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文檔簡介
大型機械設備安全培訓什么算是大型機械設備?課前思考你看過身邊設備事故的報道么?大型設備事故的后果是什么?如何讓設備使用不再危險?建立管理制度制定預防措施目錄第一章執行驗收管理確保投產安全第二章加強設備檢查堅持維修保養第三章內業人員管理規避隱患風險第四章管理與時俱進創造行業亮點第五章重新梳理工程行業設備管理思路,通過專業科學的管理方法保障設備使用安全。1)了解——行業現狀與管理體制。2)理解——內業與現場管理相結合。3)掌握——設備安全檢查關鍵點。4)運用——提高各項目設備管理水平。課程目標建立管理制度制定預防措施第一章1.1了解國家規范標準和管理制度第一章《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88《建筑施工起重吊裝工程安全技術規范》JGJ276《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ196《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ215《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》
《建筑起重機械安全監督管理規定》施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160塔式起重機安全規程GB5144塔式起重機技術條件GB/T9462塔式起重機設計規范GB/T13752塔式起重機操作使用規程JGJ/T100施工升降機術語GB/T7920.3施工升降機分類GB/T10052施工升降機檢驗規則GB10053施工升降機技術條件GB/T10054施工升降機安全規則GB10055施工升降機試驗方法GB/T100561.2確立施工管理制度及防護措施第一章2、制定特殊情況下機械設備安全使用的防護措施,如多塔交叉作業的防撞措施、高大設備與輸電線路的安全防護措施和惡劣環境、氣候條件下的設備安全使用措施等。1、施工現場正式使用前要建立完善的機械設備安全管理制度,包括檢查驗收制度、維修保養制度、旁站制度、檢測制度、三定制度、交接班制度等。編制管理制度主編應急預案管理文件交底明確責任人1、被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;2、指揮信號不清不準吊;3、吊物下方有人不準吊;4、吊物上站人不準吊;5、埋在地下物不準吊;6、斜拉斜牽物不準吊;7、松散物捆扎不牢靠不準吊;8、零碎小物件無容器不準吊;9、吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊;10、六級以上強風不準吊。塔吊十不吊執行驗收管理確保投產安全第二章2.1加強設備的安裝、驗收管理第二章4、機械設備投入使用前要進行安裝驗收,起重設備還要有當地特種設備檢測單位的檢驗報告。所有安全裝置必須齊全、有效。1、對進入施工現場的機械設備要進行進場前驗收,看其技術性能是否滿足施工需要,安全性能是否滿足安全使用要求。2、要合理安裝機械設備,創造安全的作業環境,如搭設安全操作防護棚,懸掛“機械設備安全操作規程”標牌等。3、起重設備的安、拆、頂升、附壁等作業要有書面的安、拆方案、荷載計算、基礎設計及隱蔽工程驗收等資料。2.2加強設備安全用電管理第二章1、采用TN-S接零保護系統(“三相五線”制),要有可靠的接零、接地保護,同時注意同一供電網絡內不要地、零混接。2、要有專用開關箱,保證“一機、一閘,一箱、一漏”。出線端必須使用漏電斷路器,30mA/0.1s。3、機械設備(如塔吊、高架提升機)與架空線路的距離要滿足規范要求,如不能滿足要求時,要按規范進行防護。4、超出相鄰建筑物避雷保護范圍的機械設備(如高層塔吊、高架提升機)要按規范采取避雷措施,(防雷接地電阻≤4Ω)。加強設備檢查堅持維修保養第三章3.1設備檢查、維護保養要點第三章看:設備垂直度、基礎周邊、螺栓緊固、油缸滴漏現象、附墻(角度、桿件長度、接長處理情況、與建筑物的連接方式等)、連接銷(止退面、銷孔結合度、開口銷)、3.1.1、具備專業知識,現場采用看、聞、觸、聽等方法進行檢查。懸空和獨立高度、安全保護措施(齊全性、靈敏度、預接觸間距)、齒條、鋼絲繩、排繩系統、配重、制動系統、保養程度等。3.1設備檢查、維護保養要點第三章聞:異味的撲捉(線路、配電箱、剎車片、變速箱、油脂等)。觸:安全裝置的靈敏性檢查、制動系統制動面的檢查、動作與非動作中振動頻率感受、排繩輪的流暢性、防護措施的穩固、供電電纜的表面熱度、螺栓的緊固等。聽:起落、行走、變速、轉臂、轉動、電動接觸、鋼材材質等3.1設備檢查、維護保養要點第三章3.1.3、項目部要對現場所有在用設備進行:
定期檢查、日常檢查、特定檢查和極端天氣后檢查3.1.2、資料齊全有效,相互匹配對應。3.1.4、督促相關人員對機械設備進行維護保養,及時消除安全隱患,不過夜原則。第三章工作方式:固定式、行走式(軌道式)、內爬式固定方式:有壓重式、無壓重式旋轉方式:上旋式、下旋式變幅方式:水平小車式、動臂式(壓桿式)起重能力:輕型(40T·M以下)、中型(40~120T·M)、重型(120T·M以上)目前施工現場主要使用的是固定自升式塔吊,上旋轉、小車變幅。3.2塔吊安全檢查要點3.2.1、塔吊分類3.2塔吊安全檢查要點第三章檢查基礎是否有積水,如有積水應及時采取排水措施,并檢查排水是否通暢;檢查基礎是否滿足承載能力要求:1.認真查看基礎資料,檢查是否滿足地耐力要求;2.檢查基礎尺寸是否滿足規定要求,是否有減小;3.對基礎附近有深基坑,檢查時應注意加強觀察,一旦發現塔機有傾斜應采取有效措施固定式塔吊的砼基礎地耐力需要滿足使用說明書中要求,鋼筋混凝土標號必須按照規定≮C35,強度至少達到設計值的80%方可進行安裝,基礎表面平整度允許偏差為1/1000。3.2.2、基礎檢查危害第三章固定式塔吊基礎,低于地表水平面造成積水,塔身標準節及地錨長時間浸水,容易造成鋼結構或連接螺栓嚴重銹蝕而導致強度降低,嚴重時會造成塔機倒塌。行走式塔吊長時間的基礎積水造成軌道局部沉陷,塔機垂直度的超標,引起起重力矩增大,從而引發整機倒塌。基礎置于邊坡上,這種基礎肯定要進行打樁處理,除上述要求外,還應充分考慮邊坡產生的側壓力,檢測時,應要求施工單位在開挖邊坡時,應采取抗側壓力措施,如采取土釘防護或進行錨桿處理等措施。3.2塔吊安全檢查要點第三章檢查架空線與塔機的安全距離是否符合規定要求。如不符合要求,應采取有效安全措施,搭設隔離裝置;檢查多臺塔機同時施工時是否滿足二臺塔機之間的最小架設距離;檢查塔機是否存在在規定的獨立高度條件下超高使用;檢查塔機超過獨立高度后的附墻固定是否符合要求。3.2.3、安裝位置檢查3.2塔吊安全檢查要點第三章注意:當多臺塔式起重機在同一施工現場交叉作業時,應編制專項方案,并應采取防碰撞的安全措施。任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合下列規定:
1低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的距離不得小于2m;
2高位塔式起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位)與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。危害兩臺相鄰塔式起重機的安全距離如果控制不當,將很可能會造成重大安全事故,所以要嚴格控制。當相鄰工地發生多臺塔式起重機交錯作業情況時,應在協調相互作業關系的基礎上,編制各自的專項使用方案。3.2塔吊安全檢查要點第三章檢查結構是否存在變形、銹蝕及裂紋;檢查標準節安裝是否正確,有無加強標準節與普通標準節顛倒安裝、新舊標準節混裝和將普通標準節作為基礎節預埋等現象;檢查各聯接處是否正確聯接,有無聯接螺栓松動、開口銷漏裝或用鐵絲和焊條替代等現象;檢查平衡臂配重是否符合整機穩定性要求,配重塊的相互聯接及固定是否可靠。3.2.4、鋼結構檢查3.2塔吊安全檢查要點第三章爬梯構件變形開裂實例起重臂斜腹桿斷裂3.2塔吊安全檢查要點第三章起重臂結構變形立柱結構件裂縫實例3.2塔吊安全檢查要點第三章標準節連接處缺少螺帽標準節連接螺栓松動實例3.2塔吊安全檢查要點第三章連接大銷沒有設置開口銷開口銷尾部未分開實例3.2塔吊安全檢查要點第三章將普通標準節作為基礎節預埋不配套的標準節實例3.2塔吊安全檢查要點第三章平衡重固定軸短,固定不可靠附著裝置使用不規范實例3.2塔吊安全檢查要點第三章檢查卷揚機制動器摩擦片是否嚴重磨損;吊重制動時檢查是否制動力矩足夠,吊重物制動時是否有滑移形象;檢查鋼絲繩固定端部的繩夾規格、數量、固定方向是否正確;檢查當吊鉤位于最低位置時繩筒上剩余鋼絲繩是否滿足3圈要求。3.2.5、傳動系統檢查3.2塔吊安全檢查要點第三章排繩輪剎車片剎車輪卷筒保險實例3.2塔吊安全檢查要點第三章檢查液壓操作系統的靈敏度;油缸與平衡閥或液壓鎖之間的硬管是否被壓扁,接頭處是否漏油;檢查油箱內的液壓油的粘度是否失效或含有雜質;檢查頂升橫梁結構局部是否有裂紋、變形、焊縫開裂。3.2.6、液壓系統檢查3.2塔吊安全檢查要點第三章檢查各安全保護及限位裝置是否齊全、有效、靈敏;檢查塔機專用電箱是否做到一機、一閘、一漏;接地保護檢查要求接頭外露,固定可靠,不得采用鋼筋做接地樁;電纜線應采用三相五線,檢查時應注意電纜外層是否破損,電纜懸掛固定是否安全可靠(固定或懸掛點應采用絕緣子)。3.2.7、安全裝置及電氣系統檢查3.2塔吊安全檢查要點第三章1.起重力矩限位器:主要作用是防止塔機超載的安全裝置,避免塔機由于嚴重超載而引起的傾覆或發生折臂等惡性事故。力矩限位器重量限制器2.起重量限制器:主要作用是防止塔機的吊物重量超過最大額定荷載,避免發生機械惡性事故。利用起升鋼絲繩的受力張緊作用來實現工作。力矩限位器3.2塔吊安全檢查要點第三章3.幅度限制器:主要作用是防止載重小車超過最大或最小幅度位置,發生變幅繩拉斷的危險。安裝在變幅機構的鋼絲繩卷筒傳動軸端部,利用傳動軸的轉動來實現限制器的工作幅度限位器3.2塔吊安全檢查要點第三章4.回轉限位器:主要作用是防止起重臂在轉動過程中造成主電源線扭斷,一般調整為左右各轉≯1.5圈時,設定限制值,其次是防止周邊有障礙構造物的情況下發生碰撞。安裝在回轉齒圈旁。回轉限位器回轉限位缺少帶動嚙合小齒輪3.2塔吊安全檢查要點第三章
5.起升高度限制器:主要作用是防止塔機吊鉤碰撞載重小車或下降到一定高度時控制起升機構的運行:上升到距載重小車≮2.5米,下降到距地面或工作面≮1米時能自動切斷控制電源并停止工作(反向電源不能切斷),安裝在起升機構的鋼絲繩卷筒傳動軸端部,利用傳動軸的轉動來實現限制器的工作。高度限位器3.2塔吊安全檢查要點第三章6.斷繩保護裝置:主要作用是防止變幅載重小車鋼絲繩突然斷裂,造成小車向前或向后失控運行。安裝在小車的兩頭牽引繩端固定處。斷繩保護裝置3.2塔吊安全檢查要點第三章斷軸保護裝置7.斷軸保護裝置:主要作用是變幅載重小車在滾輪軸斷裂脫軌時,防止小車墜落發生事故。安裝在載重小車的四個滾輪旁。3.2塔吊安全檢查要點第三章檢查吊鉤防脫繩裝置是否有效,吊鉤表面是否有裂紋或被焊接,吊鉤磨損或鉤身扭轉變形是否超標;檢查鋼絲繩是否符合正常使用要求,吊索必須由整根鋼絲繩制成,中間不得有接頭;檢查卸扣是否有明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋是否有損傷現象。3.2.8、吊鉤、吊具檢查3.2塔吊安全檢查要點第三章吊鉤防脫裝置彈簧失效,可能導致吊繩從鉤內滑脫。實例吊鉤無防護3.2塔吊安全檢查要點第三章吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應予以報廢(建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程6.3.2):1.表面有裂紋;2.掛繩處截面磨損量超過原高度的10%;3.鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形;4.開口度比原尺寸增加15%;5.鉤身的扭轉角超過10°。3.2塔吊安全檢查要點第三章卸扣不得超負荷使用。在起重作業中,可按標準查取卸扣號碼及許用負荷直接選用卸扣。使用卸扣時必須注意其受力方向,要采取正確安裝方式使力的作用點在卸扣本身的彎曲部分和橫銷上;否則,作用力使卸扣本體的開口擴大,橫銷的螺紋可能會因此損壞。卸扣不得橫向受力。安裝卸扣橫銷時,應在螺紋旋足后回轉半扣螺距,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。卸扣使用完畢后,不允許將拆除的卸扣從高空向下拋擲,以防卸扣變形及內咔產生不易發覺的裂紋和損傷。不準敲擊螺紋部位。嚴禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套橫銷。當卸扣任何部位產生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣,橫銷彎曲,以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的3%~5%時,應報廢。銷子不能扣在能活動的索具內,防止旋轉松扣。卸扣不得處于吊件的轉角處。不用卸扣時,應在其橫銷的螺紋部分涂以潤滑油,存放在干燥處,以防生銹。3.2.9、卸扣檢查3.2塔吊安全檢查要點第三章吊鉤間隙錯誤正確實例3.2塔吊安全檢查要點第三章錯誤正確實例3.2塔吊安全檢查要點第三章錯誤正確實例3.2塔吊安全檢查要點第三章鋼絲繩在一個節距內的斷絲數達到規定值時應報廢,一般當安全系數小于6時,交互捻鋼絲繩的報廢斷絲數約為鋼絲總數的10%,同向捻繩為5%。鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40%時應報廢;不大于40%時,報廢斷絲數應按規定折減。整條鋼絲繩斷裂或斷股時,應報廢。鋼絲繩直徑減少達7%時,即使不斷絲也應報廢。鋼絲繩外觀檢查出現下列情形時應報廢:麻芯外露、繩股擠出、繩經局部增大或減少,明顯腐蝕,嚴重扭結、打死結,外層鋼絲呈籠形或波浪形、局部被嚴重壓扁、彎折或受熱力、電弧的作用嚴重時。3.2.10、鋼絲繩的報廢更新3.2塔吊安全檢查要點第三章鋼絲繩的幾種嚴重變形實例3.2塔吊安全檢查要點第三章鋼絲繩夾的用途如右圖鋼絲繩夾絕不能當卸扣用!選擇與鋼絲繩尺寸相匹配的鋼絲繩夾,包括配套螺栓。鋼絲繩夾只能用來卡兩股鋼絲繩,不能卡多股繩,更不允許夾塞螺栓!鋼絲繩夾受載1-2次后,螺母需要進一步擰緊。3.2.11、鋼絲繩夾3.2塔吊安全檢查要點第三章繩夾鞍座必須在長繩端實例3.2塔吊安全檢查要點第三章齒輪齒條嚙合驅動SC型(帶對重、不帶對重)鋼絲繩式SS型(卷揚驅動、曳引驅動)混合式SH單籠和雙籠。主要型號:SCD200/200、SSD、SS其結構主要有底籠、導軌架、平衡重、天滑輪、制動器、限速器、電動起重裝置、附壁裝置、撐桿及柱桿、電動機及傳動系統、電器控制系統及限位器等組成。人貨電梯的安拆、驗收、作業人員的持證上崗等要求與塔吊一樣。3.3施工升降機(人貨電梯)3.3.1、電梯分類第三章1、人貨電梯要澆制砼基礎,基礎承載力要大于150kPa,基礎上表面平整度允許偏差為10mm,導軌架在正、側面兩個方向的垂直度允許偏差為其高度的1/1000。2、梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩固的防護欄桿(電梯底座一般都有圍欄),各樓層平臺通道應平整牢固,出入口應設防護欄桿和防護門。(常見問題:安全門設置不合理或有門不用。如因安全門沒有定型化,使開關不方便,使用不安全的對開門或外開門,應使用推拉門或能自動復位的內開門。)3.3.2、基礎與垂直度要求3.3施工升降機(人貨電梯)第三章1、新安裝的電梯,在投入使用前,必須經過墜落試驗,使用中每隔3個月,要進行一次墜落試驗。梯籠墜落超過1.2m制動距離時,要由生產廠或指定認可的單位檢修、調整防墜安全器。防墜安全器每發生一次防墜動作,都必須進行復位。2、電梯在每班工作前,要試驗制動器的可靠性。(將梯籠升離地面1~2m,檢查梯籠是否下滑)3.3.3、墜落試驗要求3.3施工升降機(人貨電梯)第三章上、下限位器和極限限位器、急停開關、防墜安全器(錐鼓型漸進式)、防傾安全鉤、防脫安全鉤底座防護圍欄及門聯鎖裝置、頂門限位開關防松(斷)繩保護開關、重量限制器樓層防護門、進料口防護棚等上、下限位器動作時只是切斷控制回路電源,一旦發生接觸器粘接等故障將不能停止吊籠的運行,上、下極限限位器動作時切斷的是供電電源,可確保在控制回路失效時也不發生冒頂和撞底事故。無齒導軌架。確保電器粘連或者限位器失效時的終端保護措施。3.3.4、墜落試驗要求3.3施工升降機(人貨電梯)第三章上、下限位器緊急開關(極限限位器)上限位器及上極限限位器撞塊下限位器及下極限限位器撞塊安全鉤限速器實例3.3施工升降機(人貨電梯)第三章梯籠內信號顯示樓層信號按鈕門聯鎖裝置頂門檢修窗限位器3.3施工升降機(人貨電梯)實例第三章電梯地面圍籃出入口防護棚樓層防護門樓層防護門3.3施工升降機(人貨電梯)實例第三章沖頂(上限位)撞底(下限位、防墜器、鋼絲繩)配重墜落(鋼絲繩斷裂、松動)被配重、梯籠擠壓(安拆作業或檢修保養時,站位不對,違章作業)梯籠墜落(安拆時違章作業、保險裝置失靈)等候電梯時,高處墜落(無樓層防護門或未起作用、站位不對)3.3.5、常見事故3.3施工升降機(人貨電梯)第三章
建筑施工用電動吊籃的安全裝置:1、安全鎖a、離心觸發式;b、擺臂防傾式;2、安全繩;3、上下限位開關;4、繩墜鐵;5、配重壓鐵;6、手動開關。7、限位器觸板。8、安全繩卡。9、急停開關。K=(G×b)/(F×a)≥2k-指抗傾覆系數G-指配重重量F-指荷載重量a-指荷載力臂b-指配重力臂3.4電動吊籃3.4.1、吊籃組成abFG第三章a.產品合格證;b.安裝、使用和維修保養說明書;c.安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統圖等。產品必須有清晰、醒目、耐久的標牌。標牌上應寫明產品名稱、主要技術性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。d.安全鎖的檢測必須在一年的有效期內。3.4.2、吊籃出廠時必須附有下列技術文件3.4電動吊籃第三章吊籃安裝必須編制方案,嚴格按方案安裝。安裝后,必須經檢驗合格后才能使用。吊籃操作人員必須是適合于高處作業并經過技術培訓和考核合格的人員。吊籃平臺上的作業人員必須配帶安全帶,安全帶不得掛在吊藍升降用的鋼絲繩上。3.4.3、吊籃使用前準備3.4電動吊籃第三章安全鎖高度限位器撞塊高度限位器3.4電動吊籃內業人員管理規避隱患風險第四章4.1加強作業隊伍資質與人員管理第四章1、施工現場要有專門的機械設備管理人員,設備管理員要具備相關的專業知識。2、對施工現場設備和設備操作人員,要實行“項目經理部”為主的雙重安全管理制度,設備出租單位和自帶設備的分包單位要保證設備和設備操作人員符合安全要求,遵守現場安全管理制度,項目經理部要對進入施工現場的設備和操作人員實施安全全程監督和管理。并與出租單位共同對操作者聯合進行有針對性的專業安全技術教育和安全技術交底。特種設備作業人員(安拆、維修、司機、指揮、司索)必須持證上崗。3、起重設備的租賃、安拆要由具有相應資質的專業隊伍進行,安拆作業必須嚴格按方案執行,項目部要根據安拆作業現場的安全情況對安拆作業人員進行現場安全技術交底,對安拆作業進行現場旁站監督。4.2資料管理完善,風險規避第四章1、各項方案、應急預案(安拆方案,基礎方案、計算書,附墻方案、計算書,群塔作業方案,應急預案等);2、租賃、安裝單位企業資質,安裝單位安全生產許可證;3、設備出廠合格證、制造廠家生產許可證、監督檢驗證、產權備案登記證,設備進場前驗收表,;4、租賃合同、三方協議;5、建委安拆申請表,安拆告知單,協同內大型設備安拆審批流程;6、各項方案公司內部審批表;4.2.1《塔吊資料》中每份塔吊資料應具備:第四章7、安拆作業作業人員證件收集、教育交底;8、自檢后第三方檢測報告;9、設備安裝后的聯合驗收;10、設備使用備案登記辦理;11、司機、信號工證件收集,教育交底、四聯查;12、塔吊力矩測試記錄,月檢記錄,運行記錄,塔吊交接班記錄,維修保養記錄;13、扶墻安裝驗收記錄,頂升旁站記錄、驗收記錄等。4.2資料管理完善,風險規避第四章1、安拆方案、應急預案;2、租賃、安裝單位企業資質,安裝單位安全生產許可證;3、設備出廠合格證、制造廠家生產許可證、監督檢驗證、產權備案登記證,設備進場前驗收表;4、租賃合同、三方協議;5、建委安拆申請表,安拆告知單,協同內大型設備安拆審批流程;6、各項方案公司內部審批表;4.2.2《電梯資料》中每份電梯資料應具備:4.2資料管理完善,風險規避第四章7、安拆作業作業人員證件收集、教育交底;8、自檢后第三方檢測報告(整機、防墜器);9、設備安裝后的聯合驗收;10、設備使用備案登記辦理;11、司機證件收集(年齡要求男50以下,女45以下),教育交底、四聯查;12、防墜落試驗(使用前做一次,使用后每三個月做一次),月檢記錄,運行記錄,維修保養記錄;13、頂升旁站記錄、驗收記錄等。4.2資料管理完善,風險規避第四章1、租賃單位資質。2、產品制造許可證。3、產品合格證。4、安拆單位資質(營業執照、安全生產許可證、安拆工操作證)、5、安拆方案(總包單位協同審批表、安拆單位技術負責人審批的封面、安拆過程方案,應急預案、各項安全措施、各類計算書)。6、安全協議書。7、安裝完畢驗收記錄/每臺。8、安全鎖檢測報告/臺(新購置在一年內必須有廠家的每臺的檢測報告)。9、安全繩、鋼絲繩的材質合格證等。10、安拆合同。4.2.3《電動吊籃資料》中資料應具備:4.2資料管理完善,風險規避4.3特種作業人員管理第四章特種作業人員必須一人一證,持證上崗。要求租賃單位提供網上可以查詢到的證件,人員與證件相對應。證件在有效期內,并且超過復審日期,要有復審記錄。證件必須為省級建設單位頒布。進場特種作業人員必須先進行安全技術交底,簽字后才能作業。項目部應做好特種作業人員四聯查記錄。(設備安拆人員,塔吊司機、信號工,電梯司機等)第四章身份證特種操作證網上查詢記錄近期免冠照片4.3特種作業人員管理管理與時俱進創造行業亮點第五章總結創新第六章第六章機械設備管理科技創新管理人臉識別系統結合塔吊噴淋系統監控系統感謝欣賞,請多指點!建筑施工機械安全培訓建筑施工機械都有哪些?課前討論你看過這些設備事故的報道嗎?設備事故的后果有哪些?怎么做,才能保證設備不出事?通過科學的管理方法,保障設備使用安全1)了解——行業現狀與管理體制2)理解——內業與現場管理相結合3)掌握——設備安全檢查關鍵點4)運用——提高設備管理水平培訓目的建立健全規章管理制度第一部分1.1了解國家規范標準和管理制度第一部分《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2012《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-2010《建筑施工起重吊裝工程安全技術規范》JGJ276-2012《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ196-2010《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ215-2010《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》建設部166號令《建筑起重機械安全監督管理規定》施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-2008塔式起重機安全規程GB5144塔式起重機技術條件GB/T9462塔式起重機設計規范GB/T13752塔式起重機操作使用規程JGJ/T100施工升降機術語GB/T7920.3-96施工升降機分類GB/T10052-96施工升降機檢驗規則GB10053-96施工升降機技術條件GB/T10054-96施工升降機安全規則GB10055-96施工升降機試驗方法GB/T10056-961.2確立施工管理制度及防護措施第一部分2、制定特殊情況下機械設備安全使用的防護措施,如多塔交叉作業的防撞措施、高大設備與輸電線路的安全防護措施和惡劣環境、氣候條件下的設備安全使用措施等。1、施工現場正式使用前要建立完善的機械設備安全管理制度,包括檢查驗收制度、維修保養制度、旁站制度、檢測制度、三定制度、交接班制度等。編制管理制度主編應急預案管理文件交底明確責任人1、被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;2、指揮信號不清不準吊;3、吊物下方有人不準吊;4、吊物上站人不準吊;5、埋在地下物不準吊;6、斜拉斜牽物不準吊;7、松散物捆扎不牢靠不準吊;8、零碎小物件無容器不準吊;9、吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊;10、六級以上強風不準吊。塔吊十不吊加強設備安裝驗收管理第二部分2.1加強設備的安裝、驗收管理第二部分4、機械設備投入使用前要進行安裝驗收,起重設備還要有當地特種設備檢測單位的檢驗報告。所有安全裝置必須齊全、有效。1、對進入施工現場的機械設備要進行進場前驗收,看其技術性能是否滿足施工需要,安全性能是否滿足安全使用要求。2、要合理安裝機械設備,創造安全的作業環境,如搭設安全操作防護棚,懸掛“機械設備安全操作規程”標牌等。3、起重設備的安、拆、頂升、附壁等作業要有書面的安、拆方案、荷載計算、基礎設計及隱蔽工程驗收等資料。2.2加強設備安全用電管理第二部分1、采用TN-S接零保護系統(“三相五線”制),要有可靠的接零、接地保護,同時注意同一供電網絡內不要地、零混接。2、要有專用開關箱,保證“一機、一閘,一箱、一漏”。出線端必須使用漏電斷路器,30mA/0.1s。3、機械設備(如塔吊、高架提升機)與架空線路的距離要滿足規范要求,如不能滿足要求時,要按規范進行防護。4、超出相鄰建筑物避雷保護范圍的機械設備(如高層塔吊、高架提升機)要按規范采取避雷措施,(防雷接地電阻≤4Ω)。各種設備安全檢查要點第三部分3.1設備檢查、維護保養要點第三部分看:設備垂直度、基礎周邊、螺栓緊固、油缸滴漏現象、附墻(角度、桿件長度、接長處理情況、與建筑物的連接方式等)、連接銷(止退面、銷孔結合度、開口銷)、3.1.1、具備專業知識,現場采用看、聞、觸、聽等方法進行檢查。懸空和獨立高度、安全保護措施(齊全性、靈敏度、預接觸間距)、齒條、鋼絲繩、排繩系統、配重、制動系統、保養程度等。3.1設備檢查、維護保養要點第三部分聞:異味的撲捉(線路、配電箱、剎車片、變速箱、油脂等)。觸:安全裝置的靈敏性檢查、制動系統制動面的檢查、動作與非動作中振動頻率感受、排繩輪的流暢性、防護措施的穩固、供電電纜的表面熱度、螺栓的緊固等。聽:起落、行走、變速、轉臂、轉動、電動接觸、鋼材材質等3.1設備檢查、維護保養要點第三部分3.1.3、項目部要對現場所有在用設備進行:
定期檢查、日常檢查、特定檢查和極端天氣后檢查3.1.2、資料齊全有效,相互匹配對應。3.1.4、督促相關人員對機械設備進行維護保養,及時消除安全隱患,不過夜原則。第三部分工作方式:固定式、行走式(軌道式)、內爬式固定方式:有壓重式、無壓重式旋轉方式:上旋式、下旋式變幅方式:水平小車式、動臂式(壓桿式)起重能力:輕型(40T·M以下)、中型(40~120T·M)、重型(120T·M以上)目前施工現場主要使用的是固定自升式塔吊,上旋轉、小車變幅。3.2塔吊安全檢查要點3.2.1、塔吊分類3.2塔吊安全檢查要點第三部分檢查基礎是否有積水,如有積水應及時采取排水措施,并檢查排水是否通暢;檢查基礎是否滿足承載能力要求:1.認真查看基礎資料,檢查是否滿足地耐力要求;2.檢查基礎尺寸是否滿足規定要求,是否有減小;3.對基礎附近有深基坑,檢查時應注意加強觀察,一旦發現塔機有傾斜應采取有效措施固定式塔吊的砼基礎地耐力需要滿足使用說明書中要求,鋼筋混凝土標號必須按照規定≮C35,強度至少達到設計值的80%方可進行安裝,基礎表面平整度允許偏差為1/1000。3.2.2、基礎檢查危害第三部分固定式塔吊基礎,低于地表水平面造成積水,塔身標準節及地錨長時間浸水,容易造成鋼結構或連接螺栓嚴重銹蝕而導致強度降低,嚴重時會造成塔機倒塌。行走式塔吊長時間的基礎積水造成軌道局部沉陷,塔機垂直度的超標,引起起重力矩增大,從而引發整機倒塌。基礎置于邊坡上,這種基礎肯定要進行打樁處理,除上述要求外,還應充分考慮邊坡產生的側壓力,檢測時,應要求施工單位在開挖邊坡時,應采取抗側壓力措施,如采取土釘防護或進行錨桿處理等措施。3.2塔吊安全檢查要點第三部分檢查架空線與塔機的安全距離是否符合規定要求。如不符合要求,應采取有效安全措施,搭設隔離裝置;檢查多臺塔機同時施工時是否滿足二臺塔機之間的最小架設距離;檢查塔機是否存在在規定的獨立高度條件下超高使用;檢查塔機超過獨立高度后的附墻固定是否符合要求。3.2.3、安裝位置檢查3.2塔吊安全檢查要點第三部分注意:當多臺塔式起重機在同一施工現場交叉作業時,應編制專項方案,并應采取防碰撞的安全措施。任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合下列規定:
1低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的距離不得小于2m;
2高位塔式起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位)與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。危害兩臺相鄰塔式起重機的安全距離如果控制不當,將很可能會造成重大安全事故,所以要嚴格控制。當相鄰工地發生多臺塔式起重機交錯作業情況時,應在協調相互作業關系的基礎上,編制各自的專項使用方案。3.2塔吊安全檢查要點第三部分檢查結構是否存在變形、銹蝕及裂紋;檢查標準節安裝是否正確,有無加強標準節與普通標準節顛倒安裝、新舊標準節混裝和將普通標準節作為基礎節預埋等現象;檢查各聯接處是否正確聯接,有無聯接螺栓松動、開口銷漏裝或用鐵絲和焊條替代等現象;檢查平衡臂配重是否符合整機穩定性要求,配重塊的相互聯接及固定是否可靠。3.2.4、鋼結構檢查3.2塔吊安全檢查要點第三部分爬梯構件變形開裂實例起重臂斜腹桿斷裂3.2塔吊安全檢查要點第三部分起重臂結構變形立柱結構件裂縫實例3.2塔吊安全檢查要點第三部分標準節連接處缺少螺帽標準節連接螺栓松動實例3.2塔吊安全檢查要點第三部分連接大銷沒有設置開口銷開口銷尾部未分開實例3.2塔吊安全檢查要點第三部分將普通標準節作為基礎節預埋不配套的標準節實例3.2塔吊安全檢查要點第三部分平衡重固定軸短,固定不可靠附著裝置使用不規范實例3.2塔吊安全檢查要點第三部分檢查卷揚機制動器摩擦片是否嚴重磨損;吊重制動時檢查是否制動力矩足夠,吊重物制動時是否有滑移形象;檢查鋼絲繩固定端部的繩夾規格、數量、固定方向是否正確;檢查當吊鉤位于最低位置時繩筒上剩余鋼絲繩是否滿足3圈要求。3.2.5、傳動系統檢查3.2塔吊安全檢查要點第三部分排繩輪剎車片剎車輪卷筒保險實例3.2塔吊安全檢查要點第三部分檢查液壓操作系統的靈敏度;油缸與平衡閥或液壓鎖之間的硬管是否被壓扁,接頭處是否漏油;檢查油箱內的液壓油的粘度是否失效或含有雜質;檢查頂升橫梁結構局部是否有裂紋、變形、焊縫開裂。3.2.6、液壓系統檢查3.2塔吊安全檢查要點第三部分檢查各安全保護及限位裝置是否齊全、有效、靈敏;檢查塔機專用電箱是否做到一機、一閘、一漏;接地保護檢查要求接頭外露,固定可靠,不得采用鋼筋做接地樁;電纜線應采用三相五線,檢查時應注意電纜外層是否破損,電纜懸掛固定是否安全可靠(固定或懸掛點應采用絕緣子)。3.2.7、安全裝置及電氣系統檢查3.2塔吊安全檢查要點第三部分1.起重力矩限位器:主要作用是防止塔機超載的安全裝置,避免塔機由于嚴重超載而引起的傾覆或發生折臂等惡性事故。力矩限位器重量限制器2.起重量限制器:主要作用是防止塔機的吊物重量超過最大額定荷載,避免發生機械惡性事故。利用起升鋼絲繩的受力張緊作用來實現工作。力矩限位器3.2塔吊安全檢查要點第三部分3.幅度限制器:主要作用是防止載重小車超過最大或最小幅度位置,發生變幅繩拉斷的危險。安裝在變幅機構的鋼絲繩卷筒傳動軸端部,利用傳動軸的轉動來實現限制器的工作幅度限位器3.2塔吊安全檢查要點第三部分4.回轉限位器:主要作用是防止起重臂在轉動過程中造成主電源線扭斷,一般調整為左右各轉≯1.5圈時,設定限制值,其次是防止周邊有障礙構造物的情況下發生碰撞。安裝在回轉齒圈旁。回轉限位器回轉限位缺少帶動嚙合小齒輪3.2塔吊安全檢查要點第三部分
5.起升高度限制器:主要作用是防止塔機吊鉤碰撞載重小車或下降到一定高度時控制起升機構的運行:上升到距載重小車≮2.5米,下降到距地面或工作面≮1米時能自動切斷控制電源并停止工作(反向電源不能切斷),安裝在起升機構的鋼絲繩卷筒傳動軸端部,利用傳動軸的轉動來實現限制器的工作。高度限位器3.2塔吊安全檢查要點第三部分6.斷繩保護裝置:主要作用是防止變幅載重小車鋼絲繩突然斷裂,造成小車向前或向后失控運行。安裝在小車的兩頭牽引繩端固定處。斷繩保護裝置3.2塔吊安全檢查要點第三部分斷軸保護裝置7.斷軸保護裝置:主要作用是變幅載重小車在滾輪軸斷裂脫軌時,防止小車墜落發生事故。安裝在載重小車的四個滾輪旁。3.2塔吊安全檢查要點第三部分檢查吊鉤防脫繩裝置是否有效,吊鉤表面是否有裂紋或被焊接,吊鉤磨損或鉤身扭轉變形是否超標;檢查鋼絲繩是否符合正常使用要求,吊索必須由整根鋼絲繩制成,中間不得有接頭;檢查卸扣是否有明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋是否有損傷現象。3.2.8、吊鉤、吊具檢查3.2塔吊安全檢查要點第三部分吊鉤防脫裝置彈簧失效,可能導致吊繩從鉤內滑脫。實例吊鉤無防護3.2塔吊安全檢查要點第三部分吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應予以報廢(建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程6.3.2):1.表面有裂紋;2.掛繩處截面磨損量超過原高度的10%;3.鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形;4.開口度比原尺寸增加15%;5.鉤身的扭轉角超過10°。3.2塔吊安全檢查要點第三部分卸扣不得超負荷使用。在起重作業中,可按標準查取卸扣號碼及許用負荷直接選用卸扣。使用卸扣時必須注意其受力方向,要采取正確安裝方式使力的作用點在卸扣本身的彎曲部分和橫銷上;否則,作用力使卸扣本體的開口擴大,橫銷的螺紋可能會因此損壞。卸扣不得橫向受力。安裝卸扣橫銷時,應在螺紋旋足后回轉半扣螺距,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。卸扣使用完畢后,不允許將拆除的卸扣從高空向下拋擲,以防卸扣變形及內咔產生不易發覺的裂紋和損傷。不準敲擊螺紋部位。嚴禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套橫銷。當卸扣任何部位產生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣,橫銷彎曲,以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的3%~5%時,應報廢。銷子不能扣在能活動的索具內,防止旋轉松扣。卸扣不得處于吊件的轉角處。不用卸扣時,應在其橫銷的螺紋部分涂以潤滑油,存放在干燥處,以防生銹。3.2.9、卸扣檢查3.2塔吊安全檢查要點第三部分吊鉤間隙錯誤正確實例3.2塔吊安全檢查要點第三部分錯誤正確實例3.2塔吊安全檢查要點第三部分錯誤正確實例3.2塔吊安全檢查要點第三部分鋼絲繩在一個節距內的斷絲數達到規定值時應報廢,一般當安全系數小于6時,交互捻鋼絲繩的報廢斷絲數約為鋼絲總數的10%,同向捻繩為5%。鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40%時應報廢;不大于40%時,報廢斷絲數應按規定折減。整條鋼絲繩斷裂或斷股時,應報廢。鋼絲繩直徑減少達7%時,即使不斷絲也應報廢。鋼絲繩外觀檢查出現下列情形時應報廢:麻芯外露、繩股擠出、繩經局部增大或減少,明顯腐蝕,嚴重扭結、打死結,外層鋼絲呈籠形或波浪形、局部被嚴重壓扁、彎折或受熱力、電弧的作用嚴重時。3.2.10、鋼絲繩的報廢更新3.2塔吊安全檢查要點第三部分鋼絲繩的幾種嚴重變形實例3.2塔吊安全檢查要點第三部分鋼絲繩夾的用途如右圖鋼絲繩夾絕不能當卸扣用!選擇與鋼絲繩尺寸相匹配的鋼絲繩夾,包括配套螺栓。鋼絲繩夾只能用來卡兩股鋼絲繩,不能卡多股繩,更不允許夾塞螺栓!鋼絲繩夾受載1-2次后,螺母需要進一步擰緊。3.2.11、鋼絲繩夾3.2塔吊安全檢查要點第三部分繩夾鞍座必須在長繩端實例3.2塔吊安全檢查要點第三部分齒輪齒條嚙合驅動SC型(帶對重、不帶對重)鋼絲繩式SS型(卷揚驅動、曳引驅動)混合式SH單籠和雙籠。主要型號:SCD200/200、SSD、SS其結構主要有底籠、導軌架、平衡重、天滑輪、制動器、限速器、電動起重裝置、附壁裝置、撐桿及柱桿、電動機及傳動系統、電器控制系統及限位器等組成。人貨電梯的安拆、驗收、作業人員的持證上崗等要求與塔吊一樣。3.3施工升降機(人貨電梯)3.3.1、電梯分類第三部分1、人貨電梯要澆制砼基礎,基礎承載力要大于150kPa,基礎上表面平整度允許偏差為10mm,導軌架在正、側面兩個方向的垂直度允許偏差為其高度的1/1000。2、梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩固的防護欄桿(電梯底座一般都有圍欄),各樓層平臺通道應平整牢固,出入口應設防護欄桿和防護門。(常見問題:安全門設置不合理或有門不用。如因安全門沒有定型化,使開關不方便,使用不安全的對開門或外開門,應使用推拉門或能自動復位的內開門。)3.3.2、基礎與垂直度要求3.3施工升降機(人貨電梯)第三部分1、新安裝的電梯,在投入使用前,必須經過墜落試驗,使用中每隔3個月,要進行一次墜落試驗。梯籠墜落超過1.2m制動距離時,要由生產廠或指定認可的單位檢修、調整防墜安全器。防墜安全器每發生一次防墜動作,都必須進行復位。2、電梯在每班工作前,要試驗制動器的可靠性。(將梯籠升離地面1~2m,檢查梯籠是否下滑)3.3.3、墜落試驗要求3.3施工升降機(人貨電梯)第三部分上、下限位器和極限限位器、急停開關、防墜安全器(錐鼓型漸進式)、防傾安全鉤、防脫安全鉤底座防護圍欄及門聯鎖裝置、頂門限位開關防松(斷)繩保護開關、重量限制器樓層防護門、進料口防護棚等上、下限位器動作時只是切斷控制回路電源,一旦發生接觸器粘接等故障將不能停止吊籠的運行,上、下極限限位器動作時切斷的是供電電源,可確保在控制回路失效時也不發生冒頂和撞底事故。無齒導軌架。確保電器粘連或者限位器失效時的終端保護措施。3.3.4、墜落試驗要求3.3施工升降機(人貨電梯)第三部分上、下限位器緊急開關(極限限位器)上限位器及上極限限位器撞塊下限位器及下極限限位器撞塊安全鉤限速器實例3.3施工升降機(人貨電梯)第三部分梯籠內信號顯示樓層信號按鈕門聯鎖裝置頂門檢修窗限位器3.3施工升降機(人貨電梯)實例第三部分電梯地面圍籃出入口防護棚樓層防護門樓層防護門3.3施工升降機(人貨電梯)實例第三部分沖頂(上限位)撞底(下限位、防墜器、鋼絲繩)配重墜落(鋼絲繩斷裂、松動)被配重、梯籠擠壓(安拆作業或檢修保養時,站位不對,違章作業)梯籠墜落(安拆時違章作業、保險裝置失靈)等候電梯時,高處墜落(無樓層防護門或未起作用、站位不對)3.3.5、常見事故3.3施工升降機(人貨電梯)第三部分
建筑施工用電動吊籃的安全裝置:1、安全鎖a、離心觸發式;b、擺臂防傾式;2、安全繩;3、上下限位開關;4、繩墜鐵;5、配重壓鐵;6、手動開關。7、限位器觸板。8、安全繩卡。9、急停開關。K=(G×b)/(F×a)≥2k-指抗傾覆系數G-指配重重量F-指荷載重量a-指荷載力臂b-指配重力臂3.4電動吊籃3.4.1、吊籃
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