12工程概況火等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，具體詳見(jiàn)地質(zhì)報(bào)告，地基符合國(guó)家“工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”標(biāo)準(zhǔn)，單位（子單位）工程嚴(yán)格按國(guó)家、省、市、企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，達(dá)到貴陽(yáng)市文明施3凈化：生活區(qū)、辦公區(qū)保持清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺(jué)保護(hù)場(chǎng)內(nèi)公用設(shè)施，最大限度開(kāi)工前做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃布置、施工資源準(zhǔn)備等。對(duì)設(shè)計(jì)、設(shè)備、材施工中滿足業(yè)主方對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的（1）本工程土方開(kāi)挖共分八段，各段±0.000所對(duì)應(yīng)的絕對(duì)高4各段的坑底持力層,超深部分,建筑物位于坡地,基底標(biāo)高按圖中所示施工,還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整,處于回填土區(qū)域基礎(chǔ)必須開(kāi)挖至持力層,然后所有超開(kāi)挖部分用回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求填至設(shè)計(jì)標(biāo)坑支護(hù)必須經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表、設(shè)計(jì)及質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收，并抄平、放線→磚墻砌筑→支構(gòu)造柱模板—（模板補(bǔ)縫，砼，取樣—（養(yǎng)護(hù)）→反復(fù)循環(huán)進(jìn)行5（4）鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)生脆斷，焊接鋼筋檢驗(yàn)和試驗(yàn)鋼筋檢驗(yàn)和試驗(yàn)保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作鋼筋調(diào)直保證鋼筋下料保證鋼筋平直，保證加工尺寸準(zhǔn)確，準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求鋼筋彎曲成型尺寸形狀準(zhǔn)確保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣，無(wú)誤分類、編號(hào)堆碼鋼筋除銹保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力鋼筋切割保證斷面長(zhǎng)度準(zhǔn)確配料單復(fù)核6下料長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行綜合比較，準(zhǔn)確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施求，箍筋彎鉤為135°,且平直長(zhǎng)度不小于規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，箍筋本工程鋼筋規(guī)格較多，配筋較密集，在綁扎時(shí)應(yīng)合理布置，對(duì)交7（4）鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。所有保護(hù)強(qiáng)度等級(jí)相同的砼墊塊來(lái)保證。砼墊塊間距梁柱墻不大于1000mm，板筋的定位：在負(fù)彎矩筋范圍內(nèi)用Ф8板4）鋼筋的制作及綁扎質(zhì)量除滿足施工圖的要求，還必須符合9b、將事先預(yù)組拼的單片模板，檢查對(duì)角線、板邊平直度及外形HFYH=C2+1=4道柱箍底橫承受的均布荷載qΣNGK—底面自重0.075KN/M,新澆砼自重3.25KN/M,ΣNQK振搗砼荷載0.5KN/M；ll容許荷載：N=91160×0.516=47.04KN12a、按模板設(shè)計(jì)就位后，進(jìn)行標(biāo)高校正，相鄰板高差不得超過(guò)b、異形及邊角采用普通竹膠合板(б=12mm）補(bǔ)充，板縫平接，現(xiàn)澆樓模板平面尺寸4.8m×4.5m,板厚14cm，層高44.8cm×3mm支架，縱橫桿1.0m×1.0m,立桿間距（縱橫方向）1σmax==195N/mm2＜f（符合要求）9砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率%砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率%>2，≤8>8>8（2）進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面位置。本裝量大，先做好拼裝準(zhǔn)備，拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并刷脫模劑，分規(guī)格堆556825配合比設(shè)計(jì)及試配原材料備料、檢查輸輸筑（一）主體砼工程施工方案1、砼施工順序豎向施工順序：鋼筋砼柱→鋼筋砼樓梯→鋼筋砼梁。柱施工階段，施工縫留在梁底面以下50mm處和板面上，按規(guī)范要求處理。2、砼的運(yùn)輸用龍門(mén)架輔助手推車入模。3、砼的澆筑洞等進(jìn)行細(xì)致檢查并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。b、混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不宜超過(guò)3m，當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。c、砼應(yīng)分段分層進(jìn)行澆筑，分層厚度梁、墻、柱為500mm。砼澆筑施工工藝流程模板內(nèi)清理原材料檢驗(yàn)掃除積水水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格，確定配合比鋼筋隱檢工作通過(guò)檢查驗(yàn)收混凝土運(yùn)輸防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度損失過(guò)大及初凝檢查支模板情況混凝土澆筑標(biāo)高軸線的二次核對(duì)再次校嚴(yán)格按施工工藝操作，振搗混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土攪拌在終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，不少于7天嚴(yán)格控制配合須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定，即砼強(qiáng)度等級(jí)小于C30即為180分鐘，大于C30時(shí)為150分鐘（摻有外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定）。砼澆筑后應(yīng)用機(jī)械振搗密實(shí)。4、主要部位的砼澆筑（1）構(gòu)造柱澆筑構(gòu)造柱澆筑宜在磚墻砌筑柱模裝完畢，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以利于上部操作和穩(wěn)定墻柱模。澆灌一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，以免模板吸水膨脹產(chǎn)生橫向推力，累積造成彎曲變形。澆筑時(shí)，在底部先鋪一層5—10cm厚減半石砼或去石子水泥砂漿，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量。（2）梁板澆筑梁板應(yīng)同時(shí)澆灌。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。5、保證砼順利澆筑的措施（1）澆筑前，在對(duì)鋼筋、模板、預(yù)留、預(yù)埋等檢驗(yàn)合格并辦理隱蔽簽證，同時(shí)還應(yīng)辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑。（2）澆灌砼前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步檢查，應(yīng)保證器具完好，配電線路暢通。（3）砼澆筑前應(yīng)搭設(shè)好砼臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚⒑侠斫M織安排勞動(dòng)力，以保證砼順利澆灌。（二）砼的質(zhì)量保證措施1、弄清各層各部位的砼的強(qiáng)度等級(jí)，按照先澆較高等級(jí)的砼，后澆較低等級(jí)的砼的原則進(jìn)行施工，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。易振搗的邊角，采用片式振動(dòng)器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實(shí)性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。厚的與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒使砼順利下落。確，要派專人跟隨值班、修正。和作業(yè)班次等項(xiàng)要求，進(jìn)行取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量控制。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)保持砼表面足夠濕潤(rùn)。5.3.4主體砌筑工程（一）砌筑工程施工1、將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門(mén)窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。2、施工方法砌磚時(shí)利用皮數(shù)桿，采用“三一”砌磚法施工。3、施工要點(diǎn)（1）磚的運(yùn)輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上，避免多次搬運(yùn)。磚堆置高度不超過(guò)2m（2）砌筑前將基層清掃干凈，并掃刷素水泥漿一道。（3）嚴(yán)禁干磚上墻和樓上澆磚，應(yīng)在班前將磚澆透再運(yùn)上。（4）磚墻砌筑前應(yīng)先在樓面彈出墻中心線，邊線及門(mén)窗洞口線。（5）砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線，以保證縫橫平豎立。（6）砌筑前應(yīng)先排磚，混凝土空心磚的空洞應(yīng)垂直于受壓面。眼，寬度小于1000的門(mén)窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。（8）磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑處應(yīng)留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3，嚴(yán)禁采用直槎。砌體接搓時(shí)必須將接搓處的表面清理干凈，澆水潤(rùn)濕，并應(yīng)添實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（9）每日砌筑高度以不超過(guò)1800mm為宜。當(dāng)天砌筑的磚墻，下班前應(yīng)檢查修正，將各種偏差控制在規(guī)范內(nèi)，合格后用掃帚將灰耳朵打掃干凈，并將落地灰等及時(shí)利用處理，做到工完場(chǎng)凈。（10）墻砌至梁底必須采用整磚丁砌。（11）穿越墻體水管嚴(yán)防滲水，穿墻或埋入墻內(nèi)鐵件應(yīng)做防銹處理。（12）澆構(gòu)造柱砼前，必須將模板和磚砌體澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)落地灰、渣渣等清除干凈。（13）清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫，清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8~10mm，深淺一致，清掃干凈，（二）砌筑工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1、砌筑的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在8~12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。2、砌筑砂漿按每一層樓（或250立方砌體）的每一個(gè)配合比至小制作一組試塊。處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度，砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灌縫嚴(yán)密。是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品，樓面堆截≤2KN/m2。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無(wú)損壞和開(kāi)裂現(xiàn)象。錯(cuò)縫接頭符合要求，灰縫飽滿，無(wú)松動(dòng)脫皮，允許偏差項(xiàng)目符合下列要求。（1）軸線位10mm（2）垂直度：每層5mm，全高≤10m10mm5.4裝飾裝修5.4.1抹灰工程施工1、材料準(zhǔn)備（1）水泥：強(qiáng)度等級(jí)42.5。（2）砂、中砂或細(xì)砂：含泥量不超過(guò)3%。2、機(jī)具準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、抹灰鐵板、木抹子、鋼皮抹子、陰陽(yáng)角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、線錘、灰鏟、篩子、木桶、灑水壺、灰槽、茅草刷、尼龍線、楠竹片、鋼筋卡子、排筆等。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，定人定點(diǎn)明確崗位責(zé)任。（2）先做好樣板，經(jīng)檢查合格后照樣板操作和驗(yàn)收。4、施工工藝天棚、地面施工→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰5、施工要點(diǎn)（1）基層處理將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。（2）檢查墻平整度和垂直度從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2～1.5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。（3）抹底糙灰抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。（4）抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面涂料。6、成品保護(hù)（1）抹灰面凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。（2）為防止抹灰層的污染和打鑿損壞，抹灰應(yīng)待上下水、電纜等管線埋設(shè)完畢后進(jìn)行。7、抹灰工程施工注意要點(diǎn)（1）、抹灰工程的等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、抹灰工程所用的砂漿配合比、材料品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。（3）、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完（4）、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)內(nèi)試驗(yàn)確定。（5）、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基體表面抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。（6）、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角，宜用1：2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。（7）、外墻抹基層灰施工前，應(yīng)安裝好門(mén)窗、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等孔堵塞密實(shí)。（8）、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。（9）、質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)a、一般抹灰面層外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰：表面光華、潔凈，接槎平整；中級(jí)抹灰：表面光華、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直；高級(jí)抹灰：表面光華、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。b、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差，因符合表中規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法544用2m直尺及楔形塞尺檢2查檢查立面垂直—53陰、陽(yáng)角方—42用360mm方尺檢查—正分隔條（縫）平—3—拉5m線和尺檢查—直5.4.2、室內(nèi)內(nèi)墻頂棚瓷粉施工一、基本規(guī)定1、施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB6514及《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，勞動(dòng)衛(wèi)生和勞動(dòng)衛(wèi)生管理》GB7691中的有關(guān)規(guī)定。工時(shí)空氣相對(duì)濕度宜小于85%。二、基層要求1、基層應(yīng)牢固，不開(kāi)裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無(wú)剝離、無(wú)石灰爆裂點(diǎn)。無(wú)缺棱掉角。3、基層應(yīng)清潔，表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)霉點(diǎn)、無(wú)鹽類折出物和無(wú)青苔等雜物。三、材料1、選用材料必需滿足設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可。應(yīng)有產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、種類、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證，并具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書(shū)，且必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可使用。四、施工準(zhǔn)備1、選定的涂飾材料應(yīng)是已通過(guò)法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并出具有效質(zhì)檢報(bào)告的合格產(chǎn)品。料單和損耗，確定備料量。3、材料應(yīng)存放于陰涼干燥且通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)，其貯存溫度應(yīng)介于5－400C之間。到竣工。五、施工1、室內(nèi)墻面頂棚刮瓷粉應(yīng)按先上后下、先頂后墻的要求進(jìn)行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固。法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件嚴(yán)格控制，應(yīng)專人按說(shuō)明書(shū)負(fù)責(zé)調(diào)配，不得隨意加稀釋劑或水，3、使用可燃性溶劑時(shí)嚴(yán)禁明火。影，表面均勻。污染管道、開(kāi)關(guān)盒。六、驗(yàn)收要求。1、不允許反銹、掉粉、起皮、透底、泛堿、咬色、開(kāi)裂。2、顏色、光澤較一致。3、管道、開(kāi)關(guān)盒、門(mén)窗、玻璃、五金潔凈、地面干凈。七、安全施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴（系）好安全帽。禁穿高跟鞋、拖鞋上班。3、內(nèi)架高空作業(yè)必須系好安全繩，嚴(yán)禁打鬧。4、高空作業(yè)時(shí)，必須防止工具等物下墜傷人。5、注意自身安全，使用勞動(dòng)保護(hù)用品，如手套、口套、眼鏡等。5.4.3地磚地面施工衛(wèi)生間防滑地磚基層先做防水層，防水層向墻上卷至300高，經(jīng)灌水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，才能做地磚，鋪磚時(shí)按1%向地漏找坡。（一）施工程序材→灌漿擦縫→養(yǎng)生保護(hù)。（二）施工工藝1、基層驗(yàn)收：基層粘結(jié)牢固，不空鼓，不起砂起皮，無(wú)裂紋，表面平整，基層強(qiáng)度達(dá)12N/mm2以上，其坡度、坡向符合設(shè)計(jì)要求。2、基層清掃：基層表面應(yīng)清掃干凈，使附著良好。3、按設(shè)計(jì)要求把地面地磚表面標(biāo)高線彈在墻柱腳上，對(duì)踢腳、墻裙應(yīng)將設(shè)計(jì)標(biāo)高線彈在墻柱立面上。4、做衛(wèi)生間防水層，并經(jīng)灌水試驗(yàn)合格。墊層上彈出十字中心線，用中心線檢查和控制飾面地磚的位置，并將底線引至墻面根部。6、按設(shè)計(jì)要求鋪前應(yīng)進(jìn)行試拼，預(yù)先浸水2-3h，然后按順序堆放整齊。7、依設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)所定留縫方案，在地面的縱橫方向，設(shè)計(jì)要求)，并核定地磚與墻面、柱根、洞口等的相對(duì)位置，找出二次加工尺寸和部位，以便劃線加工。8、混凝土墊層清掃干凈后，灑水濕潤(rùn)（不留明水均勻刮素水泥漿一道。過(guò)道水平標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)。10、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊定出地面結(jié)合層厚度，拉通線鋪結(jié)合層砂漿，一般為體積比1:3。用靠尺以水平線為準(zhǔn)刮平后再用木抹子拍實(shí)搓平即可鋪地磚。11、鑲鋪地磚的順序：一般由門(mén)口直接往室內(nèi)鋪，一旦出現(xiàn)非整塊時(shí)則用切割機(jī)切割。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開(kāi)。安放飾面地磚時(shí)將板的四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕輕敲擊木墊，直至地磚邊有水泥漿溢出，用水平尺與鄰接板找平。12、當(dāng)遇有與其他地面材料或有管溝、檢查井、洞、變形縫等處相接時(shí)，其相接有鑲邊的，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。13、鑲鋪后24h用1：1水泥砂漿進(jìn)行灌縫，常溫下灌縫24h后澆水養(yǎng)護(hù)3d，每天不得少于3次。最后根據(jù)地磚顏色不同，將配制好的彩色水泥膠漿，用漿壺徐徐壓入縫內(nèi)，灌漿1~2小時(shí)后，用棉紗擦凈擦亮。14、砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，進(jìn)行清洗。（三）地面地磚的質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)手段1、地磚品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，顏色應(yīng)基本一致，無(wú)明顯色差。2、地磚安裝牢固，無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷，。鼓現(xiàn)象。角處板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。5、用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻厚度一致。6、允許偏差及檢驗(yàn)手段見(jiàn)下表。（mm）表面平整拉5m線，不足5m拉通度線和尺量檢查縫格平拉5m線，不足5m拉通2直線和尺量檢查直接縫高低0．5尺量和楔形塞尺檢查差踢腳線上拉5m線，不足5m拉通414口平直板塊間隙寬口平直板塊間隙寬5度不大于1設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)執(zhí)行5.4.4飾面工程本工程外墻下部為石材掛貼墻面，外墻石材墻面施工應(yīng)在屋面防水施工完工后，從上往下進(jìn)行。（可按1或2步架高度分倉(cāng)）。在同一倉(cāng)內(nèi)，應(yīng)由左下角開(kāi)始從下至上逐排流水。（一）施工程序基層檢查處理→測(cè)量放線→鉆孔、剔槽→穿銅絲→綁扎鋼筋網(wǎng)→安裝石材→灌漿→擦縫（二）施工工藝1、檢查處理：基層為混凝土墻面，應(yīng)把混凝土剔平，大鋼模施工的墻面應(yīng)鑿毛。基層為磚混的墻面應(yīng)堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，凸出墻面的磚要剔平，墻面殘存的砂漿、灰塵、污垢、油漬要清理干凈。2、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定標(biāo)高線及排版線。機(jī)剔槽，孔或槽間距符合設(shè)計(jì)要求。4、穿銅絲：銅絲剪成長(zhǎng)200mm左右，穿入孔或槽內(nèi)綁扎牢固。螺栓上，水平橫筋焊在豎筋上，焊接要牢固。平鋼筋上。安裝時(shí)，石材上口外仰，右手伸入石材背面捆綁下部銅絲于水平橫筋上，綁時(shí)不要太緊，可留余量。只要把銅絲栓牢即可。把石材豎起，便可綁石材上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，板塊與墻面間隙控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用靠尺檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲。7、灌漿：用配合比1:2.5水泥砂漿（稠度一般為8～12c灌漿。邊灌邊用橡皮錘輕擊石材排氣，第一層澆灌高度15cm，不超過(guò)板高1/3，第一次灌入后1～2h，進(jìn)行第二次灌漿，高度為20～30cm，第三次灌漿至低于板上口5cm為止。凈，并用石材顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。注意嵌縫先做樣板，待業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，才能大面積鋪開(kāi)。注意：為防止石材泛堿變色，可在石材背面先涂刷一層防水劑。（三）質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)手段1、石材品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，顏色應(yīng)基本一致，無(wú)明顯色差。2、石材安裝牢固，無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷，。鼓現(xiàn)象。角處板的壓向正確，非整塊板的使用部位適宜。5、用整塊板套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻厚度一致。（四）墻面石材濕貼允許偏差及檢驗(yàn)方法次（mm）1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽(yáng)角方正4接縫平直墻裙上口平3陽(yáng)角方正4接縫平直墻裙上口平5直接縫高6低接縫寬度偏7差2拉5m線檢查，不足5m拉2通線和尺量檢查用直尺和楔形塞尺（或塞尺）檢查0．5尺量檢查5.4.5外墻涂料的施工（一）外墻涂料的施工要點(diǎn)：1、基層處理：基層表面的塵土、臟物事物清掃或鏟除，基層含水率不大于10%。的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负螅蒙凹埓蚰ス饣纯赏克⑼鈮ν苛稀Ｃ鞯囊罂刂疲乐箖鼋Y(jié)。涂刷前，先將外墻涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，從一頭開(kāi)始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍刷過(guò)之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍，才能保證色澤一致。最后一遍要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接頭、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。（二）質(zhì)量要求：1、為保證顏色一致，水泥必須使用同一批的。2、要求表面平整、無(wú)空殼、無(wú)裂紋，搓砂條紋順直、均勻，色澤一致。3、塑料分格條橫平豎直，縫內(nèi)平順，寬窄一致。4、施工時(shí)，特別注意女兒墻、檐口、雨篷、門(mén)窗洞口、腰線等突出墻外的部分，要做好流水坡、滴水線、滴水槽等，以防止雨水倒流。必須線條清晰、順直、平整、均勻、顏色一致，美觀、整潔。5.5、安裝工程施工方案5.5.1給、排水安裝工程施工方案（一）給水排水工程施工工藝1、生活給水系統(tǒng)施工工藝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗（2）施工作法1）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，按設(shè)計(jì)指定的固定位置及方式固定，以保證不影響結(jié)構(gòu)的安全性能。2）閥門(mén)安裝前，用手動(dòng)試壓泵對(duì)其作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力。3）管道穿過(guò)墻壁和樓板處，設(shè)置鋼套管，鋼套管內(nèi)徑大于所穿管外徑20mm。安設(shè)在樓板上的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，套管底部與樓板底面相平；安設(shè)在墻壁內(nèi)的套管，其須加設(shè)剛性防水套管（見(jiàn)下圖）。4）管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處，作臨時(shí)封閉。5）管道系統(tǒng)試壓和清洗作法安裝完畢后進(jìn)行試壓。1.5級(jí)，表的最大刻度為試驗(yàn)壓力的1.6～2倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，試驗(yàn)壓力，本工程為0.10MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.30MPa，本工程為1.60MPa。c、試驗(yàn)合格后用清潔水對(duì)各系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗，水沖洗速度不小于1.5m/s，水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。管道沖出的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不得進(jìn)入管道。6）管道消毒作法給水、直飲水管道在使用前用每升水中含20～30mg游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24h以上。2、排水系統(tǒng)施工工藝（1）工藝流程污水干、立管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制雨水干、立管安裝污水支管安裝灌水試驗(yàn)雨水支管安裝（2）施工工序1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看裝修設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)管道標(biāo)高、管道排列是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更記錄。2）材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙精確計(jì)算，盡量做到管道材料使用后無(wú)剩余。3）預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，按測(cè)量尺寸進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承插口深度的3/4。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。4）干管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高、位置剔槽、安裝托吊架。施工條件具備后，按編號(hào)將加工好管段運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)備。5）立管安裝：按設(shè)計(jì)要求剔洞，洞口尺寸不得過(guò)大，更不得損傷受力鋼筋。安裝時(shí)將預(yù)制好的立管運(yùn)至安裝部位，清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上螺母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20-30mm）。合適后即用配套管卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。6）支管安裝：將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架。7）卡件固定：管道安裝完畢、找正找平找直后，用配套卡件固定管道。8）封口堵漏：封閉所有管口，為閉水試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。9）閉水試驗(yàn)：排水管道安裝后，按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確保滲漏在規(guī)范允許范圍內(nèi)后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄和閉水試驗(yàn)記錄。10）通水試驗(yàn)：衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，進(jìn)行通水試驗(yàn)，辦理通水試驗(yàn)記錄。11）竣工驗(yàn)收：準(zhǔn)備好各種資料，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。（3）質(zhì)量要求1）管道材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2）隱蔽排水管灌水試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。4）排水塑料管按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。5）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。6）管道支吊架安裝排列整齊，支架與管子接觸緊密；托架距離應(yīng)符合下表要求：塑料排水管橫管固定件的間距公稱直徑（公稱直徑（mm）支架間距（m）0．80．67）允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法1水水平尺、1橫橫曲2吊線和尺量檢查（二）給水排水系統(tǒng)管道通水工藝為了保證工程順利交工，一次成優(yōu)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求施工。按施工順序操作，做好每一道工序，各項(xiàng)具體工作落實(shí)到人頭上，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。只有這樣才能保證通水順利進(jìn)行。1、給水管通水措施（1）先對(duì)立管逐根進(jìn)行通水，通水前先將各立管上的閥門(mén)關(guān)閉完，然后再逐個(gè)打開(kāi)通水。（2）各立管通水后，對(duì)立管上的支管逐個(gè)進(jìn)行通水，通水前將各支管上的閥門(mén)及各出水點(diǎn)的閥門(mén)關(guān)閉，然后再逐個(gè)打開(kāi)通水。2、排水管道通水措施給水管道通水合格后，對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行通水。通水時(shí)打開(kāi)給水出水點(diǎn)上的閥門(mén)向排水口放水，并檢查有無(wú)堵、漏。3、各種管道試壓通水時(shí)需排放掉的水應(yīng)利用已安裝好的排水管排至排水。（二）衛(wèi)生潔具安裝（1）衛(wèi)生潔具安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)（2）施工作法1）排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處設(shè)支墩或采取固定措施。2）隱蔽或埋地的污、廢水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。3）排水管主立管及水平干管管道均做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率達(dá)到100%。度到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。5）排水管堵塞時(shí)，不使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。6）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。7）衛(wèi)生器具排水口與樓板接口處，采取密實(shí)措施，以防滲漏（見(jiàn)下圖）。填料填料排水口油灰蹲便器底地面bC20混凝土DN110b放大（3）、具體安裝工藝：①洗手盆安裝：Ⅰ、洗臉盆直接安裝于臺(tái)面上。Ⅱ、S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤(pán)根繩插在排水管內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。Ⅲ、給水管安裝：首先量好尺寸，選擇軟管。再將小角閥一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口上，松緊適度，另一端接軟管，金屬軟管另一端接在洗臉盆閥門(mén)上。②蹲便器安裝Ⅰ、首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品箍緊固。Ⅱ、將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。找出排水管口的中心線，并畫(huà)在墻上。用水平尺或線墜找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線，同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光，最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40-50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。（3）衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量指標(biāo)1）衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。2）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）支架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與潔具接觸緊密。（4）衛(wèi)生潔具安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法（mm）具坐標(biāo)拉線、吊線和尺量坐標(biāo)拉線、吊線和尺量檢查5具標(biāo)高標(biāo)高具具器具水平度2檢查器具查5.5電氣安裝工程施工方案（一）電纜敷設(shè)施工工藝1、工藝流程準(zhǔn)備工作2、施工作法（1）電纜敷設(shè)前按下列要求進(jìn)行檢查：1）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)。2）電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好。3）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度與電纜盤(pán)重量和寬度相配合4）電纜敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。（2）電力電纜在終端頭與附近留有備用長(zhǎng)度。（3）電纜的最小彎曲半徑符合下表的規(guī)定：控制電纜聚氯乙烯絕緣電力電纜交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜支架上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)符合下列要求：1）在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端、井內(nèi)等地方，電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌。2）標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡清晰不易脫落。3）標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一。標(biāo)志牌能防腐、掛裝應(yīng)牢固。管口密封。（二）配電箱、柜施工工藝1、工藝流程設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜（盤(pán)）穩(wěn)裝柜（盤(pán)）上方母帶配制設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜（盤(pán)）穩(wěn)裝柜（盤(pán)）上方母帶配制柜（盤(pán)）二次回路結(jié)柜（盤(pán)）試驗(yàn)調(diào)整柜（盤(pán)）二次回路結(jié)柜（盤(pán)）試驗(yàn)調(diào)整送電動(dòng)行驗(yàn)收2、施工作法（1）暗裝配電箱安裝，先預(yù)埋箱體，箱體開(kāi)孔孔徑合適，切口整齊，安裝位置準(zhǔn)確；根據(jù)需用再安箱芯，箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，避免以后安裝出錯(cuò)。安裝時(shí)箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無(wú)絞接現(xiàn)象。管口用鎖緊螺母固定，護(hù)口圈齊全，排列整齊美觀。明裝或落地安裝的配電箱柜，先配管到位，后穿線，再安裝箱柜。（2）配電箱柜預(yù)埋件機(jī)械強(qiáng)度不夠，作加固措施。保證配電箱柜安裝可靠。（3）配電箱柜安裝調(diào)試結(jié)束后，對(duì)各控制開(kāi)關(guān)回路作標(biāo)志編號(hào)。（4）配電箱內(nèi)外油漆完整，保持清潔，注重美觀。（5）配電箱內(nèi)回路編號(hào)清楚，接線排列整齊，色標(biāo)正確。（三）配管、穿線施工工藝1、工藝流程盒、箱注2.冷煨管盒2.托板穩(wěn)注箱1.隨墻（砌體）配管1.隨墻（砌體）配管1.管箍絲扣連接2.大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管2.焊接套管連接3.現(xiàn)澆混凝土樓板配管4.預(yù)制空心樓板內(nèi)配管3.坡口（喇叭口）焊接1.地板上部做法1.地板上部做法做法焊2．防腐處理接跨接2、施工作法（1）按照設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)箱、盒位置及標(biāo)高，對(duì)管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，特別是與通風(fēng)系統(tǒng)的配合，保證安裝工程順利進(jìn)行。（2）按規(guī)范要求，凡直線段管長(zhǎng)超過(guò)30m，或者管長(zhǎng)超過(guò)20m有一個(gè)彎，管長(zhǎng)超過(guò)15m有二個(gè)彎，管長(zhǎng)超過(guò)8m有三個(gè)彎時(shí)，給穿線造成困難的地方，采用加大一級(jí)管徑的措施。地下室的配管要采用防腐的措施。（3）按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進(jìn)箱盒連接。管口接線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等處，采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止雜物掉入線管內(nèi)。（4）線管過(guò)變形縫的措施依照標(biāo)準(zhǔn)圖D463(二)作法處理。（5）管線配合后，隱蔽前要組織對(duì)照?qǐng)D紙的驗(yàn)收檢查，確保配合無(wú)誤。（6）凡需要按剔槽配合處理的地方，先畫(huà)線定位，再剔槽。剔槽工作必須在土建外抹前進(jìn)行。（7）穿線前，保證線管內(nèi)無(wú)雜物，線管應(yīng)暢通且無(wú)損壞，并安上管護(hù)口保護(hù)。（8）注意線路色標(biāo)和線路編號(hào)要求，用設(shè)計(jì)規(guī)定的色標(biāo)分別為相線A、B、C對(duì)黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護(hù)零線用黃綠雙色線，雙回路電源要保證相序準(zhǔn)確。（9）穿線和接線結(jié)束，用500V搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄。絕緣電阻不得小于0.5MΩ。（10）穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行。不損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。（四）燈具施工工藝1、工藝流程通電試運(yùn)行通電試運(yùn)行2、施工作法（1）燈具安裝在土建裝飾完工后進(jìn)行，根據(jù)不同場(chǎng)合的要求和可能，分別采用預(yù)埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。（2）燈具安裝應(yīng)與裝飾線條、花飾、吻合、協(xié)調(diào)、觀感美觀。嵌入式燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，邊緣應(yīng)緊貼頂棚面；矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝飾線平行，對(duì)稱安裝時(shí)，其中心軸線應(yīng)相互平行。（3）接線連接應(yīng)緊密，燈具表面清潔、內(nèi)外干凈明亮。（4）暗插座、暗開(kāi)關(guān)的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙。（5）燈具安裝前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試和檢查，燈具安裝后進(jìn)行通電試驗(yàn)。（6）燈具安裝成品應(yīng)清潔，保證每一盞燈具能使用，功能完好。（五）防雷接地施工工藝避雷針避雷網(wǎng)避雷帶或避雷針避雷網(wǎng)避雷帶或均壓環(huán)接地裝置接地干線支架引下線明敷柱內(nèi)對(duì)角線主筋接地裝置相焊接（1）在建筑屋面上的暗敷避雷帶，柱內(nèi)的對(duì)角主筋作引下線（如下圖所示基礎(chǔ)梁內(nèi)主鋼筋焊接作為自然接地體。（2）突出屋面的金屬管道與避雷裝置相連。（3）進(jìn)出建筑物的各類金屬管道，電纜金屬外皮均與接地體焊接連通。（4）利用基礎(chǔ)鋼筋焊接作接地網(wǎng)。（5）辦公樓和宿舍均須做總等電位連接。（6）所有系統(tǒng)的工作接地線均采用BV-2.5，從接地端引上。（7)防雷接地、重復(fù)接地、工作接地、弱電專業(yè)接地采用共用接地體，接地電阻不大于1Ω。如實(shí)測(cè)達(dá)不到要求，則需增加人工接地體。（8）避雷線、接地體的連接均為焊接，焊接長(zhǎng)度鋼筋為6d雙面焊；扁鋼搭接長(zhǎng)度為2b，三棱邊焊。三、安裝工程針對(duì)性技術(shù)措施（一）安裝工程材料設(shè)備檢驗(yàn)措施其所安裝的設(shè)備、材料的性能和質(zhì)量均應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并具有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌。所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，都應(yīng)由項(xiàng)目工長(zhǎng)與質(zhì)量檢查員、甲方代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表、采購(gòu)員共同驗(yàn)收、開(kāi)箱檢查，并按規(guī)定填寫(xiě)檢查記錄，并應(yīng)符合下列要求：1、所選用設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。2、合格證及說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件齊全。3、外形、瓷件、油漆完好無(wú)損傷及變形。4、內(nèi)部?jī)x表、接口等無(wú)損傷、裂縫、無(wú)損壞現(xiàn)象。5、附件、備件齊全完好。6、必要時(shí)使用儀表儀器作針對(duì)性檢查。（二）生活給水系統(tǒng)管內(nèi)衛(wèi)生保證措施為保證生活給水系統(tǒng)在投入使用后所輸送的水質(zhì)符合要求，本工程特采取以下保證措施。1、系統(tǒng)在使用前先用自來(lái)水水質(zhì)的水對(duì)其進(jìn)行水沖洗，水沖洗的速度不小于1.5m/s。水沖洗至出口處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。2、系統(tǒng)水沖洗合格后，再用每升水中含20～30mg游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后用試壓泵將含氯水壓入管內(nèi)，并使含氯水在管中留置24h以上。合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》后才投入使用。（三）安裝工程的成品保護(hù)措施1、安裝前的保護(hù)措施（1）在裝卸、運(yùn)輸、保管、施工過(guò)程中，應(yīng)確保工程物資本體不損、外表不傷、不受污染。（2）對(duì)儀器、儀表等功能特殊的工程物資，應(yīng)輕拿輕放，并采取特殊保護(hù)措施，防止元器件受損失。（3）對(duì)有標(biāo)牌和應(yīng)做色標(biāo)標(biāo)識(shí)的特殊材質(zhì)工程物資，應(yīng)精細(xì)管理，防止發(fā)生錯(cuò)用而造成質(zhì)量事故。2、交叉作業(yè)時(shí)的保護(hù)措施（1）地面濕作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止施工用水污染，損壞墻體、下層頂棚或其它已安裝的設(shè)備、管線等。（2）在墻體上開(kāi)設(shè)穿管孔洞時(shí)，應(yīng)使用鉆孔設(shè)備。必須在樓地面上開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)使用混凝土切割設(shè)備。3、安裝專業(yè)在土建現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留預(yù)埋的保護(hù)措施（1）應(yīng)預(yù)先核準(zhǔn)預(yù)留、預(yù)埋的具體尺寸及走向。（2）配合中心不得隨意松落鋼筋綁線，不得移動(dòng)本筋，不得踏壓鋼筋。（3）加強(qiáng)看護(hù)和保護(hù)工作，以免在澆注、振搗混凝土?xí)r，造成預(yù)留埋件的移位和損壞。在樓板上開(kāi)洞時(shí)，嚴(yán)禁損傷或剔斷樓板配筋。免外墻飾面操作和污染。暗設(shè)于基礎(chǔ)中的管道，應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，與基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行。接地網(wǎng)應(yīng)在建筑物散水工程施工之前進(jìn)行。4、室內(nèi)設(shè)備及管道系統(tǒng)試驗(yàn)試運(yùn)行的保護(hù)措施（1）水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)預(yù)先檢試地漏及排水管道是否暢通，排水管、溢流管位置是否到位，以防跑水、漏水損壞墻面和室內(nèi)其它裝修。（2）室內(nèi)衛(wèi)生潔具通水試驗(yàn)前，應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門(mén)是否關(guān)好，再按層分室（間）逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免因漏水使裝修工程受損。（3）管道吹掃時(shí)，管路上的儀表、閥門(mén)等應(yīng)于吹掃前拆除，不能參加管道吹掃。5、安裝專業(yè)在土建吊頂上的保護(hù)措施（1）安裝施工前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行水、電等專業(yè)圖紙預(yù)審確定管線走向，以及平行交叉時(shí)的間距，專業(yè)施工順序，各專業(yè)子項(xiàng)工序等。（2）安裝與吊頂裝飾有關(guān)施工方應(yīng)事先進(jìn)行洽商，明確燈具等位置，以預(yù)防龍骨阻路，并盡量減少因固定上述安裝件而加設(shè)的龍骨數(shù)量。之后，再進(jìn)行吊頂。吊頂工作完成后，安裝專業(yè)不再進(jìn)入其內(nèi)施工。（4）燈具等安裝工作是吊頂施工的下道工序。6、防止因環(huán)境因素而致成品受損預(yù)防措施（1）防止因雨季因素而致成品受損預(yù)防措施金屬管道、容器制定中，其所用的管件、管件、鋼材應(yīng)在材料驗(yàn)收后即組織有關(guān)人員集中除銹和涂刷底漆，以防銹蝕。（2）防止因施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素而致成品受損預(yù)防措施1）對(duì)已預(yù)制的管段應(yīng)及時(shí)包封管口和法藍(lán)，以防進(jìn)入雜物和銹蝕法藍(lán)密封面。2）室內(nèi)安裝工程進(jìn)行中，應(yīng)具備門(mén)窗齊全和關(guān)閉上鎖的條件，以保證施工成品不受意外損壞。3）閥門(mén)手輪、就地安裝的儀表、露天設(shè)備上的儀表，燈管、燈泡等宜在臨近交工之際對(duì)位安裝，以防過(guò)早安裝受損到意外損壞。7、其它預(yù)防措施（1）燈具、開(kāi)關(guān)、插座等安裝應(yīng)在土建噴漿之前進(jìn)行。在土建噴漿施工中，安裝作業(yè)方應(yīng)采取措施，保護(hù)已安裝的設(shè)備、管道等不受污染。（2）地面施工中，應(yīng)防止砂漿或其它雜物堵塞地漏。（3）不得利用已安裝的管道做吊掛負(fù)荷的受力點(diǎn)，不得利用已安裝的設(shè)備、管道作為支撐而搭設(shè)腳手架。（4）在電焊施工中，不得將焊接零線通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或有閥門(mén)、法藍(lán)的管線，以免與焊接件形成電氣回路，造成電火花而損傷傳動(dòng)部件、閥門(mén)芯體、法藍(lán)密封面等。根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)情況和工期要求，我公司以滿足工程的材料運(yùn)輸量的需要并使機(jī)械設(shè)置合理又不浪費(fèi)的原則，確定施工時(shí)，在每個(gè)施工段設(shè)置每個(gè)集中混凝土攪拌棚進(jìn)行集中攪拌，四個(gè)鋼筋加工棚。二、攪拌棚的設(shè)置及砼振搗設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)攪拌棚，詳后附的施工平面布置圖，每個(gè)攪拌棚內(nèi)設(shè)2臺(tái)JDY350攪拌機(jī)攪拌砼，2臺(tái)325L砂漿攪拌機(jī)。砼振搗設(shè)備，配備9臺(tái)平板振動(dòng)器，18臺(tái)插入式振動(dòng)器。三、鋼筋機(jī)械冷拉鋼筋卷?yè)P(yáng)機(jī)4臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)4四、土方機(jī)械挖掘機(jī)2臺(tái),推土機(jī)設(shè)2臺(tái)，用于場(chǎng)地平整，蛙式打夯機(jī)10臺(tái)，運(yùn)輸車輛5臺(tái),用于土方回填夯實(shí)。五、測(cè)量機(jī)械全站儀2臺(tái),水準(zhǔn)儀4臺(tái)，激光經(jīng)緯儀4臺(tái)。六、木工機(jī)械圓盤(pán)鋸4臺(tái)，平刨機(jī)4臺(tái)。七、機(jī)械匯總表總公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全“三標(biāo)一體化”管理體系》要求，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施全面有效控制,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。從施工方案、施工過(guò)程、原材料供應(yīng)和施工資源配的、有預(yù)見(jiàn)地采取有效措施，有效防止施工中的質(zhì)量問(wèn)題，把以事后檢查為主的質(zhì)量管理方法轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥刂乒ば蚣耙蛩貫橹鞯捻?xiàng)目經(jīng)理龍利忠技術(shù)萬(wàn)品成財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)譚東勝譚德玉楊海剛袁飛D區(qū)工長(zhǎng)試驗(yàn)員王燕花安全員袁飛D區(qū)工長(zhǎng)試驗(yàn)員王燕花安全員陳洪光水電工長(zhǎng)羅武財(cái)資料組令狐榮喬A區(qū)工長(zhǎng)B區(qū)工長(zhǎng)潘昌毅財(cái)務(wù)組謝紅材料組譚奇志土方作業(yè)班鋼筋作業(yè)班木工作業(yè)班砼作業(yè)班機(jī)械作業(yè)班砌體作業(yè)班粉刷作業(yè)班裝修作業(yè)班水電作業(yè)班架子作業(yè)班防水作業(yè)班項(xiàng)目質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系施工過(guò)程質(zhì)量保證體系工作質(zhì)量保質(zhì)量保證體系施工過(guò)程質(zhì)量保證體系工作質(zhì)量保證體系分級(jí)測(cè)量保證質(zhì)量措施保證優(yōu)化驗(yàn)收項(xiàng)目施工預(yù)算保證施工組織設(shè)計(jì)施工圖紙會(huì)審開(kāi)工條件保證組織保證體系作業(yè)創(chuàng)優(yōu)小組各分級(jí)測(cè)量保證質(zhì)量措施保證優(yōu)化驗(yàn)收項(xiàng)目施工預(yù)算保證施工組織設(shè)計(jì)施工圖紙會(huì)審開(kāi)工條件保證工序質(zhì)量保證工序質(zhì)量保證施工工藝保證材料質(zhì)量保證機(jī)具設(shè)備保證技術(shù)力量保證作業(yè)人員保證施工保證項(xiàng)目輔助保證項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)管理保證按標(biāo)檢驗(yàn)保證擇優(yōu)定點(diǎn)保證交工質(zhì)量保證輔助保證項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)管理保證按標(biāo)檢驗(yàn)保證擇優(yōu)定點(diǎn)保證交工質(zhì)量保證材料移交保證技術(shù)協(xié)作保證資料整理保證質(zhì)量檢查質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查竣工結(jié)算保證質(zhì)量評(píng)比保證質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查管理辦法保證定期不定期質(zhì)量檢查制度質(zhì)量評(píng)比制度質(zhì)量檢查管理辦法保證定期不定期質(zhì)量檢查制度隱蔽工程質(zhì)量檢查獎(jiǎng)懲制度保證創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)考核質(zhì)量工作規(guī)范化7.3.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)及重要施工方案的編制，做好技術(shù)交底，參加圖紙會(huì)審，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，監(jiān)7.3.5材料設(shè)備部門(mén)嚴(yán)格把好材料采購(gòu)關(guān)，鋼筋質(zhì)量檢查外，必須經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查各班組的實(shí)際操作是否按照?qǐng)D6、輔導(dǎo)班組開(kāi)展全面質(zhì)量管理工作，協(xié)助專職質(zhì)檢員建立工程3、施工班組長(zhǎng)在施工前要向班組操作人員交4、施工班組長(zhǎng)，對(duì)所施工工程的水平度、垂直度、平整度、標(biāo)5、施工班組長(zhǎng)，對(duì)所施工工程的質(zhì)量，要對(duì)行班組自檢、互檢；也要參加各級(jí)對(duì)工程質(zhì)量的檢查，對(duì)各類檢查中長(zhǎng)報(bào)告，在問(wèn)題未解決之前不得繼續(xù)施工，也不得隱瞞，避免造成質(zhì)量工作，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督3、工地專職質(zhì)監(jiān)員，對(duì)不及時(shí)檢查監(jiān)督工程質(zhì)量4、工地專職質(zhì)監(jiān)員，不但要熟悉國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工和驗(yàn)收規(guī)指導(dǎo)工地班組的質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)自檢、互檢、專檢及工程質(zhì)量的8、參加上級(jí)組織的定期質(zhì)檢工作，并作好檢查記9、工地專職質(zhì)監(jiān)員，應(yīng)定期向上級(jí)部門(mén)書(shū)面材料采購(gòu)員應(yīng)對(duì)所購(gòu)建筑材料、混凝土構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量負(fù)4、對(duì)各種材料及產(chǎn)品，要看樣定貨，先將樣品交工地驗(yàn)看、評(píng)要核對(duì)所購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量是否符合采購(gòu)計(jì)劃，還要防塵、防爆、防腐蝕、防變質(zhì)等工作，以確保材料3、專職電工及機(jī)修工，對(duì)因線路或設(shè)備不能使用作好技術(shù)交底，及時(shí)進(jìn)行隱檢、預(yù)檢、試水試壓和各項(xiàng)規(guī)定的試驗(yàn)工職質(zhì)檢人員專檢，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，凡檢查不合格者，限期整改，直5、開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，成立QC小組，針對(duì)難點(diǎn)、疑點(diǎn)開(kāi)展8、建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制、9、對(duì)工程特殊和關(guān)鍵部位嚴(yán)格控制，重點(diǎn)檢查，以專職的質(zhì)量管理制度，對(duì)班組定時(shí)、定點(diǎn)、定部位層層做好驗(yàn)評(píng)工作，確章的正規(guī)更改通知書(shū)，方能施工，對(duì)不合手續(xù)，隨意更改者，必須拒1T23M4T596M3說(shuō)明：數(shù)量為估算，以實(shí)際計(jì)算為準(zhǔn)，鋼管、扣件木材根據(jù)實(shí)際進(jìn)符合要求后應(yīng)指定供料砂石場(chǎng)，不得隨意更換，如須更換，必須重新可使用，水泥堆放應(yīng)分標(biāo)號(hào)、品牌分別堆放，并保證水泥庫(kù)房干燥防3、鋼材：鋼材必須具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后6、嚴(yán)格把好材料關(guān)是搞好工程質(zhì)量的基本保證，材懲制度，嚴(yán)格執(zhí)行。合理安排工序，按序施工，及時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)半成品的2、材料設(shè)備部門(mén)嚴(yán)格把好材料采購(gòu)關(guān)，鋼筋、水泥、防驗(yàn)，做到不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，沒(méi)有檢驗(yàn)的材料不發(fā)放的原則。并做好項(xiàng)目經(jīng)理部必須保證進(jìn)入場(chǎng)的物資在未檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)未符合質(zhì)量鋼筋焊接件同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批重量不大于按同一廠家，同一條等級(jí)、同品種同批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)為標(biāo)準(zhǔn)，袋裝不一致時(shí)應(yīng)注明，試驗(yàn)項(xiàng)目填寫(xiě)正確。石油瀝青按同一批、同一規(guī)格處所取數(shù)量大致相等，數(shù)量為2kg。各種防水涂料每10t為一批，不備的進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品入庫(kù)，采購(gòu)員、工長(zhǎng)和質(zhì)檢員業(yè)主或分包單位提供的材料和設(shè)備由我單位負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收和監(jiān)進(jìn)場(chǎng)材料必須合格證件齊全,生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)、入庫(kù)、保管要有嚴(yán)格的責(zé)任制，每道工序均有交接制度。材料入庫(kù)后要實(shí)行標(biāo)化和分類管理，采取防止變形、防能有積水，不能長(zhǎng)期受日曬和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其職質(zhì)檢人專檢，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每次檢查作好記錄，隨時(shí)接受質(zhì)監(jiān)4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律實(shí)行持證上崗，凡未經(jīng)考試合格者一律不本工程能達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，我單位將針對(duì)主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程、廚鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量通病對(duì)策表123456789漏采取保證措施。根據(jù)各種鋼筋調(diào)整值、允許值時(shí)，應(yīng)根據(jù)多根鋼筋端部未綁扎時(shí)將多根鋼筋端部將骨架松對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏安裝綁扎。嚴(yán)禁用保護(hù)層墊塊厚度檢查砂漿墊塊厚度是否進(jìn)行調(diào)整不準(zhǔn)或數(shù)量不足準(zhǔn)確，并根據(jù)其面積大在澆筑混凝土過(guò)定；澆筑前進(jìn)行復(fù)檢如鋼筋翻樣考慮不鋼筋翻樣時(shí)，要考慮接鋼筋未綁扎時(shí)，發(fā)在鋼筋綁扎前，未根據(jù)圖紙上的間距，預(yù)進(jìn)行調(diào)整或?qū)㈤g距操作人員疏忽，分專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行書(shū)面交未澆筑混凝土?xí)r發(fā)主、副筋不清主、副筋位底現(xiàn)進(jìn)行返工；已澆筋寬度按應(yīng)有的規(guī)定寬距離扎牢或點(diǎn)焊；按梁骨架，按要求重新鋼筋焊接工程質(zhì)量通病對(duì)策表心11 誤牢牢大序序質(zhì)量通病名產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措筑序序質(zhì)量通病名產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正2磚縫砂漿不砂漿和易性差；摻入少量外加劑改善使用水泥砂漿灌整度偏差及時(shí)檢查；調(diào)整；超厚耐。，應(yīng)增加