GB/T35205.4—XXXX/ISO10896-41越野叉車安全要求及驗證第4部分：吊運可自由擺動載荷的伸縮臂式叉車的附加要求——在其出版日期前制造的裝有起升屬具、吊運可自由擺動載荷的的伸縮臂式叉車。GB/T15706—2012機械安全設計通則風險評估與風注：GB/T16273.1—2008設備用圖形符號第1部分：通用符號（ISO7000:20ISO10896-2越野叉車安全要求及驗證第2Safetyrequirementsandverification—Part2:Slewing注：GB/T35205.2—2023越野叉車安全要求及驗證第2部分：回轉式叉車（ISO10896-2:201ISO22915-10工業車輛穩定性驗證第10部分：在由動力裝置側移載加穩定性試驗（Industrialtrucks—Verificationofstability—Part10:Additiona注：GB/T26949.10—2011工業車輛穩定性驗證第10部分：在由動力裝置側移載荷條件下堆垛作業的附加穩ISO22915-14工業車輛穩定性驗證第14部分：越野型伸縮臂式叉車（IndustrialVerificationofstability—Part14:Rough-terrainvariaGB/T35205.4—XXXX/ISO10896-42注：GB/T26949.14—2016工業車輛穩定性驗證第14部分：越野型伸縮臂式叉車（ISO22915-14:2010,IDT）注：GB/T26949.20—2016工業車輛穩定性驗證ISO22915-24工業車輛穩定性驗證第24部分：越野型回轉伸縮臂式叉車（Industr—Verificationofstability—Part24:Slewingvariable-reach3.13.2起重附件liftingacce），3.3起重臂jib3.43.5GB/T35205.4—XXXX/ISO10896-43通過起重附件或裝卸工具（如：木夾鉗）連接在起重屬具上的可自由擺3.63.7標記繩tagline3.83.93.103.113.12另外，對于本文件沒有涉及到的非重大危險，應按GB/T15706—2012規定的原則進行車輛設計。4.2安裝和固定——盡量減少對吊運工/起重工/旁觀者的危害（如管道和軟管中流體壓力大于5MPa（50bar）/溫度大——方便安裝和拆卸；起重屬具上起重附件的固定位置應確保其不會偏離垂直路徑或者被其他叉車部件或起重屬具的部件損GB/T35205.4—XXXX/ISO10896-444.3設計和強化4.3.2.1通則安裝在起重機上的吊鉤應根據鋼絲繩的尺寸和類4.3.2.2鋼絲繩n——鋼絲繩的數量；Dw——鋼絲繩承載的起重附件的自重。4.3.2.3鋼絲繩末端鋼絲繩/鋼絲繩接頭的最大強度與起重屬具的額定4,4穩定性每個起重屬具應提供懸掛載荷的載荷圖，如果適用，應根據ISO22915-10、5.2裝有起重屬具的叉車的試驗GB/T35205.4—XXXX/ISO10896-455.3靜態強度試驗5.3.1通則5.3.3驗證5.4.1通則在堅實水平地面上對裝有指定起重屬具的叉車應至少進行以下試GB/T35205.4—XXXX/ISO10896-6Lb——試塊長度；α——制造商規定的吊索角度。（如叉車）或其他人員發生碰撞。每次起升間隔b）操作吊臂，使其達到載荷圖允許的最大延伸，并保持載荷距地面300mm；5.4.4驗證裝有指定起重屬具的叉車應被視為符合本試驗要求，前提是叉車的任何部分和指定起重屬具不發5.5.1通則按制造商規定，在8.75%或更大的坡度上進行吊取和搬運作業。為達到試驗的目的，支撐面與叉車在靜態條件下進行試驗時，叉車的穩定性應確保額定起重量不大于傾翻叉車的傾翻載荷的適當百穩定性要求，傾翻載荷百分比（吊取和搬運b在最大行駛速度為0.4m/s（步行速度）的情況下，允許此百分比。在整個試驗期間，試驗荷載應懸掛在伸縮臂叉車上，其質量等于額定起重量除以表1中給出的穩定GB/T35205.4—XXXX/ISO10896-75.5.3要求a）與懸掛載荷相關的潛在危險信息，包括但不限于動態效應、風的f）表明起重附件/屬具不用于水平或側拉載荷的信息，只能根據制造商的規h）不要試圖使用叉車車架調平、車廂或屬具移動來補償擺動載荷的警GB/T35205.4—XXXX/ISO10896-8[1]ISO11525-