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文檔簡介
寧波市使用危險化學品工業企業安全生產基本
規范(試行)
(征求意見稿)
1范圍
本規范規定了使用危險化學品工業企業安全生產基本要求。
本規范適用于寧波市未納入安全生產行政許可范圍,使用危險化學品
從事生產的工業企業(以下簡稱涉危企業)。涉及國家重點監管危險化學
品、危險化學品重大危險源、劇毒品(易制毒、易制爆)危險化學品、使
用危險化學品作為工業燃料等企業還應符合其他相關法律法規規章和標
準規范要求。
2術語和定義
2.1危險化學品
具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質,對人體、設施、環境具
有危害的劇毒化學品和其他化學品。
危險化學品的范圍包括列入《危險化學品目錄》以及經鑒定分類后屬
于危險化學品的化學品。
2.2危險化學品重大危險源
生產、儲存、使用或者搬運危險化學品,且危險化學品的數量等于或
者超過其構成重大危險源所規定的最小數量的裝置、設施或場所。
2.3涉危企業
未納入安全生產行政許可范圍,使用危險化學品作為生產原料或在其
他生產環節中經常使用危險化學品,涉及混合加工、化學反應、噴涂、電
鍍、金屬熱處理、電子加工、機械加工、環保處理、染整、清洗、制冷等
生產作業的工業企業。
2.4作業區域
涉及危險化學品生產加工、裝卸等作業活動的場所。
2.5廠房(倉庫)火災危險性
廠房內使用(倉庫內儲存)物品的火災危險性。
根據物品性質及其數量,廠房(倉庫)火災危險性可分為甲、乙、丙、
丁、戊類,詳見附錄Al、A2O
2.6防火隔墻
建筑內防止火災蔓延至相鄰區域且耐火極限不低于規定要求的不燃
性墻體。
2.7明火地點
室內外有外露火焰或赤熱表面的固定地點。
2.8散發火花地點
有飛火的煙囪或進行室外砂輪、電焊、氣焊、氣割等作業的固定地點。
2.9安全出口
供人員安全疏散用的樓梯間和室外樓梯的出入口或直通室內外安全
區域的出口。
2.10封閉樓梯間
在樓梯間入口處設置門,以防止火災的煙和熱氣進入的樓梯間。
2.H爆炸危險場所
涉及易燃易爆危險化學品,具有爆炸事故風險,須采取防爆措施的場
所。
2.12隔離儲存
在同一房間或同一區域內,不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌
物料間用通道保持空間的儲存方式。
2.13隔開儲存
在同一建筑或同一區域內,用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的儲
存方式。
2.14分離儲存
在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區域內的儲存方式。
2.15禁忌物料
化學性質相抵觸或滅火方法不同的化學物料。
2.16防火堤
易燃液態危險化學品儲罐發生泄漏事故時,防止液體外流和火災蔓延
的構筑物。
2.17中間倉庫
為滿足日常連續生產需要,在廠房內少量存放危險化學品的場所。
3一般要求
3.1涉危企業應將危險化學品安全作為本單位安全生產管理的重點
內容,通過科學合理布局、優化工藝和設備設施、建立健全規章制度、加
強教育培訓、規范日常管理、增強應急處置能力等措施,提高本單位危險
化學品安全生產水平。
3.2涉及危險化學品的作業儲存區域應合理布局,以降低危險化學品
泄漏、火災、爆炸等可能造成的人員傷害。
涉及危險化學品的作業儲存區域布局,還應考慮對鄰近企業的安全影
響。
3.3涉危企業應通過減少危險化學品使用數量、使用低風險危險物
品、采用機械化自動化密閉化操作等先進工藝,降低作業風險,提高本質
安全水平。
4建筑布置與結構
4.1員工宿舍嚴禁設置在廠房和倉庫內。
辦公室、休息室等嚴禁設置在甲、乙類倉庫內,也不應貼鄰。
涂裝作業場所一般設置在單層建筑或獨立廠房內;如設置在多層建筑
物內,宜設置在建筑物上層。
4.2同一建筑內的作業區域與危險化學品儲存區域應采用防火隔墻
(實體墻)進行分隔,實體墻上開設門洞的,應設置防火門。
4.3危險化學品作業儲存區域的非承重外墻、房間隔墻宜采用實體
墻;非承重外墻、房間隔墻和屋面板確需采用金屬夾芯板材時,其芯材應
為巖棉、礦渣棉等不燃材料。
4.4有可燃性、爆炸危險性、毒性及腐蝕性介質的管道,宜采用地上
敷設。
具有可燃性、爆炸危險性及毒性介質的管道,不應穿越與其無關的建
筑物、構筑物、生產裝置、輔助生產及倉儲設施、儲罐區等。
4.5甲類廠房30米范圍內不得有明火地點或散發火花地點。
4.6作業區域的安全出口應分散布置,相鄰2個安全出口最近邊緣之
間的水平距離不應小于5米。
安全疏散門應向外開啟,門窗不得設置影響逃生和滅火救援的障礙
物。疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.40米,門的最小凈寬度不宜小于
0.90米。
4.7作業區域安全出口的數量不應少于2個;當單層面積小于100平
方米,且同一時間的作業人數不超過5人時,可設置1個安全出口。特殊
情況安全出口數量可按《建筑設計防火規范》GB50016計算確定。
4.8甲、乙類多層廠房的疏散樓梯應采用封閉樓梯間或室外樓梯,最
小凈寬度不宜小于1.10米。
5工藝和設備設施
5.1不得使用相關政策法規明令淘汰或禁止的危及生產安全等的工
藝、設備。
電鍍等使用酸性物質進行表面處理的涉危企業,不得使用硫化鈉等含
硫處理劑進行尾氣處理。
5.2涉及危險化學品的作業儲存區域內可能散發可燃氣體的場所,應
具備良好通風條件,按有關規定設置可燃氣體檢測報警裝置,并保證設備
的正常使用。
涉及危險化學品的生產儲存裝置,應具備對影響安全的溫度、壓力、
液位等關鍵參數的實時監測、監控功能。
涉及危險化學品的作業儲存區域,應安裝視頻監控系統,以便于掌握
危險化學品作業、儲存狀況,并按相關規定與有關部門單位信息共享。視
頻圖像存儲時間不少于7天。
5.3爆炸危險場所如需設置電氣儀表、設備的,則電氣儀表、設備和
輸配電線路應符合有關防爆要求。
5.4涉及易燃易爆危險化學品的流動輸送環節,不得采用無導除靜電
性能的塑料管道、塑料容器、塑料油抽等。
涉及易燃易爆危險化學品的場所,應設置人體靜電導除等防靜電設
施;相關操作人員應穿用純棉面料等的防靜電服。
涉及易燃易爆危險化學品的場所不得使用鐵制等可能產生火花的工
具。
5.5涉危企業應根據危險化學品安全技術說明書,配備相應類別的消
防器材;消防器材配備數量應與危險化學品數量及作業點位相適應;消防
器材位置及放置應便于取用。涉及易燃易爆危險化學品的作業儲存區域,
每50平方米不少于1具5公斤滅火器,且每個區域不少于2具。
5.6涉及危險化學品生產、使用、儲存的壓力容器、壓力管道、氣瓶
等特種設備及安全閥、壓力表、液位計等相關安全附件應符合國家有關規
定。
5.7涉危企業應按照危險化學品安全技術說明書,為從業人員配備相
適應的勞動防護用品。常見作業類別勞動保護用品選用參見附錄B。
6倉庫、罐區
6.1危險化學品應根據其危險特性,采用隔離、隔開、分離等方式進
行分區、分類、分庫儲存,并設置明顯的危險化學品品名標識。危險化學
品不得與其相禁忌物料混合儲存,常用危險化學品儲存禁忌物配置見附錄
Co
6.2甲、乙類液體罐區宜設置在室外,其地上式、半地下式儲罐或儲
罐組四周應設置不燃性防火堤,防火堤必須密實、閉合、不泄漏,符合《建
筑設計防火規范》GB50016相關規定。
甲類液體半露天堆場、乙類液體桶裝堆場,當采取了防止液體流散的
設施時,可不設置防火堤。
甲、乙類液體罐區設置遮陽(雨)等附屬設施時,不得采用易燃材料,
且不得影響應急處置。
露天布置的可燃氣體、液化燒、可燃液體等的儲罐,應按相關規定設
防雷接地。
6.3危險化學品應儲存在專用倉庫、專用場地或專用儲存室內。
存放甲、乙類的危險化學品的中間倉庫應靠外墻設置,儲量不宜超過
1晝夜的需要量。
6.4儲存可燃氣體的危險化學品倉庫應安裝通風設備,并與可燃氣體
泄漏報警裝置相聯動。通風設備安裝位置應利于泄漏氣體排出。
6.5甲、乙類液體倉庫,應設置漫坡、門坎、圍堰等防止液體流散的
設施。
6.6鋁粉、鎂粉、連二亞硫酸鈉(保險粉)等遇濕會發生燃燒爆炸的
物品倉庫,應采取防止水浸漬的措施,如設置擱物架、使室內地面高出室
外地面、倉庫屋面嚴密遮蓋、倉庫棧臺防雨遮擋等。
易燃易爆危險化學品(氣瓶裝除外)不應直接落地存放,一般應墊15
厘米以上。遇濕易燃、易吸潮溶化和吸潮分解的,應適當增加下墊高度。
6.7在散發比空氣重的可燃、有毒性氣體的場所,不應采用管溝敷設;
必須采用管溝敷設時,應采取填沙等防止可燃氣體在管溝內積聚的措施。
涉及甲、乙類液體的廠房、倉庫,其污(雨)水管、溝不應與相鄰廠
房、倉庫的污(雨)水管、溝直接相通,下水道應設置隔油設施。
6.8危險化學品槽罐車裝卸區宜相對獨立設置,設有防槽罐車沖撞、
移動裝置,配置應急處置器材。涉及易燃易爆危險化學品的,還應具備靜
電防護條件。
7安全管理
7.1涉危企業所使用的危險化學品應具有符合國家標準要求的安全
技術說明書和安全標簽,安全技術說明書和安全標簽為非中文的還應具有
中文版本。
7.2涉危企業應根據危險化學品的種類、危險特性、使用量和使用方
式,建立、健全使用危險化學品的安全生產責任制、安全管理規章制度和
安全操作規程。
崗位安全操作規程至少應明確操作程序、控制指標、禁止事項、防護
要求、緊急處置等內容。
危險化學品倉庫應指定專人管理。
7.3涉危企業應對相關管理人員、涉及危險化學品的操作人員進行安
全培訓,使之掌握所涉及危險化學品的危險特性、防護措施、操作規程、
應急處置程序及方法等安全生產知識和技能,經培訓合格后方可上崗。當
所涉及危險化學品的品種、工藝、操作規程、設備設施發生變更時,應重
新組織安全培訓。
安全培訓記錄應如實記錄安全培訓的時間、內容、參加人員及考核結
果等情況,并由本人簽名確認。記錄保存期限不少于三年。
7.4涉危企業應積極投保安全生產責任保險,接受承保單位提供的生
產安全事故預防服務,提高事故防范水平。
7.5涉危企業進行可能影響危險化學品安全的動火、受限空間作業等
危險作業時,應安排專門人員進行現場安全管理,并采取相應安全措施。
7.6涉危企業如需使用揮發性有機溶劑進行清洗作業時,應注意現場
通風、火源管控及揮發性可燃氣體局部積聚,防止可能的燃爆風險傷害。
7.7進行危險化學品的裝卸作業時,涉危企業應安排現場監護人員。
7.8危險化學品作業儲存區域醒目處應張貼安全周知卡及其他安全
標志,明示危險化學品的品名、危險特性和安全注意事項。
安全周知卡至少應標明危險化學品的品名、危險特性、防護用品、應
急措施,橫版不小于80cmX60cm,豎版不小于60cmX90cm,并確保準確、
完整、清晰。安全周知卡樣例見附錄DI、D2o
7.9涉危企業應綜合運用現場檢查、視頻查看等方式,加強對危險化
學品作業行為的安全檢查,督促員工正確佩戴、使用勞動防護用品。
涉危企業每年至少應對涉及危險化學品的建筑布置、設備設施、安全
管理和應急救援等進行一次全面的安全檢查,及時消除事故隱患;常用檢
查項目參見附錄E。
7.10涉危企業不應設置影響人員安全疏散或消防車通行的設施,保
持疏散通道暢通,并保證消防車可抵近救援。
7.11涉危企業應與涉及危險化學品的外協單位簽訂專門的安全生產
管理協議或在有關合同中約定各自的安全生產管理職責,并對外協單位的
安全生產工作實施統一協調、管理。
7.12涉危企業應按有關規定將所涉及危險化學品基本信息報上級主
管部門備案。涉及危險化學品重大危險源的,還應及時向當地應急管理部
門辦理備案手續。
7.13涉危企業應按相關規定對危險化學品倉庫、儲罐(區)、作業
區域等的安全條件進行安全評價或評估。
7.14涉危企業應及時、妥善處置廢棄危險化學品,有效防范處置過
程的安全風險。
8應急救援
8.1涉危企業應根據所使用危險化學品的風險特點,結合企業實際,
編制相應的生產安全事故應急處置方案和操作崗位應急處置卡。
危險化學品事故風險可能影響周邊其他單位、人員的,涉危企業應與
之建立應急聯動機制。
8.2涉危企業應根據應急預案,配置應急救援物資、裝備,并確保應
急救援物資、裝備、設施完好可用。常用應急救援物資裝備參見附錄F。
8.3涉危企業每半年至少應組織一次危險化學品事故應急預案演練。
8.4涉危企業應抓好應急教育培訓和崗位應急處置,既救早救小,防
止事故擴大,又杜絕盲目施救、冒險蠻干,確保人員安全。
涉危企業發生危險化學品生產安全事故時,應立即啟動應急預案,并
按相關規定報告事故信息。
8.5危險化學品應急處置過程中禁止用水、泡沫等含水滅火劑撲救遇
濕易燃物品、自燃物品火災;禁用直流水沖擊撲滅粉末狀、易沸濺危險化
學品火災;禁用砂土蓋壓撲滅具有爆炸危險性的火災;禁止對液化石油氣、
天然氣等液態輕燒強行滅火;宜使用低壓水流或霧狀水撲滅腐蝕品火災,
避免腐蝕品濺出。
附錄A
(規范性附錄)
A1廠房火災危險性分類
類別使用物品的火災危險性特征舉例
1閃.點小于28℃的油品和有機溶劑的提煉、回收或
L閃點小于28C的液體;洗滌部位及其泵房,二硫化碳的粗憎、精儲工段及
2爆.炸下限小于10%的氣體;其應用部位,皂素車間的抽提、結晶及過濾部位,
3.常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導致迅速自燃集成電路工廠的化學清洗間(使用閃點小于28℃
或爆炸的物質;的液體);
4常.溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用,能產生可燃2乙.煥站,氫氣站,石油氣體分儲(或分離)廠房,
氣體并引起燃燒或爆炸的物質;氯乙烯廠房;
甲5遇.酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇到有機物或3硝.化棉廠房及其應用部位,黃磷制備廠房及其應
硫磺等易燃的無機物,極易引起燃燒或爆炸的強氧化用部位,染化廠某些能自行分解的重氮化合物生
劑;產;
6受.撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃4金.屬鈉、鉀加工廠房及其應用部位;
燒或爆炸的物質;5氯.酸鉀、氯酸鈉廠房及其應用部位,過氧化氫廠
7在.密閉設備內操作溫度不小于物質本身自燃點的生房,過氧化鈉、過氧化鉀廠房,次氯酸鈣廠房;
產6赤.磷制備廠房及其應用部位;
7洗.滌劑廠房石蠟裂解部位
1閃.點不小于28℃,但小于60℃的液體;1.閃點不小于28C,但小于60℃的油品和有機溶
2爆.炸下限小于10%的氣體;劑的提煉、回收、洗滌部位及其泵房,松節油或松
3不.屬于甲類的氧化劑;香蒸偏廠房及其應用部位;
乙4不.屬于甲類的易燃固體;2一.氧化碳壓縮機室及凈化部位,氨壓縮機房;
5助.燃氣體;3發.煙硫酸或發煙硝酸濃縮部位,高錦酸鉀廠房;
6能.與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態的粉塵、纖4硫.黃回收廠房;
維、閃點不小于60C的液體霧滴5氧.氣站,空分廠房;
Al廠房火災危險性分類(續表)
1.閃點大于或等于60C的油品和有機液體的提
煉、回收工段及其抽送泵房,油浸變壓器室,機器
1.閃點不小于60C的液體;
丙油或變壓油灌桶間;
2可.燃固體
2.印染廠成品廠房,印刷廠的印刷車間,泡沫塑料
廠的發泡、成型、印片壓花部位
1對.不燃燒物質進行加工,并在高溫或熔化狀態下經
L金屬冶煉、鍛造、鉀焊、熱軋、鑄造、熱處理廠
常產生強輻射熱、火花或火焰的生產;
丁房;
2利.用氣體、液體、固體作為燃料或將氣體、液體進
2.鍋爐房;
行燃燒作其他用的各種生產;
不燃液體的泵房或閥門室,不燃液體的凈化處理工
戊常溫下使用或加工不燃燒物質的生產
段,儀表、器械或車輛裝配車間
備注:同一座廠房或廠房的任一防火分區內有不同火災危險性生產時,廠房或防火分區內的生產火災危險性類別應按火災危險性較大的部分
確定;生產過程中使用易燃、可燃物的量較少,不足以構成爆炸或火災危險時,可按實際情況確定。火災危險性較大的生產部分占本層或本
防火分區建筑面積的比例小于5%,且發生火災事故時不足以蔓延至其他部位或火災危險性較大的生產部分采取了有效的防火措施時,廠房
火災危險性可按火災危險性較小的部分確定。
A2倉庫火災危險性分類
分類儲存物品的火災危險性特征舉例
1.閃點小于28℃的液體;
2.爆炸下限小于10%的氣體,受到水或空氣中水蒸氣
1.己烷,苯、甲苯,甲醇、乙醇,乙酸,汽油,
的作用能產生爆炸下限小于10%氣體的固體物質;
丙酮,丙烯;
3.常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導致迅速自燃
2乙.快,氫,甲烷,環氧乙烷,液化石油氣,乙
或爆炸的物質;
烯、丙烯、丁二烯,硫化氫,氯化烯;
4常.溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用,能產生可燃
甲3硝.化棉,火膠棉,黃磷;
氣體并引起燃燒或爆炸的物質;
4金.屬鉀、鈉、鋰、鈣,氫化鈉;
5遇.酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇到有機物或
5氯.酸鉀、氯酸鈉,過氧化鉀、過氧化鈉,硝酸
硫磺等易燃的無機物,極易引起燃燒或爆炸的強氧化
%
劑;
6赤.磷
6受.撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃
燒或爆炸的物質
1.閃點不小于28℃,但小于60℃的液體;
1.煤油,松節油,溶劑J油,-38#柴油;
2.爆炸下限小于10%的氣體;
2氨.氣、一氧化碳;
3.不屬于甲類的氧化劑;
3亞.硝酸鉀,硝酸,發煙硫酸,漂白粉;
乙4不.屬于甲類的易燃固體;
4硫.黃,鎂粉,鋁粉;
5助.燃氣體;
5氧.氣,氟氣,液氯;
6.常溫下與空氣接觸能緩慢氧化,積熱不散引起自燃
6油.布及其制品,油紙及其制品,油綢及其制品
的物品
L動物油、植物油,瀝青、蠟,潤滑油、機油、
1.閃點不小于60℃的液體;
丙重油,閃點大于60℃的茶油;
2可.燃固體
2.紙張
T難燃燒物品自熄性塑料及其制品,酚醛泡沫塑料及其制品
戊不燃燒物品不燃氣體,鋼材
備注:同一座倉庫或倉庫的任一防火分區內儲存不同火災危險性物品時,倉庫或防火分區的火災危險性應按火災危險性最大的物品確定。
附錄B
(資料性附錄)
作業類別適用的勞動防護用品
序作業事故適用的勞動防護
號說明作業舉例
類別類型用品
B01防塵口罩
B02-B03防毒面具
燃
易B04空氣呼吸器
爆
易E03防靜電手套
易燃易爆品失去控制的接觸GB13690-2009化學品分類具有
所
1場火災F06防靜電鞋
燃燒引發火災。爆炸、可燃危險性質化學品的作業。
業
作G02防靜電服
G03阻燃防護服
G04化學品防護服
G05防塵服
接觸氮的氧化物、氯及其化合物、硫
的化合物、成堿氫化物、強氧化劑、
A01工作帽
工作場所中存有常溫、酯類、金屬化合物、醛類、酸類、氟
有毒B01防塵口罩
常壓下呈氣體或蒸氣狀代燒類、成酸氧化物、成酸氫化物、
害
有中毒B02-B03防毒面具
態、經呼吸道吸入能產鹵族元素、有機氟化合物、脂肪胺類、
體
2氣和室B04空氣呼吸器
生毒害物質的作業,包酮類、氨等刺激性氣體,以及氮氣、
業
作息E02防化學品手套
括刺激性氣體和窒息性氤氣、甲烷、二氧化碳、乙烷、丙烷、
G04化學品防護服
氣體。乙烯、丙烯、一氧化碳、硫化氫、M
化氫、丙烯睛、氯氣、光氣、汞等窒
息性氣體的作業。
A01工作帽接觸脂肪及脂環類化合物、芳香類化
B01防塵口罩合物、鹵代燃化合物、胺及硝基化合
工作場所中存有能沾附
沾染B02-B03防毒面具物、醇類化合物、酚類化合物、醛類
于皮膚、衣物上,經皮
液態B04空氣呼吸器化合物、醛類化合物、酮類化合物、
3膚吸收產生毒害或對皮中毒
毒物C05防腐蝕液護目竣酸及其衍生物、鼠及睛化物、環氧
膚產生傷害的液態物質
作業鏡/面罩及雜環化合物、元素有機化合物、高
的作業。
E02防化學品手套分子化合物、元素及無機化合物等液
G04化學品防護服態毒物的作業。
接觸固態毒物的作業。A01工作帽
包括工作場所中存在的A03披肩帽
涉固常溫、常壓下呈氣溶膠B01防塵口罩接觸固體的催化劑、吸附劑、助劑、
態毒狀態、經呼吸道吸入能B02-B03防毒面具水質穩定劑、添加劑、元素(金屬、
4中毒
物作對人體產生毒害物質的B04空氣呼吸器非金屬)及其化合物類、瀝青等固態
業作業以及通過皮膚進入E02防化學品手套毒物的作業。
人體產生毒害作用的固G04化學品防護服
態物質的作業。G05防塵服
A01工作帽
燃
可A03披肩帽
粉
性B01防塵口罩
工作場所中存有常溫、
場
塵其它B04空氣呼吸器接觸鋁鎂粉等可燃性化學粉塵的作
常壓下可燃固體物質粉
5作
所爆炸E03防靜電手套業。
塵的作業。
業F06防靜電鞋
G02防靜電服
G03阻燃防護服
G05防塵服
作業類別適用的勞動防護用品(續表)
在空氣不流通的場所A02安全帽
生產區域內封閉、半封閉的設施及場
中作業,包括在缺氧即B03長管式防毒面
密閉中毒所內的作業,如爐窯、塔、釜、罐、
空氣中含氧濃度小于JI-
6場所和窒倉、槽車等設備設施以及管道、煙道、
18%和毒氣、有毒物質604空氣呼吸器
作業息隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵
超標,且不能排除等場E02防化學品手套
洞等孔道或排水系統內的作業。
所中的作業。G04化學品防護服
A01工作帽
C05防腐蝕液護目
腐蝕生產或使用硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟
產生或使用腐蝕性物質鏡/面罩
7性作灼燙酸、液體強堿、固體強堿、重銘酸鉀、
的作業。E04耐酸堿手套
業高鋅酸鉀等的作業。
F07耐酸堿鞋
G07防酸堿服
M寸錄c(資料性附錄)常用危險化學品儲存禁忌物配置表
危險化學品的種類和名稱配置順號
點火器材11惺①無IE時”不利配億
爆
起爆器材2X2
炸②A標可姬憶片則至少Ui.
品
炸藥及爆炸性藥品(不同品名的不得在同一庫內配存)3XX3
其他爆炸品4△XX4
有機氯化劑5XXXX5
氧
化DStMIRS情仙,<凌仰.4畔3>與IMF
劑亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氟酸鹽外6△△△△X6
其他無機氯化物2)7△△△△XX7
一?無1?1化可不算與住火的段狀可電“,峭0、fc
壓
縮劇毒(液氯和液氨不能在同一庫內配存)8XXXXXX8?.KB.■.ME)Ktf.
氣
體易燃9△XX△X△△9?BtM.tft.MM.KM.獻*BRii
液
化外期不蔑有g燙M矍自黑;Qg
氣助燃(氧及氧空鋼瓶不得與油脂在同一庫內配存)10△XX△△10
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化4tttM.Wft.nA.KW.
學自燃物品%學好..i食用
品二級13XX△X△△13KM.—MlaCU.
遇水燃燒物品(不得與含水液體貨物在同一庫內配存)14XXX△△△△△△X14
易燃液體15△XXXX△XXXX△15
易燃固體(H發孔劑不可與酸性腐蝕物品及有毒或易燃脂類危險貨物配存)16XX△X△△XXX16
瓶化物17△△17
毒害品
其他毒害品18△△18
酸澳19△XXXX△X△△△X△19
性
腐過氧化氫20△XX△△△△X△X△20
蝕
腐物
硝酸、發煙硝酸、硫酸、發煙硫酸、氯磺酸21△XXXXX1)XX△△XX△△△X△△△21
蝕品
智
其他酸性腐蝕物品22△XX△△△△△△△△X△△△22
nn
堿性及其他腐生石灰、漂白粉23△△△△△△△X△23
蝕物品其他(無水腫、水合陰、氨水不得與氧化劑配存)24△X24
易燃物品25XX△△XX△△X△25
普飲食品、糧食、飼料、藥品、藥材類、食用油脂3卜%26XXX△XX△△XXX△XXX△26
通
物非食用油脂27XXX△X△27
品
活動物3>28XX△△△△XXXX△△XXXXXXXX28
其他3>4)
2929
配置順號123456789101112131415161718192021222324
附錄D
(資料性附錄)
附錄D1安全周知卡樣例1
k280cm
苯
CAS號:71-43-2
危【■化“性】
無邑鹵眈立體,A^-UXJIa作上0Mhatrrwi2??擊度比米修?比豆氣■,效,發?
[ffKMH]
極易燃液體和蒸氣!
西匐區■.火花,明火.IM(面,IhtRfi?保冷吞K?閨??!!魴止?電搐%?苔2HC9收&*修雄、連方?使
用防爆電3/青兄/喇等設筒,a0網不產生火花的工星?用到寺怵身后■作?在械棄了第晰有安全制
食入有害!
相隨之事?胡加,作?期末使用個體硼悶Hh-5MP手M.防護??!,防護面4?耐免1?入期氣.?體、融雪、費
氣.噴衣?■作后械班??作整場不4遇■、次水*M?辯止1?入拜■?
引起皮膚刺激!
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