DL/TXXX—XXXX配電線路旁路作業工具裝備

第3部分：旁路電纜車范圍本標準規定了配電線路旁路作業用旁路電纜車的技術要求、試驗方法、檢驗規則等。本標準適用于配電線路旁路作業用旁路電纜車。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1589道路車輛外廓尺寸、軸荷和質量限值GB/T12428客車裝載質量計算方法GB/T1332載貨汽車定型試驗規程GB7258機動車運行安全技術條件GB4785汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規定GB15084機動車輛間接視野裝置性能和安裝要求GB8410汽車內飾材料的燃燒特性GB/T18883室內空氣質量標準GB23254貨車及掛車車身反光標識GB19151機動車用三角警告牌GB/T12467.3金屬材料熔焊質量要求第3部分：一般質量要求GB5905起重機試驗、規范和程序GB6067起重機械安全規程GB/T3766液壓系統通用技術條件GB/T34577配電線路旁路作業技術導則GB/T11918.1工業用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求DL/T974帶電作業用工具庫房DL/T976帶電作業工具、裝置和設備預防性試驗規程QC/T252專用汽車定型試驗規程QC/T413汽車電氣設備基礎技術條件QC/T476客車防雨密封性限值及試驗方法QC/T625汽車用涂鍍層和化學處理層QC/T484汽車油漆涂層術語和定義GB/T34577《配電線路旁路作業技術導則》及DL/TXXX《配電線路旁路作業工具裝備》其他部分界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1

旁路電纜車bypasscablecar能夠裝載旁路柔性電纜及連接器、旁路開關和其他旁路配件，并能實現電纜自動化收放功能的專用型車輛。3.2

旁路終端型電纜bypassterminalcable一端接有T型終端、肘型終端或引流線夾，一端接有快速插拔終端的旁路電纜，包括T型/肘型終端型電纜和旁路電纜引下線。組成旁路電纜車主要由車輛平臺、車載設備、輔助系統等組成。4.1車輛平臺車輛平臺包括車輛底盤、廂體（車廂）結構等，是旁路電纜等旁路作業設備的運輸載體。4.2車載設備車載設備主要包括旁路柔性電纜、旁路負荷開關、旁路電纜連接器等。4.3輔助系統旁路電纜車的輔助系統主要包括電纜收放裝置、電氣、照明、安全保護等系統。總體要求5.1工作條件旁路電纜車在下列條件下應能夠正常工作：a)溫度：-25℃—+40℃b)濕度：≤95%c)降雨水平：≤20mm/h特殊使用條件時，應按照使用要求進行設計。5.2功能要求5.2.1定置存放功能車廂分為旁路柔性電纜放置廂和部件放置廂兩個區域。旁路柔性電纜放置廂配置電纜收放裝置用于旁路柔性電纜的自動收放，部件放置廂用于放置旁路負荷開關等各種旁路作業部件。5.2.2電纜收放裝置5.2.2.1電纜收放裝置動力驅動宜采用液壓驅動。電纜收放裝置的控制應同時具備有線、無線兩種模式。5.2.2.2電纜收放裝置應按順序將電纜卷盤逐個移動到車廂尾部指定位置。收放電纜時可單個或多個轉盤的連續轉動或點動，收放速度應可調節。5.2.2.3所有電纜卷盤均應帶有自動鎖死功能，防止車輛移動時，卷盤自動移動和轉動。5.2.2.4電纜收放裝置應設置手動或電動應急驅動裝置，采用電動應急驅動時，應能完成所有卷盤在環形軌道上運轉1個循環。5.2.2.5電纜卷盤摩擦輪應能手動釋放。5.2.2.6電纜卷盤起吊裝置應牢固可靠，起吊裝置的設計和使用應符合GB5905、GB6067。5.2.2.7車輛尾部應設置便于進行收放、吊裝電纜的踏板。5.2.2.8環形軌道關鍵節點位置，如傳感器安裝位置，應設置檢修窗口，車廂內部宜設置不少于1條的檢修通道。5.2.3部件放置廂部件放置廂用于存放旁路負荷開關、旁路終端型電纜、旁路電纜連接器及其他旁路作業附件，對各部件應設計有專用卡具，用于各部件的可靠固定，防止在運輸中可能發生的磕碰。5.3改裝旁路電纜車應采用已定型汽車整車進行改裝。用于改裝的國產原始車輛車型應在中華人民共和國工業與信息化部發布的《道路機動車輛生產企業和產品》中進行公告，并通過中國強制認證(CCC認證)；采用進口汽車整車時，應具有合法手續和資質，并通過國家規定的強制檢測。旁路電纜車的改裝不得更改汽車底盤的發動機、傳動系、制動系、行駛系和轉向系等關鍵總成。旁路電纜車的改裝應符合GB/T1332、QC/T252等汽車改裝技術標準的要求。5.4生產旁路電纜車的設計、制造、試驗方法、檢驗規則除應符合本標準的規定外，還需遵守國家頒布的有關法令、法規和規章。車輛平臺6.1一般要求6.1.1車輛底盤旁路電纜車底盤應滿足四級以上公路的行駛要求。特殊使用環境的移動開關車，應考慮車輛的通過性。車輛動力、功率應與車輛滿載荷重相匹配。6.1.2汽車標志旁路電纜車的文字和圖形標志應符合GB7258的規定。6.1.3車身反光標識旁路電纜車的車身反光標識的性能和安裝、粘貼應符合GB23254的規定。6.1.4外廓尺寸、質量、軸荷旁路電纜車應進行外廓尺寸、裝載質量、軸荷及質量參數校核，應符合GB1589和GB/T12428等的規定。考慮城市道路行駛的通過性，車輛高度不宜超過3.5米。6.1.5駕駛室車內應配有冷暖空調、車用音響，倒車雷達、倒車影像等，并應配備一套相應的隨車檢修工具。6.1.6后視鏡旁路電纜車車身后視鏡的性能和安裝應符合GB15084的規定。6.1.7內飾車身內壁、內頂、內外裝飾件及座椅材料等應符合環保要求的阻燃材料。其阻燃性應符合GB8410的規定。車廂內內各車廂門可觸及的部位不應有突出的尖角、銳邊。內飾材料應使用環保材料，有害氣體釋放應符合GB/T18883標準要求。6.1.8密封性旁路電纜車的車廂應有良好的防塵密封性能和防雨密封性能。其防雨密封性能應符合QC/T476的要求，密封性能不應低于IP53。車輛的車門、門窗、上翻門等采用專用汽車膠條、密封膠進行密封處理，并在完成相應的制作后經專業的淋雨試驗（淋雨時間大于15分鐘），確保廂體的密封性。6.1.9外部照明和信號裝置旁路電纜車的外部照明和信號裝置的數量、位置與光色應符合GB4785的規定。6.1.10管線各氣、油、水、電管線應布置合理、牢固可靠，不得有松動、滲漏、脫落和干涉等現象，行駛中不應發生磨損。電氣設備應符合QC/T413的規定。旁路電纜車液壓系統各電磁閥應集中配置在方便液壓系統日常維護檢修位置。6.1.11側傾穩定角旁路電纜車在轉彎、爬坡、制動時應保持縱向和橫向穩定，其側傾穩定角應符合GB7258的規定。6.1.12焊接旁路電纜車的焊縫應均勻、整齊、可靠，焊接質量應符合GB/T12467.3的規定。6.1.13涂鍍層旁路電纜車的涂鍍層和化學處理層應符合QC/T625的規定。6.1.14防銹旁路電纜車的外露金屬表面應進行防銹處理。6.1.15油漆油漆應附著牢固，漆膜光滑、均勻、平整，無流痕、鼓泡和明顯刷痕。旁路電纜車油漆層的裝飾性、耐候性、耐水性、耐腐蝕性等性能應滿足QC/T484的要求。6.1.16內部空間旁路電纜車的內部空間應滿足人員乘坐及車載設備運載要求。部件放置廂空間設計應充分考慮各部件取放的便利性，環形軌道區域應考慮人員檢修通道。隨車檢修工具應有專用放置箱。6.1.17門及鎖旁路電纜車的車門及門鎖應靈活、可靠，部件放置廂各門、窗所用門鎖宜采用統一鑰匙。廂體各車門應開關靈活并安裝限位裝置。車廂門、孔口門不得自行開啟或脫落，門鎖機構在門外鎖止時，應能在門內側將其開啟。6.1.18行駛振動和顛簸旁路電纜車在行駛及顛簸狀態下不應有明顯的異響。車載設備及物品在非交通事故下受到行駛及顛簸產生的沖擊時不應損壞，緊固裝置不應松脫。6.1.19制動性能旁路電纜車宜安裝防抱死制動裝置。旁路電纜車的整車制動性能應符合GB7258的規定。6.1.20車輛安全防護裝置旁路電纜車的前排座椅應裝置安全帶。旁路電纜車應裝備滅火器，滅火器在車上應安裝牢靠并便于取放。旁路電纜車應裝備三角警告牌，應符合GB19151的規定。旁路電纜車的其他安全防護裝置應符合GB7258的規定。6.1.21其他旁路電纜車應配備可視倒車雷達，并宜裝備衛星導航設備。6.2分艙旁路電纜車應采用分艙設計，有獨立的駕駛室、旁路柔性電纜放置廂、部件放置廂等。結構示意圖見附錄A。6.3通風裝置車輛平臺應有通風裝置，滿足乘員工作時空氣清新、設備通風、散熱的需要。6.4專用裝置專用裝置各操縱機構的操作指示牌應字跡清晰，在明顯、適當的部位安裝牢固。專用裝置的起重、升降或伸展等應保證在最大力矩、負荷下安全使用。專用裝置應滿足穩固、鎖緊、限位等要求，在車輛行駛時無自身松動。人員上下車處應配置梯具或踏板。車載設備車載設備包括旁路連接型電纜、旁路電纜連接器、旁路終端型電纜、旁路負荷開關、接頭保護盒、旁路電纜支架等。7.1旁路連接型電纜及旁路終端型電纜旁路連接型電纜及旁路終端型電纜所采用的電纜應為多股銅線構成的單芯柔性電纜，柔性電纜應符合本系列標準第一部分的要求。7.1.1電氣性能柔性電纜的電氣性能應滿足表1、表2的規定。表1柔性電纜工頻耐壓等電氣性能電壓等級kV工頻耐受電壓kV/1min雷電沖擊kV/10次局部放電1.7U0絕緣電阻MΩ1045±75≤10pC≥5002055±125≤10pC≥500注：U0為導體對地或金屬屏蔽之間的額定電壓，下同。表2柔性電纜通流能力等電氣性能電壓等級kV標稱截面積mm2通流能力A溫升K正常運行最高溫度℃短路允許最高溫度℃1050≥200≤55≥90≥250150≥4002050≥200150≥400注：上述通流能力指在環境溫度30℃時數值。7.1.2機械性能要求7.1.2.1柔性電纜的可彎曲半徑不得大于8倍的電纜外徑。7.1.2.2柔性電纜可重復多次敷設、回收使用，在彎曲半徑為8倍電纜外徑重復進行彎曲試驗1000次，其電氣性能和機械性能均保持完好。7.2旁路連接器旁路電纜車車載設備中包括的10kV（20kV）連接器包括快速插拔接頭（直通接頭、三通接頭、轉接頭）、快速插拔終端、螺栓式可分離旁路電纜終端、插入式可分離旁路電纜終端、引流線夾頭等。7.2.1旁路電纜連接器的電氣性能應滿足表3、表4、表5的要求。表3旁路電纜連接器工頻耐壓等電氣性能電壓等級kV工頻耐受電壓kV/1min雷電沖擊kV/10次局部放電1.7U0絕緣電阻MΩ接觸電阻μΩ1045±75≤10pC≥500≤2002055±125≤10pC≥500≤200注：接觸電阻為20℃時連接器與柔性電纜連接好后數值表4旁路電纜連接器通流能力等電氣性能電壓等級kV適用電纜截面積mm2通流能力A溫升K正常運行最高溫度℃短路允許最高溫度℃短路熱穩定水平短路動穩定水平1050≥200≤55≥100≥2507.2kA/1s18kA/0.2s150≥40021.5kA/1s50kA/0.2s2050≥2007.2kA/1s18kA/0.2s150≥40021.5kA/1s50kA/0.2s表5引流線夾頭電氣性能通流能力A短路熱穩定水平短路動穩定水平接觸電阻2007.2kA/1s18kA/0.2s≤200μΩ40021.5kA/1s50kA/0.2s≤200μΩ7.2.2旁路電纜連接器機械性能應滿足如下要求7.2.2.1快速插拔接頭a）快速插拔接頭的機械壽命應不小于1000次循環（對接與分離為一個循環）。b）快速插拔接頭的插入力不大于90N，拔出力不大于80N。c）快速插拔接頭與電纜連接后的拉脫力應符合GB/T11918.1中的要求。7.2.2.2快速插拔終端a）快速插拔終端的機械壽命應不小于1000次循環（對接與分離為一個循環）。b）快速插拔終端的插入力不大于90N，拔出力不大于80N。c）快速插拔終端與電纜連接后的拉脫力應符合符合GB/T11918.1中的要求。7.2.2.3螺栓式可分離旁路電纜終端a）螺栓式可分離旁路電纜終端的機械壽命應不小于1000次循環（對接與分離為一個循環）。b）螺栓式可分離旁路電纜終端的插入力不大于90N，拔出力不大于80N。c）螺栓式可分離旁路電纜終端與環網柜連接后應牢固，正常使用時不松脫，其應力應不小于50N。7.2.2.4插入式可分離旁路電纜終端a）插入式可分離旁路電纜終端的機械壽命應不小于1000次循環（對接與分離為一個循環）。b）插入式可分離旁路電纜終端的插入力不大于90N，拔出力不大于80N。c）插入式可分離旁路電纜終端與電纜連接后的拉脫力應符合GB/T11918.1中的要求。7.2.2.5引流線夾頭a）引流線夾頭的機械壽命應不小于1000次循環（對接與分離為一個循環）。b）引流線夾頭的承重能力應不小于50kg。c）引流線夾頭與電纜連接后的拉脫力應符合GB/T11918.1中的要求。7.3旁路負荷開關旁路負荷開關應符合本系列標準第二部分的要求。7.3.1電氣性能表6旁路負荷開關電氣性能序號參數數值1額定電壓（kV）122額定電流（A）200，4003額定頻率（Hz）504額定開斷負荷電流（A）200，4005額定開斷負荷電流的次數（次）206額定斷開容性電流（A）20，407額定斷開容性電流的次數（次）208開斷時間（ms）≯209三相分斷的差異（不同期性，ms）≯510關合短路電流能力（峰值kA）40111min工頻耐受電壓（kV）對地42相間42同相斷口之間4812雷電沖擊耐受電壓（kV）對地75相間75同相斷口之間8513熱穩定水平（kA，s）16，314電動力穩定水平（kA，峰值）4015開關導通的接觸電阻（μΩ）≯2007.3.2機械性能a）連接應方便、可靠。b）開關的分合指示標志應清楚、明顯。操作機構應具有自維持功能，且有分、合閘閉鎖裝置。c）機械壽命應不少于3000次操作循環。分合一次為一個操作循環。d）旁路負荷開關滅弧室的滅弧介質與內絕緣采用SF6氣體，應具有壓力顯示和失壓閉鎖裝置，年漏氣率不大于0.5％。7.4旁路電纜支架、接頭保護盒7.4.1旁路電纜支架旁路電纜支架用于在旁路電纜與架空導線連結時，為旁路電纜提供固定和支撐，改善架空線受力情況。應滿足下列要求：7.4.1.1能夠支撐旁路電纜，調節靈活，操作簡便，固定可靠。7.4.1.2 適用于固定在梢徑不小于190mm的砼桿上。7.4.1.3采用絕緣或金屬材料制作，受力滿足相應電纜規格要求。7.4.2接頭保護盒電纜連接頭保護盒用于放置旁路電纜直通/三通連接器，避免連接部分收到拉力傷害。應滿足下列要求：7.4.2.1具有強抗壓性能，殼體可以承受來自內部或外部的超強沖擊；7.4.2.2箱體材料為304/2B不銹鋼，外殼防護等級≥IP54，擇優選擇IP55，外殼防撞等級≥IK10；7.4.2.3安裝方便快捷，可以滿足10kV旁路電纜連接器快速收放；7.4.2.4箱體外殼有可靠的接地設置；7.2.4.5箱體表面采用拋光處理不易生銹，箱體表面附有把手可便于存放于帶電作業車、庫房車等相關車輛上；7.2.4.6箱體宜帶有“當心觸電”醒目字體提醒。輔助系統8.1電氣系統電氣系統應設置總電源開關并布置在操作人員便于操作使用的位置。8.2照明系統旁路電纜車的照明包括車輛本體照明、工作照明和應急照明。照明設施的性能和參數應滿足其相應技術標準的要求。8.2.1本體照明汽車本體照明應符合GB4785的要求。8.2.2工作照明旁路電纜車的工作照明包括車內工作照明、車外場地照明等。車內照明車內工作照明應滿足工作位照明要求，照度應不小于300lx。車內有多個工作位時，應有相應的工作照明。車外場地照明車頂的兩側、尾部等可安裝場地照明燈，用于周圍工作場地的照明，安裝在車頂的照明裝置應選擇可升降、360度旋轉照明裝置。場地照明燈電源可采用車輛蓄電池電源，照明半徑不小于30米，照明半徑內亮度不小于150lx。8.2.3應急照明旁路電纜車宜配備便攜式可充電應急防爆照明燈，用于應急照明。8.3液壓系統液壓系統設計、選型和布置應符合GB/T3766的要求。車廂底部應安裝4個液壓支撐腿，支腿伸出后應使輪胎不承載，并能承載整車和滿載總質量，液壓支撐腿的控制系統應安裝在便于操作的位置。液壓支腿應可進行調平操作。8.4除濕系統旁路電纜車應配置除濕系統，除濕系統系統要求可參考DL/T974要求。8.5安全保護、警示、防護8.5.1安全保護旁路電纜車的液壓、機械、電動等運動部件，對承重、傳動等安全有明顯影響時，應有限位閉鎖保護裝置。閉鎖裝置應動作靈活、可靠。可人工移動的可動部件，對運輸、固定等有明顯安全影響時，應有限位鎖緊裝置。鎖緊裝置應方便人工操作，動作靈活，限位可靠。8.5.2警示旁路電纜車應有聲光報警裝置，并可由車上操作人員進行控制。設備放置區可根據需要安裝煙霧、有毒氣體等報警器。8.5.3防護旁路電纜車宜配備常用的安全工器具、防護用具。旁路電纜車的駕駛室、設備放置區等不同功能區域應配備消防器材。消防器材應根據油、氣、化學品、電器等火災性質合理配置，且滅火器配置不應少于兩組。消防器材應安裝牢固、取放方便。檢測方法9.1定型試驗旁路電纜車的定型試驗按QC/T252的規定進行，車載設備參照本系列標準第一部分、第二部分、第七部分、GB/T34577、DL/T976。9.2一般檢查（車載設備的檢驗）9.2.1外觀檢查旁路電纜車符合設計要求，外觀完整、無破損，車門、車窗開合靈活、關閉嚴密。車身顏色、文字標志、車身外觀標識等滿足GB7258規定的要求。9.2.2結構工藝檢查旁路電纜車的結構和工藝，應滿足設計文件的要求。9.2.3功能檢查檢查旁路電纜車的各項功能應滿足本標準5.2、8.2、8.3、8.4功能要求。功能檢查每半年進行一次，檢查各功能是否能正確動作，先關控制器、傳感器是否正常工作。每次使用前也應進行功能檢查。檢驗規則旁路電纜車的檢驗分為定型檢驗、出廠檢驗和常規檢驗。檢驗項目見表7。車載設備的檢驗分為定型檢驗、出廠檢驗和常規檢驗。檢驗項目見表8、表9。10.1定型檢驗旁路電纜車的定型試驗由改裝廠在申請汽車產品公告時進行。10.2出廠檢驗出廠檢驗的目的在于檢查旁路電纜車在生產裝配過程中的缺陷。出廠檢驗為逐臺檢驗。10.3常規檢驗旁路電纜車的常規檢驗包括車輛的常規檢驗和車載設備（旁路柔性電纜及旁路負荷開關等）的常規檢驗。車輛常規檢驗是指專用汽車的年檢。車載設備常規檢驗是指設備按照使用要求，定期進行檢驗，以檢查其功能和測試的準確可靠。表7旁路電纜車檢驗項目序號檢驗項目要求檢測方法定型檢驗出廠檢驗常規檢驗1整車定型試驗6.1、6.29.1+--2外觀檢查6.1.39.2.1++-3結構工藝檢查6.29.2.2++-4功能檢查9.29.2.3+++5車輛年檢//--+表8柔性電纜、連接器及旁路開關的試驗項目序號試驗項目型式試驗出廠試驗交接試驗預防性試驗1外觀檢查++++2工頻耐受電壓++++3雷電沖擊耐壓+4局部放電試驗++--5溫升試驗+6熱穩定電流水平+7電動力水平+8機械壽命試驗+表9旁路設備輔助裝置檢查序號試驗項目型式試驗出廠試驗交接試驗預防性試驗1外觀檢查++++2靜負荷試驗++++注：出廠及交接試驗按照固定負荷載的1.5倍進行注：+表示應檢驗的項目，-表示不是應檢驗的項目。車載設備的試驗方法及要求參考GB34577和本系列標準相關部分內容。標志、標識、文件11.1標志、標識11.1.1旁路電纜車的車身標志應包含以下內容：a)車輛類型名稱；b)使用單位名稱；c)用戶單位要求的相關標識。11.1.2旁路電纜車內的標志應包含以下內容：a)物品指示標識；b)旁路電纜車操作、使用說明；c)安全警示標志。11.2文件旁路電纜車應包含以下文件:a)整車、底盤合格證，車輛改裝合格證；b)車輛維修養護手冊；c)車輛使用手冊；d)車載設備及輔助系統設備清單；e)設備操作（使用）說明書；f)旁路電纜車使用說明書；g)軟件操作（使用）說明書；h)車輛、設備檢驗合格證；i)保修卡。使用、貯存、保養12.1使用旁路電纜車在進行行駛狀態時，應將液壓支腿收起，門鎖關好，所有車載設備處于牢固的固定或綁扎狀態。旁路電纜車應盡量選擇在平坦地面上停放，在有坡度地面停放時，應有阻擋措施。車輛停放時4個液壓輔助支腿應垂直放下，調整車在水平狀態。12.2貯存旁路電纜車應停放在專用車庫中，車庫要求應通風、防潮、消防設施完好并有良好的照明系統。旁路電纜車存放環境要求應滿足所有車載設備（旁路負荷開關、旁路柔性電纜等）的貯存要求。參考DL/T974車輛長期停放時應將液壓支腿垂直放下。12.3保養旁路電纜車的維護、保養需經由具備修理資格的單位完成。旁路電纜車應按照機動車輛產品使用說明書進行定期維護與保養。旁路電纜車所有車載設備（旁路負荷開關、旁路柔性電纜等）應按照要求進行定期維護與試驗。旁路電纜車及所有車載設備（旁路負荷開關、旁路柔性電纜等）維護和檢驗記錄須妥善保存。

附錄A

（資料性附錄）

旁路電纜車結構示意圖圖1旁路電纜車結構示意圖