1T/XXXXXXX—XXXX燃煤電廠泵數字化檢修規程本標準規定了泵數字化檢修的信息收集基本規定、檢修流程、檢修后的質量控制及檢修實施信息管理與存檔。本標準適用于燃煤電廠內泵類設備的數字化檢修工作，包括預防性、預測性、計劃性和緊急搶修等各類檢修活動。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T7021離心泵名詞術語GB/T13469離心泵、混流泵與軸流泵系統經濟運行DL/T838燃煤火力發電企業設備檢修導則DL/T1132電站爐水循環泵電機檢修導則DL/T2300火力發電廠設備檢修管理導則DL/T5210.3電力建設施工質量驗收規程第3部分：汽輪發電機組3術語和定義GB/T7021界定的術語和定義適用于本文件。4基本規定4.1泵的檢修應遵循“安全第一，風險評估、精準決策”的原則。4.2泵的檢修工作應包括：信息收集、運行監測、風險評估、檢修策略、檢修實施以及檢修效果評價五個環節。4.3發電廠宜成立專門的組織機構，如檢修工作小組，負責對泵進行綜合運行監測、評價，并依據評價結果制定檢修策略并實施。成員應至少包含所屬泵相關的檢修、運行、技術監督專業人員，并應當明確成員工作職責。4.4檢修決策應基于實時收集的設備運行數據和歷史維護記錄，利用數據分析和人工智能技術，提高檢修工作的準確性和效率。4.5檢修流程應遵循統一的操作規程和標準，確保檢修活動的一致性和可追溯性。4.6所有檢修活動和決策過程應有詳細記錄，以便于追溯和審計。4.7檢修間隔和停用時間可參照DL/T838第4章4.1.2的規定執行。4.8泵大修檢修周期為六年，小修檢修周期為一年。5泵的數字化檢修流程5.1預檢步驟5.1.1數據采集5.1.1.1應在泵的關鍵部位配置溫度、壓力、振動、流量等傳感器，確保泵運行狀態數據的實時采集。5.1.1.2數據采集頻率應依據泵的運行條件和重要性進行設定。對于重要設備，建議采用較高的采集頻率。5.1.1.3數據應通過工業網絡協議（如Modbus、Profibus等）傳輸至中央監控系統，實現實時監測。2T/XXXXXXX—XXXX5.1.1.4在線監測裝置應具備數據匯總能力，能夠在設備端進行初步的數據處理，如數據清洗、異常檢測等。同時，應具備邊緣計算能力，能夠執行基本的數據過濾和分散計算，減輕中央系統的負擔，并能夠下載故障診斷模型，實現初步的故障預警和診斷。5.1.2運行監測5.1.2.1應利用數字化監控系統對泵的運行狀態進行實時監測，以識別異常振動、溫升和壓力波動等5.1.2.2應將實時數據與歷史運行數據進行對比，以識別趨勢性變化，并判斷是否需進行預防性維護。5.1.2.3泵運行工況點應在制造廠規定的經濟運行工作區域內。5.1.2.4對泵的主要運行參數進行在線監測，監測泵的進行壓力、出口壓力及電流、電壓、功率等參5.1.2.5對于需要經濟運行判斷的泵裝置，應按GB/T13469的要求監測相應的運行參數。5.1.2.6用戶應根據系統的操作要求和裝置工藝安全設置運行參數的預警值和報警值。5.1.2.7根據泵的種類和應用場合，應對關鍵裝置用泵的狀態參數進行在線監測。主要監測的狀態參數：泵殼體的溫升、密封腔的溫度和差壓及機械密封的泄漏量、軸承與軸承箱溫度、軸向位移、軸承/軸承箱振動、殼體振動、噪聲，以及驅動電動機的軸承溫度和三相繞組溫度等。5.1.2.8對于帶齒輪箱的高速泵，應監測高速軸軸向振動、高速軸前后軸承振動、齒輪箱溫度、軸承溫度、潤滑油溫度以及潤滑油壓力等參數。5.1.2.9對泵殼體溫度、密封腔溫度、軸承/軸承箱溫度進行監測，實時掌握泵系統的運行、冷卻與潤滑情況。5.1.2.10對泵軸向位移進行監測，實時監控泵的運行與磨損情況。5.1.2.11對軸承和軸承箱進行振動監測，實時監測泵運行的工作區間和泵的運行狀況。5.1.2.12泵的振動隨流量變化而變化，通常在最佳效率點附近其數值最小，當流量增大或減小時振動值增加。對監測數據進行在線頻率分析，可為泵的運行狀況、故障診斷提供依據。5.1.2.13對泵的軸封泄漏量進行監測，實時掌握機械密封、迷宮密封、填料密封等的運行情況，為維護保養提供依據。5.1.2.14在線監測系統的技術設置應符合相應標準的要求。5.1.3預檢報告生成5.1.3.1應利用數據分析軟件對采集數據進行分析，生成狀態評估報告，并識別需優先處理的部件及潛在故障點。5.1.3.2預檢報告應包括泵的當前狀態描述、風險評估、推薦的檢修內容及優先級排序。報告應通過數字化平臺分發至相關部門。5.2數字化檢修計劃5.2.1檢修優先級設定5.2.1.1應基于預檢報告中的分析結果，利用數字化平臺對泵的故障風險進行定量評估，并設定檢修的優先級。5.2.1.2應依據檢修優先級及資源可用性，調度檢修團隊、工具及備件，并制定具體的檢修時間表。5.2.2檢修計劃的制定5.2.2.1檢修任務應分解為具體操作步驟，每一操作步驟應明確責任人及時間節點。5.2.2.2應在檢修計劃中明確標注檢修過程中使用的數字化工具及其應用時機，包括3D掃描、AR輔助及預測性維護軟件等。5.2.2.3應使用數字化工作流管理工具監控檢修計劃的執行情況，并實時更新檢修進度。5.3檢修實施5.3.1數字化工具的應用3T/XXXXXXX—XXXX5.3.1.1檢修前，應對泵及其周邊環境進行3D掃描，生成數字模型，以輔助檢修工程師理解設備結構并制定檢修方案。5.3.1.2提供數字化的操作手冊和在線培訓資源，幫助維修人員學習和掌握最新的維護技術和工具。5.3.1.3利用三維模型在計算機或移動設備上實現設備的可視化，幫助技術人員更好地理解設備結構和故障狀態。5.3.1.4應使用AR設備為檢修人員提供實時指導信息和操作步驟，以提高檢修準確性及效率。5.3.1.5應在檢修過程中使用在線診斷系統實時監測設備狀態，并根據診斷結果調整檢修策略。5.3.1.6提供數字化的操作手冊和在線培訓資源，幫助維修人員學習和掌握最新的維護技術和工具。5.3.2檢修步驟5.3.2.1應按照安全規程關閉泵并隔離相關管道和電源，數字化平臺應記錄并確認隔離操作的完成情5.3.2.2應依據數字化檢修計劃，使用指定工具拆卸泵組件，逐一檢查各部件的磨損、腐蝕及疲勞情況，并在檢修平臺上實時記錄拆卸步驟及檢查結果。5.3.2.3應對損壞或達到壽命極限的部件進行更換或修復，并記錄所有更換部件及修復工藝參數。5.3.2.4應根據3D模型指導進行泵部件的重新組裝，確保所有連接件緊固、密封良好。完成組裝后，應進行調試運行，并通過監控系統實時記錄調試數據。5.4檢修后的數據記錄與分析5.4.1數據記錄5.4.1.1應將檢修過程中的操作數據、監控數據及檢測數據上傳至中央數據庫，確保數據的完整性和可追溯性。5.4.1.2應自動生成檢修報告，包括檢修前后的狀態對比、所使用的工具、所更換的部件及其具體參數等信息。5.4.2數據分析5.4.2.1應對比檢修前后的數據，分析檢修對設備運行性能的影響，判斷檢修是否達到預期效果。5.4.2.2應根據數據分析結果，提出未來維護建議，并更新維護計劃中的相關參數，優化未來的檢修和維護工作。6檢修后的質量控制6.1驗收標準6.1.1檢修完成后，應根據泵的設計規范、技術要求及相關標準對檢修結果進行驗收。6.1.2泵的外觀檢查，應無損傷、漏液、異常振動及噪聲。6.1.3泵的功能測試，確認各部件運行正常，流量、揚程、效率等性能指標符合設計要求。6.1.4泵的密封性檢查，應無泄漏，密封件完好無損。6.1.5檢修記錄的審核，所有檢修操作應按標準執行，相關記錄應完整、準確、可追溯。6.1.6泵檢修的質量要求按照DL/T5210.3要求執行。6.1.7驗收標準應符合國家相關標準、行業規范及制造商提供的技術文件。驗收完成后，應形成驗收報告，并由相關責任人簽字確認。6.2數字化評價6.2.1檢修后，利用數字化評估工具對泵的運行狀態進行綜合評估，確保檢修質量達到預期效果。6.2.2實時監測數據的分析，檢查泵的關鍵運行參數是否在正常范圍內，確保設備運行穩定。6.2.3使用故障診斷系統進行分析，確保檢修后設備不存在潛在故障或隱患。6.2.4通過對比檢修前后的運行數據，評估檢修對設備性能的提升效果，并驗證檢修方案的有效性。6.2.5數字化評估結果應形成報告，報告內容包括運行狀態評估、性能對比分析、潛在問題及改進建議。報告應提交相關部門審閱，并存檔備查。4T/XXXXXXX—XXXX6.3運行監測與維護6.3.1檢修完成并通過驗收后，應繼續對泵的運行狀況進行實時監測，以確保設備長時間穩定運行。運行監測應包括以下內容：6.3.2實時數據采集與分析，通過數字化監測系統持續監測泵的溫度、壓力、振動等關鍵參數，及時發現異常情況。6.3.3數據趨勢分析，定期對監測數據進行趨勢分析，提前識別可能影響設備運行的潛在問題。6.3.4根據運行監測結果，及時調整后續維護計劃。維護計劃應結合數字化評估結果及設備運行狀態進行優化，以延長設備使用壽命，降低故障率。必要時，應調整維護頻次和內容，并在數字化平臺上更新維護計劃。6.3.5運行監測與維護的相關記錄應完整保存，確保在需要時能夠進行追溯和分析。這些記錄應納入設備的全生命周期管理系統中。7信息管理與存檔7.1數據存儲7.1.1在檢修過程中，所有采集的數據應通過安全的方式進行存儲。7.1.2數據存儲介質應具備足夠的存儲容量和可靠性，確保數據完整性和安全性。7.1.3數據存儲系統應具有容錯能力，包括但不限于數據冗余、備份和恢復機制，以防止數據丟失或損壞。7.1.4所有存儲數據應按照分類原則進行管理，并在數據庫中進行有效標識，以便于后續的查詢、分析和調用。7.1.5數據存儲系統應滿足國家和行業有關信息安全的規定，對數據訪問和使用進行權限控制，防止未經授權的訪問和篡改。7.1.6數據存儲的周期應根據泵的全生命周期管理要求確定。一般情況下，重要數據應長期保存，至少應覆蓋泵的全生命周期，以滿足追溯和審計的需求。7.1.7對于存儲的敏感數據和重要文件，應定期進行安全檢查和數據備份。備份數據應存儲在異地或安全的云存儲平臺上，確保在發生系統故障時能夠迅速恢復數據。7.2記錄與報告7.2.1檢修過程中的所有記錄應按標準化要求進行整理和存檔，包括但不限于以下內容：7.2.2檢修操作記錄：包括每個檢修步驟的具體操作、使用的工具設備及其編號、操作人員的身份信息等。7.2.3數據分析報告：包括檢修前后的狀態評估報告、數據對比分析報告、故障診斷報告等。7.2.4維護歷史記錄：包括泵的歷次檢修記錄、部件更換記錄、設備