?制造執行系統（ManufacturingExecutionSystem，簡稱MES）作為一種面向車間生產調度的管理信息系統，被廣泛應用在車間作業調度和控制管理系統中，它以實現車間生產調度最優化為目標。同時，MES作為銜接ERP（企業計劃管理層）和FCS（車間控制底層）的鏈路層，對于企業的生產效率、管理效率和經濟效益有很大的關系。一、MES系統對倉儲和物流的管理：倉儲的基本功能包括了物品的進出、庫存、配送也是傳統倉儲的基本功能，物品的出入庫及在庫管理相結合、共同構成現代倉儲的基本功能。MES系統為了確保生產經營活動的正常進行，需要對倉儲貨物的收發、結存等活動進行有效的控制，對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明白準確的方式表達倉儲貨物在數量、品質方面的狀況，以及物料目前所在的具體位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等等詳細情況。MES與ERP系統，在倉儲管理上面存在著管理等級上的差別，一般來說，ERP系統能夠管理到倉庫當中各種類型物料的總量，以及所有物料的進出情況，但是，ERP系統沒能管理到物料在倉庫當中如何具體存放，也沒能對物料的進出規則進行有效的管理，比如：先進先出的管理，零散物料先出的管理，等等。MES系統恰恰彌補了ERP系統在這方面的不足，從物料進廠檢驗開始，追蹤其入庫，出庫，產線使用消耗，產線剩余返倉，產線發現質量問題返回供應商等等一系列的行為和操作，為物料建立完備的歷史信息檔案，并提供相應的查詢和管理方法，滿足用戶在統計和物料追溯方面的各項需求。二、企業在管理庫存時，尤其是生產制造企業，使用傳統方式比如紙筆、Excel管理庫存，由于工具和信息化存在局限，導致在管理庫存時出現如下問題：通過紙筆記錄出入庫申請，人為手動計算易出錯，數據易丟失。使用Excel表格管理庫存，只能管理少量數據，如果涉及上千萬數據，系統易卡，操作困難。查詢某產品在某時間出入庫的數據困難，需花費大量時間在紙質或Excel表查找。需人為手動制作庫存分析報表，數據時效性差，無法對業務決策提供有力的數據支撐。三、MES系統中的倉庫管理功能的應用：1、從效率角度來看能夠快速準確地進行入庫和出庫操作、實時更新庫存信息、自動化處理訂單等。比如，通過條形碼或RFID技術進行貨物的識別和追蹤，可以大大提高貨物的分揀速度和準確率。

2、從成本控制角度來看可以幫助企業降低庫存成本，包括減少庫存積壓、避免積壓貨物的滯銷和報廢、降低因過量庫存而產生的資金占用成本等。通過及時準確地掌握庫存信息，可以避免因為庫存過多而產生的資金損失。倉庫庫存管理還可以通過自動化和智能化的庫存管理，減少人工處理的時間和成本。比如，通過自動化的庫存盤點和結算，減少了人力資源的浪費，提高了效率。3、從客戶服務角度來看提高客戶服務質量。通過準確的庫存信息和快速的出庫操作，可以提高訂單的準時交付率，提升客戶滿意度。同時，通過系統化的庫存信息查詢和實時報告，也可以幫助企業更好地滿足客戶的個性化需求。4、從風險控制角度來看MES倉庫庫存管理功能不僅可以幫助企業提高效率，降低成本，提升服務質量，還可以幫助企業降低各種風險。通過實時的庫存監控和預警功能，可以避免因為貨物丟失、損壞或過期而導致的風險。同時，通過系統化的庫存數據分析和報告，還可以幫助企業更好地把握市場需求和供應鏈風險，提前進行合理的庫存調整，降低市場波動帶來的銷售風險。5、從市場競爭角度來看可以幫助企業提高市場競爭力。通過提高企業的供應鏈反應速度，降低庫存和運作成本，提升客戶服務質量，幫助企業更好地應對市場變化和競爭壓力。?MES系統當中對物料的統計信息是最貼近生產實際的，最及時準確的，根據不同行業對物料管理的不同要求，MES系統可以將物料的相關信息，按照不同的程度共享給本公司的物流系統以及外部供應商的物流系統，使各個協作部門能夠清楚的知道生產線如何安排生產，未來對物料的需求量有多少，配送的具體時間，配送的具體地點，等等。通過基層的物料需求計劃，形成拉動式的生產方式和生產節奏，將各個職能部門有效的聯系在一起，緊密協作，保證生產所需，