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文檔簡介
大同萬銀50L不銹鋼反應(yīng)釜驗證方案編
號:制定部門制定者日期
審核部門審核者日期
批準(zhǔn)人簽名日期
目錄1引言1.1概述1.2驗證目的1.3驗證范圍1.4驗證小組成員及責(zé)任2驗證實施2.1驗證內(nèi)容培訓(xùn)2.2設(shè)計確認(rèn)2.2.1目的2.2.2設(shè)計確認(rèn)的內(nèi)容2.3安裝確認(rèn)2.3.1目的2.3.2安裝確認(rèn)所需的文件2.3.3安裝確認(rèn)的內(nèi)容2.4運行確認(rèn)2.4.1目的2.4.2運行確認(rèn)內(nèi)容3偏差及處理措施4結(jié)果與評價5再驗證
1引言1.1概述:本驗證為50L不銹鋼反應(yīng)釜驗證。本方案描述了50L不銹鋼反應(yīng)釜的驗證過程,包括文件確認(rèn)、安裝確認(rèn)、儀器儀表效驗確認(rèn)、運行確認(rèn)。1.2驗證目的證明50L不銹鋼反應(yīng)釜各項功能參數(shù)及性能符合工藝要求,并確認(rèn)設(shè)備的各項功能參數(shù)均符合設(shè)計要求;1.3驗證范圍50L不銹鋼反應(yīng)釜系統(tǒng)的文件確認(rèn)、安裝確認(rèn)、運行確認(rèn)。1.4驗證小組成員及責(zé)任1.4.1驗證工作總負(fù)責(zé)人:
:負(fù)責(zé)批準(zhǔn)驗證方案及驗證報告1.4.2驗證小組組長:
:負(fù)責(zé)制訂驗證方案、驗證工作的組織實施,編寫驗證報告及處理驗證過程中的偏差。1.4.3驗證小組成員:所屬部門參與人員
2驗證實施2.1驗證內(nèi)容培訓(xùn)2.1.1培訓(xùn)人員:驗證參與人員和車間崗位人員。2.1.2培訓(xùn)內(nèi)容:《反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》、《反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》、《反應(yīng)釜清潔規(guī)程》、《50L不銹鋼反應(yīng)釜驗證方案》。2.2設(shè)計確認(rèn)2.2.1目的對50L不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的選型和訂購設(shè)備的技術(shù)規(guī)格、參數(shù)和指標(biāo)適用性的審查,審核工程設(shè)計文件是否符合預(yù)定的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),同時選擇合適的供應(yīng)商。2.2.2確認(rèn)的內(nèi)容及可接受標(biāo)準(zhǔn)見使用方對設(shè)備、廠房、硬件設(shè)施系統(tǒng)提出的使用的要求標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論:驗證小組組長:
日期:
2.3安裝確認(rèn)2.3.1目的確認(rèn)50L不銹鋼反應(yīng)釜的安裝符合設(shè)計及生產(chǎn)工藝要求,有關(guān)資料符合相關(guān)規(guī)定。2.3.2安裝確認(rèn)內(nèi)容2.3.2.1確認(rèn)該設(shè)備的文件齊全,設(shè)備動力部在設(shè)備開箱驗收后建立設(shè)備檔案,整理使用說明書、材質(zhì)檢驗報告等技術(shù)資料。文件確認(rèn)記錄設(shè)備名稱不銹鋼反應(yīng)釜規(guī)格型號50L安裝位置
設(shè)備編號
文件名稱存放地點是否齊全反應(yīng)釜說明書
□是□否合格證
□是□否設(shè)備開箱記錄
□是□否設(shè)備安裝記錄
□是□否設(shè)備調(diào)試記錄
□是□否特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書
□是□否反應(yīng)釜操作規(guī)程
□是□否反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
□是□否反應(yīng)釜清潔規(guī)程
□是□否
檢查人:
復(fù)核人:
日期:2.3.2.2確認(rèn)儀器儀表在校驗記錄設(shè)備名稱不銹鋼反應(yīng)釜規(guī)格型號50L安裝位置
設(shè)備編號
儀表名稱儀表編號精度檢定日期檢定周期結(jié)論溫度傳感器
壓強傳感器
液位傳感器
電導(dǎo)率傳感器
PH值傳感器
檢查人
日期年月日復(fù)核人
日期年月日
2.3.2.3確認(rèn)設(shè)備材質(zhì)、參數(shù)、安裝、聯(lián)接符合設(shè)計和工藝要求,為運行和性能確認(rèn)做準(zhǔn)備,安裝確認(rèn)記錄設(shè)備名稱不銹鋼反應(yīng)釜規(guī)格型號
安裝位置
設(shè)備編號
序號檢查項目檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1設(shè)備外觀及尺寸設(shè)備外觀完好,內(nèi)部不銹鋼(316L)光潔,無破損現(xiàn)象□是□否罐體尺寸與設(shè)計圖紙相符□是□否手動進(jìn)料口□是□否排氣閥口□是□否出料口□是□否雙觀察窗□是□否氮氣底部進(jìn)入□是□否去離子水上部進(jìn)入□是□否工藝要求接口□是□否通信接口□是□否錨式攪拌□是□否2設(shè)備零部件電機(jī)工作電壓380V/50Hz,轉(zhuǎn)動方向與設(shè)計相符□是□否電動閥門工作電壓一致□是□否溫度傳感器□是□否壓強傳感器□是□否液位傳感器□是□否PH值傳感器□是□否電導(dǎo)率傳感器□是□否罐體與攪拌槳采用機(jī)械密封□是□否3公用工程去離子水管道,符合設(shè)計和工藝要求□是□否氮氣管道,符合設(shè)計和工藝要求□是□否4設(shè)備安裝整體安裝符合設(shè)計要求□是□否預(yù)留空間,便于操作維修,符合工藝要求□是□否電機(jī)、減速機(jī)、攪拌槳安裝正確,無松動現(xiàn)象□是□否加熱冷卻設(shè)備安裝正確,符合工藝要求□是□否各傳感器安裝符合設(shè)計要求□是□否閥門開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密□是□否所有管路無泄漏現(xiàn)象□是□否檢查人
日期年月日復(fù)核人
日期年月日
結(jié)論:驗證小組組長:
日期:
2.4運行確認(rèn)2.4.1目的反應(yīng)釜的運行確認(rèn)是為了證明該系統(tǒng)是否能達(dá)到設(shè)計要求及生產(chǎn)工藝要求而進(jìn)行的運行試驗,所有的處理設(shè)備均應(yīng)開動。2.4.2運行確認(rèn)內(nèi)容及方法:2.4.2.1電源開關(guān):通電后,電源指示燈亮,按下啟動按鈕,電機(jī)啟動,按下停止按鈕,電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。2.4.2.2電機(jī):轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針轉(zhuǎn)動,運轉(zhuǎn)時無異常聲音。2.4.2.3攪拌槳:攪拌槳應(yīng)豎直安裝,運轉(zhuǎn)時無明顯徑向擺動2.4.2.4有效容積:在攪拌槳正常運轉(zhuǎn)時,通過加入反應(yīng)釜容積的85%-90%的水,水不能濺出。2.4.2.5轉(zhuǎn)速:設(shè)備滿載時,在電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,用轉(zhuǎn)速測定儀測定轉(zhuǎn)速,應(yīng)不低于工藝要求轉(zhuǎn)速。2.4.2.6設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性:設(shè)備滿載運轉(zhuǎn)時,設(shè)備應(yīng)無明顯震動,攪拌槳無明顯擺動。2.4.2.7設(shè)備噪音:設(shè)備滿載運轉(zhuǎn)時,應(yīng)無異常聲音。2.4.2.8閥門管路:閥門開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏,管路無泄漏。2.4.2.9運行記錄設(shè)備名稱不銹鋼反應(yīng)釜規(guī)格型號
安裝位置
設(shè)備編號
檢查項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果電源開關(guān)動作靈敏可靠,電機(jī)有相應(yīng)的動作□是□否電機(jī)轉(zhuǎn)向正確、噪音、振動、轉(zhuǎn)速滿足要求□是□否攪拌槳攪拌槳豎直安裝,轉(zhuǎn)動是無明顯擺動現(xiàn)象□是□否有效容積有效容積不小于50L□是□否轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)數(shù)控制在50到100rpm可調(diào)□是□否設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性設(shè)備無明顯震動,攪拌槳無明顯擺動□是□否設(shè)備噪音設(shè)備運轉(zhuǎn)無異常聲音□是□否閥門管路開啟靈活/關(guān)閉嚴(yán)實,無泄漏□是□否攪拌效果目測效果成渦流狀態(tài)□是□否溫度在0.5度-60度范圍內(nèi)溫度可控,精度:<+-2度□是□否加熱從常溫加熱到目標(biāo)溫度所需時間
冷卻從常溫或任意溫度冷卻到目標(biāo)溫度所需時間
自動控制總控制中心可以和反應(yīng)釜通訊來設(shè)置反應(yīng)釜內(nèi)部溫度。□是□否閥門手動電動閥門自由切換□是□否進(jìn)料口自動、手動兩種模式□是□否攪拌裝置控制面板以及控制中心能夠控制啟停□是□否檢查人
日期年月日復(fù)核人
日期年月日
結(jié)論:驗證小組組長:
日期:
3偏差及處理措施在反應(yīng)釜驗證過程中,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)按以下處理措施。應(yīng)分析查明原因后重新進(jìn)行全面檢測,并填寫異常情況處記錄。4結(jié)果與評價4.1驗證小組負(fù)責(zé)收集各項驗證結(jié)果記錄,驗證小組組長起草驗證報告,報驗證總負(fù)責(zé)人。4.2驗證總負(fù)責(zé)人根據(jù)對驗證結(jié)果綜合評審,做出驗證結(jié)論。4.3對驗證結(jié)果評審包括以下內(nèi)容4.3.1驗證過程是否有遺漏。4.3.2
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