本標段路基附屬工程主要包括重力式擋土墻、樁板式擋土墻、錨桿框架梁、錨索框架梁、拱形骨架護坡、漿砌片石護坡、混凝土空心磚護坡、水溝。現以開工重力式擋墻、樁板式擋土墻、錨桿鉆孔、水溝、拱形骨架護坡。(1嚴格執行四級技術交底(2加強技術培訓，加強現場控制，確保各部位斷面尺寸、坡面平順性，線型符合設計及驗標要求各單位要加強現場管理，對易發生質量問題的部位、工序要有專人盯控，杜絕砼厚度不足、砼不密實問題、養護不到位等現象發生重力式擋土墻的控制重點：邊坡穩定性差且基坑開挖較深時，應分段跳槽開挖，并設臨時支護；開挖完成后，核對地質情況，清理基地，及時澆筑砼，避免基底土石松散或雨水沖蝕。墻身施工：每段墻身宜一次性立模澆筑成型，模板采用整體鋼模，澆筑前必須復核模板點位，確保墻面應平順整齊，伸縮縫、沉降縫豎直、平齊。泄水孔預先埋設，向排水方向傾斜，保證排水通暢，不得出項方向傾斜。墻背反濾層采用袋裝砂夾卵石應裝填飽滿密實。泄水孔伸入反濾層部分打成小孔并用無紡土工布包裹。如設計有預埋件鋼鐵構件預埋平順，整齊。樁板式擋土墻控制重點：設滑坡變形觀測樁點，分節開挖；嚴格鎖口、護壁施工，爆破時采用減震措施；樁群開挖從兩端向滑坡主軸隔樁開挖，樁體混凝土澆筑1小時后開挖臨樁，外露樁頭靠線路側護壁應采用直模，澆筑前應加設平直模板保證外觀質量減少開挖后裝修。樁身混凝土達設計強度后開挖樁前土體滑坡地段樁間土體間隔開挖從上至下，逐層進行，即時安裝擋土板，填筑板后填料（反濾層）錨索、錨桿框架梁控制重點：精確測量放線布孔，清理坡面表面浮土及松動巖石，沿坡面搭設腳手架，鉆孔過程中注意控制鉆進角度成孔深度要求比設計深度加深0.2m清孔采用高壓風吹孔，清除孔內的粉塵，未安裝錨索、錨桿或未注漿孔應將洞口封閉。注漿采用孔底反漿法一次注漿，水泥漿灌滿流出后以快干水泥砂漿封住孔口第二次補漿時，壓力要求控制在0.15~0.45MPa錨索張拉應在錨孔注漿和錨梁砼達到設計強度的70以上時，才能進行張拉。錨索張拉分五級張拉，每級間隔5分鐘，最后一級間隔30分鐘，第一張拉鎖定后30天左右，進行一次補償張拉，然后鎖定切除多余的鋼絞線，用砼封錨。框架梁施工模板采用拼接式鋼模或竹膠板，安裝時注意保護層厚度控制，并用16mm以上的短鋼筋將模板固定在坡面上，同時采用鐵絲對拉加固；模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿，漲模。混凝土澆筑時，采用振搗棒自下而上澆筑、振搗，尤其在錨（索）桿周圍的鋼筋較密集處，一定要仔細振搗，保證質量。澆筑宜采用坍落度為3-5cm的干硬性混凝土，以防止混凝土在澆筑程中流動，導致施工困難。拱形骨架控制重點：骨架施做前應先施做護角。骨架基礎開挖深度必須按設計深度開挖，澆筑前必須清理干凈底面浮土混凝土宜采用一次性澆筑澆筑過程中必須振搗。骨架砼施工要求側面全高度立模，禁止利用土胎模，模板臨空面振搗砼時要求有攔擋措施截水槽要和骨架本體同時施工。砼澆筑前要清除模內松散的、滑落的、多余的土石，露出硬底。混凝土施工1、混凝土拌制和運輸(1加強原材料質量控制(2)增加混凝土的拌制時間，每盤混凝土拌制不少于120，增加混凝土自身的流動性與和易性。(3)因氣溫高，拌和用水采用深井地下水，如有必要，需在水中摻入冰塊，使水溫不能過高，來降低混凝土的拌制溫度。(4)嚴格控制施工配合比可有效控制裂縫產生，提高混凝土抗拉、抗壓強度。(5)在混凝土運輸過程中在罐體表面附加防曬罐衣，以減少罐體吸熱使混凝土溫度升高，運輸車保持2~4r/min轉速轉動，到達澆筑現場后應高速旋轉2分鐘，再將混凝土入泵車受料斗。2、混凝土澆筑（1）做好現場施工組織，澆筑應在一天中氣溫較低時進行，避免在最高氣溫時澆筑混凝土。確保混凝土入模溫度不大于2℃，新澆砼入模溫度與鄰接的已硬化的砼或鋼筋、模板間的溫度不得大于1℃入模溫度的測量每臺班不少于2次。（2）混凝土分層連續灌注，一次成型，分層厚度宜為30cm（非泵送）m（泵送）左右，分層間隔灌注時間不得超過試驗所確定的混凝土初凝時間。（3）混凝土振搗采用插入式振搗器，插入下層混凝土內的深度為5～10c，使混凝土具有良好的密實度。在振搗過程中要防止漏振、過振。振搗時，振動棒自然垂直插入，快入慢出，其移動間距不大于振動棒的作用半徑1.5搗時的插點要均勻，成行或交錯式前進，以免過振或漏振，振動棒振動時間約2～，每一次振動完畢后，邊振動邊緩慢拔出振動棒。停振后以不再下沉、無氣泡冒出、表面呈現浮漿為度，振搗時注意不要接觸模板（保持10~20cm的距離。（每50方混凝土或每工作班不少于1氣量的現場檢測。3、混凝土的養護（1）要有專人負責養護，防止包裹材料破損，發生損要及時修復。（2）由于本地區風力較大、晝夜溫差變化大、陽光曬強。混凝土澆筑完畢后h內對混凝土進行保溫保濕養護（在易透風保溫材料里外各鋪一層不透風材料，避免模板和混凝土受陽光直射；保濕養護時間不少于28天。在頂部混凝土初凝前，對其表面進行二次收光，并壓實抹平，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發。（2）養護期間，養護水溫與混凝土表面溫度之差不大于5℃養護期間混凝土的芯部與表面表面與環境之間的溫差不得超過20℃。（3）混凝土養護可采用澆水養護的方法，其具體做法為：在墩頂放置兩水桶，用水管引至水桶內，并將水管纏繞至墩帽頂四周，再將水管壁設置泄水孔，使水能因重力作用沿墩身四周不間斷的流淌為標準，使混凝土表面保持濕潤。4、混凝土的拆模（1）混凝土的養護應包括一定的帶模養護時間，宜當延遲拆模時間。澆筑混凝土時多留置一組混凝土試件，混凝土強度達到2.5Mpa以上，且混凝土表面及棱角不因拆模而受損時方可拆除。（2）拆模時混凝土的溫度不能過高，芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表面混凝土與環境之間溫差的大于20℃時不得拆模。（3）大風或氣溫急劇變化時不應