1T/ZACAXXXXX—XXXX透水水泥混凝土用集料本標準規定了透水水泥混凝土用集料的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、儲存和運輸。本標準適用于透水水泥混凝土用集料（以下簡稱集料）。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T14685-2011建設用卵石、碎石JTGE42-2005公路工程集料試驗規程3術語和定義GB/T14685-2011中界定的以及下列術語和定義適用于本標準3.1透水水泥混凝土用集料aggregateofperviouscementconcrete用于透水水泥混凝土，由天然巖石、卵石經機械破碎、篩分制成的，粒徑為2.36mm～26.5mm的巖石顆粒。4技術要求4.1顆粒級配集料的顆粒級配應符合表1的規定。2T/ZACAXXXXX—XXXX表1顆粒級配公稱粒級mm累計篩余/%方孔篩/μm2.364.759.5026.5連續粒級5～1695～10085～10030～600～1005～2095～10090～10040～80-0～1005～2595～10090～100-30～70-0～55～31.595～10090～10070～90-15～45-5～40-95～10070～90-30～65-單粒粒級5～1095～10080～1000～15010～1695～10080～1000～1510～2095～10085～1000～15016～2595～10055～7025～400～1016～31.595～10085～10020～4095～10080～10040～8095～1004.2含泥量和泥塊含量集料的含泥量和泥塊含量應符合表2的規定。表2含泥量和泥塊含量類別性能指標含泥量（按質量計）/%泥塊含量（按質量計）/%4.3針、片狀顆粒含量集料的針、片狀顆粒總含量（按質量計）應不大于5%。4.4有害物質有害物質應符合表3的規定。表3有害物質限量類別性能指標有機物合格硫化物及硫酸鹽（按SO2質量計）/%4.5堅固性采用硫酸鈉溶液進行試驗，質量損失應不大于8%。4.6壓碎指標壓碎指標應不大于15%。3T/ZACAXXXXX—XXXX4.7表觀密度表觀密度應不小于2600kg/m3。4.8堆積密度堆積密度應大于1350kg/m3。4.9吸水率吸水率應不大于2.0%。4.10堿集料反應經堿集料反應試驗后，試件應無裂紋、酥裂、膠體外溢等現象，在規定的試驗齡期膨脹率應小于0.10%。5試驗方法5.1試樣按GB/T14685-2011中7.1的規定進行。5.2試驗環境和試驗用篩按GB/T14685-2011中7.2的規定進行。5.3顆粒級配按GB/T14685-2011中7.3的規定進行。5.4含泥量按GB/T14685-2011中7.4的規定進行。5.5泥塊含量按GB/T14685-2011中7.5的規定進行。5.6針、片狀顆粒含量按GB/T14685-2011中7.6的規定進行。5.7有機物含量按GB/T14685-2011中7.7的規定進行。5.8硫化物及硫酸鹽含量按GB/T14685-2011中7.8的規定進行。5.9堅固性按GB/T14685-2011中7.9的規定進行。4T/ZACAXXXXX—XXXX5.10壓碎指標按JTGE42-2005標準中“T0316-2005粗集料壓碎值試驗”進行。5.11表觀密度按GB/T14685-2011中7.12的規定進行。5.12堆積密度按GB/T14685-2011中7.13的規定進行。5.13吸水率按GB/T14685-2011中7.14的規定進行。5.14堿集料反應按GB/T14685-2011中7.15的規定進行。6檢驗規則6.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目為顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、堆積密度。每批出廠產品必須進行出廠檢驗。6.1.2型式檢驗6.1.3型式檢驗項目包括4.1～4.8規定的項目，吸水率、堿集料反應根據需要進行，有下列情況之一者，應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b)正式生產后如原材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；c)正常生產時，每一年進行一次；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；6.2組批按同公稱粒徑及日產量每600t為一批，不足600t以一批計，日產量超過2000t，按1000t為一批，不足時1000t以一批計,日產量超過5000t，按2000t為一批，不足2000t時以一批計。6.3抽樣每批隨機抽取不少于160kg的集料作為檢驗樣品。6.4判定規則6.4.1試驗結果均符合本標準規定時，判定該批產品合格。5T/ZACAXXXXX—XXXX6.4.2技術要求4.1～4.8若有項目不符合標準規定時，則應從同一批產品中加倍取樣，對該項目進行復驗，若符合標準規定，判該批產品合格；若仍有一項及一項以上不合格，判該批產品不合格。7標志、儲存和運輸7.1集料出廠時，供需雙方在廠內驗收產品，生產廠應提供產品質量合格證，其內容包括：a)公稱粒徑和生產廠家信息；b)批