井巷工程課程設計一、工程概況某礦軌道運輸平巷，設計斷面為直墻半圓拱形，采用錨噴支護。該巷道位于己17底板巖層中，巖石為粗砂巖，堅固性系數為f＝6～8。巷道掘進寬度為3.3米，掘進高度2.95米，采用三八工作制，兩掘一噴，月計劃進尺65米，該礦井為低瓦斯礦井。二、爆破說明書根據工程實際需要，巷道掘進采用鉆爆法進行，鑿巖機采用YT－24型氣腿式風動鑿巖機，直徑42mm一字型巖石鉆頭。爆破作業采用2號煤礦硝銨炸藥，毫秒延期電雷管，選用直眼菱形掏槽，采取光面爆破。（一）、爆破原始條件（二）、裝藥量及起爆順序m量4滿Ⅰ滿7滿Ⅰ滿Ⅲ(三)、預期爆破效果1%5m2m6m3m374m38發（四）炮眼布置圖（見附圖）尺寸標注一改就行。三、爆破安全技術管理1、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，并持證上崗，嚴格按“操作規程”進行操作。2、爆破作業時，爆破工、班組長、瓦檢工都必須在現場執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”程序化爆破制度和“四保險”爆破制度。3、爆破時必須嚴格按照爆破說明書的爆破圖表進行爆破。4、爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的爆破材料箱內并加鎖，嚴禁亂扔、亂放。炸藥箱與雷管箱必須放在壁籠內，炸藥箱與雷管箱間距不小于20米。5、裝藥前，必須用壓風清除爆破孔內的巖粉，再用木質炮棍將藥卷輕輕推入，爆破孔內的各藥卷必須彼此密接。6、爆破孔封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的爆破孔部分，應用粘土炮泥封實。對無封泥、封泥不足或不實的爆破孔，都嚴禁爆破。7、爆破孔深度和爆破孔的封泥長度必須符合下列條件：①爆破孔深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破；②爆破孔深度為0.6~1米時，封泥長度不得小于爆破孔深度③爆破孔深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米；④光面爆破時，周邊光爆孔應用炮泥封實，且封泥長度不得8、有下列情況之一者，都不準裝藥、爆破。①工作面的控頂距離不符合作業規程的規定；②裝藥前和爆破前，瓦檢工檢查瓦斯，爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時；③在爆破地點20米以內，有未清除的物體阻塞巷道斷面1/3④爆破孔內發現異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散等情況時。9、爆破前后，附近20米的巷道內都必須灑水降塵。10、爆破前，各種設備、電纜、管線必須作可靠性的保護或撤離到安全地點。爆破前，班組長必須安排人員設立爆破警戒點，警戒位置處應設置爆破警戒牌，拉警戒線繩，警戒人員身穿爆破警戒服。警戒設置完畢后，一人守警，一人返回工作面向班組長、瓦檢工和爆破工匯報。班組長在接到匯報后將施工人員撤離到警戒點處進行爆破。警戒人員在未接到撤除警戒命令之前嚴禁私自撤回警11、爆破母線和連接線，必須符合下列要求：①爆破母線應采用銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線和鋁芯線；②電雷管腳線和連接線，腳線和腳線之間的接頭，都必須懸不得同任何物體相接觸；③嚴禁使用固定爆破母線；④爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩等導電體相接觸。爆破母線同電纜、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側時，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3米以上的懸掛距離。⑤只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管等作⑥爆破前，爆破母線必須扭結成短路。12、發爆器的把手，必須由爆破工隨身攜帶，不得轉交別人。不到爆破通電時，不得將把手插入發爆器內。爆破后，必須立即將把手拔出摘掉母線并扭成短路。13、爆破前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。14、爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤后將所有人員撤離至警戒點外方準下達爆破命令。爆破工接到爆破命令后，必須先發出爆破警號，至少再等5秒方可爆破。爆破后，爆破工和班組長必須巡視爆破地點，檢查通風瓦斯、煤塵、頂板、支架、殘爆等情況，如果有危險情況必須立即處理。15、通電以后出現拒爆時，爆破工必須先取下把手，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，等待15分鐘后才可沿路檢查，找出拒爆的原因。16、處理拒爆（包括殘爆）必須在班組長直接指導下進行，并應當在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現場交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規定:①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線爆破；②在距拒爆炮孔0.3米處另打同拒爆炮孔平行的新爆破孔，重新裝藥爆破；③嚴禁用鎬刨或從爆破孔中取出原放置的炸藥或從炸藥中拉出電雷管，嚴禁將爆破孔殘底（無論有無殘余炸