激光VS等離子切割到底有什么區(qū)別_第1頁
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文檔簡介

原理上的區(qū)別激光切割是利用放大的激光束對材料進(jìn)行切割，它使用光學(xué)器件將激光聚焦到一個小點(diǎn)上，依靠高溫熔化或氣化工件局部而實(shí)現(xiàn)切割。等離子切割是靠高速發(fā)射過熱的電離氣體，即等離子，然后在氣體內(nèi)形成電弧，以高溫高速等離子弧為熱源，將導(dǎo)電金屬工件的局部熔化、氣化，同時用高速氣流吹走熔融金屬而實(shí)現(xiàn)切割的。所以，等離子切割與激光切割在原理上是不同的，等離子切割使用等離子，而激光切割使用放大的激光。應(yīng)用離子切割機(jī)適用于多種金屬材料的切割、切孔以及倒角，主要用于切割中等厚度的金屬板，廣泛應(yīng)用于汽車、壓力容器、核工業(yè)、工程機(jī)械、船舶等行業(yè)。

激光切割比等離子切割的應(yīng)用范圍更廣，除切割多種金屬材料外，還可以切割木材、亞克力、陶瓷、玻璃、橡膠、紡織品等非金屬材料，然而，激光切割不適合長時間切割高反射材料，如鋁、銅等，并且更適合切割中薄板，但精度更高，廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電力石油設(shè)備制造、裝飾、廣告、照明、鈑金加工等行業(yè)。優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)等離子切割是一種低成本的切割方法，切割速度快，熱影響面積小，并且等離子切割不受材料反射特性的限制，可以切割高反射金屬材料；但等離子切割槽較大，切割面不夠光滑，切割精度較低，切割面垂直度差以及切屑較多，還會出現(xiàn)有害氣體和弧光等缺點(diǎn)。激光切割具有非接觸，不會損傷材料表面，切割質(zhì)量高，切割面和邊緣光滑，無需后處理，切割材料范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但激光切割速度會隨著材料厚度的增加而降低，切割成本也較高。等離子切割和激光切割都是非常有效的切割方法，雖然可以互換使用這兩種切割

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