PAGEPAGE18鋼管球墨鑄鐵給水管道施工方案一、工程概況1、本工程全長約160m，管徑DN150，管材采用鋼管、球墨鑄鐵給水管。沿線管道埋設中，沿邊坡底鋪設鋼管長度為65.2m，沿河邊綠化地埋設球墨鑄鐵管長度為94m。沿線安裝DN150水表組1組，水表井1座。2、管線走向：新鋪設管道在龍溪橋出口的右側，沿人行道邊坡底部布管至接駁口。過橋后，從橋上接駁點接管至花池底部，然后靠河邊右側綠化帶埋管至接駁口相應位置，再在墻上鑿孔穿入接駁。3、施工內容包括：人行道拆除、管槽開挖、地基處理、管道安裝、水表組安裝、水表井砌筑、回填、試壓清洗、綠化修復、人行道恢復等工作。二、主要施工方法及質量標準1、基槽開挖1.1、斷面選擇施工時選擇正確的斷面形式，可以為安裝施工創造方便的條件，減少土方開挖，管道平均敷設深度為0.65m（管底）。1.2、棄土管溝拋土時，不允許在開挖范圍內棄土，堆土坡腳距離溝槽邊的距離應不小于1m，堆放高度不宜高于1m，適當距離要留出運輸交通路口堆土坡度不陡于自然休止角，棄土和回運土分開堆放，在道口開槽時，應合理安排交通、車輛、行人路線，保證交通安全，充分考慮各種安全因素。1.3、排水管溝開挖前，必須了解氣象、地下水位、地質及地下構筑物的情況，先挖試驗坑槽，以檢驗地質及地下水位，當地下水位高于溝底時，要準備排水設備，采取排水措施。在建筑物邊施工，應采取必要措施，使排水區周圍地面沉降減少至最小，保持地下水位低于最低開挖面0.5m，保證溝內無水，做好地表水處理，保證工程施工要求和排水需求。由于管線多且復雜，溝槽開挖采用人工修整的方法，同時溝槽開挖注意：在開挖的坑槽旁邊擺設警示牌，應在溝槽施工兩端設立警告標志，溝槽兩側設護欄。基坑(槽)一旦開挖后，立即布置連續施工，并采取措施（如留100-200㎜厚的保護層等），避免基坑由于日曬、雨淋和人為因素引起的土層擾動。若出現擾動地段，在下階段開挖時應全部清除擾動了的土層，并回填砂石找平。當溝槽開挖接近槽底時，應隨時復核槽底標高，避免超挖，溝底石頭、硬物予以去除，因此而形成的洞穴和局部超挖應用相同的土進行填補，并夯實至天然密實度。2、鋼管焊接及安裝2.1、鋼管焊接①管節焊接前應先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合規范規定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。②對口時應使內壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏查差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。③對口縱、環向焊縫的位置應符合下列規定：a、縱向焊縫應在管道中心垂線上半圓的45°左右處；b、有加固的鋼管，加固環的對焊焊縫應與管節縱向焊縫錯開，其間距不應小于100mm；加固環距管節的環向焊縫不應小于50mm；c、管道任何位置不得有十字形焊縫。④定位焊時，定位焊縫所有焊條號(或牌號)應與正式焊接相同，但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。⑤管道的焊接：焊縫質量必須符合有關規定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象，焊縫加強面應高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2-3毫米。2.2、鋼管安裝管節運至施工現場后，按有關標準及設計要求逐根進行鋼管表面、材質、焊縫以及機械損傷情況檢查，一定要保證鋼管的內、外防腐沒有任何損傷，對不符合要求及時進行處理。允許下管的要清理內部雜物，并對口徑逐根進行測量、編號配管，選用其壁厚相同及管周長相差最小的管節組合對接，檢查防腐層，經檢驗合格方可下管，下管采用履帶式挖掘機吊機施工，同時管節在起吊過程中應注意外防腐的保護，入溝槽后如有碰撞損傷，要標出記號，按要求修補。管道采用法蘭連接，法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%，且不大于2㎜；螺孔中心允許偏差為孔徑的5%，連接使用相同規格的螺栓，安裝方向一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓露出螺母之外；與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二剛性接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。管道封閉接口和異型零件的焊接，焊接焊條采用E4315型，為減少材料的溫度應力，在+10度左右的時刻進行管道封閉接口和異型零件的焊接。鋼管對口前先進行修口，使鋼管端面的坡口角度、鈍邊、圓度等均符合對口接頭尺寸的要求。焊接后打磨飛濺、焊瘤、不規則焊縫。先進行外觀檢查，合格后進行內部檢驗，檢驗前預先通知業主工程師，由他們指定焊縫位置，進行無損探傷檢驗，凡不合格的焊縫必須進行返修，返修后仍按原要求進行探傷檢驗。焊接后，不得在縱、環向焊縫處接支管或開孔，不得在管道上任何位置開方孔，鋼管進行閉合焊接，夏季或晝夜溫差較大時，應在氣溫較低時施焊，安裝結束后，應及時封閉敞開的管口。3、球墨鑄鐵管安裝在球墨鑄鐵管運至施工現場后，待墊層施工完畢后即可進行管道安裝，施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內，吊裝時，鋼絲繩與球墨鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層，吊裝鋼繩拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道，管道安裝施工前，先用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內，仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內，膠圈安放完畢后用家庭用的洗潔精作為潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節約勞動力和減輕施工難度，球墨鑄鐵管在安裝時采用小松PC200挖掘機配合手拉葫蘆，起吊高度以球墨鑄鐵管底高出墊層5cm為宜，插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍將球墨鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，拉動手拉葫蘆插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止，球墨鑄鐵管承插施工完后卸下手拉葫蘆，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發生偏移。重復上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。安裝時注意做到以下幾點：3.1、管節及管件的規格：尺寸的公差、性能符合國家有關標準、規定和設計要求，進入施工現場時其外觀質量符合下列規定：3.1.1管節及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。3.1.2球墨管承口的內工作面和扦口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。3.2、管節及管件下溝槽前，應清除承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，柔性接口鑄鐵管及鋼件承口的內工作面、扦口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷，有裂紋的管節及管件不得使用。3.3、沿直線安裝管道時，選用管徑公差組合最小的管節組對連接，確保接口環向間隙均勻。3.4、采用滑入式或機械式柔性接口時，橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，符合國家標準的有關規定。3.5、橡膠圈安裝檢驗合格后，方可進行管道安裝。3.6、安裝滑入式橡膠圈接口時，推入深度達到標記環，并復查與其已相鄰已安好的第一至第二接口推入深度。4、井室砌筑：本工程共有水表組矩形井1座。4.1、井室應嚴格按設計提供的詳圖中幾何尺寸和技術要求進行澆筑。4.2、井室墻壁為磚砌，蓋板為鋼筋混凝土結構,混凝土澆筑時，必須振搗密實以防滲水，為了保證混凝土的整體性和密實性，混凝土澆筑前應按圖紙埋設好預埋管件，不允許后期任意鑿改。4.3、施工中基坑要不間斷的排水，確保干槽作業。4.4、井室澆筑完畢并達到要求強度后，應及時安裝井蓋并回填。4.5、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應分層，上下錯縫，內外搭接，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑的應用梯級槎。5、溝槽回填管道經隱蔽驗收合格后，應及時進行部分溝槽回填，以防止管道上浮，待試壓驗收通過后，溝槽全部進行回填 溝槽回填土，對于不同的部位有不同的要求，以達到既保護管道安全，又滿足上部承受動、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部的安全。所有基槽的回填，包括回填材料、回填方法應符合設計圖紙和GB50268-97標準的規定。回填前對管道進行檢查，基槽無積水，管道防腐完好，在砼設施的地方，砼強度必須達到規定的抗壓強度，并且應除去溝槽中的雜物。為了保證工程質量，避免出現“浮管”現象，當管道鋪好之后，需及時進行胸腔以下部分的回填，而后進行上部回填。回填順序應按溝槽開挖方向分層進行，溝槽兩側應同時回填，兩側高差不得超過30cm，以防管道位移，填土時不得將土直接砸在接口上，在與其他管道交叉的地方，回填土時，要做妥善處理，管頂以上50cm以內的夯實，宜用木夯輕夯。胸腔以上部位的回填，應分層整平和夯實，每層厚度應根據設計圖紙要求而定。非同時進行的兩個回填段的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應大于高度的兩倍，管頂至地面范圍，根據設計要求進行分層夯實和整平。附屬構筑物回填土應四周同時進行，填土夯實應夯夯相連，不得漏夯。回填土的質量按回填土的密實度進行控制。三、管道的水壓試驗及沖洗1、水壓試驗1、試壓前的現場檢查管身兩側及其上部回填不小于0.5m，接口部分不回填，以供檢查，事先找好排水出路，做好排水設施。后背土密實，管端板支撐及管線上的防橫移支撐牢固情況作仔細檢查，試壓設備以及為試壓而設置的臨時支撐情況。2、試壓及堵板設置本工程全長大約160m，為便于試壓堵板的設置，考慮堵板設置在檢查井附近位置便于安裝與拆除，試壓堵板采用16厚鋼板，中焊I16“井”字肋。3、試壓工作原理圖ccdgeffDDbab排氣口排氣口注：上述圖中Φ150試壓用進出水管均設置在檢查井孔蓋板上，不得直接在總管上開口。試壓設備：a.排水閥b.壓力表，表直徑≥150mm，精度不低于1.5級，上限壓力不低于1.5×1.5mMPac.低壓泵，流量30m3/nd.高壓泵，流量6m3/n，揚程180me.流量計f.堵板g.放水閥4、管段試壓（a）壓力試驗程序4、管道試壓開啟增壓泵及進水閥門，分級升壓，每升一級（0.1Mpa），檢查后背、支墩、管身及接口有無異樣現象，檢查沒有問題后,再繼續升壓，水壓升至試驗壓力（1.1Mpa）后，保持恒壓15min，當15min后壓力下降不超過0.03Mpa，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，試壓巡檢人員沿線檢查管道接口及管身有無滲漏、破損情況，如無滲漏、破損、及異常現象，則管道水壓試驗為合格。管道試壓合格后將試驗設備全部撒下，堵好管頭，并對管端做好保護。2、沖洗、消毒沖洗共分二次：第一次以流速不小于1.0m/s的連續沖洗，直至排水口處水的濁度、色度與入水口處沖洗濁度、色度相同、水中不含砂粒為止。第二次采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再次沖洗，直至水質檢驗部門取樣化驗合格為止。四、施工總體進度計劃根據本工程特點，結合我公司實際情況，在充分考慮各影響因素的前提下制定本工程的施工進度計劃，施工進度關鍵路線安排如下：⑴、第1段施工工作面為起點接駁口至橋頭預埋管接駁口，施工內容包括：管道開口、接駁、坑槽開挖、感官安裝42m、水表組安裝、水表井砌筑、人行道修復，預計施工時間為8天，即7月21日開工至7月28日完成；⑵、第2段施工工作面為龍溪橋頭接駁點至綠化帶內接駁點，此段施工內容為：拆除人行道面磚，花池鑿孔，溝槽開挖、管道安裝、溝槽回填、綠化恢復、人行道修復等，預計施工時間為15天，即7月25日開工至8月9日完成；管道安裝為一個作業組；坑槽開挖、人行道開挖修復、閥門井配套等為一個作業組，其他人員定崗不定位，根據每個作業組進度要求及施工需要調配。詳見表1（施工進度橫道圖）。本工程計劃工期為20日歷天。表1施工進度橫道圖時時間工程項目2014年7月20日～8月9日7月20日～23日7月24日～28日7月29日～8月1日8月2日～5日8月6日～9日施工準備7.20～7.21第1段施工工作面為起點接駁口至橋頭預埋管接駁口7.21～7.28第2段施工工作面為龍溪橋頭接駁點至綠化帶內接駁點7.25～8.9竣工資料整編8.3～8.8五、確保工程質量和工期的措施1、確保工程質量的措施所有溝槽回填的碾壓應嚴格按市政工程管溝項目施工規范進行施工，確保回填土施工的質量。工程質量保證措施：(1)混凝土工、電焊工、安裝工、機械操作手（吊機、壓路機等）均選派4級以上熟練工，人數滿足兩班或三班制要求。(2)尊重和服從業主代表，在業主代表的監督和指導下施工，并如實地向工程師匯報工程進度和質量情況。(3)采取配套齊全的試驗檢測設備，選派責任心強的試驗檢測人員，加強對線路平、縱、橫斷面控制，并確保各工序，各分項工程的施工質量達到規范要求。(4)每一工序完工后，應對施工場地進行清理，以免殘留物對下道工序產生影響。(5)定期檢查，校正檢測儀器，避免由于檢查儀器的誤差而影響工程質量。2、確保工期的措施為確保本合同段計劃進度目標的實現，根據本工程的特點，特制定如下保證措施：(1)投入工程技術人員、施工機械設備，施工材料及時進入施工現場。(2)成立項目進度計劃管理組織，開工之前，制定施工進度橫道圖，在施工過程中據此進行操作，隨時對工期偏離進行糾正。(3)根據各分部分項工程的特點及施工工期選擇最優施工方案。(4)加強現場調度：各專業工程隊調度員負責本隊勞動力、機械、材料的調度，若出現單項工程滯后于進度的情況，則由總調度組織后備力量進行突擊增援，以達到原定的工期目標。發揮我公司專業隊伍技術力量的優勢，對施工關鍵設備跟蹤維護、檢修，配備一定的修理人員跟班作業，出現故障，及時搶修保證工程備處于最佳運行狀態。六、安全生產和文明施工措施1、安全生產措施施工時進行設置封閉式施工圍擋，本合同工程施工安全的重點控制項目有二個：一是溝槽的開挖，因周圍有其他的管線，其中有燃氣管線和高壓線路，開挖時一定要萬分小心；一是施工時行人行車的安全措施，防止各類安全事故發生。1)本工程安全監控目標是：杜絕重大人身傷亡事故、杜絕重大施工機械及設備事故、杜絕重大火災事故、杜絕負主要責任的重大交通運輸事故、杜絕重大職業衛生傷害事故、杜絕重復發生相同性質的事故。2)嚴格執行三級安全教育和技術交底制度，未能安全教育和交底的人員，不準上崗作業。3)特殊工種（如電工、機械工等）必須堅持持證上崗。4)嚴格執行“三安”（安全帽、安全帶、安全網）安全措施，進入施工現場的人員，必須戴安全帽，穿防護鞋，各工種施工人員必須嚴格遵照安全操作規程的有關規定實施作業。5)夜間作業必須要足夠的照明，直接用于操作的照明燈，應采用36V的低壓防爆燈。6)按有關規定在現場內外設置各種安全標志牌、警告牌、施工標志牌。7)現場文明施工，材料堆放整齊，場內無污水，積水，通水口通暢無阻。施工污水、泥漿，要經沉淀后外排，嚴格按照市建設局下發的關于文明施工的要求，認真做好其它各項工作。2、確保文明施工技術措施1、文明施工管理措施根據的要求，施工現場各方面實現規范化、標準化、制度化的施工管理。①工地保持道路暢通，不得亂堆亂放，建筑垃圾應及時清理；排水自成系統，保持暢通，確保場內不積水，保持場貌清潔。②采取有效措施控制施工現場的粉塵，進行灑水降塵，防止空氣污染。③采取有效措施（消音器、隔音材料）降低機械設備的噪音。④嚴禁非施工性的植被破壞，嚴禁亂砍亂伐，愛護植被，美化環境。⑤加強對施工人員文明施工的經常性教育，嚴禁野蠻操作2、文明設施布置⑴工地實行圍擋施工。⑵工地區域分布合理有序，場容場貌整潔文明。⑶設置醒目安全標志，于危險地段和區域設置。七、環境保護、貫徹“強條”及其它注意事項1、環境保護本工程的環保目標:工完場清，無污染、無噪聲。環境保護是我國的一項基本國策，在工程建設中，應作好工程建設的環境保護工作，減輕因工程建設導致的環境污染。保護自然、維護生態平衡，保障人體健康。1.1、臨時性的水沖刷和水污染放置和本合同規定的永久性防治工程相結合，以便在施工期內和運營期間有效、