PAGEPAGE1萬光水庫除險加固工程施工設計說明一、基本情況萬光水庫位于重慶市忠縣豐裕村，水庫所在河流屬長江流域黃金河支流，小地名蔣家灣。水庫距官壩鎮3.5km，距忠縣縣城42km，有硬化公路從壩頂通過；水庫于1957年10月動工，1958年2月竣工，是一座以灌溉為主、兼顧防洪于一體的小（2）型水利工程。水庫壩址以上控制集雨面積0.07km2，主河道長0.42km，河道平均比降72.59‰，多年平均降雨量1182.0mm，多年平均最大風速10.9m/s；水庫壩型為均質土壩，最大壩高16.03m，現狀壩頂高程556.90m，壩頂寬7.60m，壩頂軸線長77m。水庫總庫容10.79萬m3。校核洪水位553.88m，設計洪水位553.79m；正常水位553.50m，對應正常庫容9.90萬m3。萬光水庫樞紐工程由大壩、溢洪道等組成。經多年運行，主要存在的問題為：1）上游壩坡混凝土六棱塊護坡縫隙中長有雜草，新建水雨情監測設施底部將上游壩坡挖開后未恢復原樣，可看到裸露的壩體填筑體，有一砼平臺，與壩頂高程相差1.0m左右，平臺現狀已硬化，砼表面局部出現開裂現象，裂縫長滿雜草；下游壩坡：草皮護坡，壩段中部有大體積堆積土，壩面較陡且極不規則，現雜草叢生，且種有農作物，下游壩坡無截排水設施；壩腳無排水體；2）壩體不存在滲漏，左壩肩距左壩端5.0-20.0m范圍，距壩頂2.0-3.0m砂巖與泥巖接觸部位層間裂隙較發育，繞左壩肩約50.0m在壩肩外側漏出，流量約1.5L/S左右；3）溢洪道進口雜草生長；4）無放水設施；5）水庫無管理房。經大壩安全鑒定為三類壩，且已通過三類壩鑒定成果核查。同意對該水庫實施除險加固。二、設計依據及規范=1\*GB4㈠設計依據=1\*GB2⑴《重慶市忠縣萬光水庫大壩安全分析評價報告》；=2\*GB2⑵《重慶市忠縣萬光水庫除險加固工程初步設計報告》；=3\*GB2⑶忠縣水務局、忠縣財政局關于忠縣萬光水庫除險加固工程初步設計的批復。2.設計規程規范=1\*GB2⑴《工程建設標準強制性條文》（水利工程部分）；=2\*GB2⑵《水庫大壩安全管理條例》；=3\*GB2⑶《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017）；=4\*GB2⑷《水利水電工程制圖標準水工建筑圖》（SL73.2-2013）；=5\*GB2⑸《碾壓式土石壩設計規范》（SL274-2020）；=6\*GB2⑹《小型水利水電工程碾壓式土石壩設計規范》（SL189-2013）；=7\*GB2⑺《溢洪道設計規范》（SL253-2018）；=8\*GB2⑻《水工建筑物荷載設計規范》（SL744-2016）；=9\*GB2⑼《水工混凝土施工規范》（SL677-2014）；=10\*GB2⑽《水工混凝土鋼筋施工規范》（DL/T5169-2023）；=11\*GB2⑾《水工擋土墻設計規范》（SL379-2007）；=12\*GB2⑿《碾壓式土石壩施工規范》（DL/T5129-2013）；=13\*GB2⒀《水利水電施工測量規范》（SL52-2015）；=14\*GB2⒁《水利水電工程施工導流設計規范》（SL263-2013）；=15\*GB2⒂《水利水電工程圍堰設計規范》（SL645-2013）；=16\*GB2⒃《土石壩安全監測技術規范》（SL551-2012）；=17\*GB2⒄《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2018）；三、工程除險加固=1\*GB4㈠大壩工程=1\*GB2⑴上游壩坡清除上游壩坡雜草。=2\*GB2⑵下游壩坡規整下游壩坡至坡比1:3，新建草皮護坡，完善壩坡面排水系統，壩腳增設干砌塊石排水體，恢復下游壩坡功能，提高壩體穩定性。=3\*GB2⑶壩肩滲漏問題整治設計首先對上游整面進行清理，開挖清除上下兩層表面風化巖體后，對夾層凹陷體采用C20細石砼進行填塞，再采用鋼筋砼對上下兩層巖層面進行整面封閉；左壩肩滲漏量大溢出點明顯，再對左壩肩進行帷幕灌漿處理。=2\*GB4㈡溢洪道整治萬光水庫溢洪道位于左壩肩上游約150m處，全長68m，溢洪道由進口段、控制段、泄槽段、消能段、出水渠組成。除險加固整治內容如下：對溢洪道進口進行除草。分段詳細說明如下：進口段采用八字墻由水庫連接溢洪道控制端，長1m，進口寬由2.0m漸變至1.0m，堰頂高程為553.50m，兩岸邊墻采用C20混凝土結構，高由0m漸變至0.9m，底板采用C20混凝土結構，底板厚0.2m。控制段軸線長10.0m，控制段為箱涵型式，頂部前端設有人行橋，后端有鄉村道路，邊墻及底板采用C20混凝土結構。人行橋采用C25鋼筋混凝土結構，橋板厚0.15m。泄槽段長47m，邊墻及底板均采用C20混凝土結構，底板厚0.2m，寬1.0m，邊墻高0.9m，厚0.3m。消能段長1.5m，為下挖式消力池，池深0.5m，底板采用C20混凝土襯砌，底寬1.0m，邊墻高0.9m，厚0.3m。出水渠段長8.5m，邊墻及底板均采用C20混凝土結構，底板厚0.2m，寬1.0m，邊墻高0.9m，厚0.3m。=3\*GB4㈢白蟻整治萬光水庫白蟻危害屬I級危害，本次除險加固對萬光水庫采用埋設誘殺包的方式清除白蟻危害。四、施工技術要求在正式施工前，水庫放水不得過快，每天庫水庫下降不超過40cm，在放水過程中應隨時觀測壩體及邊坡穩定，避免水位下降速度過快造成大壩上游滑坡，發現問題必須采用相應措施。（一）土石方開挖土石方開挖包括大壩下游壩坡修整，排水棱體整修，集滲溝開挖等。大壩下游壩坡排水棱體整修開挖為淺層開挖，采用人工開挖；集滲溝采用人工開挖。（二）土石方填筑本工程土石方填筑發生在下游壩坡排水棱體后土方回填位置等，施工中土石方填筑施工程序為：填筑面驗收——測量放樣——鋪料壓實。土料填筑方式為：人工鋪料——打夯機分層夯實。（1）必須加強填筑材料的質量控制，不符合設計要求的填筑材料嚴禁填筑。填筑材料應有較好的顆粒級配組成和較大的不均勻系數。填筑施工前應做好填筑壓實參數試驗，應以干容重和密實度作為施工填土厚度和碾壓遍數的控制指標，填筑應預留足夠寬度的削坡富余量。（2）回填材料含水量控制指標：粘性土控制含水量12～18％，渣料土13～20％。（3）回填料壓實度指標：粘性土壓實度≥95%，土石混合料相對密度不小于75%，使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為300mm。干密度≥1.65g/cm3。土料填筑的施工方法及工藝參照《碾壓式土石壩施工規范》（DL/T5129-2013）進行。施工質量必須滿足規程規范要求。（三）帷幕灌漿工程施工(1)灌漿孔坐標和孔底高程誤差控制在+10cm以內，鉛直孔偏斜率≤1.5%。(2)本工程按三序施工，施工程序按照先一序孔后二序孔再三序孔逐漸加密的原則進行。(3)鉆孔采用回轉鉆成孔，鉆機宜用100型。(4)灌漿材料采用符合國家質量標準的42.5號普通硅酸鹽水泥，水泥細度為通過80um標準篩余量不大于5%.(5)帷幕灌漿深度按q<10Lu透水線以下5m控制，灌漿孔的孔底高程根據先導孔壓水試驗綜合確定。(6)灌漿壓力：帷幕灌漿孔灌漿壓力按以下經驗公式估算：P=Po+MD+0.1Krh，P-灌漿壓力;P。-表面地段允許的壓力(MPa)，取為0.15MPa；M-灌漿段頂板在巖體中每加深1m，所允許增加的壓力值(MPa)，取為0.05MPa/m；D-帷幕灌漿段為頂板以上壩基巖石厚度(m);r—壓重層的容重，kN/m3；h—壓重層的厚度（m）；K—系數，取為2。正式灌漿施工前，必須進行灌漿試驗，以取得各灌漿參數，灌漿壓力施工時根據實驗確定。(7)灌漿方法和灌漿方式:灌漿孔的基巖段長小于6.0m時，可采用全孔一次灌漿法，大于6m時，可采用自上而下分段灌漿法；帷幕灌漿采用循環式，射漿管距孔底不得大于50cm。帷幕灌漿段長度宜采用5~8m。(8)灌漿漿液的濃度應由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿漿液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、10:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個等級，開灌水灰比可采用5:1。(9)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，在規定的壓力下，當注入率不大于1L/min時，繼續灌注30min；或不大于2L/min時，繼續灌注40min，灌漿可以結束。(10)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿時，采用“全孔純壓式灌漿法”封孔。(11)未盡事宜嚴格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》（SL/T62-2020）施工。（四）砌石料工程施工1）砌石材料要求：砌石材料應新鮮、完整，質地堅硬，不得有剝落層和裂紋。石料按外形可分為毛石、塊石、粗料石三種。毛石單塊重量應大于25kg，中部或局部厚度不小于20cm。塊石外形大致呈方形，上下兩面基本平行且大致平整，無尖角、薄邊，厚度不得小于20cm。粗料石應棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不宜大于石料長度的3％，長度不小于50cm，寬度高度不小于25cm。干砌塊石飽和抗壓強度不得小于30MPa。2）排水體施工工藝要求：塊石材料應新鮮、完整，質地堅硬，不得有剝落層和裂紋。塊石外形大致呈方形，上下兩面基本平行且大致平整，無尖角、薄邊，厚度不得小于20cm。干砌塊石飽和抗壓強度不得小于30MPa，接縫互相交錯，無凹凸肚現象，砌筑時嚴禁出現大面朝上，底部空虛，通縫、疊砌和浮塞等缺陷。（五）混凝土工程施工（1）拌制砼的材料要求粗骨料：碎石宜采用石灰石或Mu50號以上的砂巖由破碎機破碎呈立方體的成型碎石，薄片、針狀碎石含量不得大于15%；粒徑級配粒徑級配Cu＞5.0，碎石的粒徑分成5~20mm和20~40mm，最大粒徑為40mm。其他粗骨料的質量要求應符合《水工混凝土施工規范》（SL677-2014）中的相關規定。細骨料：砂宜采用經質檢部門認可的機制砂或河砂，含泥量小于5.0%，細度模數Mx為3.7~1.6，要求粒徑為0.15~5mm。水泥：水泥應采用符合國家和行業現行標準的等于高于R42.5號水泥，受潮、結塊的水泥，嚴禁使用。水：水應采用符合國家和行業現行標準執行，凡生活可飲用水，可用于拌制砼，未經處理的工業廢水、污水、及沼澤水不能使用，相關事宜按照《混凝土用水標準》（JGJ63-2006）執行。（2）鋼筋材料要求①鋼材必須是合格正品。各類鋼筋應符合國家和行業現行標準，鋼筋表面應光潔無破損、油污、泥土、浮銹，使用前必須清除干凈，銹蝕結垢的鋼筋嚴禁使用。②鋼筋綁扎成型后應滿足混凝土保護層設計厚度的要求。（3）施工工藝要求①混凝土級配為二級，施工前應做混凝土配合比試驗。水泥、粗細骨料和水應符合國家質量標準。②模板制作安裝既要滿足設計強度與剛度要求，又要滿足施工工藝要求、表面平整光潔、接縫嚴密，架立安裝與支撐牢固可靠，不得有任何松動。③混凝土原則采用機械拌和，砼拌制成熟后方能出機，及時運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水情況。④混凝土澆注前應詳細檢查倉外模板、鋼筋、預埋件、永久施工縫和基礎面是否符合設計與規范要求，經驗收合格后方能澆注。⑤混凝土應按順序和方向分層平倉澆注振搗密實，不得有氣泡蜂窩，切實做到內實外美。砼澆筑必須并保持連續性，如因故中止或混凝土施工已超過允許間歇時間，待復工時必須按工作縫（面）處理后方能進行下步工作。⑥各階段混凝土澆筑完畢，待初凝后應及時進行養護，養護時間不得少于10天，大體積混凝土必須按相關施工規范預留溫度縫并對縫進行處理。⑦本工程應按《水工混凝土施工規范》（SL677-2014）的有關規定進行混凝土表面保護。⑧未盡事宜應嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）施工。五、其他主要建筑材料要求(1)鋼材普通鋼筋采用HPB300和HRB400鋼筋，鋼筋應符合《鋼筋混凝土用鋼第一部分:熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)和《鋼筋混凝土用鋼第二部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)的規定。凡鋼筋直徑>12mm者，采用HRB400熱軋帶肋鍋;凡鋼筋直徑<12mm者，采用HPB300(A3)鋼，圖中另有規定除外。表面防裂用冷軋帶肋鋼筋焊接網應符合《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網》(GB/T1499.3-2010)的規定(2)條石砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。條石飽和抗壓強度不小于30MPa，石料外露面應修琢加工，砌面高差應小于5mm，石料容重≧25kN/m。料石各面加工要求應符合《砌體結構工程施工質量驗收規范》(GB50203-2011)的規定。(3)塊石砌筑用塊石飽和抗壓強度不小于30MPa，塊石應呈塊狀，中部厚度不應小于15cm，規格小于要求的塊石可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%.結構尺寸嚴格按圖施工，塊石級配良好。(4)水泥采用的水泥強度等級為不低于R42.5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，但受潮、結塊的水泥，嚴禁使用。(5)砂砂的質量應符合《漿砌石壩施工技術規定》(SD120-84)表2.1.2和表2.1.3的規定，砂漿采用的砂料，要求