建筑用輕質隔墻條板Lightweightpanelsforpartitionwallusedinbuildings國家標準化管理委員會I 2規范性引用文件 l3術語和定義 24分類、規格與標記 35一般規定 66要求 77試驗方法 8檢驗規則 9標志、運輸和貯存 ⅢGB/T23451—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替GB/T23451—2009《建筑用輕質隔墻條板》,與GB/T23451—2009相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)增加了發泡陶瓷輕質條板、聚苯顆粒水泥條板、燒結空心條板、發泡陶瓷復合條板、鋁蜂窩復合條板、密肋玻纖水泥保溫復合條板等條板類型及其主要原材料、外觀、尺寸要求與物理力學性b)增加了各分類條板的術語(見3.6～3.19);c)增加了100mm、150mm、180mm、200mm厚度的輕質條板產品規格(見表6);d)增加了實心條板和復合條板的圖示(見4.2);e)增加了空心條板孔間肋厚和面層壁厚的要求(見表5);f)增加了分類條板原材料的要求(見5.1);g)增加了防潮石膏條板2h吸水率指標(見表6,2009年版的表5);h)增加了條板長度要求，修改了條板術語中對長寬比的要求(見3.1,2009年版的3.1);i)增加了傳熱系數、防潮石膏條板2h吸水率、復合條板面板垂直于板面的抗拉強度、燒結空心j)修改了90mm和120mm厚度混凝土輕質條板的抗壓強度、面密度等指標(見表6,2009年版的表5);k)修改了輕質條板的出廠檢驗要求(見8.1.1,2009年版的7.1.1);1)刪除了輕質條板的抗凍性指標要求(見表6,2009年版的表5)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國建筑材料聯合會提出。本文件由全國墻體屋面及道路用建筑材料標準化技術委員會(SAC/TC285)歸口。本文件起草單位：中國建筑設計研究院有限公司、中國國檢測試控股集團西安有限公司、國住人居工程顧問有限公司、河南省眾邦偉業科技有限公司、浙江亞廈裝飾股份有限公司、北京建筑大學、深圳市勝盈新型建材有限公司、成都上筑建材有限公司、深圳市宏源建設工程有限公司、山東天意機械股份有限公司、廣州立墻墻體材料有限公司、撫順飛科新型建材開發有限公司、江蘇省建工建材質量檢測中心有限公司、江蘇寶盛住宅工業有限公司、上海建科檢驗有限公司、航天規劃設計集團有限公司、廣西建工軌道裝配式建筑產業有限公司、江蘇誠立方環保新材料有限公司、江蘇新嘉理生態環境材料股份有限公司、中鐵十四局集團房橋有限公司、海南威特建設科技有限公司、四川華一眾創新材料有限公司、新疆城建(集團)股份有限公司、內蒙古建亨能源科技有限公司、中建新疆建工集團第一建筑工程有限公司、遼寧罕王環保科技有限公司、湖北匯騰輕集料環保產品有限公司、福建德勝新建材有限公司、四川華固新型建材有限公司、廣東金綠能科技有限公司、福建省固正新材料科技有限公司、貴州藍圖新材料股份有限公司、廣東松本綠色新材股份有限公司、四川吉浦森建材有限公司、燒結板材(重慶)集團有限公司、浙江威瑪遜建材科技有限公司、佛山市歐朗板業有限公司、福建筑可麗建材科技有限公司、青島環球重工科技有限公司、河北北筑技術服務有限公司、湖北力達環保科技有限公司、山東七星實業有限公司、遼寧首嘉裝配式建筑科技發展有限公司、江西中材新材料有限公司、廣州恒德建筑科技有限公司、北京市燕通建筑構件有限公司、西藏藏建科技股份有限公司、山東紫微斯達建材機械有限公司、湖南長君輕質建材有限公司、中建三局集團有限公司、南京平達綠色建材科技有限公司、廣西碳歌環保新材料股份有限公司、濱州綠邦板業有限公司、承德新通源新型環保材料有限公司、江蘇綠科人居智能制造科技有限責任公司、金強(福建)建材科技股份有限公司、中山綠高建材有限公司、山西四建集團有限公司、中建一局集團建設發展有限公司、山東兗州建設總公司、河南強耐新材股份有限公司、福建鴻生材料科技股份有限公司、中鐵建設集團建筑發展有限公司、德州海天機電科技有限公司、中國十七冶集團有限公司、天津升赫建筑板材有限公司、江蘇躍界裝配式建筑科技有限公司、中建科工集團有限公司、重慶普菲可特科技有限公司、寧波群惠新型墻體材料科技股份有限公司、蘇州婁城新材料科技有限公司、中鐵十四局集團建筑科技有限公司、河南平煤神馬環保節能有限公司、湖北宇輝新型建筑材料有限公司、紹興綠展環保有限公司、江蘇順為綠色建筑科學研究院有限公司、北京建工新型建材科技股份有限公司、上海新宇墻體材料有限公司、重慶領固新材料科技有限公司。劉學鋒、朱亞農、胡勝魁、張春利、姚偉、陳英明、傅新林、林枝成、易舉然、楊二虎、賴明湘、李慶華、何再湘、陳良、張瑞軍、周國興、朱曉陽、瞿國梁、劉勇慶、趙松海、孫志剛、張曉剛、何寶平、錢元弟、龐秋生、蔣文亮、劉曉蕓、蔣斌、張耀林、代建兵、邵陸毅、詹必雄、張永習、車海寶、劉文清、葉炎炯、本文件于2009年首次發布，本次為第一次修訂。1建筑用輕質隔墻條板本文件適用于工業與民用建筑用非承重輕質隔墻條板的設計、生產、檢驗和應用等過程。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB175通用硅酸鹽水泥GB/T701低碳鋼熱軋圓盤條GB/T1452夾層結構平拉強度試驗方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2542砌墻磚試驗方法GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加劑GB/T9775紙面石膏板GB/T9776建筑石膏GB/T9978.1建筑構件耐火試驗方法第1部分：通用要求GB/T9978.8建筑構件耐火試驗方法第8部分：非承重垂直分隔構件的特殊要求GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及GB/T13024箱紙板GB/T13475絕熱穩態傳熱性質的測定標定和防護熱箱法GB/T14684建設用砂GB/T17431.1輕集料及其試驗方法第1部分：輕集料GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB18583室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量GB/T19889.3聲學建筑和建筑構件隔聲測量第3部分：建筑構件空氣聲隔聲的實驗室測量GB/T20472硫鋁酸鹽水泥GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼渣粉GB/T25176混凝土和砂漿用再生細骨料GB/T25177混凝土用再生粗骨料GB/T30100建筑墻板試驗方法GB/T31818粉狀紙制品淀粉膠黏劑2JC/T412.1纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水泥平板JC/T449鎂質膠凝材料用原料JC/T564.1纖維增強硅酸鈣板第1部分：無石棉硅酸鈣板JC/T841耐堿玻璃纖維網布JGJ63混凝土用水標準JGJ/T318石灰石粉在混凝土中應用技術規程YB/T5294一般用途低碳鋼絲3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。輕質條板lightweightpanel長度不小于2.2m、長寬比不小于2,采用輕質材料制作或通過輕型構造形式制成的，面密度不大于本文件規定數值并采用機械化生產的預制條板。沿板材長度方向留有若干貫通孔洞的輕質條板。無孔洞輕質條板。復合條板compositesandwichpanel由兩種或兩種以上不同性能材料復合或由面板與夾芯材料復合制成的預制條板。混凝土輕質條板lightweightconcretepanel矸石、爐渣、再生骨料等輕集料或摻加料混合制成的預制混凝土條板，或采用發泡工藝成型的預制混凝水泥輕質條板lightweightcem膠凝材料，加入適量添加劑及摻合料制成的預制隔墻條板。聚苯顆粒水泥條板panelofcementpolystyreneparticle以水泥、聚苯顆粒等為主要材料，以鋼絲網片或鋼絲網架為增強材料，加入適量添加劑及摻合料制成的水泥條板。石膏空心條板gypsumhollowpanel以石膏為主要原料，且水泥摻量不超過10%,摻加無機輕骨料、短切纖維、耐堿玻璃纖維網格布、鋼絲網片等增強材料，加入適量添加劑制成的空心條板。3防潮石膏條板moisture-proofgypsumpanel在成型過程中經防潮處理，具有防潮性能的石膏條板。發泡陶瓷輕質條板lightweightfoamedceramicpanel以黏土、石英、陶瓷碎片、尾礦、赤泥、粉煤灰、風積沙等材料中的一種或幾種為主要原料，配以發泡劑，經高溫發泡、燒成的輕質陶瓷條板。發泡陶瓷復合條板foamedceramiccompositepanel以發泡陶瓷為面材，其他功能材料為芯材制成的輕質復合條板。聚苯顆粒水泥復合條板compositepanelofcementpolystyreneparticle以水泥基聚苯顆粒復合材料為芯材，無機板材為面板制成的復合條板。鋁蜂窩復合條板compositepanelofaluminumhoneycomb以單層、多層鋁蜂窩芯板為芯材，兩面黏結無機板材為面板形成的輕質復合條板。紙蜂窩復合條板compositepanelofpaperhoneycomb以紙蜂窩芯板為芯材，無機板材為面板，經層疊、加壓、黏結而成的輕質復合條板。密肋玻纖水泥保溫復合條板multi-ribbedglassfiberreinforcedcementcompositepanel以巖棉條為芯材，纖維網格布為增強材料，采用高強水泥或鎂質膠凝材料，加入適量粉煤灰、鋸末和添加劑，澆筑擠壓成型的帶肋保溫復合條板。燒結空心條板sinteredhollowpanel以頁巖、煤矸石、粉煤灰、建筑渣土、江河湖淤泥、污泥等為主要原料，經擠出成型、干燥和焙燒制成或由燒結制品在工廠黏結組合成型工藝制造的、含有孔洞的空心條板。4分類、規格與標記4.1分類和代號輕質條板按材料類型分為混凝土輕質條板(以下簡稱“混凝土條板”)、水泥輕質條板(以下簡稱“水泥條板”)、石膏空心條板(以下簡稱“石膏條板”)、燒結空心條板(以下簡稱“燒結條板”)、發泡陶瓷輕質條板(以下簡稱“發泡陶瓷條板”)、發泡陶瓷復合條板、聚苯顆粒水泥條板、聚苯顆粒水泥復合條板、鋁蜂窩復合條板(以下簡稱“鋁蜂窩條板”)、紙蜂窩復合條板(以下簡稱“紙蜂窩條板”)、密肋玻纖水泥保溫復合條板(以下簡稱“密肋玻纖水泥復合條板”),按斷面構造分為空心條板、實心條板和復合條板，按板的構件類型分為普通板、門窗框板、異型板。輕質條板產品分類和代號見表1。4表1輕質條板產品分類及代號分類方法名稱代號按材料類型分類混凝土條板水泥條板石膏條板燒結條板發泡陶瓷條板和發泡陶瓷復合條板聚苯顆粒水泥條板和聚苯顆粒水泥復合條板鋁蜂窩條板紙蜂窩條板密肋玻纖水泥復合條板按斷面構造分類空心條板K實心條板S復合條板F按構件類型分類普通板P門窗框板M異型板Y輕質條板可采用不同企口和開口形式，圖1為輕質條板外形示意圖。注：企口為設置于條板兩側面的榫頭、榫槽及接縫槽的總稱。a)空心條板b)實心條板c)復合條板圖1輕質條板外形示意圖5GB/T23451—2023標引序號和符號說明：L——條板長度；B——條板寬度；T——條板厚度；2——板端；3——榫頭；4——榫槽；5——接縫槽；6——芯材。圖1輕質條板外形示意圖(續)4.3規格尺寸4.3.1長度標志尺寸L,宜按100mm遞增，也可按50mm遞增，宜為2200mm～3500mm。4.3.2寬度標志尺寸B,宜按100mm遞增，常用尺寸為600mm、900mm、1200mm、1500mm。4.3.3厚度標志尺寸T,宜按10mm遞增，也可按25mm遞增，常用尺寸為90mm、100mm、120mm,4.3.4其他規格尺寸可由供需雙方協商確定，其相關技術指標應符合相近規格產品的要求。4.4產品標記4.4.1標記方法輕質條板產品型號按圖2標記。標準編號一板長(mm)圖2輕質條板產品型號標記示意圖4.4.2標記示例示例1:板長為2540mm,寬為600mm,厚為90mm的空心混凝土條板門窗框板，標記為：HNT-K-M2540×600×90GB/T23451—2023。示例2:板長為2540mm,寬為600mm,厚為120mm的實心發泡陶瓷條板普通板，標記為：TC-S-P2540×600×120GB/T23451—2023。示例3:板長為2600mm,寬為600mm,厚為150mm的發泡陶瓷復合條板普通板，標記為：TC-F-P2600×600×150GB/T23451—2023。65一般規定5.1原材料5.1.1水泥應符合GB175、GB/T20472的規定。5.1.2建筑石膏應符合GB/T9776的規定。5.1.3鎂質膠凝材料應符合JC/T449的規定。5.1.4骨料應符合GB/T14684、GB/T14685、GB/T17431.1的規定，再生骨料應符合GB/T25176、GB/T25177的規定。5.1.5生產拌合用水應符合JGJ63的規定。5.1.6增強材料應符合GB/T701、JC/T841、YB/T5294等的規定。5.1.7外摻料應符合GB/T1596、GB/T18046、GB/T20491、JGJ/T318等的規定。5.1.8外加劑應符合GB8076等的規定。5.1.9鋁蜂窩芯應為連續蜂窩狀，且宜為六邊形結構，邊長不宜大于15mm。邊長不大于6mm的鋁蜂窩芯的鋁箔厚度不宜小于0.04mm,邊長6mm～15mm,鋁蜂窩芯應選用3系以上鋁箔。芯板密度不應小于1kg/m2,單層蜂窩芯板厚度不宜大于50mm,當大于50mm時應設置多層的結構。5.1.10鋁蜂窩芯材用膠粘劑應具有耐候性和韌性，不應對鋁材產生腐蝕，有害物限量應符合GB18583的規定。5.1.11紙蜂窩夾芯板的芯材應為連續蜂窩狀芯板，單層蜂窩芯板厚度不宜大于50mm,當大于50mm時應設置多層的結構。芯材用紙的定量不宜小于125g/m2,性能應符合GB/T13024的規定。5.1.12紙蜂窩芯材用膠粘劑宜采用淀粉膠，性能應符合GB/T31818的規定。膠粘劑應具有韌性，不應對紙蜂窩芯材用紙產生不利影響，有害物限量應符合GB18583的規定。5.1.13復合條板的面板應符合下列規定：a)纖維增強水泥板應符合JC/T412.1的規定；b)纖維增強硅酸鈣板應符合JC/T564.1的規定；c)紙面石膏板應符合GB/T9775的規定；d)發泡陶瓷面板厚度不小于25mm;e)復合條板的面板應采用燃燒性能為A級的無石棉板材。5.1.14復合條板的芯材燃燒性能應為B1級及以上。5.1.15燒結條板的原材料應滿足制磚要求，所采用的礦山廢渣、工礦企業的固體廢棄物等不應含對人體有害的物質和超標的放射性元素。5.1.16當燒結條板由燒結制品組合粘結制造工藝成型時，應在工廠沿條板長度方向粘結組合成型，且通長應采用不少于2孔插筋灌孔方式或其他等效加強措施。條板寬度方向不宜拼接，當條板寬度方向確需拼接時，應隔皮進行拼接，避免沿長度方向通縫，確保條板整體性。5.1.17密肋玻纖水泥復合條板芯材所使用的巖棉材料應符合GB/T11835的規定。條板不同含水率限值規定對應的使用地區見表2。7表2條板不同含水率限值規定對應的使用地區含水率使用地區潮濕中等干燥注：潮濕系指年平均相對濕度大于75%的地區。中等系指年平均相對濕度為50%～70%的地區。干燥系指年平均相對濕度小于50%的地區。6要求6.1外觀質量外觀質量應符合表3的規定。表3外觀質量序號指標1板面外露筋、露網格布；飛邊毛刺；板面泛霜返堿；貫通性裂縫無2復合條板面層脫落“無3板面裂縫，長度為50mm～100mm,寬度為0.5mm～1.0mm≤2處/板4板面蜂窩氣孔"發泡陶瓷條板長徑為5mm～10mm≤2處/m2其他條板長徑為5mm～30mm≤3處/板5缺棱掉角",寬度×長度為10mm×25mm～20mm×30mm≤2處/板復合條板檢測此項。”序號3、4、5項中低于下限值的缺陷忽略不計，高于上限值的缺陷為不合格。6.2.1尺寸允許偏差應符合表4的規定。表4尺寸允許偏差單位為毫米序號允許偏差1長度2寬度士23厚度4板面平整度5對角線差6側向彎曲L——板長度。86.2.2空心條板應測孔間肋厚和面層壁厚，空心條板的孔間肋厚和面層壁厚應符合表5的規定。表5孔間肋厚和面層壁厚單位為毫米序號指標1單排孔空心板孔間肋厚“和面層壁厚板厚≤120板厚≥1502多排孔空心板孔間肋厚“和面層壁厚”燒結條板孔間肋厚應≥7mm。”燒結條板面層壁厚應≥12mm。6.3物理力學性能物理力學性能應符合表6的規定。表6物理力學性能序號不同板厚性能要求1面密度/混凝土條板水泥條板、石膏條板—燒結條板———發泡陶瓷條板復合條板聚苯顆粒水泥復合條板鋁蜂窩條板、紙蜂窩條板——發泡陶瓷復合條板密肋玻纖水泥復合條板——2抗壓強度/MPa水泥條板、石膏條板、復合條板3抗彎荷載/板自重倍數4抗沖擊性能/次經5次抗沖擊試驗后，板面無裂紋5吊掛力/N6空氣聲計權隔聲量/dB7耐火極限*/h8傳熱系數'/[W/(m2·K)]—9軟化系數干燥收縮值/(mm/m)9表6物理力學性能(續)序號不同板厚性能要求90(100)mm防潮石膏條板2h吸水率/%復合條板面板垂直于板面的抗拉強度/MPa燒結條板5h沸煮吸水率/%燒結條板石灰爆裂最大破壞尺寸大于2mm且小于或等于10mm的爆裂區域，每組板不得多于15處；不應出現最大破壞尺寸大于10mm的爆裂區域燒結條板泛霜不應出現嚴重泛霜當條板用于防火墻等特殊部位時，應提供滿足設計要求的耐火極限檢測報告。”應用于嚴寒或寒冷地區的分隔供暖與非供暖空間的隔墻條板，以及夏熱冬冷與溫和地區的分戶墻條板、樓梯間隔墻條板以及外走廊隔墻條板應檢此項。防潮石膏條板的軟化系數應≥0.6,普通石膏條板的軟化系數應≥0.4,發泡陶瓷條板、燒結條板以及夾心層為蜂窩材料的，不檢測此項。含水率不同限值對應的使用地區見表2。發泡陶瓷條板、燒結條板不檢測此項。夾芯層為蜂窩類的復合條板及密肋玻纖水泥復合條板不檢測此項。燒結條板耐火極限≥1.0h。h燒結條板傳熱系數≤2.0W/(m2·K)。6.4放射性核素限量條板非金屬部分的放射性核素限量應符合GB6566的規定。7試驗方法7.1.1除特別標明外，試驗均在常溫常濕環境條件下進行，所有受檢條板都應達到產品規定的養護7.1.2除特別標明外，檢測設備應滿足G7.2外觀質量7.2.1.5靠尺：量程為2m.7.2.2外觀質量檢測按GB/T30100的規定進行。7.3尺寸偏差按GB/T30100的規定進行。按GB/T30100的規定進行。按GB/T30100的規定進行。7.3.4孔間肋厚和面層壁厚按GB/T30100的規定進行。7.4物理力學性能按GB/T30100的規定進行。按GB/T30100的規定進行。7.4.3抗彎荷載7.4.3.1試驗條板的長度尺寸不應小于2.2m。7.4.3.2將完成面密度測試的條板簡支在支座長度大于板寬尺寸的兩個平行支座上，其一為固定鉸支座，另一為滾動鉸支座，支座中間間距調至(L-100)mm,兩端伸出長度相等，如圖3。單位為毫米1——均布載荷；2——承壓板(寬100mm,厚6mm～15mm鋼板);3——滾動鉸支座(φ60mm鋼柱);4——固定鉸支座。圖3均布荷載法測試抗彎荷載裝置7.4.3.3空載靜置2min,按照不少于五級均勻施加荷載，每級荷載不大于表6中抗彎荷載指標7.4.3.4用堆荷方式從兩端向中間均勻加荷，堆長相等，間隙均勻，堆寬與板寬相同。7.4.3.5前四級每級加荷后靜置2min,加荷至條板抗彎荷載指標后，靜置5min。此后，如繼續施加荷載，按此分級加荷方式循環直至條板出現裂縫。7.4.3.6記取第一級荷載至第五級荷載或裂縫出現前一級荷載的荷載總和作為試驗結果。7.4.3.7試驗結果僅適用于所測條板長度尺寸以內的條板。試驗條板的長度尺寸不應小于2.2m,按GB/T30100的規定進行。7.4.5.1取試驗條板一塊，在板中高2000mm處，切尺寸為50mm×40mm×90mm(深×高×寬)的孔洞，清殘灰后，用水泥水玻璃漿(或其他黏結劑)黏結，如圖4所示的鋼板吊掛件。吊掛件孔與板面間距為100mm。24h后，檢查吊掛件安裝是否牢固，若不牢固應重新安裝。單位為毫米圖4鋼板吊掛件7.4.5.2將試驗條板如圖5所示固定，上下管間距(L-100)mm。單位為毫米標引序號和符號說明：2——固定橫梁；3——緊固螺栓；4——鋼板吊掛件；5——試驗用條板；G——施加的荷載。圖5吊掛力試驗裝置7.4.5.3通過鋼板吊掛件的圓孔，分二級施加荷載，第一級加荷500N,靜置2min;第二級再加荷500N,靜置24h,觀察吊掛區周圍板面有無寬度超過0.5mm的裂縫，記錄試驗結果。7.4.6空氣聲計權隔聲量按GB/T19889.3的規定進行。按GB/T9978.1、GB/T9978.8的規定進行。7.4.8傳熱系數按GB/T13475的規定進行，樣品尺寸應滿足檢測設備的要求。板縫采用與施工時相同的黏結材7.4.9軟化系數按GB/T30100的規定進行。按GB/T30100的規定進行。7.4.11干燥收縮值按GB/T30100的規定進行，復合條板的樣品應是包含面板和芯材在內的整體。7.4.12防潮石膏條板2h吸水率7.4.12.1試件制取：取3塊墻板，在距離墻板板端不小于25mm的中間位置，分別沿墻板板長方向截GB/T23451—2023取試件一件，共3件為一組樣本，試件寬度為100mm,長度與墻板寬度尺寸相同(如果板寬≤800mm,則試件切取長度為板寬；如果板寬>800mm,則試件切取長度為600mm),厚度與墻板厚度相同。將墻板在常溫常濕環境條件下放置3d之后進行試驗。7.4.12.2將試件放入電熱鼓風干燥箱內干燥24h,試件烘干溫度為50℃。此后每隔2h稱量一次，直至前后兩次稱量值之差不超過后一次稱量值的0.2%為止。試件冷卻至室溫，立即稱量其絕干質量m?,精確至0.01kg。7.4.12.3試件放在10℃以上的水中。試件用支架懸置，不與水池底部和側壁緊貼，試件上表面距水面不小于30mm,2h后取出試件，用毛巾吸去試件表面附著水分，稱量試件質量m?,精確至0.01kg。7.4.12.4每個試件2h含水率按公式(1)計算，修約至0.1%。……(1)式中：wA——試件的2h吸水率，%;m?——試件吸水2h的質量，單位為千克(kg);m。——試件的絕干質量，單位為千克(kg)。7.4.12.5條板的含水率wA以3個試件2h吸水率的算術平均值表示，精確至1%。7.4.13復合條板面板垂直于板面的抗拉強度7.4.13.1試件制取：從3塊條板上沿板長方向截取試件3件為一組樣本，試件邊長或直徑為60mm,厚度與條板厚度尺寸相同。對于芯材為蜂窩、波紋等格子型的復合條板，試件至少應包括4個完整格子。7.4.13.2按GB/T1452的規定進行。7.4.13.3每個試件面板的抗拉拔強度按公式(2)計算：…(2)式中：R——試件面板的抗拉拔強度，單位為兆帕(MPa);X——試件面板的抗拉拔力，單位為千牛(kN);A——試件面板的面積，單位為平方毫米(mm2)。7.4.13.4取3個試件面板抗拉拔強度的算術平均值為試驗結果，精確至0.1MPa。7.4.14燒結條板5h沸煮吸水率和泛霜7.4.14.1取2塊外觀完整的墻板。在每塊墻板的任意處切取尺寸為200mm×200mm×板厚的試件，5h沸煮吸水率試驗和泛霜試驗各2個試件。7.4.14.2試驗方法按GB/T2542的規定進行。7.4.15燒結條板石灰爆裂7.4.15.1取2塊未經雨淋或浸水，且近期生產的外觀完整的墻板。在每塊墻板的任意對角處切取尺寸為200mm×200mm×板厚的2個試件。7.4.15.2試驗方法按GB/T2542的規定進行。7.5放射性核素限量按GB6566的規定進行。8檢驗規則8.1檢驗分類8.1.1出廠檢驗產品出廠前應進行出廠檢驗，出廠檢驗項目為外觀質量、尺寸偏差、抗壓強度、抗彎荷載和含水率。防潮石膏條板尚應檢測2h吸水率和軟化系數，產品經檢驗合格后方可出廠。8.1.2型式檢驗有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)試制的新產品進行投產鑒定時；b)產品的材料、配方、工藝有重大改變，可能影響產品性能時；c)連續標準化生產的產品，空氣聲計權隔聲量和耐火極限每3年檢測1次，第6章中規定的其他項目每年檢測1次；d)產品停產半年以上再投入生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。8.1.2.2產品型式檢驗項目8.2出廠檢驗及型式檢驗抽樣方法8.2.1出廠檢驗抽樣產品出廠檢驗外觀質量和尺寸允許偏差檢驗按GB/T2828.1中正常二次抽樣進行，項目樣本按表7進行抽樣。出廠檢驗項目的樣本從上述外觀質量和尺寸偏差項目檢驗合格的產品中隨機抽取，抽樣方案按表8相應項目進行。表7外觀質量和尺寸偏差項目檢驗抽樣方案批量范圍N樣本樣本大小接收數拒收數A?A?R?18——0——2——2 8—1—2281～5001 0—3——2————34501～12001—1—3—2——4—51—2—5—2——6—7表7外觀質量和尺寸偏差項目檢驗抽樣方案(續)批量范圍N樣本樣本大小接收數拒收數n?A?A?R?3201～100001——3——62————910001～700001—5—9—2—————8.2.2型式檢驗抽樣產品進行型式檢驗時，外觀質量和尺寸偏差項目樣本按表7進行抽樣，物理力學性能項目樣本從外觀質量和尺寸偏差項目檢驗合格的產品中隨機抽取，抽樣方案見表8。表8物理力學性能項目檢驗抽樣方案序號第一樣本第二樣本抗沖擊性能，組122抗彎荷載，塊123抗壓強度，組124軟化系數，組125面密度，組126含水率，組127干燥收縮值，組128吊掛力，塊129空氣聲計權隔聲量",件12耐火極限*,件12傳熱系數，件12放射性核素限量，kg22防潮石膏條板2h吸水率，組12復合條板面板垂直于板面的抗拉強度，組12燒結條板5h沸煮吸水率，組12燒結條板石灰爆裂，組12燒結條板泛霜，組12空氣聲計權隔聲量、耐火極限每3年檢測1次。8.3判定規則8.3.1外觀質量與尺寸偏差項目檢驗判定規則8.3.1.1根據樣本檢驗結果，若受檢板的外觀質量、尺寸偏差項目均符合6.1和6.2中相應規定時，則判該板是合格板；若受檢板外觀質量、尺寸偏差項目中有一項或一項以上不符合本文件6.1和6.2中相應規定時，則判該板是不合格板。8.3.1.2根據樣本檢驗結果，若在第一樣本(n?)中發現不合格板數(u?)小于或等于第一