膠帶順槽聯巷施工安全技術措施

一、

工程概況：

03303膠帶順槽聯巷制定總長度為87.337m。由出煤聯巷Ⅰ長37.635m；膠帶順槽，長26.401m；出煤聯巷∏,長為23.301m三段組成，開口位置位于西回風大巷從回風七聯巷向里8m處，先從出煤聯巷∏開始掘進，掘進37.635m后然后掘進膠帶順槽26.401m，再施工出煤聯巷Ⅰ，最終與03302膠帶順槽貫穿。為了保證施工安全及施工質量，特制定如下安全技術措施。附：巷道布置平、剖面圖二、地理位置及地質狀況：03303膠帶順槽聯巷開口西回風大巷，巷道處于03#煤層，平均厚度為2.3m，具體見地質說明。附：地質說明書、巷道地質綜合柱狀圖、地質預想剖面圖三、巷道技術參數及支護制定：

〔一〕技術參數03303膠帶順槽聯巷制定總長度為87.337m，由出煤聯巷Ⅰ、膠帶順槽、出煤聯巷∏三段組成。掘進開口位置位于西回風大巷巷從回風七聯巷向里8m處開口〔開口位置由地測科現場標定〕。1、

膠帶順槽：制定長度26.401m，開口坐標M〔X:41067536.726,Y:19610033.398〕，方位角為240°。巷道斷面規格

項目

名稱巷道形狀斷面〔m２〕寬度〔m〕高度〔m〕墻高〔m〕支護形式凈掘凈掘凈掘膠帶順槽矩形1414錨網索

附：斷面支護圖〔二〕支護制定1、錨桿：錨桿采納Φ20×2200mm的左旋式無縱筋螺紋鋼錨桿，藥卷：錨桿采納CK2335型、CK2360型錨固劑各一卷，托盤：采納規格為150×150×10mm方形鐵托餅，間排距800×800mm。2、錨索：采納Φ×5500㎜。托盤：采納規格200×200×16mm方形鐵托板，藥卷：錨索采納1卷CK2335型、2卷CK2360型，間排距1600×3200mm。3、鋼筋網：采納Φ6mm的鋼筋，鋼筋網的規格為1000×3000mm，網格大小為100×100mm，網片搭接不小于100mm，連網距不大于200mm，每隔200mm用雙股12#鐵絲扎緊。4、噴射混凝土：頂板破碎，成形不好時，增加噴漿支護，噴漿厚度150mm，強度等級為C20。水泥、砂子、石子的體積比為1：2：2。水泥采納一般硅磷酸鹽水泥，標號為P.O42.5。砂子采納中〔粗〕砂，要求含土率不超過3%。石子采納直徑為5～10mm，要求無任何雜質。速凝劑摻量為水泥重量的3%～5%。5、其

他：如碰到頂板破碎、片幫、頂板離層等特別狀況時，及時匯報技術科及相關單位，并采納初噴50~100mm混凝土、加密錨桿、錨索、增加鋼帶架棚等強化支護措施。四、施工工藝〔一〕施工方法：施工順序：出煤聯巷∏→03303膠帶順槽→出煤聯巷Ⅰ。采納放炮掘進，沿03#煤層底板或按地測提供中腰線施工，40T刮板輸送機和皮帶出貨?！捕彻に嚵鞒蹋航唤影唷踩珯z查：頂幫〔含敲幫問頂〕、瓦斯、工程質量、探頭位置等→看中線→輪尺定位→打眼→放炮→敲幫問頂→掛頂網→進行臨時支護→打頂部錨(索)桿眼、安裝錨(索)桿→打幫部錨桿眼、掛幫網，安裝錨桿→收尾、整理工作面。

〔三〕鑿巖放炮：

1、采納全斷面一次爆破成巷方法。掏槽方式為楔形掏槽法，周邊眼與制定輪廓線距離為200mm。

2、爆破器材：炸藥：使用礦用乳化炸藥，規格32mm、長220mm、質量200g/卷。雷管：煤礦許用毫秒延期電雷管,1～5段總延時不超過130ms，電雷管必須編號。母線：采納銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線和鋁芯線。發爆：采納MFB-200型防突發爆器起爆。

3、裝藥結構：全部炮眼統一采納正向連續裝藥，裝藥時要當心將藥卷用藥棍送到眼底，不得裝錯雷管段號，不得弄斷雷管腳線。4、起爆方式：起爆方式分次裝藥分次起爆。聯線方式為分組串并聯。附：炮眼布置圖及爆破說明書〔附表〕

〔四〕支護要求：1、臨時支護：放完炮待炮煙吹散后及時進行敲幫問頂，找凈幫、頂、迎臉危矸活石后，進行臨時支護，臨時支護至少采納兩根〔小斷面用2根，大斷面3根〕長度為4.0m的3寸鋼管制成的前探梁，只有在臨時支護保護下，才能進行錨網支護;臨時支護要緊跟迎頭，嚴禁滯后、空頂作業。1〕前探梁：采納高強度金屬吊環固定在永久支護好的錨桿上，每根前探梁使用吊環不少于2個。施工時吊環螺帽固定到頂板錨桿上，再將前探梁穿過前探梁吊環，探入迎頭頂板下，探入長度1.5m～2.4m，在前探梁上，采納背板或金屬網將頂板背實，保證迎頭無空頂，形成臨時支護。2、永久支護〔1〕錨桿、錨索施工:

1〕施工機具：頂部錨桿、錨索眼施工及錨桿(索)安裝:采納MQT-130型氣動式錨索機。幫部錨桿眼施工及錨桿安裝:采納YT28型風動鑿巖機。錨索漲拉:采納氣動MQ22-300/63型錨索漲拉儀進行。

2〕錨桿施工工藝：依據制定錨桿眼的深度，用錨桿機由巷道兩幫向中間打錨桿眼，用組裝好的錨桿將錨固藥卷〔一支CK2335在內、一支CK2360在外〕輕輕送至孔底，用錨桿機帶動錨桿攪拌40秒〔送入孔底后攪拌時間不小于15秒〕，1分鐘后用錨桿機擰緊螺母直至墊片變形為止。用同樣的方法完成幫部錨桿安裝。

3〕錨索施工工藝：按照制定眼位，用單體錨桿鉆機和組合釬套按制定的孔深打眼，清孔，向眼內裝入3卷〔一支CK2335在內、兩支CK2360在外〕，將錨索送入眼底，用錨桿機卡緊錨索的另一端旋轉鉆機帶動錨索攪拌眼內藥卷45秒〔送入孔底后攪拌時間不小于15秒〕，卸下鉆機。至少半小時后方可用錨索漲拉儀漲漲拉錨索，當班錨索，必須在下班接班前漲拉完畢。五、質量要求與注意事項：1、鉆眼要求：錨桿眼要按斷面圖規定位置進行打眼，方向應與巷道輪廓線及巖面的夾角≥75°,且盡量與輪廓切線垂直。2、錨桿布置：嚴格按斷面圖規定的尺寸布置，間、排距誤差：-100～+100mm，孔深0～+50mm。錨桿構件要齊全，外露不超過50mm。頂、幫錨桿扭矩力(不小于100N·m)、拉拔力〔頂、幫均為50KN〕.托餅平面緊貼金屬網輪廓線，且擰緊螺帽。3、錨

索：嚴格按斷面圖規定的尺寸布置，間、排距誤差：-100～+100mm，孔深0～+50mm。錨桿構件要齊全，外露200mm～300mm。預緊力不小于120KN.托餅平面緊貼金屬網輪廓線，且擰緊螺帽4、鋪網要求：鋪設鋼筋網要沿巷道輪廓面進行鋪設，連網時選用12#鐵絲剪成長為400mm的連網絲，網片搭接長度為100㎜，雙股對折扭結圈數不小于3圈，要聯接密實，環環連扣，扣距為150mm，扭結頭要插到網內側，搭接處必須采納托盤壓實。5、其他要求：

〔1〕嚴格按施工圖施工。

〔2〕嚴格按中、腰線檢查巷道，使巷道符合制定要求。保證底板的平整度及整體的坡度。六、主要生產系統

1、出矸路線：40T刮板運輸機、80型簡易皮帶出貨。出渣路線：工作面→西回風大巷→西回風大巷溜煤眼→03302出煤聯巷→三采區膠帶大巷→6#層膠帶大巷→主斜井→地面。

2、進料路線：采納礦車運料，進料路線：地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區軌道大巷→03302提料斜巷→三采區西回風大巷→工作面。3、供水路線：供水線路：地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區軌道大巷→03302提料斜巷→三采區西回風大巷→工作面。4、排水路線：工作面→三采區西回風大巷→03302提料斜巷→三采區軌道大巷→三采區接力水倉。5、壓風路線：地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區軌道大巷→03302提料斜巷→三采區西回風大巷→工作面。6、通風路線：〔1〕新鮮風流：地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區軌道大巷→03302提料斜巷→局扇風筒→工作面?！?〕乏風自迎頭：工作面→西回風大巷→回風七聯巷→東回風大巷→回風繞道→回風立井→地面。附：通風系統圖〔3〕風量計算〔按照掘進最大面積15.15㎡計算?！尝侔淳蜻M面最多工作人數計算需風量：按每人供風≥4m3/min計算：計算公式：Q掘≥4×Nm3/min式中：Q掘——掘進工作面需風量；m3/minN——掘進工作面最多人數，40人〔交接班時包括跟班干部、安監員、瓦檢員〕

4——每人每分鐘供風標準；m3/min

Q掘≥4×40=160m3/min②按瓦斯涌出量計算：計算公式：Q掘＝100×q掘×K掘通/K1式中：Q掘———單個掘進工作面需風量，m3/min；

q掘------掘進區域回風流中瓦斯平均絕對涌出量，依據掘進時瓦斯絕對涌出量統計最大值2.5m3/min驗算；

K掘通———瓦斯平均涌出衡通風系數，取1.5；

K1——瓦斯濃度不高于0.8;

Q掘＝100××1.5/0.8＝468.75m3/min；③按排除炮煙所計算風量：1〕按稀釋炮煙長度Ld=400A/S=400×

Ld—炮煙稀釋安全長度Lv≤Ls=〔4—5〕SLv—風筒出口距工作面距離A—藥量取39kgS—2計算：Ld=1029m2〕按排除炮煙所需要風量計算×

÷30×

Ls—風流有效射程

m

取5m

Q—壓入式通風工作面所需風量m3/s

A—同時爆破炸藥消耗量kg

取39

S—掘進巷道斷面積

m22T—通風時間分鐘〔一般取20—30分鐘〕取30分鐘L—巷道的通風長度

m取90m當掘進巷道長度小于Ld時，取L=掘進巷道長度，反之取L=Ld3/min④按風速驗算掘進工作面風量：2,依據《煤礦安全規程》規定：本工作面最低風速取0.25m/s，最高風速4m/s。煤巷掘進計算公式：60×0.25S1Q掘60×4S2

式中：S1---掘進巷道最大斷面面積取15.15m2。

S2---掘進巷道最小斷面面積取11.76m2。60××15.15=227.25Q掘60×4×11.76=2822.4〔m/min)依據以上計算與驗算，確定該工作面掘進時工作面最低風量為468.75m3/min；〔4〕局部通風機選型及驗算①局部通風機工作風量計算：Q扇＝Q掘×P〔m3/min〕式中：Q扇—局部通風機工作風量，m3/min；Q掘—掘進工作面的需要風量，m3/min；P—局部通風機供風井巷風筒漏風系數，關于柔性風筒按下式計算：P=1/(1－nL接)P=1/(1－30×式中：N

—風筒接頭數；L接—Q扇

×②局部通風機及風筒選型依據以上計算結果，設備選用FBD№8.0／55×2型局部通風機，配Φ1000mm膠質雙反邊風筒。FBD№8.0／55×2型局部通風機參數：型號FBD№級數2風量980~600m3/min頻率50HZ額定功率55kw電壓1140V電流風壓692~8230③風速驗算：333/min,在同意區間內，符合要求。依據以上計算與驗算，實際需風量為496.875m3/min,可采納局部通風機工作風壓4444Pa,故可選用設備FBD№8.0／55×2型局部通風機,兩臺〔一主一備〕，配Φ1000mm膠質雙反邊風筒。在掘進正常過程中，如工作面瓦斯涌出量大，依據通風科制定調整風機及通風方案。7、供電：詳見供電系統圖。

附：供電系統圖8、監測監控：采納KJ120A監測監控系統。工作面監測監控信號經KJ120-F分站傳輸到中心機房，從風機處監控KJ120-F分站接到掘進工作面。由KJ120-F分站連接到每一個傳感器、控制器。斷電儀與控制器聯接起到“瓦斯電、風電〞閉鎖作用，實現對掘進工作面的環境瓦斯和設備狀的監測、監控，保證掘進工作面的安全生產。粉塵傳感器安裝距離不得安裝在超過迎頭30米的位置。七、施工安全技術措施〔一〕巷道開口注意安全措施1、由地測部門放線，給出開口位置、方位、施工坡度及控制點。2、施工前，對西回風大巷的皮帶采納工字鋼及大板加固保護，防止放炮崩落的矸石影響西回風大巷皮帶機出貨。3、放炮前，將放炮點前后10米的電纜、管路及電器等設備采納舊皮帶、風筒布及木板保護，前兩次放炮前，必須用皮帶及風筒布將迎臉遮蓋，作為二次保護。4、巷道開口點四周10m范圍內如有失效錨桿，必須重新補打，對巷道頂板和幫部進行加固，在確認安全的狀況下放炮開口。5、巷道開口時，必須淺打眼、少裝藥、每孔裝藥量不大于200克，放小炮施工。6、巷道的中、腰線必須準確，如有問題請地測人員矯正。7、開工前所有的電器設備，管線必須完好，如有故障應及時排除，達到正常使用。

8、聯巷開口處的巷道頂部打錨索強化支護，兩排錨索，間排距為1600*1600mm，每排三根，型號尺寸不變?！捕稠敯灏踩夹g措施1、嚴格執行“敲幫問頂〞制度，嚴禁空頂空幫作業。迎頭施工要常常進行敲幫問頂工作，敲幫問頂工作必須認真、細致、全面。處理松動危巖塊必須注意觀察頂板及兩幫，防止掉矸傷人。每次進入工作面前，班長或跟班長必須對工作面頂板安全狀況，進行一次全面安全檢查，確認無危險后，方準其它工作人員進入工作面。每次敲幫問頂及作業時，必須一人操作，一人監護。2、全面安全檢查，確認無隱患后，進行前探梁等臨時支護。3、臨時支護要緊跟迎頭，嚴禁空頂作業。嚴禁在危矸、活石和失效支護下作業。嚴禁擅自修改錨桿〔索〕支護參數，臨時支護完成后再打眼掛網等下一步工序。一個循環完成后，方可施工下一個循環?！踩炒蜓郯踩芾泶胧?、打眼工應熟悉、掌握鉆眼機具的結構、性能和操作的方法。2、鉆眼前，要嚴格執行敲幫問頂制度，并用專用長把工具(L≥2.2m)找凈頂幫浮矸危巖，加固好幫、頂支護，做到先檢查，后工作，不安全不工作。3、打眼前，先看好中、腰線并依據中、腰線畫出巷道輪廓線，確定炮眼位置。4、打眼前，必須先檢查鉆具是否完好、風管內有無積水、雜物，風水管路接頭是否牢固，有無防塵水等，發現問題及時處理好后，方可開鉆打眼，嚴禁鉆眼機具帶病運轉。5、打眼前，必須檢查迎頭通風狀況是否優良，瓦斯濃度是否超限，發現問題及時處理好后，方可打眼。6、打眼時，現場班隊長要指定專人始終注意觀察迎頭頂幫狀況，發現有浮矸危巖、片幫預兆時馬上提醒打眼人員停止作業，進行敲幫問頂，找盡浮矸危巖后方可恢復打眼工作。7、凡出現炮眼互相打透或不合格的炮眼，嚴禁裝藥，必須重新打眼，關于不裝藥的眼必須用炮泥進行封實。8、打眼前，要嚴格檢查原炮眼，嚴禁套打殘眼。嚴禁對釬桿橫向加壓，人要站穩，謹防斷釬子傷人。9、打眼工應站在完好完好的安全地點工作，嚴禁空頂作業；打眼人員必須密切注意觀察頂板、兩幫及迎頭支護等狀況，發出問題及時停鉆處理。10、使用風錘打眼時，施工人員要將工作服袖口扎緊，防止水套絞衣袖擰手；嚴禁戴手套鉆眼；要先檢查風、水管路狀況，各聯接部位要上緊、擰實，打眼人員兩腿前后錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼。領釬工要在打眼機具的一側，不得站在釬下，認眼后及時后退至打眼機具后方；嚴禁風錘交叉打眼和人員從釬下通過，以防掉矸或斷釬傷人。11、打眼時，鉆桿不得上下、左右擺動，以保持鉆進方向。12、打眼時，應均勻用力推動，多臺風錘同時打眼時，要劃分好區域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準交叉作業。13、打眼工序不得與裝藥工序平行作業。14、保持濕式打眼，嚴禁干打眼。15、打眼時人員應站在安全地點，以防斷釬傷人。假設遇眼孔突然出水、有害氣體涌出等異?，F象，應馬上停止鉆眼，禁止向外拉或拔出鉆桿，并馬上向礦調度和本單位匯報，同時撤人，待查明原因，采用措施后再恢復工作。打眼過程中，不準用手直接扶鉆桿。17、打下部眼，必須將底板浮矸清理至實茬，方可打眼。18、打完眼后，要將鉆具、風水管及工具撤到支護完好的安全地點，并盤放整齊保護好，以防放炮崩壞。

〔四〕爆破管理1、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，并持證上崗，嚴格執行爆破說明書制定。爆破作業必須執行“一炮三檢制〞〔裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯〕。2、爆破作業必須嚴格執行“一炮三檢制〞、“一炮三泥〞、“三人聯鎖放炮制〞、最底下二排眼加裝彩帶標設。爆破作業必須嚴格執行“三遍哨子制〞〔一響撤人、二響爆破、三響解除〕、“三保險〞〔拉線、設置警標、站崗)。3、不得使用過期或變質的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。4、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內，并加鎖，嚴禁亂扔、亂放〔炸藥箱和雷管箱應間隔15米外存放〕。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸箱放到警戒線以外的安全地點。5、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。、6、裝藥前，首先清除炮眼內的巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。7、炮眼封泥應按照“一炮三泥〞的制度執行，剩余的炮眼部分應用粘土制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥；無封泥、封泥不夠或不實的炮眼嚴禁爆破；嚴禁裸露爆破；嚴禁放糊炮。封口炮泥要求：1〕炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。2〕炮眼深度為0.6－1.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。3〕炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。4〕炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。5〕光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。8、放炮警戒點要設在距離迎頭放炮位置不小于100mm的地方，放炮前由班長親自安排警戒人員，每個警戒點選派兩人，待警戒區內的人員全部撤出后，確認無誤后，其中一人警戒，一人反饋信息。班長在沒有得到各警戒點反饋人員的信息，不得向放炮員下達放炮命令；放炮后各警戒點警戒人員在沒有得到班長的撤警命令，警戒人員不得擅離警戒點，警戒人員在警戒時，要集中精力，嚴禁任何人員進入警戒區內，并做到“人、牌、繩〞三警戒。9、爆破地點四周20m以內風流中瓦斯濃度達到0.8%時，嚴禁裝藥爆破，爆破前對爆破點20米范圍內必須進行灑水除塵。爆破后，30分鐘內嚴禁人員進入，待炮煙排凈后，瓦斯員檢查瓦斯濃度符合要求后，其他人員方可進入。處理拒爆、殘爆時，必須在班組長的指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班放炮員必須在現場向下一班交接清楚。

10、處理拒爆時，必須遵守以下規定：1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。3)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不管有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底持續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆〔殘爆〕炮眼。4)處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。5)在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作11、放炮警戒點設三處：詳見放炮警戒示意圖。

〔五〕通風、瓦斯及監測監控1、項目部生產、項目經理等負責人、爆破工、隊長、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。2、瓦斯檢查員必須使用安全可靠且經過有管資質部門校驗合格的便攜式光學甲烷檢測儀進行檢查瓦斯。當工作面瓦斯濃度達到0.8%時，必須停止作業，工作人員應馬上撤出，3、對瓦斯、二氧化碳涌出較大，變化異常的掘進工作面，要設盯頭盯面瓦檢員，隨時檢查瓦斯和二氧化碳的變化狀況。

4、爆破地點四周20m以內風流中瓦斯濃度達到0.8%時，嚴禁裝藥爆破。

5、掘進工作面及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點四周20m以內風流中的瓦斯濃度達到0.8%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，并匯報礦調度室，進行處理。

6、巷道掘進時，執行有掘必探，在過煤嚴格執行通風部門的措施。

7、掘進工作面在煤層中需要做猜測。具體執行通風科防瓦斯超限措施。8、通風管理措施：〔1〕局扇必須有專人進行管理，保證正常運轉，并懸掛局扇管理牌和專職局扇司機牌。不得出現無計劃停風，有計劃停風的必須辦理專項申請，并附有安全措施?！?〕掘進工作面通風方式采納壓入式，局扇和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；局扇不得發生循環風?！?〕掘進工作面必須設置同等能力的備用局扇，備用局扇電源必須取自另一路電源。專、備局扇必須使用自動切換開關和自動切換風筒三通連接，實現自動切換。〔4〕局扇必須采納三專兩閉鎖供電，天天必須有專人檢查1次；每班試運行備用局扇1次，并將試驗狀況具體填寫在牌板上，保證局扇可靠運轉?！?〕使用局扇供風的地點必須執行風電閉鎖，保證停風后切斷停風區內全部非本質安全型電氣設備的電源。主備局扇都必須同時實現風電閉鎖?！?〕風筒必須采納抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離：煤巷不大于5m，半煤巷不得大于8m，巖巷不大于10m?！?〕局扇的設備齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位〔包括電纜接線盒〕有襯墊〔不漏風〕；局扇必須吊掛或墊高，局扇距巷道底板高度不小于0.3m。局扇必須裝有消音器〔低噪音局扇和除塵風機除外〕，并設專人維護、保養，保證局扇正常運轉。〔8〕風筒接頭嚴密〔手距接頭處0.1m處感到不漏風〕，無破口〔末端20m除外〕。無反接頭，軟質風筒要反壓邊。迎頭風筒不得落地，破損的風筒及時修補或改換，無跑漏風、無用鐵絲穿扎風筒等現象，以保證工作面的風量符合要求?！?〕風筒吊掛平直，逢環必掛；風筒拐彎處設正規風筒彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。異徑風筒接頭使用過度節，先大后小，不準花接?！?0〕使用局扇通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員、切斷電源?！?1〕局扇每次啟動時，應先點動數次后再正常開啟，從而保證局扇風壓逐漸加大。〔12〕局扇四周備有風筒三通,掘進工作面四周距離迎頭100m范圍內備有風筒不少于2節。〔13〕風門等通風設施四周5m范圍內巷道支護要優良，無雜物、積水、淤泥。〔14〕人員、物料通過風門時嚴禁將兩道風門同時打開。風門打開后要及時關閉，以防風流短路?！?5〕不得使用1臺局扇同時向2個掘進工作面供風。〔16〕局部通風機的安裝固定：①×5500mm的起吊錨索。②將局部通風機打運至預先設定的安裝地點，并將車鎖牢。③使用中間兩根錨索作為起吊生根點，使用噸位相匹配的手拉葫蘆將局部通風機吊至合適高度，然后用兩根Ф15.5mm鋼絲繩及配套繩卡將局部通風機分別固定在另外兩根錨桿上，并用繩卡鎖牢。④局部通風機懸吊時，其出風口朝向風筒走向。⑤辦理拆接火申請，由專職電工連接線路并搭火?！?7〕拆掉局部通風機：①辦理拆接火申請，由專職電工拆掉電纜；拆掉電纜時必須將其前級開關停電閉鎖、掛牌。②拆掉局扇前，首先用噸位相匹配的手拉葫蘆吊穩局扇重心，使其原懸吊鋼絲繩松弛，然后再拆掉其懸吊鋼絲繩。③下落局扇時，嚴禁人員站在局扇下方及其滑落可能波及的地方。18、甲烷傳感器的布置：〔1〕安裝位置：距迎頭小于5m非風筒側的位置安裝1個瓦斯傳感器T1；距回風口10～15m安裝1個瓦斯傳感器T2；在局部通風機末端第二節風筒安裝1個風筒傳感器；1#、2#局扇分別安裝2個開停傳感器、1個饋電傳感器，實現瓦斯電閉鎖和風電閉鎖。探頭要隨施工進度及時前移。〔2〕傳感器的報警濃度、斷電濃度、復電濃度。工作面風流甲烷傳感器報警濃度≥0.8%；斷電濃度≥1.2%；復電濃度＜0.8%。回風流甲烷傳感器報警濃度≥0.8%；斷電濃度≥0.8%；復電濃度＜0.8%?！?〕懸掛時探頭距頂、幫分別為≤300mm、≥200mm，線纜與機電信號線纜分別吊掛，平直規范?！?〕跟班隊長和當班班長、電鉗工下井應配備便攜式瓦斯檢測報警儀，隨時檢查工作地點的瓦斯濃度，一旦發現瓦斯超限，馬上停止生產，撤出人員，并匯報礦調度。19、其他傳感器的布置：〔1〕本安電源和分站，接在風機四周?！?〕開停傳感器，卡接組合開關的風機負荷電纜上?！?〕工作面監測監控電源接風機1#專供電源、同時分站本身備用電源供電不得低于2小時。20、監控設施管理：工作面的監控探頭由隊組派專人管理，瓦斯員、安檢員負責監督，其它人員嚴禁隨意移動、損壞瓦斯探頭及監控設施，隊組負責將監控線在標準小線勾上吊掛，分站等其它設施由礦監控中心負責管理?！擦撤婪蹓m管理

1、要有完善的防塵供水系統，否則不得生產。

2、掘進工作面必須采用濕式鉆眼，沖洗巷幫，放炮使用水炮泥，爆破噴霧，裝煤〔矸〕灑水，凈化風流，個體戴防塵口罩等綜合防塵措施。每次放炮前必須對迎頭20米范圍內巷道進行灑水滅塵。

3、井下各轉載點、裝載點都要設灑水裝置，并正常使用。

4、對巷道要及時清理沖刷，做到巷道無積塵。

5、在工作面50米以內設一道防塵水幕。放炮員放炮時開啟水幕，放炮后等炮煙散盡后關閉水幕。在距工作面回風口以里30米范圍內設一組凈化水幕。凈化水幕必須處于常開狀態，每道水幕下設置臨時水溝?！财摺硥猴L自救、供水施救裝置管理措施

1、壓風自救裝置：〔1〕壓風自救裝置安裝在壓縮空氣管道上；〔2〕距工作面20-40米的位置安設兩組壓風自救裝置?！?〕每組壓風自救裝置可供5～8個人使用，壓縮空氣供給量每人不得少于0.3m3/min。

2、供水施救裝置：〔1〕供水施救裝置安裝在供水管路；〔2〕距工作面20-40米的位置安設兩組供水施救裝置；〔3〕供水施救裝置上并安裝有過濾裝置。〔八〕冒頂、透水等應急措施

1、冒頂前可能出現的預兆有：發出響聲、頂板掉渣、片幫、出現裂隙、離層、淋水、漏頂等?，F場人員發現這類現象后，應立馬上這類現象發生地點的人員撤至安全地點，盡快匯報礦調度，聽候安排；同時，由有經驗的施工人員在安全地點持續觀察，以掌握具體狀況。

2、掘進迎頭出現頂板變化、煤層變軟和地質構造時，應及時采用措施進行強化支護，并馬上匯報礦調度，聽候安排。

3、發生冒頂事故時，被堵在巷道內的人員，應保持冷靜保存體力，并打開壓風管，解決通風問題，同時每隔一段時間敲擊鐵管或鐵道，發出求救信號：外面的人員積極組織搶救，并管理好頂板，防止事故擴展，同時匯報礦調度室和施工值班人員?！簿拧承毕镞\輸安全措施

1、在施工時，如需要打運材料、設備時，必須執行斜巷打運安全技術措施，保持使用一坡三檔，絞車司機、摘掛鉤工，必須由經培訓考試合格的人員擔任，持證上崗，并按章操作。

2、每次開車前，提升司機、摘掛鉤工必須認真檢查絞車、鋼絲繩、鉤頭、礦車的連接裝置，阻車器必須保證完好，并隨時處于關閉位置，否則，不得提升。

3、斜坡提升必須按信號指令行車，信號一定要靈敏可靠，并指派專職信號工，信號工要熟知絞車開，停指令，打點人員必須站在信號硐室中操作。

4、斜井提升時，嚴禁爬跳、蹬鉤及行人。

5、在絞車提升時，嚴禁非絞車司機開車，嚴禁違章操作。

6、作業人員在斜井行走時，嚴格執行“行人不行車、行車不行人〞制度。

7、打運時必須封閉打運，在絞車處以及下起坡點外20m處執行“人、牌、繩〞三警戒。斜巷必須在所有人員出口處懸掛醒目的標識牌?！彩称C、刮板輸送機等設備操作安全措施：1、皮帶機注意安全技術措施〔1〕在皮帶輸送機運行前，首先要確認皮帶輸送機設備、人員、被輸送物品、型號裝置均處于安全完好的狀態；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行?！?〕輸送機使用前須檢查各運轉部分、皮帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。皮帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

〔3〕皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

〔4〕運行中出現皮帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

〔5〕皮帶上禁止行人或乘人。

〔6〕停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車?！?〕皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。2、刮板輸送機操作及其注意事項：

〔1〕運轉：發出開機信號，并喊話，先點動二次再正式起動，使刮板鏈運轉半周后停車，檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等?？蛰d運轉無問題后，再負載試運轉。

〔2〕刮板輸送機運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。

〔3〕檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。

〔4〕進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。

〔十一〕機電安全管理措施

1、認真管理好各種機電設備，檢修制度化、維護正?；?/p>

2、嚴禁電氣失保、失爆，嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備〔含電纜〕。檢修或搬運前必須切斷上一級電源電源，并用同電源電壓相適應的驗電筆驗電，開關打到停止位置并加閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁送電〞的停電牌。打開電氣設備前要按規定檢查瓦斯。3、井下漏電保護、風電和瓦斯電閉鎖、及照明綜合保護裝置必須有專人負責檢修，保證其動作靈敏可靠。4、井下供電應做到“三無〞、“四有〞、“兩齊〞、“三全〞、“三保持〞?！矡o雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設備峒室清潔整齊；防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；保持使用檢漏繼電器，保持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，保持使用瓦斯電和風電閉鎖?！?、各類司機和機電人員持證上崗，噴漿機、刮板機等等必須按照操作規范執行，嚴禁違章操作。6、“五小〞設備上板，電氣設備上架。7、嚴禁非專職電工打開各種電氣開關，電氣設備在每班工作結束和司機離開機械設備停止操作時，必須馬上切斷電源。。8、井下電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤，嚴禁鐵絲吊掛，埋壓等現象，杜絕電纜冷包頭。9、在需要接電、停電等狀況下，由機電專業人員向礦機電科申請，嚴禁任何人員在井下私接電、斷電。〔十二〕防治水管理

1、依據礦地測科的猜測預報預，正常配備相應排水能力的管路及配套設備。隨著工作面掘進，排水設備應前移。排水設備要定期檢修〔試運行〕，保證設備完好，隨時可起動運轉。

2、工作面有積水時，在低洼處設