水系連通及水美鄉村建設項目施工圖設計總說明（水利工程部分）一、設計依據（1）規范、標準《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017）《水利水電工程合理使用年限及耐久性設計規范》（SL654-2014）《灌溉與排水工程設計標準》（GB50288-2018）《節水灌溉工程技術標準》（GB/T50363-2018）《管道輸水灌溉工程技術規范》（GB/T20203-2017）《堤防工程設計規范》（GB50286-2013）《河道整治設計規范》（GB50707-2011）《防洪標準》（GB50201-2014）《建筑地基基礎設計規范》（GB5007-2011）《水工建筑物荷載設計規范》（SL744-2016）《水利水電工程結構可靠性設計統一標準》（GB50199-2013）《水工建筑物抗震設計標準》（GB51247-2018）《土工合成材料應用技術規范》（GB/T50290-2014）《水工擋土墻設計規范》（SL379-2007）《水利水電工程邊坡設計規范》（SL386-2007）《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）《給水排水工程構筑物結構設計規范》（GB50069-2002）《給水排水工程管道結構設計規范》（GB50332-2002）《水工混凝土結構設計規范》（SL191-2008）《泵站設計標準》（GB50265-2022）《混凝土結構設計標準》（GB/T50010-2010[2024年版]）《混凝土結構工程施工規范》（GB50666-2011）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）《砌體結構設計規范》（GB50003-2011）

《砌體結構工程施工質量驗收規范》（GB50203-2011）《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）《水利工程建設標準強制性條文》（2020年版）《公路橋涵設計通用規范》（JTJD60-2015）《公路橋涵施工技術規范》（JTG/T3650—2020）（2）相關文件《大渡口區跳磴鎮水系連通及水美鄉村建設項目初步設計報告》《大渡口區跳磴鎮水系連通及水美鄉村建設項目變更設計》《重慶市大渡口區農業農村委員會關于大渡口區跳磴鎮水系連通及水美鄉村建設項目初步設計報告的批復》（大渡農委[2023]189號）《重慶市大渡口區農業農村委員會關于大渡口區跳磴鎮水系連通及水美鄉村建設項目初步設計變更報告準予行政許可的決定》（大渡農委[2024]106號）《大渡口區跳磴鎮水系連通及水美鄉村建設項目工程地質勘察報告（詳細勘察階段）》（重慶中科勘測設計有限公司，2024年5月）項目法人提供的1：500測量圖二、工程概況（1）工程建設地點：跳磴鎮沙沱村、石盤村（2）工程任務打造“河暢、水清、岸綠、景美、人和”的水美鄉村，實現“產業興旺、生態宜居、鄉風文明、治理有效、生活富?！钡泥l村振興。（3）主要建設任務及內容本冊為水利工程部分，主要建設任務及內容共由四部分組成：1）灌溉部分，新建提水泵站1座、新建高位水池2座、新建灌溉管道15.987km（含提水管道）；2）連通管渠，新建連通管渠1.995km（連通渠道1.798km,連通管道197m）；3）排洪溝，整治排洪溝2.13km；4）攔河堰，新建攔河堰1座。（4）工程等級、類型和設計標準1）工程等級及類型根據《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017），工程等別為Ⅴ等，主要建筑第1頁共11頁物級別為5級、次要建筑物級別為5級、臨時性建筑物級別為5級。2）工程抗震標準根據《中國地震動參數區劃圖》（GB18306-2015），工程區50年超越概率10%的地震動峰值加速度為0.05g，地震動反應譜特征周期值為0.35s，對應的地震基本烈度為Ⅵ度。本工程抗震設防采用烈度Ⅵ度標準設防，滿足要求。3）建筑物合理使用耐久性根據《水利水電工程合理使用年限及耐久性設計規范》（SL654-2014）確定本工程灌溉管道合理使用年限為20年、構筑物（攔河堰、渠道）結構合理使用年限為20年。4）工程防洪標準根據《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017），建筑級別為5級，設計洪水標準重現期為20年，校核洪水標準重現期為30年。三、工程設計（一）灌溉部分（1）灌溉水源根據初步設計報告，本工程的水源為蠻洞溝山坪塘，水源保證率、水源水質滿足現行規范要求，不存在水事糾紛。施工圖設計階段采用初步設計確定的蠻洞溝山坪塘水源。（2）灌溉面積及用水量根據初步設計報告，本工程總灌區面積約4000畝，基本采用管道方式進行地面灌溉；最大灌溉時間12h/d、灌溉水量約7400m3/d。（3）灌溉標準本工程的灌溉水利用系數為0.855，灌溉設計保證率80%。（4）運行要求由于受水源高程限制，局部區域不能滿足噴灌的壓力（噴頭所需水壓≥20m）要求，管道末端自由水頭僅能滿足管灌壓力要求。（5）主要建設內容灌溉部分主要由3部分組成：新建提水泵站1座、新建高位水池2座、新建灌溉管道

15.987km。1）提水泵站根據業主要求，本工程的泵站采用潛水泵，潛水泵直接放置于蠻洞溝山坪塘，潛水泵基礎采用C30混凝土。配套7.26m2的配電房，配電房采用磚混結構。潛水泵加壓輸水至1#高位水池，根據初步設計流量、揚程計算，初擬的潛水泵型號為流量175m3/h，揚程50m，功率為40Kw，共計3套，2用1備，該3套潛水泵由項目法人納入其他工程實施，采購時，項目法人應再次核對潛水泵型號。潛水泵加壓輸水至2#高位水池。根據初步設計流量、揚程計算，選用潛水泵型號為流量140m3/h，揚程40m，功率為30Kw，共計3套，2用1備。提水泵站、配電房設置安全標志、警示標志等。泵站主要材料統計表序號工程項單位數量備注1不銹鋼潛水泵（流量140m3/h，揚程40m，功率30kw，變頻電機）套3.02耦合器、導桿等（潛水泵配套）套3.03變頻控制柜（潛水泵配套）套3.04壓力表（潛水泵配套）套3.05DN40090°彎頭鋼個6.06DN40022.5°彎頭鋼個6.07多功能水泵控制閥鋼DN4001.0MPa個3.08鋼塑法蘭DN4001.0MPa個1.09偏心半球閥（PBQ340X-10Q)（帶橡膠伸縮結）DN3501.0MPa個3.010偏心半球閥（PBQ340X-10Q)（帶橡膠伸縮接）DN4001.0MPa個6.011異徑管DN400×3501.0MPa個1.012鋼制四通DN400×4001.0MPa個1.013YJC4*35-1*25m500.014YC3*25+1*16m200.015輸電線路、變壓器及其控制系統套1.016安全標志（亞克力材質）套4.017警示標志（亞克力材質）套4.02）提水管道本工程管道采用聚乙烯PE管，管道長度456m，其中dn400管道長度246m，dn355管道長度210m；管道采用熱熔連接。管頂覆土厚度0.7m。3）給水管道標識樁、標識帶第2頁共11頁輸水管道每隔50m設給水標識樁一個，根據實際情況轉彎或者管道分支等位置可增設管道標識樁；管道穿越道路、耕地等，在管頂以上300mm處設200mm寬標示帶。給水管道標識樁墩采用C20砼澆筑，尺寸0.3×0.3×0.3m，標識樁嵌入C20砼墩內0.15m，C20砼墩敷設于地面以下0.5m。給水管道標識樁、標識帶統計表序號工程項單位數量備注1給水管道標識樁（成品、玻璃鋼、高1.2m）套12200mm寬塑料標識帶m5064）高位水池本工程設置2座高位水池，單座水池容積為200m3，水池內空尺寸7.8m×7.8m×3.5m，采用C30鋼筋砼結構。水池設置進出水管、溢流管、放空管等。高位水池做法詳見《矩形鋼筋混凝土水池標準圖集》（22S804）及開挖圖。高位水池基礎持力層承載力特征值不小于150KPa。高位水池外側設置安全標志、警示標志等。標志牌統計表序號工程項單位數量備注1安全標志（亞克力材質）套22警示標志（亞克力材質）套25）灌溉管道新建灌溉管道15.987km；輸水管道每隔50m設給水標識樁一個，根據實際情況轉彎或者管道分支等位置可增設管道標識樁；管道穿越道路、耕地等，在管頂以上300mm處設200mm寬標示帶。給水管道標識樁墩采用C20砼澆筑，尺寸0.3×0.3×0.3m，標識樁嵌入C20砼墩內0.15m，C20砼墩敷設于地面以下0.5m。詳見下表。為保障管道的運行安全，控制管道的靜水壓力約80m，共設置6座減壓池，減壓池采用C30鋼筋砼澆筑；減壓池設置浮球閥、進出水管道、閥門井等。灌溉管道主要材料統計表

第3頁共11頁（二）連通管渠為充分利用地塊內的有效可利用水源，連通上下游水源（公路邊溝水至山坪塘、山坪塘至山坪塘等），新建連通管渠1.995km（連通渠道1.798km,連通管道197m）；連通管道按灌溉管道要求及大樣執行，連通渠結合景觀要求，采用海綿城市的做法，做成慢濾生態溝渠，從上至下的做法為：150厚種植土、透水土工布（300g/m2/）、?20-40礫石300mm厚、透水土工布（300g/m2/）、穿孔無縫鋼管（DN150、排向溢流井方向、i=0.5%）、原素土。詳見單體圖設計。（三）排洪溝整治排洪溝2.13km，排洪溝采用梯形斷面，混凝土結構，底寬0.8m，具體詳見單體圖設計。（四）攔河堰新建攔河堰1座，采用C20混凝土重力壩，消力池采用C25混凝土重力壩；攔河堰均置于完整的弱風化基巖上，消力池置于換填基礎上。攔河堰基礎持力層承載力特征值不小于300KPa。詳見單體圖設計。(1)導流標準及導流時段攔河堰正常蓄水位194.00m，校核洪水位195.03m。大壩為混凝土重力壩，最大壩高12.5m，根據《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017）和《防洪標準》（GB50201-2014）的規定，確定攔河堰為Ⅴ等，主要建筑物為5級建筑物，次要建筑物級別為5級，臨時建筑物為5級。根據《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017）規定，相應的導流標準：混凝土、漿砌石結構采用5～3年洪水重現期。結合本工程實際情況，在大壩攔河堰上游新建圍堰作為導流圍堰。綜合分析，導流建筑物初期導流設計洪水標準重現期取3年一遇。采用新建上游圍堰進行擋水，新建臨時管道進行導流，選定導流時段為12月～次年3月3

年一遇洪水，導流流量為0.116m3/s。（1）閘閥門井設計a.偏心半球閥1、閥門應符合《閥門選用手冊》標準要求。2、公稱壓力詳見技術指標；介質溫度：0—65度。3、主要技術要求：1）連接形式為法蘭式。2）閥座密封面材料為軟密封。3）閥體材質采用球墨鑄鐵。4）閥瓣材質采用球墨鑄鐵。5）閥軸材質采用不銹鋼。6）軸襯材質采用鋁青銅。7）要求進行出廠檢驗和型式檢驗，所提及檢測均需有省級以上的第三方檢測報告。必須符合GB/T17219規定的衛生等級要求。（附復印件、原件備查）。8）未詳盡部分，按相關標準執行。b.閘閥井配水管道設置控制閘閥，為控制防損和管理方便在閥門位置設置閥門井，閥門井內徑可根據閥門的個數和管徑做適當調整，閥門井有為矩形，結合現場實際情況選用，具體詳見設計圖。如現有基礎承載力達不到設計要求，需對基礎采用擠壓塊石處理，使其達到設計承載力要求。閥門井進出管道敷設的管道彎曲半徑不應大于該管道的允許彎曲半徑，開挖時最好在離閥門井10m處向閥門井開挖一段斜坡溝槽。（2）排氣閥井設計在管道的凸起點應設置自動進排氣閥；長距離無凸起點的管道，每1.0km左右設置排氣閥一座，用以投產時、平時或檢修后排除管內的空氣，在產生水錘時可自動進入空氣，以免管內形成負壓，排氣閥安裝時，采用丁字管連接在干管上，復合式進排氣閥應安裝在排氣閥井中。a.復合式進排氣閥給水管道復合式高速進排氣閥應符合《給水管道復合式高速進排氣閥》(CJ/T217-2013）第4頁共11頁的標準及要求。1、閥體、閥蓋材料采用球墨鑄鐵。2、密封材料采用球墨鑄鐵。3、浮體、浮體組件材料采用球墨鑄鐵。4、其他零件材料采用球墨鑄鐵。5、要求進行出廠檢驗和型式檢驗，所提及檢測均需有省級以上的第三方檢測報告。必須符合GB/T17219規定的衛生等級要求。（附復印件、原件備查）。b.排氣閥井本工程設置排氣井，M10漿砌磚磚砌閥門井。（3）排泥閥（偏心半球閥）在管道下凹處及閥門間管段的最低處設排泥閥，以便排除管內沉積物或檢修時放空管道。排泥閥應與母管底部平接并應具有一定坡度。詳見偏心半球閥設計參數。a.排泥閥井本工程設計排泥閥井，采用M10漿砌磚磚砌閥門井。（4）過公路保護過公路管道采用焊接鋼管套管。（5）持力層承載力特征值根據《大渡口區跳磴鎮水系連通及水美鄉村建設項目工程地質勘察報告（詳細勘察階段）》（重慶中科勘測設計有限公司，2024年5月），管道持力層（粉質黏土或強風化泥巖）承載力特征值≥80kpa；閥門井持力層（粉質黏土或強風化泥巖）承載力特征值≥120kpa，攔河堰持力層（弱風化泥巖）承載力特征值≥300kpa、水池持力層（強風化泥巖）承載力特征值≥150kpa。（4）其他注意事項1、灌溉管沿線預留支管位置可根據現場實際情況進行調整，預留支管末端至道路紅線外1m，在管道末端設置閥門及管堵，置于閥門井內。（六）電氣設計所有電氣相關設施設備由法人單位委托專業設計單位完成，本次考慮相關費用并納入本工程。

（七）自動控制設計根據法人單位要求，本次未考慮自動控制。四、技術要求（一）管道施工（1）測量放樣管道嚴格按坐標進行測量放樣，為了避免截斷管材，管道節點可移動≯±2.0m；管道與建筑物的距離按《城市工程管線綜合規劃規范》（GB50289-2016）設計，當管道與建筑物的間距不滿足要求時，可適當調整閘閥井（節點）位置，但調整后必須保證功能不變，建成后能正常運行。（2）溝槽開挖基槽開挖前，應對擬開挖場地地下管網及其他構筑物的情況進行調查，以避免施工對其他市政設施及地下管道的破壞。管道采用開槽施工方法施工。當土（石）方用機械開挖時，保留0.2m土應用人工清槽，不得超挖，如若超挖應進行地基處理。當有地下水時，應進行施工降水以保證干槽施工，當降水不利地基被擾動應進行地基處理。溝槽開挖的寬度、邊坡坡度、分層開挖每層深度等應根據施工規范并結合實際情況確定。邊坡高度大于6m地段基坑支護工程應符合《給排水工程施工及驗收規范》的有關要求。開槽達到設計標高后，應會同有關方面驗槽。溝槽臨時開挖邊坡坡率根據現行《給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）》第4章的有關規定執行。溝槽開挖寬度的確定及其他注意事項按GB50268-2008第4.3節的要求執行。溝槽的開挖和管線敷設與回填應一致，開槽后應組織相關單位驗槽，合格后盡快進行下一道工序的施工，開槽距離和亮槽時間盡量短。（3）溝槽回填管道基礎應落在有一定承載能力（承載能力≥120Kpa）的土層上，否則應進行地基回填、換填處理。溝槽回填按《給水排水管道工程施工及驗收規范》中第4.5及4.6節的要求執行。管基達到設計強度及閉水試驗合格后應及時進行溝槽回填。為確保工程質量，應特別重視管道工程的溝槽回填質量，應加強施工組織設計和選用適當第5頁共11頁回填機具設備。采取各種有效技術措施，加強檢測手段，設專人負責溝槽回填土工作的自檢和檢查。溝槽回填土須分層（每層厚度小于或等于0.3m）夯實，管道兩側要同時進行，均勻上升，不得一邊超載而另一邊空載。（4）聚乙烯（PE）管道連接聚乙烯（PE）采用熱熔平口對接連接，聚乙烯管與其他材質管件連接采用鋼塑法蘭盤連接，詳細做法參照廠家使用說明；連接所用配件必須由管材生產廠家配套提供。（5）不同管材連接PE管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接：PE管道與相應的塑料支撐環之間可采用熱熔連接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應符合相應鋼管焊接的規定：然后采用鋼塑法蘭即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言，PE支撐環之間與PE支撐環之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當PE支撐環與其他材質（鋼管，球墨鑄鐵管等）的管道進行法蘭連時，必須使用密封圈。（6）管道安裝：管道安裝順序應從低向高進行，并按管材壓力等級設計要求嚴格進行布置，不得隨意變換。在安裝過程中，中途若因故停止安裝時，首先采用相關措施將管道口封堵，安裝過程中首先清除管道內堵塞物。管道安裝焊接時，應根據設計要求預留三通，該設置彎管的地方必須設置相應角度（22.5度、45度、90度）的彎管，如管道三通或者彎管安裝接頭位置不符合要求時，應在相應地方切斷管道焊接以滿足安裝技術要求，嚴禁圖方便以管道的自身長度延后或提前設置三通或彎頭的安裝位置，并嚴禁將管道自身彎曲代作轉角20度以上的彎管。管道連接好后，在將管道放入溝槽之前應人工將溝底清平，并清除溝底堅硬石塊，對巖石管溝段應首先回填10cm厚素土整平，然后再將管道放入溝槽內調直擺順定位。為避免管道安裝時間拖長影響當地村民正常生活以及長時間對道路交通的影響，應采取分批安裝、分批試水、分批驗收、及時回填的施工方法。（7）與其他管道交叉若開挖過程中，遇到已成管道（燃氣、通訊、電纜等時），施工時采用保護開挖或者避開繞行。嚴格按照《城市工程管線綜合規劃規范》（GB50289-2016）執行。

（8）水壓試驗本工程在埋管前應預先進行水壓試驗，試壓前管內充水24小時，加壓后須恒壓10min，如水管及其附件和接頭未損壞，外觀無滲漏現象為水壓試驗合格。當埋管完畢后，也應進行分段水密性試驗，水壓試驗按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）進行。水壓試驗長度不宜大于1000米，水壓試驗壓力應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）表9.2.10-1之規定。水壓試驗壓力表管材種類工作壓力P（MPa）試驗壓力（MPa）化學建材（PE管）≥0.11.5P，且不小于0.8球墨鑄鐵管≤0.52P＞0.5P+0.5鋼管PP+0.5且不應小于0.9（9）管道施工安全在管道施工中，施工單位必須加強施工安全管理，工地物資材料必須有人照管，管材管件堆碼場地必須注意防火與防洪安全，嚴禁亂堆亂放。管道施工中應嚴格注意用電安全，安裝完畢做壓水試驗后應及時進行溝槽回填，回填完畢應及時清除施工場地的棄土棄渣。1）溝槽開挖時，堆土邊緣與溝槽邊緣的距離不小于1.0m，堆土高度不應超過1.2m。2）挖掘機工作半徑內不允許站人，以免挖掘機打傷相關施工人員。3）挖掘機和操作人員配合進行溝槽開挖時，應該有專人指揮，以免挖掘機傷害在溝槽底的施工人員。4）溝槽底寬度和溝槽邊坡的最陡坡度必須滿足規范要求，以免發生安全事故。5）開挖前必須進行井點降水，使地下水位降至溝槽底板高程以下50cm才能進行開挖，防止在水中施工，引發安全事故。6）放坡開挖時嚴格按設計規范進行，加強安全監控，確保施工安全。7）放坡開挖時，邊坡應穩定。放坡的坡度嚴格按照設計坡度執行。8）溝槽深度較大時，層間設置臺階，臺階寬度不小于1.0m。9）在公路及街道、人行道上進行管道施工，施工單位應在施工地段前后相應距離內設立安全警示標志和安全標語，在施工管道線路兩側應拉設安裝警戒線，并應設置專人負責施工現場安全管理工作。第6頁共11頁（二）水池、攔水堰等工程施工（1）土石方開挖工程施工前嚴格按坐標進行測量放樣，再進行開挖。土石方開挖自上而下，放坡或者階梯開挖，建議以機械開挖為主、人工開挖為輔的方式進行。對于零星、小型、土方工程量少的土方工程（地下管線復雜地段、排水溝等）可采用人工開挖；對部分回填土方部分，采用機械壓實或人工分層夯實的方法進行。（2）混凝土工程施工本工程的混凝土采用商品混凝土。混凝土強度有C15、C20、C25、C30、C40。現澆混凝土施工程序為：基礎面驗收－測量放樣—鋼筋制安—模板安裝—埋件設置—驗倉簽證—混凝土澆筑—拆模養護。1）混凝土結構采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的質量密度為2300—2400kg/m3的普通混凝土；2）配制混凝土所需的水泥，采用42.5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥的性能指標必須符合現行國家有關標準的規定；3）水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝出廠日期等檢查驗收。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用；4）普通混凝土所用的粗、細骨料，應符合國家現行有關標準的規定；5）混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過鋼筋最小凈距的3/4；對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm；6）骨料應按品種、規格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。7）混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時規定的坍落度，如發現分離、漏漿和嚴重泌水現象時，必須在澆筑前進行二次攪拌；

12）施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且方便于施工的部位。（3）模板工程1）模板施工的一般施工流程：測量放樣→搭設支撐→模板安裝→檢查校正→驗收→澆筑完成拆模。2）模板的結構類型應根據混凝土建筑物的結構特點、施工方法等選用。3）模板采用鋼模板，支架材料的種類、等級，應根據其結構特點，位置要求及周轉次數確定，并應符合現行國家標準和部頒標準。4）模板在使用后和澆筑混凝土之前，應清洗干凈。為防銹或方便拆模而涂在模板上的涂料，應不影響混凝土的質量，且應在立模前涂刷好。5）模板安裝必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要結構應多設控制點，以利檢查校正。模板在安裝過程中，必須經常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。6）模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層或分段施工時，應逐層或逐段校正上下、左右層偏差，過流面不允許出現因模板偏差或接縫不嚴密產生的“錯臺”。7）模板及支架上嚴禁堆放超過其設計荷載的材料及設備。8）模板安裝的允許偏差，按照《水工混凝土施工規范》（SL667-2014）中表3.4.1規定要求。9）拆模時間一般應遵守《水工混凝土施工規范》（SL667-2014）中第3.6.1條之規定。拆模作業必須使用專門工具，按適當的施工程序十分小心地進行，以減少混凝土及模板的損傷。10）模板的材質、制作、安裝及拆除等，應嚴格按規定進行。（4）鋼筋制安1）鋼筋施工的一般工藝流程為：鋼筋下料及加工→接頭加工→鋼筋運輸、現場安裝→驗8）混凝土澆筑應保持連續性，混凝土澆筑允許間歇時間應通過試驗確定，無實驗資料時，

收。可按《水工混凝土施工規范》（SL667-2014）中的第7.4.12執行；9）混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m；10）在混凝土澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應及時采取措施進行處理；11）澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過30℃；

2）鋼筋分類及材質要求普通鋼筋，指用于現澆混凝土內的受力鋼筋、架立鋼筋、構造鋼筋。一般采用Ⅰ級鋼筋（HPB300）或Ⅲ級鋼筋（HRB400）。插筋，指穿過模板連接一、二期混凝土或連接上下層混凝土的長度較短的鋼筋，一般采用Ⅲ級鋼筋（HRB400）。第7頁共11頁錨筋，指在基巖上鉆孔，將單根鋼筋放入鉆孔內并注漿將鋼筋和基巖連接在一起，同時鋼筋外露一定長度，并與外覆混凝土連接為一個整體的鋼筋。鋼筋材質要求，鋼筋混凝土結構用的鋼筋均符合熱軋鋼筋主要性能的要求，并對每一批鋼筋進行材質檢驗和驗點入庫。每批鋼筋均附有產品質量證明書及出廠檢驗單，鋼筋在使用前，根據施工規范要求分批進行機械性能試驗，材質不合格的鋼筋運出施工現場。2）鋼筋加工本工程所用鋼筋，全部在加工廠內根據鋼筋加工料表制作成型，鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，其偏差按規范的數值進行控制。鋼筋在使用前把油污和鐵銹等清除干凈。帶有顆粒狀或片狀鐵銹的鋼筋不使用。加工好的鋼筋掛牌編號，分倉位、分編號、按序整齊擺放儲存，并確保儲存場地、條件符合要求。3）鋼筋安裝鋼筋安裝采用散裝方法。4）鋼筋連接鋼筋接頭應位于結構物的低應力區，接頭位置要錯開，結構同一斷面處的鋼筋搭接的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應符合下列規定：閃光對焊、溶槽焊接、接觸電渣焊接頭在受彎構件的受拉區不超過50%，在受壓區不受限制。綁扎接頭，在構件的受拉區中不超過25%，在受壓區中不超過50%。焊接與綁扎接頭距離鋼筋彎曲點不小于10倍鋼筋直徑，也不應位于最大彎矩處。鋼筋接頭的選用應遵守《水工混凝土施工規范》（SL677-2014）的規定。5）鋼筋的代換經監理人同意，屈服強度高的鋼筋可以代替屈服強度低的鋼筋，但宜采用改變鋼筋直徑的方法，而不宜采用改變鋼筋根數的方法來減少鋼筋截面積。除非經監理人同意，不得以多種直徑的鋼筋代替原有同一直徑的鋼筋。代換鋼筋應按鋼筋承載力設計值相等的原則進行，代換后鋼筋的凈距，錨固長度最小鋼筋直徑應符合《水工混凝土結構設計規范》（SL191-2008）的規定。用同鋼號某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時，其直徑變化范圍不宜超過4mm，變更后鋼筋總面積與設計文件規定的截面積之比，不得小于98%或大于103%。

Ⅰ級鋼筋不得代替Ⅲ級鋼筋。由于鋼筋代用而增加的費用應由承包人負責。代用的鋼筋層數不得多于原圖紙規定鋼筋層數。6）鋼筋加工鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漬、漆污、銹皮等，應在使用前清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規定：1、采用冷拉方法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不應大于2%，Ⅲ級鋼筋的冷拉率不應大于1%。2、冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖的要求，箍筋的彎鉤長度應滿足下表的要求。圓鋼筋制成箍筋末端平直部分長度（單位：mm）箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）≤2528~405~107590≥1290105鋼筋加工后的允許偏差不得超過下表的數值。鋼筋加工后允許偏差序號偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋及錨筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差構件混凝土±20大體積混凝土±304鋼筋轉角的偏差±3°5圓弧鋼筋徑向偏差構件±25薄壁結構±10鋼筋的彎鉤、彎折加工應符合《水工混凝土鋼筋施工規范》（DL/T5169-2013）的規定。（5）漿砌磚砌筑1）砌磚施工工藝①按圖紙施工要求，圖紙說明，采購品質和規格符合的磚。②到場地進行磚塊確認。③對施工現場按圖紙確定，先按圖紙放線，門窗預留，洞口要準確，需要抹灰洞口要留抹灰尺寸，避免安裝尺寸不夠造成的損失。2）砌磚前的準備工作第8頁共11頁①剪力墻連接處先植拉鋸筋，植筋2.4米3根，長度為60～80公分。植筋先打孔，打孔根據預埋筋大小而定。②打孔深度8～10公分，可用吹風，可用水沖，用專業植筋膠施工。砌磚前開線，按標彈平線，剪力墻線，陽角門邊窗，邊打站線施工，確保墻面門窗的垂直度。砌磚時，首先要讓施工的磚塊溫水，安排磚塊模數，對框架結構的墻體，由下往上，按設計要求，頂部需留17～18公分做頂磚，頂磚45°，頂磚砂漿1∶25。砌磚砂漿配比1∶3，加石灰膏，砂漿王。砂漿攪拌后，施工時間為2～3小時。砌磚搭接1/2，按規范不允許上下2塊同逢，驗收標準為垂直度≤3mm，水平≤5mm。（6）漿砌石砌筑1）漿砌石基礎按設計要求開挖后，應進行清理，敲除尖角，清除松動石塊和雜物，并用水沖洗干凈，排干積水。漿砌石基礎必須經驗收合格后，方可進行漿砌石砌筑。基礎面砌筑時，先鋪一層3～5cm厚的稠砂漿。2）砌筑前，應在漿砌石外將塊石料上的泥土、油脂等沖洗干凈，砌筑時保持塊石表面濕潤。3）采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚3～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，嚴禁石塊直接貼靠，砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實。嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。4）分段砌筑，逐層全面連續上升，相鄰砌體高差不應超過1.5m，且上下錯縫要求砌成階梯形。砌體基礎的第一層石塊應將大面向下，砌體的第一層及其轉角墻面等處，均應選用較大的平整塊石。5）同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免重縫、干縫、空縫、孔洞，不能出現刀口型、橋型等砌石。砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理。6）砌筑因故停頓，砌筑段砂漿已超過初凝時間，則待砂漿強度達到2.5MPa后才能繼續砌筑；在繼續砌筑前，應將原砌體表面的石渣及干硬砂漿清除干凈；砌筑時應避免擾動下層砌體。7）砌體的位置、坡面和結構尺寸，必須符合施工詳圖規定。伸縮縫縫面確保平整。8）砌體外露面宜在砌筑后12～18h之內及時養護，并經常保持外露面濕潤，養護時間一般為14d。9）砌體冬、夏季和雨天施工時，將按照《漿砌石壩施工技術規定》和招標文件的規定組織施工，切實做好砌體的保護工作。

砌體外露面，在砌筑后12—18h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤。養護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。11）水泥砂漿勾縫防滲①采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。②防滲用砂漿應采用32.5級或以上的普通硅酸鹽水泥。③清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。④勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。⑤當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用濕潤物覆蓋保持21天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動（7）水泥采用的水泥強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。但受潮、結塊的水泥，嚴禁使用。（8）砂采用中粗砂，細度模數2.3-3.0，砂的質量應符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》（JGJ52-2006）中的相關規定。（9）碎石原則采用石灰石或MU50號以上的砂巖由破碎機破碎呈立方體的成型碎石，薄片、針狀碎石含量不得大于15％。碎石的粒徑分成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm。其他粗骨料的質量要求應符合《水工混凝土施工規范》（DL/T5144-2015）、《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》（JGJ52-2006）中的相關規定。（10）特殊施工技術要求設計本工程為一般的水利工程項目，無復雜、特殊的項目，施工工藝、施工技術相對簡單，不需特殊處理，只要按有關技術規范和技術標準施工即可滿足要求。（11）蓄水池體構筑物應采用止水螺桿。（12）棄渣的水保措施、環境措施詳見初步設計報告。10）養護

（三）臨時工程主要建設內容第9頁共11頁臨時工程主要建設內容表編號名稱單位數量備注一導流工程（一）圍堰編織袋粘土m3265.17土石圍堰填筑m3686.93復合土工膜(300g/0.8mm/300g)m2174.15圍堰拆除m3952.10（二）導流明管DN500雙壁波紋管（SN4）m115管件%8二基坑排水基坑排水（5Kw）臺時300三施工供電輸電線路（10kv）km2.1變壓器300KVA臺2400kW柴油發電機臺2四房屋建筑工程物資倉庫（租用）m2600綜合加工廠m2600生活福利設施（租用）m2900五腳手架工程堰體雙排腳手架m21941.00六其他臨時工程其它施工臨時工程%1.5五、施工安全（1）施工安全工程項目在整個施工過程中，必須樹立“安全第一”的思想，嚴格安全操作程序。工程項目開工前，做好施工安全措施計劃；施工過程中，必須進行施工安全監督，施工安全檢查。工程承建單位必須做好如下安全管理措施：建立完善的以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導地開展安全管理活動，建立各級人員安全生產制度，明確各級人員的安全責任。進行安全教育和訓練，提高安全生產知識，增強生產人員的安全意識，有效防止各方面的不安全行為，減少人為失誤；積極檢查施工現場，發現不安全行為和不安全狀態時，應立即進行處理，落實整改措施，防止和減輕事故傷害；涉水、臨水作業人員應穿戴救生衣等防護用品，施工現場設置警示、警告標志等。

（2）危險性較大的分部分項工程附表一：危險性較大的分部分項工程范圍分部分項重點部位和環節保障工程周邊環境安全和工程施工安全是否涉工程的意見及（一）開挖深度超過3m（含3m）的基應進行專項基坑支護設計。施工單位應坑（槽）（槽）的土方開挖、支護、降根據項目實際情況組織工程技術人員編√水工程。制專項施工方案。基坑工程（二）開挖深度雖未超過3m，但地質建設單位應當依法提供真實、準確、完整的工程地質、水文地質和工程周邊環條件、周圍環境和地下管線復雜，或影境等資料。施工單位應根據項目實際情√響毗鄰建、構筑物安全的基坑（槽）的況組織工程技術人員編制專項施工方土方開挖、支護、降水工程。案。（二）混凝土模板支撐工程：搭設高度5m及以上，或搭設跨度10m及以上，施工單位應根據項目實際情況組織工程或施工總荷載（荷載效應基本組合的設技術人員編制專項施工方案。支模設計模板工程計值，以下簡稱設計值）10k