ICS:73.010

D09

備案號(hào)：AQ

中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ1083—2011

煤礦建設(shè)安全規(guī)范

safetycodeforcoalmineconstruction

(送審稿)

2011-7-12發(fā)布2011-12-1實(shí)施

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

煤礦建設(shè)安全規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了煤礦建設(shè)期間安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)置和安全環(huán)境的要求，以及參與建設(shè)活動(dòng)的各責(zé)任主體（包

括煤礦建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等單位）的安全資格與安全行為。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于全國(guó)各類煤礦建設(shè)活動(dòng)，包括新建、改建、擴(kuò)建煤礦。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單

(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用

這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB6722-2003爆破安全規(guī)程

GB6067-1985起重機(jī)械安全規(guī)程

GB5976-1986鋼絲繩夾

GB3811-1983起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

AQ1029－2007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范

AQ1028－2006煤礦井工礦開采通風(fēng)技術(shù)條件

AQ1027－2006煤礦瓦斯抽放規(guī)范

AQ1026－2006煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)

AQ1025－2006礦井瓦斯等級(jí)鑒定規(guī)范

煤礦安全規(guī)程

防治煤與瓦斯突出規(guī)定

煤礦防治水規(guī)定

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

鑿井井架SinkingHeadframe

用于懸掛鑿井提升容器和井筒內(nèi)各種鑿井設(shè)備和設(shè)施的工程結(jié)構(gòu)物。

3.2

穩(wěn)車Winch（鑿井絞車SinkingWinder）

開鑿立井時(shí)懸吊井內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的絞車。

3.3

天輪平臺(tái)SheaveWheelPlatform

為懸吊鑿井設(shè)備、設(shè)施、提升人員和物料在井架上部或暗立井封口盤以上由天輪梁、天輪及附屬設(shè)施

等組成的平臺(tái)。

3.4

翻矸臺(tái)StrikeBoard

為了將鑿井產(chǎn)生的矸石（渣石）、廢棄物排出井外，在井架上設(shè)置的專用工作平臺(tái)。

3.5

封口盤ShaftCover

立井、暗立井施工期間，在井上口安裝的便于人員工作和防止墜物的封蓋（一般為鋼結(jié)構(gòu)或鋼木結(jié)構(gòu)）。

3.6

井蓋門ShaftDoor

在封口盤提升吊桶通過口上安裝的能夠開閉的蓋門。

2

AQ1083—2011

3.7

固定盤ShaftCollar

在封口盤以下5～6米處為延接風(fēng)筒、管路、電纜等安裝作業(yè)的工作平臺(tái)。

3.8

保護(hù)盤ProtectivePlatform

專指在延深立井時(shí)，為保護(hù)延深作業(yè)人員安全，在延深的暗立井天輪平臺(tái)上方安裝的保護(hù)平臺(tái)。

3.9

吊盤Stage

用于立井施工作業(yè)及保護(hù)作業(yè)人員安全，懸吊在井筒內(nèi)可升降的工作平臺(tái)。

3.10

輔助盤AuxiliaryPlatform

懸吊在吊盤下方的單層或多層作業(yè)平臺(tái)，一般用于短時(shí)間或臨時(shí)作業(yè)。

3.11

臨時(shí)鎖口TemporaryCollar

立井井筒建設(shè)初期，為留出永久設(shè)施的位置，安裝鑿井封口盤，而砌筑的一段臨時(shí)井壁。

3.12

壁間注漿GroutingbetweenLinings

井筒采用雙層井壁支護(hù)時(shí)，為預(yù)防或封堵井壁漏水，在兩層井壁之間的空隙注入封水材料。

3.13

壁后注漿GroutingbehindLining

在井壁外側(cè)和圍巖裂隙中注入封水材料。

3.14

喇叭口Bell-mouthOpening

安裝在吊盤上，便于吊桶順利通過起導(dǎo)向作用的設(shè)施。

3.15

滑架SlidingGuide

裝于吊桶上方，對(duì)吊桶起導(dǎo)向和保護(hù)作用的設(shè)施。

3.16

建井風(fēng)機(jī)ConstructionVentilator

礦井建設(shè)期間安裝在地面或井下提供通風(fēng)動(dòng)力（正壓或負(fù)壓），為全礦井、一翼、1個(gè)分區(qū)或1個(gè)井筒

供風(fēng)的臨時(shí)主要通風(fēng)機(jī)。

3.17

臨時(shí)改絞TemporaryWindingModification

將吊桶提升改為臨時(shí)罐籠提升。

3.18

一期工程Phase-1Project

從施工井筒（平硐）開始到井底車場(chǎng)施工前的全部井下工程。

3.19

二期工程Phase-2Project

從施工井底車場(chǎng)開始，到進(jìn)入采（盤）區(qū)車場(chǎng)施工前的工程，包括井底車場(chǎng)、石門、主要運(yùn)輸大巷、

回風(fēng)大巷、中央變電所、水泵房、水倉(cāng)、井底煤倉(cāng)、炸藥庫(kù)等。

3.20

三期工程Phase-3Project

從施工采（盤）區(qū)車場(chǎng)開始到整個(gè)采（盤）區(qū)布置的工程，包括采（盤）區(qū)車場(chǎng)、采區(qū)上下山(盤區(qū)大

3

巷)、采（盤）區(qū)變電所、采煤工作面、上下順槽、切眼、運(yùn)煤通道等。

4基礎(chǔ)管理

4.1煤礦建設(shè)項(xiàng)目開工前必須取得國(guó)家有關(guān)部門或地方政府規(guī)定的所有證照和批準(zhǔn)文件。

4.2煤礦施工單位必須取得國(guó)家頒發(fā)的建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并嚴(yán)格按資質(zhì)等級(jí)許可的范

圍承建相應(yīng)規(guī)模的煤礦建設(shè)項(xiàng)目，嚴(yán)禁超資質(zhì)等級(jí)施工。

煤礦建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)時(shí)應(yīng)合理劃分工程標(biāo)段，一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目單項(xiàng)工程（或同類專業(yè)工程），原則上發(fā)包

給1家有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位，大型及以上項(xiàng)目單項(xiàng)工程（或同類專業(yè)工程）施工單位不得超過2家。

高瓦斯及煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、水文地質(zhì)條件復(fù)雜及以上的礦井、立井井深大于600m、

斜井長(zhǎng)度大于1000m或垂深大于200m的項(xiàng)目，施工單位必須具有相應(yīng)的煤礦施工業(yè)績(jī)，同時(shí)具有國(guó)家一

級(jí)及以上施工資質(zhì)。

4.3煤礦建設(shè)、施工單位必須建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全目標(biāo)管理制度、安全投入保障制度、安

全教育與培訓(xùn)制度、事故隱患排查與整改制度、安全監(jiān)督檢查制度、安全技術(shù)審批制度、安全會(huì)議等制度。

4.4煤礦建設(shè)、施工單位必須設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備滿足安全生產(chǎn)需要的專職安全生產(chǎn)管理人員

和裝備。

4.5煤礦施工項(xiàng)目部必須配備滿足需要的礦建、機(jī)電、通風(fēng)、地測(cè)等工程技術(shù)人員和特種作業(yè)人員。

4.6煤礦建設(shè)單位必須對(duì)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行全面安全管理，為施工單位提供必要的安全施工條件，不得隨意

壓減工程造價(jià)影響施工安全投入，不得強(qiáng)令施工單位改變正常施工工藝，不得強(qiáng)令施工單位搶進(jìn)度、冒險(xiǎn)

施工。

4.7設(shè)計(jì)單位必須取得國(guó)家頒發(fā)的、與工程項(xiàng)目規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。

4.8煤礦建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理單位必須取得國(guó)家頒發(fā)的、與工程項(xiàng)目規(guī)模相適應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員必

須取得監(jiān)理資格證書，人員配備能夠滿足工程監(jiān)理需要。

煤礦建設(shè)項(xiàng)目由2家施工單位共同施工的，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織制定和督促落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施，

并簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。

4.9煤礦施工單位各級(jí)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，經(jīng)由

具備相應(yīng)資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并考核合格，取得安全資格證書。

4.10煤礦建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施必須和主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

4.11單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目總承包單位負(fù)責(zé)組織編制，并根據(jù)年度施工進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整。沒有

實(shí)行總承包的由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織編制。施工組織設(shè)計(jì)需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等相關(guān)單位會(huì)審后組織實(shí)施,

原設(shè)計(jì)變更的應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整變更。

4.12單位工程施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施，由施工單位（工程處或項(xiàng)目部）組織編制，報(bào)

上一級(jí)主管單位審批，批準(zhǔn)后報(bào)送建設(shè)單位和監(jiān)理單位；無上級(jí)主管單位的施工單位，報(bào)送建設(shè)單位批準(zhǔn)

實(shí)施。

4.13施工單位必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)組織施工。當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在重大缺陷，

或者地質(zhì)條件變化較大時(shí)，應(yīng)立即停止施工并向建設(shè)單位報(bào)告。建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)各方制定應(yīng)急安

全防范措施，組織修改設(shè)計(jì)并按規(guī)定重新報(bào)批。

4.14工程施工前，施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)貫徹施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程。施工中必

須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程作業(yè)。

4.15煤礦建設(shè)安全工作必須實(shí)行群眾監(jiān)督，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕

違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險(xiǎn)情沒有得到處理、不能保證

人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.16煤礦施工單位特種作業(yè)人員，必須按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定接受專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，

取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。

4.17煤礦施工單位必須對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。新招收的井下作業(yè)人員必須

進(jìn)行不少于72學(xué)時(shí)的安全教育培訓(xùn)，考試合格后，必須在有安全工作經(jīng)驗(yàn)的職工帶領(lǐng)下工作滿4個(gè)月后

4

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經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。露天煤礦建設(shè)工人必須進(jìn)行不少于40學(xué)時(shí)的安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，

方可上崗作業(yè)。調(diào)整工作崗位或離崗一年以后重新上崗的，應(yīng)當(dāng)重新接受安全培訓(xùn)。

不具備安全培訓(xùn)條件的煤礦施工單位，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)。

4.18煤礦施工單位必須建立員工安全培訓(xùn)檔案，記錄培訓(xùn)及考核情況。

4.19煤礦建設(shè)單位在編制工程概算時(shí)，應(yīng)保證工程建設(shè)期間的安全投入。施工單位應(yīng)按國(guó)家規(guī)定提取使

用安全費(fèi)用。

4.20煤礦井下施工使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品

安全標(biāo)志的，不得使用。

4.21煤礦施工單位必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進(jìn)行檢查維修，并做好記錄。嚴(yán)禁使用

國(guó)家明令淘汰的施工設(shè)備。大型施工設(shè)備改造，必須在具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能檢測(cè)和鑒定后方可使用。

4.22煤礦施工應(yīng)積極推廣使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的施工工藝。

試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗(yàn)和鑒定，并制定

安全措施。

4.23煤礦施工單位必須建立干部值班和下井帶班制度，保證井下24h有領(lǐng)導(dǎo)干部輪流帶班，并建立下井

帶班登記檔案。

4.24入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入

井前嚴(yán)禁喝酒。必須建立入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。

4.25礦井施工二、三期工程時(shí)，每班同時(shí)進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)人員不得超過100人。

4.26井工煤礦建設(shè)必須及時(shí)填繪反映實(shí)際情況的下列圖紙：

ａ）地質(zhì)和水文地質(zhì)圖；

ｂ）井上、下對(duì)照?qǐng)D；

ｃ）巷道布置圖；

ｄ）采掘工程平面圖；

ｅ）通風(fēng)系統(tǒng)圖；

ｆ）安全監(jiān)測(cè)裝備布置圖及斷電控制圖；

ｇ）井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖；

ｈ）排水、防塵、壓風(fēng)、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖；

ｉ）井下通信系統(tǒng)圖；

ｊ）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖；

ｋ）井下避災(zāi)路線圖。

4.27露天煤礦建設(shè)必須及時(shí)填繪反映實(shí)際情況的下列圖紙：

ａ）地形地質(zhì)圖；

ｂ）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖，綜合水文地質(zhì)平面圖；

ｃ）采剝工程平面圖、斷面圖；

ｄ）排土工程平面圖；

ｅ）運(yùn)輸系統(tǒng)圖；

ｆ）輸配電系統(tǒng)圖；

ｇ）通信系統(tǒng)圖；

ｈ）防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖；

ｉ）邊坡監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平面圖、斷面圖；

ｊ）井工老空與露天礦平面對(duì)照?qǐng)D。

4.28煤礦建設(shè)項(xiàng)目必須有礦山救護(hù)隊(duì)為其服務(wù)。

4.29煤礦建設(shè)單位、施工單位應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展情況組織編制應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，指定兼

職應(yīng)急救援人員，配備必要的救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5

應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案，每年必須至少組織1次礦井救災(zāi)演習(xí)。

4.30煤礦建設(shè)項(xiàng)目發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，施工單位必須立即報(bào)告上級(jí)主管單位和項(xiàng)目建設(shè)單位，由項(xiàng)目

建設(shè)單位按國(guó)家規(guī)定向有關(guān)部門報(bào)告。

5地質(zhì)測(cè)量

5.1一般規(guī)定

5.1.1礦井開工前，建設(shè)單位必須根據(jù)工程項(xiàng)目發(fā)包范圍向施工單位提供符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的下列地質(zhì)、

測(cè)量成果、成圖資料：

ａ）井田勘探地質(zhì)報(bào)告；

ｂ）井筒檢查孔資料（斜井：沿與斜井縱向中心線平行線布置的檢查孔不少于3個(gè)）；

ｃ）礦井供水水源勘探報(bào)告；

ｄ）井田首采（盤）區(qū)三維地震補(bǔ)充勘探成果資料；

ｅ）井田范圍內(nèi)的國(guó)家（或礦區(qū)）基本控制測(cè)量成果資料；

ｆ）近井點(diǎn)和井筒十字基樁點(diǎn)成果資料；

ｇ）工業(yè)廣場(chǎng)及居住區(qū)界址點(diǎn)標(biāo)定成果資料；

ｈ）井田范圍的l／5000地形圖；

ｉ）礦區(qū)范圍的1／10000、l／50000地形圖；

ｊ）鉆井法施工的井筒有效斷面和有效斷面中心點(diǎn)座標(biāo)等成果資料；

ｋ）井田新建礦井范圍內(nèi)老空區(qū)及正在開發(fā)的小煤窯的有關(guān)地質(zhì)、測(cè)量成果成圖資料。

5.1.2當(dāng)?shù)刭|(zhì)、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、勘探資料與實(shí)際情況出入較大時(shí)，建設(shè)單位必須及時(shí)

安排相應(yīng)的補(bǔ)充地質(zhì)勘探工作。

5.1.3礦井施工期間，施工單位必須建立下列主要基礎(chǔ)資料：

ａ）井筒地質(zhì)預(yù)計(jì)及實(shí)測(cè)的井筒地質(zhì)柱狀或剖面圖，構(gòu)造復(fù)雜部位或?qū)佣慰稍鲎稣归_圖；

ｂ）各類井巷工程實(shí)測(cè)的地質(zhì)素描剖面圖，局部構(gòu)造復(fù)雜部位和層段可增做展開圖；

ｃ）施工范圍的涌水量臺(tái)帳；

ｄ）井下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)成果資料；

ｅ）掘進(jìn)工程實(shí)測(cè)平面圖；

ｆ）井巷工程的實(shí)測(cè)導(dǎo)線、水準(zhǔn)成果資料；

ｇ）各類工程的施工測(cè)量成果資料；

ｈ）反映井筒有關(guān)參數(shù)的成果、成圖資料（主要包括井筒斷面、井壁、罐道豎直程度、提升幾何關(guān)

系等）；

ｉ）工業(yè)廣場(chǎng)及居住區(qū)實(shí)測(cè)平面圖（包括地下管線的實(shí)際敷設(shè)）；

ｊ）首采（盤）區(qū)的井上下對(duì)照?qǐng)D。

5.1.4露天開采礦山必須建立礦坑邊幫及排棄場(chǎng)穩(wěn)定監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)。

5.1.5井工開采沉陷區(qū)域，應(yīng)建立必要的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)。

5.2地質(zhì)

5.2.1單項(xiàng)工程、單位工程開工前，施工單位必須根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)資料，編制承包工程范圍內(nèi)

的地質(zhì)預(yù)測(cè)報(bào)告，說明施工過程中可能遇到地質(zhì)災(zāi)害因素及采取的預(yù)防措施。

5.2.2在施工期間，施工單位應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度情況，適時(shí)編制單位工程地質(zhì)預(yù)報(bào)，必須做到一工程一預(yù)

報(bào)。

5.2.3當(dāng)井巷工程施工至接近有預(yù)報(bào)的地質(zhì)災(zāi)害區(qū)域時(shí)，施工單位的地測(cè)部門必須提前發(fā)出地質(zhì)、水文

地質(zhì)通知單，并制定預(yù)防地質(zhì)災(zāi)害因素的專項(xiàng)措施。

5.2.4建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)施工單位提供的地質(zhì)變化情況，及時(shí)組織、制定和實(shí)施相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

5.3測(cè)量

5.3.1測(cè)量工作必須嚴(yán)格遵照《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定，堅(jiān)持獨(dú)立復(fù)測(cè)、復(fù)算的雙復(fù)制度，嚴(yán)禁僅1人兼

6

AQ1083—2011

作觀測(cè)、記錄、計(jì)算作業(yè)，確保按設(shè)計(jì)要求正確標(biāo)定和及時(shí)準(zhǔn)確實(shí)測(cè)各類工程的幾何關(guān)系，認(rèn)真編繪各類

工程的成圖、成果資料。

5.3.2兩個(gè)施工單位的井巷貫通測(cè)量工作，應(yīng)由建設(shè)單位組織實(shí)施。

5.3.3井巷工程施工測(cè)量工作必須符合如下要求：

ａ）在接近貫通前（綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50m前、其他巷道相距20m前），測(cè)量工作人員必須

及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握兩條掘進(jìn)巷道工作面之間的貫通安全距離，采用書面方式提前通知施工人員；

ｂ）必須及時(shí)將已施工的井巷工程填繪在相應(yīng)的采掘工程平面圖上；

ｃ）臨時(shí)停止施工的盲巷，在封閉前，測(cè)量工作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)，并填繪在采掘工程平面圖上；

ｄ）測(cè)量標(biāo)定工作，必須堅(jiān)持業(yè)務(wù)聯(lián)系書工作制度；

ｅ）對(duì)未按測(cè)量通知單要求施工的井巷工程，測(cè)量工作人員有權(quán)阻止施工人員繼續(xù)施工并及時(shí)上報(bào)。

６井工部分

6.1礦建工程

6.1.1一般規(guī)定

6.1.1.1開鑿平硐、斜井和立井時(shí)，自井口到堅(jiān)硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅(jiān)硬巖層內(nèi)至少延深

5m。

井口布置在山坡下時(shí)，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑防護(hù)墻和防洪水溝。防護(hù)墻必須進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算，并能將

水引入排水系統(tǒng)。

6.1.1.2在表土中開鑿立井，其臨時(shí)鎖口標(biāo)高低于永久鎖口設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)滿足防洪、防滑坡、防沉降等要

求。

6.1.1.3掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水

和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

立井鑿井期間凍結(jié)段和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不宜采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取

捕塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。

6.1.1.4井巷交岔點(diǎn)，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點(diǎn)，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟

悉通往安全出口的路線。

6.1.1.5因施工需要而開鑿的井下臨時(shí)巷道，其凈斷面必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安

裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：

ａ）運(yùn)輸設(shè)備最突出部分與巷道支護(hù)間距離不得小于0.5m，另一側(cè)在自軌面起1.6m高度內(nèi)必須留有

寬0.8m以上的人行道；

ｂ）信號(hào)室、躲避硐室寬度不得小于1.2m，深度不得小于1.0m，高度不得小于1.8m，硐室內(nèi)嚴(yán)禁堆

放物料；

ｃ）在人車停車地點(diǎn)的上下人側(cè)，從巷道底板起1.6m高度內(nèi)，必須有寬1.0m以上的人行道；

ｄ）泵房、變電所以及絞車、電機(jī)車、充電等硐室必須按有關(guān)規(guī)定確定凈斷面；

ｅ）雙軌運(yùn)輸巷（包括彎曲巷道），應(yīng)使兩列對(duì)開車輛最突出部分之間的距離不得小于0.2m。在礦車

摘掛鉤地點(diǎn)，兩列車輛之間最突出部分之間距離不得小于1m，運(yùn)輸巷的一側(cè)，從巷道底板起1.6m

的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m以上的人行道。

6.1.1.6冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時(shí)，必須有防凍、清除冰凌的措施。

6.1.1.7立井井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)專供人員出井的安全設(shè)施，其中設(shè)計(jì)有永久梯子間

的，該設(shè)施必須保留至永久梯子間安裝到位并投入使用，永久梯子間未投入使用的，不得施工三期工程。

安全設(shè)施可按工作面到吊盤、吊盤到地面分段設(shè)置。

6.1.2立井普通法開鑿和支護(hù)

6.1.2.1表土段施工必須制定防片幫的專項(xiàng)安全措施；基巖爆破作業(yè)時(shí)必須制定防止爆破損壞井口及井

內(nèi)設(shè)施的專項(xiàng)安全措施。

6.1.2.2立井的永久或臨時(shí)支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和

7

施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6.1.2.3立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。措施中必須明確規(guī)定一

次開挖的深度、臨時(shí)支護(hù)的形式。施工時(shí)應(yīng)確保臨時(shí)支護(hù)安全可靠，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支

護(hù)前，每班應(yīng)派專人觀測(cè)地面沉降和臨時(shí)支護(hù)及井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，撤

出人員，進(jìn)行處理。

6.1.2.4立井井筒采用井壁注漿堵水時(shí)，必須編制施工措施并遵守下列規(guī)定：

ａ）井壁必須有承受最大注漿壓力的強(qiáng)度；

ｂ）鉆孔可能發(fā)生涌砂時(shí)，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時(shí)，安裝套管的鉆孔深

度應(yīng)小于井壁厚度200mm，套管安裝牢固后在套管外端安裝抗壓能力大于注漿終壓1.5倍的孔

口球閥，必須對(duì)套管的固結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，只有達(dá)到注漿終壓力后，方可在套管內(nèi)打透井

壁并注漿封堵。井筒采用雙層井壁支護(hù)進(jìn)行壁間注漿時(shí)，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。

當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施；

ｃ）注漿管、套管必須固結(jié)在井壁中，并裝有抗壓能力大于注漿終壓的球形閥門；

ｄ）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，必須安設(shè)牢固的工作臺(tái)和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩

帶保險(xiǎn)帶，并在井口設(shè)專職值班人員；

ｅ）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作臺(tái)時(shí)，必須得到值班人員的允許；

ｆ）井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，井底不得有人。注漿過程中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作

業(yè)，及時(shí)處理；

ｇ）鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，及時(shí)注

漿；鉆孔中無水時(shí)，必須及時(shí)嚴(yán)密封孔；

ｈ）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)范6.8.2.8的容器與井壁之間的

規(guī)定。

6.1.2.5在施工組織設(shè)計(jì)中，必須有吊盤、保護(hù)盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運(yùn)行、維修的

安全措施。

6.1.2.6吊盤增加負(fù)荷時(shí)，必須對(duì)吊盤懸吊鋼絲繩強(qiáng)度重新進(jìn)行驗(yàn)算，并符合本規(guī)范6.8.3.3規(guī)定。

6.1.2.7嚴(yán)禁用吊桶、抓巖機(jī)等井筒內(nèi)懸吊設(shè)備撞擊模板進(jìn)行脫模；拆除井筒內(nèi)的設(shè)施時(shí)，不得用穩(wěn)車、

絞車強(qiáng)拉硬拽。

6.1.2.8工作人員在下列情況下必須佩帶保險(xiǎn)帶：

ａ）乘吊桶或隨吊盤升降時(shí)；

ｂ）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時(shí)；

ｃ）拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱時(shí)；

ｄ）在井圈、模板及井內(nèi)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)上作業(yè)時(shí)；

ｅ）在倒矸臺(tái)上圍欄外作業(yè)時(shí)。

保險(xiǎn)帶定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。保險(xiǎn)帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，立

即更換。

6.1.2.9立井翻矸臺(tái)翻矸時(shí)，井口所有蓋門不得開啟；雙鉤提升在井口上下人員時(shí)，另一個(gè)井蓋門也不

得開啟。

6.1.2.10嚴(yán)禁在井蓋門上接卸矸石，在封口盤、固定盤上接裝砼時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全措施。

6.1.2.11吊盤升降后，必須找平找正并穩(wěn)固，并及時(shí)通知絞車司機(jī)吊盤位置，空罐試運(yùn)行后方可正常提

升。

6.1.2.12延深立井井筒時(shí)，必須用堅(jiān)固的保護(hù)盤或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完

畢、井筒與井底車場(chǎng)連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保護(hù)盤或掘鑿保護(hù)巖柱。

6.1.2.13采用反向鑿井法掘鑿暗立井、溜眼及傾角大于60o的煤倉(cāng)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用反井鉆機(jī)施工，當(dāng)采

用反井鉆機(jī)施工不合理時(shí)，可采用人工反井法施工，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

8

AQ1083—2011

ａ）用木垛盤支護(hù)時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛

盤的基墩必須牢固可靠。行人、運(yùn)料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木

梯和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距最大不得超過3m，護(hù)頭板上的矸石必須及時(shí)清理。爆破前，必須將

人行眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于

2人。經(jīng)過檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號(hào)正常，人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無危險(xiǎn)情況后，

方可進(jìn)行作業(yè)；

ｂ）采用吊罐法施工時(shí)，繩孔偏斜率不得超過0.5％，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號(hào)

裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點(diǎn)，將提升鋼絲

繩提到安全位置。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。

吊罐內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行；

ｃ）采用反井鉆機(jī)施工時(shí)，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴(kuò)孔完畢，必須

在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入；

ｄ）正向擴(kuò)井時(shí)，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的

木垛盤。

溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得影響通風(fēng)。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。

6.1.3立井特殊法開鑿和支護(hù)

6.1.3.1采用鉆井法施工必須遵守下列規(guī)定：

ａ）鉆井的設(shè)計(jì)與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的完整基巖至少延深5m；

ｂ）鉆井期間，采用封口平臺(tái)時(shí)，必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時(shí)，必須有可靠的防墜措施；

ｃ）鉆井過程中，護(hù)壁泥漿的各項(xiàng)參數(shù)必須定時(shí)測(cè)定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須

保持高于地下靜止水位；

ｄ）井筒允許偏斜度及測(cè)點(diǎn)的間距必須在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。鉆井時(shí)必須測(cè)定井筒的偏斜度。

偏斜超過規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾正。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和有

效斷面必須符合設(shè)計(jì)要求；

ｅ）預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查驗(yàn)收。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方

可下沉井壁；

ｆ）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，標(biāo)定實(shí)際的井筒中心坐標(biāo)和井筒中心十字線，只有符

合要求后方可進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實(shí)。充填材料必須經(jīng)過試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度和凝固時(shí)

間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處

及其上方至少30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，必須采取可靠的補(bǔ)救措施；

ｇ）開鑿鉆井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施。

6.1.3.2采用凍結(jié)法施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ）凍結(jié)深度必須根據(jù)井筒檢查孔提供的表土層厚度，風(fēng)化帶厚度，完整基巖深度及隔水性能，基

巖含水層埋深、層厚，預(yù)計(jì)井筒掘進(jìn)時(shí)涌水量以及井壁結(jié)構(gòu)等資料確定，并應(yīng)進(jìn)入不透水完整

巖層不小于10m。凍結(jié)段最深的掘砌位置必須淺于凍結(jié)深度5～8m；

ｂ）鉆進(jìn)凍結(jié)孔、測(cè)溫孔、水文觀測(cè)孔時(shí)，必須測(cè)定鉆孔的方向和偏斜度，測(cè)斜的最大間隔不得超

過30m，并繪制凍結(jié)孔實(shí)際偏斜平面位置圖，相鄰兩孔的任意位置的間距和偏斜度超過規(guī)定時(shí)，

必須及時(shí)糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時(shí)，必須補(bǔ)孔；

ｃ）井筒地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀察孔必須設(shè)在井內(nèi)，偏斜不得超出井筒凈徑，

深度以不進(jìn)入風(fēng)化巖層為宜；

d)當(dāng)凍結(jié)孔穿過井下巷道時(shí)，下凍結(jié)管前應(yīng)制定凍結(jié)孔壁與凍結(jié)管之間充填的安全技術(shù)措施；在

巷道掘進(jìn)進(jìn)入凍結(jié)管區(qū)域前，除制定穿越凍結(jié)管的安全技術(shù)措施外，還應(yīng)制定破除凍結(jié)壁后和

解凍后的防水措施。

ｅ）凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管，其材質(zhì)為低碳鋼時(shí)宜采用內(nèi)襯箍對(duì)焊，且管箍、底錐材質(zhì)應(yīng)與凍結(jié)管

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一致，焊條材質(zhì)應(yīng)與管材相匹配；凍結(jié)管下放深度不得小于設(shè)計(jì)凍結(jié)深度0.5m，每個(gè)凍結(jié)孔下

放的每一節(jié)凍結(jié)管應(yīng)有長(zhǎng)度和管徑記錄、編號(hào)，嚴(yán)禁凍結(jié)管內(nèi)有任何雜物，凍結(jié)管下入凍結(jié)孔

后應(yīng)進(jìn)行試漏檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象必須及時(shí)處理；

ｆ）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測(cè)孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認(rèn)

凍結(jié)壁已交圈后，且根據(jù)凍結(jié)溫度場(chǎng)的觀測(cè)資料分析，確認(rèn)井筒掘至各層位時(shí)凍結(jié)壁的強(qiáng)度和

厚度能滿足設(shè)計(jì)要求后，方可開挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫

度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)處理。

鎖口施工時(shí)，在靜水位低于鎖口底板1m時(shí)，可以提前開挖。但必須保護(hù)好水文觀測(cè)管；

ｇ）在凍結(jié)的表土層開鑿井筒時(shí)，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施；

ｈ）掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施；

ｉ）生根壁座應(yīng)落在含水較少的完整堅(jiān)硬的基巖中；

ｊ）凍結(jié)深度小于300ｍ時(shí)，永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。凍結(jié)深度大于300ｍ時(shí)，

停止凍結(jié)的時(shí)間由凍結(jié)單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位根據(jù)凍結(jié)溫度場(chǎng)觀測(cè)資料分析凍結(jié)壁發(fā)展的

實(shí)際情況共同研究確定；

ｋ）應(yīng)盡可能避免在凍結(jié)段內(nèi)設(shè)置梁窩，如必須設(shè)置應(yīng)制定防止漏水的措施；

ｌ）不論凍結(jié)管能否回收，對(duì)全孔必須及時(shí)用水泥砂漿或混凝土充填，充填容積不得小于計(jì)算容積

的95%；

ｍ）凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測(cè)定站內(nèi)空氣中的氨氣含量，其濃度

不得超過0.004％。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急救和消防器材。氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗(yàn)，

合格后方準(zhǔn)使用；在運(yùn)輸、使用和存放期間，應(yīng)制定安全措施；

ｎ）冷凍站拆除前，必須回收氨和鹽水，嚴(yán)禁隨意排放污染環(huán)境。

6.1.3.3井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ）注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計(jì)；

ｂ）注漿段長(zhǎng)度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5～10m。井底的設(shè)計(jì)

位置在注漿的含水巖層內(nèi)時(shí)，注漿深度必須大于實(shí)際井深10m；

ｃ）地面預(yù)注漿的鉆孔，除定向鉆孔外，每鉆進(jìn)40m必須測(cè)斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5％；

ｄ）注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸漿管路系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力必須達(dá)到最大注漿壓力的1.5

倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于15min，無異常情況后，方可使用；

ｅ）注漿過程中，注漿壓力突然上升時(shí)，必須停止注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理；

ｆ）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿；

ｇ）冬季注漿施工時(shí)，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施；

ｈ）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留止?jié){巖帽或設(shè)置混凝土止

漿墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時(shí)，對(duì)每一注漿段，必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留止?jié){

巖帽或設(shè)置混凝土止?jié){墊。巖帽厚度和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式、厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、

巖石性質(zhì)和工作條件確定。混凝土止?jié){墊由井壁支承時(shí)，應(yīng)對(duì)井壁強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，不能滿足需

要時(shí)，應(yīng)加固或提前加大支護(hù)強(qiáng)度；

ｉ）孔口管必須按設(shè)計(jì)參數(shù)埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門，必要時(shí)安設(shè)防噴裝置。注漿前，必須對(duì)止

漿墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力必須大于注漿壓力1MPa；

ｊ）鉆注漿孔時(shí)，鉆機(jī)必須安設(shè)牢固，并使用能夠防止鉆具被水頂出的鉆頭；

ｋ）井內(nèi)應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，及時(shí)排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時(shí)，如井筒涌水量接近額定排水能力，

必須停止鉆進(jìn)，提出鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時(shí)注漿；

ｌ）注漿站設(shè)在地面時(shí)，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系；

ｍ）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，制漿站內(nèi)應(yīng)采取防塵措施；

ｎ）注漿結(jié)束后，必須檢驗(yàn)注漿效果，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開鑿井筒。

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6.1.4平巷與斜井（巷）的掘進(jìn)和支護(hù)

6.1.4.1掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩

壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)平斜巷時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其他措施。

在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施。

6.1.4.2施工時(shí)，掘進(jìn)工作面煤、矸和其它堆積物不得超過巷道斷面的1/3。

6.1.4.3支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。可縮性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡

纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道砌碹時(shí)，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道

冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。

6.1.4.4掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤（巖）

柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。

在揭露老空時(shí)，必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等

無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。

6.1.4.5開鑿或延深斜井、下山時(shí)，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方

設(shè)置堅(jiān)固的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。斜

長(zhǎng)較大時(shí)，還應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防跑車裝置。提升容器與提升繩之間還應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)繩。

斜井（巷）施工期間兼作行人道時(shí)，必須每隔40m設(shè)置躲避硐。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行

道，上下人員必須走人行道。必須設(shè)紅燈和語(yǔ)音提示裝置。行車時(shí)紅燈亮并有語(yǔ)音提示，行人立即進(jìn)入躲

避硐；紅燈熄滅后，方可行走。

6.1.4.6斜巷采用多級(jí)提升和上山掘進(jìn)提升時(shí)，絞車上方必須有堅(jiān)固的遮擋。

6.1.4.7斜巷施工時(shí)，若絞車基礎(chǔ)布置在煤層或軟巖中，必須制定專項(xiàng)措施。

6.1.4.8在煤（巖）層中掘進(jìn)的作業(yè)規(guī)程中，必須有預(yù)防瓦斯、煤塵、透水、冒頂、堵人等災(zāi)害的安全

措施。

6.1.4.9嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。作業(yè)前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，

方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

斜井由表土進(jìn)入基巖，采用鉆爆法施工時(shí)，必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

6.1.4.10使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。

司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)；

ｂ）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕；

ｃ）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈；

ｄ）開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)；

ｅ）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不小于3MPa，外噴霧裝置的使

用水壓不小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外

噴霧裝置和除塵器；

ｆ）掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和

磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)；

ｇ）檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

6.1.4.11使用耙裝機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

ａ）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須有充足照明；

ｂ）耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠；

ｃ）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的

雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系；

ｄ）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定；

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ｅ）在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。

在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)上方必須打護(hù)身

柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)上方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的

措施；

ｆ）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；

ｇ）使用耙裝機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁手扶或碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩。在傾斜巷道移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，必須制定專項(xiàng)措

施。

6.1.4.12高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域的煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

6.1.4.13使用液壓鑿巖臺(tái)車時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ）液壓鑿巖臺(tái)車必須配有專用電氣控制開關(guān)，并配專用工具開、閉，專用工具必須由專職司機(jī)保

管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開液壓鑿巖臺(tái)車專用電控開關(guān)；液壓鑿巖臺(tái)車必須裝有前照明

燈和尾燈，通電后必須能正常照明。

ｂ）液壓鑿巖臺(tái)車啟動(dòng)前必須檢查各操作手柄位置，確認(rèn)無誤后，方可通電，并設(shè)專人警戒，確保

液壓鑿巖臺(tái)車四周無人。

ｃ）液壓鑿巖臺(tái)車行走前必須將鉆臂收攏并盡可能降低重心，抬起前支腿至水平位置，并設(shè)專人負(fù)

責(zé)拖拉動(dòng)力電纜。

ｄ）液壓鑿巖臺(tái)車行走過程中必須有3人負(fù)責(zé)監(jiān)視，臺(tái)車前方兩側(cè)各１人，臺(tái)車尾部１人，用哨音

聯(lián)絡(luò)。行走過程中，臺(tái)車車體兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

ｅ）液壓鑿巖臺(tái)車停止工作或檢修時(shí)，必須將鉆臂和支腿落地，并斷開專用電控開關(guān)。

ｆ）液壓鑿巖臺(tái)車檢修時(shí)必須斷開專用電控開關(guān)，并懸掛警戒牌；需要在鉆臂下檢修機(jī)器時(shí)，必須

墊枕木支撐鉆臂。

6.1.4.14掘進(jìn)工作面的移動(dòng)式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時(shí)，必須立即切斷電源，并打開離

合器。

6.1.4.15掘進(jìn)工作面各種移動(dòng)式掘進(jìn)機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。

每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時(shí)處理。

6.1.5防止墜落

6.1.5.1立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進(jìn)出口設(shè)置柵欄門。井筒與各水平的連接處必須有柵欄。

柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時(shí)打開。

立井井筒與各水平車場(chǎng)的連接處，必須設(shè)有專用的人行道，嚴(yán)禁人員通過提升間。如果在立井井筒一

側(cè)設(shè)人行道，人行道上方必須設(shè)防護(hù)設(shè)施。

罐籠提升立井的井口和井底、井筒與各水平的連接處，進(jìn)車側(cè)應(yīng)設(shè)置復(fù)式阻車器，出車側(cè)設(shè)置單式阻

車器。禁止用電機(jī)車頂車通過罐籠。

6.1.5.2下放電纜時(shí)，應(yīng)制定防下滑措施。

6.1.5.3傾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)有防止人員和物料墜落的設(shè)施。

6.1.5.4煤倉(cāng)、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設(shè)施。檢查煤倉(cāng)、溜煤（矸）

眼和處理堵塞時(shí)，必須制定安全措施，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。

嚴(yán)禁煤倉(cāng)、溜煤（矸）眼兼作流水道。煤倉(cāng)與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時(shí)，必須采取封堵或疏干措施；

沒有得到妥善處理不得使用。

6.2通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治

6.2.1通風(fēng)

6.2.1.1煤礦施工單位應(yīng)設(shè)立通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，配備足夠的通風(fēng)、瓦斯技術(shù)管理人員。通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)由施

工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本單位的“一通三防”技術(shù)管理工作。

施工礦井一期工程時(shí)，項(xiàng)目部必須配備專職通風(fēng)瓦斯管理人員和通風(fēng)、瓦斯檢查人員；施工礦井二、

三期工程時(shí)，項(xiàng)目部必須設(shè)立通風(fēng)瓦斯管理機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)

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導(dǎo)，負(fù)責(zé)礦井的通風(fēng)、防治瓦斯、煤塵、防滅火以及安全監(jiān)控工作。

有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井，必須建立專職防突機(jī)構(gòu)；瓦斯抽放礦井必須建立專

職瓦斯抽放隊(duì)伍，并配備足夠的專業(yè)人員。

6.2.1.2井下空氣成分必須符合下列要求：

ａ）掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%；

ｂ）有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。

表1礦井有害氣體最高允許濃度

最高允許濃度

名稱

%

一氧化碳CO0.0024

氧化氮（換算成二氧化氮NO2）0.00025

二氧化硫SO20.0005

硫化氫H2S0.00066

氨NH30.004

注1：瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

注2：礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計(jì)算。

6.2.1.3井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表2要求。

表2井巷中的允許風(fēng)流風(fēng)速

允許風(fēng)速

井巷名稱m/s

最低最高

無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15

專為升降物料的井筒12

風(fēng)橋10

升降人員和物料的井筒8

主要進(jìn)、回風(fēng)巷8

架線電機(jī)車巷道1.08

運(yùn)輸機(jī)巷0.256

掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷0.254

掘進(jìn)中的巖巷0.154

其他通風(fēng)人行巷道0.15

注1：設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中

的最高允許風(fēng)速可按表2規(guī)定執(zhí)行。

注2：無瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速可低于表2的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。

6.2.1.4進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）應(yīng)在2℃以上，否則必須采取井筒防結(jié)冰措施，已

經(jīng)結(jié)冰的，要采取除冰措施。

建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)，必須進(jìn)行風(fēng)溫預(yù)測(cè)計(jì)算，超溫地點(diǎn)必須有制冷降溫設(shè)計(jì)，配齊降溫設(shè)施。

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掘進(jìn)工作面空氣溫度不得超過26℃，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過時(shí)，

必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，并給予高溫保健待遇。

掘進(jìn)工作面空氣溫度超過30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，

進(jìn)行處理。

6.2.1.5礦井施工所需風(fēng)量應(yīng)按下列要求計(jì)算：

ａ）立井人工開挖時(shí)所需風(fēng)量可按每人每分鐘不少于4m3的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算；

ｂ）立井爆破作業(yè)所需風(fēng)量必須保證井筒的平均風(fēng)速不小于0.15m/s，確保有效排除炮煙。同時(shí)立

井爆破作業(yè)所需風(fēng)量必須使該地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的濃度及溫度，符合本規(guī)范的有

關(guān)規(guī)定；

立井爆破作業(yè)所需風(fēng)量，通常按排炮煙方法計(jì)算：

Q＝7.8[KA(S·L)2]1/3/T

式中：

Q——工作面配風(fēng)量，m3/min；

K——淋水系數(shù)，按表3（0.15～0.8）取值；

A——一次起爆炸藥量，kg；

S——巷道凈斷面，m2；

T——排炮煙時(shí)間，min（一般取40～60min）；

L——掘進(jìn)井筒(巷道)通風(fēng)長(zhǎng)度，m。

c）其他施工地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體

的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；

d）礦井施工總風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計(jì)算，并取其中的最大值：

１）按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供風(fēng)量不得少于4m3；

２）按掘進(jìn)巷道、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。

表3淋水系數(shù)K取值表

涌水特征K

涌水量小于1m3/h的各種深度的干燥井筒或深度小于200m的含水井筒。0.8

井深大于200m，且涌水量為1～6m3/h的含水井筒0.6

井深大于200m，且涌水量為6～15m3/h的含水井筒0.3

井深大于200m，且涌水量大于15m3/h的含水井筒0.15

6.2.1.6必須建立測(cè)風(fēng)制度，對(duì)掘進(jìn)工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。井筒施工進(jìn)入

基巖段后，每10d進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。

應(yīng)根據(jù)井下有害氣體變化、施工實(shí)際、測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施，及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

6.2.1.7立井施工必須有專用回風(fēng)出口，確保風(fēng)流暢通。

礦井二、三期工程必須建立合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全

措施。

兩個(gè)及以上施工單位共用一個(gè)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位統(tǒng)一通風(fēng)管理。

6.2.1.8主、副井掘至井底水平時(shí)，應(yīng)盡快在它們之間掘一條聯(lián)絡(luò)巷道，以便盡早構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)；主井

與副井貫通后，直至主、副井與風(fēng)井貫通前，應(yīng)利用貫通巷道及時(shí)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)。每完成一次貫通，應(yīng)及

時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，局部通風(fēng)機(jī)及時(shí)移到合理位置。

6.2.1.9貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：

ａ）掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前，必須停止一

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個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作；

ｂ）貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，必須有可靠的聯(lián)系方式。停掘的工作面必須保持正常通

風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚钩?/p>

時(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面

檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘進(jìn)工作面的工作，然

后處理瓦斯，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可

爆破。每次爆破前，兩個(gè)工作面入口都必須有專人警戒；

c）貫通后，必須停止附近區(qū)域的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定正常后，方可恢復(fù)工作；

d）兩個(gè)施工單位施工的巷道貫通時(shí)，由建設(shè)單位制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，并統(tǒng)一管理。間距小于

20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守本節(jié)貫通規(guī)定的各項(xiàng)條款。

6.2.1.10掘進(jìn)工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后,

可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。同時(shí)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的進(jìn)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷

傳感器，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體應(yīng)符合本規(guī)范6.2.1.2規(guī)定。

在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道時(shí)，嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面

之間串聯(lián)通風(fēng)。

6.2.1.11礦井二、三期工程必須繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備、

防塵設(shè)施的安設(shè)地點(diǎn)，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)充完善通風(fēng)系統(tǒng)圖。

6.2.1.12礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，并遵守下列規(guī)定：

ａ）使用建井風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)安裝2臺(tái)同等能力的通風(fēng)機(jī)，其中1臺(tái)備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min

內(nèi)啟動(dòng)，使用主要通風(fēng)機(jī)的，通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；

ｂ）立井施工在安裝吊盤后必須實(shí)行機(jī)械通風(fēng)。井筒施工及主、副（風(fēng)）井貫通前，建井風(fēng)機(jī)應(yīng)安

裝在地面，離地高度不得小于1m，距離井口不得小于20m，且不得放在井架上；

c）建井風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)避開永久通風(fēng)機(jī)房及風(fēng)道的位置，不影響施工期間的運(yùn)輸和提升。井

下排除的污風(fēng)要避開當(dāng)?shù)爻Ｄ曛饕L(fēng)向，以免造成井口空氣污染；建井風(fēng)機(jī)必須與各局部通風(fēng)

機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，當(dāng)建井風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；

d）主、副（風(fēng)）井貫通后，應(yīng)盡快改裝通風(fēng)設(shè)備，安裝建井風(fēng)機(jī)或地面主要通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓

通風(fēng)；

e）低瓦斯礦井施工二期工程，建井風(fēng)機(jī)可根據(jù)實(shí)際情況安裝在井下，但必須制定安全措施，實(shí)現(xiàn)

全風(fēng)壓通風(fēng)，確保通風(fēng)安全；

f）高瓦斯、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井不得將建井風(fēng)機(jī)安裝在井下，且在進(jìn)入二期工

程前，必須形成地面風(fēng)機(jī)供風(fēng)的全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)；

g）礦井進(jìn)入三期工程前，地面主要通風(fēng)機(jī)必須投入使用并保持正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。

6.2.1.13立井施工期間風(fēng)筒要懸吊豎直，固定牢靠，井筒內(nèi)吊掛的風(fēng)筒接頭連接牢固。

6.2.1.14因檢修、停電或其他原因停止建井風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。

建設(shè)單位應(yīng)與供電部門簽訂協(xié)議，變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計(jì)停電時(shí)間通知項(xiàng)目部調(diào)度室。

建井風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道

中，由值班負(fù)責(zé)人迅速?zèng)Q定全礦井是否停止施工、工作人員是否全部撤出。

建井風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須打開有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

6.2.1.15施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中必須有通風(fēng)設(shè)計(jì)，進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算，明確通風(fēng)方式、風(fēng)機(jī)選型、風(fēng)筒

直徑及通風(fēng)機(jī)安裝位置；建井二期工程的通風(fēng)設(shè)計(jì)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，報(bào)工程處總工程師審批；

建井三期工程的通風(fēng)設(shè)計(jì)由工程處總工程師組織編制，報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批。

6.2.1.16掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，如采用混合式，必須制定安全措

施；不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）。

15

瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。

6.2.1.17使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人

員全部撤至新鮮風(fēng)流中，并切斷電源。

井下局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯