目錄第一章工程概況 3第二章施工總體部署 5第1節施工部署 9 第三章主要施工方法及技術措施 第2節主體框架結構施工 第3節豎向鋼筋連接工程 第4節抹灰、油漆工程 21 23第6節外排柵搭設工程 32第9節乳膠漆施工 33第10節樓地面工程 2、樓地面面磚施工 第11節屋面坐砌陶質五足珍珠巖隔熱磚 第12節外墻面磚施工 第13節外墻涂料 第14節防水工程施工 1、聚氨酯涂膜防水 第四章施工進度安排 第五章施工總平面布置 第1節施工平面布置 48第2節施工臨時用水計算 第3節施工臨時用電計算 第一章工程概況廣州××開發設計院有限公司設計，由1層地下室、地上1層裙樓和2棟塔樓組成，共計21層，天面標高為66.70m,局部屋面水池頂標高為73.70m,用地面積為××××M2,總建筑面制中心，高壓開關房，衛生間，汽車與單車庫，入口及門廊等，電梯廳(4部電梯),2個樓梯。1個樓梯。5、十九～二十層：兩棟均為住宅，每棟每層有4套住宅。一個核心電梯廳筒體。2部電梯，1個樓梯。6、二十一層：兩棟均為住宅，每棟每層有2套天面復式住宅。一個核心電梯廳筒體。2部電梯，1個樓梯。7、天面層：兩棟天面，核心筒體、水泵房、消防水池、2個樓梯。8、層高：首層為6.40m,二層為3.30m,三~二十一層為3.00m,天面標高為66.70m,局部屋(一)、±0.00以上部分裝修：1、頂棚：首層大堂、商場、設備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁、首層衛生間、高位水池均為灰砂面，樓梯間，塔樓候梯間、走道均為白色2、內墻面：高位水池為150×150×5美術瓷片，樓梯間、塔樓候梯間、走道均為國產白色乳3、樓地面：首層大堂、商場、設備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁均為原色水泥砂漿，塔樓電梯間，住宅廚房、衛生間為8厚釉面磚，塔樓候樓間、走道為14厚1:2.5水泥砂漿找平層、8厚500×500拋光耐磨磚。首層衛生間為300×300×8的防滑磚。(1)、標高6.40m,57.9m~63.9m,66.9m,73.70m,C20為混凝土找坡層，20厚1:3的水泥砂漿加設陶粒五足珍珠巖隔熱層，15厚1:2:9水泥石灰砂漿砌筑，1:2.5水泥砂漿灌縫。57.9m至63.9m、66.9m為60厚陶粒疏水層，尼龍布網6、外墻面：首層裙房為5厚1:1白水泥細砂漿結合層8厚釉磚、純水泥漿掃縫，二層以上為7、門窗：白色鋁合金窗框，配淺綠色透明玻璃。(1)因建筑使用功能的變換，本工程二層設計為結構轉換層，因此對三層梁板支柱體系的選擇，鋼筋的綁扎，砼的澆搗與養護等提出了較高的質量要求。(3)本工程結構設計為框一剪結構，砼墻體多，如何保證砼墻的垂直度是本方案考慮的重點之一。(4)本工程以“創廣東省和廣州市優良樣板工程”作為目標，因此在組織施工時，非凡是在結構、裝飾階段應嚴格控制，精心組織，精心施工。濱江商住樓工程，位于廣州市河南濱江東路，該工程是由廣州宏城進展股份有限公司投資興建，廣州城建開發設計院有限公司設計，由1層地下室、地上1層裙樓和2棟塔樓組成，共計21層，天面標高為66.70m,局部屋面水池頂標高為73.70m,用地面積為5381M2,總建筑面積為地下室一層：本招標范圍之外，不詳。住宅大堂，商場，郵局，書店，居委，文化站，衛生所，值班室，監控室，通訊機房，消防控制中心，高壓開關房，衛生間，汽車與單車庫，入口及門廊等，電梯廳(4部電梯),2個樓梯。4、二～十八層：兩棟均為住宅，每棟每層有6套住宅，一個核心電梯廳筒體。2部電梯，1個樓梯。5、十九～二十層：兩棟均為住宅，每棟每層有4套住宅。一個核心電梯廳筒體。2部電梯，1個樓梯。6、二十一層：兩棟均為住宅，每棟每層有2套天面復式住宅。一個核心電梯廳筒體。2部電66梯，1個樓梯。7、天面層：兩棟天面，核心筒體、水泵房、消防水池、2個樓梯。8、層高：首層為6.40m,二層為3.30m,三~二十一層為3.00m,天面標高為66.70m,局部屋面水池頂標高為73.70m。(一)、±0.00以上部分裝修：1、頂棚：首層大堂、商場、設備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁、首層衛生間、高位水池均為灰砂面，樓梯間，塔樓候梯間、走道均為白色乳膠漆面二遍。2、內墻面：高位水池為150×150×5美術瓷片，樓梯間、塔樓候梯間、走道均為國產白色乳3、樓地面：首層大堂、商場、設備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁均為原色水泥砂漿，塔樓電梯間，住宅廚房、衛生間為8厚釉面磚，塔樓候樓間、走道為14厚1:2.5水泥砂漿找平層、8厚500×500拋光耐磨磚。首層衛生間為300×300×8的防滑磚。(1)、標高6.40m,57.9m^~63.9m,66.9m,73.70m,C20為混凝土找坡層，20厚1:3的水泥砂漿加設陶粒五足珍珠巖隔熱層，15厚1:2:9水泥石灰砂漿砌筑，1:2.5水泥砂漿灌縫。57.9m至63.9m、66.9m為60厚陶粒疏水層，尼龍布網6、外墻面：首層裙房為5厚1:1白水泥細砂漿結合層8厚釉磚、純水泥漿掃縫，二層以上為(1)因建筑使用功能的變換，本工程二層設計為結構轉換層，因此對三層梁板支柱體系的選擇，鋼筋的綁扎，砼的澆搗與養護等提出了較高的質量要求。(3)本工程結構設計為框一剪結構，砼墻體多，如何保證砼墻的垂直度是本方案考慮的(4)本工程以“創廣東省和廣州市優良樣板工程”作為目標，因此在組織施工時，非凡是在結構、裝飾階段應嚴格控制，精心組織，精心施工。廣州城建開發設計院有限公司設計，由1層地下室、地上1層裙樓和2棟塔樓組成，共計21層，天面標高為66.70m,局部屋面水池頂標高為73.70m,用地面積為5381M,總建筑面積為88制中心，高壓開關房，衛生間，汽車與單車庫，入口及門廊等，電梯廳(4部電梯),2個樓梯。1個樓梯。5、十九～二十層：兩棟均為住宅，每棟每層有4套住宅。一個核心電梯廳筒體。2部電梯，1個樓梯。6、二十一層：兩棟均為住宅，每棟每層有2套天面復式住宅。一個核心電梯廳筒體。2部電梯，1個樓梯。7、天面層：兩棟天面，核心筒體、水泵房、消防水池、2個樓梯。8、層高：首層為6.40m,二層為3.30m,三~二十一層為3.00m,天面標高為66.70m,局部屋面水池頂標高為73.70m。(一)、±0.00以上部分裝修：1、頂棚：首層大堂、商場、設備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁、首層衛生間、高位水池均為灰砂面，樓梯間，塔樓候梯間、走道均為白色乳膠漆面二遍。2、內墻面：高位水池為150×150×5美術瓷片，樓梯間、塔樓候梯間、走道均為國產白色乳3、樓地面：首層大堂、商場、設備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁均為原色水泥砂漿，塔樓電梯間，住宅廚房、衛生間為8厚釉面磚，塔樓候樓間、走道為14厚1:2.5水泥砂漿找平層、8厚500×500拋光耐磨磚。首層衛生間為300×300×8的防滑磚。99(1)、標高6.40m,57.9m~63.9m,66.9m,73.70m,C20為混凝土找坡層，20厚1:3的水泥砂漿找平層，水泥基雙組份聚合物防水層。6.4m加設陶粒五足珍珠巖隔熱層，15厚1:2:9水泥石灰砂漿砌筑，1:2.5水泥砂漿灌縫。57.9m至63.9m、66.9m為60厚陶粒疏水層，尼龍布網6、外墻面：首層裙房為5厚1:1白水泥細砂漿結合層8厚釉磚、純水泥漿掃縫，二層以上為(1)因建筑使用功能的變換，本工程二層設計為結構轉換層，因此對三層梁板支柱體系的選擇，鋼筋的綁扎，砼的澆搗與養護等提出了較高的質量要求。(3)本工程結構設計為框一剪結構，砼墻體多，如何保證砼墻的垂直度是本方案考慮的(4)本工程以“創廣東省和廣州市優良樣板工程”作為目標，因此在組織施工時，非凡第2節工期控制工，加強對施工過程中的質量預檢工作，嚴格技術、質量治理，保證工程優良等級地實現。本工程如我公司中標，將由公司挑選治理經驗豐富、技術水平高、責任心強的優秀治理將工程劃分為主體結構、內外裝修、水電安裝和收尾竣工四個階段。水電安裝：密切配合結構施工，完成設備基礎砼澆搗，預埋套管及樓面預留孔洞工作。收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做總之，土建、水、暖、電、衛及設備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，拆模→......→至結構完。裝→墻面飾面工程→拆腳手架等→樓地面施工→門窗扇安裝工程→粉刷油漆→燈具安裝→清屋面工程→結構處理→由五層向上打底子灰→從頂層向下做面層→裙樓裝飾工程→臺階本工程由于首層裙樓連成一片，二層以上分成A、B兩棟塔樓住宅。因此，在組織施工時可在項目經理部下設二個施工綜合隊。(下設砼工班組，木工班級組、架子工班組，泥水工班組，裝修班組)以及水電安裝隊。在進行裙樓工程施工時，施工綜合隊1和施工綜合隊2共同對首層裙樓進行施工；二層以上塔樓施工時，施工綜合隊1負責A塔樓的施工，施工綜合隊2負責B塔樓的施工，在項目經理部的統一指揮、調度下實施流水作業。第3節施工預備1、生產預備抓好施工現場的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地平整。查勘現場，摸清工程實際情況，包括四面環境、運輸道路、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供給等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進行清除。做好防雨排水工作：在場地四周設置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場地不積水。按施工總平面圖布置，修建臨時設施，安裝水電線路，并試水、試電。籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作培訓，辦理有關保險等各方面的手續。提出機械設備使用計劃，組織進場、運輸、安裝。制訂質量、安全、技術、消防、保衛、計劃、經營財務、設備機具、材料、現場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務等一系列的治理制度。仔細學習、審查施工圖紙，土建、水電專業綜合會審。進行設計交底和施工技術交底。編制施工方案和施工操作要點，組織施工人員學習。組織有關人員抽工抽料，及時訂貨加工。測對地下室軸線及標高進行復測，無誤后才進行高層結構施工。第三章主要施工方法及技術措施第1節施工測量1、結構平面施工放線：根據已有控制網點的主軸線精確引測到各樓層上，非凡是±0.00的引測必須復核無誤后作標記。以后每完成一層樓面用經緯儀將±0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據各層施工平面圖放出相應的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。2、高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準點結合建筑物各層的相應標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋上相應位置標上梁(板)底及板面等的標高標記。在拆除模板后，把水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。3、豎向測量：每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進行，每層用經緯儀進行復核外柱的垂直度。內柱模板安裝時，應用吊錘進行垂直度校核。(1)沉降觀測點的測設：利用規劃局和業主提供的永久水準點作為引測基準點，引測到工地四周，并自行埋設固定作為本工程的沉降觀測基點。(2)沉降觀測點的布置：結合本工程的沉降觀測平面布置圖，確定在建筑物上設置沉降觀測點。埋設方法：按結構設計說明，用φ20的鋼筋，61cm長，制成一邊5cm,一邊56cm長的彎鉤形，長邊埋設在柱內50cm,留出6cm長，長邊端部打扁開腳，短邊鋼筋頭向(3)沉降觀測主體結構施工期間，每上一層框架結構觀測一次，主體結構封頂后，每隔半(4)沉降觀測工作要求：1)固定人員測量和整理觀測成果。2)固定使用水準儀和水準尺。3)使用固定水準點。4)按規定的日期、方法及路線進行觀測。先根據各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前，應將平水標高引測在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應位置上放出窗臺、窗頂、門頂、預留洞底、頂等標高，作為砌磚的依據。第2節主體框架結構施工本方案確定，樓層的混凝土澆筑分二次進行。第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標高下50處，第二次澆灌梁、板混凝土。因此，結構施工中必須處理好模板支柱技術，以保證結構工程的優墻柱鋼筋綁扎墻柱模板安裝樓面梁板支模板模板用材，梁、板、墻、柱墻模板均用18mm厚的木夾板，木枋材料采用80×80松雜枋木。梁、板支柱采用萬能門式腳手架，搭設滿堂紅支柱，保證梁、板支柱牢靠和砼澆灌安全。模板使用前先用光油油一遍，防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞砼表面平整度。木模工應熟悉圖紙，保證構件外形，尺寸及標高的正確。變形，不符合要求的，應及時修整，加固后，方可進入砼澆灌工序。鋼筋工程梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以保證鋼筋保護層。度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合規范和設計要求后，再申報監檢(甲方、監理、質監部門、設計單位),并及時填寫隱蔽工程記錄。砼柱與磚砌體的連接部位，保證按設計要求正確設置拉結筋以保證后施工砌體質量。板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5澆灌柱砼時，砼傾落高度不得大于2m,超過時應用串筒或溜槽，以防止石、漿分離。砼震搗采用插入式或平板震動器，對鋼筋密集處采用φ30震動棒或鋼纖手工震搗，以保證震設計單位、監理公司和甲方共同進行隱蔽工程驗收。合格后方可澆灌混凝土。為了防止混凝土柱爛根現象發生，混凝土柱澆灌時，應先填以50mm厚與混凝土成份相同的水樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標高控制線，并在樓板面留設①6鋼筋標點，間距為3米×3米，用平板振動器振搗后，用3米雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟班復測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。砼找平工序為：砼攤平→振動→按水平標高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平機挫平→人工用混凝土應在澆筑完畢后，必須保證24h的候干期，在此期間除答應施工放線外，不得裝拆模板、不得運輸鋼材、模板等各種材料和機具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩定的工作。樓板混凝土澆筑完成后12h以內對其進行覆蓋和澆水養護，7d內必須充分淋水保養，8^14d內每日淋水不少于2次，15~29d內仍然繼續養護。按施工規范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業時由專人負責，隨機做砼試壓件，每個作業班組留置三組試件，砼強度等級不同時，應分別做每個等級不少于三組。第3節豎向鋼筋連接工程本工程的豎向鋼筋采用平螺紋連接施工預備材料鋼筋：應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合有關標準或規范的規定。鋼筋的驗收和加工，應按有關的規定進行。平螺紋連接套：材質為Ⅱ級鋼筋用30號～45號。機具設備鋼筋錐螺紋套絲機：采用SZ-50A型，能套制②16～50鋼筋(Ⅱ~Ⅲ級)。量規(牙形規、卡規、錐螺紋塞規)等。力矩板手：用PW360(管鉗型)力矩值為100～360Nm。輔助機具：有砂輪鋸、角向磨光機、臺式砂輪各一臺。作業條件(1)接頭連接套規格必須與鋼筋規格一致。(2)平螺紋連接接頭不能用于預應力鋼筋，常常承受反復動荷載及承受高壓應力疲憊荷操作工藝平螺紋鋼筋接頭是先在施工現場或鋼筋加工廠，用平螺紋鋼筋接頭用套絲機，把鋼筋的連接端頭加工成平螺紋，然后通過螺紋連接套，用力矩扳手按規定的力矩值把鋼筋和連接套擰緊回收待連接鋼筋土的密封蓋和保護回收待連接鋼筋土的密封蓋和保護質檢人員按規定力矩值檢擰作鋼筋接頭的抽檢記錄作鋼筋接頭的抽檢記錄料一存一放備用-用卡規抽檢絲頭小端直徑，用牙形規抽檢絲頭牙形，加工保證項目(1)鋼材應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合有關標準或規范的規定。鋼筋的驗(2)接頭連接套有質量檢驗單和合格證。(3)連接鋼筋接頭強度必須達到鋼材強度值，按每種規格接頭，以300個為一批(不足300個仍為一批)每批三根接頭，超過80%為合格，試件長度不小于600mm送試驗站作拉伸試基本項目(1)鋼筋套絲質量必須符合要求，要求逐個用月牙形規和卡規檢查。要求牙形與牙形規(2)鋼筋螺紋的完整牙數不小于規定牙數。(3)接完的鋼筋接頭必須用油漆作標記，其外露絲扣不得超過一個完整絲扣。(1)連接套規格必須與鋼筋一致。(2)接連鋼筋時必須將力矩扳手調到規定鋼筋接頭擰緊，不要超過扭緊力矩值。(1)平螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經過培訓、考核、持證上崗。(2)進行高空作業和用電操作人員須遵守《建筑安裝工程安全技術規程》。被連接的鋼筋套絲質量經檢驗合格后，成品用塑料保護蓋保護。第4節抹灰、油漆工程1、為了避開批蕩、抹灰層出現裂縫、蛻皮、空鼓等現象，抹灰前，應對基層進行仔細處理(1)墻面腳手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。給排水管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3(2)磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應事先剔平，凹進的應用1:3水泥砂漿補平。(3)磚本身的空鼓及爆灰，應仔細剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補平。(4)不同基層材料(如磚和木、混凝土和磚等)的相交處，應采取加釘金屬網片等技術措(5)各類墻體的上下端應嵌固堅固。非凡是墻體的整體性及剛度較差節點處理更應注重，(6)外墻粉刷分隔縫寬20mm,深5mm。(7)建筑高度超過32m,實墻面粉刷應加φ4@200×200雙向膨脹鋼筋網，用螺栓錙固，中右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤。3、各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經干硬時，則應對已粉層面澆水濕潤，防止4、對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種待方面加以嚴格控制。(1)抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求，黃砂必須過篩。(2)抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結強度。必要時，可適量摻加107(3)抹灰砂漿品種必須符合設計要求。5、操作人員必須嚴格按操作規程進行抹灰施工水泥砂漿宜用5～7mm左右，石灰砂漿和水泥混合砂漿宜為7～9mm,各層抹灰的間隔時間應根據氣候及施工條件把握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以保證粘結牢固。6、根據室內外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進8、根據墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm),再在墻的上、下9、水泥砂漿面層的抹灰，應注重接槎平整順直，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進10、石灰砂漿的墻面，陽角用1:2水泥砂漿抹出護角，護角兩邊寬50,高度不低于2.0米，并找方吊直，待砂漿稍干后，再用撐角器撐出角來。16、油漆涂刷前，被涂物的表面必須干燥。當為木基層時，表面含水率不宜大于12%,抹灰基層時，表面含水率不宜大于6%,金屬面基層時，表面不可有濕氣。第5節門窗安裝工程1、材料(2)、檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合要求，如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度，位置及外形偏差應符合檢評標準。(2)、門窗框與墻體安裝縫隙的處理，用冷瀝青涂在框料的凹槽處作防腐處理，用1:2水泥砂漿填實，用1:2中性膨脹堿性水泥砂漿填塞縫隙，然后，門窗框料與外墻的接縫處用密(1)、門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。3、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌應飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求。并辦理隱蔽記錄。(丁)、施工注重事項1、避開工程質量通病(1)、門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度超差，門窗框起翹變形，門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注重不要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。(2)、鋁門窗表面腐蝕變色：施工時嚴格做好產品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。(3)、門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。(4)、門窗表面劃痕：使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷，割傷鋁合金型材表面。(5)、外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及清理掉，保證完工的鋁門窗表面整潔美觀。2、主要安全技術措施(1)、安全防護用品及措施1)、鋁門窗安裝人員進入施工現場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。2)、高空室外安裝鋁門窗必須有安全網，護身欄等防護設施，高處作業必須系好安全帶。(2)、施工機具1)、焊接機械的使用要符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46—83)第八章第五節“焊接機械”的規定，注重電焊火花安全。2)、電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴格遵守《手持電動工具的治理、使用、檢查和維修安全技術規程》(GB3787),每季度至少全面檢查一次；現場使用要符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-88)第八章第六節“手持電1)、操作人員要經過培訓，嚴格按規定程序操作，工作時要戴防護眼鏡，嚴禁槍口對人。燥、通風良好、溫度不高于40度。不得碰墻、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂3)、墻體必須穩固、堅實并具承受射擊沖力的剛度。在薄墻、輕質墻上射釘時，墻1)、搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，非凡要注重暗裂，確認完好才搬運。3)、高處安裝玻璃時應穩妥置放，其垂直下方不得有人。4)、風力五級以上難以控制玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃。那水的棉紗布應收集在金屬容器內及時處理。3、產品保護穩的著力點，防止門窗相互磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。口，應及時用木板將框架保護好，嚴禁擦碰鋁門窗產品，防止門窗變形損壞。(6)、鋁門窗清潔時，保護膠紙要妥當剝離，注重不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。第6節外排柵搭設工程墻不小于2米。由于裙樓和塔樓面積不同，故裙樓腳手架直接支柱在地面上，而塔樓腳手架則搭設，在塔樓腳手架中每隔五層樓面設一道吊拉卸荷(詳見大樣圖)。采用扣件式鋼管腳手架，所有桿件均用φ48外徑，壁厚3.0的鋼管和標準扣件(說明者除外)。1、立桿：間距1.4m-1.5m,里排離墻0.20m,外排離墻1.00m,排距0.80m,垂直偏差小于1/500,2、大橫桿：步距1.9m,用十字扣件裝設在立桿上，內外大橫桿要平行，水平偏差應小于1/500,其與立桿的接頭應錯開布置。3、小橫桿：貼近立桿并布置在大橫下，懸掛端離墻面不能小于15公分。4、剪刀撐：每隔12m沿長度和高度布置雙向連續剪刀撐，要求與地面呈45°-50°夾角。5、連墻桿：應每層布置，其拉結點水平間距為3-4米，布置點盡靠近砼梁，砼板等剛性較大部位，用短竹或短鋼管緊頂樓面，防止棚架擺動。6、吊拉卸荷；從(6-21)層，每五層吊拉一次，每根采用φ12鋼絲繩(最大拉力可達10噸)將腳手架的斜撐點拉在吊環上，并用φ18花藍螺絲拉緊。其拉力要達到1.2噸，使之與下部的卸荷斜撐共同形成上掛式懸挑腳手架。7、安全斜擋板：每隔五層橋搭一層安全斜擋板，其中裙樓一層，塔樓八層，擋板面鋪一層密竹，一層安全網。寬度不小于2m。8、作業層：在小橫桿上綁扎6根篙竹，外立桿上扎2根篙竹作護欄，并在外架上滿掛安全網。二、腳手架搭設尺寸的選定及受力驗算：腳手架內排離墻0.25米，外排離墻1.05m,連墻件沿每層樓面設置，水平間距L1為3-4m。2、根據以上搭設尺寸，荷載向立柱傳遞方式活荷載QK=2KN/m,均在縱橫向水平桿不需作有關計算的最大容許柱距范圍，其抗彎剛度，抗彎強度及扣件的抗滑移動均滿足要求，故無需3、對立網全封閉腳手架在風荷作用下的穩定性驗算。(1)廣州地區基本風壓W=0.45KN/m,取風壓體型系數us=0.3,腳手架80m高處時，風壓高度系數uz=1.64。作用于立管風線荷載標準值QWK=WK*L=0.155×1.5=0.23KN/me則彎距應力：6w=Mw/W=0.116×106÷5.08×103=22.83N/mmz(2)驗算腳手架的整體穩定：①按15米高腳手架進行分段卸荷，折合步數：15/2=8步。實際高度為15.2m。考慮兩個作業層同時施工QK=2×2.0KN/m。查荷載標準值Nqk=7.5KN一步一個縱距附設扣件及物品重力：NGK2=1.715KN則底層鋼管軸心壓力：N=1.2(n*NGK1+NGK2)+1.4NQK=1.2(8×0.453+1.715)+1.4×因立管為高度小于25m的單鋼管，則KA=0.85KH=0.8鋼管截面積A=4.42cm?故N/φA=16.9×103÷0.199×2×4.24×100=99.9N/mm2說明腳手架穩定能滿足要求.4、吊拉卸荷中φ16預埋鋼筋吊環受力驗算吊環的答應應力[6]=50N/mm2,每個吊環受到卸荷拉力按N=1.5噸，則吊環截面積As=9800×1.5÷50×2=147mme<200.96mm?,(φ16吊環截面積)滿足要求。四、腳手架搭設要點1、施工前要對現場的情況和環境了解清楚。2、地基和地座處理：地面先用砼混凝土板預制件，再用一塊模板，一塊鋼板地座。3、桿件搭設順序：臨時拉桿臨時連墻桿立桿掃地桿大橫桿按欄桿剪刀撐→扣橋面大橫稈連墻種拆臨時拉桿5、隨時校正桿件的水平偏差和垂直偏差，保證棚架質量和整潔。6、下班和臨時停工應采取臨時措施，保證棚架的安全和穩定。離不大于15公分，桿件的對伸長度不小于10公分，底部斜桿與立桿的連接扣件離地不大于50公分。9、吊拉卸荷：是為了減輕棚架的負荷，應裝設在立桿與大橫桿和小橫桿一起的位置，并用花藍螺絲擰緊，在棚架上用短木或鋼管緊頂樓面，加強棚架橫向剛性。11、本搭設要點未盡之處，可按有關的施工規范和要求進行施工。(1)拆除順序：拆除扣件式鋼管腳手架的原則是先搭設的后拆除，后搭設的先拆除，具體拆除程序為：安全網護身欄小橫桿—大橫桿1、先拆除兩層安全網，然后按順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。2、所有連墻桿件應除腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿件整層或數層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。3、當腳手架拆至下部最后一根長管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后，再拆連墻桿。4、在拆棚過程中嚴禁單人操作，拆立桿時必須要有人配合，密切注重公路面來往車輛和行人6、鋼管上的扣件要全部拆除，拆下的各種材料應分類堆放。7、參加腳架的工作人員必須按安全要求，帶好安全帽系好安全帶，穿好防滑鞋，不穿帶好防護用具的人不得從事腳手架的搭、拆工作。第7節砼泵送技術砼配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。砼泵送應連續作業，中途停歇時間不得超過20min。在高溫季節泵送，應用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。砼輸送泵與垂直向上管的距離應大于10m,并在垂直管的根部裝設一個截流閥。凡管道經過的位置要平整，管道應用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。最初泵出的砂漿應均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。第8節砌體工程用425#普通硅酸鹽水泥，進入現場必須有出廠合格證及試驗單。砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5%。石灰膏：熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水硬化的磚砌體施工前，應按設計要求做好放線工作，以保證墻體位置的正確。磚砌塊堆放應平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過1.6m。磚砌體在砌筑前一天應澆水濕潤，含水率宜為5%～8%,不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。在所有內墻陽角及門邊處用1:2水泥砂漿做護角2000高。廚廁衛生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。不得使用齡期不足28天、破裂、不規整、浸水和表面被污染的砌塊墻體每日的砌筑高度嚴格控制在1.50m以內。墻體頂部斜磚應在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。墻體抹灰在砌體完工七天后進行，且在砌體工程質量合格后方可施工。第9節乳膠漆施工調膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8%。環境溫度保持在5℃以上。清理墻面修補墻面刮膩子刷第一遍就膠漆刮第之遍乳膠漆。首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子遍數由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷時，應連續迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推動，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避開出現干燥后接頭。待第一遍乳膠干燥后，復補膩子。第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。質量要求：乳膠漆工程等級和材料品種質量應符合設計要求和國家標準規定。嚴禁脫皮、漏刷和反銹。表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現象，分色線平直。主要安全技術措施：刷乳膠漆時除應注重不漏刷外，還應保持乳膠漆的調度，不可隨意加水過多。涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應配備足夠人員，互相銜接，接乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當，多理多順防止刷紋過大。施工前仔細劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當，從上至下或從左至右刷。墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥當保護，不得碰撞。(1)、水泥：425號普通硅酸鹽水泥。(2)、砂子：中、粗砂，含泥量小于3%。(1)、施工前應在四面墻身彈好+50cm水平墨線(2)、門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經檢查合格(3)、各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴。基層處理-基層處理-刷素水泥漿結合層打灰餅、沖筋-第二遍壓光基層處理必須堅實、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物，且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤，表面凹凸不平的部位要進行鑿平、修整。打灰餅、沖筋時，在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴禁在水泥終凝后進行壓光。水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，養護時間不少于7天。面層的材質、強度和密實度必須符合設計要求和施工規范規定。水泥砂漿表面應潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現象地漏及泛水坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏(管道)結合處嚴密平順。踏步臺階寬度一致，相鄰兩步交差不大于10mm,齒角整潔，防滑條順直。清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。施工時保護好地漏；出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。沾污的墻柱面、門窗框設備立管線要及時清理干凈。養護期內，嚴禁區在飾面推手推車，放重物(1)水泥：425#普通硅酸鹽水泥(2)白水泥：425#白水泥(擦縫用)(4)防滑磚、拋光磚：花色、品種、規格按設計規定，選用一等品，并應有產品合格證。(4)彈好墻身+500水平控制線，各開間中心線。掃純水泥漿掃純水泥漿鋪攤粘結水泥砂漿粉找平層用1:2.5水泥砂漿做20厚找平層，并用木蟹磨平磨毛。用1:1水泥砂漿做粘結層10厚防滑磚鋪設前應浸水濕潤，并適度晾干，以保證鋪貼時沒有淋水現象為宜。嵌縫后應及時用過水海綿將磚面擦干凈，不得有余漿殘留磚面。(3)表面潔凈，圖案清楚，色澤一致，接縫均勻，周邊第11節屋面坐砌陶質五足珍珠巖隔熱磚本工程105.5屋面設計為陶質五足珍珠巖隔熱磚。(1)水泥：425#普通硅酸鹽水泥。(2)砂子：中砂。(3)石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏(4)陶質五足珍珠巖隔熱磚：規格強度必須符合設計要求。(1)屋面以上的機房、梯屋、水池、煙囪等已按設計施工，伸出屋面的管道已安裝好。(2)屋面的防水層等已施工，并養護完畢。(3)已清場。保護層清理分格彈墨線鋪砌陶質五足珍珠暑隔熱磚灌縫紋口4、用1:2:少水泥石灰砂漿先縱橫按墨線鋪砌一行陶質五足珍珠巖隔熱磚。5、按設計或有關標準規定由遠至近進行鋪砌，縱橫行均應留1—1.5cm縫，以便灌縫，同時留40mm寬的伸縮縫，并用瀝青油膏進行填塞。6、陶質五足珍珠巖隔熱磚待坐漿達到一定強度后，才用1:2.5水泥砂漿灌縫，然后用純水泥漿抹縫口。(1)陶質五足珍珠巖隔熱磚的強度應符合設計要求，無變形和斷裂等缺陷，磚與基層結合牢固不松動。(2)陶質五足珍珠巖隔熱磚規格要統一，磚面平整、厚度保證。(3)陶質五足珍珠巖隔熱磚縱橫鋪砌均勻、周邊順直、無松動。(4)屋面坡度按設計要求，接縫灌漿密實，抹漿光滑、平整。8、主要安全技術措施(1)保護層應清理干凈，坐砌用的砂漿應拌和均勻，強度應保證，避開空殼和松動。(2)應拉線鋪砌，以保證坡度和平整度。(1)在運輸和堆放陶質五足珍珠巖隔熱磚時，不要一車子裝得過多，預防整車傾覆落地，(2)陶質五足珍珠巖隔熱磚堆放時，不能平放疊堆，必須豎放，以免互相壓過。(3)必須隔24小時后，待鋪砌砂漿達到一定強度再進行灌縫，以保證牢固，灌縫完，清理干凈后，養護完畢才可上人。第12節外墻面磚施工基層處理彈線分格分塊抹粘結層貼面磚勾縫3、抹灰前應將墻、柱面等基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。4、按設計要求和面磚的規格彈好分格線。5、在墻面及轉角處每隔2m左右做好“貼餅”標志，以控制找平層的平整度，垂直度。6、面磚粘貼前先將其洗刷干凈，放入桶內用清水浸泡2h以上，取出表面涼干后方可使用。7、面磚粘貼應分工作面進行，每個工作面積不大于6M,每個工作面應自下而上粘貼，粘貼漿用1:1水泥細砂摻加強劑，操作時在面磚背面刮滿刀灰，粘貼漿厚度3mm,面磚上墻后用小錘輕拍，用直尺調整平整度和垂直度。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。8、待鋪貼完一個工作面后即可進行勾縫，勾縫用素水泥漿，嵌縫密實、平直、寬窄一致。9、面磚清潔工作宜在當天隨即做好。第13節外墻涂料設計未注明涂料種類，現暫定為乳膠類SA—1型乙一丙外墻涂料。一、施工方法：(1)基層處理根據基層表面的缺陷，采用有關方法處理，使基層表面平整，紋理質感均勻一致。否則會因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一。基層表面不宜太光滑，以免影響涂料與基層的粘結力。(2)涂刷稀乳液為了增強基層與膩子或涂料的粘結力，可以在批刮膩子或涂料之前，先刷一遍與涂料體系相同的或相應的稀乳液，這樣稀乳液可以滲透到基層內部，使基層堅實干凈，增強與膩子或涂層的(3)滿刮膩子應滿刮乳膠涂料膩子不底兩面，等膩子干后再用砂紙磨平。(4)涂刷涂料數。在正常氣溫條件下，每遍涂料的時間間隔約1h左右。注重檢查環境條件是否符合涂料的施工條件。乳膠涂料應貯存在室內，溫度在0C,使涂料不凍，不破乳。貯存期已過的涂須經檢驗合格后5顏色一致。第14節防水工程施工金樂02型(水泥基組份)聚合物防水材料是由德國進口聚丙烯酸酯乳液和多種無機材料水、防潮、防滲漏、粘結力強，施工方便，無毒無味，是一種性能優異的新型防水涂料。按重量配合比高彈性為：液料：粉料=1:1.3,中彈性為：液料：粉料=1:1.5,配料時先將液料用攪拌器攪拌，邊攪拌邊漸漸加入粉料，充分攪拌均勻直至不含團料。在35℃時，攪拌后的材料須在1小時內用完。涂層厚度為1.5mm,分兩次涂抹，對于重要的區域則要另加1-2道涂層，各層間的時間間隔以前一涂膜干固不粘為準。(在溫度25-35℃在干燥的砼表面并有良好通風的情況下，約2-3在1mm涂膜厚度時，每平方米要使用復合防水材料1.5公斤(包括液料和粉料).液料每桶18公斤，粉料每桶23.4公斤。原材料應放干燥陰涼處，貯藏期為6個月。二、廚房及衛生間防水施工3、施工范圍：廚衛間樓板面，墻身高度一般為300MM高，非凡位置按設計或規范要求。4、永固200防水施工完畢及養護期滿后即可在其表面做飾面施工，無須做保護層及的找1、材料(1)聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料，多以雙組分形式使用。其主要技術性能如下：甲組分儲存在室內通風干燥處，儲期不超過6個月；乙組分儲存在同一環境，儲期不超過12個月。甲、乙組分嚴禁混存，貯器要密封。(2)二月桂酸二丁基錫：作促凝劑用，規格為化學純或工業純。(3)磷酸(或苯磺酰氯):作緩凝劑用，規格為化學純。(4)其他輔助材料：水泥用425號普通硅酸水泥；砂用中砂，不得含有雜物，含泥量不得超過3%,粒徑不大于3mm。2、作業條件(1)基層表面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不應大于5mm,不得有空鼓、開裂及(2)施工時，基層表面應干燥，不得在雨天和大風環境中施工。(3)屋面20厚1:3水泥砂漿：摻3%防水劑及C10陶粒混凝土找坡層均以施工完畢，驗收(4)在屋面防水涂層施工之前，應對變形縫和女兒墻、天溝、管道等出屋面部分及落水管清理基層一清理基層一涂刷底膠-刮第一度涂膜層可第一發家族7云一閉水試驗-基層表面凸起部分應鏟平，凹陷處用聚合物砂漿(107膠)填平，并不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應清除干凈。(1)聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按1:3～1:4(重量比)的(2)聚氨酯底膠的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，應先立面、陰陽角、排水管、立管四周、混凝土接口、裂縫處等各種接合部位，增補涂抹及鋪貼增強材料，然后大面積平面涂刷。(1)涂膜防水材料的配制：按甲料：乙料=1:1.5(重量比)的比例用人工或電動攪拌均勻，必要時再摻入甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。涂刮時用力要均勻一致。(3)第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設計要求，控制3mm左右(即涂刷刮量約5.0kg/m?)。涂刷順序是先立面后平面。(4)第二遍涂膜固化后，廁浴間應做好閉水試驗，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護層。(5)非凡部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環節，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、外形相同并將四周加寬200mm的布，套鋪在管道根部等細部。同時涂刷涂