時間是世界上一切成就的土壤。時間給空想者痛苦，給創(chuàng)造者幸福。

——麥金西7/23/2024觀察下列塑件有什么特點？塑件上有側(cè)向孔、側(cè)向凸凹、側(cè)向的凸臺問題：7/23/2024一、側(cè)抽芯機構(gòu)的工作原理§9.1側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類7/23/2024二、側(cè)抽芯機構(gòu)的分類按驅(qū)動方式分：

手動側(cè)抽芯機構(gòu)機動側(cè)抽芯機構(gòu)液壓或氣動側(cè)抽芯機構(gòu)按模具結(jié)構(gòu)分：

斜導(dǎo)柱分型與抽芯機構(gòu)斜滑塊分型與抽芯機構(gòu)其它側(cè)抽芯機構(gòu)§9.1側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類7/23/2024抽拔力：與脫模力相同抽芯距（S抽）：S抽=h+（2～3）mm特殊情況圓形線圈骨架的抽芯距

S抽=S1+（2～3）mmS1：抽芯極限尺寸R：塑件大圓盤半徑r：塑件腰部外圓半徑三、抽拔力和抽芯距的計算§9.1側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類7/23/2024§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)的工作過程與各零件功能斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)工作原理.swf斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注射模結(jié)構(gòu).swf斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機構(gòu)示意圖.swf7/23/2024§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)的工作過程與各零件功能7/23/2024§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)1.斜導(dǎo)柱設(shè)計(1)斜導(dǎo)柱的形狀及技術(shù)要求材料：T8、T10或20滲碳淬火；硬度>HRC557/23/2024§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)1.斜導(dǎo)柱設(shè)計(1)斜導(dǎo)柱的形狀及技術(shù)要求下圖可減小斜導(dǎo)柱與滑塊的摩擦，b=0.8d7/23/2024通常：α=12°～22°，最大不超過25°；楔緊角α’=α+2°～3°§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)1.斜導(dǎo)柱設(shè)計(2)斜導(dǎo)柱的傾斜角度Fw=Fc/cosα

Fk=Fc·tanαLc=Sc/sinα

Hc=Sc/tanα7/23/2024§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)1.斜導(dǎo)柱設(shè)計(3)斜導(dǎo)柱長度計算7/23/2024斜導(dǎo)柱直徑（d）取決于它所受的最大彎曲力（F彎）§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)1.斜導(dǎo)柱設(shè)計(4)斜導(dǎo)柱直徑計算脫模力和抽拔力7/23/2024§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)2.側(cè)型芯滑塊設(shè)計7/23/2024側(cè)型芯應(yīng)牢固裝配在滑塊上，防止其在抽芯時松脫，還必須注意側(cè)型芯與滑塊連接部位的強度。§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)2.側(cè)型芯滑塊設(shè)計側(cè)型芯是模具的成型零件，材料：T8A、T10A、CrWMn、45鋼等熱處理硬度要求：HRC≥50（對于45鋼，則HRC≥40）側(cè)型芯滑塊材料：45鋼、T8A、T10A等熱處理硬度要求：HRC≥40鑲拼組合的結(jié)構(gòu)：Ra=0.8μm；配合精度：H7/m67/23/2024§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)3.導(dǎo)滑槽設(shè)計(a)(b)(c)(d)(e)(e)(g)7/23/2024滑塊在導(dǎo)滑槽中滑動要平穩(wěn)．不應(yīng)發(fā)生卡滯、跳動等現(xiàn)象。

§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)3.導(dǎo)滑槽設(shè)計整體式導(dǎo)滑槽在模板上開設(shè)，材料：45鋼，調(diào)質(zhì)HRC28~32導(dǎo)滑部分的配合精度：H8/f8，其余各處留0.5mm間隙；配合部分的粗糙度要求：Ra=0.8μm組合式導(dǎo)滑槽，材料：T8A、T10A、45鋼等熱處理硬度要求：HRC≥50（對于45鋼，則HRC≥40）7/23/2024滑塊完成抽芯動作后留在滑槽內(nèi)的滑塊長度不應(yīng)小于滑塊全長的2／3，否則滑塊在開始復(fù)位時容易傾斜，甚至損壞模具。滑塊配合導(dǎo)滑部分的長度大于寬度的1.5倍以上。

§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)3.導(dǎo)滑槽設(shè)計滑塊在導(dǎo)滑槽中滑動要平穩(wěn)．不應(yīng)發(fā)生卡滯、跳動等現(xiàn)象。

7/23/2024滑塊閉鎖用的楔緊塊要承受注射時的側(cè)向壓力，應(yīng)選用可靠的連接方式和模板相連接。§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)4.楔緊塊設(shè)計楔緊塊的楔角應(yīng)大干斜導(dǎo)拄傾斜角，通常大2°～3°，否則斜導(dǎo)柱無法帶動滑塊。材料：T8A、T10A熱處理硬度要求：

HRC≥50Ra=0.8μm7/23/2024滑塊限位裝置要靈活可靠，保證開模后滑塊停止在一定位置上而不任意滑動。

§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)5.側(cè)滑塊定位裝置設(shè)計7/23/20246.斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的應(yīng)用形式§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)a）斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動模斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)工作原理.swf側(cè)向分型抽芯注射模.swf7/23/2024側(cè)抽芯機構(gòu)的干涉現(xiàn)象滑塊與推桿同在合模過程中復(fù)位，若滑塊先復(fù)位而推桿后復(fù)位，則有可能發(fā)生側(cè)型芯撞擊推桿的現(xiàn)象。§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)干涉現(xiàn)象.swf側(cè)向分型抽芯注射模干涉.swf7/23/2024不發(fā)生干涉的臨界條件不發(fā)生干涉的臨界條件：hc=Sc·cotα=Sc/tanα§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)不發(fā)生干涉的條件：

hc·tanα>Sc7/23/2024避免的干涉現(xiàn)象發(fā)生的方法1.Sc<02.推出距離<hc3.

hc·tanα>Sc4.采用先行復(fù)位機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/2024側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu)三角滑塊式先行復(fù)位機構(gòu)擺桿先行復(fù)位機構(gòu)連桿先行復(fù)位機構(gòu)彈簧先行復(fù)位機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/2024彈簧先行復(fù)位機構(gòu)側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/2024三角滑塊式先行復(fù)位機構(gòu)側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)楔桿三角滑塊式先復(fù)位機構(gòu).swf7/23/2024擺桿先行復(fù)位機構(gòu)側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)杠桿先行復(fù)位機構(gòu).swf杠桿先復(fù)位機構(gòu)2.swf7/23/2024連桿先行復(fù)位機構(gòu)側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)連桿先復(fù)位機構(gòu).swf7/23/2024楔桿滑塊擺桿式先復(fù)位機構(gòu)

側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)楔桿滑塊擺桿式先復(fù)位機構(gòu).swf7/23/20246.斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的應(yīng)用形式§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)b）斜導(dǎo)柱固定在動模、側(cè)滑塊安裝在定模斜導(dǎo)柱在動模－1.swf斜導(dǎo)柱在動模－2.swf斜導(dǎo)柱在動模側(cè)型芯滑塊在定模的結(jié)構(gòu).swf7/23/20246.斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的應(yīng)用形式§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)c）斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時安裝在動模斜導(dǎo)柱與側(cè)型芯滑塊同在動模的結(jié)構(gòu).swf7/23/20246.斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的應(yīng)用形式§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)d）斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時安裝在定模斜導(dǎo)柱與側(cè)型芯滑塊同在定模的結(jié)構(gòu).swf斜導(dǎo)柱與側(cè)型芯滑塊同在定模的結(jié)構(gòu)2.swf7/23/2024定距分型與拉緊機構(gòu)也稱順序分型機構(gòu)：保證模具各分型面按一定順序打開的機構(gòu)。彈簧螺釘式定距拉緊機構(gòu)擺鉤式定距分型拉緊機構(gòu)滑塊式定距分型拉緊機構(gòu)導(dǎo)柱式定距分型拉緊機構(gòu)其它定距分型拉緊機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/2024彈簧螺釘式定距拉緊機構(gòu)定距分型與拉緊機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/2024擺鉤式定距分型拉緊機構(gòu)定距分型與拉緊機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/2024滑塊式定距分型拉緊機構(gòu)定距分型與拉緊機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/2024導(dǎo)柱式定距分型拉緊機構(gòu)定距分型與拉緊機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/2024其它定距分型拉緊機構(gòu)定距分型與拉緊機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/20246.斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的應(yīng)用形式§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)e）斜導(dǎo)柱內(nèi)側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱動模內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構(gòu).swf7/23/2024利用模具推出機構(gòu)的推出力驅(qū)動斜滑塊沿斜向?qū)Р圩餍毕蚧瑒樱谒芗煌瞥雒撃５耐瑫r由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯的動作。它是一種分型抽芯與塑件推出同時進行的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)。斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)斜導(dǎo)桿導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)二、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的特點：斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類：7/23/2024斜滑塊外側(cè)分型抽芯§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/2024斜滑塊內(nèi)側(cè)分型抽芯§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/2024§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)1.斜滑塊的傾斜角度:斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計原則斜滑塊的剛性好，能承受較大的推拔力斜滑塊的傾斜角度最大40°，通常不超過30°7/23/20242.塑件位置的合理選擇型芯設(shè)在定模一側(cè)，塑件不易脫模§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)型芯設(shè)在動模一側(cè)，塑件包緊中間的型芯，易脫模二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/20243.斜滑塊的止動§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/20244.斜滑塊的推出行程§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)立式模具不大于斜滑塊高度的1/2臥式模具不大于斜滑塊高度的1/3必要時可加大斜滑塊導(dǎo)向的長度7/23/20245.推桿位置的選擇§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)推出動作完成后，推桿應(yīng)仍位于滑塊的下底面7/23/20246.斜滑塊推出后的限位§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)為避免斜滑塊在工作過程中從導(dǎo)滑槽中脫離，用限位銷定位7/23/20247.斜滑塊的裝配要求§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)斜滑塊與導(dǎo)滑槽的配合關(guān)系：H8/f8為保證斜滑塊在合模時拼合面密合，避免注射成型時產(chǎn)生飛邊，斜滑塊裝配時必須使其底面離動模板有0.2~0.5mm的間隙，上表面高出動模板0.2~0.5mm，斜滑塊磨損后可修磨底面，保持其密合性。7/23/2024彎銷分型抽芯機構(gòu)斜槽導(dǎo)板分型抽芯機構(gòu)直擺桿抽芯機構(gòu)斜導(dǎo)桿抽芯機構(gòu)齒輪齒條抽芯機構(gòu)液壓氣動抽芯機構(gòu)手動分型抽芯機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/20241.斜導(dǎo)桿側(cè)抽芯機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/20241.斜導(dǎo)桿側(cè)抽芯機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/20242.彎銷分型抽芯機構(gòu)§9.2機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)7/23/20242.