《焊接絕熱氣瓶gb/t24159-2022》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義4符號5型號命名方法和基本參數6材料7設計contents目錄8制造9檢驗方法10檢驗規則11標志、包裝和運輸12出廠資料13資料保存附錄A(規范性)最大準許充裝系數附錄B(規范性)閥門進口接頭與出口接頭contents目錄附錄C(規范性)安全泄放量和泄放面積附錄D(規范性)振動試驗附錄E(規范性)跌落試驗附錄F(資料性)產品合格證附錄G(資料性)批量檢驗質量證明書011范圍本標準規定了焊接絕熱氣瓶的術語和定義、型式和參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存等要求。本標準適用于公稱工作壓力不大于45MPa、公稱容積為10L~450L、使用溫度為-196℃~65℃的可重復充裝的焊接絕熱氣瓶（以下簡稱氣瓶）。本標準也適用于焊接絕熱氣瓶的瓶閥、安全泄放裝置、壓力儀表、導管等附件。1范圍022規范性引用文件準確性所引用的文件內容必須準確無誤，能夠正確反映焊接絕熱氣瓶的相關要求。有效性引用文件應為現行有效版本，確保所依據的標準和法規是最新且適用的。適用性引用文件應與本標準的主題和范圍密切相關，有助于讀者全面理解和應用本標準。2規范性引用文件033術語和定義03應用領域廣泛應用于工業、醫療、科研等領域。01定義指采用焊接工藝將內膽、外殼和絕熱材料組合在一起，用于儲存低溫液化氣體的移動式壓力容器。02功能具有高效絕熱性能，能夠長時間保持液化氣體的低溫狀態，確保氣體安全儲存與運輸。3術語和定義044符號本標準中使用的符號均符合相關國家標準，確保專業性和易讀性。對標準中出現的所有符號進行詳細解釋，包括其代表的物理量、單位及在標準中的特定含義。符號系統符號說明4符號055型號命名方法和基本參數依據標準規定焊接絕熱氣瓶的型號命名應遵循國家標準GB/T24159-2022的規定，確保型號的準確性和合規性。反映產品特征型號應能反映焊接絕熱氣瓶的主要特征，包括其用途、結構、性能等，便于用戶選擇和識別。簡潔明了在保證信息完整的前提下，型號命名應簡潔明了，避免冗長和復雜的表述。5型號命名方法和基本參數066材料應具有良好的焊接性和耐腐蝕性，常用的包括不銹鋼、鋁合金等。金屬材料主要用于絕熱層，如聚氨酯泡沫、玻璃纖維等，應具有良好的絕熱性能和耐久性。非金屬材料包括焊劑、保護氣體等，用于保證焊接質量和穩定性。輔助材料6材料077設計123焊接絕熱氣瓶的設計應遵循安全第一的原則，確保在各種正常和異常工況下均能安全可靠地運行。安全性在滿足安全性能的前提下，應合理優化設計方案，降低制造成本，提高產品的性價比。經濟性設計時應充分考慮焊接絕熱氣瓶在使用過程中的操作便利性，以及維護檢修的可行性?？刹僮餍?設計088制造采用合理的焊接工藝，確保焊縫質量符合標準要求，提高氣瓶的密封性和安全性。焊接工藝熱處理工藝檢驗工藝對焊接完成的氣瓶進行熱處理，以消除焊接過程中產生的應力，提高氣瓶的強度和穩定性。制造過程中需進行嚴格的檢驗，包括外觀檢查、尺寸檢測、壓力試驗等，確保氣瓶質量合格。0302018制造099檢驗方法外觀檢查對氣瓶的整體外觀進行檢查，包括是否有裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷。尺寸測量檢查氣瓶的各部位尺寸是否符合標準要求，包括直徑、高度、厚度等。重量測定對氣瓶進行重量測定，以確保其質量符合規定。9檢驗方法1010檢驗規則出廠檢驗產品交貨前，制造廠按本文件規定和用戶要求進行的檢驗。0102型式檢驗在制造廠進行，用以檢查產品能否滿足本文件全部要求的檢驗。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品試制定型鑒定或老產品轉廠生產時；當產品在設計、工藝、材料、主要零部件或主要生產設備有較大改變時；停產超過一年后恢復生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。10檢驗規則1111標志、包裝和運輸產品標識01每只焊接絕熱氣瓶上均應標記有制造廠商名稱或商標、產品編號、制造日期、容積、公稱工作壓力、水壓試驗壓力、重量、充裝介質等必要信息。安全警示標識02在氣瓶的顯著位置標注安全警示標識，如“易燃”、“高壓”等，以提醒使用者注意安全。檢驗合格標志03經過定期檢驗合格的氣瓶，應在瓶體上標注檢驗合格標志，并注明下次檢驗日期。11標志、包裝和運輸1212出廠資料03應隨瓶提供使用說明書，指導用戶正確、安全地使用絕熱氣瓶，包括充裝、儲存、運輸等環節的操作說明。01應提供產品合格證，內容需包括制造商名稱、產品名稱、型號、生產日期等關鍵信息。02必須提供產品質量證明書，詳細列出氣瓶的各項性能指標及其檢測結果，確保產品符合標準要求。12出廠資料1313資料保存準確性保存的資料應真實反映焊接絕熱氣瓶的實際情況，無虛假或誤導性信息。可追溯性資料保存需具備清晰的時間線和記錄，便于后續追溯和審查。完整性確保焊接絕熱氣瓶的相關資料保存完整，不遺漏任何重要信息。13資料保存14附錄A(規范性)最大準許充裝系數定義最大準許充裝系數是指氣瓶在允許的最大充裝壓力下，所允許充裝的氣體質量與氣瓶水容積的比值。計算方法根據氣瓶的水容積、使用溫度、充裝氣體的種類及臨界溫度等因素，通過特定的計算公式確定最大準許充裝系數。附錄A(規范性)最大準許充裝系數15附錄B(規范性)閥門進口接頭與出口接頭閥門進口接頭必須符合國家或行業相關標準，確保其安全、可靠性。符合相關標準根據介質特性和使用條件，選擇合適的材質制造閥門進口接頭，以保證其耐腐蝕、耐高壓等性能。材質選擇閥門進口接頭的結構設計應合理，易于安裝、拆卸和維護，并確保連接緊密，防止泄漏。結構設計附錄B(規范性)閥門進口接頭與出口接頭16附錄C(規范性)安全泄放量和泄放面積根據氣瓶內介質的物理性質和溫度壓力條件，采用相應的計算公式來確定安全泄放量。計算公式安全泄放量受到氣瓶容積、介質密度、溫度、壓力等多個因素的影響。影響因素為確保安全泄放量的準確性，必要時需進行實驗驗證。實驗驗證附錄C(規范性)安全泄放量和泄放面積17附錄D(規范性)振動試驗振動臺用于產生規定頻率和振幅的振動。夾具將氣瓶固定在振動臺上，確保氣瓶在試驗過程中不會滑落或滾動。控制系統控制振動臺的振動參數，如頻率、振幅和試驗時間等。附錄D(規范性)振動試驗18附錄E(規范性)跌落試驗驗證氣瓶在意外跌落時的安全性能。評估氣瓶結構的完整性和絕熱層的有效性。為氣瓶設計、制造和使用提供指導。附錄E(規范性)跌落試驗19附錄F(資料性)產品合格證附錄F(資料性)產品合格證定義產品合格證是由制造商出具的證明產品符合標準要求的文件。作用證明產品已通過檢驗和試驗，符合國家標準和行業標準，保證產品質量和安全可靠。重要性產品合格證是消費者購買和使用產品的重要依據，也是監管部門進行質量監管的憑證。20附錄G(資料性)批量檢驗質量證明書

附錄G(資料性)批量檢驗質量證明書必需信息批量檢驗質量證明書應包含產品名稱、規格型號、生產日期、