福建省工程建設地方標準DB

工程建設地方標準編號:DBJ/T13-195-2022

住房和城鄉(xiāng)建設部備案號：J12815-2023

燒結煤矸石實心磚和多孔磚（砌塊）

應用技術標準

Technicalstandardforapplicationoffiredcoalganguesolid

brickandperforatedbrick(block)

2022-12-23發(fā)布2022-04-01實施

福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布

1

前言

根據福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于公布全省工程建設地方

標準復審修編項目計劃的通知》（閩建科〔2020〕13號）的要求，

標準編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國內

外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，修訂本標準。

本標準的主要技術內容是：1．總則；2．術語與符號；3．基

本規(guī)定；4．材料性能；5．設計要求；6．施工；7．工程質量驗

收。

本標準修訂的主要技術內容是：1．增加了燒結煤矸石實心磚

和多孔磚（砌塊）的使用范圍；2．增加了燒結煤矸石多孔磚（砌

塊）的工程實際常用孔排數及其相應的典型基材大樣圖；3．增加

了燒結煤矸石實心磚技術指標、試驗方法、檢驗規(guī)則等內容；4．補

充了燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的技術指標；5．修改了保溫砂漿

的技術指標；6．刪除了燒結煤矸石實心磚和多孔磚（砌塊）作為

承重砌體結構材料的技術內容；7．增加了現場拌制砂漿的技術要

求；8．增加了砌體冬期和雨期施工的要求；9．增加了后錨固填

充墻拉結鋼筋檢測的技術要求；10．修改了砌體工程和抹灰工程

質量驗收的內容；11．刪除了燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體主

要規(guī)格墻體熱工性能參考值；12．調整了燒結煤矸石多孔磚（砌

塊）外墻平均傳熱系數與平均熱惰性指標的計算方法。

本標準由福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由福建省建筑

科學研究院有限責任公司負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中

如有意見和建議，請寄送福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳科技與設計處

3

（地址：福州市北大路242號，郵編：350001）和福建省建筑科

學研究院有限責任公司（地址：福州市高新區(qū)創(chuàng)業(yè)路8號萬福中

心3號樓18層，郵政編碼：350108），以供今后修訂時參考。

本標準主編單位：福建省建筑科學研究院有限責任公司

本標準參編單位：福建宏昌建設集團有限公司

福建省首達建設有限公司

龍巖市散裝水泥和新型建材發(fā)展中心

筑源工程設計有限公司

福建龍健建設發(fā)展有限公司

福建省博興建設有限公司

福建龍巖億城建材有限公司

龍巖市民創(chuàng)新型建材有限公司

武平縣中強新型建材有限公司

中鐵一局集團建筑安裝工程有限公司

鑫中坤建設工程有限公司

本標準主要起草人：付仁黃德棋商昊江羅列

黃傳寶龔洪秀張林泉陳明鋒

倪力新黃志祥顧文凱廖琴芳

鄧茵項銓賴林峰林勝強

詹建財鐘強光姚睿張星穎

邱權林源政陳國俊張海亮

高桂琴謝浪生羅太炎陳順

闕小培王建聰羅慶張萍

徐化新

本標準主要審查人：林功丁王韶國黃可明黃躍森

曾志攀謝鴻飛許小健王雪芳

謝秀棟林聯(lián)財陶新明

4

目次

1總則........................................................................................1

2術語和符號....................................................................................2

2.1術語............................................................................2

2.2符號............................................................................3

3基本規(guī)定........................................................................................5

4材料性能........................................................................................7

4.1一般規(guī)定............................................................................7

4.2燒結煤矸石實心磚技術指標............................................7

4.3燒結煤矸石多孔磚（砌塊）技術指標............................8

4.4砂漿技術指標....................................................................9

4.5試驗方法..........................................................................10

4.6檢驗規(guī)則..........................................................................12

5設計要求......................................................................................15

5.1一般規(guī)定..........................................................................15

5.2建筑節(jié)能設計..................................................................15

5.3墻體構造要求..................................................................16

6施工......................................................................................18

6.1一般規(guī)定..........................................................................18

6.2砌筑要求..........................................................................19

6.3抹灰要求..........................................................................21

7工程質量驗收..............................................................................22

7.1一般規(guī)定..........................................................................22

7.2砌體工程質量驗收..........................................................23

5

附錄A燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的當量導熱系數

檢測方法............................................................................25

附錄B燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的當量蓄熱系數

檢測方法............................................................................27

附錄C燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的熱惰性指標

計算方法............................................................................29

附錄D燒結煤矸石多孔磚（砌塊）外墻平均傳熱系數與

平均熱惰性指標的計算方法............................................30

本標準用詞說明................................................................................33

引用標準名錄....................................................................................34

附：條文說明..............................................................................36

6

1總則

1.0.1為規(guī)范福建省燒結煤矸石實心磚和多孔磚（砌塊）砌體工

程的材料、設計、施工和質量驗收，做到節(jié)約資源、保護環(huán)境，

推進建筑節(jié)能高質量發(fā)展，制定本標準。

1.0.2本標準適用于抗震設防烈度8度及以下，以燒結煤矸石實

心磚、多孔磚（砌塊）為填充墻和非承重砌體結構材料的一般工

業(yè)與民用建筑的材料、設計、施工和質量驗收。

1.0.3燒結煤矸石實心磚和多孔磚（砌塊）砌體工程的材料、設

計、施工和質量驗收，除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合國家

和福建省現行有關標準的規(guī)定。

1

2術語和符號

2.1術語

2.1.1燒結煤矸石實心磚firedcoalganguesolidbrick

以煤矸石、建筑棄土為主要原料，經過成型、干燥和焙燒而

成的實心磚。

2.1.2燒結煤矸石多孔磚firedcoalgangueperforatedbrick

以煤矸石、建筑棄土為主要原料，經成型、干燥和焙燒而成、

孔洞率不小于28%，孔的尺寸小而數量多的多孔磚。

2.1.3燒結煤矸石多孔砌塊firedcoalgangueperforatedblock

以煤矸石、建筑棄土為主要原料，經成型、干燥和焙燒而成，

孔洞率不小于33%的多孔砌塊。砌塊系列中主規(guī)格的長度、寬度

或高度有一項或一項以上分別大于365mm、240mm或115mm，

但高度不大于長度或寬度的六倍，長度不超過高度的三倍。

2.1.4導熱系數thermalconductivity

在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側表面的溫差為1開爾

文，在1s內，通過1m2面積傳遞的熱量，用λ表示，單位為W/(m·K)。

2.1.5傳熱系數thermaltransistance

在穩(wěn)態(tài)條件下，砌體兩側空氣溫度差為1開爾文，1h內通過

1m2表面積傳遞的熱量，用K表示，單位為W/(m2·K)。

2.1.6熱惰性thermalinertia

受到波動熱作用時，材料層抵抗溫度波動的能力，用熱惰性

指標（D）來描述。

2.1.7蓄熱系數coefficientofheataccumulation

2

當某一足夠厚度的勻質材料層一側受到諧波熱作用時，通過

表面的熱流波幅與表面溫度波幅的比值。

2.1.8砌體當量導熱系數equivalentthermalconductivitycoefficient

表征砌體熱傳導能力的參數，其數值等于砌體的厚度與熱阻

的比值。用符號eq表示，單位為W/(m·K)。

2.1.9砌體當量蓄熱系數equivalentcoefficientofheataccumulation

表征砌體在周期性熱作用條件下熱穩(wěn)定性能力的參數，用符

2

號Seq表示，單位為W/(m·K)。

2.1.10相對含水率comparativelypercentageofmoisture

含水率與吸水率的比值。

2.2符號

2.2.1材料性能

Cbr——燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的平均比熱容；

Ci——組成燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的第i種材料

（壁肋材料、孔洞填充保溫材料等）的比熱容；

—

Cma——砌體的平均比熱容；

D——砌體的熱惰性指標；

Db——外墻結構性熱橋部位的熱惰性指標；

DB1、DB2、DB3——外墻周邊熱橋部位的熱惰性指標；

Dm——外墻的平均熱惰性指標；

DP——計算單元中外墻主體部位的熱惰性指標；

K——砌體的傳熱系數；

Kb——外墻結構性熱橋部位的傳熱系數；

KB1、KB2、KB3——外墻周邊熱橋部位的傳熱系數；

Km——外墻的平均傳熱系數；

KP——計算單元中外墻主體部位的傳熱系數；

M——砂漿強度等級；

3

mi——組成燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的第i種材料

（壁肋材料、孔洞填充保溫材料等）的質量；

MU——磚（砌塊）的強度等級；

R——材料層的熱阻；

Re——外表面換熱阻；

Ri——內表面換熱阻；

Rma——砌體的熱阻；

S——材料的蓄熱系數；

Seq——砌體當量蓄熱系數；

eq——砌體當量導熱系數；

br——燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的密度；

——砌體的平均密度。

ma

2.2.2幾何參數

b——燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的孔洞寬度尺寸；

dma——砌體的厚度；

L——燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的孔洞長度尺寸；

FB1、FB2、FB3——外墻周邊熱橋部位的面積；

FP——外墻主體部位的面積。

2.2.3計算系數

A——外墻主體部位的面積在建筑外墻中(不含外

門、外窗)所占的面積比值；

B——外墻結構性熱橋部位的面積在建筑外墻中

(不含外門、外窗)所占的面積比值；

T——計算周期；

——對灰縫等因數影響的修正系數。

4

3基本規(guī)定

3.0.1生產磚（砌塊）的原材料應符合相關規(guī)范的規(guī)定。

3.0.2欠火磚、酥磚和螺旋紋磚嚴禁出廠使用。

3.0.3磚（砌塊）嚴禁出現嚴重泛霜。

3.0.4磚（砌塊）應按等級、規(guī)格、生產批號分別堆放，且應符

合下列規(guī)定：

1堆放場地應平整、干燥，并有防雨和排水措施；

2應按品種、規(guī)格分批分別堆放，并作標識；

3裝卸時應輕拿輕放，嚴禁翻斗傾卸和隨意拋擲；

4堆放高度不宜超過1.5m；

5施工過程中應分散堆放，不得集中，且樓板面堆載不得超

過樓板的允許荷載值。

3.0.5產品運輸、砌筑過程中應有防雨水措施。

3.0.6磚（砌塊）的使用應符合下列規(guī)定：

1居住建筑房屋衛(wèi)生間內隔墻、±0.00以下的砌體宜采用燒

結煤矸石實心磚；

2有建筑節(jié)能要求的墻體宜采用燒結煤矸石多孔磚（砌塊）。

3.0.7磚（砌塊）出廠應提供每批產品的質量合格證。質量合格

證應包括以下內容：

1磚（砌塊）的強度等級、密度等級、規(guī)格和生產單位名稱；

2批量編號及每批數量；

3檢驗結果、日期及執(zhí)行標準編號；

4合格證編號及發(fā)放日期；

5檢驗部門及檢驗人員簽章。

5

3.0.8磚（砌塊）進場必須提供放射性指標檢測報告，嚴禁使用

不符合現行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566有關

規(guī)定的產品。

6

4材料性能

4.1一般規(guī)定

4.1.1燒結煤矸石實心磚按抗壓強度可分為MU10、MU15、

MU20三個強度等級。

4.1.2燒結煤矸石實心磚的產品標記應按產品名稱、規(guī)格、強度

等級和標準編號順序編寫。

4.1.3燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的類別按孔的排數可分為雙排

孔（2）、三排孔（3）、六排孔（6）、七排孔（7）。

4.1.4燒結煤矸石多孔磚（砌塊）可按下列分級：

1按密度等級可分為三級：1100、1200、1300；

2按強度等級可分為三級：MU10、MU15、MU20；

3按砌體傳熱系數等級可分為三級：K2.0、K1.5、K1.0；

4按砌體熱惰性指標等級可分為二級：D3.0、D2.5。

4.1.5燒結煤矸石多孔磚（砌塊）應按產品名稱、規(guī)格、孔排數、

強度等級、密度等級、砌體傳熱系數等級、砌體熱惰性指標等級

和標準編號的順序進行標記。

4.2燒結煤矸石實心磚技術指標

4.2.1燒結煤矸石實心磚的主規(guī)格尺寸為240mm×115mm×

53mm，其他規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。

4.2.2燒結煤矸石實心磚的尺寸偏差、外觀質量、強度等級、抗

風化性能和石灰爆裂應符合現行國家標準《燒結普通磚》GB/T

7

5101的規(guī)定。

4.2.3燒結煤矸石實心磚的密度應符合設計要求。

4.3燒結煤矸石多孔磚（砌塊）技術指標

4.3.1燒結煤矸石多孔磚的主規(guī)格尺寸為240mm×190mm×

90mm和240mm×90mm×90mm，燒結煤矸石多孔砌塊的主規(guī)格

尺寸為240mm×190mm×190mm，其他規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商

確定。

4.3.2燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的尺寸偏差、外觀質量、強度

等級、孔型孔結構及孔洞率、抗風化性能和石灰爆裂應符合現行

國家標準《燒結多孔磚和多孔砌塊》GB13544的規(guī)定。

4.3.3燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的密度等級應符合表4.3.3的規(guī)定。

表4.3.3燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的密度等級單位：kg/m3

密度等級

3塊磚或砌塊干燥表觀密度平均值

磚砌塊

110011001001～1100

120012001101～1200

1300/1201～1300

4.3.4燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的熱工性能應符合下列規(guī)定：

1砌體的傳熱系數應符合表4.3.4-1的規(guī)定；

表4.3.4-1燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的傳熱系數單位：W/（m2·K）

傳熱系數等級技術指標

K2.0＞1.5，≤2.0

K1.5＞1.0，≤1.5

K1.0≤1.0

2砌體的熱惰性指標應符合表4.3.4-2的規(guī)定。

8

表4.3.4-2燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的熱惰性指標

熱惰性指標等級技術指標

D3.0≥3.0

D2.5≥2.5

4.4砂漿技術指標

4.4.1砌體應使用水泥混合砂漿砌筑，并應符合下列規(guī)定：

1水泥混合砂漿應根據設計文件的要求，按現行行業(yè)標準

《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ/T98進行配合比設計；

2水泥混合砂漿的技術指標應符合表4.4.1的規(guī)定；

表4.4.1水泥混合砂漿技術指標

項目技術指標

立方體抗壓強度（MPa）設計要求

稠度（mm）70～80

保水率（%）≥84

3有抗凍性要求的砌體工程，水泥混合砂漿應進行凍融試驗；

水泥混合砂漿的質量損失率不應大于5%，強度損失率不應大于

25%，且當設計對抗凍性有明確要求時，尚應符合設計要求。

4.4.2砌體的底層抹灰砂漿應符合下列規(guī)定：

1外墻、門窗洞口外側壁宜使用水泥抹灰砂漿或水泥粉煤灰

抹灰砂漿；內墻宜使用水泥抹灰砂漿、水泥粉煤灰抹灰砂漿或水

泥石灰抹灰砂漿；

2對于無粘貼飾面磚的外墻，底層抹灰砂漿強度宜為M10；

對于無粘帖飾面磚的內墻，底層抹灰砂漿的強度宜為M5；對于

有粘結飾面材料的內、外墻，中層抹灰砂漿強度等級宜為M15，

并選用水泥抹灰砂漿；孔洞填補和窗臺、陽臺抹面等宜采用M15

的水泥抹面砂漿；

9

3抹灰層拉伸粘結強度應符合表4.4.2-1的規(guī)定；

表4.4.2-1抹灰層拉伸粘結強度規(guī)定值（28d）

抹灰砂漿品種拉伸粘結強度（MPa）

水泥抹灰砂漿0.20

水泥粉煤灰抹灰砂漿、水泥石灰抹灰砂漿、

0.15

摻塑化劑水泥抹灰砂漿

聚合物水泥抹灰砂漿0.30

預拌抹灰砂漿0.25

4抹灰砂漿的底層稠度宜為90mm～110mm，中層稠度宜為

70mm～90mm，面層稠度宜為70mm～80mm；

5抹灰砂漿的保水率應符合表4.4.2-2的規(guī)定。

表4.4.2-2抹灰砂漿保水率指標

砂漿種類保水率指標（%）

水泥抹灰砂漿≥82

水泥粉煤灰抹灰砂漿≥82

水泥石灰抹灰砂漿≥88

4.4.3砌體用保溫砂漿的技術指標應符合現行國家標準《建筑保

溫砂漿》GB/T20473的規(guī)定。

4.5試驗方法

4.5.1燒結煤矸石實心磚的尺寸偏差、外觀質量、強度等級、凍

融試驗、石灰爆裂、泛霜、吸水率、飽和系數、欠火磚、酥磚、

螺旋紋磚的試驗方法應按現行國家標準《燒結普通磚》GB/T5101

的規(guī)定執(zhí)行。

4.5.2燒結煤矸石實心磚的密度試驗應按現行國家標準《砌墻磚

試驗方法》GB/T2542的規(guī)定執(zhí)行。

10

4.5.3燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的尺寸偏差、外觀質量、密度

等級、強度等級、孔型孔結構及孔洞率、泛霜、石灰爆裂、吸水

率、飽和系數、凍融、欠火磚（砌塊）、酥磚（砌塊）的試驗方法

應按現行國家標準《燒結多孔磚和多孔砌塊》GB/T13544的規(guī)定

執(zhí)行。

4.5.4磚（砌塊）的放射性核素限量試驗應按現行國家標準《建

筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定執(zhí)行。

4.5.5燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的傳熱系數試驗應符合下

列規(guī)定：

1試樣制備應按現行國家標準《砌墻磚試驗方法》GB/T2542

的規(guī)定執(zhí)行；

2試驗砌體所用砌筑砂漿和抹灰砂漿應為強度等級為42.5

的普通硅酸鹽水泥和砂的比例為1:3的普通砂漿，砌筑灰縫小于

10mm，宜用不大于20mm厚的水泥砂漿作抹灰層，表面應平整、

密實。

3應按現行國家標準《絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質的測定標定和防

護熱箱法》GB/T13475的規(guī)定，將試件安裝在標定熱箱或防護熱

箱內，并進行測定計算，試驗結果以試件傳熱系數表示。

4.5.6燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的熱惰性指標D應先按

本標準附錄A、附錄B測定材料的當量導熱系數和當量蓄熱系數

后，再按本標準附錄C計算。

4.5.7砌筑砂漿的立方體抗壓強度、稠度、保水率、抗凍性試驗

應按現行行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T70

的規(guī)定執(zhí)行。

4.5.8抹灰砂漿的拉伸粘結強度試驗應按現行行業(yè)標準《抹灰砂

漿技術規(guī)程》JGJ/T220的規(guī)定執(zhí)行；稠度、保水率試驗應按現行

行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T70的規(guī)定執(zhí)

行。

4.5.9保溫砂漿試驗應按現行國家標準《建筑保溫砂漿》GB/T

11

20473的規(guī)定執(zhí)行。

4.6檢驗規(guī)則

4.6.1砌筑砂漿的檢驗規(guī)則應符合現行行業(yè)標準《建筑砂漿基本

性能試驗方法標準》JGJ/T70的規(guī)定，且砂漿試樣取樣頻率為每

一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的普通砌筑砂

漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。驗收批的預拌砂漿抽檢可為3

組。

4.6.2抹灰砂漿的檢驗規(guī)則應符合現行行業(yè)標準《抹灰砂漿技術

規(guī)程》JGJ/T220和《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T70

的規(guī)定。

4.6.3保溫砂漿的檢驗規(guī)則應符合現行國家標準《建筑保溫砂漿》

GB/T20473的規(guī)定。

4.6.4磚（砌塊）應按類別、密度等級、強度等級分批驗收，以

3.5萬塊～15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。

4.6.5燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的熱惰性指標和傳熱系數

或熱阻分批驗收，以同廠家、同品種產品，按扣除門窗洞口后的

墻面面積所使用的材料用量，5000m2面積為一批，不足5000m2

按一批計。同工程項目、同施工單位且同期施工的多個單位工程，

可合并計算面積。

4.6.6磚（砌塊）外觀質量檢驗的試樣采取隨機抽樣法，在每一

檢驗批的產品中抽取；尺寸偏差檢驗和其他檢驗項目的樣品從外

觀質量檢驗合格后的樣品中隨機抽取；抽樣應符合表4.6.6的規(guī)定。

表4.6.6抽樣數量

抽樣數量/塊

序號檢驗項目

燒結煤矸石實心磚燒結煤矸石多孔磚（砌塊）

1外觀質量5050

2尺寸偏差2020

12

續(xù)表4.6.6

抽樣數量/塊

序號檢驗項目

燒結煤矸石實心磚燒結煤矸石多孔磚（砌塊）

3強度等級1010

4密度等級33

5孔型孔結構及孔洞率/3

6泛霜55

7石灰爆裂55

8吸水率和飽和系數55

9凍融55

10放射性23

11傳熱系數/不少于砌筑1.44m2墻面的塊數

4.6.7磚（砌塊）的檢驗分類應符合下列規(guī)定：

1燒結煤矸石實心磚的出廠檢驗項目為尺寸偏差、外觀質量、

密度、強度等級、欠火磚、酥磚和螺旋紋磚；

2燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的出廠檢驗項目為尺寸偏差、

外觀質量、孔型孔結構及孔洞率、密度等級、強度等級、欠火磚

和酥磚；

3磚（砌塊）的型式檢驗項目應包括本標準第4.2節(jié)～第4.3

節(jié)中規(guī)定的全部項目以及欠火磚、酥磚、螺旋紋磚、泛霜和放射

性核素限量，燒結煤矸石多孔磚（砌塊）應增加砌體當量導熱系

數、砌體當量蓄熱系數；有下列情況之一者，應進行型式檢驗：

1）新廠生產試制定型檢驗；

2）正式生產后，原材料、工藝等發(fā)生較大的改變，可能影

響產品性能時；

3）正常生產時，每年進行一次；

4）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

5）產品停產三個月以上恢復生產時；

6）國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。

13

4.6.8磚（砌塊）的檢驗結果判定應符合下列規(guī)定：

1當受檢磚（砌塊）的尺寸偏差、強度等級、密度等級、吸

水率和飽和系數、泛霜、石灰爆裂、欠火磚、酥磚、螺旋紋磚、

放射性核素限量的檢驗結果均符合本標準的相關規(guī)定時，應判該

塊磚（砌塊）各項性能合格；否則，應判為不合格；

2受檢磚（砌塊）的外觀質量根據第4.2節(jié)～第4.3節(jié)中相

應指標，檢查出其中不合格品數d1，按下列規(guī)格判定：

1）當d1≤7時，外觀質量合格；

2）當d1≥7時，外觀質量不合格；

3）當7<d1<11時，需再次從該產品批中抽樣50塊檢驗，

檢查出的不合格數d2，按下列規(guī)則判定：

當（d1+d2）≤18時，外觀質量合格；

當（d1+d2）≥19時，外觀質量不合格。

3外觀檢驗的樣品中有欠火磚、酥磚、螺旋紋磚，則判該批

產品不合格；

4出廠檢驗的判定按出廠檢驗項目和在時效范圍內最近一

次型式檢驗中的石灰爆裂、泛霜、抗風化性能、放射性核素限量、

吸水率和砌體傳熱系數檢驗項目的技術指標進行判定。其中有一

項不符合標準要求，則判為不合格；

5型式檢驗的判定按本標準第4.2節(jié)～第4.3節(jié)中規(guī)定的全

部項目以及欠火磚、酥磚、螺旋紋磚、泛霜、放射性核素限量、

砌體當量導熱系數、砌體當量蓄熱系數的技術指標進行判定。其

中有一項不符合標準要求，則判該批產品不合格。

14

5設計要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1墻體孔洞、管線槽口等設計應符合下列要求：

1預留孔洞、管線槽口以及門窗、設備等固定點及固定件，

應在施工圖上詳細標注；

2建筑的門廳和樓梯間，應安排好豎向水、電線用的管道及

各種表盒的位置；

3下水管道應明管安裝；

4墻體宜避免開鑿溝槽，嚴禁同標高雙面開槽。

5.1.2磚（砌塊）建筑防水設計應符合下列要求：

1墻體宜做雙面抹灰，轉角應用水泥砂漿抹灰；

2伸出墻體外的雨蓬、敞開式陽臺、室外空調機擱板等突出

外墻構件的根部及水平裝飾線腳等處，要采取防水措施；

3衛(wèi)生間等有防水要求的房間，其周邊墻體應采取有效的防

水、防潮構造措施。

5.1.3墻體的高厚比應按現行國家標準《砌體結構設計規(guī)范》

GB50003的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.4填充墻與框架柱或剪力墻之間的抗震構造措施應按現行

國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的規(guī)定執(zhí)行。

5.2建筑節(jié)能設計

5.2.1燒結煤矸石多孔磚（砌塊）外墻宜考慮其自保溫性能，建

15

筑節(jié)能達不到要求時可考慮內保溫等綜合節(jié)能措施。外墻厚度應

按國家現行建筑節(jié)能設計標準經計算后確定。

5.2.2通過建筑熱工節(jié)能設計選擇的圍護結構各部分的構造措

施，應滿足建筑結構整體性和變形能力要求。

5.2.3墻體的建筑熱工節(jié)能設計應考慮建筑裝飾與設備節(jié)能對

管線及設備埋設、安裝和維修的要求。

5.2.4建筑體形系數、窗墻面積比、窗的傳熱系數、遮陽系數和

空氣滲透性能，均應符合本地區(qū)建筑節(jié)能設計標準的規(guī)定。

5.2.5不同厚度、不同孔型孔結構及孔洞率的燒結煤矸石多孔磚

（砌塊）砌體的傳熱系數、當量導熱系數、當量蓄熱系數、熱惰

性指標應采用第三方檢驗檢測機構通過試驗得到的實測值。

5.2.6外墻的傳熱系數和熱惰性指標，應考慮結構性冷（熱）橋

的影響，根據墻體部位與結構性冷（熱）橋部位的熱工性能和面

積取平均傳熱系數和平均熱惰性指標。平均傳熱系數和平均熱惰

性指標按本標準附錄D的規(guī)定計算。

5.3墻體構造要求

5.3.1當地面或防潮層以下部位采用燒結煤矸石實心磚砌體時，

所用的燒結煤矸石實心磚和砂漿的最低強度等級應符合表5.3.1

的規(guī)定。

表5.3.1地面以下或防潮層以下的砌體材料的最低強度等級

地基土層情況燒結煤矸石實心磚水泥砂漿

稍潮濕的MU10M5

很潮濕的MU15M7.5

含水飽和的MU20M10

5.3.2墻內管線應沿砌塊的模數位置橫平豎直地預埋，不應斜置。

當管線集中或管徑較大時，管線兩側應布設拉結鋼筋，以確保砌

16

體結構的穩(wěn)定性。在暗管線的轉彎處應增設接線盒或檢修盒。

5.3.3墻體預留寬度不小于500mm的電表箱、消防栓洞口時，

應沿洞口周邊設置封閉的鋼筋混凝土邊框。

5.3.4墻體中不得使用摻加氯鹽和硫酸鹽類外加劑的砂漿。

17

6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1進入施工現場的磚（砌塊）應有出廠合格證出廠檢驗報告。

6.1.2磚（砌塊）的進場檢驗應符合下列要求：

1燒結煤矸石實心磚的進場檢驗項目為密度和強度等級；

2燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的進場檢驗項目為密度等級、

強度等級和吸水率；

3有建筑節(jié)能要求的墻體，進場檢驗項目應增加墻體傳熱系

數。

6.1.3墻體施工宜采用預拌砂漿。砂漿儲存過程中嚴禁隨意加水。

砂漿應在規(guī)定的時間內使用完畢，不得超保塑時間使用；嚴禁不

同品種砂漿混存混用。當無法使用預拌砂漿時，現場拌制的砂漿

應根據設計要求進行配合比設計，并應隨拌隨用。

6.1.4墻體砌筑前，應根據建筑物平面、立面圖繪制磚（砌塊）

排列圖。排列圖應考慮砌塊錯縫搭砌的規(guī)定，并應設置皮數桿。

皮數桿應牢固地豎立在轉角、內外墻交接處，間距以4m～8m為

宜。桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預

制件等的高度及位置，并隨時檢查其準確性。

6.1.5抹灰砂漿施工配合比確定后，在進行外墻抹灰施工前，宜

實地制作樣板，并應在規(guī)定齡期進行拉伸粘結強度試驗。

6.1.6砌筑前應檢查主體結構上預留拉結鋼筋的數量、長度和位

置，并應符合下列要求：

1應位置正確、平直；

18

2外露部分在施工中不得任意彎折；

3后置混凝土墻柱的拉結鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后

植法或預埋鋼板法進行施工。

6.1.7不得在下列墻體或部位設置腳手眼：

1厚度小于120mm的墻及外墻；

2過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨1/2的

高度范圍內；

3寬度小于1m的窗間墻；

4砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；

5梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；

6設計不允許設置腳手眼的部位。

6.1.8腳手眼補砌時，應清除腳手眼內掉落的砂漿、灰塵；腳手

眼處磚及填塞用磚應濕潤，并應填實砂漿。

6.1.9砌筑砂漿強度等級不應低于M5，墻頂應與框架梁緊密結

合。

6.1.10砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向

灰縫寬度宜為10mm±2mm。

6.1.11砌體冬期和雨期施工應符合現行國家標準《砌體結構工

程施工規(guī)范》GB50924的相關規(guī)定。

6.2砌筑要求

6.2.1砌筑時，燒結磚（砌塊）應提前1d～2d適度濕潤，不得

使用干磚或吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑，相對含水率宜為60%～70%。

砌筑方法采用“三一”法，上下錯縫，交接處咬槎搭砌。多孔磚

的孔洞應垂直于受壓面砌筑，砌塊的孔洞應平行于受壓面砌筑。

6.2.2砌筑首皮磚（砌塊）前，應清除砌筑部位所殘存的砂漿、

雜物等，校核放線尺寸并試排。

6.2.3砌塊應一律咬砌，詳見圖6.2.3。砌墻前先拉水平線，在

19

放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌

筑，同一墻體應用同類型、同等級磚（砌塊）砌筑，不同密度等

級和強度等級的磚（砌塊）不宜混砌。

圖6.2.3燒結煤矸石多孔磚咬砌意示圖

6.2.4鋪漿應飽滿、均勻、平整，隨鋪隨擺，磚（砌塊）宜一次

擺正，或在砂漿失去塑性前調平；否則，應鏟去砂漿重新砌筑。

縫應填滿、搗實、刮平，嚴禁用水沖漿灌縫。

6.2.5灰縫要求橫平豎直，砂漿應飽滿，原漿隨砌隨勾縫，可用

10mm的鋼筋將灰縫勾成深度1mm～3mm的凹槽。灰縫砂漿飽滿

度不應低于80%，嚴禁出現瞎縫、透亮縫或用雜物塞縫。

6.2.6正常施工條件下，磚砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或

一步腳手架高度內。砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，間隔

不少于7天后再補砌；補砌采用磚（砌塊）斜砌擠緊，其傾斜度

宜為60°左右，砌筑砂漿應飽滿。

6.2.7門窗洞口四周應平直并按設計要求砌入預制混凝土錨固

塊；砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時，不得拆除現澆過梁

底部的支撐和模板。

20

6.3抹灰要求

6.3.1抹灰前應檢查欄桿、預理件位置的準確性和連接的牢固性；

并應將砌體的孔洞、溝槽填補密實、平整，且修補找平用的砂漿

應與抹灰砂漿一致；應清除砌體表面雜物、殘留灰漿、油污及塵

灰等，按設計要求在墻體與梁柱交接處設置加強網。抹灰前一天

澆水濕潤，水應滲入墻面內10mm～20mm；抹灰時，墻面不得有

明水。

6.3.2抹灰應在砌體砌筑完畢至少七天且經驗收合格后進行。

6.3.3一次抹灰厚度不宜超過10mm，超出此厚度時應分層進行。

在前一層六七成干時進行下一層施工。灰層接茬處，先抹者應稍

薄，然后均勻接通。抹灰總厚度應符合設計要求。

6.3.4內墻抹灰應符合下列要求：

1根據灰餅厚度在墻面陽角做護角；

2經常遇水部位（洗衣池臺度、廁所便池臺度等）應在砂漿

中適當摻加防水劑。

6.3.5外墻抹灰應符合下列規(guī)定：

1門窗框與砌體之間應涂刷聚合物水泥基防水涂料一層，厚

度不小于1.0mm；

2雨季剛抹好的外墻面應采取必要的防護措施避免雨淋；

3夏季或干燥天氣進行抹灰時，應采取必要的養(yǎng)護措施。

21

7工程質量驗收

7.1一般規(guī)定

7.1.1工程質量驗收前應核查下列資料：

1施工執(zhí)行的技術標準；

2原材料的合格證、產品性能檢測報告；

3砂漿、混凝土配合比通知單及抗壓強度檢驗報告；

4施工記錄；

5施工質量控制資料；

6隱蔽工程驗收記錄；

7各檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄；

8其他必須提供的資料。

7.1.2隱蔽工程驗收應包含下列項目：

1防潮、防水層；

2砌體中的預埋拉結鋼筋、預埋件等；

3抹灰厚度不小于35mm時的加強防裂措施；

4不同材料基體交接處設計要求的加強措施；

5其他隱蔽項目。

7.1.3砌體工程施工質量驗收除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符

合現行國家標準《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203、

《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210和《建筑工程施工

質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的相關規(guī)定。

7.1.4抹灰工程施工質量驗收應按現行行業(yè)標準《抹灰砂漿技術

規(guī)程》JGJ/T220的相關規(guī)定執(zhí)行。

22

7.2砌體工程質量驗收

Ⅰ主控項目

7.2.1磚（砌塊）的強度等級必須符合設計要求和本標準的規(guī)定。

檢查方法：檢查產品的出廠合格證及磚（砌塊）的進場復驗

報告。

檢查數量：按批全數檢查。

7.2.2砌筑砂漿強度等級必須符合設計要求。

檢查方法：檢查產品的出廠合格證、砂漿的檢驗報告及驗收

批評定報告。

檢查數量：按批全數檢查。

7.2.3燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的熱惰性指標和傳熱系數

或熱阻必須符合設計要求。

檢查方法：檢查出廠檢驗報告及磚（砌塊）的進場復驗報告。

檢查數量：按批全數檢查。

7.2.4砌體與柱、墻、梁的連接鋼筋缺漏時，當采用后錨固的連

接方式，應按現行行業(yè)標準《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145

的規(guī)定進行錨固承載力檢測；且非破損檢驗數量應按單位工程每

一樓層為一個檢驗批，每個檢驗批抽取數量應按每批后錨固總數

的1‰計算，且不少于3根；當單位工程面積小于800m2時，單

位工程抽取數量不少6根。

Ⅱ一般項目

7.2.5砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗應符合表7.2.5的規(guī)定。

7.2.6水平灰縫、垂直灰縫飽滿度應不小于80%，垂直灰縫不

出現透明縫、假縫。

檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每

23

處檢測3塊磚，取其平均值。

檢測數量：每步架子不少于3處，每處不少于3塊。

表7.2.5砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗

允許偏

項目檢驗方法抽檢數量

差（mm）

用經緯儀或用其它儀檢驗批的標準間中隨機

軸線位移10

器檢查抽查10%但不應小于3

每層5用2m托線板檢查間；大面積房間和樓道

墻面

≤10m10按照兩個軸線或每10延

垂直全用經緯儀、吊線和尺或

米按一標間計數；每間

度高＞10m20用其它測量儀器檢查

數量不應小于3處。

用2m的靠尺和楔形塞

表面平整度8

尺檢查

水平灰縫平直度10拉5m線和尺檢查

檢驗批中抽檢10%，不

門窗洞口高、寬

±10用尺檢查少于5處。

（后塞口）

以底層窗口為準，用經

外墻上下窗口偏移20

緯儀或吊線檢查

7.2.7砌體的灰縫厚度和寬度，水平灰縫不大于15mm，垂直灰

縫不大于20mm。

檢驗方法：觀測，用尺測量5皮磚的高度和2m砌體的長度

折算。

檢測數量：在檢驗批中抽查10%，且不應少于3間。

7.2.8拉結鋼筋或網片位置的要求。

檢驗方法：觀察和用尺檢查。

檢測數量：在檢驗批中抽取20%，且不應少于5處。

24

附錄A燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的當量

導熱系數檢測方法

A.0.1試件制備應符合下列規(guī)定：

1試件為燒結煤矸石多孔磚（砌塊）和普通水泥砂漿[水泥:

砂＝1:3（重量比）]砌筑成型，砌筑灰縫小于10mm，宜用不大

于20mm厚的水泥砂漿作抹面層，表面應平整、密實；

2試件尺寸應根據試件兩側冷熱端的測試環(huán)境條件確定，邊

長大于1200mm；

3試件砌筑好后應設置在通風良好的環(huán)境中干燥后，方可進

行檢測。

A.0.2燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體當量導熱系數檢測及確

定應符合下列規(guī)定：

1當采用現行國家標準《絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質的測定標定和

防護熱箱法》GB/T13475檢測得到砌體的傳熱系數K時，熱阻應

按式（A.0.2-1）計算；

1

RRR（A.0.2-1）

maKie

2

式中：Rma——砌體的熱阻，(m·K)/W；

K——砌體的傳熱系數，W/(m2·K)；

Ri——內表面換熱阻，表面換熱阻應根據砌體表面的空氣

流速、輻射率求得，一般情況下其值取

0.11(m2·K)/W；

Re——外表面換熱阻，表面換熱阻應根據砌體表面的空氣

25

流速、輻射率求得，一般情況下其值取

0.04(m2·K)/W。

2當砌體兩側有砂漿抹灰層，應在檢測的熱阻值中減去兩側

抹灰層的熱阻得砌體熱阻Rma；兩側抹灰層的熱阻應先實測抹灰

砂漿導熱系數，再計算熱阻，當無法測定其導熱系數時也可按照

0.93W/(m·K)取值；

3燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體當量導熱系數（eq）按

式（A.0.2-2）計算。

dma（-）

eqA.0.22

Rma

式中：eq——砌體當量導熱系數，W/(m·K)；

dma——砌體的厚度，m；

2

Rma——砌體的熱阻，(m·K)/W。

26

附錄B燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的當量

蓄熱系數檢測方法

B.0.1燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的壁肋材料應保證與砌體當

量導熱系數檢測時所采用的壁肋材料一致，并按下列要求備樣：

1試件以三塊為一組，取自相同材料，各試件間的表觀密度

差應小于5%；

2三塊試件分別為：薄試件一塊200mm×200mm×20mm～

30mm，厚試件二塊200mm×200mm×60mm～100mm；

3試件兩表面應平行，厚度應均勻。薄試件不平行度應小于

試件厚度的1%；各試件的接觸面應結合緊密；

4測量壁肋材料干燥狀態(tài)的熱物理系數時，應在105℃～

110℃下烘干至恒重；

5燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的壁肋材料的比熱容檢測應按

現行行業(yè)標準《輕骨料混凝土應用技術標準》JGJ/T12的規(guī)定執(zhí)

行。

B.0.2燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的平均比熱容應按照式

（B.0.2-1）和（B.0.2-2）計算。

（-）

CmaCbrB.0.21

n

Cimi

i1（B.0.2-2）

Cbrn

mi

i1

27

式中：Cbr——燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的平均比熱容（可近似

認為與砌體的平均比熱容相等），kJ/(kg·K)；

Ci——組成燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的第i種材料（壁

肋材料、孔洞填充保溫材料等）的比熱容，kJ/(kg·K)；

mi——組成燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的第i種材料（壁

肋材料、孔洞填充保溫材料等）的質量（多孔磚（砌

塊）孔洞中空氣的質量可忽略不計），kg。

B.0.3燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的平均密度應按式（B.0.3）

計算。

（）

mabrB.0.3

式中：——燒結煤矸石多孔磚（砌塊）的密度，3；

brkg/m

——對灰縫等因數影響的修正系數，取值1.1。

B.0.4燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的當量蓄熱系數應按式

（B.0.4）計算。

2

S1000C（B.0.4）

eqTmamaeq

2

式中：Seq——砌體當量蓄熱系數，W/(m·K)；

T——計算周期，其值取24×3600，s；

—

Cma——砌體的平均比熱容，kJ/(kg·K)；

——砌體的平均密度，3；

makg/m

eq——砌體當量導熱系數，W/(m·K)。

28

附錄C燒結煤矸石多孔磚（砌塊）砌體的熱惰

性指標計算方