A.主偏角krB.副后角ao'C.后角a0A.減小B.增大C.避免A.平衡B.減重C.固定和裝夾18.對在花盤和角鐵上車削工件時用的平衡塊有(B)要求A.形狀B.質量C.精度19.工件裝在花盤上產生偏重，(C)。A.只影響工件的加T精度B.只影響車床的主軸和軸承C.不僅影響工件的加工精度，還會損壞車床的主軸及其軸承20.在花盤上平衡工件時，(C)。A.只能調整平衡塊的質量B.只能調整平衡塊的位置C.可以調整平衡塊的質量和位置21.外形較復雜加工表面的旋轉軸線與基面(A)的工件，可以裝夾在花盤上加工。A.垂直B.平行C.傾斜22.花盤面的平面度誤差不應大于(B)。23.花盤面的平面度有誤差時，允許(B)。A.中間凸B.中間凹C.任意凹凸24.對經精車修整后仍不符合要求的花盤應(B)。A.作報廢處理B.調整主軸間隙或修刮中滑板C.重新裝夾25.檢查花盤時，要求花盤面的平面度誤差比端面對主軸軸線的瑞面全跳動誤差(C)A.高一級B.低一級C.小于同一數值26.在車床花盤上加工雙孔工件時，主要解決的問題應是兩孔的(C)公差。A.尺寸B.形狀C.中心距27.車床花盤上用于找正兩孔中心距的專用心軸和定位圓柱之間距離尺寸的公差一般應(C)工件中心距公差。A.大于B.等于C.取三分之一---二分之一28.零件圖標題欄中的比例2:1,說明實物比圖樣(B)。29.零件圖中標注為M24*1.5-5g6g,其中5g表示(A)公差帶代號。A.中徑B.大徑C.頂徑D.小徑30.零件圖中公差框0.006G—G格中的數字0.006表示圓跳動的(B)值為0.006mm。A.誤差B.公差C.測量D.實際誤差31.蝸桿零件圖上的導程角是指蝸桿(C)處的導程角。A.大徑B.小徑C.中徑D.牙型任意32.畫零件圖的方法步驟主要有四項內容，分別是：(1)填寫標題欄，(2)檢查底后稿，再描深圖形，(3)選擇比例和圖幅，(4)布置畫圖，完成底稿。以上四項內容中，其中合理的方法步驟按順序排列是(C)。A.(1)(2)(3)(4)B.(4)(1)(2)(3)33.外圓與外圓或外圓與內孔的軸線平行而不重合的工件稱為(D)。A.偏心軸B.偏心套C.偏心距D.偏心工件35.由兩條或兩條以上在軸向(D)分布的螺旋線所形成的螺紋稱為多線螺紋。A.等角度B.對稱C.間隔D.等距36.在同一螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸線距離稱為(B)。A.螺距B.導程C.齒距D.周節37.空間一直線垂直于投影平面時的投影應當是(C)。A.虛線B.實線C.點D.點畫線38.零件的真實大小是以圖樣上的(B)為依據的。A.比例B.尺寸數值C.圖樣大小D.技術要求39.加緊力的方向盡量(B)于工件的主要定位基準面。A.平行B.垂直C.傾斜D.相交A.垂直B.傾斜C.相交D.一致41.能夠保持工件在夾具中占有正確位置的是(A)裝置。42.車削細長軸時，要使用中心架和跟刀架來增加工件的(A)。A.剛性B.韌性C.強度D.硬度43.在車床上用于裝夾工件的裝置稱為(C)A.車床夾具B.專用夾具C.機床夾具D.通用夾具44.決定某種定位方法屬于幾點定位，主要根據是(B)。A.有機的支撐點與工件接觸C.工件需要被限制幾個自由度45.車削時用帶有臺階的心軸定位，可限制(C)個自由度。46.工件以內孔定位時，常用螺母式夾緊，為使工件卸下方便，可使用(D)墊圈。A.球面B.平面C.彈簧D.開口47.當被加工表面的旋轉軸線與基準面(B)時，外形復雜的工件可裝夾在花盤上加工。A.平行B.垂直C.相交D.相切48.當被加工表面的旋轉軸線與基準面(A)時，外形復雜的工件可裝夾在角鐵上加工。A.平行B.垂直C.相交D.相切49.花盤盤面的平面度誤差應小于0.02mm,并且只允許(C)。A.必須用平衡鐵平衡B.轉速不宜太高C.切削用量應選擇小些D.應合理選擇車刀的幾何角度51.在花盤角鐵上車削加工精度要求較高的工件時，它的裝夾基準面應經過(B)。A.粗銑B.平磨或精刮C.粗刨D.研磨52.高溫下能夠保持道具材料切削性能的是(C)。A.硬度B.耐磨性C.耐熱性D.強度53.工件材料相同，車削時溫升基本相同，其熱變形伸長量主要取決于(A)。A.工件長度B.材料的熱膨脹系數C.刀具磨損程度D.工件的起始溫度測偏心距為4.2mm,則墊片厚度的正確值為(C)mm。A.外徑B.中徑C.內徑A.延長漸開線B.阿基米德螺旋線C.漸開線D.螺旋線61.當用半徑R指定圓心位置時，在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有(B)圓弧的可能性。A.螺距B.導程C.牙形A.尾部B.前端C.兩端D.頭部65.加工螺距為2mm圓柱螺紋，牙深為1.299mm,其第一次被吃刀量為(B)mm。A.最大B.適中C.最小D.比較大A.300~400B.500~600C.8A.0.1B.0.01A.砂輪旋轉B.刀具旋轉C.工件旋轉D.工件進給A.90B.75A.直徑B.半徑C.補償D.長度A.與帶電體接觸的皮膚紅腫B.電流通過人體內的擊傷C.熔絲燒傷D.電弧灼傷94.測量內圓錐體的量具軸具有檢驗平板直徑分別為D和D1的鋼球(A)千分尺游標高95.取消鍵CAN的用途是消除輸入(A)器中的文字或符號。A.緩沖B.寄存C.運算D.處理96.接通電源前，檢查冷卻液液壓油潤滑油的油量是否(D)A.注入B.干凈C.接通D.充足97.長度較短的偏心件，可在三爪卡盤上加(A)使工件產生偏心來車削。A.墊片B.刀片C.墊鐵D.量塊98.偏心軸的結構特點是兩軸線平行而(B)。A.重合B.不重合C.傾斜30°D.不相交99.平行度同軸度同屬于(C)公差。A.尺寸B.形狀C.位置D.垂直度100.齒輪零件的剖視圖表示了內花鍵的(A)。A.幾何形狀B.相互位置C.長度尺寸D.內部尺寸101.百分表的示值范圍通常有：0～3mm,0～5mm和(B102.磨削加工的主運動是(A)。A.砂輪旋轉B.刀具旋轉C.工件旋轉D.工件進給103.不屬于刨床部件的是(C)。A.滑枕B.刀降C.主軸箱D.床身104.車床主軸材料為(C)105.軸類零件加工順序安排時應按照(C)的原則。A.先精車后粗車B.基準后行C.基準先行D.先內后外106.減速器箱體為剖分式，工藝過程的制定原則與整體式箱體(C)。A.相似B.不同C.相同D.相反107.車床主軸箱齒輪齒面加工順序為滾齒(B)剃齒等。A.磨齒B.插齒C.珩齒D.銑齒108.潤滑劑的作用有潤滑作用冷卻作用防銹作用(D)等。A.磨合作用B.靜壓作用C.穩定作用D.密封作用109.常用潤滑油有機械油及(A)等。A.齒輪油B.石墨C.二硫化鉬D.冷卻液110.常用固體潤滑劑可以在(D)下使用。A.低溫高壓B.高溫低壓C.低溫低壓D.高溫高壓A.水溶液B.乳化液C.切削油D.防銹劑112.劃線基準一般可用以下三種類型：以兩個相互垂直的平面(或線)為基準：以一個平面和一條中心線為基準；以(B)為基準。A一條中心線B.兩條中心線C.一條或兩條中心線D.三條中心線113.鏨子的鏨身多數呈(A),以防鏨削時鏨子轉動。A.八棱形B.六方形C.四方形D.圓錐形A.易折斷B.不會折斷C.鋸削省力D.鋸削費力A.精加工B.半精加工C.粗加工D.半精加工和精加工116.關于主令電器敘述不正確的是(D)。A.行程開關分為按鈕式旋轉式和微動式3種B.按鈕分為常開常閉和復合按鈕C.按鈕只允許通過小電流D.按鈕不能實現長距離電器控制117.使用鉗型電流表應注意(C)。A.被測導線只要在鉗口內即可B.測量時鉗口不必閉合C.測量完畢將量程開到最大位置D.測量時鉗口不必閉合118.使用電動機前不必檢查(C)。A.接線是否正確B.接地是否可靠C.功率因數的高低D.絕緣是否良好119.不符合安全生產一般常識的是(C)。A.工具應放在專門地點B.不擅自使用不熟悉的機床和工具C.夾具放在工作臺上D.按規定穿戴好防護用品120可能引起機械傷害的做法是(C)。A.正確使用防護設施B.轉動部件停穩前不進行操作C.轉動部件上少放物品D.站位得當121.環境保護法的基本原則不包括(D)。A.環保和社會經濟協調發展B.防治結合，綜合治理C.依靠群眾環境保護D.開發者對環境質量負責122.工企對環境污染的防治不包括(D)。A.防治大氣污染B.防治水體污染C.防治噪聲污染D.防治運輸污染A.預防環境惡化B.控制環境污染C.促進工農業同步發展D.促進人類與環境協調發展124.蝸桿的零件圖采用一個主視圖和(B)的表達方法。A.旋轉剖視圖B.局部齒形放大C.移出剖面圖D.俯視圖125.蝸桿的徑向圓跳動公差一般為(C)。126.圖樣上符號上是()公差叫(A)。A.位置，垂直度B.形狀，直線度C.尺寸，偏差D.形狀，圓柱度127.Tr30×6表示(D)螺紋，旋向為()螺紋，螺距為()mm。A.矩形，右，12B.三角，右，6C.梯形，左，6D.梯形，右，6128.偏心軸的結構特點是兩軸線平行而(B)。A.重合B.不重合C.傾斜30°D.不相交129.平行度同軸度同屬于(C)公差。A.尺寸B.形狀C.位置D.垂直度130齒輪零件的剖視圖表示了內花鍵的(A)。A.幾何形狀B.相互位置C.長度尺寸D.內部尺寸131.逐點比較法直線插補中，由偏差值就可以判斷出當前刀具(A)點與直線的相對位A.切削B.交C.圓D.起始132.C.630型車床主軸部件的材料是(D)。134.通過分析裝配視圖,掌握該部件的形體結構，徹底了解(B)的組成情況,弄A.偏心B.三爪C.四爪D.專用A.變速B.進給C.變向D.退刀143工件的六個自由度全部被限制,使它在夾具中只有(B)正確的位置，稱為完A.兩個B.唯一C.三個D.五個144.當定位點(D)工件的應該限制自由度,使工件不能正確定位的,稱為欠定位。145.重復定位能提高工件的(C),但對工件的定位精度有影響,一般是不允許的。146.夾緊要牢固可靠,并保證工件在加工中(C)不變。A.尺寸B.定位C.位置D.間隙147.夾緊力的(C)應與支撐點相對,并盡量作用在工件剛性較好的部位,以減小A.虎鉗B.一夾一頂C.兩頂尖D.分度頭151.當定位心軸的位置確定后,可把心軸取下，在定位心軸上套上工件，然后以工件A.大徑B.中徑C.小徑157.工件原點設定的依據是：既要符合圖樣尺寸的A.操作B.計算C.觀察D.編程A.系統B.主軸C.滑板D.電機A.進給B.判別C.設置D.變換A.一般B.較大C.很大D.較小A.涂油B.包好C.密封D.輕輕A.一半B.二倍C.一倍D.尺寸A.積B.差A.斜角B.全角C.補角D.半角170.測量外圓錐體的量具有檢驗平板兩個直徑相同圓柱形檢驗棒(C)尺等。A.直角B.深度C.千分D.鋼板尺測出兩量棒之間的距離，通過(A)即可間接測出工件小端直徑。A.換算B.測量C.比較D.調整172.將工件圓錐套立在檢驗平板上，將直徑為D的小鋼球放入孔內，用深度千分尺測出鋼球最高點距工件(C)的距離。A.外圓B.心C.端面D.孔壁173.多線螺紋的量具輔具有游標卡尺(B)千分尺量針齒輪卡尺等。A.測微B.公法線C.軸線D.厚度174.測量法向齒厚時，先把齒高卡尺調整到齒頂高尺寸，同時使齒厚卡尺的(D)面與A.側B.基準C.背D.測量175.蝸桿蝸輪適用于(A)運動的傳遞機構中。A.減速B.增速C.等速176.蝸輪齒形一般在(B)床上加工。A.車B.齒輪機C.仿形機177.蝸桿相當于一個(C)A.螺紋B.絲杠C.齒條178.米制蝸桿的齒形角為(C)A.14度30'B.30度C.20度180.蝸桿粗車刀左右切削刃之間的夾角要(A)兩倍齒形角。A.小于B.等于C.大于181.可用轉位切削頭車削A.直癖蝸桿時，可轉位切削頭必須傾斜。A.法向B.軸向C.端面182.用車槽法粗車模數(A)3mm的蝸桿時可先用車槽刀將蝸桿車至根圓直徑尺寸。A.大于等于B.小于C.非183.精車蝸桿時的切削速度應選為(C)。184.采用分層切削法車削蝸桿時，蝸桿粗車車刀刀頭寬度應(B)齒槽寬度。A.等于B.小于C.大于185.車削多線螺紋時，選擇車床進給箱手柄位置或判斷是否亂牙時，都應根據(A)來A.導程B.螺距C.齒距186.多線螺紋的分線誤差會造成螺紋的(A)不等A.螺距B.導程C.齒厚187.在小滑板刻度每格為0.05rA.m的車床上車削導程為6mm的雙線螺紋時，用小滑板刻度米分線，小滑板應轉過(B)格188.用百分表分線車削多線螺紋時，其分線齒距一般在(B)mm之內。A.不能B.可以C.應該A.小于5度B.大于15度C.10度-15度200梯形螺紋粗精車刀(C)不一樣大。226.通過切削刃上選定點垂直于主運動方向的平面稱為(A)A.基面B.切削平面C.主剖面227.切削平面、基面和主剖面三者的關系總是(A)的A.相互垂直B.相互平行C.相互傾斜A.小于B.等于C.大于229.可轉位刀片法后角代號N表示法后角為(A)230.可轉位刀片型號的第四號位M表示(B)231.可轉位刀片型號的第五號位用兩位阿拉伯數字表示(A)A.刀片的邊長B.刀片的厚度C.刀尖圓角半徑232.可轉位刀片型號的第六號位用兩位阿拉伯數字表示(B)A.刀片的邊長B.刀片的厚度C.刀尖圓角半徑233.可轉位刀片型號的第七號位用兩位阿拉伯數字表示(c)A.刀片的邊長B.刀片的厚度C.刀尖圓角半徑234.可轉位刀片型號的第八號位E表示切削刃截面形狀為(A)A.倒圓切削刃B.倒棱切削刃C.既倒棱又倒圓切削刃235.可轉位刀片型號的第九號位R表示切削方向為(A)A.右切B.左切C.既可右切又可左切236.可轉位車刀刀柄第六號位表示(A)A.車刀高度B.刀柄寬度C.車刀長度237.可轉位車刀刀柄第七號位表示(B)A.車刀高度B.刀柄寬度C.車刀長度238.可轉位車刀刀柄第八號位表示(C)A.車刀高度B.刀柄寬度C.車刀長度239.精密級車刀刀柄的測量基準B表示(c)A.外側面和后端面B.內側面和后端面A.粒狀切屑B.節狀切屑C.帶狀切屑屑槽寬度應(A)A.減小C.增大A.前角B.主偏角C.刃傾角A.背吃刀量B.進給量C.切削速度A.主切削力B.背向力小C.進給力245切削用量中，對切削力影響最大的是(A)A.背吃刀量B.進給量C.切削速度246.車刀角度中影響切削力最大的是(A)A.前角B.主偏角C.刃傾角A.減小B.不變248.車外圓時切削熱大部分由(c)傳散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.周圍介質A.背吃刀量B.進給量A.下降B.不變C.上升A.后刀面磨損B.前刀面磨損C.前、后刀面同時磨損損形式是(C)A.后刀面磨損B.前刀面磨損C.前、后刀面同時磨損B.正常磨損階段中期A.刀具磨損限度C.刀具總壽命(A)較小B.零度C.較大A.鋒利B.強度C.韌性A.較小B.較大A.(0.5~0.8)fB.(1.2~1.5)fC.(2~3)fC.切削油C.煤油A.背吃刀量分工序稱為(c)C.工步A.粗糙C.硬度大B.最多只能用2次A.外圓C.精加工階段B.正火A.正火B.調質A.正火B.調質292.調質一般安排在(A)進行C.精加工之后293.滲碳層深度一般為(B)mm。A.工序余量B.加工余量C.加工總余量A.工序余量B.加工余量C.加工總余量A.增環B.組成環C.封閉環B.組成環C.封閉環A.組成環C.減環A.組成環301.通過試切一測量一調整的過程獲得尺寸精度的方法叫(A)A.試切法B.定尺寸刀具法C.調整法302.位置精度主要由(B)來保證。(A)刀具精度B.夾具精度C.操作者技術水平303.加工時，采用了近似的加工運動或近似刀具的輪廓產生的A.加工原理誤差B.車床幾何誤差C.刀具誤差A.制造B.安裝C.磨損305.在高精度絲杠車床上采用絲杠螺距誤差校正裝置是采用A.直接減少誤差法B.誤差補償法C.誤差轉移法A.時間定額B.產量定額C.基本時間C.無關308.機械工業成組技術零件分類編碼系統(JLBM-1系統)中名稱類別碼(第1、第2碼位)02”A.法蘭盤C.手輪309.機械工業成組技術零件分類編碼系統(JLBM-1系統)中名稱類別碼(第1、第2碼位)“24”表示(A)A.短軸C.絲杠第4碼位)“24”表示(c)“1”表示(B)B.優質碳鋼C.銅和銅合金熱處理碼(第12碼位)“3”表示(B)A.通用C.組合319,車床用的三爪自定心卡盤屬于(A)A.通用夾具B.專用夾具C.組合夾具320.四爪單動卡盤屬(A)夾具。A.通用B.專用321.夾具中的(A)保證工件在夾具中占據正確的位置。A.定位裝置C.其它裝置322.夾具中的(B)保證工件在加工過程中受到外力作用時不離開已占據的正確位置A.定位裝置B.夾緊裝置C.其它裝置A.完全定位B.不完全定位C.欠定位A.完全定位B.不完全定位C.過定位A.完全定位B.不完全定位C.欠定位326.未定位的工件在空間直角坐標系中有(c)自由度。A.三個C.六個327.在兩頂尖間裝夾工件限制(B)自由度。A.四個B.五個C.六個328.圓柱體工件在長V形塊上定位時，限制(B)自由度。A.二個C.六個A.四個A.四個B.五個A.完全定位C.過定位D.欠定位C.過定位D.欠定位A.未加工平面B.已加工平面C.未加工側平面A.未加工平面C.未加工側平面A.底平面B.側平面C.圓柱面A.底平面B.側平面C.圓柱面A.對中定心B.保證垂直C.保證水平C.四個340.菱形銷限制(A)自由度。A.一個341.工件以圓柱孔用圓柱心軸定位時，一般采用(C)A.平行于B.傾斜于C.垂直于A.加工誤差B.夾具安裝誤差C.定位誤差A.基準位移誤差B.基準不重合誤差C.加工誤差345.夾緊元件對工件施加夾緊力的大小應(B)A.小B.適當346.夾緊元件施加夾緊力的方向應盡可能(A)工件的主要定位基準面，使夾緊穩定可靠.A.朝向B.平行347.夾緊元件施加夾緊力的方向盡量與工件重力方向(A)以減小所需的最小夾緊力。A.一致B.傾斜348.夾緊元件施力點應盡量(B)防止工件加工時產生振動A.遠離加工表面B.靠近加工表面C.靠近不加工表面349.夾緊元件施力點應落在(A)A.支承范圍內B.支承范圍外C.工件內350.車床常用的夾緊裝置是(B)A.斜楔夾緊裝置C.偏心夾緊裝置351.螺旋壓板夾緊裝置常用的三種典型結構夾緊力最大的是(C)A.中間夾緊式B.旁邊夾緊式C.鉸鏈壓板夾緊式A.定心C.定心又能夾緊A.定位裝置B.夾緊裝置C.平衡塊A.錐柄B.過渡盤C.外圓A.錐柄B.過渡盤C.外圓356.由可循環使用的標準夾具零部件組裝成易于聯接和拆卸的夾具叫(A)A.組合夾具B.成組夾具C.通用可調夾具357.組合夾具特別適用于(A)A.新產品試制和多品種小批量生產B.單一品種的成批生產359.槽系組合夾具元件中的定位支承屬于(B)A.支承件B.定位件360.莫氏工具圓錐在(c)通用A.機械部內B.國內A.車小了B.振動B.傾斜于A.P=πmxB.等于B.等于與齒面(A)C.專用夾具B.心軸C.花盤6.如果鋸條安裝時齒尖朝后，仍然能正常鋸削。7.回火不能穩定工件尺寸。(X)10.抗拉強度最高的球墨鑄鐵其伸長率也最大。(X12.主軸零件圖中比例1:2說明實物比圖樣大一倍。(√)14.由兩個或多個相交的剖切平面剖切得出的移出斷面，中間一般應斷開。(×)16.加工Tr42*8的梯形內螺紋時，小徑尺寸D.1=34mm。23.環境保護法為國家執行環境監督管理職能提供法律咨詢。(×)26.主軸短時間滿負荷工作是主軸溫度過高的主要原因。(X33.錳可以減輕磷對鋼的有害性。(X)34.灰鑄鐵的性能是強度低，塑性韌性差，但是有良好的鑄造性切削加工性，較高的耐磨性35.車細長軸時，三爪跟刀架比兩爪跟刀架的使用效果好。(√)36.工件在夾具中定位時必須限制六個自由度。37.導熱性能差的金屬工件或坯料加熱或冷卻時會產生內外溫差，導致內外不同的膨脹或收38.用兩頂尖安裝圓度要求較高的軸類工件如果前頂尖跳動，車出的圓度會產生誤差。39.車削細長軸時，容易引起振動和工件彎曲，其