二、施工方法

本工程屋面瓦是在屋面細石砼層上采用1:3水泥砂漿鋪設而成，內配Ф6鋼筋網片，所以瓦與底層貼接比較牢固，但施工處位于屋頂坡屋面，不便采取動力工具，因此本方案擬定采用人工逐片鑿除。

人工鑿除屋面瓦采用的工具為錘子和鏨子，對瓦與砼層粘貼處適當鑿打至瓦片松動，逐片取下，即時移開。

施工順序，因為鋪設屋面瓦的施工工藝是從檐口至屋脊，逐片搭接鋪設，所以拆除順序與鋪設相反，應從尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦，再順著坡面分層拆除，按著先鋪的后拆，后鋪的先拆的順序進行。

注意事項：1、根據業主需求，所有瓦在拆除過程中盡量保證瓦的完整，便于回收。

2、鋪設屋面瓦的砂漿需同時鑿除干凈，便于后續屋面的施工。

三、拆除下材料的轉移

因為施工處位于坡屋面，拆掉的瓦片無法堆放于斜坡上，必須即時轉運到屋面以下。本工程施工有2座塔吊，但在坡屋面上塔吊的吊斗無法擺放。所以，以塔吊轉運的方式不適合本工程。需采取其它方法。

本方案以定采取鐵筒作為溜槽的方法把拆除的瓦片從屋頂上直接移至地面的方式。

鐵筒采用廢舊汽油桶加工制作，把油桶兩端（桶底和桶蓋）以氣割切除形成圓筒，把數個圓筒電焊連接起來，把圓筒固定在外墻面上，與建筑立面形成15°~30°斜角，圓筒下口距離地面1米左右，方便地面上及時轉運清理下來的瓦片。見下草圖：

根據本工程單棟結構造型特點，每棟需配備4個圓筒分別位于四處不同立面，方便屋面瓦拆除轉運，每處圓筒配備3個工人，一人負責鑿除，一人負責轉運拆除的瓦片，一個人負責把瓦片送入溜槽。所以每棟屋面需配備工人12人，為降低拆除成本，本方案僅加工溜筒4個，一棟接一棟逐棟拆除。

各棟清理下來的瓦片，采用塔吊或斗車集中堆放至本過程現場N40棟和N41棟之間的場地，按脊瓦和平瓦分類整齊堆放，日后再根據業主指定地點外運出場地。

四、注意事項1、未接到屋面瓦設計變更圖紙或其它有效書面文件，不得進行屋面瓦的拆除工作。

2、未把已完屋面瓦鋪設工程量得到業主或監理的核實確認，未辦理完畢已完工程量的確認手續，不得進行屋面瓦的拆除工作。五、安全注意事項1、因在斜屋面上施工，工人必須配備安全帶。2、施工人員戴好安全帽，系好帽帶。3、高空作業禁止酒后上班。

4、施工前檢查外架周邊圍護，不得有存在圍護不到的隱患。5、施工工人處于斜屋面工作，必須配備防滑鞋。

6、拆除的瓦片即時送入溜槽移至樓下，不得在斜屋面上堆放，

以免滑落傷人。拆除木板屋面1一、技術準備

1.施工技術人員要認真審閱建設單位提供的以下資料：工程的有關圖紙和資料；工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解工程的圖紙和資料，進行實地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。

2.學習有關規范和安全技術文件。

3.工程施工現場的安全管理應由施工單位負責。從業人員應辦理相關手續，簽訂勞動合同，進行安全培訓，考試合格后，方可上崗作業。特種作業人員必須持有效證件上崗作業。拆除工程施工前，必須對施工作業人員進行書面安全技術交底。

4.進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，2米以上為高空作業的必須系好安全帶。5.選擇合理的拆除順序和安全防護措施。

二、施工現場準備

1.施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道必須經管線管理單位采取相應切斷措施。

2.清理被拆除建筑物屋頂影響范圍內的物資、設備，不能搬遷的須妥善加以防護。相鄰建、構筑物應事先檢查，采取必要的技術措施，并實施全過程動態管理。

3.疏通運輸道路，接通施工中臨時用水、電源。開工前察看施工現場是否存在高壓架空線，拆除施工的機械設備、設施在作業時，必須與高壓架空線保持安全距離。

4.拆除前先進行圍擋，即減少施工噪音及粉塵污染，又能防止施工作業人員無故進入這些正常施工的區域。現場臨時圍檔采用彩板完全封閉，圍擋高度不低于1.8米，圍護結構離開建筑物安全距離為1.5倍的建筑物高度。

5.搭設內外防護架體，防止操作人員高處墜落。車間周圍搭設鋼管腳手架，其高度高于被拆屋頂女兒墻1.5米，腳手架外圍應采用2000目密目式安全網封閉；梁下弦上面搭設防護平臺，6米之間，用7米長DN100，間距1.5米，排在梁上，兩端用鐵絲與梁綁牢。在鋼管上面依次鋪滿50㎜厚的木板與鋼管綁扎牢固。沿梁高及周邊用竹膠板封閉，形成一個封閉的空間，在內側全部用篷布防護，防止上面塵土落下，對廠房內的生產無任何影響。

6.設臵專用安全通道，在和廠方有關人員協商后，滿足廠方生產要求的情況下搭設安全通道，必須具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，門字型安全通道采用鋼管搭設，有效尺寸8米*6.5米。門兩側用雙排架縱橫間距不大于500㎜，頂面雙排架縱橫間距不大于300㎜，鋼管頂部用50㎜后的模板依次鋪滿并用鐵絲綁扎牢固，木板上面用篷布覆蓋防塵防雨。

7.施工人員正確穿戴安全防護用品。嚴禁在屋面上嬉戲打鬧。施工動火區域要配備足夠的消防器材。

第二節、主要資源配臵計劃

主要資源配臵計劃包括勞動力配臵計劃和物資配臵計劃。

一、勞動力配臵計劃及保證措施

1.

勞動力配臵計劃

本工程成立專門施工項目部，項目部配備管理能力強，業務水平高的各種管理人員，有專業施工經驗隊伍承擔本工程施工，鋼構制作人員20人，拆除專業人員18人，安裝專業人員10人，分班作業，連續施工。

2.勞動力保證措施

為保證本工程的順利進行，保證工程的工期、質量達到既定目標，確保本工程勞動力的供應。

2.1進場前，根據本工程分項工程的特殊要求，做好崗前崗位技術培訓，提高勞動者的操作技能，加強質量意識、安全意識教育，組織學習國家有關規范、標準、規程、進行施工組織設計的總設計交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規范的要求，高質量地完成額定任務，確保計劃用量，滿足施工生產需要。

2.2為了保證進場工人做到人盡其才提高勞動生產力，在勞動力管理上，我們采取區域管理與綜合管理相結合，崗前、崗中、崗后三位管理相結合的原則。

2.3加強勞動紀律管理，施工過程中如有違紀屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調離工地，立即組織同等級技工進場，進行人員補充。

二、物資配臵計劃

根據施工經驗及本工程實際境況，擬用機械、設備分列如下：主要機械設備的配臵計劃表

(如下)

1、25t吊車1臺；2、空壓機1臺；3、切割機1臺；4、氣割工具10套；5、電焊機10臺；

6、拖排車2臺；

7、手槍鉆10把；8、經緯儀1臺，水準儀1臺。

第五章、主要施工方案

第一節、防護方案

一、設備防護方案

本工程拆除屋面板是工程的難點，施工中必須保障廠方的正常生產，施工單位屋面上作業，下面廠方廠內生產，保證安全是關鍵。

1.廠房內防護在梁下弦上面搭設防護平臺，在每跨6米之間，用7米長DN100鋼管，間距1.5米，排在梁上，兩端用鐵絲與梁綁牢。在鋼管上面依次鋪滿50㎜厚的木板與鋼管綁扎牢固。沿梁高及周邊用竹膠板封閉，形成一個封閉的空間，在內側全部用篷布防護，防止上面塵土落下，對廠房內的生產無任何影響。按由南及北、由里及外的順序依次施工。

2.安裝通道

在和廠方有關人員協商后，滿足廠方生產要求的情況下搭設安全通道，必須具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，門字型安全通道采用鋼管搭設，有效尺寸8米*6.5米。門兩側用雙排架縱橫間距不大于500㎜，頂面雙排架縱橫間距不大于300㎜，鋼管頂部用50㎜后的模板依次鋪滿并用鐵絲綁扎牢固，木板上面用篷布覆蓋防塵防雨。

3.雨季防護由于廠方正常生產，雨天防護工作十分重要，每天施工要關注每天的天氣情況，最重要的是做好防護工作，在每天工程節點完成情況，盡量避免拆除的屋面未施工，盡量保持較少部分敞口。對于敞口部分在預知要下雨的情況下，把檁條臨時一端搭在鋼瓦屋面上，一端搭在屋面板上，上面鋪上防雨篷布，四面拉緊綁牢，保證雨水不下漏。

第二節、屋面拆除施工方案

一、屋面防水拆除

屋面防水拆除時，先用切割機按板縫將其分成小塊，然后人工逐塊進行清除。清除的垃圾裝袋后吊運至地面，嚴禁由屋頂拋灑至地面。

APP防水作業條件

(1)

卷材與膠結材料的質量、技術性能必須符合設計和施工驗收規范的要求。

(2)

材料進場后，應按規定抽樣復驗，合格后方可使用；嚴禁使用不合格產品。

(3)鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實、干燥，并不得有空鼓和起砂開裂等現象。

(4)屋面找平層的坡度應符合設計和施工驗收規范要求，并不得有積水現象。

(5)所有穿過屋面的管道、預埋件、吊鉤、拖拉繩、吊架子鉤等應在防水層施工前做好基層處理。

(6)屋面陰陽角、排氣管、女兒墻、檐溝，天井側壁、等處，應抹成半徑為100～150mm

的圓弧，并加設防水卷材附加層。

3.3.2施工方法

(1)施工順序：防水層施工時，應按規范規定先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（如：屋面與水落口連接處、天溝、檐溝、檐口、屋面轉角處、排氣洞與伸出屋面管道、陰陽角等特殊部位）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。

(2)卷材鋪設方法采用熱熔滿鋪法。施工時必須注意：距屋面周邊800內的防水層應滿粘，保證防水層四周與基層粘結牢固，卷材與卷材之間應滿粘，保證搭接嚴密。

(3)卷材鋪貼方向應符合下列規定：屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼；應順天溝、落水口處由低向高逐條鋪貼。

(4)

卷材定位完重新卷好，點燃噴燈烘烤卷材底面與基層接觸處，火焰與卷材之間的距離宜為

0.5米，能保證卷材表面溫度達到200℃~230℃使其熔化為宜，調節好火焰的大小和卷材滾動的速度使卷材表面熔化后與基層很好地粘結。不得過分加熱或燒穿卷材。

(5)

鋪貼卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。

熱熔滿鋪法改性瀝青防水卷材的搭接寬度應符合以下規定：長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于80mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯開應不小于500mm。

(6)卷材鋪貼應平整順直，避免扭曲、過分拉緊和皺折。基層與卷材排氣要充分，向橫向兩側排氣后方可用輥子壓平粘實，不允許有翹邊、脫層現象。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現象，厚度應符合設計要求。

(7)

檐口：檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。

天溝、檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象，水落口周圍500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天溝轉角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm

,干燥后再鋪一層卷材作為附加層。鋪設時從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，如有縱向搭接縫，必須用密封材料封口。鋪至水落口的卷材附加層應深入水落口內50mm，大面鋪貼的卷材應深入水落口內100mm，并用密封材料封口，同時上面的水泥砂漿應壓進來。

(8)熱熔封邊：卷材搭接處用噴燈烘烤，火焰方向與施工人員前進方向相反，卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，烘烤熔化后用封邊工具抹平。封邊要求平滑無針眼。

(9)泛水卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊，若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓固定，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽，如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。其他部位應嚴格按規范規定做好防水卷材的收頭處理。立面部位采用帶砂的卷材鋪貼，有利于抹灰。

(10)嚴禁在雨天施工，五級風及其以上時不得施工，施工中途下雨時，應做好已鋪卷材四周的防護工作。

(11)

應做好分項工程的交接檢查，未經檢查驗收，不得進行后續施工。每一道防水層完成后，應由質檢員進行專項檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工，并做好隱蔽工程驗收記錄。

(12)檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統是否通暢，可在雨后或持續淋水2h后進行。有可能作蓄水檢驗的屋面宜作蓄水檢驗，其蓄水時間不宜小于24小時，并做好記錄。

3.3.3質量標準

①卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。

②卷材防水層不得有滲漏或積水現象。

③卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。

3.4

屋面保溫層

3．4．1基本要求

（1）保溫層應干燥，封閉式保溫層的含水率應相當于該材料在當地自然風干狀態下的平衡含水率。當采用有機膠結材料時，保溫層的含水率不得超過5%；當采用無機膠結材料時，保溫層含水率不得超過20%。

（2）保溫層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工；雨季施工時，保溫層應采取遮蓋措施。

（3）板狀材料保溫層施工應符合下列規定：

a板狀材料保溫層的基層應平整、干燥和干凈。

b板狀保溫材料應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩。

c分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開；板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。

d粘貼的板狀保溫材料應貼嚴、粘牢。

e板狀保溫材料，一要緊靠基層表面；二要分層鋪設的板塊上下層接縫錯開；三要板間縫隙嵌填密實

3.4.2作業條件

(1)

基層應平整、干燥和干凈，并經驗收合格后方可進行保溫層的施工。

(2)

穿過屋面的管根部位，應做好細部處理。

(3)

材料的運輸、存放應注意防潮，防止破損和污染。

3.4.3操作工藝

(1)

應先將基層清理干凈，保溫板塊應鋪平墊穩。

(2)粘貼的板塊保溫材料應貼嚴，保溫板鋪完后，應采取保護措施，做好成品保護工作。

(3)水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，以滿足規范規定的排水坡度要求。

3.4.4質量標準

3.4.4.1主控項目

a保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數以及板材的強度、吸水率，必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。

b保溫層的含水率必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查現場抽樣檢驗報告。

3.4.4.2一般項目

a保溫層的鋪設應符合下列要求：

保溫材料：緊貼（靠）基層，鋪平墊穩，拼縫嚴密，找坡正確。

檢驗方法：觀察檢查。

b保溫層厚度的允許偏差：保溫材料為5%，且不得大于4。

檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。

3.5保護層

平屋面保護層施工前,應將防水層表面清掃干凈,檢查平整度、排水坡度和完整性，砼應盡可能連續澆筑,不得留施工縫,振搗采用鐵輥滾壓或人工拍實,不宜采用機械振搗,以免破壞防水層,砼澆筑時宜邊插搗邊滾壓直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要保證保護層的設計厚度和排水坡度。

砼收水初凝后，并及時修補缺損部分，做到平直整齊，待砼終凝前進行第二次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮無抹板壓痕位置，抹壓時，不得撒干水泥。待砼終凝后，必須立即進行養護，用草袋、鋸末覆蓋后澆水養護，養護時間不少于14天，養護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續施工。分格縫用油膏嵌縫。

3.6瓦屋面

3.6.1施工準備工作

3.6.1.1技術準備：

a根據設計圖紙及相關施工驗收規范編制本施工方案。

b

按照本施工方案要求，各樓號施工負責人做好技術交底、安全交底。

3.6.2材料要求：

A底瓦及其脊瓦的質量及貯運保管應符合下列規定

B底瓦及其脊瓦應邊緣整齊表面光潔不得有分層裂紋和露砂等缺陷平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應準確

C底瓦運輸時應輕拿輕放不得拋扔碰撞進入現場后應堆垛整齊

D底瓦的質量及貯運保管應符合下列規定

E底瓦應邊緣整齊切槽清晰厚薄均勻表面無孔洞楞

f傷裂紋折皺和起泡等缺陷

g瓦應在環境溫度不高于的條件下保管避免雨淋日曬受潮并應注意通風和避免接近火源

h材料進場后應進行外觀檢查，并按規定進行抽樣復驗。

i鋼筋規格及強度等級應符合設計要求，進場前按規范要求進行復試。

j水泥砂漿配比為1：3，要求應具有良好的和易性。

k平瓦的規格尺寸及質量要求

規格及性能

平瓦

脊瓦

次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮無抹板壓痕位置，抹壓時，不得

3.5.1工藝流程

清理基層→增強層處理→鋪設卷材→卷材接縫焊結→卷材密封處理→淋水或蓄水試驗→施工保護層

3.5.2

細部構造做法（增強層處理）

在鋪設屋面防水卷材前，應對干燥、平整、干凈、并已涂刷基層處理劑的找平層各個細部構造、節點防水部位（天溝、落水口、管道根部、女兒墻、立墻的屋面陰陽角部位）用卷材先鋪貼一層進行加強處理，在以上構件周圍增加附加防水卷材一道寬度至少

500mm，上反不少于500mm，排水口處防水卷材應伸入落水口至少50mm深，然后才能鋪貼防水層，防水層施工至末尾還應該做收頭處理。附加卷材應橫向鋪貼，盡量減少接頭，搭接的寬度不應小于100mm。

3.5.3

防水卷材鋪貼方向

一般情況在屋面坡度小于15%時卷材應平行于屋脊方向鋪貼，屋面坡度大于15%時宜垂直于屋脊方向鋪貼。

3.5.4防水卷材粘貼方法

根據設計屋面做法及經濟方面考慮，改性瀝青柔性卷材宜采用滿鋪法施工。但對于天溝、女兒墻等部位和基層轉處，距屋面周邊不小于800mm范圍內應進行滿鋪。

3.5.5

防水卷材的鋪貼

防水卷材鋪貼前應彈出基準線，基準線應從屋面最低處彈起，然后根據卷材的搭接寬度和卷材規格大小，彈出每一塊卷材的位置，以保證卷材的搭接寬度和細部構造處理的合理性。

采用滿鋪法，先把防水卷材退在基面上，按施工程序連續進行滾鋪防水卷材至四道為一分段，然后進行復卷定位；用噴燈燃具熱熔卷材，熱熔時溫度應控制使卷材表面融化但不流淌為宜，然后一邊燒熔卷材一邊向前滾鋪；防水卷材鋪貼必須要自然、平整，絕不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度，位市卷材搭接寬度相等，在距卷材邊沿（50-100mm）處用色彈線作為第一卷與第二卷搭接的正確位置（卷材搭接寬度為長短邊均為100mm），然后重復做第三、第四步繼續完成整個鋪設工序；對卷材搭接部位和上述女兒墻立面用噴燈熱熔焊接密封，卷材鋪貼必須按標高由低向高順序進行，一般情況在找坡度1%-5%之間應采取平行于屋脊的常規法進行鋪設防水卷材；對立墻、女兒墻卷材的收頭處及突出屋結構式的管道根、排氣管、設備墩等重點部位必須做最后壓固、密實處理；待防水層分段全部施工完畢后，應作全面質量檢查，對有機械性損壞或粘貼不良處，應及時修補處理，如有損壞可用比原破損處大100mm卷材修補。

卷材在女兒墻收頭處應預留收槽口，卷材應鋪貼至收槽口內，高度達到不低于收槽口的50%，然后用密封材料在收口處涂刷密封。

4．施工注意事項

具體施工時應按照本方案進行施工，其余未詳盡部分，應嚴格參照規范和設計標準進行施工。

四：工程質量控制及要求

1．嚴格質量管理體系，工人持證進場施工并按操作規范進行施工，嚴禁違章作業，服從工地領導的統一指揮，做好文明施工，保證工程質量；

2．對施工材料的質量嚴格把關，材料進入施工現場必須向甲方出具合格證；

3．防水卷材的表面和女兒墻收頭處、管道根部等細部應達到平整，不得有開口、翹邊、開裂、空鼓現象存在；

4．陰陽角、施工縫等特殊部位的加強層應跨中線兩邊不少于100mm，復蓋層必須按規范達標；

5．淋水檢查試驗，對有條件部位進行淋水檢驗，觀察24小時，室內以無滲漏為合格。

五：安全措施

1．建立健全各層次的質量、安全保障體系，并由領導掛帥責任到人，嚴格執行三檢制。

2．保證施工安全措施，工人進入施工現場前必須進行安全教育，應配戴安全帽和勞防用品才能進場施工，嚴禁高空拋物和違章作業及施工員違章指揮。

3．在垂直運輸上料時，卷揚機必須有專業人員操作，未經準許不得私自作業。

4．在施工用電和夜間照明時必須安全用電，不得私自亂接、拉電線，同時把防火防盜工作及時落實到班組和責任人，確保工程施工安全順利進行。

5．施工時，需備二只以上消防滅火器，放在附近，以防萬一。

4

質量標準

主控項目

4．1

卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。

4．2

卷材防水層不得有滲漏或積水現象。

檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。

4．3

卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

一般項目

4．3．14

卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。

檢驗方法：觀察檢查。

4．3．15

卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查。

4．3．16

排汽屋面的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。

檢驗方法：觀察檢查。

4．3．17

卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5

成品保護

5．1

已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做防水層的保護層。

5．2

穿過屋面、墻面防水層處管位，施工中與完工后不得損壞變位。

5．3

屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。

5．4

屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。

6

應注意的質量問題

6．1

屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。

6．2

空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結牢固。

6．3

滲漏：多發生細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。

7

質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7．1

高聚物改性瀝青卷材及膠結材料應有產品合格證，材料進場應進行復試并有資料。

7．2

膠結材料配制資料及粘結試驗。

7．3

屋面防水基層清理隱蔽工程驗收記錄。

7．4

屋面卷材防水層隱蔽工程驗收記錄。

7．5

檢驗批質量驗收記錄。

7．6

分項工程質量驗收記錄。二、材料準備

瓦的固定方式主要有自攻螺絲、釘鋼釘及扎線三種，可依坡屋面情況配合選用，其材料規格如下：

1.瓦釘：使用直徑約3.5mm鋼釘，長度足以深入掛瓦條的厚度大約3/4的尺寸。檐口瓦、邊瓦每片均應釘鋼釘

2.掛瓦條：使用寬25mm、高30mm方鋼。

3.絮線：使用直徑0.9mm（22#）防銹鐵線

4.色料：按瓦面顏色采購色料，調配在白水泥灰漿內，攪拌成接近瓦的顏色，作抹灰縫灰漿使用。

5.導水溝板：配合屋面交接情況使用，以防銹金屬材料為佳。

三、工具

切割機、灰匙、水平尺、墨斗、工業布等。

四、2.1留置分格縫（兼做排氣道）：每5m見方留10寬縫，縫內敷設Φ50PVC管，管身周體打孔，作為排氣通道。出屋面排氣管采用Φ50PVC管情況留設），同時要做好防水措施,排氣孔高度自屋面最高點向上30㎝。其管體埋入屋面部分周體打孔。

2.2坡度應滿足設計要求。

2.2．1

作業條件

①基層（找坡層）應進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方可進行找平層施工。

②找平層的排水坡度應符合設計要求。

③各種穿過屋面的預埋管件根部及基層與突出屋面結構（煙囪、天井等）的交接處和基層的轉角處，應按設計要求做好處理，并且找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為100～150mm。

④根據設計要求的坡度，彈線、找好規矩（包括天溝、檐溝的坡度），并進

2.3平瓦屋面

2.3.1施工準備工作

(1)順水條、掛瓦條的施工要求

①

先將30×35木順水條用7㎝鋼釘釘在防水層上，鋼釘間距300，順水條的間距600mm。順水條固定后，在順水條側面、水平面滿刷聚氨脂，自順水條側面每邊5㎝范圍均刷聚氨脂。順水條上鋪釘木掛瓦條。

②掛瓦條的間距為300。

③檐口第一根掛瓦條，要保證瓦頭出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦頭和瓦屋的搭扣長度50-70mm，屋脊處的兩個坡面上最上兩根掛瓦條，要保證掛瓦后，兩個瓦屋的間距在搭蓋脊瓦時，脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于40mm。

④掛瓦條斷面為30×25，長度一般不小于檁條間距，掛瓦條必須平直（特別要保證掛瓦條上邊口的平直），釘掛瓦條時，要隨時校核掛瓦條間距尺寸的一致，為保證尺寸準確，可在一個坡面兩端，準確量出瓦條間距，通長拉線釘掛瓦條。

⑤順水條、掛瓦條刷瀝青油防腐。

2.3.2瓦屋面施工

1、瓦屋面的施工要求：

⑴

屋面，檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均應掛在掛瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直，應從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直，整齊美觀。平瓦用3㎝不銹鋼木螺絲固定在掛瓦條上。瓦的搭接應順主導風向，以防漏水。檐口瓦應鋪成一條直

線，天溝處的瓦要根據寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無翹角和張口現象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時為使施工質量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。

⑵斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面砍去（最好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。

⑶脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時，應拉通長線，鋪平掛直，扣脊瓦時用1:2.5水泥砂漿鋪座平實，

脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導風向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直，無起伏現象。

2.3.3瓦屋面質量要求

(1)平屋屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。

(2)掛瓦應平整，搭接緊密，橫平豎直，靠屋脊一排瓦應掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。

(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應用麻刀灰漿填實抹平，封固嚴密。

3、安全及保證措施

認真執行《峨眉山市安全防護基本標準》和建設部《建筑安全生產監督管理規定》，建立安全生產文明施工保證體系，制定各級安全責任制，專職安全員進行巡回檢查，班組長檢查本班組安全文明施工，全體操作人員自覺遵守有關規定，將安全生產文明施工措施條條落實到人，并同經濟利益掛鉤。加強安全生產文明施工的教育，操作員上崗前學習安全操作規程及文明施工的管理規定，班組長每日檢查一次安全情況并進行安全交底，做到開工前、工序前進行安全教育，牢固樹立安全第一、預防為主的思想。

交

底

內

容

1、平瓦和脊瓦的規格及質量要求

平瓦主要是指傳統的黏土機制平瓦和水泥平瓦，平瓦屋面由平瓦和脊瓦組