必要的商業保險，無拖欠員工薪資記錄，保障員工在工作期間的人身安全，沒有雇傭未成年人從事勞務,確保無重大安全責任事故發生；積極改善提高員工居住和生活條件；8、本公司所售商品要確保無侵權，無假冒、偽劣、禁售商品，做到使用計量器具準確，符合國家質量技術監督部門關于計量器具的規范要求;9、嚴格建立財務會計統計臺帳，做到填報真實計算準確，不弄虛作假.積極配合稅務部門依法核納并及時按月繳納稅款，無偷、騙、逃、抗、欠稅等違法違規行為。五、實施1、辦公室制定誠信管理制度，要經常積極組織員工學習誠信經營應當遵守的具體要求，使員工能夠認知“誠信經營”應遵守的規則。2、辦公室組織負責每年度一次針對各部門進行誠信實施評價,將實施情況進行綜合總結，表彰先進，對違反本公司制定的誠信管理制度的部門或個人給以相應處罰。食品安全事故處理制度一、目的為切實保障食品質量安全,快速、及時、妥善控制和消除食品安全隱患，保證消費者利益，制定本制度.二、范圍本制度適用于產品生產全過程，對構成產品的原料，添加劑，內包材,半成品,完成品的食品安全進行控制。三、部門及職責3.1生產股負責原料入庫、生產過程、成品出庫的確認。3.2生產股負責加強人員管理防止產品異物發生并對生產現場、生產過程中的問題進行改善。3.3供銷股協助確認供應商及原料的合法性，并對原輔料問題敦促供應商進行改善.四、食品安全防范措施4.1采購控制：a）采購前要確認原輔料的合法性，具備營業執照、衛生許可證、生產許可證（法律規定不需要的要出具官方證明）。第一次到貨物料必須具備原料說明書，過濾證明，以后每批必須具備檢驗合格證,并在化驗室保管。b）每批到貨原料必須記錄品名、供應商名稱、入庫量、制造日、保質期，對車輛衛生情況進行檢查，記錄鉛封情況(根據要求）、溫度（根據要求)，檢測水分或糖度(根據要求），取樣并記錄物性，對檢查報告是否符合進行確認，最后判定是否合格。如有特殊情況在備注中說明。c)輔料要記錄品名、供應商名稱、入庫量、制造日、印刷情況、粘接情況、厚度重量，對檢查報告是否符合進行確認,最后判定是否合格，如有特殊情況在備注中說明.d）液體及大宗原料實行上鎖管理制度，白糖，麥芽糖漿、低聚異麥芽糖在包裝桶上上鎖管理。e）到貨原料根據要求進行微生物及理化檢測，合格后方能使用.4。2儲存：a）根據物料保管要求,分別儲存到原料庫、輔料庫、生產倉庫、冰箱等指定地點。b)對可疑物料必須詳細記錄,單獨保管，經采購、品控確認后才可決定接收是拒收.c）必須保證確認的庫存量（日報、周報、月報管理)，d)不同種類、不同批次物料禁止混放。4.3生產環節管理:a)專人投料，所用原料必須過篩,過篩目數參考過篩管理規定，并在日志中記錄批次和用量。b)生產用水、用氣均經過濾處理后使用，并內部定期檢測微生物情況，每年由政府檢測部門對水質進行全面檢測,確保使用安全.c)對開機所用原料、半成品、完成品取樣進行微生物檢測，確保均符合微生物標準。d)對于用到的化學品，執行化學品控制管理規定，建立了化學品庫，并實行單獨保管、專人上鎖、領入領出均有記錄的管理。e）生產過程中注意場所衛生情況,并加強對人員、設備及操作的檢查，防止異物的發生。在關鍵部位安裝磁棒及過濾網，去除生產中可能的金屬及其他異物。f）最終完成品要經過金屬檢測器的檢查合格后方能進入倉庫，發現金屬異物的產品要查找原因，采取糾正措施并銷毀含金屬的產品.4。4完成品檢測:a）每批完成品均需要根據產品標準進行感官及微生物的檢測，合格后方能銷售。b）每半年由當地質監局對公司所有產品進行檢測，保留檢測報告。c)完成品儲存按照類別分區儲存，遵守FIFO倉庫管理原則。4。5運輸：a）必須保留所有的出庫單、出庫運輸車輛詳細記錄。b）控制裝車的溫度，防止產品受熱,影響品質。4.6記錄保留：所有記錄保留2年以上。4。7其他事項：每月進行食品安全檢查，對有可能影響食品安全的隱患進行評估糾正.定期對公司用計量設施進行校正，保證原料加入量的準確性.五、處置和報告原料,添加劑,內包材，半成品及完成品存在對食品安全隱患,立即采取相應處理措施，并匯報總經理。衛生標準操作制度SSOP—-—SanitationStandardOperatingProcedure（衛生標準操作程序)，包括了下述七個方面的內容：一、與食品接觸面的清潔衛生控制程序1、目標：（1）確保與產品表面接觸的工器具的設計、安裝便于衛生操作、維護和保養,符合衛生要求；（2）及時充分進行清洗消毒，保持安全良好的衛生狀態。2、職責:=1\*GB3①各車間負責本車間加工設備、案臺和工器具的清潔衛生以及本車間工作服、手套的消毒處理。=2\＊GB3②生產技術部、車間和質量部所有工作服和手套的清潔衛生采用集中清洗，集中消毒的方式。=3\＊GB3③車間主任每天對設備、工器具、工作環境、人員、及工作服進行檢查并記錄.3、要求:產品接觸表面包括：加工設備、工器具、加工人員的工作服、手套、包裝材料等。⑴材料要求：①所有接觸面的工器具、材料在更換、安裝前公司部要進行評估，要安全、抗腐、不滲漏，不與清潔劑、消毒劑起化學反應；②工器具表面光滑、無縫，角、邊呈弧形，便于更換、拆卸、清洗、消毒;⑵設備及工器具清洗清潔Ⅰ工器具的清潔:生產用工器具每天清潔，保持衛生。包裝車間工器具放在車間內，每天用紫外線燈統一消毒;車間工器具在停產后生產開始前統一進行一次紫外線消毒。Ⅱ設備清潔：①車間大型設備和生產線在生產開始前一月進行全面調試、保養，更換潤滑油及相關零部件。②生產過程中,車間采用毛刷、毛巾等對設備表面清潔進行維護.③每天生產結束后,生產車間對其設備用紫外燈消毒一次。4、監控：①感觀檢查：季節前的檢查、開工前對衛生進行檢查,并記錄每日衛生評審表；②每天檢查消毒液濃度；5、糾正措施：衛生不徹底-——重做，消毒液濃度不足—--添加，設備有縫—-—更換、保養，加強對員工培訓.相關記錄：每日衛生評審表、消毒液濃度監控表。二、防止交叉污染1.目標：防止不衛生的物體污染產品接觸表面、包裝材料。防止交叉污染涉及到公司房的設計,人員的衛生操作規范。2。職責：車間主任負責本車間內部交叉污染的監督管理，生產技術部負責避免公司房設計等的交叉污染，辦公室負責協助各車間做好人員的培訓工作。3.要求：未清洗消毒的手、手套、工作服、工具、設備和其他不衛生的物品不得接觸產品；生產前要清洗消毒，車間內不得飲食、吸煙.肘、胳膊或其它裸露皮膚表面不應與產品的表面相接觸。防止人員不良操作習慣：接觸污染物后又接觸產品，處理廢棄物后立即整理產品，工作服穿出車間、穿工作服進衛生間、從休息室返回后不清洗消毒等.4、監控：每天進車間前專人檢查人員個人衛生，專人管理生產現場,并記入每日衛生評審表；每月檢查設備設施一次，并填入月衛生評審表.5、糾正措施：對不符合要求的采用相應的措施糾正。6、相關記錄：日衛生評審表、月衛生評審表三、洗手、手消毒和衛生間設施衛生控制程序1、目標：確保洗手消毒效果、避免污染產品,更衣間設施維護好.2、職責：各車間主任負責本車間洗手、消毒及設施的維護，生產技術部負責更衣間設施維護。3、要求：①更衣間、車間入門處有適當的洗手消毒設施，用非手動龍頭,配皂液、紙巾、廢紙桶（帶蓋），數量滿足要求；②進行滅蠅滅蟲。4、監控：①加工車間、更衣間設備至少一天檢查一次,確保可使用的清潔狀況，隨時補充衛生用品;②消毒液的配制方法：將購買的次氯酸鈉溶液經檢測后，稀釋成濃度為100PPM，次氯酸鈉溶液作為洗手消毒液，每天每三小時用余氯試紙測定消毒液的余氯含量是否符合要求，如果余氯含量小于50PPM則加入適量的次氯酸鈉使其濃度達到要求.5、糾正措施：①修理設備、補充衛生用品；②發現員工洗手不當時,指導、培訓；6、相關記錄：每日衛生評審表、消毒液配制記、洗手消毒液臨控記錄。四、防止污染物造成的不安全、不衛生1、目標:保證產品接觸面免受生物的、化學的、物理的污染。2、職責:各生產車間主任嚴格控制本車間物品的使用和管理，生產技術部定期維修通風設施,質控部負責監督檢查。3、要求：化學藥品使用各部門必須正確貯存、標記、使用化學藥品,與生產無關的非食用物品按規定擺放；質量部對所有化學藥品和有毒物品登記并統一保管。4、監控：潛在的有毒化合物和不衛生的水，開工前檢查一次，填入日衛生評審表。5、糾正措施：清洗受污染面；在生產區使用的有毒化合物必須進行標識,并有專人負責管理和有使用記錄；培訓員工；丟棄無標簽化學藥物。相關記錄：每日衛生評審表和化學藥品出入臺帳五、有毒物的處理、貯存和使用控制程序1、目標：確保有毒化合物正確標記、貯存使用，確保對產品不造成污染。2、職責：質量部負責嚴格管理化驗室和車間用有毒化合物。辦公室負責嚴格管理衛生間和綠化用有毒化合物。3、要求：①制定了有毒化合物貯存、使用管理辦法，有毒化合物遠離車間貯存，由專人保管；②質量部規定有毒化合物控制程序。4、監控：每天檢查一次化學藥品的標記、貯存、使用情況。5、糾正措施：根據出現的問題采取相應的糾正措施：存放不當--—重放、無標簽—-—退還供應商、評估污染產品→銷毀。相關記錄：化學藥品的貯存使用記錄、化學藥品清單。六、雇員的健康狀況衛生控制程序1、目標：防止患有疾病、傷口帶有病菌的人污染產品接觸面和包裝材料。2、職責：各生產車間主任負責檢查車間工作人員健康狀況,辦公室負責員工體檢.3、要求：與生產有關的員工每年體檢一次，每新上崗人員,先體檢后上崗；培訓員工。4、監控:管理者每天生產前對員工的健康狀況進行觀察，看是否有患病的跡象；生產過程中管理者觀察員工是否有外傷。糾正措施:患病員工、手外傷→重新分配工作/休養。相關記錄：每日衛生評審表、健康登記表、員工培訓記錄表。七、病蟲害防治計劃1、目標:生產技術部嚴格控制生產區域內的蟲害，保證生產車間內不得發現蟲害。2、職責:生產技術部負責防治蟲害設備的完備及滅蟲工作的安排，質量部負責監督檢查車間及生產區域的蟲害情況。3、要求：及時清除地面雜草、垃圾，清除孳生蚊蠅的場所，垃圾用密閉容器存放并于當日清除出公司,保持生產區域的環境衛生；實施有效的滅鼠措施：A。在鼠類經常出沒地方用防鼠夾（籠）來防鼠，不使用滅鼠劑;B.下水道安裝地漏;D每周六晚上由生產技術部人員按防鼠平面圖放置防鼠夾，星期日早晨進行檢查并做好記錄。（工公司繪制防鼠平面圖，捕鼠器要編號）車間的門窗要封閉，保證塑料門簾完好，實現封閉式生產；保持車間內的清潔和整潔，擺放整齊;生產區域內不得飼養寵物,公司范圍內的控制重點：廁所、垃圾箱周圍、食堂.4、監控:檢查生產設備清潔、不留衛生死角，每天檢查防蚊蠅設施，對鼠類情況進行觀察。5、糾正措施：出現問題采取相應的糾正措施.廠區環境衛生的管理1、廠區的環境衛生狀況（見附：廠區平面圖)1）廠區周圍環境：無工業污染源，不存在有礙食品衛生的因素。2）在生產廠區為獨立廠區,不兼營、生產或存放有礙食品衛生的其他產品。3）加工場所要采用封閉的環境，門及通道在加工作業時要給予封閉,以免造成加工過程的再污染。4）在廠區內的路面須用混凝土水泥路面，厚度不低于三寸，路面平整，雨季無積水，旱季無沙塵,無洞穴,無雜草，無亂扔垃圾現象，堅決不能有老鼠、蒼蠅、害蟲等的滋生繁衍場所，并時常做好滅鼠滅蠅等工作.2、廢水、廢料的處理要求1）在加工場所不存在廢水、污水的處理問題.2）下水道按城建規劃設計完全地下封閉，在下水道的入口處安置防鼠防蟲網罩。3）在生產、加工、包裝場所產生的下腳料、垃圾必須及時清理、清除，存放到指定垃圾存放處，定期由垃圾回收站搬走；廠區內垃圾不得亂扔亂放,統一用黑色垃圾袋封裝,以免對生產造成污染危害。4、廠區內應建有與生產能力相匹配的符合衛生要求的原料、輔料、化學物品、包裝物料等儲存的輔助設施。5、支持性文件1）《中華人民共和國食品安全法》2）《中華人民共和國環境保護法》3）入庫的成品標志和批號系統要清楚、醒目、持久，嚴禁受到污染、變質，車間及設施衛生的要求生產車間衛生的管理1）車間的設計面積與生產能力相配套，車間的設計、布局參照工藝流程、人流、物流進行合理布局設置，不出現人流、物流、水流、氣流交叉，防止食品的交叉污染。2）車間內不得安置有明火、易燃、易爆設施、裝置。3）車間的地面按如下要求修建：地面鋪設非深色地板磚，底板必須保持潔凈衛生,不得有污漬，符合環保、安全、衛生要求.4)車間的墻壁采用白色環保墻貼面磚墻裙高度統一以1。5米為準，其余以上至屋頂部分采用符合環保要求的無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易清洗的鋼化涂料處理，使整個墻面易粘附灰塵及蜘蛛網；整個墻面不得有孔、縫隙，不得為鼠、蠅、蟲等提供通道。5）車間的屋頂或天花板采用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易清洗的材料處理，屋頂或天花板的接縫處必須嚴合，不得有孔及縫隙等。6)車間的門使用鋁合金、卷簾門,鋁合金門使用鋁合金框架,內嵌鋼化玻璃，用料必須選擇無毒無金屬污染的材料;卷簾門涂上符合衛生要求的環保漆防止銹蝕脫落；窗的用材必須是用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料制作，結構嚴密。7)必須在車間的適當位置安裝相應數量的通風排塵設施.保證生產工人在操作中不出現汗漬、異味。3、加工過程的控制1）對生產加工過程中的關鍵工序必須按相應的作業指導書予以嚴格有效監控，并作好相應的記錄，減少次品和不合格品的發生率,對出現的次品和不合格品必須按《不合格品控制規定》進行處理.2）在加工過程中人流、物流等不同區域應相互隔離，防止交叉污染。3）車間的供電必須滿足生產滿負荷的需要.4）包裝車間工人，實行分組定員，填卡登記上崗，使衛生質量控制具有可追溯性。4、洗手消毒與更衣室1)在車間的入口處應設置洗手室，洗手室內應配備適當數量的洗手水龍頭,水龍頭按要求采用非手動開關；并根據水龍頭的數量配備相應的感應式烘手器或者經過消毒后的毛巾,毛巾在消毒后只能使用一次，不能循環使用，每次使用前必須進行清洗消毒殺菌處理。2）修建;更衣室應有防鼠、防蠅、防蟲設施;更衣室內燈光照明度能滿足要求；更衣室面設置殺菌消毒裝置。5、支持性文件1）《中華人民共和國食品安全法》2）《中華人民共和國環境保護法》3）《消防法》包裝、儲存、運輸衛生的要求1、包裝材料要求1)產品的包裝。確保色、香、味、形,保護產品不受損壞、不串味、不揮發。2）包裝材料，必須是食品級包裝材料；對包裝材料必須按規定進行驗收,并進行驗收記錄、登記入庫單，對成品油的內外包裝材料必須分開隔離存放或獨立分庫存放，或同庫獨立分區域存放；包裝物存放的倉庫必須保持清潔衛生，防鼠、防蠅、防蟲、防潮、防霉等。3)凡接觸產品的包裝材料必須符合食品衛生要求，所有包裝材料必須不受殺菌劑、防腐劑、熏蒸劑、殺蟲劑等物呂的污染，防止引入二次污染;接觸食品的包裝材料應具有防漏、阻氧等保質性能，無異味，并不得含有熒光染料等污染物；對有異味的包裝物必須先隔離，進行無毒化處理（紫外線、臭氧消毒或自然晾曬等）后，方可使用.4）外包裝上的印刷油墨、覆膜材料以及標簽、封簽中使用的粘合劑、印油、墨水等均須無毒；對使用噴碼機的，要求噴碼機安置在單獨的空間操作，油墨及稀釋液必須單獨指定地點存放，不得與產品同處一空間;以防止油墨或稀釋液的揮發對產品造成二次污染.5）包2、產品的包裝方式要滿足以下要求：產品的包裝必須符合牢固、整潔、防漏、美觀的要求，因此要求包裝材料和包裝工藝都能達到防潮、堅固耐用、便于貯存和運輸，并且外觀整潔美觀的效果。產品包裝的劑量不得少于標注的標準，按《定量包裝商品計量監督規定》執行.4）運輸工具要求：1）運輸工具必須清潔衛生、干燥、無異味,嚴禁與有毒、有害、有異味、易污染的物品混裝、混運。2）裝車運輸前必須進行質量檢查和記錄,在標簽、批號和貨物三者符合的情況下才能裝車運輸。運輸前必須按要求填好運輸單據，要字跡清楚，內容正確，項目齊全。3）運輸途中必須穩固,運輸工具采用集裝箱運輸，運輸途中嚴格防潮、防雨、防暴曬，裝卸時應輕裝輕卸，防止碰撞。庫房管理制度1、目的對入庫的原材料、工具、成品進行合理的貯存、防護，并按規定進行發放，以確保出庫物資，產品的質量.2、適用范圍本文件涉及庫房、生產技術部、供銷部。3、職責3。1庫房負責購進物資、工具及成品的管理.3。2供銷部、生產技術部負責原料,原料生產過程的管理。3。3供銷部負責出庫產品的裝車發運.4、工作流程和要求4.1購進物資出入庫4。1.1供銷部采購人員必須提前填寫“采購單”，并按“采購單"購回物資，交質量部檢驗合格后，交保管員辦理入庫手續.4.1。2庫房接到采購人員填寫的“采購單”和得到供方開據的“發票"，應仔細核對產品的型號、規格、標識及數量等是否相吻合；原料必須經庫管人員檢查確認并簽字后過磅；符合要求后允許入庫,填寫“原物材料入庫單",并在發票上簽字。4.1。3車間領用材料，由部門負責人批準后派員先到庫管員處開“領料單”。4。1.5領料員持“領料單”到庫房領料，保管員見單發貨。4.2工具領用管理4.2.1各部門領用工具后由部長負責，專人使用，專人管理，定期盤查.4。2。2財務部定期對各部門領用的工具進行抽查，如發現工具丟失由各部門自行負責.4.2.3重新領用同種工具時,要以舊換新。4.2。4短期使用的工具，使用后及時歸還庫房。4.3成品出入庫4.3。1車間完成產品加工后，經檢驗合格后填寫“入庫單”及時入成品庫房。4。3.2保管員接到車間填寫的“入庫單"后應仔細核對產品的型號、規格、數量等是否符合要求后允許入庫，在“入庫單”上簽字。4.3。3成品出庫由保管員根據供銷部“送貨單”發貨.4.4庫存品的貯存、防護4。4。1進入庫房的產品應按類別、品種、規格、生產時間分別堆碼存放，并注意防倒置、防水平滾動、防撞、輕取、輕放、堆碼應排列整齊、美觀、易于清點。4.4。2存放在庫內的物品，要保持整潔，并留出間距,便于取放的安全通道。4.5庫房的管理4。5。1保管員與財務部應定期對物品進行盤點，確保帳物相符；凡是進、出庫的物品，必須按規定的程序執行，經領、發雙方簽字確認無誤后,方可出(入）庫，如帳目和實物不符，要查明原因，追究責任。4.5。2必須作好物品的臺帳管理工作。按照先進先出的原則,作到進出物資準確無誤，帳目日清，會同財務部進行帳、物核對,并報送相關部門和主管領導.4。5.3成品的各種帳冊和原始記錄必須按有關標準進行保管,不得讓無關人員查閱和抄錄，非庫房工作人員未經許可，不得進入庫內，入庫人員嚴禁攜帶易燃易爆物品進入庫房.食品安全應急預案1。目的為進一步加強食品質量安全管理，實施有效的食品質量安全監督措施，保障公共安全，維護廣大群眾的利益和生命安全，確保食品安全的質量宗旨，特制定本應急預案。2.范圍本范圍適用于公司生產的所有食品。3。內容3。1領導小組及其成員職責分工3。1.1領導小組及其成員組成：成立食品安全應急領導小組組長：總經理副組長：廠長、副廠長成員：質量管